Praktisk arbeid, beregnings- og grafisk arbeid med "ledelse". OSU, ledelse (beregnings- og grafisk oppgave)

Send ditt gode arbeid i kunnskapsbasen er enkelt. Bruk skjemaet nedenfor

Studenter, studenter, unge forskere som bruker kunnskapsbasen i studiene og arbeidet, vil være veldig takknemlige for deg.

postet på http://www.allbest.ru/

UTDANNINGS- OG VITENSKAPSMINISTERIET

RUSSISK FEDERASJON

GUBKINSKY FILJ

FOR FEDERAL STATE BUDGET

UTDANNINGSINSTITUSJON

HØYERE FAGLIG UTDANNING

"BELGOROD STATE

TEKNOLOGISK UNIVERSITET DEM. V.G. SHUKHOV "

AVDELING FOR ØKONOMI OG REGNSKAP

BEREGNINGSGRAFISK OPPGAVE

i disiplinen "Drifts- og produksjonsledelse"

(alternativ 4)

Utført:

andreårsstudent ved fakultetet for økonomi

retning 080100.62 "Økonomi"

gruppe BE-11

Zhilina Evgeniya Vladimirovna

Leder for beregning og grafisk oppgave:

Roshchupkina Vera Nikolaevna

Gubkin, 2015

for beregning og grafisk oppgave

alternativ 4

Student Zhilina Evgeniya Vladimirovna

EK-21 gruppe

Alternativ 4 (F-Z)

1. Tema: 1. Spesialiseringsformer for produksjonsenheter.

2. Organisasjonsdesign av produksjonsanlegg.

3. Stadier innovasjonsprosess bedrifter.

4. Vedlikehold av produksjonen.

5. Sammensetningen og målene for foretakenes infrastruktur.

6. Økonomisk essens og teknologiske funksjoner lagerstyring.

7. Verktøy for å forbedre produktkvaliteten.

8. Grunnleggere av teknisk forskrift.

9. Hovedstadiene i operativ forskning.

10. Klassifisering av strategier og sentrale mål for implementeringen av strategien.

2. Fristen for å sende inn WGL til forsvar er "___" _______________ 201_.

Introduksjon

1.2 Oppgave 1

1.3 Oppgave 2

2.2 Oppgave 3

3.2 Oppgave 4

4.1 Produksjonstyper og deres tekniske og økonomiske egenskaper

4.2 Oppgave 5

5. Organisering av arbeidet til ekspedisjonstjenesten til bedriften

5.1 Drift av ekspedisjonstjenesten

5.2 Operasjonell produksjonsstyring. Strukturen til produksjons- og forsendelsesavdelingen

5.3 Oppgave 6

6. Klassifisering av lagerstyringsmodeller

6.1 Typer modeller for lagerstyring

6.2 Oppgave 7

7. Systemtilnærming for å sikre produkter av høy kvalitet og konkurransekraft for bedriften

7.1 Oppgave 8

8. Arbeidsplanlegging i virksomheten

8.1 Metoder for planlegging av arbeidskraftens produktivitet

8.2 Oppgave 9

9. Problemer med brøk-lineær, heltall, parametrisk programmering

10. Strategi for utvikling av industriell infrastruktur

10.1 Produksjonsorganisasjonsstrategi

Konklusjon

Liste over brukte kilder

Introduksjon

Relevansen av det valgte emnet ligger i det faktum at en forutsetning for å øke effektiviteten i arbeidet og utviklingen av enhver bedrift er dens kompetent konstruerte produksjonssyklus: struktur, måter å redusere varigheten på. For at produksjonssyklusen til bedriften skal være den mest vellykkede, er det nødvendig med en tydelig utviklet, optimalisert produksjonsstruktur for bedriften, som er grunnlaget for utvikling og vellykket drift av bedriften.

Hensikten med dette kursprosjekt er konsolidering og utdyping av teoretisk kunnskap om operativ og produksjonsstyring, samt mestre de praktiske ferdighetene som er nødvendige for å forstå prosessene som foregår i produksjonssystem; utvikling av organisasjonsprosjekter; forbedre organisasjonen av produksjonen, dens individuelle tjenester og avdelinger; organisering av produksjon av de viktigste verkstedene i bransjen; produksjonsinfrastruktur; analyse og adopsjon av optimal produksjonsløsningermed en praktisk oppgave.

Målene for dette kursprosjektet er:

Studie av begrepet produksjonssyklus for produksjon av produkter;

Inline produksjonsegenskaper og klassifisering produksjonslinjer;

Hensyn til stadiene av teknologisk forberedelse;

Analyse av prosessene for skapelse og utvikling nye Produkter;

Demonteringsplanlegging av arbeidsplasser i produksjon;

Anerkjennelse av faktorer i dannelsen av produksjonsinfrastruktur;

Verdsettelse av aksjer i det økonomiske systemet til bedriften;

Identifisering av praktiske metoder for utvikling av industriell infrastruktur;

Vurdere viktigheten av den vitenskapelige organisasjonen av produksjon og arbeidskraft;

Vurder problemene med lineær-brøk, heltall, parametrisk programmering.

Forskningsobjekt: bedrift.

Forskningsmetoder: analytisk, formalisering, empirisk, økonomisk og statistisk.

Informasjonsgrunnlaget for dette arbeidet var verk av forfattere som: Fatkhutdinov R.A., Balashov A.I., Volodin V.V., Gorelik O.M., Ivanov I.N., Sterligova A.N., Maalyuk V. .OG.

økonomisk arbeider teknologisk lager

1. Produksjonssyklus: struktur, måter å redusere varigheten på

Produksjonssyklus - en kalenderperiode fra begynnelsen av råvarer og materialer til produksjon til utgivelsen av ferdige produkter, deres aksept av teknisk kontrolltjeneste og levering av ferdige produkter til lageret, som måles i dager, timer. Produksjonssyklusen (TC) inkluderer to trinn:

1. Tidspunktet for produksjonsprosessen, som kalles den teknologiske syklusen, eller arbeidsperioden, og inkluderer:

* tid brukt på forberedende og sluttoperasjoner (Tpz);

* tid brukt på teknologisk drift (Тtechn);

* tid brukt på løpet av naturlig teknologiske prosesser (Testpr);

* tid brukt på transport under produksjon (T trans);

* tid brukt på teknisk kontroll (Ttehnk);

2. Tid for pauser i produksjonsprosessen, som inkluderer:

* tidspunktet for interoperativ seng (Interoperativ seng.);

* sengetid mellom skift (Tmezhmen-seng).

Tidspunktet for produksjonsprosessen og tidspunktet for pauser i produksjonsprosessen utgjør produksjonssyklusen:

Tts \u003d Tpz + Ttechn + Test.pr + T trans + T techn.k + T mezoper, seng + T mellom sengen.

De viktigste måtene å forkorte produksjonssyklusen er å redusere arbeidskraftkostnadene for grunnleggende teknologiske operasjoner, redusere tiden som brukes på transport, lager- og kontrolloperasjoner, og forbedre produksjonsorganisasjonen.

1.1 Produksjonssyklusen til produktet

Produksjonssyklusen for å produsere et produkt er et ordnet sett med alle prosesser som et produkt går gjennom fra begynnelsen til slutten av produksjonen.

De viktigste egenskapene til produksjonssyklusen: struktur, varighet.

Strukturen til produksjonssyklusen for å produsere et produkt er sammensetningen og metoden for å kombinere alle prosessene som er utført på produktet og dets komponenter i løpet av fremstillingen i tide. Sammensetningen av prosessene som danner produksjonssyklusen for fremstilling av hvert produkt er strengt individuell og bestemmes av sammensetningen av selve produktet, typen teknologiske prosesser for produksjonen og en rekke andre faktorer. Den generelle sammensetningen av produksjonssyklusen for produksjon av produkter (inkluderer følgende to forstørrede typer prosesser: aktiv, der produksjonsoperasjoner utføres på produktet og dets komponenter; den liggende prosessen der produktet og dets komponenter ikke utsettes for målrettet påvirkning.

På grunn av innvirkningen på produktet og dets komponenter er aktive prosesser delt inn i: hovedprosesser, inkludert forming, bearbeiding, montering, elektrisk installasjon og justerings- og justeringsoperasjoner; hjelpemiddel, inkludert operasjoner av kontroll, testing, bevegelse, lagring og plukking.

Situasjoner, avhengig av tidspunktet for deres forekomst, er delt inn i: jobbe tid, inkludert: å lyve produktet mens arbeiderne utfører forberedende og siste arbeid; senger mellom batcher, som oppstår under produksjon av lignende produkter i batcher, og som inkluderer leggingen av varen fra begynnelsen av produksjonen av batchen til begynnelsen av produksjonen av den gitte varen i batchen, og liggen av varen fra det øyeblikket slutten av fremstillingen til slutten av produksjonen av hele batchen, ligger og venter på løslatelse av arbeidsplassen og muligheten for å starte neste operasjon; ligge i de regulerte hvilepausene til arbeidere; ligge før plukking i påvente av at andre produkter som er inkludert i monteringssettet for å lyve i tilfelle forstyrrelser under normal prosess av produksjonsprosessen som ligger i ikke-arbeidstid, inkludert: liggende i lunsjpauser for arbeidere; ligge mellom arbeidsvakter (mellom vakter); liggende i helger og helligdager.

Hver spesifikke type produkt har en individuell produksjonssyklus, som kan inkludere hele eller bare en del av prosessene som er diskutert ovenfor, med hoved- og hjelpeprosesser, samt løgn, inkludert i denne syklusen i en veldig annen sekvens og kombinasjon, som danner grunnlaget for dens struktur.

Generell sammensetning av produksjonssyklusen for å produsere et produkt. En annen viktig egenskap ved produksjonssyklusen for å produsere et produkt er varigheten.

Varigheten av produksjonssyklusen for å produsere et produkt er en kalenderperiode fra begynnelsen til slutten av produksjonen av produktet som helhet, inkludert alle komponentene.

Generelt er det definert som summen av ikke-overlappende varighet av aktive prosesser, naturlige prosesser, sengetøy. Naturlige prosesser er fysiske og kjemiske prosesser assosiert med en endring i tilstanden bygningsmaterialer og stoffer som danner produktet (oppvarming, kjøling, tørking, bløtlegging, herding, krystallisering, oppløsning osv.).

Varigheten av produksjonssyklusen er uttrykt i kalenderdager.

Når du beregner varigheten av produksjonssyklusen, følgende elementer kostnadene for arbeidstid: forberedende og siste tid som arbeidstakeren bruker på å gjøre seg kjent med det tildelte arbeidet, forberede seg på det, samt på gjennomføring av handlinger knyttet til fullføring; driftstid som brukes på å utføre en produksjonsoperasjon. Driftstid inkluderer: den viktigste tiden brukt på den viktigste driften av den teknologiske prosessen; hjelpetid på å utføre hjelpetiltak (sette delen på maskinen, starte maskinen, kontrollere målinger, stoppe maskinen, fjerne delen osv.) tiden brukt på vedlikehold av arbeidsplassen, brukt på vedlikehold av arbeidsplassen (utstyr, verktøy, industrilokaler). Den består av: vedlikeholdstid (omstilling av utstyr, holder det i orden); tidspunkt for organisasjonstjeneste (mottak av verktøyet og dets utforming, rengjøring av produksjonsrommet); hvile og personlige pauser er tiden det tar å holde arbeideren i gang. Inkluderer passiv hviletid (brukt av arbeidere alene), samt aktiv tid (utføring av industriell gymnastikk).

Gjennomføringstiden for produksjonsoppgaven normaliseres. Hastigheten på stykketid Tsht hvor To er hastigheten på driftstid, er andelen tid for å betjene arbeidstiden, og er andelen tid for hvile og personlige behov (i prosent av driftstid).

For å beregne tidshastigheten ved fremstilling av et parti av deler, brukes tidsberegningen for enhetsberegning, bestemt av formelen: der Tpz er hastigheten på forberedende og sluttid (angitt for et parti av deler), n er størrelsen på partien av deler

Måter å redusere varigheten av produksjonssyklusen.

En høy grad av kontinuitet i produksjonsprosesser og en reduksjon i varigheten av produksjonssyklusen er av stor økonomisk betydning: størrelsen på pågående arbeid reduseres og omsetningen av arbeidskapital akselereres, bruken av utstyr og produksjonsområder forbedres og produksjonskostnadene reduseres.

Å øke kontinuitetsnivået i produksjonsprosessen og redusere syklustiden oppnås for det første ved å øke teknisk nivå produksjon, og for det andre - ved organisatoriske tiltak. Begge banene er sammenkoblet og utfyller hverandre.

Teknisk forbedring av produksjonen går mot implementering ny teknologi, avansert utstyr og nye biler. Dette fører til en reduksjon i produksjonssyklusen ved å redusere arbeidsintensiteten til de faktiske teknologiske og kontrolloperasjonene, og redusere tiden for flyttbare gjenstander.

Organisatoriske tiltak bør sørge for: minimering av forstyrrelser forårsaket av interoperativt sengetøy og pauser i batching ved bruk av parallelle og parallelle sekvensielle metoder for bevegelse av arbeidsgjenstander og forbedring av planleggingssystemet; konstruksjon av grafer for kombinasjon av ulike produksjonsprosesser, som gir delvis overlapping i løpet av utførelsen av relaterte arbeider og operasjoner; reduksjon av ventepauser basert på konstruksjon av optimaliserte produksjonsplaner og rasjonell lansering av deler i produksjon; introduksjon av fagstengte og varespesifikke spesialverksteder og seksjoner, hvis opprettelse reduserer lengden på intrashop og interdepartementale ruter, reduserer tiden brukt på transport.

1.2 Oppgave 1

De første dataene er som følger: Den teknologiske prosessen med å behandle et produkt består av tre operasjoner, med en varighet på henholdsvis 9,3 og 6 minutter. Det er 4 produkter i en serie. Bestem varigheten av produksjonssyklusen for produksjon av en serie produkter med forskjellige metoder for bevegelse av arbeidsgjenstander.

Ti \u003d 8 + 2 + 8 \u003d 18 min., T \u003d 4 * 8 \u003d 72.

T \u003d 18 + 8 * (4-1) \u003d 42 min.,

Hvis t1? T2, С2 \u003d 4 * 8- (4-1) * 2 \u003d 26 min.,

Hvis t2? T3, С3 \u003d 2 min.,

C2 + C3 \u003d 26 + 2 \u003d 28 min.,

1.3 Oppgave 2

Det er tre sekvensielt utførte operasjoner med tidsnormer:

; min / enhet; min / enhet Hver operasjon utføres på en arbeidsplass. (Oppgave for å beregne parallelliteten til produksjonsoperasjoner).

Løsning: Produksjonens varighet er 1 enhet. produksjonen i dette tilfellet vil være: min. La oss introdusere parallelle arbeidsstasjoner på disse operasjonene, slik at den gjennomsnittlige utførelsestiden for hver operasjon vil være den samme: min. I dette tilfellet vil åpenbart proporsjonaliteten være oppfylt (det vil ikke være noen "flaskehalser"), og varigheten av produksjonen er 1 enhet. produktene reduseres til 2 + 2 + 2 \u003d 6 min. Produktivitet per time vil øke fra 10 enheter / t til 60/2 \u003d 30 enheter / t på grunn av innføring av parallelle jobber.

2. Funksjoner av flytmetoden for å organisere produksjonen

Metoden for å organisere produksjonen er en metode for å implementere en produksjonsprosess, et sett og metoder for implementering, preget av en rekke tegn, hvorav det viktigste er forholdet mellom operasjonssekvensen til den tekniske prosessen med rekkefølgen på utstyrsplassering og graden av kontinuitet i produksjonsprosessen. Avhengig av egenskapene til produksjonsprosessen og typen produksjon på arbeidsplassen til stedet, verkstedet, brukes en bestemt metode for å organisere produksjonen, ikke-flyt eller flyt.

Ulike faktorer påvirker valget av metoder for å organisere kontinuerlig eller ikke-kontinuerlig produksjon, disse inkluderer:

Produktets mål og vekt; jo større produkt og jo større masse, desto vanskeligere er det å organisere kontinuerlig produksjon;

Antall produkter som skal slippes for en viss periode (år, kvartal, måned, dag); ved løslatelse liten mengde produkter er det som regel upassende å organisere kontinuerlig produksjon (for høye kapitalkostnader);

Hyppighet av produktutgivelse, dvs. de kan frigjøres regelmessig og uregelmessig; med en regelmessig (rytmisk) utgivelse, for eksempel 20 artikler per måned, anbefales det å organisere kontinuerlig produksjon, og hvis regelmessigheten er usikker eller etter forskjellige tidsperioder og i forskjellige mengder, må ikke-flytende metoder for å organisere produksjonen brukes;

Nøyaktighet og overflateruhet til deler; med høy nøyaktighet og lav ruhet, bør ikke-flytende metoder brukes.

Innen rammen av produksjonssyklusen brukes tre hovedmetoder for å organisere produksjonsprosesser: in-line, batch og single.

Strømningsmetoden forutsetter inndelingen av produksjonsprosessen i små volum og kort tid, relativt uavhengige elementer - drift og tildeling av sistnevnte til jobber. Operasjoner er forskjellige i to hovedtrekk: formål og grad av mekanisering.

Selve produksjonsoperasjonene kan i sin tur deles inn i separate elementer - arbeidskraft og teknologisk. Den første inkluderer: arbeiderbevegelse (en enkelt bevegelse av kroppen, hodet, hendene, føttene, fingrene til utøveren under operasjonen); arbeidskraft handling (et sett med bevegelser utført uten avbrudd); arbeidsteknikk (et sett med alle handlinger på et gitt objekt, som et resultat av at det oppsatte målet oppnås); et sett arbeidsteknikker.

Produksjonsoperasjoner tilordnet individuelle arbeidsplasser ligger i en streng teknologisk rekkefølge, og danner en slags flyt som tilsvarer løpet av produksjonsprosessen. Innenfor sine rammer skjer flytting av bearbeidede produkter fra en arbeidsplass til en annen. Samtidig kan utførelsen av operasjoner på arbeidsplassene i seg selv være parallell.

Den organisatoriske formen for in-line produksjonsmetoden er en produksjonslinje, som er en samling spesialiserte jobber. Innenfor dets rammer er det kontinuerlig utvalg, lasting og bevegelse av gjenstanden for arbeid gjennom suksessive stadier av prosessering. Ofte fungerer en produksjonslinje som ryggraden i strukturer som et sted eller et verksted.

Batchmetoden for å organisere produksjonen skiller seg fra den in-line lanseringen av råvarer, materialer, halvfabrikata i den teknologiske prosessen i visse deler - i batcher med passende intervaller, og ikke kontinuerlig. Partienes størrelse er ikke vilkårlig, men er betinget av oppgaven å minimere nedetid på utstyret under omstilling.

Til slutt, når det gjelder produksjon av unike eller småskala produkter av et bredt spekter med lang produksjonssyklus, endres behovet for hyppige utstyr, en stor andel av manuelt arbeid, lange interoperative pauser og uregelmessig produksjon av ferdige produkter, brukes en enkelt metode for å organisere produksjonen, som er så individualisert som mulig i forhold til hver spesifikke forekomst. Hvis produktene er store, tunge eller romlig faste, utføres prosessen ved å flytte arbeidsplassene selv, for eksempel når du bygger et skip på en slipway.

Ikke-flyt-metoden brukes hovedsakelig i engangs- og serieproduksjon. Noen ganger, innenfor rammen av ikke-flyt, skilles det ut enkle og batch-metoder for å organisere produksjonsprosessen.

Med en enkelt metode produseres deler og produkter i enheter eller små satser. Denne metoden for å organisere produksjonsprosessen er typisk for pilotproduksjon og for foretak med enkelt- og småskalaproduksjon. Med ankomsten av unike enheter, komplekse tekniske systemer, øker andelen av slik produksjon,

Batchmetoden innebærer lansering i produksjon og produksjon av deler, samlinger, produkter i periodisk gjentatte satser av en viss størrelse. Denne metoden er typisk for masseproduksjonsbedrifter.

Mengden utstyr i ikke-flytproduksjon beregnes av grupper av samme type utskiftbare maskinverktøy:

hvor n er antall navn på deler som er behandlet på dette utstyret; Nj - antall deler av den j-th elementet behandlet for den estimerte tidsperioden (vanligvis et år); tj - tidsnorm for behandling j-th detaljer, min; Фэф - effektivt tidsfond for et utstyr i en faktureringsperiode; Квн - oppfyllelseskoeffisient for tidsnormer.

Siden et stort utvalg av deler behandles i ikke-strømningsproduksjon på de samme arbeidsstasjonene, er det veldig viktig å bestemme antall identiske deler som behandles kontinuerlig i hver operasjon, dvs. batch av deler. Dette skyldes det faktum at størrelsen på partien av deler påvirker produksjonseffektiviteten.

I ikke-flytproduksjon brukes som regel universelt utstyr. Utviklingen av teknologiske prosesser for hvert produkt er individuell. Inventar, tilbehør, spesialverktøy er vanligvis dyre og blir avskrevet når produktet fjernes fra produksjonen lenge før det blir slitt. Alt dette øker produksjonskostnadene og bidrar ikke til produksjonseffektivitet.

Ikke-flytproduksjon er organisatorisk ganske kompleks og samsvarer ikke fullt ut med prinsippene for rasjonell organisering av produksjonsprosessen.

Ikke-flytproduksjon kan spesialiseres i følgende former: teknologisk, produkt og blandet.

Den teknologiske spesialiseringsformen er preget av opprettelsen av verksteder og seksjoner der utstyr (arbeidsplasser) er spesialisert på grunnlag av deres teknologiske homogenitet og størrelse. For eksempel i maskinbearbeiding kan det være seksjoner opprettet i henhold til typer metallskjæremaskiner, som videre er delt inn i grupper av store, mellomstore og små maskiner (snu, fresing, boring osv.).

I teknologiske områder (gruppearrangement av utstyr) kan deler av deler behandles samtidig på flere utstyrsutstyr (reservemaskiner). I dette tilfellet kan flerstasjonstjeneste organiseres, der varigheten av produksjonssyklusen for prosessering av en deldeler reduseres betydelig, og kostnadene for behandling av dem reduseres.

Med fagformen for spesialisering opprettes produksjonsbutikker og seksjoner som er spesialiserte i fag. De kan være emnestengt (ROM) og emnegruppe (PSU).

Som regel må alle (fra den første til den siste) operasjonen som er nødvendig for prosessering av deler eller montering av en monteringsenhet, utføres på emner som er lukket (når det gjelder teknologi).

Siden det ikke er mulig å fullføre prosessen med å produsere en del i ett område (i et verksted), er det i noen tilfeller av flere grunner ikke mulig å samarbeide med områdene i dette verkstedet eller andre verksteder.

Nomenklaturen for deler behandlet på ROM er mye mindre enn på noe teknologisk sted. Hele nomenklaturen over deler som er tildelt butikken, med emnet form for spesialisering, er delt inn i flere seksjoner, hvor bare denne delen er behandlet (flere eller en nomenklaturenhet). I denne forbindelse er organisasjonen av ROM basert på klassifiseringen av deler og monteringsenheter av visse grunner og for å fikse hver klassifiseringsgruppe av deler for en bestemt gruppe arbeidsplasser.

Med faggruppeformen for organisering av ikke-flytproduksjon, opprettes emne-, gruppe- eller vare-for-element-gruppe-seksjoner basert på bruk av gruppeteknologi for behandling av deler. Fordelene med CCGT-enheten inkluderer: 1) mangel på tid for omstilling av utstyr, noe som fører til en reduksjon i kostnadene ved prosessering av deler, en økning i produktivitet og en økning i utnyttelsesgraden av utstyr; 2) forenkling av operativ planlegging og styring av intrashop ved å redusere de eksterne forholdene til hvert område; 3) en økning i graden av selvregulering av nettstedet på grunn av en økning i interne forbindelser på nettstedet. Imidlertid er det i noen tilfeller ikke mulig å produsere deler på ett sted (ROM eller CCGT) av flere grunner (for lite belastning på ett eller annet utstyr, behovet for å utføre visse operasjoner for sanitære og hygieniske eller teknologiske forhold i separate rom, etc.). I dette tilfellet brukes en blandet form for produksjonsspesialisering, dvs. bearbeiding av detaljer utføres i teknologiske og faglukkede områder (faggruppe) områder. Dette skjemaet har samme fordeler og ulemper som de to formene som er diskutert ovenfor, men samtidig dukker det opp flere vanskeligheter i organisasjonen av produksjonen:

1. Den teknologiske ruten er delt inn i separate deler hvis operasjonene som skal skilles ikke er innledende og ikke endelige.

2. Rutene for bevegelse av deler forlenges betydelig i forbindelse med at de kommer inn i andre verksteder (seksjoner) og varigheten av produksjonssyklusen øker på grunn av en økning i transporttiden.

3. Ansvaret til en enkelt person for produksjonstiden til deler og deres kvalitet reduseres.

4. Det er arbeidsetterslep mellom nettsteder, noe som forårsaker behovet lagringsanlegg og forårsaker veksten av pågående arbeid.

Funksjoner ved organisering av emnestengte områder (ROM)

Som nevnt ovenfor utføres fullstendig prosessering av deler (eller nesten fullstendig, uten separate operasjoner) i lukkede områder, som et resultat av at et ferdig produkt oppnås.

I praksis skilles det mellom følgende typer emnelukkede områder for bearbeiding av deler:

områder med samme eller lignende teknologiske prosesser eller bevegelsesveier (for eksempel behandling av legemer av samme type, men av forskjellige størrelser);

områder av forskjellige deler, like i konfigurasjons- og prosesseringsoperasjoner (for eksempel flate deler, deler som revolusjoner, etc.);

områder av deler som har samme størrelse og prosesseringsoperasjoner (for eksempel deler er store, små osv.);

områder av deler laget av materialer og arbeidsstykker av en bestemt type (stempling, legeringer, plast, keramikk, etc.).

For å organisere arbeidet med slike seksjoner, er det nødvendig å beregne følgende planleggingsstandarder: størrelsen på partien av deler med et bestemt navn; frekvensen (rytmen) til vekslingen av partiet med deler med dette navnet; antall lodd for hvert navn på delene; antall utstyr for hver operasjon av produksjonsprosessen og dens belastningsfaktor; varigheten av produksjonssyklusen for behandling av en serie med deler av hvert navn; etterslep og arbeid i gang standarder. Grunnlaget for beregning av planleggingsstandardene er lagt: programmet for frigjøring (lansering) av deler av hvert element for planperioden; teknologisk prosess og normer for behandlingstid for deler av hvert element for en bestemt operasjon; normer for forberedende og sluttid for hver operasjon for hvert navn på delen; tillatte tap av arbeidstid for bytte og planlagte reparasjoner av utstyr; antall arbeidsdager i den planlagte perioden, varigheten av arbeidsskiftet og arbeidsmåten.

2.1 Kjennetegn ved produksjonslinjer og klassifisering av produksjonslinjer

In-line produksjono er en svært effektiv metode for å organisere produksjonsprosessen. Under strømningsforhold utføres produksjonsprosessen maksimalt i samsvar med prinsippene for dens rasjonelle organisasjon - direkte flyt, kontinuitet, proporsjonalitet, etc.

For kontinuerlig produksjon er følgende hovedtrekk karakteristiske:

en gruppe arbeidsplasser er tildelt behandling eller montering av en vare med samme navn eller begrenset mengde navn på objekter som er strukturelt og teknologisk beslektede; arbeidsplasser ligger langs den teknologiske prosessen; den teknologiske prosessen med å produsere et produkt er delt inn i operasjoner og en eller flere relaterte operasjoner utføres på hver arbeidsplass; gjenstander overføres fra drift til drift enkeltvis eller i små overføringsbunker (transport) i samsvar med gitt rytme på produksjonslinjen, og derved oppnår en høy grad av parallellitet og kontinuitet; hoved- og tilleggsoperasjoner på grunn av den smale spesialiseringen av arbeidsplasser preges av et høyt nivå av mekanisering og automatisering. En spesiell interoperasjonell transport er mye brukt, som ikke bare utfører funksjonene til å flytte gjenstandene som skal behandles, men også opprettholde produksjonsrytmen. Elementer i produksjonsflytorganisasjonen fant sted allerede i produksjonsperioden for kapitalistisk industri. For første gang ble linjeproduksjon i sin mest perfekte form organisert av G. Ford i begynnelsen av dette århundret innen produksjon av biler. I industrien førrevolusjonære Russland kontinuerlig produksjon eksisterte ikke. Etter oktoberrevolusjonen, sammen med utviklingen av industri og teknisk fremgang, ble strømningsmetoder bredt utviklet. Under det store Patriotic War de spilte en enorm rolle i den uavbrutte forsyningen av fronten med ammunisjon og militært utstyr. Foreløpig er strømningsmetoder utbredt i mange bransjer: i maskinteknikk er for eksempel produksjonen med strømningsmetoder mer enn 40%.

Hovedleddet for kontinuerlig produksjon er en produksjonslinje, som er en gruppe jobber, som tildeles produksjonen av ett eller et begrenset antall arbeidsprodukter og produksjonsprosessen, som utføres i samsvar med tegn på kontinuerlig produksjon. Ulike typer produksjonslinjer brukes avhengig av spesifikke produksjonsforhold.

1. I henhold til nomenklaturen for produserte produkter er produksjonslinjene delt inn i enkelt- og flerfag. En enkeltemnelinje er en produksjonslinje som behandler eller monterer en vare av samme størrelse over lang tid. For å bytte til produksjon av et objekt med en annen standardstørrelse, er det nødvendig å bygge om linjen (omlegging, utskifting av utstyr, endring i layout osv.). Produksjonslinjer i ett stykke brukes i jevn produksjon av produkter i store mengder, dvs. i masseproduksjon. En linje med flere emner er en produksjonslinje som er tilordnet produksjonen av flere standardstørrelser på gjenstander som er like i design og prosessering eller monteringsteknologi. Slike linjer er typiske for batchproduksjon, når produksjonsvolumet til varer av en standardstørrelse ikke er tilstrekkelig til effektivt å laste arbeidsplassene til linjen. Produksjonslinjer med flere emner kan være kontinuerlig strømning (gruppe) og variabel strømning. Kontinuerlig flyt (gruppe) er en produksjonslinje der en gruppe teknologisk relaterte gjenstander behandles eller monteres uten omstilling av utstyr. For dette hver arbeidsplass må være utstyrt med gruppeinnretninger som er nødvendige for prosessering av produkter som er tilordnet linjen. På en linje med variabel strømning blir forskjellige gjenstander behandlet eller samlet i vekslende batcher. Etter bearbeiding eller montering av en serie med noen gjenstander, justeres utstyret på nytt og neste batch lanseres i produksjon.

2. I henhold til graden av prosesskontinuitet, deles produksjonslinjene inn i kontinuerlig og diskontinuerlig, eller rett gjennom. Kontinuerlig er en produksjonslinje der de bearbeidede eller innsamlede varene beveger seg kontinuerlig gjennom alle operasjoner på linjen, dvs. uten interoperasjonell nedetid. Denne bevegelsen av objekter gjennom operasjoner kalles parallell. Den kontinuerlige bevegelsen av gjenstander gjennom operasjoner er bare effektiv hvis utstyret og arbeidstakerne jobber kontinuerlig. Forutsetningen for kontinuiteten i produksjonslinjen er lik produktivitet for alle operasjoner på linjen. For å opprette en slik tilstand er det nødvendig at varigheten av hver operasjon på linjen er lik eller multiplisert av en enkelt syklus av linjedriften. Kontinuerlige produksjonslinjer er den mest avanserte formen for kontinuerlig produksjon. De gir streng rytme i arbeidet og den korteste varigheten av produksjonssyklusen. Diskontinuerlig, eller rett gjennom, er en produksjonslinje hvis virksomhet ikke er synkronisert og derfor ikke kan justeres i ytelse. Mellom operasjonene dannes sirkulerende lagre (lagre) av bearbeidede varer, som et resultat av at kontinuiteten i prosessen forstyrres. Rettlinjer brukes når man behandler arbeidskrevende deler på forskjellige typer utstyr, når omfordeling av arbeid mellom operasjoner for synkronisering er umulig.

3. I henhold til metoden for å opprettholde rytmen skilles linjer med en regulert og fri rytme. På linjen med en regulert rytme overføres de bearbeidede eller samlet objektene fra drift til drift etter en nøyaktig fast tid, det vil si med en gitt rytme vedlikeholdt ved hjelp av spesielle enheter. Som regel oppnås regulering av rytmen ved en viss hastighet eller bevegelsesfrekvens for transportøren, så vel som lyd- og lysalarmer som informerer arbeidstakerne om slutten på denne operasjonen og behovet for å overføre gjenstanden til den neste. Regulerte linjer er typiske for kontinuerlig strømningsproduksjon. På linjen med en fri rytme tildeles overholdelsen av sistnevnte til linjens arbeidere og mesteren. Overføringen av individuelle gjenstander kan gjøres med avvik fra den beregnede arbeidsrytmen, og deretter dannes interoperasjonelle lagre av bearbeidede varer. Gratis rytmelinjer brukes i kontinuerlig strømning og direkteflytproduksjon. En gitt rytme i en kontinuerlig strømningsproduksjon er vanligvis sikret av en stabil produktivitet for arbeidstakeren ved den første operasjonen. Lyd- og lysalarmer kan også brukes til å orientere arbeidstakere (rytmen blir semi-fri).

4. I henhold til metoden for å transportere gjenstander mellom operasjoner, skiller transportbånd og ikke-transportbånd produksjonslinjer seg. For transport, så vel som å opprettholde en gitt rytme i arbeidet med produksjonslinjer, brukes kontinuerlige kjøretøyer med en mekanisk drift, kalt transportører. Transportbånd kan være av forskjellige utførelser: belte, plate, bogie, hengende osv. Transporttypen som brukes, avhenger av mange faktorer, og hovedsakelig av egenskapene til det bearbeidede eller sammensatte produktet: dets totale dimensjoner, vekt osv

På ikke-transportlinjer (hovedsakelig diskontinuerlige produksjonslinjer) brukes en rekke kjøretøyer, som er delt inn i ikke-drevne gravitasjonskjøretøyer - rullebord, skråninger, renner, etc. og syklisk handling - kraner, elektriske vogner, gaffeltrucker, etc. Det er ikke alltid tilrådelig å flytte gjenstander rundt på arbeidsplassen. Når du monterer for eksempel store og tunge maskiner, er det lettere å organisere en såkalt stasjonær produksjonslinje, hvor det monterte produktet blir installert ubevegelig på monteringsstativet, og spesialiserte team av arbeidere beveger seg, for hvilke det er tildelt separate operasjoner. Antall mannskaper er lik eller et mangfold av antall monteringssteder på en slik linje. Stationære produksjonslinjer er organisert innen flykonstruksjon, skipsbygging og produksjon av tunge maskinverktøy.

5. Avhengig av driftssted er det produksjonslinjer med arbeidsbånd og transportbånd med fjerning av gjenstander for bearbeiding. Arbeidstransportøren, i tillegg til å transportere og opprettholde rytmen, fungerer også som et sted for å utføre operasjoner direkte på den bærende delen. Monteringsbelter er et typisk eksempel på slike transportbånd. Transportbånd med fjerning av gjenstander er typiske for bearbeiding av deler på forskjellig utstyr.

6. Avhengig av bevegelsens art, kjennetegnes transportører med kontinuerlig og pulserende bevegelse. På en transportør med kontinuerlig bevegelse beveger den bærende delen seg kontinuerlig med en innstilt hastighet. På en transportør med pulserende bevegelse under bearbeiding (montering) av gjenstander, er den bærende delen av transportøren stasjonær og settes i bevegelse med jevne mellomrom etter et tidsintervall som er lik linjens slag. Pulserende transportører brukes i tilfeller der, i henhold til forholdene i den teknologiske prosessen, den bearbeidede eller samle gjenstanden må være stasjonær, for eksempel når du monterer presisjonsmaskiner. Den pulserende bevegelsen er karakteristisk for både arbeidende transportører og transportører ved fjerning av gjenstander.

2.2 Oppgave 3

De opprinnelige dataene er som følger: programmet for produksjon av 235 stykker per skift, skiftets varighet er 8 timer, og de planlagte utstyrsstoppene er 15 minutter. i løpet av skiftet. Prosessen med å montere deler på produksjonslinjen inkluderer fire operasjoner som varer henholdsvis 5, 8, 4 og 3 minutter. Ved 2. operasjon er servicetakten 2, for resten - 1. Arbeidsstasjonene er enveis, avstanden mellom tilstøtende arbeidsstasjoner er 1,2 m. Beregn produksjonslinjens indikatorer.

Effektiv arbeidstid for produksjonslinjen Teff \u003d (6 * 60 - 20) \u003d 340 min.

Syklusen til produksjonslinjen i faktureringsperioden (skift) (t.p.) er 1,5 minutter. (340/230).

Anslått antall jobber for å utføre individuelle operasjoner (Рм) og antall jobber for hver operasjon (Рпр) blir antatt å være lik:

Rm1 \u003d 4 / 1,5 \u003d 2,7 Rpr1 \u003d 3

PM2 \u003d 9 / 1,5 \u003d 6 P pr2 \u003d 6

Rm3 \u003d 3 / 1,5 \u003d 2 Rpr3 \u003d 2

Rm4 \u003d 5 / 1,5 \u003d 1,5 Rpr4 \u003d 3

Totalt antall jobber (Rob) vil være 14 (3 + 6 + 2 + 3).

Antall arbeidere (H) på produksjonslinjen per skift er 11 personer. (3 + 6 * 0,5 + 2 + 3)

Arbeidslengden til transportøren (D) er 15,6 m. (1,2 * (14-1))

Strømningshastigheten (V) er 0,8 m / min. (1.2 / 1.5).

3. Produksjon og driftsmessig produksjon av produkter

Skille mellom produksjon og operativ tilpasningsevne til designet. Den operasjonelle produserbarheten til produktdesignet manifesteres i reduksjon av tid og penger brukt på vedlikehold og reparasjon av produktet.

Forskjell mellom produksjon og operativ produserbarhet av produkter. Produksjonsevne for produksjon forutsetter utførelse av et produkt der en høyytelses teknologisk prosess kan brukes, preget av en minimumskostnad for et gitt volum produksjon og levering ytelsesegenskaper Produkter. Operasjonell produserbarhet innebærer i tillegg en reduksjon i kostnadene for teknologisk vedlikehold og reparasjon av produktet.

Den operasjonelle tilpasningsevnen forstås som en slik egenskap ved utformingen av maskiner, som karakteriserer deres tilpasningsevne til arbeidet som utføres når maskiner klargjøres til bruk, i prosessen med direkte bruk og ved slutten av bruken.

Maskins operasjonelle tilpasningsevne bør forstås som graden av tilpasningsevne til arbeid relatert til vedlikehold under drift, når minimale kostnader arbeidskraft, tid og materialer. Vedlikehold (MOT) av maskiner (smøring, justering, rengjøring, etc.) utføres regelmessig med bestemte, ofte små, intervaller i begynnelsen av skift og i samsvar med tidsplanene, derfor er den totale tiden og arbeidskostnadene for vedlikehold veldig viktige. For eksempel for maskiner med lav driftsmessig produksjon (gravemaskin-kraner E-651 osv.), Blir opptil 70 minutter eller opptil 15% av den totale skiftetiden brukt på skiftvedlikehold.

Hovedindikatorene for driftsmessig produksjon er den spesifikke arbeidsintensiteten og kostnadene ved forebyggende vedlikehold og reparasjonsarbeid.

Hovedindikatorene for driftsmessig produserbarhet bestemmes på forskjellige stadier av produksjonen av maskiner i henhold til formlene og metodene gitt i kapittel I.

Med tanke på funksjonene til operativ produserbarhet, kan utformingen av blokkenheter gjøres fundamentalt annerledes. Det er klart at produksjonsteknologien til disse enhetene kan være underlagt de samme kravene for driftsmessig produksjon, for eksempel for utskiftbare blokkeringsenheter eller deres deler, i stedet for avtakbare tilkoblinger, kan billigere permanente tilkoblinger brukes. For en rekke blokkeringsenheter, for eksempel for feltformål, bør det i tillegg tas hensyn til muligheten for å endre teknologien for olje- og gassfeltbehandling (som et resultat av naturlig uttømming av undergrunnen).

Fra definisjonen av begrepene operativ vedlikehold og vedlikehold følger det at begge disse konseptene inkluderer den samme generelle behandlingsegenskapen for dem når vedlikehold... Imidlertid er bruken av begrepet operasjonsfremstillbarhet og de tilsvarende indikatorene for vurderingen av praktisk betydning, siden det gjør det mulig å karakterisere maskiners driftsegenskaper mer fullstendig.

Mer generelt konsept Operasjonell produserbarhet (vedlikeholdsstøtte, støttbarhet) inkluderer en rekke tekniske, økonomiske og organisatoriske faktorer, for eksempel kvaliteten på opplæringen til betjent personell. Men begrepet vedlikeholdsevne har blitt godt etablert i den innenlandske lovgivningsmessige, tekniske, referanse- og pedagogiske litteraturen.

Enhet av systemer og kontinuitet av bakkeutstyr er av stor betydning for driftsmessig produksjon.

Forbedring av metoder for å vurdere produkters driftsmessige produserbarhet, omfattende introduksjon til teknologisk styring av produksjonskvalitet, bør bidra til å skape pålitelige maskiner og enheter og optimalisere produksjons- og driftskostnader.

Metodisk støtte for operativ produksjon av ovner og ovner i TS av joint venture ble utført, noe som gjør det mulig å stabilisere stress-belastningstilstand og temperaturfelt på PCB under drift.

3.1 Stadier av teknologisk forberedelse

Teknologisk design begynner med utvikling av ruteteknologi. Innholdet består i å bestemme rekkefølgen til hovedoperasjonene og tildele dem i butikkene til bestemte grupper av utstyr. Samtidig utføres valg av verktøy, beregning av tidsnormer og etablering av arbeidskategori, spesialitet til arbeidere med passende kvalifikasjonsnivå er indikert. I henhold til ruteteknologien tildeles bearbeidede typer produkter til hvert verksted og seksjon, som bestemmer deres spesialisering, plassering og rolle i selskapets produksjonsstruktur.

Deretter utvikles en operasjonell teknologi for hvert verksted og sted, hvor innholdet er operativt teknologiske kart... De inneholder instruksjoner og parametere for utførelse av hvert produksjonstrinn.

I individuell og liten produksjon, så vel som i bedrifter med relativt enkel teknologi, er utviklingen av teknologiske prosesser vanligvis begrenset til ruteteknologi. I masseproduksjon og storskala produksjon, etter ruten, utvikles en mer detaljert operativ teknologi.

Av alle mulige teknologiertilbys på dette stadiet, så blir det optimale valget tatt. Samtidig sammenlignes naturlige indikatorer, og kostnadene for produksjon og arbeid sammenlignes for forskjellige alternativer.

Den valgte produksjonsteknologien skal sikre en økning i arbeidskraftens produktivitet, den nødvendige produksjonskvaliteten til de laveste produksjonskostnadene sammenlignet med andre alternativer. Det beste alternativet den teknologiske prosessen blir tatt som typisk for de gitte produksjonsforholdene i en viss periode frem til utviklingen av et mer lovende alternativ.

Bruken av typiske teknologiske prosesser bidrar til å begrense antall teknologiske operasjoner. De gjør det mulig å etablere en ensartet måte å behandle samme type produkter og brukt teknologisk utstyr på, skape betingelser for avslutning av kostnader og varighet av teknologidesign.

Utviklingen av typiske teknologiske prosesser involverer følgende trinn: bestemmelse av den teknologiske ruten for behandling av et produkt fra denne gruppen; valg av den operasjonelle teknologiske prosessen; etablering av metoder for behandling av individuelle elementer (utført teknologisk operasjon) for et produkt fra denne gruppen.

Teknologisk forberedelse av produksjonen sørger også for utvikling av prosjekter, produksjon og justering av spesielle teknologisk utstyr, teknologisk utstyr som kreves for produksjon av et nytt (modernisert) produkt. Dette er et veldig tidkrevende og kostbart arbeid, siden når du mestrer en rekke nye modeller (for eksempel biler og andre maskiner), flere tusen frimerker, inventar, modeller, dusinvis av automatiske linjer... I denne forbindelse kombineres overgangen til produksjon av et nytt produkt som regel kombinasjon med rekonstruksjon og teknisk reutstyr av bedrifter i industriene av storskala og masseproduksjon som produserer produkter med en teknisk kompleks profil.

Gjennomføre arbeidet med teknologisk forberedelse produksjon, er det nødvendig å ta hensyn til at organisering av produksjon av nye typer produkter, modernisering av produkter og produksjonsprosesser krever materiell og organisatorisk forberedelse. Materiell forberedelse av produksjonen innebærer anskaffelse, installasjon og justering av nytt utstyr, produksjon eller kjøp av verktøy og innretninger, råvarer og materialer, dvs. produksjon av alle materielle og tekniske ressurser. Organisatorisk forberedelse inkluderer forbedring av organisasjonen av produksjon og arbeidskraft, og deres tilpasning til forholdene for produksjon av nye produkter, ny teknologi og teknologi. Dette inkluderer også valg og plassering av personell i samsvar med den nye karakteren av produksjonen, og justerer strukturen til det administrative apparatet, til den funksjonelle og hierarkiske fordelingen av arbeidskraft.

3.2 Oppgave 4

T tidlig:

4:(1-2)+(2-4)=7+5=12;(1-4)=12;(1-3)+(3-4)=11+10=21; 21

5:(1-3)+(3-5)=11+11=22; (1-3)+(3-4)+(4-5)=11+10+6=27; (1-4)+(4-5)-12+6-18;

(1-2)+(2-4)+(4-5)=7+5+6=18; 27

6:(1-3)+(3-4)+(4-6)=11+10+7=28; (1-4)+(4-6)=12+7=19; (1-2)+(2-4)+(4-6)-7+5+7=19;

(1-2)+(2-6)=7+12=19; 28

7:(1-3)+(3-5)+(5-7)=11+11+9=31; (1-3)+(3-4)+(4+5)+(5-7)=11+10+6+9=36;

(1-3)+(3-4)+(4-7)=11+10+7=28; (1-3)+(3-4)+(4-6)+(6-7)=11+10+7+8=36;

(1-2)+(2-4)+(4-5)+(5-7)=7+5+6+9=27; (1-2)+(2-4)+(4-7)=7+5+7=19;

(1-2)+(2-4)+(4-6)+(6-7)=7+5+7+8=27; (1-2)+(2-6)+(6-7)=7+12+8=27; 36

T sen T reserve

6:36-8=28;28 2:16-7=9

5:36-9=27;27 3:11-11=0

4:27-6=21; 36-7=29; 28-7=21;21 4:21-21=0

3:27-11=16;21-10=11;11 5:27-27=0

2:21-5=16;28-12=16;16 6:28-28=0

Kritisk vei: 1-3.3-4.4-5.5-7

Optimalisering: (1-3) \u003d 11-2 \u003d 9; (3-4) \u003d 10-2 \u003d 8; (1-2) \u003d 7 + 4 \u003d 11

4:(1-2)+(2-4)=11+5=16;(1-4)=12; (1-3)+(3-4)=9+8=17;17

5:(1-3)+(3-5)=9+11=20; (1-3)+(3-4)+(4-5)=9+8+6=23; (1-4)+(4-5)=12+6=18;

(1-2)+(2-4)+(4-5)=11+5+6=22;23

6:(1-3)+(3-4)+(4-6)=9+8+7=24; (1-4)+(4-6)=12+7=19;(1-2)+(2-4)+(4-6)=11+5+7=23;

(1-2)+(2-6)=11+12=23;24

7:(1-3)+(3-5)+(5-7)=9+11+9=29;(1-3)+(3-4)+(4-5)+(5-7)=9+8+6+9=32;

(1-3)+(3-4)+(4-7)=9+8+7=24;(1-3)+(3-4)+(4-6)+(6-7)=9+8+7+8=32;

(1-4)+(4-5)+(5-7)=12+6+9=27;(1-4)+(4-7)=12+7=19;(1-4)+(4-6)+(6-7)=12+7+8=27;

(1-2)+(2-4)+(4-5)+(5-7)=11+5+6+9=31;(1-2)+(2-4)+(4-7)=11+5+7=23;

(1-2)+(2-4)+(4-6)+(6-7)=11+5+7+8=31;(1-2)+(2-6)+(6-7)=11+12+8=27;32

T sent Kritisk vei: 1-3.3-4.4-5.5-7 eller 1-3.3-4.4-6.6-7

4:27-6=21;36-7=29;28-7=21;21

3:27-11=16;21-10=11;11

2:21-5=16;28-12=16;16

4. Organisering av kontroll over viktigste produksjonsprosesser

Konseptet med produksjonsprosessen. Moderne produksjon er en kompleks prosess med å konvertere råvarer, materialer, halvfabrikata og andre gjenstander til arbeid ferdige produktermøte samfunnets behov.

Helheten av alle handlingene til mennesker og arbeidsinstrumenter som utføres i en bedrift for produksjon av bestemte typer produkter kalles produksjonsprosessen.

Hoveddelen av produksjonsprosessen er teknologiske prosesser som inneholder målrettede handlinger for å endre og bestemme tilstanden til arbeidsgjenstander. I løpet av implementeringen av teknologiske prosesser skjer det en endring i geometriske former, størrelser og fysiske og kjemiske egenskaper til arbeidsgjenstander.

Varianter av produksjonsprosesser. I henhold til deres formål og rolle i produksjonen, er prosessene delt inn i: hoved-, hjelpe- og service- og ikke-kjernegårder.

De viktigste produksjonsprosessene kalles der hovedproduktene produsert av bedriften produseres. Så for eksempel er termiske kraftverk hovedproduksjonen, siden de omdanner drivstoffenergi til termisk og elektrisk energi.

Rettighet og utførelse av høy kvalitet av hovedproduksjonen avhenger i stor grad av hvordan arbeidet med hjelpeproduksjon og tjenesteproduksjon er organisert, som er underlagt oppgaven med å bedre forsyne hovedproduksjonsbedriftene med materialer, utstyr etc.

I moderne forhold, spesielt innen automatisert produksjon, er det en trend mot integrering av kjerne- og vedlikeholdsprosesser. Så, i fleksible automatiserte komplekser, blir basis-, plukk-, lagrings- og transportoperasjoner kombinert i en enkelt prosess.

Helheten av hovedprosessene danner hovedproduksjonen.

Hjelpeproduksjonsbedrifter er bedrifter som ikke er direkte relatert til produksjon av hovedprodukter, og tjener og skaper betingelser for normalt arbeid hovedproduksjon. Bedrifter med hjelpeproduksjon inkluderer bedrifter som produserer produkter som forbrukes av hovedproduksjonen og derved bidrar til frigjøring av sluttprodukter, noe som sikrer normal drift av hovedproduksjonen. I energisektoren inkluderer tilleggsproduksjon reparasjonsbedrifter, samt bedrifter som produserer ikke-standardutstyr og reservedeler til kraftutstyr.

Tjenestevirksomheter er organisert for å betjene hoved- og hjelpevirksomhetene. En tjenesteproduksjonsprosess er en arbeidsprosess som ikke skaper noe produkt. Tjenestevirksomheter inkluderer bedrifter som driver med levering av materialer og reservedeler, laboratorier, design- og forskningsinstitutter, transportbedrifter etc.

Nylig har begrepet "servicevirksomheter" dukket opp i energisektoren, som forener både hjelpe- og servicevirksomheter. Tjenestegruppen foreslås å omfatte virksomheter som leverer tjenester for reparasjon, installasjon, justering og modernisering industriellt utstyr, teknologiske nettverk (for eksempel reparasjonsfirmaer, produsenter av utstyr, lastebilfirmaer osv.).

Ikke-kjernevirksomheter inkluderer gårder hvis produkter og tjenester ikke er en del av hovedaktiviteten til bedriften. Deres funksjoner inkluderer å betjene husholdningenes behov til bedriftens personell (bolig, barnehager, sanatorier, tilleggsutstyr) jordbruk etc.).

Vitenskapelige prinsipper for organisering av produksjonsprosesser. Organiseringen av produksjonsprosesser består i å kombinere mennesker, verktøy og arbeidsgjenstander i en enkelt prosess for å produsere materielle goder, samt å sikre en rasjonell kombinasjon i rom og tid av hoved-, hjelpeprosessene og tjenesteprosessene.

Lignende dokumenter

Kontinuerlig produksjon: dens essens og egenskaper. Kjøretøy, produksjonslinjeoppsett, produksjonslinjejobber. Rasjonelt kontrollsystem basert på bruk av mekanisering og arbeidsautomatisering.

semesteroppgave, lagt til 12.04.2013


Funksjoner ved planlegging og mestring av en ny produksjon, kjennetegn ved mulige strategier og valg av den optimale. Beregning av gjennomsnittlig årlig antall arbeidere, lønnsfondet, den totale arbeidsintensiteten til nye produkter produsert i utviklingsperioden.

test, lagt til 06.08.2011


Teoretiske grunnlag for strømningsmetoden, typer strømningslinjer. Analyse av den organisatoriske og økonomiske situasjonen til OJSC "BMK". Kjennetegn ved produksjonsprosesser i bedriften ved hjelp av flytmetoden, anvisninger for forbedring av denne metoden.

semesteroppgave, lagt til 25.10.2010


Funksjoner i organisasjonen og beregning av hovedparametrene til produksjonslinjer. Beregning av skiftfaktoren for utstyret for måneden. Definisjon effektiv metode mestre en ny type produkt fra to - parallelle og parallelle serier.

test, lagt til 18.10.2010


Tidsplan for teknisk klargjøring av produksjonen under forhold enkeltproduksjon. Produktiv kapasitet den mekaniske delen av butikken i forhold til serieproduksjon og drifts- og kalenderstandarder for produksjonslinjer med flere emner.

test, lagt til 22/09/2013


Konsept " produksjonsbedrift"og dens struktur. Produksjonsprosessen som hoveddel teknologisk struktur... Metoder for en substantiell kombinasjon av arbeidsplasser. Hensyn til produksjonsstrukturen for strikkeproduksjon.

avhandling, lagt til 11/10/2014


Kjennetegn ved produksjonsutviklingsprosessen. Utvikling av organisatoriske, tekniske og økonomiske metoder som sikrer effektiv implementering av bedriftens beredskap for utgivelse av nye produkter, med tanke på tilpasning til endringer i det ytre miljøet.

semesteroppgave, lagt til 14.7.2012


In-line produksjon, koordinering av arbeidsoperasjoner i tide, spesialisering av arbeidsplasser. Prinsippene for vitenskapelig organisering av produksjonsprosesser, som sikrer høyest effektivitet i produksjonen. Koblinger av kontinuerlig produksjon.

test, lagt til 10.05.2010


Grunnleggende om å organisere forberedelse av produksjon. Organisasjonsstruktur av i tide. resultater økonomiske indikatorer bedrifter. Hovedgruppene av preproduksjonsprosesser og de tilsvarende strukturelle enhetene.

semesteroppgave, lagt til 14.02.2010


Generelle bestemmelser organisering av kontinuerlige produksjonsmetoder. Utvikling av fagformen for spesialisering av workshops. Inline produksjon er en progressiv form for organisering av produksjonsprosesser. Karakteristiske tegn organisering av kontinuerlig produksjon.

Metodiske instruksjoner

Yoshkar-Oda

UTDANNINGSMINISTERIET FOR DEN RUSSISKE FEDERASJONEN

MARI STATE TEKNISK UNIVERSITET

BEREGNING OG GRAFISK ARBEID

Metodiske instruksjoner

for studenter med spesialiteter 061100 "Management"

og 061500 "Markedsføring" av alle former for utdanning

Yoshkar-Oda

Bosetting og grafisk arbeid:Metodiske instruksjoner for studenter med spesialiteter 061100 "Management" og 061500 "Marketing" av alle former for utdanning / Comp. N.G. Aktsoraeva. - Yoshkar-Ola: MarSTU, 2003. -

Målene for å utføre beregnings- og grafikkarbeidet, dets struktur og innhold blir presentert, eksempler på nødvendige beregninger er gitt, muligheter for oppgaver blir presentert.

For studenter med spesialiteter 061100 "Management" og 061500 "Marketing".

Gjengitt etter avgjørelse

Redaksjon og publiseringsråd for MarSTU

Anmelder:cand. økonomi. Sci., Lektor ved Institutt for ledelse og virksomhet L.V. Permyakova

Mari State

teknisk universitet, 2003

Introduksjon

Læreplanen for spesialiteten 061100 "Management" og 061500 "Marketing" sørger for implementering av henholdsvis beregning og grafikk (heltidsutdanning) og kontrollarbeid (korrespondansekurs) i fagene "Produksjonsledelse" og "Organisasjon av industriell produksjon".

Verdien av dette arbeidet bestemmes av muligheten til å forbedre den teoretiske og praktiske opplæringen av praktikanter under implementeringen, siden målene for dette arbeidet er som følger:

utdyping og konsolidering av eksisterende teoretisk kunnskap innen produksjonsaktiviteter for industribedrifter;

utvikling av praktiske ferdigheter til traineer i planlegging og organisering av produksjonsprosesser i rom og tid;

forbedrer de metodiske ferdighetene til traineer i å mestre metodene for operativ planlegging og organisering av produksjonen;

fremmer yrkesopplæring trainees til å utføre sine oppgaver i fremtiden.

Nettverksplanleggings- og styringssystem (spu)

1. Konsept, formål og fordeler med spu-systemet

Objekter av nettverksmodellering i produksjonen er det arbeidskomplekser for tilberedning av produksjon av produkter, samt produksjon av selve produktene.

Under SPU-metoden apparatet for å konstruere, beregne, analysere og optimalisere nettverksmodeller forstås. Hensikten med metoden er å løse individuelle problemer knyttet til produksjonsplanlegging. SPU-metoden er inkludert i sPU-system, som er en permanent mekanisme som forbinder regnskap og kontroll med prosedyrene for utvikling og valg av ledelsesbeslutninger. En slik mekanisme er underlagt regulering, som begynner med utarbeidelsen av en plan for implementering av et sett med verk og slutter med øyeblikket den er fullført.

Formålet med å bruke SPU-systemeter utviklingen av en optimal eller ganske nær versjon av produksjonsplanen, som gir rasjonell koordinering i tid og rom for utført arbeid og best mulig ressursbruk, samt effektiv styring av prosessen med å implementere denne planen. Som et resultat av bruken av nettverksmodeller reduseres varigheten av forberedelses- og produksjonsprosessene, deres arbeidsintensitet og kostnad reduseres, og arbeidsproduktiviteten øker.

STC-systemet er basert på en modell som beskriver et kontrollobjekt i form av et nettverksdiagram (som navnet på systemet følger fra). Nettverksplan er en logisk og matematisk modell som gjenspeiler de teknologiske og organisatoriske forholdene til arbeidet for å utføre et sett med operasjoner. Modellen er et pilediagram som viser rekkefølgen av alle operasjoner, fra forholdet og avhengigheten, som gjenspeiler mønstrene for produksjonsteknologi og beslutningene som er tatt om implementeringen av arbeidsprogrammet for å oppnå et gitt mål.

Nettverksplanen har en rekke fordeler sammenlignet med båndet (Gantt-diagrammer), for eksempel:

lar deg identifisere og gjenspeile alle forholdene mellom arbeid og operasjoner for å nå målet;

gjenspeiler dynamikken i den faktiske fremdriften i arbeidet, med tanke på endringer i vilkårene for gjennomføring av dem;

grafen kan enkelt identifisere den teknologiske sekvensen av arbeidet, som bestemmer fristen for hele utviklingen - den kritiske banen;

fremhever de mest stressende jobbene (de som er på den kritiske banen) som varigheten av produksjonssyklusen eller oppfyllelsen av det oppsatte målet avhenger av;

lar deg bestemme reservene for arbeidstid (ikke ligge på den kritiske banen), som tillater den mest rasjonelle omfordelingen av tilgjengelige menneskelige, materielle og økonomiske ressurser;

skaper en mulighet for å optimalisere ytelsen til produksjonsprosesser;

gir vilkår for å beregne det på en datamaskin.

FAKULTET ØKONOMI OG LEDELSE

Institutt for ledelse

Beregning og grafisk arbeid
etter disiplin
"Ledelse"
valg 1

Utført student
2 kurs gruppe EP-201
Ambrozheichik A.N.
akseptert Seniorforeleser
Gorban.

Simferopol, 2011

INTRODUKSJON
1. Ledelse som et rasjonelt fenomen og som en kunst
2. Generelle kjennetegn ved selskapet "Sintez-Trade"
3. Funksjoner i ledelsen til Sintez-Trade LLC
KONKLUSJON
LISTE OVER BRUKT LITTERATUR

INTRODUKSJON
Relevansen av studiet av ledelse, dens vitenskapelige og praktiske anvendelse er veldig viktig og øker hver dag, siden ledelse er et globalt problemområde, et dynamisk element som støtter levedyktigheten til hver bedrift. Uten dette elementet forblir produksjonsressurser bare ressurser og blir aldri produksjon. I moderne verden de ytre betingelsene for å fungere i enhver organisasjon endres raskt, og det økonomiske miljøet blir stadig mer konkurransedyktig, og suksessen til organisasjonen vil spesielt avhenge av ledelsens erfaring og effektivitet. Ledere får menneskelige og materielle ressurser til å jobbe, de skaper produktiv produksjon som fører til et sunt samfunn. Sannheten i denne uttalelsen øker hver gang når vi går inn i en tid med høy intellektuelle teknologier, noe som gjør menneskelige evner spesielt viktige for effektiv produksjon i organisasjoner.
Definisjonen av "ledelse" inkluderer studiet av etterspørsels- og forbruksmarkedet, minimering av kostnader og salg av produkter med maksimal fortjeneste, og som økonom er det viktig å kunne forutsi etterspørselen etter leverte varer og tjenester, å vite sammensetningen av potensielle forbrukere og få maksimal fortjeneste. Siden lederen forvalter menneskelige ressurser, øker ledelsens sosiale betydning stadig.
Mange verk av utenlandske og innenlandske forskere har gitt et enormt bidrag til utviklingen av ledelse som en vitenskap fra synspunktet til ulike tilnærminger til studien. Imidlertid er begrepet ledelse i den moderne verden mye bredere, det kalles ledelseskunsten, et fenomen i vår tid.
Målet med arbeidet er å studere det teoretiske grunnlaget for ledelse som vitenskap og de praktiske aspektene av dets anvendelse på Sintez-Trade LLC-bedriften.
Målet med dette arbeidet er å:
- å avsløre essensen av ledelse som et rasjonelt fenomen og som en kunst;
- å karakterisere virksomheten til selskapet "Sintez-Trade" LLC;
- beskrive organisasjonsstrukturen og lederstilen ved Sintez-Trade LLC-virksomheten.
- vurdere implementeringen av ledelsens hovedfunksjoner: planlegging, organisering, motivasjon, kontroll i selskapet "Sintez-Trade" LLC;
- å oppsummere resultatene av materialet som er presentert i hoveddelen, på grunnlag av dem, komme med forslag og gi anbefalinger om alle aspekter av arbeidet for implementering av dem i praksis.
Hensikten er undersøkelsen av Sintez-Trade LLC-foretaket som et element i markedsforhold.
Forskningsemnet er situasjonene som oppstår i Sintez-Trade LLC-virksomheten, og som er knyttet til ledelsen av denne virksomheten.
For å skrive dette arbeidet ble følgende metoder brukt:
- observasjoner;
- eksperiment;
- metode for SWOT-analyse.

1. Ledelse som et rasjonelt fenomen og som en kunst
Ledelsen dukket opp på begynnelsen av 1800- og 1900-tallet. som et resultat av et intenst søk etter måter å øke konkurransekraft og effektivitet, som er sentralt for overlevelse i markedet. Entreprenører har gjentatte ganger blitt overbevist om at suksessen til organisasjonen deres ikke avhenger så mye av økonomiske evner, siden konkurs kan oppstå når som helst, men av evnen til å bruke dem effektivt, for å aktivere interne evner og potensialet til personell, for å prioritere en spesiell type aktivitet for å administrere alle prosesser - ledelse.
For tiden er det vanskelig å nevne et viktigere og mangesidig aktivitetsfelt enn ledelse, eller ledelse, hvorfra
både produksjonseffektivitet og kvalitet er i stor grad avhengig
tjenester til befolkningen. Utenlandske land har akkumulert betydelig ledererfaring innen industri, handel, samarbeid, jordbruk, etc. som et resultat av direkte deltakelse av mennesker i ledelsesaktiviteter. Det er beriket av kunnskap om det grunnleggende om vitenskap og ledelseskunst, verdensprestasjoner i den praktiske organisasjonen av økonomiske og sosiale prosesser.
Så hva er ledelse: type arbeid, ledelsesprosess, vitenskapelig disiplin eller hele ledelseskunsten? Oversatt fra engelsk, ledelse er ledelse, fra gresk - dressur. Begrepet "ledelse" er ganske generelt og tolkes på forskjellige måter. Den samler veldig forskjellige prinsipper, roller, aktiviteter og funksjoner. Dette konseptet brukes oftest i to betydninger: 1) som et funksjonelt konsept som dekker forretningsprosesser og funksjoner som kjennetegner virksomheten til en bedrift (kjøp, produksjon, salg og lignende); 2) som et organisasjonskonsept som karakteriserer fagene som tar beslutninger, deres rolle i virksomheten til virksomheten (styre, sjef, direktør). Generelt dominerer den funksjonelle tilnærmingen, som skisserer oppgaven med aktiviteter og forretningsprosesser, mens den andre tilnærmingen fokuserer på rollen til ledere på forskjellige organisasjonsnivåer. Begrepet ledelse har en tverrsektoriell natur og veldig kompleks semantikk. Ganske ofte brukes ordstyring som et synonym for ledelse eller bedriftsledelse. Ledelse, ledelse er praktisk talt et spill i definisjon. Det er ikke tilfeldig at de ofte brukes som synonymer i oversatt litteratur. P. Drucker som en anerkjent autoritet innen ledelsesteori forklarer at ordet ledelse i engelsktalende land brukes veldig fritt og i forskjellige betydninger, selv om begrepet ledelse er ekstremt vanskelig å forstå. For det første har den spesifikt amerikansk opprinnelse og kan knapt oversettes til noe annet språk. Derfor kan det tolkes på forskjellige måter. Så ledelse er: - styring av sosioøkonomiske systemer, inkludert produksjon; - gjør noe med andres hender (amerikansk definisjon); - kunsten å få arbeidet gjort gjennom andre; - et aktivitetsområde som kombinerer kunst og vitenskap og demonstrerer økende profesjonalitet; - kunsten å vite nøyaktig hva som må gjøres og hvordan du gjør det på den beste og billigste måten; - et rasjonelt fenomen som integrerer ledelsesaktiviteter, personalpolitikk, tilstanden til hele forvaltningsinfrastrukturen i forskjellige skalaer; - kunsten å lede og oppnå det ønskede; - ledelseskunsten, som er basert på det faktum at organisasjoner er komplekse sosio-tekniske systemer, hvis funksjon er påvirket av en rekke og varierte faktorer, både eksterne og internt miljø... Dermed er det ganske vanskelig å gi en fullstendig og kort definisjon av dette konseptet, det er lettere å merke det karaktertrekk, som det rasjonelle fenomenet ledelse består av. Ledelse er en rasjonell måte å administrere forretningsorganisasjoner på, samt ledelse med fokus på lønnsomhet og lønnsomhet, en overvåket aktivitet som bruker spesielle former for arbeidsorganisasjon, kontraktsmessige og kontraktsmessige forhold mellom arbeidskraft og kapital. Dette er en spesiell gren av vitenskapelig kunnskap og profesjonell spesialisering av ledere-ledere som utgjør det administrative personalet i en gründerorganisasjon.
Ledelsesprosessen er et mangesidig, multifaktorielt og rasjonelt fenomen. Derfor kan det ikke beskrives og karakteriseres uttømmende fra ett synspunkt. Problemet kan løses på grunnlag av modellering av styringsprosessen som et fenomen, med tanke på flere komplementære aspekter, dvs. ved hjelp av en multifaktoriell tilnærming. Dermed skilles det ut flere delprosesser (delsystemer), tilsvarende de valgte kriteriene, som til sammen utgjør en helhet.
Innholdet i styringsprosessen, så vel som teorien, kan representeres som et system av tre sammenhengende og komplementære delprosesser (delsystemer), identifisert i samsvar med tre aspekter - funksjonell, beslutningstaking, informasjonsmessig. Den opprinnelige basen og grunnlaget for nedbrytningen er det funksjonelle aspektet, ifølge hvilket prosessen er delt inn i grunnleggende ledelsesfunksjoner. Følgende funksjoner skilles vanligvis ut - planlegging, organisering, ledelse og kontroll, og nå motivasjon. Dette er den mest omfattende, effektive og ofte brukte metoden for å identifisere ledernes aktiviteter. Ledelsesfunksjoner tjener som grunnlag for dannelsen av strukturen og bestilling av informasjon om ledelsesprosessen. En leder aktiviteter inkluderer beslutningstaking, dvs. deres forberedelse og valg. Dette er en viktig del av hans arbeid, uløselig knyttet til alle funksjoner, og er derfor en integrert del av ledelsesprosessen. Informasjon er nødvendig for å utføre ledelsesfunksjoner, og derfor for å ta beslutninger. den nødvendig tilstand rasjonell funksjon av ethvert styringssystem. På en måte har ledelsen karakteren av en informasjonsprosess. Styringsprosessen, betraktet fra et funksjonelt synspunkt, er delt inn i delsystemer på lavere nivå, dvs. for individuelle lederfunksjoner. I denne forbindelse kan man skille ut spesielle ledelsesseksjoner, som planlegging, organisering og organisasjonsstrukturer, ledelse av mennesker, kontroll osv. De tilsvarende problemdelene suppleres og forbedres kontinuerlig. I flere tiår så ledere for eksempel på beslutningstaking som en kunst. Over tid har denne visningen endret seg. Det er ikke lenger mulig å stole på prøving og feiling alene. Behovet for vitenskapelige metoder øker. For å forbedre ledelsen, bør du bruke ulike kunnskapskilder (vitenskapelige disipliner). Samtidig kan ikke kunnskap om presise, "vitenskapelige" metoder overdrives, mens man undervurderer rollen som intuitiv beslutningstaking og akkumulert erfaring. De viktigste kildene til kunnskap som bidrar til utvikling av ledelse og dens teori inkluderer empirisk informasjon, atferdsinformasjon, matematiske og statistiske data (innhentet primært gjennom "science of management"), tekniske data (inkludert informasjon om datamaskiner). Disse kildene, så vel som kunnskap innhentet fra andre vitenskapelige disipliner, danner ikke et separat problematisk eller et delsystem i styringsprosessen. Derfor kan de ikke betraktes som deler av hans teori. Dette betyr imidlertid selvfølgelig ikke at problemer knyttet til ulike kilder til lederutvikling ikke kan tjene som et emne for studier og utvikling atskilt fra ledelse.
Så ledelse som et rasjonelt fenomen er et fremragende og eksepsjonelt fenomen i vår tid i det sosioøkonomiske aspektet.
I dag er det vanlig å snakke om ledelse som kunsten å lede organisasjoner. For en dypere forståelse av denne typen kunst, la oss vende oss til den historiske oppsummeringen.
Da "skolen for vitenskapelig ledelse" dukket opp i det første tiåret av det tjuende århundre, var det praktisk talt ingen ideer for den vitenskapelige organisasjonen av arbeidskraften. Ledelse ble forstått som de mest uventede ting, opp til teknologien for å produsere et bestemt produkt. "School of scientific management" inkluderer ledelsesklassikere som Frederic Winslow Taylor, Henri Fayol, Garrington Emerson og Henry Ford. Uten deres bidrag ville fremveksten av moderne ledelse med dens iboende enhet av vitenskap, kunst og ledelsesteknologi vært umulig. I klassikernes arbeider formuleres prinsippene, målene og målene for vitenskapelig ledelse, hovedfunksjonene til ledelsen er beskrevet. I deres arbeider ble studien av problemene med organisering, rasjonalisering, optimalisering av produksjonen og økt effektivitet utført.
Ved å utvikle vitenskapens grunnlag, i de 14 generelle ledelsesprinsippene av A. Fayol, kan vi se initiativet: “Initiativ vi kaller muligheten for å lage og implementere en plan. Frihet til å foreslå og utøve faller også inn under kategorien initiativ. "
Hans første kontroll er framsyn. "Å herske
Er å forutse. " Faktisk, hvis fremsyn ikke er hundre
prosent ledelse, så utgjør den i alle fall en vesentlig del av sistnevnte. "
Fayol skriver også om kunsten å administrere mennesker: “In store foretak de fleste avdelingsledere er involvert i å utvikle et forretningsutviklingsprogram; dette arbeidet fra tid til annen blir med i deres vanlige arbeid; det krever et visst ansvar, og vanligvis skyldes det ingen spesiell belønning. For å oppnå oppriktig og aktivt samarbeid fra avdelingslederne under disse forholdene, må man ha kvaliteten på en dyktig leder av mennesker, som jobber utrettelig og ikke er redd for ansvar. Vi lærer om en leder som dyktig styrer mennesker på grunn av sin underordners iver og ved tilliten til sine overordnede. "
F. Taylor snakker om "konstruktiv fantasi" - evnen som gjør at en person, ved hjelp av flere lærte begreper, kan overvinne hindringene som oppstår på hans vei og skape noe nyttig, til tross for disse hindringene.
Han påpeker også at "Ledelse er kunsten å vite nøyaktig hva som skal gjøres og hvordan du gjør det på den beste og billigste måten." Ledelsenes vitenskap og kunst er nært beslektet. Lederen bør ta hensyn til noen av begrensningene i teori og forskning og justere sin praksis slik at den bare gjenspeiler funnene i teorien.
Et annet trekk ved konklusjonen om ledelsens dobbelte natur er dens logiske ensidighet. Hvis en strålende leder tok den riktige avgjørelsen basert på intuisjon, som som regel er basert på erfaring, er det da riktig å si at denne avgjørelsen i utgangspunktet ikke kan være vitenskapelig underbygget? Tvert imot kan man si det motsatte: det er slett ikke vanskelig å gi et vitenskapelig grunnlag for lederens beslutning, inkludert feil.
Vitenskap gir bare visse generelle bestemmelser, tilnærminger, prinsipper, metoder. Ledelseskunsten ligger i deres kreative anvendelse i ledelsespraksis. Lederen må vite under hvilke forhold, under hvilke omstendigheter, i hvilken setting å anvende spesifikk vitenskapelig kunnskap. Det skal bemerkes at disse kan være både medfødte og ervervede kvaliteter. Disse inkluderer: talent, intuisjon, fantasi, kreativitet, kreativitet, beredskap til å oppfatte nye ting.
Ledelseskunsten er å bruke den akkumulerte erfaringen og tilegnet kunnskap kreativt i praksis. Dette krever en viss naturlig gave, slike mennesker kalles ledere. En leder må ha en subtil følelse av alt som skjer rundt seg og være i stand til å bære med og lede sine underordnede. Derfor er det viktig at han i tillegg til utviklet intuisjon, fantasi, viss kunnskap og så videre må ha organisatoriske ferdigheter.
Derfor er ledelse en organisatorisk, ledende og utøvende kunst, siden du kan tilegne deg ferdighetene til å lede et selskap, en bransje, regioner, er det vanskeligere å administrere mennesker direkte og det vanskeligste å lære å administrere deg selv,
administrere ditt eget liv. Det er et stort antall publikasjoner som inneholder anbefalinger for rasjonell ledelse av selskaper av forskjellige slag, organisasjonsstrukturer, beslutningstaksmekanismer, måter å forhindre
og konfliktløsning, kommunikasjonsteknologi osv. Samtidig under suksessen
ledelse forstås ikke bare for å maksimere profitt eller skape de nødvendige forutsetninger for dette, ikke bare de materielle aspektene ved livet, men også den allsidige utviklingen av personligheten, selvrealisering, tilstrekkelsen av ens vesen til bildet av sitt eget selv, identifikasjon av seg selv og sin plass i samfunnet.
Således har teoretisk pluralisme i tolkningen av essensen og innholdet i ledelseskonseptet ført til det faktum at ledelse for tiden ikke bare er en vitenskap, men en kunst og et ledelsesfenomen, uten hvilken det er umulig å skape en konkurransedyktig og effektiv organisering Økonomisk aktivitet.

2. Generelle kjennetegn ved selskapet "Sintez-Trade"
Grunnlaget for å skrive oppgjøret og grafisk arbeid er et aksjeselskap "Sintez-Trade" opprettet ved å kombinere grunnleggernes eiendom på grunnlag av deres eierskap og registrert 18. september 2007 i Simferopol.
Målet med Sintez-Trade LLC er å tjene penger på salg av produkter for å imøtekomme de økonomiske, sosiale og profesjonelle interessene til grunnleggerne og de ansatte i selskapet.
Et annet viktig mål er kundetilfredshet.
Hovedoppgaven er å få markedsandeler og opprettholde en konkurranseposisjon.
Selskapet "Sintez-Trade" LLC opererer i handelsnæringen, hovedtypen Økonomisk aktivitet - Engroshandel.
Engroshandel - handel med mange varer. Oftere enn ikke er et produkt som er kjøpt fra en grossist ment for påfølgende videresalg. Men også store forbrukere av varene er ofte kjøpere. I motsetning til detaljhandel skjer betaling i engroshandel av ikke-kontante midler. Engroshandel er et mellomledd mellom produsenten og detaljhandel... Deltar i akselerasjonen av varebevegelse, synkronisering av produksjon og forbruk.
Engroshandel er handel mellom organisasjoner, organisasjoner og gründere, gründere og gründere, dvs. det er handel når varer ikke selges for sluttbruk, men for forretningsbehov (for videresalg eller for bruk i produksjon).
Resultatene av statistiske observasjoner for 2009 viste at sfæren for grossisthandel i den autonome republikken Krim fortsetter å utvikle seg.
Bedriftens hovedaktivitet er engroshandel i en industriell varegruppe, nemlig avgifter og merkelim.
Forbrukerne av denne varegruppen er fabrikker for produksjon av alkoholholdige og ikke-alkoholholdige produkter, hermetikkfabrikker og bedrifter som driver med produksjon av møbler.
De viktigste kjøperne av Sintez-Trade LLC er:

plante "Vina Livadia";
Bakhchisarai vingård;
Evpatoria vingård;
Krimvinhuset;
Sevastopol hermetikkfabrikk "Antarktis";
Kerch hermetikkfabrikk "Strait";

konsulenttjenester;
kundeservice. For fullt salg av produserte produkter og for å oppnå maksimal fortjeneste, er det nødvendig å studere selskapets konkurransemiljø og konkurransefortrinn.

selskapet "Lux-X" (Kharkov), med et representasjonskontor i Simferopol;
selskapet "Capital-Invest" (Simferopol).

mer attraktive priser sammenlignet med andre konkurrenter;
okkupert markedsandel;
produktkvalitet.

rabatter fra prisen for det avtalte volumet av kjøpte sendinger;
personlige rabatter blir gjort for spesielle kjøpere som selskapet er spesielt interessert i.

3. Funksjoner i ledelsen til Sintez-Trade LLC
Selskapet utfører sine aktiviteter i samsvar med den etablerte lovgivningen på grunnlag av Charteret, og tar hensyn til detaljene som er angitt i de sivile og kommersielle kodene i Ukraina, lovene i Ukraina "On Business Companies", "On Property".
Bedriftens eiendom består av anleggsmidler og sirkulerende eiendeler, samt andre verdier, hvis størrelse gjenspeiles i selskapets uavhengige balanse.
Selskapet eier:

grunnleggernes økonomiske og materielle bidrag;
inntekt mottatt fra salg av produkter, arbeider, tjenester og andre typer økonomisk aktivitet;
mottatt inntekt;
annen eiendom ervervet på vilkår som ikke er forbudt i Ukrainas lovgivning.
etc.................