Produksjonssystemet inkluderer følgende elementer i transformasjonsprosessen. Produksjons- og produksjonssystemer: konsept, mønstre og deres typer

Tilnærmingen til forskningsobjekter som systemer uttrykker et av hovedtrekkene i moderne vitenskapelig kunnskap. Den systemiske oppfatningen av essensen av fenomener og prosesser i naturen og samfunnet forplikter til å betrakte hvert system som et sammenkoblet, gjensidig avhengig sett av elementer som inngår i sammensetningen.

Systemtilnærming. En av hovedbestemmelsene i systemtilnærmingen er bruken av kategorien til systemet i studiet av objektive prosesser og fenomener. System kalles en objektiv enhet av objekter som er lovlig forbundet med hverandre eller en helhet som består av deler bestilt i henhold til en bestemt lov eller et prinsipp.

Begrepet "system" dekker et bredt spekter av begreper som brukes til å isolere fenomener, objekter, metoder, regler fra naturen rundt oss. Konseptet med et system kan brukes til å definere et bestemt sett i levende og livløs natur. Disse kan være: et kunnskapssystem innen et bestemt vitenskapsfelt, et system med materielle objekter, et system med indikatorer, dvs. alt som kan være et sett med elementer som er i gjensidig forbindelse og interaksjon.

Systemtilnærmingsom det viktigste middel for den dialektiske metoden for å studere den objektive verden, anser han hvert fenomen som en helhet, tar hensyn til alle dets innbyrdes forhold, antar behovet for en klar formulering av systemets mål og mål, idet han tar hensyn til alle omstendighetene knyttet til løsningen av disse problemene. Man bør huske på at den systemiske tilnærmingen ikke er et sett med regler og metoder for å løse problemer, men blir sett på som et forskningsverktøy. Den systematiske tilnærmingen forstås som en systematisert måte å tenke på, i samsvar med hvilken beslutningsprosessen er basert på å bestemme det overordnede målet for systemet og den konsekvente underordningen av dette målet til en rekke delsystemer, planer for deres utvikling, samt indikatorer og arbeidsstandarder.

I dette tilfellet betraktes ethvert system på den ene siden som et element (delsystem) i et system av høyere orden, som er i en spesiell enhet med miljøet, og på den andre siden som et sett med dets bestanddeler - delsystemer som er i gjensidig uadskillelig forbindelse.

Sette et bredt spekter av systemoppgaver innen ulike kunnskapsfelt og praktiske aktiviteter førte til ideen om generalisert vurdering systemtilnærming og etablering av en generell systemteori basert på denne ideen. Bestemmelsene i denne teorien ble først formulert på 30-tallet. Ludwig von Bertalanffy (USA) og presentert av ham etter andre verdenskrig i en rekke publikasjoner. Hovedoppgaven til systemteori er å finne et sett med lover som forklarer atferd, funksjon og utvikling av systemer i forskjellige klasser basert på forståelsen av et system som et kompleks av sammenhengende elementer. Den moderne perioden i utviklingen av systemteori er preget av en dyp differensiering av tilnærminger, med tanke på egenskapene til de enkelte bruksområdene, utvidelsen av matematiske forskningsmetoder, utviklingen av et systemanalyseapparat.

Fra systemteoriens ståsted kan materialproduksjon som den viktigste sfæren for menneskelig aktivitet betraktes som et slags komplekst system - et produksjonssystem. Systemer som består av sammenkoblede og gjensidig avhengige elementer er: nasjonaløkonomi, industri, bedrift, verksted, sted.

Samtidig inkluderer komplekse systemer komplekser av funksjoner og typer aktiviteter som utføres i virksomheter. Som et enkelt komplekst system kan alle virksomhetens aktiviteter, som består av et nettverk av underordnede mindre komplekse systemer, betraktes.

Produksjonssystem - dette er en kunstig, men objektiv enhet av regelmessig ordnet, koblet og samhandlet med hverandre personlige og materielle deler og elementer og deres forhold, forent for å oppnå felles mål - produksjon av økonomiske fordeler og tilfredsstillelse av sosiale behov.

Kunstig, siden den er skapt av mennesket og ikke av naturen.

Objektiv, siden det objektivt eksisterer og overholder objektive sosiale og økonomiske lover. Organiseringen, funksjonen og utviklingen av produksjonssystemet bestemmes av bevisst og målrettet menneskelig aktivitet og er påvirket av deterministiske og tilfeldige eksterne og interne faktorer.

Konseptet "økonomisk god" har blitt introdusert i definisjonen av et produksjonssystem for på den ene siden å begrense utvalgte systemer bare til de som produserer produkter og tjenester for kommersielle formål (økning i fortjeneste, økning i omsetning, oppnå et visst lønnsomhetsnivå, utvid markedsandel osv.) på den annen side, for å understreke det viktigste prinsippet om eksistensen av et kommersielt produksjonssystem - det produserte produktet eller tjenesten må bli en vare, må derfor en handling av kjøp og salg av en vare finne sted, slik at produsenten kan motta inntekt, og kjøperen (forbrukeren) for å tilfredsstille sine behov.

Industriell virksomhet som produksjonssystem. Moderne vitenskap anser hvert foretak for å være et aktivitetssystem, dvs. et selvorganiserende kompleks av elementer (kollektiver av mennesker, materielle og økonomiske ressurser) isolert fra det sosioøkonomiske miljøet, sammenkoblet av en kjede av årsakssammenheng og kontrollert på grunnlag av mottatt og overført informasjon, for å oppnå det endelige produktet. Essensen av systemets funksjon i dette tilfellet er redusert til bevegelse av informasjon, energi og materialer assosiert med behandlingen av visse innganger (for eksempel materialer, informasjon, verktøy, økonomiske ressurser) for å oppnå de ønskede utgangene (ferdige produkter, tjenester, informasjon, fortjeneste).

For å løse oppgavene som er tildelt virksomheten, organiserer den og fordeler delsystemer i sammensetningen, der visse typer aktiviteter utføres. Den primære lenken til systemet (delsystemet) er elementet.

Elementer et objekt som ikke egner seg til videre inndeling i deler. Elementer kan sees på som enkle systemer, dvs. systemer som i dette forholdet og på dette forskningsnivået ikke er delt inn i delsystemer. Så i systemanalysen av unionen kan elementet være en plante som er en del av den, og i analysen av anlegget kan et slikt primært element være butikken. Elementer kan ikke bare være materielle gjenstander, men også produksjonsprosesser, funksjoner osv.

I forbindelse med forskning og studier av produksjonssystemet utføres klassifiseringen av elementer, bestanddeler av virksomheten, samt forholdet mellom dem.

Klassifisering av elementer etter innhold. I dette tilfellet skilles følgende elementer ut: et team av mennesker, maskiner og utstyr, materialer, energi og informasjon. Alle disse elementene samhandler med hverandre, og virksomheten kan sees på som et komplekst system som inkluderer mennesker, materielle ressurser og informasjon. Følgende delsystemer skiller seg ut i selskapets produksjonssystem:

sosialt - et kompleks av forhold mellom mennesker som en organisatorisk manifestasjon av systemet;

produksjon og teknisk - materiell betyr: et sett med maskiner og utstyr, materialer, verktøy, energi;

informasjonsundersystem - informasjonselementer og deres sammenkoblinger.

Hvert av de listede delsystemene har egenskapene til et system, men har ikke isolasjonen som ligger i uavhengige systemer. Du kan ikke kalle en gruppe mennesker som jobber i en virksomhet uten materielle ressurser for et system, og omvendt.

Det skal bemerkes at produksjonssystemet studeres av forskjellige vitenskaper. Så, virksomheten som et system av mennesker som arbeider med den studeres av økonomiske fag og anvendt sosiologi, teknisk system - teknisk vitenskap, informasjonssystem - informasjonsteori og kybernetikk. På en kompleks måte, i sammenkoblingen av alle aspekter, vurderes virksomheten av vitenskapen om produksjonsorganisasjonen, der kombinasjonen av dens elementer og metoder for å forbedre virksomheten som helhet blir studert.

Produksjon fra synspunktet til en systemtilnærming, den viktigste sfæren for menneskelig aktivitet er et snillt, komplekst sosioøkonomisk system (figur 2.1.1.)

Figur: 2.1.1. Enterprise som en systemmodell

Produksjonssystemer er preget av visse former for organisering av produksjonen i dem:

konsentrasjon;

spesialisering;

samarbeid;

kombinere

Produksjonskonsentrasjonprosessen rettet mot å øke produksjonen av produkter eller levering av tjenester kommer til uttrykk i opprettelsen og utviklingen av store produksjonssystemer, i konsentrasjonen av produksjonen av de fleste produktene i hver bransje i separate spesialiserte virksomheter.

Konsentrasjonen i et hvilket som helst produksjonssystem må kontrolleres for å oppnå minimumskostnader for produksjonsutgang, dvs. virksomheten bør tilstrebe å produsere det optimale volumet av produkter.

Konsentrasjon av produksjonen kan oppnås;

en økning i antall maskiner, utstyr, teknologiske linjer på samme tekniske nivå;

bruk av maskiner og utstyr med større kapasitet;

utviklingen av en kombinasjon av sammenkoblede næringer.

Spesialisering av produksjonssystemerprosessen med å konsentrere produksjonen av visse typer produkter i visse bransjer, på visse virksomheter og deres underavdelinger, dvs. at prosessen med å produsere homogene produkter eller utførelsen av individuelle teknologiske operasjoner. Spesialisering av produksjon er en av formene for deling av den generelle nakkemassen og organisering av produksjonen. Industriell spesialisering har tre former; emne, detaljert, teknologisk.

Fagspesialisering - konsentrasjon av produksjon av visse typer røkt produkter, for eksempel et bilanlegg, en klesfabrikk, etc.

Detaljspesialisering - konsentrasjon av produksjon av visse deler, blanke. halvfabrikata, samt utføre spesialiseringer, for eksempel kulelageranlegg, stempelanlegg, etc.

Teknologisk spesialisering transformasjon av individuelle produksjonsfaser eller drift til uavhengige næringer, for eksempel støperi, spinneri etc.

Avhengig av omfanget, skiller man seg fra spesialisering innen industri, interindustri og mellomstat.

Spesialisering er nært knyttet til produksjonssamarbeid.

Samarbeid- formen for produksjonsbånd mellom bedrifter som i fellesskap produserer produkter. Samarbeidsprosesser er levering av komponenter, halvfabrikata og utførelse av arbeid for behovene til en viss produksjon, så vel som leverandørens forhold til visse kjøpere av denne typen produkter, arbeidet til leverandører for visse forbrukere som produserer ferdige produkter eller halvfabrikata.

Skille samarbeid om sektorielle og territoriale prinsipper. Det mest utbredte samarbeidet er innen maskinteknikk, mat, lys og trebearbeiding. Økonomisk effektivitet spesialisering og samarbeid mellom produksjonssystemer ved at de:

skape betingelser for å organisere en kontinuerlig produksjonsprosess: produksjonsprosessen er delt inn i mindre operasjoner, som hver er tildelt jobber som ligger langs den teknologiske prosessen;

skape forutsetninger og gunstige forhold for innføring av midler for kompleks mekanisering og automatisering av produksjonen;

sikre en mer fullstendig bruk av eksisterende utstyr, som gjør det mulig å sikre masseproduksjonen det er beregnet på;

gi mer bærekraftige relasjoner med leverandører og forbrukere.

Ulempene med spesialisering og samarbeid inkluderer en økning i transportkostnadene per produksjonsenhet på grunn av en økning i samarbeidsradien, samt monotoni i arbeidet til fagpersoner.

Kombinereprosessen med å kombinere visse organisk relaterte spesialiserte næringer i et enkelt økonomisk kompleks. Kombinasjon skjer på et bestemt stadium i utviklingen av spesialisering. Kombinasjonstegn: kombinere forskjellige næringer; proporsjonalitet mellom dem; teknisk og økonomisk enhet, som består i det faktum at alle deler av anlegget oftest ligger på samme territorium og er sammenkoblet av felles kommunikasjon; muligheten for en enhetlig energiøkonomi og felles hjelpe- og tjenesteytende næringer.

Kombinasjonsskjemaer varierer basert på:

bruk av produksjonsavfall;

kompleks bruk av råvarer;

jevn bearbeiding av råvarer.

Kombinere kostnadseffektiv form offentlig organisasjon produksjon. Dens effektivitet skyldes rasjonell bruk av verktøy, arbeidsgjenstander og arbeidskraft.

Et produksjonssystem er et system som produserer produkter beregnet på en ekstern forbruker. Organisasjonen må ha delsystemer i sammensetningen som skal gi denne produksjonsprosessen, dens infrastruktur.

Bedriftene er forskjellige. Hver har sin egen struktur. De deler for eksempel:

forresten: etablering av en ny bedrift; kjøp ved kjøp; etablering av joint ventures (JV), etc.

I tillegg er de klassifisert:

- etter typer produkter;

- i henhold til sesongmessighet;

- etter grad av spesialisering;

- driftsmodi osv.

Det er bedrifter:

- privat

- stat;

- kommunal;

- enhetlig;

- statseid;

- ledd (JV);

- partnerskap;

- beholdning og datterselskaper;

- omarbeidet.

Organisatoriske, teknologiske, sosiale systemer er integrert i bedriften.

Eksistensen av et foretak kan rettferdiggjøres hvis det tilfredsstiller behovene til kjøperne av produkter og dekker kostnadene fra inntekten.

Bedriften er et komplekst system. Det inkluderer:

- hovedproduksjonssystem;

- økonomisk system (hjelpeproduksjon);

- det økonomiske systemet.

Organisasjonens komplette system for produksjonsaktiviteter kalles operativsystem. Den består av tre delsystemer:

1. Delsystem for behandling.

2. Støttedelsystem.

3. Delsystem for planlegging og kontroll.

Begrepene "drift" og "produksjon" brukes om hverandre. Imidlertid er begrepet "operasjoner" bredere fordi inkluderer også tjenester.

Funksjoner av sektorproduksjon som et objekt for organisering

Næringsmiddelindustrien består av mer enn 30 spesialiserte næringer som skiller seg i teknologien for å produsere produkter, organisering av produksjonen, arbeidskraft og ledelse, samt graden av teknologisk utstyr. Hver bransje har sine egne egenskaper i organisasjonen av produksjonen. Dette er hovedsakelig en masseproduksjonstype basert på in-line produksjon.

Alle grener av næringsmiddelindustrien kan klassifiseres etter seks kriterier:

av naturen til forbrukte råvarer - er delt inn i utvinning (produksjon av fisk, salt og mineralvann) og prosessering (alle andre næringer som behandler råvarer av vegetabilsk og animalsk opprinnelse).

Utvinningsindustriene er arbeidskrevende, og produksjonsindustriene er materiellintensive.

Etter avtale ferdige produkter matindustrien kan deles inn i 2 grupper.

Den første gruppen inkluderer næringer som sender deler av produktene sine som råvarer til andre næringer. For eksempel mel, alkohol, sukker, olje og fett, salt.

Den andre gruppen inkluderer næringer hvis produkter konsumeres direkte av befolkningen, for eksempel brød, pasta og konfekt.

Ved driftstid i løpet av året - næringsmiddelindustrien er klassifisert som sesongbasert og opererer gjennom året.

Sesongbaserte næringer inkluderer te, hermetisering, fisk, alkohol, sukker, stivelse, etc. For å overvinne sesongmessighet brukes konserveringsmidler, kjøleanordninger etc.

Ved å jobbe på dagtid næringer er delt inn i kontinuerlig og diskontinuerlig.

Kontinuerlige næringer inkluderer sukker, bakeri, brygging, alkohol, champagne og cognac i en kontinuerlig flyt.

Diskontinuerlig produksjon inkluderer pasta, tobakk, konfekt, alkoholholdige drikker, vitaminer, saltproduksjon, sekundær vinfremstilling osv.

Ved metoden for å skaffe ferdige produkter.For å oppnå ferdige produkter fra råvarer brukes mekaniske og hydromekaniske prosesser (sliping, sikting, pressing, blanding, filtrering, sedimentering, sentrifugering); termiske prosesser (oppvarming, kjøling, fordampning, kondens, oppnåelse av kulde) og fysisk-kjemiske prosesser (tørking, krystallisering, diffusjon, destillasjon). De listede prosessene finnes i mange næringsmiddelindustrier.

På nivå med mekanisering og automatisering av produksjonsprosesser -matproduksjon er delt inn i mekanisert, kompleks mekanisert, automatisert og kompleks automatisert. Den høyeste graden av automatisering er observert i: alkohol, sukker, olje og fett, sekundær vinfremstilling, konfekt, bakeri, øl og alkoholfri konserveringsindustri.

I noen bransjer er det fortsatt arbeidskraft i hjelpeproduksjon.

De viktigste trender og mønstre for organisering av produksjonen i bedriftene i industrien

1. Tilgjengelighet av et permanent bredt sortiment.

2. Den stabile strukturen i produksjonsprosessen og repetisjon av arbeidsprosesser på arbeidsplassen. Dette favoriserer innføringen av ny teknologi og organisering av en kontinuerlig flyt.

3. Påføring av spesialiserte linjer og utstyr.

4. Organisering og utstyr på arbeidsplasser på grunnlag av spesialisering for å utføre en eller få operasjoner.

De tekniske og økonomiske indikatorene for produksjonsprosessen avhenger av varigheten av produksjonsperioden for en serie produkter og hyppigheten av overgang fra en type produkt til en annen. Fra dette synspunktet er organisasjonen av masseproduksjon mest effektiv.

Tenk på organisering av produksjonen i individuelle grener av næringsmiddelindustrien.

Sukkerproduksjon preget av et lite antall typer produkter (granulert sukker, raffinert sukker), som bestemmer en høy grad av spesialisering av produksjonen, konstantiteten til strukturen i produksjonsprosessene. Dette er en masseproduksjonstype, som gjør det mulig å organisere en kontinuerlig produksjonsflyt. Produksjonen er sesongbasert. Sesongen varer 140 - 150 dager. Sukkerutbyttet avhenger av sukkerinnholdet i rødbetene. Et spesifikt trekk ved strukturen til produserte sukkerfabrikker er det store antallet hjelpeproduksjonsområder.

Hver sukkerfabrikk har et kraftig kraftvarmeanlegg som produserer drivstoff og energi for sine egne behov og for andre nærliggende virksomheter i orden.

Hermetikkproduksjon er sesongbasert og forener en rekke industrielle delsektorer: frukt og grønnsaker, tørking av grønnsaker, matkonsentrat og produksjon av potetmat.

Termiske prosesser (blanchering varmt vann eller ferge).

De siste årene har kunstig kulde blitt mye brukt i hermetikkindustrien, og industrielle kjøleskap har blitt introdusert. Aseptisk konservering brukes frysetørking av produkter under vakuum.

Bruk av lette syntetiske beholdere og fargerik emballasje er av stor betydning.

Alkoholindustrien- en høyt utviklet industri når det gjelder teknologi, som produserer en type produkt - etylalkohol.

I tillegg produseres stivelse, karbondioksid, gjær på basis av prosessering av avfallsprodukter.

Denne masseproduksjonen er høyt spesialisert.

Vinindustri - preget av et stort utvalg på grunn av forskjellen i råvarer, teknologiske ordninger for vinproduksjon, arbeidskrevende prosesser.

Alle forskjellige typer viner er klassifisert i henhold til sammensetningen i grupper: bord, beriket, glitrende, sprudlende, smaksatt.

Det er følgende typer produksjon:

- fabrikker og poeng med primær vinfremstilling;

- fabrikker for sekundær vinfremstilling;

- fabrikker for kompleks bearbeiding av druer og vinmaterialer til ferdige produkter.

Vinproduksjon er preget av trinnvis spesialisering av workshops.

Et trekk ved vinproduksjon er et betydelig antall langsiktige biokjemiske prosesser.

2.3. VIRKSOMHETER, DINE ORGANISASJONS- OG JURIDISKE FORMER

Mål og mål for produksjonsaktiviteter og

bedrifter i markedsforhold

Under forholdene til markedsforhold har sentrum for økonomisk aktivitet flyttet til hovedleddet i økonomien - foretaket. Det er her produktene blir produsert, de nødvendige tjenestene blir levert, det mest kvalifiserte personellet er konsentrert. Det er her problemene med bruk av utstyr med høy ytelse, teknologi, økonomisk ressursbruk (råvarer, materiale, arbeidskraft) blir løst; forretningsplaner utvikles, markedsføring vil endres, effektiv ledelse gjennomføres.

Under forholdene til en markedsøkonomi, overlever den akutte konkurransekampen den som har mestret dyp økonomisk kunnskap, mest kompetent og kompetent studert markedet, dets krav, skapt og organisert produksjonen av etterspurte produkter, gitt høy inntekt for høyt kvalifiserte arbeidere.

Formålet med bedriften er å møte sosiale behov og tjene penger.

Når en entreprenør eller en gruppe av dem begynner å opprette en bedrift, må de ha en klar og klar ide, som må støttes av et system med konstant mottakelse av ordrer på deres produkter eller tjenester. Den planlagte utgivelsen av produkter eller levering av tjenester må være utstyrt med alle nødvendige materielle ressurser. Når du starter en ny virksomhet, bør du vurdere muligheten for stadig å fylle på kapitalen din. Alle disse problemene bør gjenspeiles i detalj i hoveddokumentet - forretningsplanen.

En viktig kvalitet på entreprenørskap i en moderne bedrift er evnen fleksibelt reagere på endringer i situasjonen. For å gjøre dette må man være kompetent i det valgte aktivitetsfeltet, ha slike karaktertrekk som dedikasjon, utholdenhet, beredskap for å mislykkes, evnen til å lære og trekke konklusjoner fra ens feil. Du må være klar for konkurranse. Det er nødvendig å organisere markedsføring tydelig, opprettholde forholdet til begge leverandører av råvarer, materialer, halvfabrikata og med forbrukere, kunder.

En moderne bedrift er en kompleks organisasjonsstruktur. I en markedsøkonomi er viktigheten av tre hovedretninger av organisering og industriell produksjon:

1) vitenskapelig organisering av produksjonen;

2) vitenskapelig organisering av arbeidskraften;

3) vitenskapelig ledelsesorganisasjon.

Former og typer virksomheter som juridiske enheter

I samsvar med vedleggene til den første delen av den sivile koden for Den russiske føderasjon, fra 01.01.95 i Russland, kan juridiske enheter opprettes (dannes), inndelt i kommersielle og ikke-kommersielle.

Organisatoriske og juridiske former for kommersielle organisasjoner: forretningspartnerskap og samfunn, produksjonskooperativer, statlige og kommunale enhetsbedrifter (skjema 1).

Bedrifter av alle organisatoriske og juridiske former kan opprettes på grunnlag av private, kollektive, statlige og kommunal eiendom, om blandet og felleseie. Derfor skilles det mellom private, kollektive, statlige, kommunale og felleskontrollerte selskaper (foretak med utenlandske investeringer).

Avhengig av antall arbeidstakere, er virksomhetene delt inn i små, mellomstore og store. I noen land brukes andre kriterier for å skille foretak i henhold til kvantitative parametere: omsetningsvolum, fortjenestemengde (inntekt), volum startkapital, volum av eiendeler. I den russiske føderasjonen, for å klassifisere virksomheter som små (uavhengig av organisatorisk og juridisk form), blir en indikator vedtatt: antall ansatte, ansatte ansatt på grunnlag av sivilrettslige kontrakter.

Ordning 1. Former og typer virksomheter som juridiske enheter

Selskap - en uavhengig økonomisk enhet opprettet i samsvar med gjeldende lovgivning for produksjon av produkter, fabrikker og levering av tjenester for å møte sosiale behov og tjene penger. Virksomheten etter statsregistrering får status juridisk enhet,de. en organisasjon som har egen eiendom i sin egen økonomiske jurisdiksjon eller operative ledelse og er ansvarlig for sine forpliktelser med denne eiendommen, kan på egne vegne erverve og utøve eiendoms- og personlige ikke-eiendomsrettigheter, bære forpliktelser, være saksøker og saksøkte i retten.

Et foretak må som en uavhengig fungerende enhet ha en uavhengig balanse eller et estimat, et navn som inneholder en indikasjon på organisasjons- og juridisk form.

Et foretak, som en juridisk enhet, i samsvar med den første delen av den russiske borgerloven, handler på grunnlag av charteret eller den inngående avtalen.

1) kommersielle organisasjoner - hovedformålet med aktiviteten er å tjene penger;

2) ideelle organisasjoner - organisasjoner som ikke har som mål å tjene penger som hovedaktivitet (forbrukerkooperativer, offentlige og religiøse organisasjoner og så videre.)

I samsvar med gjeldende lovgivning inkluderer juridiske enheter og kommersielle organisasjoner:

· Forretningspartnerskap;

· Bedriftsbedrifter;

· Produksjonskooperativer;

· Statlige og kommunale enhetsbedrifter.

I den første delen av Civil Code of the Russian Federation, er begrepet "individuell (familie) privat virksomhet" fraværende, og de nåværende er underlagt transformasjon til samfunn eller kooperativer, eller avvikling, innen 01.07.99.

Bedriftssamfunn er den vanligste formen i en markedsøkonomi. Dette er en frivillig sammenslutning av gründere (enkeltpersoner og juridiske personer), som er de eneste og eneeiere av eiendom.

Partnerskap er sammenslutninger av personer.

Samfunn er samlingen av kapital.

Slag virksomhetsbedrifter

Aksjeselskaper

De er etablert av en eller flere personer, den autoriserte kapitalen er delt inn i størrelsesandeler bestemt av de grunnleggende dokumentene. Særtrekk ved et aksjeselskap:

· Deltakerne er ikke ansvarlige for selskapets forpliktelser og bærer risikoen for tap knyttet til selskapets aktiviteter, innenfor verdien av bidragene som er gitt;

· Et medlem av en LLC har når som helst rett til å trekke seg fra selskapet. uavhengig av samtykke fra de andre deltakerne, som utvider den økonomiske friheten til deltakerne i samfunnet (Art. 94 i den russiske sivilrettslige koden);

· I samsvar med de grunnleggende dokumentene og loven, må deltakeren i en LLC, når han forlater selskapet, få betalt verdien av en del av eiendommen som tilsvarer hans andel i selskapets autoriserte kapital.

Den autoriserte kapitalen er delt inn i bidrag fra deltakere som ikke er ansvarlige for gjeld, men bare risikerer deres bidrag.

Ytterligere ansvarsselskaper (ALC)

Medlemmene i selskapet er solid ansvarlige for selskapets forpliktelser i tilfelle mangel på eiendommen til et beløp som er et multiplum av verdien av deres bidrag til autorisert kapital.

Joint Stock Company (JSC)

Aksjeselskap - måten å organisere en stor forretnings aktiviteterforbundet med store investeringer.

I aksjeselskap autorisert kapital er delt inn i et visst antall aksjer. Aksjonærer, dvs. innehavere av aksjer har begrenset ansvar opp til antall kjøpte aksjer.

Aksjeselskap - formen for sentralisering av kapitalen og samtidig den viktigste organisasjonsformen for moderne store kapitalistiske virksomheter. Hovedstad aksjeselskap dannet av grunnleggerne gjennom utstedelse og salg (eller, som de sier, plassering) av aksjer. Deretter, for å øke kapitalmengden, kan selskapet også utstede egne obligasjoner.

Aksjonær bærer ansvaret for selskapets forpliktelser bare i mengden kapital investert i aksjene. Hvis selskapet går konkurs, mister eieren av aksjene bare kapitalen han kjøpte verdipapirene for.

Lagerform eierskap er mest praktisk for aksjonærer. Dette forklarer det faktum at for tiden er aksjeeierskap dominerende i økonomien i utviklede land. Stor virksomhet det er vanskelig, og noen ganger umulig, å utføre på grunnlag av bare gründerens personlige kapital.

Aksjeeierskap Er et naturlig resultat av prosessen med utvikling og transformasjon av privat eiendom, når på et bestemt utviklingsstadium, produksjonsskalaen, nivået på teknologien, systemet for organisering av økonomi skaper forutsetninger for et fundamentalt ny form organisering av produksjonen på grunnlag av frivillig deltakelse fra aksjonærene. Aksjeskjemaet gjør det mulig å tiltrekke seg kapital til mange personer til en bedrift, og til og med de som ikke av forskjellige grunner kan delta i gründeraktivitet. I tillegg gjør begrensningen av ansvaret til størrelsen på den tilførte kapitalen, sammen med den høye diversifiseringen, det mulig å investere i svært lovende, men også høyrisiko-prosjekter, noe som betydelig akselererer gjennomføringen av prestasjonene med vitenskapelig og teknologisk fremgang. Det er mange andre positive sider ved et aksjeselskapsform som gjør det virkelig universelt og anvendelig uansett hvor det er behov og mulighet til å begrense omfanget av investorers ansvar.

Sistnevnte forhold er spesielt viktig i forhold til en ustabil økonomi, sammenbrudd i økonomiske bånd, usikkerhet om fremtiden, når en uforutsett nedleggelse av produksjonen kan føre til enorme tap, gjeld, som kanskje ikke er nok til å betale av selv all tilgjengelig eiendom. Utleieselskaper, individuelle gründere og generelle partnerskap er utsatt for en lignende fare. Aksjeselskaper tillater mer effektiv bruk av materielle og menneskelige ressurser, optimal kombinasjon av personlige og offentlige interesser til alle deltakere i sosial produksjon.

Aksjeselskaper, som er hovedformen for organisering av moderne store bedrifter over hele verden, representerer den mest perfekte juridiske mekanismen for å organisere økonomien på grunnlag av å kombinere eiendom til enkeltpersoner, selskaper av forskjellige typer og andre organer. Hovedtrekkene i denne typen samfunn er:

· Inndeling av aksjekapitalen i like, fritt omsettelige aksjer;

· Begrensning av deltakernes ansvar for selskapets forpliktelser bare ved bidrag til selskapets kapital;

· Det lovbestemte grunnlaget for foreningen, som gjør det enkelt å endre antall deltakere og størrelsen på aksjekapitalen;

· Separasjon av generell ledelse fra ledelsen i selve foretaket, som er konsentrert i hendene på et spesielt organ - styret (direktoratet) i selskapet.

Dermed gir et aksjeselskap, som forener alle deltakerne på ett juridisk grunnlag, den beste formen for implementering av kollektiv eiendom, og skaper interesse for de endelige resultatene av arbeidet. Utstedelse og distribusjon av aksjer gir en reell mulighet til å kontrollere Økonomisk aktivitet og dets ledelse av aksjonærene. På den annen side er emisjonen av aksjer en sterk og uformell måte å skaffe midler til utvidelse og diversifisering av produksjonen.

Aksjeselskap - en av de organisatoriske og økonomiske og økonomiske formene for økonomiske enheter og økonomiske aktiviteter. Hva er funksjonene (fordelene) til aksjeselskaper?

Det første trekk ved aksjeselskaper er at de bruker en effektiv måte å mobilisere økonomiske ressurser på, utstede aksjer for å starte en virksomhet (kjøpe land, bygge et selskap på det, kjøpe utstyr, råvarer). Fra hvilke kilder kan du starte en bedrift? For det første på bekostning av de personlige midlene til borgere som forener seg for å opprette et foretak. For det andre på grunn av et banklån som må sikres kontant eller låntakerens eiendom. For det tredje ved å utstede aksjer. Aksjene i dette selskapet kan eies av et stort antall investorer, dvs. du kan raskt samle inn en betydelig sum penger. I motsetning til obligasjoner blir pengene mottatt fra salg av aksjer gitt til aksjeselskapet i lang tid - til likvidasjonen av selskapet. Dette er den foretrukne, og noen ganger den eneste mulige kilden for å starte en bedrift.

Det andre trekk ved aksjeselskaper er risikospredning. En aksjonær i tilfelle konkurs i selskapet risikerer å miste pengene han brukte på kjøp av aksjer.

Det tredje trekk ved et aksjeselskap er aksjonærenes deltakelse i ledelsen. Endringer i charteret og størrelsen på den autoriserte kapitalen, valg av styrende organer, godkjenning av årlige driftsresultater, omorganisering og avvikling av selskapet er eksklusiv kompensasjon for aksjonærmøtet. I dette tilfellet vektes aksjonærenes stemmer med antall aksjer.

Det fjerde trekket ved et aksjeselskap er aksjonærenes rett til å motta årlig inntekt - et utbytte. Samtidig jobber en aksjonær ofte ikke i selskapet hvis aksjer han kjøpte, og er ikke pålagt å delta på generalforsamlinger.

Det femte trekk ved aksjeselskaper er tilleggsfunksjoner insentiver fra personalet. Selskapet kan tilby sine ledere, ansatte forkjøpsrett kjøp av aksjer, selge aksjer i avdrag, med rabatt osv. Alt dette tiltrekker borgere og andre investorer til å delta i et aksjeselskap.

Åpent aksjeselskap (OJSC) - dette er et selskap der antall deltakere ikke er fast, gjør et åpent salg av aksjer blant et ubegrenset antall investorer. Dens medlemmer kan avhende sine aksjer uten samtykke fra andre aksjonærer. OJSC gjennomfører et fritt salg på betingelser fastsatt ved lov og annet rettslige handlinger... Aksjer kan overføres fra en person til en annen uten samtykke fra andre aksjonærer, og kan omsettes fritt på det finansielle markedet. Formelt sett blir hver person som kjøper aksjer i en OJSC medeier. I virkeligheten har små aksjonærer ingen reell innflytelse på ledelsesbeslutningene som aksjeselskapet tar. Slik innflytelse kan bare utøves av store aksjonærer som på generalforsamlinger i et aksjeselskap har et stort antall stemmer - proporsjonalt med mengden av aksjene.

De som har en kontrollerende eierandel har direkte innflytelse på ledelsesbeslutninger. Formelt sett bør en kontrollerende eierandel som gir eierne rett til å lede et aksjeselskap utgjøre mer enn 50% av alle utstedte aksjer, men i praksis blir muligheten til å administrere et aksjeselskap gitt ved å eie 15-30% av alle aksjer.

Det skal bemerkes at verdipapirmarkedet ennå ikke har utviklet seg i Russland i løpet av overgangsperioden til en markedsøkonomi. Derfor har ikke aksjonærene i OJSC muligheten til å innse de viktigste fordelene med aksjer - mottak av inntekt på grunn av veksten i aksjekursen på børsen. De blir tvunget til å nøye seg med små utbytter (selv om det er fortjeneste i bedriften).

Stengt aksjeselskap (CJSC) -innebærer salg av aksjer bare til grunnleggerne. Har ingen rett til å gjennomføre et åpent abonnement på utstedte aksjer.

Aksjer kan bare overføres fra en person til en annen med samtykke fra flertallet av aksjonærene.

CJSC har et fast medlemskap, og har ikke rett til å publisere data i årsrapporten og balansen.

Den autoriserte kapitalen (MC) bestemmer minimumsstørrelsen på eiendommen til en OJSC, som garanterer kreditorens interesse, loven krever at minimum MC for OJSC skal være minst tusen ganger minimumsstørrelse lønn og CJSC - minst hundre ganger minimumslønnen som ble etablert ved føderal lov på datoen for statlig registrering av selskapet.

Den autoriserte kapitalen kan økes både ved å øke pålydende av de plasserte aksjene, og ved å plassere ytterligere aksjer. Den autoriserte kapitalen kan reduseres ved å redusere pålydende av aksjer og ved å anskaffe en del av de utestående aksjene.

Produksjonskooperativer -felles implementering av produksjon og andre økonomiske aktiviteter; medlemmenes personlige deltakelse i arbeidskraft; aksjeinnskudd.

Statlige og kommunale virksomheter - basert på statlig eiendom og eiendom i byen, distriktet, deres konstituerende administrative-territoriale enheter.

Konvertert til enhetsbedrifter -er det tilstand eller kommunalt foretak, ikke utstyrt med eiendomsretten til eiendommen tildelt eieren (eiendommen er udelelig og kan ikke fordeles på innskudd). Den er basert på retten til full økonomisk styring eller retten til operativ ledelse.

Det statlige (kommunale) organet bestemmer spørsmålene om opprettelse, omorganisering, avvikling av virksomheten, målene for aktiviteten, godkjenner charteret, en del av fortjenesten, men er ikke ansvarlig for foretakets forpliktelser.

En enhetsbedrift eier, bruker og disponerer eiendom, kan opprette datterselskaper ved å overføre en del av eiendommen til den.

Et enhetsforetak på grunnlag av operativ ledelse (føderalt regjeringsforetak) opprettes, omorganiseres og avvikles av regjeringen i Den russiske føderasjonen. Den eier og bruker eiendommen, men avhender den bare med samtykke fra eieren, som godkjenner charteret og utnevner en leder.

Selskapet er ansvarlig for sine forpliktelser med all eiendom. Men hvis det ikke er tilstrekkelig, har Russland føderalt ansvar.

Under markedsforhold er det viktigste middel for å regulere sivilrettslige forhold i forretningsmiljøet en avtale (kontraktsforpliktelser) - en avtale mellom to eller flere personer.

Små bedrifter

Som nevnt ovenfor, i klassifiseringen av foretak etter størrelse, skilles små bedrifter ut som får en spesiell rolle i en markedsøkonomi.

I Russland inkluderer små bedrifter: i industri, bygg og transport - bedrifter med antall ansatte - 100 mennesker, i jordbruk - 60 personer, i vitenskap, en vitenskapelig institusjon - 50 personer, i andre næringer - 50 personer.

I landene i EU må en bedrift oppfylle to av følgende tre indikatorer for å kvalifisere seg som små.

1) antall ansatte;

2) volumet av solgte produkter;

3) størrelsen på overskuddet.

Fordeler for små bedrifter:

· Evnen til å sikre produksjonens konkurransedyktige natur og demokratisering;

· Opprettelse av nye arbeidsplasser;

· Fremskynde implementeringen av vitenskapelige og tekniske innovasjoner; smidighet, dynamikk;

Fremme den økonomiske og sosiale utviklingen i små og små byer bosetninger og så videre.

I Russland er det foreløpig ingen effektiv statsstøtte for små bedrifter, selv om det er vedtatt en rekke resolusjoner.

Spesielt har statsdumaen føderale lover "On statsstøtte liten bedrift (MP) i Den russiske føderasjonen. "Loven sørger for utvikling av årlige føderale og kommunale støtteprogrammer for små bedrifter, opprettelse av midler til støtte, fortrinnsbeskatning, konsesjonsutlån og forsikring, akselerert avskrivning av anleggsmidler, støtte til utenlandsk økonomisk aktivitet i små bedrifter. alvorlige problemer som hindrer utviklingen av denne store sektoren av økonomien.

Holdingselskaper

Et holdingselskap er et foretak, uavhengig av dets organisatoriske og juridiske form, hvis eiendeler inkluderer kontrollerende eierandeler i andre virksomheter. Et holdingselskap er et selskap eller selskap som eier kontrollerende eierandel eller aksjer i aksjer i andre selskaper (firmaer) med det formål å kontrollere og administrere deres aktiviteter. Flertallets aksjemekanisme gir holdingselskapet stemmerett, noe som gir det muligheten til å oppføre seg felles politikk og å utøve enhetlig kontroll over overholdelse av interessene til store konglomerater (selskaper, bekymringer, tillit) eller å akselerere prosessen med diversifisering. Samtidig kan størrelsen på bedriften være mye mindre enn størrelsen på de kontrollerte firmaene. Et holdingselskap er toppen av en pyramide som består av datterselskaper. Bedrifter hvis kontrollerende eierandel er en del av holdingselskapets eiendeler, blir referert til som "datterselskaper".

Kontrollerende eierandel er den ledende formen for deltakelse i hovedstaden i et foretak, som gir ubetinget rett til å ta eller avvise bestemte avgjørelser på generalforsamlingen for deltakerne (aksjonærer, aksjonærer) og i dets ledelsesorganer.

Beslutninger om tilstedeværelse av en kontrollerende eierandel tas av Statskomiteen for antimonopolpolitikk og støtte for nye økonomiske strukturer Av Den russiske føderasjonen (SCAP) og dens territoriale organer, under hensyntagen til de strukturelle egenskapene til bestanddelene og hovedstaden til foretak. I Russland er denne betingelsen obligatorisk for alle holdingselskaper, hvis kapitalandel er statlig, på tidspunktet for selskapets etablering ikke overstiger 25%. I Russland opprettes holdingselskaper for å lette investeringspolitisk samarbeid. Holdingselskapets eller datterselskapenes overføring av rettighetene til å selge datterselskapers produkter (fabrikker og tjenester) (unntatt eksportvirksomhet) til tredjeparter, samt holdingselskapets regulering av priser for disse produktene (fabrikker, tjenester) er ikke tillatt.

Målene med å etablere holdingselskaper i utlandet er mye større. Dette er spesielt konsolidering av forskjellige virksomheter når holdingselskapet omfordeler midler for å administrere datterselskapenes inntekter og dekker tapene til noen med andres fortjeneste. Dessuten løses andre oppgaver aktivt: opprettelse av ytterligere produksjonskapasitet som et resultat av fusjonen av foretaket i regi av holdingselskapet; formidling av holdingselskaper i produksjon og salg av visse typer varer; akselerere diversifiseringsprosessen; minimere effekten av valutakontroller på fortjenesten til multinasjonale selskaper; sentralisering av deltakelse i kapitalen til andre selskaper.

Fordelene med holdingselskaper er at de kjemper med konkurrenter ved deres forening og konsolidering. Dette viktigste trekk ved holdingselskaper er også en betydelig ulempe for forbrukerne, siden overdreven konsolidering av produksjon og salg fører til monopol fra produsenten, med alle de påfølgende konsekvensene for forbrukeren.

Derfor, i den nasjonale lovgivningen som regulerer normene for forholdet mellom holdingselskaper og samfunnet, har RF-loven "On Competition and Restriction of Monopolistic Activity in Commodity Markets" en viktig plass. De positive sidene skyldes følgende evner hos holdingselskapene:

bruk av å øke størrelsen på produksjon og markedsføring; oppnå høy effektivitet i den internasjonale kapitalbevegelsen; amortisering av statens negative innvirkning på foretaket. De negative sidene ved bedriften - ønsket om monopol (oligopolisme); ønsket om å styrke kontrollen over virksomheter; kunstig støtte fra ulønnsomme bedrifter på bekostning av lønnsomme selskaper (en veldig farlig virksomhet i nærvær av innenlandske utjevningstradisjoner); manglende evne til å spore omfordeling av midler mellom foretakene sine nøyaktig behovet for et stort antall høyt kvalifiserte ledere.

Etablering av virksomheter

Opprettelsen av et næringsmiddelbedrift er basert på visse prinsipper regulert av forskrifter, sivil lovgivning, lover om visse organisatoriske og juridiske former for juridiske enheter, avhengig av formen for eierskap til eiendom (om eiendomsretten, om retten til økonomisk styring, om retten til operativ ledelse, etc.) ... Behovet for å opprette en næringsmiddelbedrift er begrunnet med økonomisk gjennomførbarhet, materielle forhold, samt evnen til å produsere produkter (utføre arbeid, yte tjenester) i samsvar med markedets behov, statlige ordrer og spesifikke forbrukere. Stadier for å skape et nytt matforetak:

1) fremveksten av ideen om å opprette et nytt matfirma, nødvendig for produksjon av spesifikke produkter;

2) å studere og bestemme mulighetene for å bruke ny teknologi, virkemidler og gjenstander for arbeidskraft;

3) undersøkelse av markedet for å møte behovene som matfirmaet skal jobbe med;

4) utvalg av leverandører av råvarer, materialer, halvfabrikata, utstyr, energiressurser, informasjon osv.

5) utvalg av medstiftere av et matfirma;

6) fastsettelse av finansielle kilder som er nødvendige for dannelse av autorisert kapital ( lovbestemt fond) som kreves for den innledende fasen av driften av en næringsmiddelbedrift,

7) utvikling av konstituerende dokumenter og forretningsplan;

8) gjennomføring av organisatoriske tiltak for å opprette en næringsmiddelbedrift avhengig av organisatorisk og juridisk form og eierform;

9) implementering av statlig registrering av et foretak, innhenting av nødvendige bankkontoer;

10) produksjon av sel og stempler;

11) registrering hos statens skattemyndighet m.m.

Viktig sted i ferd med å opprette en matbedrift, har den et utvalg ledere, spesialister, definisjon av deres funksjoner, rettigheter, ansvar, ansettelse av andre ansatte, etablering av skjemaer og metoder for å stimulere dem (motivasjon), utvikling av interne regler i samsvar med gjeldende lovgivning, skaper betingelser og delsystemer mekanismen for matvareforetakets funksjon.

Grunnleggerne av et matforetak, avhengig av eierform, kan være:

1) statlige organer eller lokale myndigheter når du oppretter en statlig eller kommunal enhetlig matbedrift;

2) dyktige borgere (enkeltpersoner), individuelle gründere og (eller) kommersielle organisasjoner - når de oppretter forretningspartnerskap og selskaper;

3) juridiske enheter (kommersielle organisasjoner) - i dannelsen av komplekse foreninger av næringsmiddelbedrifter og organisasjoner (interesser, holdingselskaper, konsortier, etc.);

4) bedriftsbedrifter, statlige og kommunale matforetak - når du oppretter datterselskaper og næringsmiddelbedrifter;

5) utenlandske statsborgere og juridiske enheter, russiske statsborgere og juridiske enheter - når du oppretter felles matforetak (matforetak med utenlandske investeringer);

6) frivillige foreninger av borgere på grunnlag av deres medlemskap for fellesproduksjon eller andre økonomiske aktiviteter, på deres personlige, arbeidskraft og annen deltakelse og sammenslutning av eiendom aksjeinnskudd ved etablering av produksjonskooperativer;

7) midler - når du oppretter forretningsenheter for entreprenøraktiviteter.

Bedrifter kan opprettes (opprettes) på grunnlag av statlig, kommunal eiendom, borgere (enkeltpersoner) og (eller) juridiske enheter, på kollektiv og blandet eiendom.

Den godkjente kapitalen i et JSC består av pålydende av aksjer ervervet av aksjonærene.

Utviklingen av bestanddeler er et viktig (definerende) stadium både i prosessen med å opprette en næringsmiddelbedrift og i prosessen med å fungere. Komponentdokumentene (spesielt charteret til en matvareforetak) er et sett med rettigheter, forpliktelser, betingelser for å fungere for en matvirksomhet, dens arbeidskollektiv, som etablerer statusen for en matvareforetak.

Hoveddokumenter: vedtekter og vedtekter. Memorandum for en juridisk enhet er avsluttet, og charteret er godkjent av dets grunnleggere (deltakere).

I "Forskrift om statsregistrering av forretningsenheter" er det slått fast at charteret må inneholde informasjon om organisasjons- og juridisk form, navn, lokalisering av matvarefirmaet, størrelsen på dets autoriserte kapital (fond), sammensetning, prosedyre for fordeling av fortjeneste og dannelsen av midler til matvareselskapet. , prosedyren og vilkårene for omorganisering og avvikling av næringsmiddelbedriften.

Den sivile koden for Den russiske føderasjon foreskriver at navnet i den juridiske enheten i de grunnleggende dokumentene til en juridisk enhet må bestemmes.

Selvtest spørsmål

1. Hva er organisatoriske og juridiske former for kommersielle organisasjoner?

2. Forskjell foretrukne aksjer fra det vanlige.

3. Hvilke bedrifter regnes som små i Russland?

4. Gi begrepet enhetlige og statlige selskaper.

TESTER

Velg riktige svar på følgende spørsmål:

1. Hva er forskjellen mellom et åpent aksjeselskap og et lukket?

1. Aksjer kan bare overføres fra en person til en annen med samtykke fra flertallet av aksjonærene;

2. Fast sammensetning av deltakerne;

3. Deltakerne kan fremmedgjøre sine aksjer uten samtykke fra andre aksjonærer;

4. Salg av aksjer kun til grunnleggere;

5. Har ingen rett til å gjennomføre et åpent abonnement på de utstedte aksjene.

2. Hva gjelder enhetlig virksomhet i motsetning til andre former?

1. Aksjebidrag;

2. Statlig foretak, ikke utstyrt med eierskap til eiendommen tildelt eieren;

3. Investorer deltar ikke i virksomhet;

4. Ledelse av aktiviteter utføres etter generell avtale fra alle deltakere.

3. Hva er det særegne ved forretningspartnerskap i motsetning til aksjeselskaper?

1. risikospray;

2. Deltakelse av medlemmer i ledelsen;

3. Forening av personer;

4. Retten til å motta årlig inntekt;

5. Konsolidering av kapital.

4. Hva er forskjellen mellom et selskap med tilleggsansvar og et aksjeselskap?

1. inndeling av kapital i like, fritt omsettelige aksjer;

2. Å begrense deltakernes eierskap for selskapets forpliktelser bare ved bidrag til selskapets kapital;

3. Medlemmene i selskapet er solidarisk ansvarlige for selskapets forpliktelser hvis dets eiendom er utilstrekkelig med et beløp som er et multiplum av verdien av deres bidrag til den autoriserte kapitalen;

4. Separasjon av generell ledelse fra ledelsen i selve foretaket;

5. Foreningens lovbestemte grunnlag.

Se slutten av håndboken for de riktige svarene.

Arbeidssystem: et system med en eller flere arbeidere og produksjonsutstyr som jobber sammen for å utføre produksjonsfunksjoner i et bestemt arbeidsområde, i et arbeidsmiljø, under forhold bestemt av produksjonsoppgaver.

Produksjonssystemet på en konsolidert måte består av elementer i produksjonsprosessen (arbeidsmidler, arbeidsobjekter, arbeidskraft) og elementer av teknisk og organisatorisk orden. Denne ordren er etablert basert på prinsippet om systemers økonomi. Alle elementene i produksjonssystemet fungerer med ett mål - produksjon av produkter som kreves av forbrukeren, dvs. produksjonssystemet er dannet som et middel for å nå målet - produksjon og salg av produkter for profitt.

I sammenheng med økende endringer og usikkerhet rundt ytre og internt miljø det er en økning i variasjonen av typer produkter og utstyr og teknologi som brukes til produksjonen. På den ene siden akselererer fornyelsestempoet, diversifiseringsområdene utvides. På den annen side er utstyr, teknologi og produkter samtidig i produksjon på forskjellige stadier av livssyklusen, som tilhører forskjellige modeller og generasjoner. Det er en reduksjon i fellesnivået til produksjonsapparatet og de introduserte innovasjonene.

I denne forbindelse blir problemene med følsomhet og tilpasningsevne for produksjonsapparatet for endringer brakt frem. Kravene til både nivå- og kvalitetsindikatorene til de produserte produktene og til det tekniske, organisatoriske og teknologiske nivået til produksjonssystemene øker betydelig.

Ledelse av produksjonssystem er den bevisste reguleringen av hele produksjonsprosessen. De mest aktive innen modernisering av produksjonssystemer vises av store bedrifter relatert til maskinindustri eller metallurgi.

Objektiv studere produksjonssystemer og deres typer.

Arbeidsoppgaver:

1. Studer produksjonssystemet og dets hovedelementer.

2. Tenk på utviklingsstadiene til et moderne produksjonssystem.

3. Tenk på egenskapene til det russiske produksjonssystemet og produksjonsstyringsmetodene.

Arbeidet består av 3 kapitler, har en introduksjon, konklusjon, referanseliste.

1. Produksjonssystemet og dets hovedelementer

Et produksjonssystem er et system for å organisere industriproduksjon.

Produksjonssystemet er en del av produksjonsprosessen, isolert som et resultat av den sosiale arbeidsdelingen, i stand til uavhengig eller i samspill

med andre lignende systemer for å tilfredsstille visse behov, krav og forespørsler fra potensielle forbrukere ved hjelp av varer og tjenester produsert av dette systemet.

Fremveksten av et bestemt produksjonssystem (PS) skyldes fremveksten eller dannelsen i markedet av etterspørsel etter produkter som kan oppfylle kravene til kjøpere. Derfor må PS tilpasses den langsiktige tilfredsstillelsen av forbrukernes etterspørsel.

Det vanskeligste problemet som oppstår når man definerer et PS som et objekt for strategisk ledelse, er problemet med å beregne elementer, hvor totaliteten og samspillet skaper objektive forutsetninger for målsetting, på den ene siden, og for å velge en foretrukket strategi for å oppnå langsiktige globale mål, på den andre.

1.1 Struktur av produksjonssystemet

Produksjonssystemet bestemmes av atferd, evolusjon og et sett med strukturer. Strukturen i et produksjonssystem er et sett med elementer og deres stabile forhold som sikrer integriteten til systemet og dets identitet for seg selv, det vil si bevaring av systemets grunnleggende egenskaper under forskjellige eksterne og interne endringer.

Strukturen til et produksjonssystem bestemmes av sammensetningen og forholdet mellom dets elementer og delsystemer, samt av forholdet til det ytre miljøet. Skille mellom romlig (ordning av systemelementer i rommet) og tidsmessig (sekvens av endringer i tilstanden til elementene og systemet som helhet i tid) av produksjonssystemene. De er nært knyttet til hverandre og avhengige av hverandre.

Strukturen til produksjonssystemet (PS) vist i figur 1 er en tid-uforanderlig fiksering av elementer og forbindelser mellom dem. Funksjonen til PS betyr dens handling i tide. Avhengig av formål og analyse kan PS representeres av forskjellige strukturer, for eksempel strukturen til anleggsmidler, personellstruktur, produksjonsstruktur, etc.

Integriteten til produksjonsstrukturen er en av hovedegenskapene. Alle elementene i nettstasjonen fungerer med ett felles mål - utvikling, design, produksjon av de nødvendige produktene. Substation har input, output og feedback.

Figur 1 - Produksjonssystemets struktur

Produksjon i vid forstand ord er frigjøring av varer, behandling av råvarer og levering av tjenester relatert til denne prosessen (sistnevnte kalles noen ganger operasjoner).

Produksjon er enhver prosess (prosedyre) for å transformere et sett ressurser til produkter av en viss kvalitet og sammensetning.

Elementer i produksjonssystemet: produksjonsprosess, ressurser og produkter.

1.2. Produksjonsprosess

Produksjons- (konverterings-) prosessen er en sekvens av handlinger og operasjoner for å transformere råvarer og materialer til varer og tjenester.

Forbedring av produksjonsprosessen er basert på prosessen med å endre produksjonsmidlet, som går gjennom følgende påfølgende stadier:

· Mekanisering - delvis bruk av maskiner for arbeid som tidligere er utført av mennesker;

· Høyere trinn ‚- automatisering; det er en fullstendig overføring av mekaniske operasjoner til maskiner, som fører til minimal menneskelig deltakelse i produksjonsprosessen;

· Standardisering - enhetligheten av varer, deler og operasjoner for deres produksjon, noe som gjør mennesker og deler utskiftbare (masseproduksjon);

Datamaskinisering av produksjonsprosesser fra utviklingsstadiet til styring av produksjonsprosessen; som et resultat skapes muligheter for fleksibel omstilling av maskiner for å produsere en rekke produkter.

1.3. Produksjonsressurser

Ressurser - materialer, råvarer, arbeidskraft.

Materialer og råvarer. Den nåværende trenden: overgangen fra billige enkle naturressurser til syntetiske spesialiserte ressurser.

· Målrettet endring i de fysiske og kjemiske egenskapene til arbeidsgjenstander;

· Montering eller separering av deler eller andre gjenstander;

· Forberedelse av varen for en annen teknologisk operasjon, transport, kontrolloperasjon eller lagring;

· Planlegging, beregning, rapportering eller mottak av informasjon, design.

Moderne tendenser: økning i verdien av nylige transaksjoner.

Arbeid er en teknologisk karakteristikk av arbeid som et element i en produksjonsoperasjon. Det vil si at vi snakker om innholdet av arbeidskraft, graden av ensartethet, rytme, rollen i utførelsen av operasjonen (den ansattes plass i produksjonen).

Typer arbeidskraft (bestemt av nivået på vitenskapelig og teknologisk utvikling av produksjonen).

1. Rutinemessig arbeid kjennetegnes av monotonien i utførte operasjoner, ensartetheten og rytmen i arbeidet, og et konstant handlingssted. Det er strengt underordnet de eksisterende teknologiske ordningene og prinsippene for aktivitet. Det vurderes av nøyaktigheten av å oppfylle produksjonsstandardene som er vedtatt for de gitte forholdene. For eksempel en arbeider på et transportbånd, en skrivemaskin. Streng regulering av aktiviteter. Stiv arbeidsdeling i arbeid etter organisasjon og utførelse av arbeid. Ansvaret til utøveren for resultatene av arbeidskraft er begrenset.

Arbeidssystem: Et system som inkluderer en eller flere arbeidere og produksjonsutstyr som jobber sammen for å utføre produksjonsfunksjoner i et bestemt arbeidsområde, i et arbeidsmiljø, under betingelser som er bestemt av produksjonsmål.

I sammenheng med økende forandringer og usikkerhet i det ytre og indre miljøet, er det en økning i mangfoldet av produkttyper og utstyr og teknologi som brukes til produksjonen. På den ene siden akselererer fornyelsestempoet, diversifiseringsområdene utvides. På den annen side er utstyr, teknologi og produkter samtidig i produksjon på forskjellige stadier av livssyklusen, som tilhører forskjellige modeller og generasjoner. Det er en reduksjon i fellesnivået til produksjonsapparatet og de introduserte innovasjonene.

Objektiv studere produksjonssystemer og deres typer.

Arbeidsoppgaver:

1. Studer produksjonssystemet og dets hovedelementer.

2. Tenk på utviklingsstadiene til et moderne produksjonssystem.

3. Tenk på egenskapene til det russiske produksjonssystemet og produksjonsstyringsmetodene.

Arbeidet består av 3 kapitler, har en introduksjon, konklusjon, referanseliste.

1. Produksjonssystemet og dets hovedelementer

Et produksjonssystem er et system for å organisere industriproduksjon.

Produksjonssystemet er en del av produksjonsprosessen som er isolert som et resultat av den sosiale arbeidsdelingen, i stand til uavhengig eller i samspill med andre lignende systemer for å tilfredsstille visse behov, krav og krav fra potensielle forbrukere ved hjelp av varer og tjenester produsert av dette systemet.

1.1 Struktur av produksjonssystemet

Figur 1 - Produksjonssystemets struktur

Produksjon i den bredeste forstand av ordet er frigjøring av varer, behandling av råvarer og levering av tjenester relatert til denne prosessen (sistnevnte kalles noen ganger operasjoner).

Produksjon er enhver prosess (prosedyre) for å transformere et sett ressurser til produkter av en viss kvalitet og sammensetning.

Elementer i produksjonssystemet: produksjonsprosess, ressurser og produkter.

1.2. Produksjonsprosess

Produksjons- (konverterings-) prosessen er en sekvens av handlinger og operasjoner for å transformere råvarer og materialer til varer og tjenester.

Forbedring av produksjonsprosessen er basert på prosessen med å endre produksjonsmidlet, som går gjennom følgende påfølgende stadier:

· Mekanisering - delvis bruk av maskiner for arbeid som tidligere er utført av mennesker;

· Høyere trinn ‚- automatisering; det er en fullstendig overføring av mekaniske operasjoner til maskiner, som fører til minimal menneskelig deltakelse i produksjonsprosessen;

· Standardisering - enhetligheten av varer, deler og operasjoner for deres produksjon, noe som gjør mennesker og deler utskiftbare (masseproduksjon);

1.3. Produksjonsressurser

Ressurser - materialer, råvarer, arbeidskraft.

Materialer og råvarer. Den nåværende trenden: overgangen fra billige enkle naturressurser til syntetiske spesialiserte ressurser.

· Målrettet endring i de fysiske og kjemiske egenskapene til arbeidsgjenstander;

· Montering eller separering av deler eller andre gjenstander;

· Forberedelse av varen for en annen teknologisk operasjon, transport, kontrolloperasjon eller lagring;

· Planlegging, beregning, rapportering eller mottak av informasjon, design.

Nåværende trender: den økende betydningen av nylige transaksjoner.

Typer arbeidskraft (bestemt av nivået på vitenskapelig og teknologisk utvikling av produksjonen).

2. Semi-standard arbeid. Den ansatte utfører et komplett sett med operasjoner og er ansvarlig for funksjonen til et bestemt produksjonsområde. Om nødvendig tilpasser semistandardarbeideren arbeidsprosessen i samsvar med skiftende forhold. For eksempel byggere, gips-malere; kontorarbeidere, laboratorieassistenter, statistikere. Entreprenøren utfører en rekke funksjoner i organisasjonen, har et visst individuelt ansvar.

3. Kreativt arbeid er basert på en kritisk forståelse av den akkumulerte praktiske og teoretiske erfaringen, på jakt etter nye ideer og hypoteser, og på deres basis - mer avanserte teknologier, organisasjonsformer. Kunnskapsarbeidere - arbeider gjennom kunnskap. For eksempel sekretær-assistent, lege, advokat, lærer osv. Under betingelsene for vitenskapelig og teknologisk fremgang går kreativt arbeid utover de tradisjonelle områdene for distribusjon og blir stadig mer introdusert i produksjonsprosessen: automatiserte systemjusterere, operatører, konstruktører, designere, etc.

Globale trender: Kreativ sysselsetting i OECD-land økte fra 20% til 44% mellom 1900 og 1986. Kunnskapsarbeidere - 30% i utviklede land, i USA - 50%. Sysselsettingen med rutinearbeid falt fra 47 til 13%. Sysselsettingen i semi-standard arbeidskraft steg fra 33% til 43%.

3. Produktene er resultatet av virksomheten til et selskap eller en produksjonsenhet (ønsket sammensetning og type).

Avhengig av produktutvalget som produseres, kan produksjonsprosessen være kompleks og enkel. En enkel prosess innebærer frigjøring av ett produkt eller en tjeneste; kompleks - innebærer bruk av ulike ressurser og frigjøring av et bredt spekter av produkter. Sistnevnte krever utforming av en ressurs-produktprosess som tar hensyn til en kombinasjon av forskjellige mål.

Enhetsproduksjon er en produksjon med fokus på produksjon av produkter i en variert og ustabil nomenklatur for et bestemt formål, når hver produktenhet er unik.

En slags engangsproduksjon er implementering av store prosjekter, når alle ressursene i produksjonssystemet i en gitt periode er rettet mot implementering av ett eller flere prosjekter. (Produksjon av de største maskinene, unike enhetene, kraftige hydrauliske maskiner og generatorer, valsverk, atomreaktorer, etc.).

Tegn på engangsproduksjon:

1. bredt ‚ikke-gjentatt produktspekter;

2. desentralisering av produksjonsaktiviteter i spesialiserte divisjoner;

3. produksjonsprosessens eneste ikke-gjentatte karakter;

4. produksjon av produkter på bestilling av forbrukere, med tanke på deres krav;

5.Bruk i produksjonsprosessen en høyt kvalifisert arbeidsstyrke, spesialister med bred profil, med stort volum manuelt arbeid;

6. lang produksjonssyklus med stort pågående arbeid;

7. planlegge selskapets aktiviteter, avhengig av tilgjengeligheten av ordrer og produksjonsbetingelser;

8. kvalitetskontroll på individuell basis for hvert produkt.

Seriell produksjon er en produksjon som er fokusert på produksjon av strukturelt identiske produkter (maskinverktøy, motorer) i bestemte satser i løpet av en spesifisert periode.

Avhengig av antall samtidig produserte produkter som inngår i en serie, skiller man ut små-batch, medium-batch og large-batch-produksjon.

Serielle produksjonsskilt:

1. lage i batcher av et bredt spekter av tilbakevendende homogene produkter;

2. desentralisering av produksjonsaktiviteter etter produksjonsenheter i henhold til det teknologiske prinsippet;

3. Produksjon av produkter på bestilling (små og mellomstor produksjon) og for tidligere ukjente forbrukere (hovedsakelig storskala produksjon);

4. frekvens for produksjon av produkter i serie;

5. bruk av arbeidere med gjennomsnittlig dyktighet, med tildeling av flere operasjoner til dem med en ubetydelig mengde manuelt arbeid;

6. kort varighet av produksjonsprosessen;

7. bruk av spesialutstyr med faste arbeidsplasser;

8. forskjellige krav til behandling av produkter og forskjellige ruter for gjennomgang av produkter (det kan hende det ikke er alle seksjoner og divisjoner);

9.Automatisering av kvalitetskontroll med applikasjon statistiske metoder produktkvalitetsstyring.

Masseproduksjon - produksjon fokusert på produksjon av et begrenset utvalg av standardiserte produkter (artikler) i store volumer over en relativt lang periode.

Masseproduksjonsskilt:

1. kontinuitet i et begrenset utvalg av homogene produkter (forskjeller kan være i konfigurasjonsendringene);

2. bruk for produksjon av standardenheter av samme type, råvarer, materialer levert utenfra ‚eller produsert på bedriften selv;

3. tilstedeværelsen av spesialisert, automatisert, in-line produksjon, med spesialisering av jobber i utførelsen av spesifikke operasjoner (transportbåndsproduksjon);

4. bruk av lavt kvalifiserte arbeidere som utfører en bestemt fast operasjon;

5. kort varighet av produksjonsprosessen;

6. kontinuerlig utsendelse av produksjon ved hjelp av automatiserte virksomhetsstyringssystemer (ACS);

7. Grundig produksjonsplanlegging; kompleks bruk av alle faktorer for produktivitetsvekst;

8. full automatisering av kvalitetskontroll med omfattende bruk av statistiske metoder for produktkvalitetsstyring.

Et produksjonssystem med en kontinuerlig prosesseringsprosess er en produksjon fokusert på produksjon av betydelige volumer av homogene produkter, målt i enheter av lengde, vekt, med en kontinuerlig strøm av bearbeidede ressurser (produksjon av valsede produkter, oljeprodukter, kjemikalier, masse og papirprodukter).

2. Stadier av utvikling av et moderne industrielt produksjonssystem og dets hovedtyper

Avhengig av nivå teknologisk utvikling, organisasjoner og metoder for kostnadsreduksjon skiller mellom tre typer produksjonssystemer:

1. Mykt vitenskapelig produksjonssystem (militær-anarkisk system).

2. Stivt vitenskapelig produksjonssystem (Fordisme).

3. Mykt vitenskapelig system basert på fleksibelt produksjonsteknologier (toyotisme).

2.1. Myk pre-vitenskapelig produksjonssystem (militær-anarkisk system)

Tegn:

I hjertet av beslagleggelsen av nye markeder for produkter ved å gjøre dem billigere (maksimere handlingen).

Fabrikk og fabrikkproduksjon, Den første er avhengig av mekanisering av produksjonen, overføring av grunnleggende tekniske funksjoner til maskinen, enkel smale spesialiteter... System med universelle maskiner (ikke-spesialiserte maskiner og utstyr).

Monotont rutinemessig halvmal og formelarbeid.

Den tvungne arbeidsrytmen, gitt av betjeningen av maskinen.

Omfattende bruk av menneskelige og materielle ressurser for å redusere kostnadene.

Enkel arbeidsprosess.

Motstridende karakter av produksjonsstyring. Derav navnet militær - anarkisk. Tilsyn med arbeidere er kjernen. Ustabilitet i forholdet. Bruk av ulik utveksling og utenlandske markeder (opprettelse av akutte konfliktsituasjoner hos bedrifter og i forhold til partnere).

2.2 Stiv vitenskapelig produksjonssystem (Fordisme)

Grunnlegger av Rigid Scientific Production System, Henry Ford.

Han utviklet en teori som heter Fordisme, som gjenspeiles i hans bøker My Life, My Achievements og Today and Tomorrow. Hovedbestemmelsene i denne teorien er som følger:

Betal høy lønn for hver arbeider og sørg for at han jobber hele 48 timer i uken, men ikke mer;

Sikre den beste tilstanden til alle maskiner, deres absolutte renhet, lær folk å respektere andre og seg selv.

Ledet av prinsippene, etablerte Ford en 8-timers arbeidsdag og doblet lønn i forhold til allment aksepterte normer, åpnet skoler med stipend, opprettet et sosiologisk laboratorium for å studere arbeidsforhold, liv og fritid for arbeidstakere, samtidig som de tok vare på forbrukeren - med oppmerksomhet til det upåklagelige produktkvalitet, utvikling av et servicenettverk, kontinuerlig forbedring av kjøretøy med redusert salgspris.

Et strengt krav til organisering av produksjonen var innføringen av maskinarbeid for tungt arbeid, rask implementering av de beste vitenskapelige og tekniske innovasjonene; de obligatoriske parametrene i arbeidsmiljøet er renslighet, hygiene, komfort, streng overveielse av de psykofysiologiske egenskapene til arbeidstakere når de får i oppdrag å utføre forskjellige operasjoner - monotone og krever en kreativ tilnærming.

Ford var en av grunnleggerne av praksisfilosofien. Han var overbevist om at organisering av industrien er en vitenskap, og andre vitenskap tjener denne saken. Fordisme er den siste prestasjonen av Taylorismen.

Skolefortjeneste vitenskapelig ledelsefra Taylor til Ford, er å bekrefte prinsippene for vitenskapelig ledelse, som ikke har mistet sin relevans i dag, siden den nåværende tilstanden i vår økonomi når det gjelder vitenskapelig virksomhetsledelse, er veldig lik tilstanden i den amerikanske økonomien på den tiden da F. Taylor begynte å utvikle og søke prinsipper for praksisledelse.

Formål: å redusere produksjonskostnadene.

Transportørproduksjon. System med spesialiserte maskiner. Teknologisk imperativ.

Enkelt formelarbeid; lav kvalifisering av arbeidere, tvangsarbeidsrytme satt av transportøren.

Masse, serieproduksjon (stabil, gjentatt produksjon av ensartede varer og tjenester).

Styring av utstyr, teknologier, varelager og produksjonslager.

Lave organisasjonskostnader - kostnader forbundet med å tiltrekke ressurser når man organiserer en ny produksjon av varer og tjenester - høy personalomsetning, utenlandske markeder.

Produksjons- og operativ styringssystem.

1. Produksjonsplanlegging (utført i form av rasjoneringsmateriell, arbeidskraft og økonomiske ressurser).

2. Routing - utvikling av en sekvens av operasjoner og stier for passering av produkter gjennom produksjonsutstyr.

3. Planlegging - arbeidsplan og koordinering av forskjellige stadier og metoder for produktbehandling. Seriell overføring av produkter eller parallell behandling.

4. Forsendelse - distribusjon av produksjonsoppgaver og ruteteknologiske kart mellom divisjonene i selskapet.

5. Kontroll over produktkvaliteten.

6. IKKE (forbedring av produksjonsmetoder og ansvarsfordeling blant ansatte).

2.3. Mykt produksjonssystem

Mykt produksjonssystem - fleksibilitet og tilpasning til skiftende forhold

Det fremsto som et svar på veksten av fleksibilitet og mobilitet i produksjonen, behovet for høyt utdannet personell for moderne produksjon; moderne type postindustriell økonomisk vekst.

Hovedprinsippet er søket etter den optimale kombinasjonen av menneskelige verdier, organisatorisk læring og kontinuerlig tilpasning til skiftende forhold.

Fleksibelt produksjonssystem (datastyrt produksjon som kan tilpasse seg forskjellige versjoner av samme operasjoner).

Fleksible produksjonssystemer, inkludert verkstedsystemer, designproduksjon og firmaet som et system av høyt spesialiserte virksomheter. Nettverksstrukturer.

Høyt kvalifiserte ansatte; bruk av kreativ og semi-standard arbeidskraft; høyt kvalifisert arbeid fra operatøren som fører tilsyn med produksjonsprosessen.

Høye organisasjonskostnader - kostnadene ved å finne, tiltrekke og beholde ressurser i firmaet.

Retningslinjer for styring av produksjonsprosesser.

Funksjoner av organisasjonen av produksjonsstyringsprosessen i myke produksjonssystemer:

1. Systemadministrasjon produksjonsprosess

2. lagerstyring

Et datastyrt system som koordinerer dataene til alle avdelinger for å sikre en jevn produksjonsprosess.

Just-in-Time ‚Kanban er en pågående prosess med lagerstyring der små satser bestilte materialer leveres av brigaden til rett sted til rett tid.

Japanske foretak styres av dette systemet. En spesiell rolle i den høye produktiviteten til bedrifter i Japan, som spesialiserer seg i montering av forskjellig utstyr, spesielt biler, spilles av fraværet av en sentraladministrasjon som er ansvarlig for å kontrollere og omfordele materialstrømmen. I stedet brukes Kanban-systemet. direkte kommunikasjon av butikksjefer uten mellomledd og levering "akkurat i tide", som ble utviklet på 1920-tallet av G. Ford og anvendt på fabrikken i Ford Motor Company.

Et lignende system begynte å bli implementert i Japan ganske nylig, midt på 1900-tallet, og brukes fremdeles med suksess av Toyota, hvis planleggingsavdeling utvikler en tidsplan for utgivelse av nye produkter annenhver uke eller en gang i måneden, som likevel ikke er faktisk produksjonsplan for hvert verksted. Driftsplanen, utviklet daglig, kontrollerer bare hovedtransportøren. Resten av butikkene kommuniseres gjennom kanban-systemet.

En av grunnene til den verdensomspennende berømmelsen av japansk teknologi er høy kvalitet Produkter. Faktisk har ingen andre land et slikt kvalitetskontrollsystem. Japanske arbeidere føler alle personlig ansvar for produktene de produserer. For kvalitetskontroll opprettes såkalte kvalitetssirkler, hvis medlemmer hele tiden må forbedre sin egen kunnskap og ferdigheter. Hver ansatt har rett til å velge - å delta eller ikke delta i en slik krets.

Et eksempel på vellykket kvalitetskontroll er det samme Toyota-selskapet, der det er vanlig å spore kvaliteten på produktene i alle ledd i produksjonen. Hvis verkstedet mottar defekte produkter fra et høyere verksted, bør det ikke akseptere dem. Japanske ledere følger det synspunktet at det er bedre å identifisere mangler i de tidlige stadiene av produksjonen enn å oppdage problemer ved å frigjøre et ferdig produkt.

Japansk ledelse tar hensyn til samfunnets behov og prøver, i motsetning til amerikansk ledelse, å bestemme forbrukernes behov. Det er sant at praksisen med å manipulere og overtale en potensiell kjøper gjennom reklame, utbredt i Europa og Amerika, blir stadig mer brukt i Japan, men likevel er den noe annerledes enn i Vesten.

Det stabile hierarkiske relasjonssystemet i den japanske organisasjonen er også stadig mer endret i dag. Spesielt har det blitt et ganske hyppig fenomen å tiltrekke frilansansatte til å utføre dette eller det arbeidet, og kommunikasjon bygges i økende grad ikke gjennom "kanban" -systemet, men gjennom informasjonsnettverk, som det er vanlig i Vesten.

3. Planlegging av produksjonsressurser

Design. På grunnlag av langsiktige hovedplaner utarbeides en markedsvarsel, en ingeniørplan, økonomiske indikatorer, ansettelsesplanlegging og en produksjonsplan.

4. Kvalitetsstyring av produkt. mål

Kvalitetssikringssystemer. Statistisk kontroll over produksjon og produktkvalitet.

5. Ledelse av menneskelige ressurser

Ergonomi (studiet av menneskelige egenskaper for å sikre sikkerhet og kontinuitet i produksjonsprosesser). Horisontal rotasjon av arbeidere. Utvidelse av rekkevidden til funksjonene; fleksible arbeidsplaner, fleksible transportører.

Deltakelse av de ansatte selv i prosessen med å organisere produksjonsprosesser (kvalitetssirkler), arbeidsplan.

Den store rollen som gruppe og intern selvkontroll av arbeidere.

Stor rolle som uformell organisasjonsstrukturer og "bedriftskultur".

Emne: et firma som et system som utfører driftsfunksjoner som resulterer i produksjon av varer og tjenester levert til eksterne forbrukere.

Formål: å vise hvilken rolle organisasjonen av produksjonsprosessen spiller i dannelsen av moderne vitenskapelig ledelse og prosedyrevirksomhet:

· Å sikre stabiliteten i den uavbrutte produksjonsprosessen;

· Ved å redusere produksjonskostnadene og tilpasse produksjonen til endrede omstendigheter.

3. Funksjoner i det russiske produksjonssystemet og metoder for produksjonsstyring

De viktigste begrensningene for å forbedre produksjonssystemene i Russland er mangel på informasjon om potensialet for slik modernisering og mangel på kvalifiserte ledere.

Produksjonssystemet (PS) til en industriell bedrift er en metode for å organisere produksjonen på verkstednivå, som dekker alle ledd i produksjons- og salgsaktivitetene til en bedrift, fra mottak av råvarer og til slutt med utsendelse av ferdige produkter til kunder. Effektiviteten til dette systemet bestemmer kvaliteten på produktene, produksjonskostnadene og til slutt bedriftens konkurranseevne. Effektiviteten til produksjonssystemet bestemmes av hvor rasjonelt ressursene som er tilgjengelige i selskapet (arbeidskraft, kapital, råvarer og materialer osv.) Blir brukt, med tanke på selskapets produksjonsdetaljer og egenskapene til det eksterne miljøet.

3.1. Modernisering av produksjonssystemer i Russland

Behovet for å modernisere produksjonssystemene til moderne russiske foretak er knyttet til flere grunner samtidig.

For det første er det en økning i internasjonal konkurranse, der produktens attraktivitet blir en avgjørende faktor for å bestemme Russlands posisjon i markedene.

For det andre er det fortsatt mangel på investeringsressurser for mange bedrifter, noe som reduserer mulighetene for utvikling og økt konkurranseevne. Som et resultat har det de siste årene vært en nedgang i veksten i arbeidsproduktivitet og et fall i lønnsomheten.

Tiltak for å modernisere og forbedre produksjonssystemer krever høy innovasjon og investeringsaktivitet og betydelige investeringer.

Verdenserfaringen med å forbedre produksjonssystemene er mangfoldig og består av teknikker som forbedrer organisasjonen av individuelle prosesser ved å ekskludere "unødvendige" lenker fra produksjonen og bruke ikke-kapitalintensive metoder for å øke produktiviteten. Grunnlaget for de fleste av disse teknikkene er erfaringen med å organisere produksjonen i Japan, bekreftet av det positive eksemplet fra nasjonale selskaper som har blitt verdensledende når det gjelder produktkvalitet, arbeidsproduktivitet, lager og kostnadsoptimalisering.

Institutt for omfattende strategiske studier Modernisering av produksjonssystemer (PS) av bedrifter, som består av rasjonell organisasjon arbeidsdrift, lagerstyring, kvalitetsstyring, etc., er en av kildene til å øke bedriftens konkurranseevne. Undersøkelsen av industribedrifter viste at nesten en tredjedel av respondentene bruker visse verktøy fra den japanske erfaringen med å organisere produksjonen.

Dette er hovedsakelig store bedrifter innen maskinteknikk og metallurgi. Samtidig utføres systematisk og konsekvent arbeid for å forbedre programvaresystemet hos mindre enn 5% av virksomhetene. Den eksisterende erfaringen med modernisering av transformatorstasjonen viser utsiktene til slike ledelsesinnovasjoner når det gjelder å overvinne flaskehalser i produksjonen, øke arbeidsproduktiviteten og redusere produksjonskostnadene.

Produksjonssystemet (PS) til en bedrift er en måte å organisere produksjonsprosesser som anskaffelsesstyring, organisering av arbeidsoperasjoner, materialflytstyring i produksjon, vedlikehold av utstyr, kvalitetsstyring, etc.

Siden produksjonssystemet dekker alle ledd i selskapets produksjons- og markedsføringsaktiviteter, avhenger produktiviteten til bedriften, produktkvaliteten og til slutt konkurransekraften til produksjonen. For tiden er verdensstandarden for produktivitet og kvalitet den japanske erfaringen med å organisere produksjonssystemer basert på eliminering av "ekstra" kostnader fra produksjonsprosessen.

Elementer av denne erfaringen har spredt seg de siste 20-25 årene til industribedrifter i USA og Vest-Europa. Relevansen av modernisering av produksjonssystemer i Russland skyldes flere faktorer samtidig.

For det første gjør økt konkurranse med import det nødvendig å øke konkurranseevnen til russiske produkter.

For det andre bremser arbeidsproduktivitetsveksten i den russiske økonomien. Ifølge Center for Macroeconomic Analysis and Short-Term Forecasting (CMASP) var den gjennomsnittlige årlige veksten i arbeidsproduktiviteten i 2002-2004. 105,4%, som er nesten 3 prosentpoeng under 1999-nivået.

Siden 2000 har veksten i landets BNP oversteg veksten i arbeidsproduktiviteten, noe som indikerer underutnyttelse av muligheter for vekst i arbeidsproduktiviteten som en faktor i økonomisk vekst.

For det tredje gjenstår det mangel på investeringsressurser for mange bedrifter, noe som hindrer deres evne til å øke produktiviteten ved å oppgradere utstyr, øke produksjonsskalaen osv.

I dagens situasjon er modernisering av bedriftens nettstasjoner, som er en ikke-kapitalintensiv måte å øke produktiviteten og kvaliteten på, en av de lovende kildene til vekst i konkurranseevnen. Å dømme etter åpne data begynner russisk virksomhet å vise interesse for mulighetene for å øke konkurransekraften ved å modernisere stasjonen.

Samtidig åpne kilder informasjon tillater ikke å få en ide om tilstanden til produksjonssystemene i Russland. De gjelder hovedsakelig store bedrifter i de sentrale regionene i landet. Informasjon om implementering av moderne metoder for å organisere produksjonen for mindre selskaper som opererer i forskjellige regioner er ikke offentlig tilgjengelig.

Videre er ikke statistisk informasjon om ledelsesinnovasjoner og aktiviteter for å modernisere virksomheters produksjonssystemer gitt av offisiell statistikk. I denne forbindelse er målet med denne studien å studere utbredelsen av moderne produksjonssystemer basert på japansk erfaring i russiske foretak, inkludert sammensetningen av ledelsesinnovasjoner som gjennomføres, en vurdering av foretakenes tilbøyelighet til å modernisere produksjonssystemer, samt en analyse av utsiktene for modernisering når det gjelder å overvinne flaskehalser i produksjon og øke arbeidsproduktiviteten.

Moderniseringen av produksjonssystemene i russiske industribedrifter skrider ujevnt ut og er generelt et sjeldent fenomen i russisk forretningspraksis. Systematisk og konsekvent arbeid for å forbedre organisasjonen av produksjonsprosesser utføres av mindre enn 5% av respondentene.

Dannelsen av produksjonssystemer og deres tekniske og organisatoriske nivå bør i tillegg omfatte en metodikk for å bestemme muligheten for kostnader, analyse av pålitelighet, systemer for tilleggsgarantier, mål for interesserte grupper, en balansert vurdering av utviklingsalternativer, samt analoge metoder for beregning av risiko, sannsynlige Monte Carlo-metoder, spillteori, etc. .d.

De mye brukte teknisk-økonomiske og funksjonelle kostnadene analysemetoder gjør det mulig å etablere sammenhengen mellom tekniske og økonomiske resultater prosesser og finne en algoritme for optimal funksjon av produksjonssystemer.

Spesielt viktig er den nødvendige strukturen på utstyret for de produserte produksjonssystemene. Det bør vurderes både fra analysen av nylig installert utstyr, så vel som modernisering av eksisterende utstyr og avvikling av foreldet utstyr. Muligheten for å redusere den forberedende, endelige og hjelpetiden i driften av utstyret er av stor betydning.

Når du velger utstyr for et nyopprettet teknologisk system, bør utstyrets driftstid brukes mest mulig, organisatoriske og teknologiske tiltak bør gis for å redusere teknologisk interoperativ, intrashift og andre tap av arbeidstid.

I diskrete prosesser gjenspeiles disse prinsippene mest i organisasjonen produksjonslinjer... I kontinuerlig produksjon er det mulig å øke effektiviteten til systemer på grunn av intensivering av flertrinns ekstra- og forberedende sluttfaser i prosessen, samt på grunn av systemets optimale driftsmåte. Når du velger produksjonsanlegg for den introduserte innovasjonen, bør du være spesielt oppmerksom på intensiteten i bruken, dvs. for full utnyttelse av utstyrskraften i hver arbeidstidsenhet.

Kvaliteten på en teknologisk prosess blir realisert i dens evne til å skape innovasjon. Det vurderes både ut fra synspunkt av tekniske og teknologiske egenskaper og av et system med økonomiske indikatorer. De mye brukte teknisk-økonomiske og funksjonelle kostnadsanalysemetodene gjør det mulig å etablere sammenhengen mellom de tekniske og økonomiske indikatorene for prosesser og finne en optimal algoritme.

3.2. Ledelse av produksjonssystemet

Produksjonssystemadministrasjon er den bevisste reguleringen av hele produksjonsprosessen, inkludert:

· Utvikling og implementering av den generelle strategien og retninger for bedriftens produksjonsaktiviteter.

· Utvikling og implementering av et produksjonssystem, inkludert utvikling av en produksjonsprosess, å ta beslutninger om lokalisering av produksjonsanlegg, designe en bedrift, designe et produkt, innføre standarder og normer for arbeid.

· Planlegging og kontroll av systemets nåværende funksjon, som innebærer ordnet og effektiv planlegging, etablering av ruter for bestillinger, fastsettelse av kalenderdatoer, utsendelse og styring av strømmen av materialer, deler, samlinger og produkter i virksomheten - fra mottak av råvarer til utgivelsen av det ferdige produktet.

Bruken av den japanske erfaringen med å organisere produksjonen, i motsetning til bruken av vår egen utvikling for å organisere individuelle produksjonsområder, krever ikke bare en rasjonaliseringstilnærming til produksjonen, men også utvikling av en strategi for å modernisere produksjonen med involvering av eksterne konsulenter, opplæring av personalet, etc.

Den potensielle muligheten til å mobilisere interne reserver for produktivitetsvekst er nå tilgjengelig for de bedriftene som allerede har begynt å bruke minst ett verktøy for å modernisere SS basert på den japanske erfaringen.

Disse bedriftens innsats for å forbedre produksjonssystemene. Å vurdere tilbøyeligheten til foretakene til å modernisere stasjoner, avhengig av størrelse, industri og territoriell tilknytning, er av interesse fra perspektivet til å studere utbredelsen av moderne produksjonssystemer og tilveiebringe bedrifter med konsulentstøtte for moderniseringen.

En undersøkelse av industribedrifter viste at store bedrifter oftere enn små og mellomstore satte seg til oppgaven med å modernisere produksjonssystemet. Det ble funnet en direkte sammenheng mellom en økning i størrelsen på virksomheter og en økning i andelen bedrifter som moderniserte nettstasjoner.

Hvis i en gruppe bedrifter med antall ansatte opp til 1 000 mennesker

dominert av bedrifter som ikke utfører arbeid med modernisering av transformatorstasjonen, for bedrifter med mer enn 1000 ansatte, overstiger antallet virksomheter som er "aktive" i forhold til transformatorstasjonen allerede antall bedrifter som ikke moderniserer transformatorstasjonen. For store bedrifter med mer enn fem tusen ansatte nærmer forholdet mellom moderniserende og ikke-moderniserende nettstasjoner 2: 1.

Antall SS-moderniseringsverktøy som brukes av bedrifter for å modernisere SS, skyldes tilsynelatende større tilgjengelighet av informasjon om opplevelsen av SS-modernisering for store selskaper, deres tilstedeværelse i verdensmarkedet og det resulterende behovet for å konkurrere med utenlandske produsenter ved hjelp av moderne prinsipper for produksjonsorganisasjon.

I sektorvis sammenheng er den største aktiviteten innen modernisering av produksjonssystemer typisk for bedrifter innen maskinteknikk og metallurgi. Som et mål på denne aktiviteten brukte vi forholdet mellom antall virksomheter i en bestemt bransje som utfører arbeid med innføring av moderne SS, og bedrifter i samme bransje som ikke utfører slikt arbeid.

De mest aktive i moderniseringen av produksjonssystemene vises av store bedrifter relatert til grenene innen maskinteknikk eller metallurgi, og som ligger i Ural eller Volga-distriktene. Det ser ut til at dette skyldes den økende konkurransen i disse bransjene knyttet til selskaper som kommer inn i det eksterne markedet.

Erfaringen fra russiske foretak med å modernisere produksjonssystemene, indikerer utsiktene til å forbedre PS fra synspunktet om å øke produksjonseffektiviteten. For det første påvirker moderniseringen av produksjonssystemet overvinningen av individuelle "flaskehalser" i produksjonen.

I løpet av undersøkelsen ble industrivirksomheter bedt om å indikere de viktigste flaskehalsene for deres aktiviteter, som personalets motivasjon og disiplin, lagerstyring av råvarer og ferdige produkter, vedlikehold av utstyr, kvalitetsstyring av produkter, forhold til leverandører osv.

I gjennomsnitt identifiserte hver respondent 2-3 av de viktigste flaskehalsene for bedriften. For bedrifter som ikke utfører arbeid med modernisering av produksjonssystemer, er de viktigste flaskehalsene vedlikehold av utstyr, utvikling av nye produkter og lagerstyring. Mer enn 25% av bedriftene påpekte viktigheten av nettopp disse "flaskehalsene". For bedrifter som moderniserer produksjonssystemene, dukker det opp et litt annet bilde av flaskehalser.

For det første når det gjelder betydning for dem er utviklingen av nye produkter, for det andre er lagerstyring. Forskjeller i fordelingen av flaskehalser avhengig av organisasjonen av produksjonsprosesser er relatert til:

for det første med en holdningsendring til "flaskehalser" under moderniseringen av SS. Innføringen av moderne produksjonssystemer er forbundet med en nytenking av arten og betydningen av prosessene som skjer i produksjonen. Som et resultat kan moderniseringen av understasjonen ledsages av eliminering av slike "flaskehalser" som vedlikehold av utstyr, lagerstyring, kvalitetsstyring, forhold til leverandører; Samtidig kan viktigheten av andre flaskehalser øke: personalmotivasjon, organisering av butikkdrift, utvikling av nye produkter.

For det andre kan forskjellige oppfatninger av flaskehalser blant bedrifter som oppgraderer og ikke oppgraderer nettstasjoner, skyldes deres forskjellige bransjetilhørighet og ulik størrelse. Potensialet for modernisering av understasjoner fra synspunktet om å øke konkurransekraften ble også vurdert ved hjelp av eksemplene på individuelle russiske foretak som utførte systematisk arbeid for å forbedre organisasjonen av produksjonen. De viser at modernisering av produksjonssystemet gir en mulighet til å øke produksjonsindikatorer uten å gjøre dyre investeringer.

Et slikt eksempel er Yaroslavl Diesel Equipment Plant, der forbedring av produksjonslinjer gjennom dannelse av produktsentre, visualisering av arbeidsplasser og innføring av et kvalitetsstyringssystem tillot å øke produktiviteten med 30% eller mer, og kostnadene ved disse endringene ble fullt utbetalt innen en måned.

For tiden er de begrensende faktorene for spredningen av moderne produksjonssystemer i Russland mangel på informasjon om potensialet for modernisering av understasjoner og mangel på kvalifisert ledelsespersonell. Derfor er den videre utvidelsen av bruken av moderne produksjonssystemer i Russland assosiert med formidling av informasjon om potensialet for å øke konkurranseevnen gjennom modernisering av transformatorstasjonen, samt med opplæring av mellomledelsespersonell med kunnskap og ferdigheter til å bygge moderne produksjonssystemer.

Konklusjon

Den praktiske erfaringen fra utenlandske og russiske virksomheter viser at forbedring av organisasjonen av produksjonsprosesser gir en mulighet til å øke bedriftens konkurranseevne gjennom en økning i arbeidsproduktivitet og produktkvalitet.

For russiske virksomheter fungerer moderniseringen av produksjonssystemene som en av måtene å øke konkurranseevnen gjennom interne reserver uten å tiltrekke seg store investeringsressurser.

Bedriftens tendens til å modernisere produksjonssystemer basert på japansk erfaring, avhengig av størrelse, industri og territoriell tilknytning, har blitt avslørt. Store bedrifter satte seg som oppgave å modernisere produksjonssystemet oftere enn små og mellomstore.

Det ble funnet en direkte sammenheng mellom en økning i størrelsen på en bedrift og en økning i andelen av bedrifter som moderniserte en transformatorstasjon. De mest aktive i moderniseringen av produksjonssystemene vises av store bedrifter som tilhører grenene innen maskinteknikk eller metallurgi og som ligger i Ural- eller Volga-distriktene.

Det ser ut til at dette skyldes den økende konkurransen i disse bransjene knyttet til selskaper som kommer inn i det eksterne markedet. Erfaringen fra russiske bedrifter som moderniserer sine produksjonssystemer på bakgrunn av japansk erfaring, indikerer utsiktene til å forbedre PS fra synspunktet om å øke produksjonseffektiviteten.

Modernisering av nettstasjonen kan ledsages av eliminering av en rekke "flaskehalser": i vedlikehold av utstyr, lagerstyring, kvalitetsstyring, forhold til leverandører. Samtidig kan betydningen av andre flaskehalser øke: personalmotivasjon, organisering av butikkdrift, utvikling av nye produkter.

Samtidig skjer moderniseringen av produksjonssystemene ved russiske industribedrifter ujevnt og er generelt et sjeldent fenomen i russisk forretningspraksis. I følge undersøkelsen setter 45% av bedriftene seg ikke til å forbedre programvaresystemet, og systematisk arbeid for å forbedre organisasjonen av produksjonen utføres bare hos 5% av bedriftene. De fleste bedrifter som forfølger målet om å modernisere produksjonssystemer, er helt i begynnelsen av veien til å løse det.

For videre spredning av moderne metoder for å organisere produksjonen, er det først og fremst nødvendig å utarbeide kvalifisert ledelsespersonell, samt å sikre tilleggsvilkår for utveksling av erfaringer mellom bedrifter.

Dermed kan produksjonssystemet bli representert som en prosess "input - transformation - output", underlagt kriteriene for planlegging, analyse og kontroll, som er sikret av koordinert produksjonsledelse.

Liste over referanser

1. Introduksjon til virksomheten: lærebok. - M., 2004.// Nettsted http://econbook.kemsu.ru/chief.html

2. Vikhansky O.S. Ledelse: lærebok / O.S. Vikhansky, A.I. Naumov. - 5. utg. - M.: Gardariki, 2005.

3. Gerchikova IN Management: lærebok / IN. Gerchikova. - M., 2005.

4. Kononova V. Modernisering av produksjonssystemer som en faktor i å øke bedriftens konkurranseevne // Problemer med teori og praksis for ledelse. - 2006.-№11.

5. Kononova V.Yu. Modernisering av produksjonssystemer i russiske foretak: nåværende tilstand og utsikter // Russian Management Journal. - 2006. - Volum 4. - Nr. 4. - s. 119–132.

6. Kurs i økonomi: lærebok / red. B.A. Raisberg.-4. utg., Add. -M.: INFRA-M, 2002.

7. Milner B.Z. Organisasjonsteori: lærebok. - 3. utgave, Revidert. og ytterligere - M.: INFRA-M, 2003.

8. Ogoleva L.N. Analyse av det tekniske og organisatoriske nivået til de projiserte produksjonssystemene / LN Ogoleva, AV Rodionov // Økonomisk analyse: teori og praksis. - 2009. - №7.

9. It T. Toyota Production System. Gå bort fra masseproduksjon / T. Ono. - M.: ICSI, 2005.

10. Panteleeva E. Moderne japansk ledelse // Personaladministrasjon. - 2009. - №14.

11.Raisberg B.A. Moderne økonomisk ordbok/ B.A. Raisberg, L. Sh. Lozovsky, E.B. Starodubtseva. - M.: INFRA-M, 2006.

12. Shingo S. Studerer Toyota-produksjonssystemet fra organisasjonens produksjon / S. Shingo. - M.: ICSI, 2006.

13. Shapiro S.A. Motivasjon / S.A. Shapiro - Moskva: GrossMedia, 2008.

- Hvorfor bygger selskaper et produksjonssystem?

Det bygges for å forbedre forretningseffektiviteten. Produksjonssystemet er først og fremst filosofi. En annen ting er hvordan du får denne filosofien til å fungere i praksis. Målene er ganske spesifikke - å redusere produksjonskostnadene og øke selskapets samlede effektivitet.

Overlevelse i markedet er umulig uten kontinuerlig forbedring av produksjonseffektiviteten. Naturligvis, ved å gjennomføre en markedsanalyse, setter selskapet forretningsmål for det neste året, men hvordan oppnå disse indikatorene? Mange ledere mener at det er veldig enkelt å øke produksjonen og forbedre produktkvaliteten, du trenger bare å kjøpe nytt utstyr, endre teknologi, rekruttere ekstra servicepersonell, og det er det. Dommen "Gi penger - det vil være både kvantitet og kvalitet" er grunnleggende feil. En plan for tiltak for å forbedre produksjonen utarbeidet under hensyntagen til en slik ideologi vil nesten aldri bli oppfylt og vil forbli bare en plan for planens skyld, som svar på høyere ledelse. Vi tenker på hvordan vi kan endre teknologi, kjøpe utstyr, men vi må tenke på hvordan vi kan bruke mennesker mer effektivt.

Kan TPS, som ble utviklet for maskinteknikk og primært montering og maskinering, brukes i metallurgi?

Når det gjelder TPS, er den også ideell for metallurgi. Hvorfor? Tilnærmingen her er ganske enkel og universell: vi setter forretningsmål, tegner et visst ideelt bilde og skaper en kultur med konstant forbedring rettet mot å endre måten folk tenker og eliminere produksjonstap. Vi bygger vårt eget produksjonssystem - PS RUSAL, som er entydig kompatibel med den russiske mentaliteten. Det vi tar fra japanerne er bare de grunnleggende prinsippene i TPS, og alle verktøyene er tilpasset våre forhold og næringer. Faktisk er det mennesker i sentrum av ethvert system, og de, som du vet, kan ikke være de samme. For at PS RUSAL skal kunne lykkes, må våre folk forstå at først og fremst vil denne utviklingen være til fordel for dem.

- Hvordan begynner arbeidet?

Det første trinnet er utviklingen av mennesker, fordi vi må stole på noen. Alle ansatte i selskapet er delt inn i fire grupper. Den første gruppen - toppledelse, den andre - anleggsledere og direktører for områder, det tredje kaizen-teamet, de menneskene som blir trenere for ledere, lager referanser, der de viser fordelene med det nye systemet og dets forskjeller fra den tradisjonelle tilnærmingen til å organisere produksjonen. Og den fjerde, den mest grunnleggende og massive gruppen - formenn, formenn og arbeidere.

- Hva er de første praktiske trinnene?

Først og fremst er de viktigste fabrikkene i selskapet valgt. Der opprettes et system med referanseområder, det vil si at det bygges en end-to-end-strøm - fra ferdige produkter som kunden vår trenger til servicedrift. Den analyserer hvilke problemer det er i alle produksjonslenker, danner et felles problem og et felles mål.

- Hvem definerer problemer og mål og hvordan?

Ansvar og følgelig lederrollen her tilhører lederen av foretaket. Derfor er det veldig viktig å starte utviklingen fra dette nivået. Hvis lederen erklærer sin oppgave å introdusere PS-verktøy eller implementere PS på anlegget, er dette bare et PR-trekk. PS bør være rettet mot å oppnå et spesifikt praktisk resultat (kvalitet, produktivitet, lager, pris, kundetilfredshet, kapasitetsutnyttelse). Ordene om å lage standarder, implementere 5S, lojalitet og så videre indikerer en formell tilnærming og viser at lederen ennå ikke har et TPS-tankesett.

- Hvordan lære regissøren?

Det er ikke et så enkelt spørsmål hvordan man skal trene fabrikkdirektører. Uten å få sitt eget personlige resultat er det umulig å føle denne filosofien, så de må også lære på sin arbeidsplass. Hva er regissørens jobb? I utviklingen av produksjonssystemet.

- Ved å lage nye verktøy for produksjonssystemet?

Nei. Det vil si at lederen selvfølgelig må eie verktøyene i produksjonssystemet, selv om de ikke bruker Toyota et slikt konsept i det hele tatt, de snakker om tenkning og ferdigheter i TPS. Så regissøren må forstå hvordan systemet fungerer. Men det viktigste for ham er å sette mål. Han må se idealet og gjennom målsettingen og hans personlige deltakelse for å vise: kolleger, vi beveger oss mot et slikt mål, jeg er ansvarlig for dette.

- Hva er den "ideelle produksjonsvisjonen"?

Hver leder ønsker å bygge et effektivt driftsselskap, et effektivt team. Dette vil gjøre det mulig å raskt, ikke bare løse, men også forutse mulige problemer og bruke effektive mottiltak. Lederen må kringkaste dette bildet til sine underordnede, og dette er et kriterium for hans effektivitet.

- Hvor skal jeg se eller hvordan lage en "ideell produksjon"?

Selvfølgelig er det umulig å skape produksjon uten problemer. Der de sier at vi ikke har noen problemer, har de rett og slett ikke lært å se dem, eller har kommet til enighet med det. Men det er ikke bare mulig å bygge en arbeidsmodell, men det er også nødvendig, vi må starte med dette. Opprettelsen av referansesider (og i de mest problematiske avdelingene) lar deg skape en forståelse av hvordan TPS fungerer, skaper velprøvd praksis, hvordan man trener mennesker. Videre blir standarden et lokomotiv slik at andre divisjoner, andre fabrikker følger den.

- Hva mener du “andre fabrikker vil nå standarden”? Har de i oppgave å kopiere den?

Ikke kopier, men gjør det bedre. Alle må lage sin egen standard, sine egne end-to-end-strømmer, opprette et team av trenere. Imidlertid bør de ikke i noe tilfelle komme til noe anlegg og kopiere. Det viktigste er å forstå hvorfor en slik strømning er bygget et sted, hvilke trinn som ble brukt for å oppnå målet, og å gjøre det samme hjemme, tilpasse seg dine forhold.

- Hva annet må gjøres, bortsett fra å lage referansesteder og metodisk assistanse?

Selve metodikken trenger utvikling. Selskapet har åpnet flere prosjekter som tar sikte på å få virkelig arbeidsmetoder tilpasset vår produksjon:

oppretting av en ideell produksjonsmodell;
Forbrukerstøttesenter;
produktproduksjon planlegging;
innføring av et trekksystem;
økt produksjon av verdiskapede produkter;
Leverandørutviklingssenter;
etablering av et enkelt opplæringssenter.

For å skape støtte for prosjektaktiviteter har selskapet opprettet:

tverrfunksjonelle grupper for utvikling av prosjekter som tar sikte på å forbedre effektiviteten i produksjons- og produksjonsprosesser, produktkvalitet, effektivitet i bruk av kapasitet og arbeidsressurser;
styringsgruppe for produksjonssystem;
motivasjonssystem (forskrift om IDF av fabrikker, distribusjonsprosedyre, regelverk om bonuser for distribusjon av PS, konkurranse "Årets forbedringer", "RUSAL Professionals", motivasjon for ytelse, deltakelse i prosjekter, kaizens osv.), kriterier og metodikk for vurdering av styremedlemmer i områder fabrikker om deres bidrag til utviklingen av PS RUSAL.

Vi anser leverandørutviklingssenteret som et av nøkkelprosjektene i selskapet i dag. Pgjennomfører opplæring for våre partnere i tilførsel av råvarer og materialer. Vi anser slike opplæringer som veldig effektive, etter det snakker vi med leverandørene våre på samme språk, og selvfølgelig håper vi på fremtiden gjensidig fordelaktig samarbeid, for ved å eliminere våre tap og redusere kostnadene, kan leverandøren forsyne oss med produkter på gunstigere vilkår.

Hovedpoenget med slik opplæring er at våre partnere er opplært på sine egne produksjonssteder, og ved å mestre ny kunnskap, metoder og tilnærminger, kan se på produksjonen på en ny måte.

Opplæring ble gjennomført for to bedrifter i ENERGOPROM-gruppen - OJSC Novocherkassk Electrode Plant og LLC Donkarb Graphite i Novocherkassk. Ansatte i disse foretakene fullførte den første grunnleggende modulen om filosofi og ideer til RUSAL Production System. Tap. Standardisert arbeid ”. Etter å ha fått et teoretisk grunnlag, gikk kolleger til deres produksjonssteder (ett modellsted ble identifisert i hvert foretak) og de begynte å bruke kunnskapen som ble oppnådd i praksis. Først ble den nåværende situasjonen filmet, vi observerte hvordan produksjonsprosessene gikk, vi så de tapene som ikke tilfører verdi til det endelige produktet, det ble satt mål for hvert av områdene. Kollegaer foreslo mange små forbedringer (kaizens), som ble implementert umiddelbart i læringsprosessen og beviste deres effektivitet, og en handlingsplan ble utviklet for videre utvikling.

Vi planlegger å fortsette samarbeidet, utdype kunnskap og replikere god praksis til andre produksjonsområder. Perfeksjon må forfølges uansett hvor lett dette idealet oppnås.