Den tekniske forberedelsen av produksjonen består av. Stadier av teknologisk forberedelse av produksjonen

Den viktigste komponenten i vitenskapelig og teknologisk fremgang, dvs. prosessen med kontinuerlig forbedring av arbeidsmidlene og gjenstandene, er den tekniske forberedelsen av produksjonen, som inkluderer hele settet med tiltak for å forbedre produktene, innføring av nye teknologiske prosesser og produksjonsutstyr. Alt arbeid med teknisk forberedelse av produksjonen er foreskrevet i forretningsplanene til bedriften.

De forventede resultatene fra innføring av innovasjoner, underbygget av tekniske og økonomiske beregninger, bidrar til at investorene overbeviser om at graden av risiko for å investere i ny teknikk og produksjonsutviklingen til produktprodusenter er minimal.

Teknisk opplæring inkluderer følgende typer arbeid:

designe nye og forbedre tidligere utviklede typer produkter og gi produsenter all nødvendig dokumentasjon for disse produktene;

design av nye og forbedring av allerede mestrede teknologiske prosesser;

eksperimentell testing og implementering av nye forbedrede teknologiske prosesser direkte under verkstedforholdene, på arbeidsplasser;

design og produksjon av nytt teknologisk utstyr, inkludert inventar, alle typer arbeids- og måleverktøy, modeller, former osv .;

utvikling av teknisk sunne normer og standarder for å bestemme arbeidsintensitet og materialforbruk av produkter, behovet for utstyr, verktøy, produksjon og hjelpeområder, prosessbrensel, energi, beregninger for å bestemme behovet for disse ressursene;

design og produksjon av ikke-standardutstyr, utvikling av planer for anskaffelse av manglende og modernisering av eksisterende utstyr;

plassering og rasjonell tilrettelegging av utstyr for produksjonsenheter;

opplæring av utøvere i nye yrker;

organisatorisk restrukturering av individuelle produksjonsenheter, utvikling og implementering av nye planleggings- og styringssystemer for produksjonsprosessen.

Alle disse typer arbeid, på grunn av deres kompleksitet og enorme volum, kan ikke bare utføres av innsatsen fra den industrielle virksomheten selv. Ulike ikke-industrielle organisasjoner driver teknisk forberedelse av produksjonen.

Den neste lenken er systemet med sektorforskningsinstitutter, designbyråer, vitenskapelig forskning og design og tekniske institutter. Disse organisasjonene utfører et bredt spekter av teoretiske, eksperimentelle, eksperimentelle og design og design og andre arbeider. I tillegg driver de pilotproduksjon av nye produktprøver og sjekker de utviklede teknologiske prosessene.

Den tekniske dokumentasjonen som er utviklet av organisasjoner, blir sendt til bedrifter, der videre arbeid utføres av avdelingene til sjefsdesigner, sjefsteknolog, sjefmetallurg, mekanisering og automatisering av produksjonen, som er hovedorganene for teknisk forberedelse av produksjonen i et stort foretak. Her er den mottatte dokumentasjonen ferdig i samsvar med deres betingelser, utforming av teknologisk utstyr, spesifikasjon av standarder, etc.

Arbeidet utført av de oppførte divisjonene utgjør innholdet i den interne tekniske opplæringen.

Teknisk forberedelse av produksjonen i den mest komplette formen er delt inn i fire trinn:

1) forskningstrening;

2) designopplæring;

3) teknologisk forberedelse;

4) organisatorisk og materiell forberedelse.

Bedriftens designarbeid utføres i flere trinn:

1. Utvikling av tekniske spesifikasjoner (TOR). Oppgaven angir målformålet, angir tillatte intervaller for verdiene til de viktigste tekniske og operasjonelle egenskapene til dette produktet.

2. Utvikling av et teknisk forslag (TP). Basert på analysen av TK bestemmes den mest sannsynlige løsningen på oppgaven og spesifikasjonen av både det tiltenkte formålet med den nye typen produkter og dens viktigste egenskaper og bruksbetingelser blir laget.

3. Utkast til design. Hovedformålet er å underbygge den tekniske muligheten for å implementere kravene formulert i TK og TP.

4. Teknisk design. Alle de viktigste tekniske løsningene er endelig utviklet, som gir et komplett bilde av strukturen og driften av en ny type produkt.

5. Detaljert design. Som et resultat bør det opprettes et sett med dokumentasjon som lar deg begynne å forberede produksjonen for utgivelsen av nye produkter.

Det spesifikke innholdet i arbeidet på hvert trinn og antall trinn i seg selv vil avhenge av en rekke faktorer, hvorav de viktigste er kompleksiteten og nyheten til typen produkt som utvikles, omfanget av fremtidig produksjon, arten av arbeidsfordelingen blant de utførende organisasjonene, og tilgjengeligheten av en eksperimentell base.

Teknologisk forberedelse av produksjonen inkluderer et omfattende utvalg av arbeider om design og oppretting av en materialbase for produksjon av nye typer produkter.

Teknologisk forberedelse kan deles inn i 4 trinn:

1. Teknologisk kontroll av tegninger (standardkontroll).

2. Design av teknologiske prosesser. Innholdet i arbeidet bestemmes av typen produkter.

3. Design og produksjon av spesialutstyr og ikke-standardutstyr.

4. Feilsøking og implementering av de designede tekniske prosessene.

Planlegging av den tekniske forberedelsen av produksjonen er en kompleks flertrinnsprosess utført på forskjellige nivåer.

GOST R 50995.3.1-96

Gruppe T53

STATUSSTANDARD FOR DEN RUSSISKE FEDERASJONEN

Teknologisk støtte for produktopprettelse

TEKNOLOGISK OPPLÆRING
PRODUKSJON

Teknologisk støtte for produktutvikling og produksjon.
Teknologisk forberedelse av produksjonen

OKS 03.100.50 *
OKSTU 0003

_____________________
* I indeksen "Statlige standarder" for 2001
oKS-kode 01.110. Merk "KODE".

Innledningsdato 1997-07-01

Forord

1 UTVIKLET OG INNFØRT TC 210 "Teknologisk støtte for produksjon av produkter" av Russlands statsstandard og statlig virksomhet NPO TEKHNOMASH

2 GODKJENT OG INNFØRT EFFEKT ved dekret av statsstandarden i Russland av 11. desember 1996 N 674

3 INNFØRT FØRSTE GANG

1 BRUKSOMRÅDE

1 BRUKSOMRÅDE

Denne standarden etablerer hovedbestemmelsene og prosedyren for teknologisk forberedelse av produksjon (CCI) av maskinteknikk og (heretter kalt produkter), utført med teknologisk støtte for opprettelse av produkter (heretter kalt teknologisk støtte) i samspillet mellom bedriftsutviklere av designdokumenter for produkter (heretter referert til som utviklere) , produksjonsbedrifter (heretter kalt produsenter) av prototyper av produkter (heretter kalt prototyper), produkter fra gjentatte eller engangs enkeltproduksjon (heretter - enkeltprodukter), seriell (masseproduksjon) (heretter - serieprodukter), samt spesialiserte teknologiske organisasjoner og kunder (forbrukere) ferdige produkter (heretter kalt kunder).

2 REGULERINGSREFERANSER

Denne standarden fungerer sammen med GOST R 50995.0.1-96.

Denne standarden bruker referanser til følgende standarder:

GOST 2.103-68 ESKD. Utviklingsstadier

GOST 3.1102-81 ESTD. Utviklingsstadier og typer dokumenter

GOST R 15.000-94 SRPP. Grunnleggende bestemmelser

GOST R ISO 9001-96 kvalitetssystemer. Kvalitetssikringsmodell for design, utvikling, produksjon, installasjon og service

GOST R ISO 9002-96 kvalitetssystemer. Kvalitetssikringsmodell for produksjon, installasjon og service

GOST R ISO 9003-96 kvalitetssystemer. Kvalitetssikringsmodell for inspeksjon og testing av ferdige produkter

R-50-54-94-88 Regler for organisering og styring av prosessen med teknologisk forberedelse av produksjonen

R 50-297-90 * Teknologisk forberedelse av produksjonen. Grunnleggende bestemmelser
________________
* Dokumentet er ikke gitt, heretter i teksten. Bak tilleggsinformasjon se lenken. - Merknad fra produsenten av databasen.

3 DEFINISJONER

Følgende begreper brukes i denne standarden:

Teknologisk forberedelse av produksjon (TPP) - type produksjonsaktiviteter et foretak (gruppe av foretak) som sikrer teknologisk beredskap i produksjonen for produksjon av produkter som oppfyller kravene til kunden eller markedet for en gitt produktklasse.

Teknologisk løsning - en designløsning der verdiene til parametrene til teknologiske prosesser for fremstilling av et gitt objekt bestemmes under spesifiserte forhold og med spesifiserte egenskaper.

Organisatorisk løsning er en designløsning der form (rekkefølge) for sammenføyning av produksjonselementer bestemmes for å sikre fremstilling av et gitt objekt under spesifiserte forhold og med spesifiserte egenskaper.

4 GENERELLE BESTEMMELSER

4.1 Formålet med CCI er å sikre den teknologiske beredskapen for produksjon for produksjon av produkter i samsvar med kravene fra kunden eller markedet for denne produktklassen, optimalt når det gjelder tid og ressurser.

4.2 Handelskammeret, med teknologisk støtte, er sammenkoblet med stadiene i produktets livssyklus i samsvar med GOST R 15.000, sørger for arbeid under design av produkter, produksjon av prototyper og enkeltprodukter, lansering av serieprodukter og er rettet mot:

- rasjonelt når det gjelder tid og ressurser, kombinasjonen av stadiene i produktutviklingen og forberedelsen av produksjonen;

- dannelsen av definerende (hoved) teknologiske og organisatoriske løsninger for produksjon av produkter i løpet av designen;

- identifisering og løsning av grunnleggende teknologiproblemer, bruk av materialer og organisering av produksjonen før produksjonen av produkter for godkjenningstester starter;

- rettidig tilførsel av produksjon med teknologiske prosesser av høy kvalitet, materialer, komponenter, teknologisk utstyr basert på bruk, under opprettelsen eller anskaffelsen, av informasjonsarrays med beskrivelser av design og teknologiske løsninger

- rettidig levering av innledende teknologisk informasjon til materielle, tekniske og organisatoriske og økonomiske prosesser for klargjøring av produksjon, inkludert gjenoppbygging, utvidelse eller nybygg;

- opprettelse av betingelser for organisatorisk, informasjonsmessig og teknisk kompatibilitet av CCI-arbeidet som er utført i stadiene av utvikling og lansering av produkter for produksjon av forskjellige utøvere

4.3 Den organisatoriske, informasjonsmessige og tekniske kompatibiliteten til CCI-verkene er sikret ved bruk av:

- rasjonell parametrisk serie av produksjonsobjekter (produkter) i standardstørrelse;

- typiske design, teknologiske, teknologiske og organisatoriske løsninger, inkludert typiske (gruppe) teknologiske prosesser og enhetlig teknologisk utstyr;

- kravene i gjeldende regelverk teknisk dokumentasjon Systemer for utvikling og lansering av produkter (SRPP), Enhetlig system design dokumentasjon (ESKD), enhetlig system for teknologisk dokumentasjon (ESTD), kvalitetssystemer;

Progressiv informasjonsteknologi på grunnlag av ensartede databaser for design og teknologiske formål;

- konstant oppdatering og pålitelighet av informasjon, samt hastighet og enkel tilgang til den, med tanke på å gi autorisert tilgang til informasjon (design, teknologisk, produksjon), produkter, materialer og utstyr, som representerer industrielle eller kommersielle hemmeligheter;

- metoder for informasjon og matematisk modellering av prosessene til CCI;

- metoder for nettverksplanlegging og styring av CCI;

- kontinuitet og dokumentasjon av organisatoriske beslutninger om handelskammeret i stadiene av utvikling og lansering av produkter for produksjon;

- intensiv datastøtte for CCI-prosesser.

4.4 Kravene til kvaliteten på CCI bestemmes ut fra den generelle policyen og oppgavene til kunden, utvikleren og produsenten innen å sikre kvaliteten på produktene under utviklingen og produksjonen, med tanke på kravene i GOST R ISO 9001 - GOST R ISO 9003.

4.5 Utøverne av CCI utfører forhold på det økonomiske og juridiske grunnlaget som er gitt i gjeldende lovgivning.

4.6 Organisering og styring av CCI-prosesser på virksomhetsnivå - i henhold til anbefalingene R 50-297 og R 50-54-94.

5 PROSEDYRE FOR UTFØRING AV TEKNOLOGISK FORBEREDELSE AV PRODUKSJON

5.1 En typisk ordning for å organisere en CCI med teknologisk støtte er vist i figur 1, innholdet av arbeidet er i tabell 1.

Figur 1 - Typisk opplegg for organisasjonen av CCI med teknologisk støtte

Tabell 1 - Innholdet i arbeidet med en typisk ordning for organisasjonen av CCI med teknologisk støtte

5.2 Teknologisk forberedelse av produksjonen under produktdesign

5.2.1 Handelskammerets oppgave i utformingen av et produkt er dannelsen av å definere teknologiske og organisatoriske løsninger for produksjonen.

5.2.2 Dannelse av å definere teknologiske og organisatoriske løsninger for produksjon av et produkt er en integrert del av arbeidet som utføres av utvikleren for å velge design og teknologiske løsninger for produktet og sikre dets produserbarhet i prosessen med å utføre et teknisk forslag (foreløpig design), utkast og teknisk design.

5.2.3 Arrangøren og ansvarlig utøver av arbeidet med dannelsen av definerende teknologiske og organisatoriske beslutninger for produksjonen av et produkt er utvikleren, co-performers er produsenter av prototyper, enkelt- eller serieprodukter, og i tilfelle vitenskapelig og teknisk eller økonomisk gjennomførbarhet, spesialiserte teknologiske organisasjoner, inkludert tverrdepartemental , avdeling, akademisk og universitet.

5.2.4 Utvikleren fastslår behovet for, volumet og innholdet av TPP i utformingen av produktene uavhengig eller i avtale med kunden og produsenten.

5.2.5 Utvikleren utvikler sammen med medvirkende planer (tidsplaner) teknologiske verkrelatert til hans kompetanse, på stadiene av produktdesign i form av uavhengige dokumenter eller som en del av planer (tidsplaner) for utvikling av et teknisk forslag (foreløpig design), utkast og teknisk design.

5.2.6 Utvikleren, i samsvar med planen, leverer dokumentasjon for designdesign (komplett for produktet som helhet eller så snart det er klart for komplekse elementer i produktet) for sin felles studie av spesialister - teknologer fra utvikleren, produsenten og, om nødvendig, spesialiserte teknologiske organisasjoner. Generelt sett gir teknologisk utvikling, med tanke på forbedring (justering) av resultatene på påfølgende designstadier, følgende:

- vurdering av design og teknologiske løsninger som ble dannet under utformingen med hensyn til produserbarhet, gjennomførbarhet i produksjon og konkurranseevne;

Identifisere de definerende problemene knyttet til:

a) med utvikling av fundamentalt nye eller tidligere ikke mestret av produsenter av teknologiske og organisatoriske løsninger, inkludert de som er relatert til konvertering;

b) med utvikling av de mest kritiske teknologiske og organisatoriske løsningene for produksjon av funksjonelt ansvarlige, teknisk komplekse eller unike elementer i produktet ( komponent deler, systemer, monteringsenheter, deler);

c) med utvikling av prosesser for sekundær bruk, avhending eller destruksjon av produktet og dets produksjonsavfall;

d) å sikre kravene til ressursbevaring, økologi og arbeidsbeskyttelse;

- identifisering av definerende materialer (råvarer, emner, halvfabrikata) og teknologisk utstyr, inkludert de som tidligere ikke ble brukt av produsenter, knappe eller som krever organisering av deres utvikling og produksjon;

- identifisering av de definerende problemene med samarbeid og spesialisering av produksjon av materialer, deler, monteringsenheter, komponenter, teknologisk utstyr;

- en integrert vurdering av testbarheten til et produkt og dets produksjonsprosesser, parametere og diagnostiske metoder;

Et forstørret estimat av materialforbruket, arbeidsintensiteten, kostnaden for produktet som utvikles;

- identifisering av krav til produsentens organisatoriske og tekniske produksjonsnivå;

- Dannelse av planer (programmer) for forskning og eksperimentelt-teknologisk arbeid for å løse problemer innen teknologi, materialvitenskap og produksjonsorganisasjon.

5.2.7 Utvikleren, sammen med medledere, på grunnlag av resultatene av den teknologiske studien av designdesigndokumentasjonen og implementeringen av forskning og utvikling og eksperimentelt-teknologisk arbeid, former og klargjør de definerende teknologiske organisatoriske løsninger for produksjon, som vanligvis inneholder:

- egenskaper ved design og teknologiske løsninger for produktet, med tanke på produserbarhet, gjennomførbarhet i produksjon og konkurranseevne;

- forslag om bruk av konkurransedyktig lovende utvikling, oppfinnelser og patenter innen teknologi, materialer og organisering av produksjonen;

- en liste over definerende teknologiske prosesser som skal utvikles og mestres i produksjonen, de grunnleggende kravene til dem, grunnleggende beslutninger om deres utvikling;

- lister over definerende materialer og teknologisk utstyr, grunnleggende krav til dem, forslag til anskaffelse, utvikling og produksjon;

- forslag til dannelse av planer (programmer) for utvikling av teknologiske prosesser og midler for teknologisk utstyr innenfor rammen av planer (programmer) for å sikre produktets kvalitet og pålitelighet, med tanke på kravene til masseproduksjon;

- forslag for å sikre stabiliteten i teknologiske prosesser og andre produksjonselementer som direkte påvirker produktets kvalitet. Spesiell oppmerksomhet er rettet mot elementer, hvis kontroll og måling er vanskelig av tekniske, økonomiske og andre årsaker;

- forslag om sertifisering av kvalitets- og produksjonssystemer;

- grunnleggende avgjørelser om:

a) gjenbruk, avhending eller destruksjon av produktet og dets produksjonsavfall;

b) problemene med å sikre kravene til ressursbevaring, økologi og arbeidsbeskyttelse;

c) samarbeid og spesialisering av produksjonen;

d) øke det organisatoriske og tekniske produksjonsnivået hos produsenter, inkludert teknologisk omutstyr, rekonstruksjon og utvidelse av produksjonen;

e) organisering av CCI.

5.2.8 Utvikleren utarbeider de definerende teknologiske og organisatoriske beslutningene for produksjon av et produkt i form av uavhengige dokumenter (bøker, bind) eller seksjoner forklarende merknader dokumentasjon av et teknisk forslag (foreløpig design), utkast eller tekniske prosjekter.

På forespørsel fra kunden eller etter avtale med produsenten for å sikre produktets kvalitet og effektiviteten i produksjonen i sammenheng med anvendelsen av et betydelig antall nye teknologiske og organisatoriske løsninger, utarbeider utvikleren disse løsningene i en direktivform (for eksempel i form av direktivteknologiske prosesser, direktiv arbeidsintensitet, etc.).

5.2.9 Kriteriet for fullstendighet av CCI i utformingen av et produkt er tilstedeværelsen i det tekniske (utkastet) prosjekt med dokumentasjon som inneholder definerende teknologiske og organisatoriske løsninger for produksjon av et produkt, om nødvendig bekreftet ved vurdering av kunden eller uavhengige eksperter fra spesialiserte teknologiske organisasjoner, hvis de ikke deltar i CCI.

Ved vurderingen blir spesiell oppmerksomhet rettet mot evnen til beslutningene som tas:

- å sikre produksjon av produkter i samsvar med kravene fra kunden eller markedet for denne produktklassen;

- kontrollert og om nødvendig brakt til ønsket tilstand, dvs. være i et kontrollert miljø.

Eksperten, kunden og utvikleren etablerer vurderingsprosedyren etter gjensidig avtale.

5.3 Teknologisk forberedelse for produksjon av prototyper og enkeltartikler

5.3.1 CCIs oppgaver for prototyper og enkeltartikler er:

- utvikling i produksjonsforhold for å definere teknologiske og organisatoriske løsninger for produksjon av et produkt;

Sikre den teknologiske beredskapen for produksjon for godkjenningstesting av prototyper, enkeltprodukter og andre produkter som er underlagt industriell utvikling.

5.3.2 Arrangøren og den ansvarlige utføreren av handelskammeret for prototyper og enkeltartikler er deres produsent, medeksekutører er utvikler og, i tilfelle vitenskapelig, teknisk og økonomisk gjennomførbarhet, spesialiserte teknologiske organisasjoner.

5.3.3 For å utføre TPP av prototyper og enkeltartikler overfører utvikleren til produsenten:

- arbeidsdokumentasjon for en prototype (uten bokstaven eller med bokstaven "O" i samsvar med GOST 2.103) eller for et enkelt produkt av en enkelt produksjon (med bokstaven "I" i samsvar med GOST 2.103) så snart den er klar eller komplett for produktet som helhet. For å redusere vilkårene for CCI, kan produsenten, i avtale med utvikleren, starte CCI i henhold til utformingsdokumentasjonen for det teknologiske (utkast) prosjektet;

- dokumentasjon (inkludert direktiv) som definerer teknologiske og organisatoriske beslutninger for produksjon av et produkt.

5.3.4 Produsenten sammen med medkontraktører på grunnlag av dokumentasjonen mottatt fra utvikleren, tatt i betraktning prinsipielle avgjørelser om organisering av CCI vedtatt i design av produktet, utvikler en plan (tidsplan) for CCI av prototyper og enkeltprodukter i form av et uavhengig dokument eller som en del av en plan (tidsplan) for produksjon av disse produktene.

5.3.5 CCI av prototyper og enkeltartikler gir følgende hovedarbeider:

- utarbeidelse av arbeidsdokumentasjon for prototyper og enkeltprodukter, idet det tas hensyn til produserbarheten til løsningene som er inkludert i den;

- gjennomføring av forsknings- og utviklingsarbeid innen teknologi, materialvitenskap og produksjonsorganisasjon;

- utvikling av beskrivelser av design og teknologiske løsninger ved hjelp av informasjonsarrayer:

a) teknologiske prosesser for produksjon av prototyper og enkeltartikler i samsvar med statlige standarder ESTD;

b) spesielle midler for teknologisk utstyr i samsvar med statlige standarder for ESKD og teknologiske prosesser for deres produksjon i samsvar med statlige standarder for ESTD. Prioritering for vilkårene for pilotproduksjon er bruken av universelt eller omstillbart utstyr med høy presisjon, forenklet og justerbart utstyr;

- organisering av produksjon av spesielle midler for teknologisk utstyr for prototyper og enkeltartikler;

- dannelse av planer (programmer) for utvikling av fundamentalt nye, tidligere ikke mestrede og mest kritiske teknologiske prosesser og teknologisk utstyr innenfor rammen av planer (programmer) for å sikre produktets kvalitet og pålitelighet, med tanke på kravene til masseproduksjon;

- utvikling av teknologiske prosesser og teknologisk utstyr i samsvar med utviklingsplanene (programmene);

- avklaring (justering) av dokumentasjonen som inneholder definerende teknologiske og organisatoriske løsninger for produksjon av produktet, samt arbeidsdokumentasjon for teknologiske prosesser og midler for teknologisk utstyr, - i henhold til resultatene av produksjon og testing av prototyper og enkeltartikler;

- å sikre kravene til ressursbevaring, økologi og arbeidsbeskyttelse ved produksjon og testing av prototyper og enkeltprodukter.

5.3.6 For å sikre den teknologiske beredskapen for produksjon for produksjon av høykvalitetsprodukter for godkjenningstester, utfører produsenten innenfor rammen av CCI-tiltakene for å organisere:

- rettidig levering av produksjon under kontrakter og samarbeidsforhold nødvendige materialer, detaljer, monteringsenheter, komponenter, teknologisk utstyr, samt innkommende kontroll av kvaliteten;

- metrologisk støtte produksjon;

- teknisk kontroll og mangelfri produksjon;

- sertifisering av teknologiske prosesser, utøvers arbeidsplasser og teknologisk utstyr før første gangs bruk;

- forberedelse produksjonspersonell i forbindelse med utvikling av nye teknologier og materialer.

5.3.7 Kriteriet for fullføring av CCI for prototyper og enkeltartikler er den faktiske utførelsen av arbeidet som er fastsatt av planen, bekreftet av en vurdering av den teknologiske beredskapen for produksjonen for produksjon av produkter for godkjenningstester, som utføres av produsenten med involvering, om nødvendig, av uavhengige eksperter fra spesialiserte teknologiske organisasjoner, hvis de ikke er delta i CCI.

Ved vurdering av teknologisk beredskap blir spesiell oppmerksomhet rettet mot å kontrollere:

Evnen til teknologiske prosesser og andre produksjonselementer for å sikre produksjon av produkter i samsvar med kravene i dokumentasjonen og innenfor den angitte tidsrammen;

- kontrollerbarhet av teknologiske prosesser og andre produksjonselementer, dvs. muligheten for deres kontroll og om nødvendig bringe til den nødvendige staten.

Eksperten og produsenten skal etablere vurderingsprosedyren etter gjensidig avtale.

5.4 Teknologisk forberedelse av produksjon av serieprodukter

5.4.1 CCI-oppgaven for serieprodukter er å sikre teknologisk beredskap for produksjonen av disse produktene, samt produkter som tidligere er mestret av andre produsenter eller produsert i henhold til teknisk dokumentasjon fra utenlandske firmaer.

5.4.2 Arrangøren og ansvarlig utfører av CCI av serieprodukter er deres produsent, medutførere, i tilfelle vitenskapelig og teknisk eller økonomisk hensiktsmessighet, er spesialiserte teknologiske organisasjoner.

5.4.3 For å gjennomføre CCI av serieprodukter, overfører utvikleren til produsenten:

- et sett med arbeidsdokumentasjon for produktet (med bokstaven "01" eller høyere i samsvar med GOST 2.103);

- dokumentasjon (inkludert direktiv) som inneholder definerende teknologiske og organisatoriske løsninger for produksjon av et produkt, utarbeidet under produksjon og testing av prototyper;

- prototyper som har bestått godkjenningstester.

Hvis det er nødvendig, for å redusere vilkårene for CCI, overfører utvikleren (produsent av prototyper) på kontraktsbasis til produsenten av serieprodukter:

- dokumentasjon for samme type teknologiske prosesser (med bokstaven "0" eller høyere i samsvar med GOST 3.1102);

- designdokumentasjon for samme type teknologisk utstyr, utarbeidet i henhold til resultatene av produksjon og testing av prototyper;

- kontrollprogrammer for samme type utstyr;

- teknologisk utstyr som er egnet for bruk;

- erklæringer om bruk av materialer og komponenter;

Beregning av kompleksiteten til produksjon av prototyper;



- en liste over utøvers kvalifikasjoner osv.

5.4.4 Produsenten, sammen med medkontraktører, på grunnlag av dokumentasjonen mottatt fra utvikleren, med tanke på de grunnleggende beslutningene om organisering av CCI som ble vedtatt under utformingen av produktet, utvikler en plan (tidsplan) for CCI av serieprodukter i form av et uavhengig dokument eller som en del av en plan (tidsplan) for å sette produktet i produksjon. Dette tar hensyn til:

- vilkår for å mestre den serielle produksjonen av produktet;

- planlagte produksjonsvolum av produkter etter år med utvikling;

- prognose for stabiliteten i salget i flere år;

- arbeidskraftintensiteten til CCI;

- tilstanden til det organisatoriske og tekniske produksjonsnivået og muligheten for å øke for å sikre produsentens kommersielle strategi på markedet;

- muligheten for samarbeid og spesialisering av produksjonen for rytmisk levering av produkter med materialer av høy kvalitet, deler, monteringsenheter, komponenter, teknologisk utstyr.

5.4.5 CCI av serieprodukter gir følgende hovedarbeider:

- utvikling av arbeidsdesigndokumentasjon for et serieprodukt, idet det tas hensyn til produserbarheten til løsningene som er innlemmet i det,

- utvikling eller raffinement (korreksjon) ved hjelp av informasjonsmatriser med beskrivelser av design og teknologiske løsninger:

a) teknologiske prosesser for produksjon av et serieprodukt i samsvar med statlige standarder ESTD;

b) spesielle midler for teknologisk utstyr i samsvar med statlige standarder for ESKD og teknologiske prosesser for deres produksjon i samsvar med statlige standarder for ESTD;

c) kontrollprogrammer for automatisert teknologisk utstyr;

- kjøp (produksjon) av spesialteknologisk utstyr for produksjon av serieprodukter;

- å gi den nødvendige teknologiske informasjonen for gjenoppbygging eller nybygging av produksjons- og testbaser;

Avklaring (justering) av teknologisk dokumentasjon basert på resultatene av produksjons- og kvalifiseringstester av installasjonsserien (den første industrielle batchen);

- å sikre kravene til ressursbevaring, økologi og arbeidsbeskyttelse ved produksjon og testing av serieprodukter;

- aktiviteter i samsvar med 5.3.6.

5.4.6 Produsenten av serieprodukter, på forespørsel fra kunden eller i avtale med utvikleren, for å redusere tiden for å sette produkter i produksjon, utfører det mest komplekse og arbeidskrevende arbeidet til handelskammeret samtidig med produksjon og testing av prototyper. For dette formål skal utvikleren og produsenten av prototyper i delen som gjelder dem overføres til produsenten av serieprodukter:

- arbeidsdesigndokumentasjon for en prototype (uten bokstav eller med bokstaven "0" i samsvar med GOST 2.103);

- dokumentasjon som inneholder definerende teknologiske og organisatoriske løsninger for produksjon av et produkt;

- dokumentasjon for teknologiske prosesser av samme type (uten bokstav eller med bokstaven "0" i samsvar med GOST 3.1102);

- planlegge (tidsplan) for CCI av prototyper;

- en annen nødvendig dokumentasjon.

5.4.7 Kriteriet for fullstendighet av CCI for serieprodukter er den faktiske utførelsen av arbeidet som er planlagt, bekreftet av en vurdering av den teknologiske beredskapen for produksjon for produksjon av serieprodukter i samsvar med 5.3.7.



Teksten til dokumentet bekreftes av:
offisiell publikasjon
Gosstandart of Russia -
Moskva: Standards Publishing House, 1997

Produksjonsforberedelse sørger for at bedrifter er fullt forberedt på produksjon av visse produkter av høyeste og første kvalitetskategori på en høy teknisk nivå fra minimal kostnad arbeidskraft og fond. Teknologisk forberedelse av produksjonen er et sett med tiltak som sikrer teknologisk beredskap i produksjonen (GOST 14.004-83). Moderne produksjon er preget av en systematisk utvidelse av produktutvalget med bruk av nye, progressive materialer og effektive teknologiske prosesser, konstant forbedring av produksjonen. Produksjonsforberedelse inkluderer: designer

Figur: 159. Blokkdiagram over det teknologiske

tilberedning av produksjon av treprodukter

opplæring (CP), teknologisk opplæring (TP), organisasjons- og økonomisk opplæring (OEP) og logistikk (MTS). Noen ganger kombineres organisatorisk og økonomisk opplæring med materiell og teknisk forsyning i en del av organisasjons- og teknisk opplæring (OTP).

I fig. 159 viser et blokkdiagram over fremstillingen av produksjonen og forholdet mellom dens individuelle elementer. Designopplæring gjennomføres i full overensstemmelse med den enhetlige prosedyren for utvikling og produksjon av produkter ved produksjon

Figur: 160. Diagram over prosedyren for testing av prototyper når produkter settes i produksjon

ledelse, som er regulert av GOST 15.000-82 og G<ЭСТ 15.001-88. Комплекс этих стандартов устанавливает единую последовательность и состав работ по организации выпуска продукции серийного и массового производства. В техническом задании на конструкторскую разработку изделия указывают: наименование и область применения, основание для разработки, цель и назначение, источники разработки, технические требования, экономические показатели, стадии и этапы разработки, порядок контроля и приемки. Техническое задание (ТЗ) согласовывается заинтересованными организациями и утверждается

organisasjon som er ansvarlig for produktutgivelse. Den utviklede designdokumentasjonen for produktet gjennomgår foreløpige tester i samsvar med skjemaet vist i fig. 160. I tilfelle positive resultater sendes prototypen til godkjenningstester utført i samsvar med det etablerte programmet og metoden. Resultatene av godkjenningstester, utarbeidet av et akseptbevis, bestemmer muligheten for å sette produkter i serieproduksjon. Aksepteringssertifikatet fullfører formelt designutarbeidelsen av produksjonen.

Teknologisk opplæring begynner med analyse av designdokumentasjon basert på tilstandsstandarder for Unified System for Technological Preparation of Production (ESTPP), som gir en enhetlig tilnærming til teknologisk opplæring, med tanke på prestasjonene innen vitenskap, teknologi og teknologi. Utvikling av teknologisk dokumentasjon er hovedoppgaven med teknologisk klargjøring av produksjonen. I tillegg inkluderer funksjonene til teknologisk forberedelse en hel rekke tiltak som sikrer bedriftens beredskap til å produsere produkter av høyeste kvalitetskategori i den angitte mengden. Under den teknologiske forberedelsen av produksjonen (TP) løses følgende problemer (se fig. 159):

1.Sikre produserbarheten til produktdesignet: ganger
utvikling av arket for teknologisk vurdering av designet
Leah.

2. Strukturanalyse av produktet: utvikling av klassearket
produkt sification struktur; utvikling av en uttalelse med
stava produkter; utvikling av en liste over lånte deler,
monteringsenheter.

3. Teknologisk analyse av produksjon: utvikling av en reskontro
broer av produksjonsegenskaper for verksteder.

4. Organisering og ledelse av CCI: utvikling av nettverk
ny produktutviklingsplan.

5. Design av teknologiske prosesser etter trinn
produksjon: utvikling av teknologiske proseskart, ve
hus teknisk kontroll operasjoner, teknologisk
strukturer, klippekort, skissekort, plukkekort;
utarbeide en liste over utstyr og verktøy; utvikling
tekniske spesifikasjoner for spesielle metoder for teknologisk
utstyr.

6. Design av teknologisk utstyr: ka
libres, rigger osv.

7. Utvikling av teknologiske standarder: beregning av normer
forbruk av grunnleggende og hjelpematerialer og et sett
Produkter; beregning av produksjonshastigheter, lasting av utstyr.

8. Feilsøking av teknologiske prosesser med korreksjon
design og teknologisk dokumentasjon. Stadier av utvikling

behandling av teknologiske dokumenter, må deres korreksjon med tildeling av brev være i samsvar med GOST 3.1102-81. I fig. 19 viser rekkefølgen av arbeidene med organisering av produksjonen i trebearbeidingsindustrien. De teknologiske dokumentene inkluderer også grafiske dokumenter og tekstdokumenter som definerer den teknologiske prosessen og metodene for produktkontroll. Det viktigste teknologiske dokumentet for et produkt er et teknologisk proseskart (KTP), som inneholder en beskrivelse av den teknologiske prosessen, inkludert kontroll og bevegelse av alle operasjoner av en type arbeid utført i en teknologisk sekvens i ett verksted. KTP indikerer virkemidlene til teknologisk utstyr, materiale og arbeidsstandarder. I tillegg til KTP, er følgende teknologiske dokumenter vedlagt:

listen over tekniske kontrolloperasjoner (VOTK), som inneholder en liste over kontrolloperasjoner gjennom den teknologiske prosessen;

teknologisk instruksjon (TI), som inneholder en beskrivelse av arbeidsmetoder eller teknologiske prosesser, regler for drift av teknologisk utstyr, fysiske og kjemiske fenomener som oppstår under operasjonen;

et skjærekart for plater og arkmaterialer (CRP), som illustrerer det aksepterte alternativet for skjæring av arkmaterialer;

et kart over skisser (FE), som inneholder skisser, diagrammer, tabeller, nødvendige for implementering av den utviklede teknologiske prosessen;

liste over utstyr og verktøy (VOOI), som inneholder en liste over teknologisk utstyr, utstyr og verktøy som kreves for den foreslåtte teknologiske prosessen;

et plukkort (QC) som inneholder data om deler, monteringsenheter og materialer som er inkludert i dette produktet;

konsoliderte forbruksrater for råvarer (SNRSM), som inneholder data om forbruket av alt grunnleggende og hjelpemateriell;

liste over teknologiske dokumenter (VTD), som inneholder en liste over alle dokumenter som bestemmer teknologisk opplæring.

For organisasjonen av produksjonen, som er i stand til kontinuerlig forbedring uten betydelig investering av tid, arbeidskraft og midler, er det nødvendig å forberede produksjonen på prinsippene for kontinuitet. Konstruktiv kontinuitet - en egenskap til et produkt, som består i det faktum at det ved produksjon av dette produktet er mulig å bruke deler eller monteringsenheter fra produkter som tidligere er produsert hos denne bedriften

tii. Konstruktiv kontinuitet er sikret når! strukturell forberedelse av produksjonen ved bruk av bransjesammenslåingssystemer og metoder for serieutforming * av produkter. Teknologisk kontinuitet - egenskapene til produktet, som tillater bruk av teknologi som har endret seg i produksjonen av tidligere produkter.

Typiseringen av teknologiske prosesser fremmer til en viss grad teknologisk kontinuitet. Med teknologisk kontinuitet kreves ingen radikale endringer i den teknologiske prosessen når man mestrer nye produkter. Teknologisk drift og teknologisk utstyr er i utgangspunktet det samme. Dette forenkler den teknologiske forberedelsen; produksjon, reduserer utviklingstiden for nye produkter. Mange spørsmål om teknologisk forberedelse av produksjonen løses for tiden av automatiserte kontrollsystemer for bedrifter (ACS) med utbredt bruk av datateknologi.

Det organisatoriske grunnlaget for det automatiserte systemet for teknologisk forberedelse av produksjon (ASTPP) er systematisk bruk av automatiseringsverktøy for tekniske og tekniske arbeider (Fig. 161). Formålet med ASTPP er å forbedre den teknologiske forberedelsen av produksjonen basert på matematiske metoder, prosessoptimalisering. ASTPP skal modellere funksjonene til teknologisk forberedelse av produksjonen. ASTPP inkluderer generelle og spesielle delsystemer. Delsystemer for generell bruk: henting av informasjon, koding, dannelse av første data, utarbeidelse av teknisk dokumentasjon. Spesielle formål delsystemer: sikre produksjon, design av teknologiske prosesser, design av teknologisk utstyr, kontroll av CCI, produksjon av teknologisk utstyr. Sammensetningen av delsystemene er etablert med tanke på detaljene i CCI og økonomisk gjennomførbarhet. Spesielle formål delsystemer kan fungere på grunnlag av CAD-systemer som løser problemer med designprosessstyring. I dette tilfellet brukes tre metoder.

1.Program - syntesemetode, når hele prosessen er re
løse teknologiske problemer, inkludert optimalisering av løsninger,
helautomatisert og utført av en datamaskin i henhold til programmet.
Teknologen legger inn data og analyserer resultatene.

2. Metoden for dialog mellom teknologen og datamaskinen er interaktiv når
Datamaskinen forbereder data for beslutningstaking av teknologen.
Teknologen er aktivt involvert i å løse problemer.

3. Metoden for lånte standardløsninger med påfølgende
revisjon med tanke på spesifikke forhold.

ASTPP reduserer tiden for å mestre nye modeller med 30-40% og varigheten av produksjonssyklusen med 10-15%.

I møbelindustrien opererer CAD / CAM-systemet - datastøttet design av produkter, teknologisk forberedelse og produksjonsledelse. SAD / Sam-systemet består av automatiserte arbeidsstasjoner på fem nivåer: informasjonsinnsamling, informasjonsoverføring, dialog, kontroll og ES-datamaskiner. Matematisk modellering av teknologiske prosesser lar deg finne de optimale alternativene som sikrer maksimal effektivitet i produksjonen. SAD / CAM består av to systemer: SAD og CAM.

CAD-systemet lar deg interaktivt løse problemene med å designe produkter: velge dimensjoner, lage tegninger, tegne en spesifikasjon, beregne og beregne kostnadene for et produkt.

CAM-systemet gir automatisering av teknologisk forberedelse av produksjonen: klassifisering av deler etter teknologiske egenskaper, koding av deler og produkter i henhold til disse egenskapene, avklaring av typiske teknologiske prosesser, valg av materialer og beregning av deres behov for hver operasjon, standardisering av teknologiske operasjoner, planlegging av produksjon med bestemmelse av utstyrsbelastning, styring av lagerdrift og implementering av operativ produksjonskontroll.

Forbindelsen av systemet for teknologisk forberedelse av produksjonen med det automatiserte kontrollsystemet er sikret ved enhet av dokumentasjon som brukes som informasjon for utarbeidelse av dataprogrammer. Organisatorisk og teknisk opplæring sikrer rytmisk arbeid i produksjonen ved å rasjonelt kombinere alle tilgjengelige ressurser i bedriften, i samsvar med etablerte standarder, teknologi og program, bidrar til et høyt teknisk nivå med maksimal produksjonseffektivitet. Hovedprinsippene for organisasjonen av produksjonen er: overholdelse av produktiviteten til alle seksjoner (proporsjonalitet), kontinuitet i arbeidet, dens rytme, parallell drift av seksjonene - muligheten til å utføre flere operasjoner eller strømmer samtidig.

Regler for behandling av teknologiske dokumenter.Teknologiske dokumenter er delt inn i grafiske dokumenter og tekstdokumenter. Grafiske tegninger inkluderer produkttegninger og skissekort, som utføres i henhold til reglene i ESKD. Tekstdokumenter kan være håndskrevne eller maskinskrevne skjemaer. Når du fyller ut dokumenter for hånd, utføres hovedinnskriften i samsvar med GOST 3.1103-82. Presentasjonen av innholdet i dokumentet skal være klar og kortfattet, unntatt subjektivitet av tolkning. Forkortelse av ord er kun tillatt i allment aksepterte tilfeller i henhold til GOST 2.316-68.

Når det brukes konvensjoner, bør det gis forklaringer på disse symbolene. I formlene er det nødvendig å bruke de generelt aksepterte bokstavbetegnelsene til det latinske, greske eller russiske alfabetet som symboler i samsvar med metodiske instruksjoner RD 50-160-79 i henhold til ST SEV 1052-78. Alle formler i dokumentet er nummerert med arabiske tall. Hvis det er nødvendig å henvise til en formel i teksten, angis dens ordinale nummer, i parentes. Henvisninger til standarder og andre normative dokumenter er angitt i teksten med dens betegnelse. Standarder indikerer uten å gi navn. Hoveddokumentet kan ha vedlegg, som er nummerert i arabiske tall etter ordet "Vedlegg".

Normkontroll er den siste fasen i opprettelsen av teknisk dokumentasjon. Hensikten med kontrollstandarden er: å sikre utstrakt bruk av standard og enhetlige deler i designede produkter, videreutvikling av standardisering, forening og aggregering. Realisering av nominell kontroll er obligatorisk for alle organisasjoner som utfører design og engineering og teknologisk utvikling. Standard kontroll av teknisk dokumentasjon utføres i to trinn: verifisering av dokumenter i originaler og den endelige formen for originaler (sporingspapir, fotografisk film, etc.). Ved overvåking av standarder er det rasjonelt å utføre kontrollen i følgende rekkefølge: fullstendighet av dokumentasjon; verifisering av samsvar med normene og kravene fastsatt i standardene; komplett, hvis den oppfyller listen eller spesifikasjonene.

Når du kontrollerer overholdelse av normene og kravene til standardene, overholdelsen av standarden for de grunnleggende parametrene for de tilsvarende toleransene, betegnelsen av materialkvaliteter, muligheten for å erstatte fullførte dokumenter med allerede gyldige, tidligere utviklede osv. Instruksjonene til standardkontrolleren er obligatoriske for utførerne, uenigheter løses av lederen for standardiseringsavdelingen. Standardkontrolleren kan klage på brudd på standarder som er etablert av ham til USSR State Standard. Kontrolløren er ansvarlig for å overholde standardene i de tekniske dokumentene som er gjennomgått av ham. Nomontrol kan være passiv og aktiv. Med aktiv normkontroll deltar kontrolleren i å rette feil og arbeider for å forhindre feil i prosessen med prosjektutvikling.

Teknisk produksjonsforberedelse er et sett av sammenhengende prosesser for opprettelse og utvikling av nye produkter, teknologier, materialer eller forbedring av eksisterende strukturer og teknologiske prosesser. Det er en naturlig utvidelse av innovasjon og er en del av produktets livssyklus. Kvaliteten, timingen og effektiviteten til innføringen av innovasjoner innen produksjonssfæren og varesirkulasjonen avhenger av det.

Det viktigste oppgaver med teknisk klargjøring av produksjonen:

• å sikre en akselerert utvikling av vitenskapelig og teknologisk fremgang i alle sektorer av den nasjonale økonomien;
• å redusere varigheten av produksjonssyklusen, arbeidsintensitet og kostnad for alt arbeid som inngår iet;
• å produsere konkurransedyktige produkter som oppfyller forbrukernes behov innen tidsrammen som er spesifisert i forsyningskontrakten.

Teknisk forberedelse av produksjonen består av følgende sammenhengende og komplementære stadier: design, teknologisk, organisatorisk ny, materiell og teknisk, sosiopsykologisk og økonomisk.

Design og teknologisk opplæring er den mest utviklede i vitenskapelig og metodisk henseende. På hvert nivå er de regulert av forskjellige reguleringsdokumenter om produktstandardisering og sertifisering. Organisatorisk og planlagt forberedelse innebærer utvikling av lovende og operasjonelle arbeidsplaner, organisering av arbeidet for å skape et regelverk og sikre beredskap av strukturelle enheter for produksjon av nye produkter, operativ styring og regulering av fremdriften i alle trinn i forberedelsen, etablering av funksjoner til strukturelle enheter for forberedelse av produksjonen. Materiell og teknisk opplæring inkluderer arbeid med rettidig og fullstendig levering av materialer, komponenter, visse typer verktøy, reservedeler. Sosio-psykologisk opplæring innebærer å avklare detaljene og behovet for innføring av innovasjoner, deres sosioøkonomiske konsekvenser for nasjonal økonomi og bedriftens kollektiv. Økonomisk opplæring består i å bestemme den tekniske og økonomiske gjennomførbarheten av innovative aktiviteter, størrelsen på produksjonskostnadene og forventet prisnivå, tidspunkt og finansieringskilder for arbeid. Overingeniøren koordinerer arbeidet.

Direktørene for alt arbeid med teknisk forberedelse av produksjonen er tjenestene til sjefdesigneren og sjefsteknologen. De er designet for å sikre konkurransekraften til produkter ved å forbedre produktdesign og redusere produksjonskostnadene.

Organiseringsformen og strukturen til organene for forberedelse og utvikling av innovasjoner bestemmes av virksomhetens egenskaper, produkternes art, type produksjon, frekvensen og omfanget av fornyelsen av serien.

Skille tre organisatoriske former for teknisk opplæring produksjon i bedriften:

• sentralisert,
• desentralisert,
• blandet.

I en sentralisert form blir alt arbeid utført i anleggsstyringsapparatet; det er typisk for masseproduksjon og storskala. Med desentralisert - alt arbeid utføres av relevante byråer for produksjonsavdelinger; det er typisk for enkelt- og småskala produksjon. Med en blandet fordeles hele arbeidsomfanget mellom anlegget og butikkorganene. Vanligvis gjennomføres designopplæring av avdelingen til hoveddesigneren, og teknologisk opplæring utføres i forberedelsesbyråene på butikkgulvet. I små bedrifter er all teknisk opplæring konsentrert i en enkelt teknisk avdeling.

Forberedelse av produksjonen er et kompleks av sammenhengende aktiviteter som sikrer opprettelse av nye og forbedringer av produserte produkttyper, innføring av avansert teknologi, effektive metoder for arbeidsorganisasjon, produksjon og ledelse.

Produksjonsforberedelse inkluderer følgende trinn:

· Gjennomføre forskning knyttet til utarbeidelse av en ny produksjon;

· Design av nye og forbedringer av produserte produkter;

· Teknologisk forberedelse av produksjonen;

· Organisatorisk og økonomisk forberedelse av produksjonen. Innholdet og fremgangsmåten for tilberedning av produksjonen er regulert av statlige standarder:

· Enhetlig system for designdokumentasjon (ESKD);

· Enhetlig system for teknologisk dokumentasjon (ESTD);

· Enhetlig system for teknologisk forberedelse av produksjon (ESTGTP).

Hovedoppgaven med å forberede seg på produksjon er oppretting og organisering av utgivelsen av nye konkurranseprodukter.

Formålet med produksjonsforberedelse er å skape tekniske, organisatoriske og økonomiske forhold som fullt ut garanterer overføring av produksjonsprosessen til et høyere teknisk og sosioøkonomisk nivå basert på prestasjonene fra vitenskap og teknologi, bruk av ulike innovasjoner for å sikre effektiv drift av bedriften. Tenk på innholdet i hovedfasen av produksjonsforberedelsen.

Vitenskapelig forskning er grunnlaget for utviklingen av bedriften, åpner for nye muligheter og potensielle kilder for en radikal transformasjon av produksjonen. Forsknings- og utviklingsarbeid (FoU) er ment å bestemme de mest avanserte metodene for å skape nye produkter og teknologiske prosesser, radikalt forbedre de allerede produserte produktene, materialene og metodene for bearbeiding. I løpet av forskning studeres staten, måter og metoder for å forbedre organisasjonen og styringen av produksjonen bestemmes,

I løpet av forskningsfasen bestemmes utsiktene for utvikling av produksjon og effektiviteten av bruken av nye eller forbedrede produkter og teknologier. Vitenskapelig forskning utføres enten i spesielle forskningsinstitutter eller i bedriftens laboratorier. Forskningsfasen avsluttes vanligvis med en spesifikasjon for produktdesign.

På designfasen utføres designproduksjon av produksjonen, hvor produktets art, dets design, fysiske og kjemiske egenskaper, utseende, tekniske og økonomiske og andre indikatorer bestemmes.

Design av nye produkter utføres av design- og tekniske og vitenskapelige forskningsinstitutter, samt designavdelinger og laboratorier for bedrifter. Målet med designforberedelse for produksjon er:

· Forbedre kvaliteten og konkurranseevnen til produkter;

· Sikre høy produserbarhet av designet på grunnlag av forening og standardisering av deler og enheter av produktet, noe som gjør det mulig å redusere arbeids- og materialkostnader for design og produksjon av produktet;

· Redusere kostnadene for nye produkter ved å forbedre designen av produktet, redusere forbruket av råvarer og materialer per produksjonsenhet, redusere driftskostnadene forbundet med bruk av produkter;

· Sikring av arbeidsbeskyttelse og sikkerhetstiltak, samt brukervennlighet og reparasjon av produkter.

Designforberedelse av produksjon inkluderer som regel fem trinn:

· Teknisk oppgave (TK);

· Teknisk design (TP);

· Arbeidstegninger av prototyper;

· Produksjon, testing og feilsøking av prototyper av nye produkter;

· Utvikling av arbeidstegninger for serieproduksjon. Å designe et nytt produkt begynner med å tegne en teknisk (design) oppgave. Den er utviklet av kunden (bedrift) eller på hans vegne av designorganisasjonen. Referansevilkårene angir navnet og formålet med det nye produktet, tekniske og økonomiske indikatorer i prosessen med produksjon og drift. På nivået med den tekniske oppgaven bør de grunnleggende forskjellene mellom det nye produktet og de tidligere produserte bestemmes, beregninger av effektiviteten til det nye produktet for både produsenten og forbrukeren skal gis.

Referansevilkårene er utviklet på grunnlag av resultatene av fullført forsknings- og utviklingsarbeid (FoU), kortsiktig og langsiktig prognose, analysedata av relevante innenlandske og utenlandske standarder, vitenskapelige og teknologiske prestasjoner. TK inkluderer forutsagte indikatorer på det tekniske nivået på produkter som gjenspeiler nivået på standardisering og forening. TK inneholder tekniske og økonomiske krav til produkter som bestemmer forbrukeregenskapene og brukseffektiviteten, en liste over dokumenter som krever felles behandling, prosedyren for levering og aksept av utviklingsresultater. TK kan inneholde krav til teknologisk forberedelse av produksjon, undersøkelse.

Basert på de innledende kravene som er angitt i vilkårene for produktdesign, markedsføring, bruksbetingelser, utviklingstrender, utfører utvikleren nødvendig NIHZHN og eksperimentelt og teknologisk arbeid, inkludert patentforskning, funksjonell og kostnadsanalyse, modellering, kunstnerisk design og andre progressive metoder for å lage produkter ... Samtidig blir utvikleren ledet av regulatoriske og tekniske og andre dokumenter, som etablerer verdiene til indikatorer som bestemmer det tekniske nivået på produkter, kravene til motstand mot ytre påvirkninger, utskiftbarhet og kompatibilitet av komponenter og produkter generelt, sikkerhet, helse og miljøvern.

På bakgrunn av den tekniske oppgaven utvikles et teknisk prosjekt, dvs. et sett med designdokumenter, som skal inneholde tekniske løsninger som gir et fullstendig bilde av produktets design, og innledende data for utvikling av arbeidstegninger av prototyper.

Den tekniske designen lar deg velge materialer og halvfabrikata, bestemme de grunnleggende prinsippene for produksjon av produkter og gjennomføre en økonomisk mulighetsstudie av prosjektet.

Etter å ha testet og finjustert prototypene, blir nødvendige avklaringer og utvikling av arbeidstegninger laget for å organisere produksjonen av produkter. - I alle stadier av design blir alle tekniske og økonomiske egenskaper til et nytt produkt spesifisert, konkretisert og endelig bestemt.

Resultatene av designopplæring er formalisert i form av teknisk dokumentasjon - tegninger, instruksjoner, spesifikasjoner, etc.

Tekniske spesifikasjoner (TU) er en integrert del av settet med teknisk dokumentasjon for produktet (produkt, materiale, stoff osv.) Som de gjelder for. TU må inneholde alle krav til produkter, deres produksjon, kontroll, aksept og levering, som anbefales å angi i design eller annen teknisk dokumentasjon.

Designforberedelse av produksjonen utføres i samsvar med et sett med statlige standarder som etablerer ensartede sammenhengende regler og forskrifter for implementering, registrering og sirkulasjon av designdokumentasjon utviklet og brukt av industri, forskning, designorganisasjoner og bedrifter. Dette settet med standarder kalles Unified System for Design Documentation (ESKD).

Bruk av ESKD gjør det mulig å skape gunstige betingelser for å sikre vitenskapelig og teknisk forberedelse av produksjonen på et høyt nivå som kan garantere konkurransekraften til produserte produkter, redusere designtiden og sikre den nødvendige ensartetheten av denne prosessen i forskjellige virksomheter i forskjellige sektorer av økonomien. Det bør bemerkes at ESKD tar hensyn til reglene, forskriftene, kravene, samt den positive opplevelsen av å tegne grafiske dokumenter (skisser, tegninger, diagrammer) etablert av anbefalingene fra ISO - International Organization for Standardization.

Fortsettelsen av produktdesignet er den teknologiske forberedelsen av produksjonen (TPP), som er et sett med sammenhengende prosesser som sikrer virksomhetens teknologiske beredskap til å frigjøre produkter av den nødvendige kvaliteten innen den foreskrevne tidsrammen. produksjonsvolum og kostnader. Innholdet og volumet av CCI avhenger av typen produksjon, design og formål med produktet. Teknologisk beredskap forstås som tilstedeværelsen av et komplett sett med teknologisk dokumentasjon og teknologisk utstyr som er nødvendig for produksjon av nye produkter.

CCIs hovedoppgave er å sikre høy kvalitet på produksjonen av produkter og skape de nødvendige forholdene for vekst av arbeidskraftens produktivitet, forbedre bruken av utstyr og redusere forbruket av råvarer, materialer, drivstoff og energi.

I prosessen med teknologisk forberedelse av produksjonen løses et bredt spekter av problemer. De viktigste er:

· Testing av design av et nytt produkt for dets produserbarhet;

· Utvikling av teknologiske prosesser for produksjon av et produkt;

· Design av spesialverktøy og utstyr;

· Bestemmelse av behovet for utstyr og planlegging av det;

· Utforming av interoperasjonell transport og kontroll.

Arbeidet er regulert av standardene i Unified System for Technological Preparation of Production (ESTPP). Den bestemmer rekkefølgen for organisering og ledelse av CCI på alle nivåer: stat, industri, virksomhet. ESTPP er designet for å gi en enhetlig for hver bedrifts systematiske tilnærming til valg, anvendelse av metoder og metoder for teknologisk forberedelse av produksjonen, tilsvarende de avanserte prestasjonene innen vitenskap, teknologi og produksjon; høy tilpasningsevne for produksjonen til kontinuerlig forbedring, rask omstilling til utgivelsen av mer avanserte produkter; grunnlag for implementering av automatiserte CCI-systemer.

Teknologisk design begynner med utvikling av ruteteknologi, hvor rekkefølgen av hovedoperasjonene bestemmes og deres tildeling i butikkene til bestemte grupper av utstyr. I henhold til ruteteknologien tildeles de bearbeidede produkttypene til hvert verksted og seksjon, utstyr, verktøy, spesialitet for arbeidere, kategorier av arbeid og tidsnormer er angitt.

I individuell og småskala produksjon, så vel som i bedrifter med relativt enkel teknologi, er utviklingen av teknologiske prosesser vanligvis begrenset til ruteteknologi. I masseproduksjon og storskala produksjon, etter ruten, utvikles en mer detaljert operativ teknologi som inneholder en detaljert beskrivelse av alle teknologiske operasjoner.

Når du utvikler en teknologisk prosess, er det viktig å velge kostnadseffektive metoder for å produsere et produkt. Den valgte produksjonsteknologien skal sikre høy kvalitet på produksjonen, øke arbeidskraftens produktivitet og de laveste produktkostnadene sammenlignet med andre alternativer.

Ved å akselerere den teknologiske forberedelsen av produksjonen hører en ekstremt viktig rolle til typiske teknologiske prosesser, som forstås som generelle ordninger for produksjon av deler av homogene klassifiseringsgrupper. Innføringen av standard teknologiske prosesser gjør det mulig å redusere volumet av teknologisk dokumentasjon med 6-10 ganger, øke hastigheten på utformingen av en teknologisk prosess med 3-4 ganger, redusere varigheten av produksjonssyklusen med 2-2,5 ganger, øke prosessen med teknisk regulering med 2,5 ganger, øke teknisk utstyr produksjonen med 70-90%, reduserer arbeidsintensiteten til å produsere produkter med 30-40% og kostprisen - med 20%.

Typiseringen av teknologiske prosesser skaper de nødvendige forutsetningene for aggregering og standardisering av teknologisk utstyr, noe som betydelig reduserer kompleksiteten i design og produksjon av utstyr, noe som tar omtrent 80% av varigheten og 90% av de totale kostnadene ved teknologisk forberedelse av produksjonen.

Opprettelsen av nye typer produkter utføres i prosessen med forproduksjon, som foregår utenfor produksjonsprosessen. Oppgaven med produksjonsforberedelse er å gi de nødvendige forholdene for at produksjonsprosessen fungerer. Men i motsetning til slike prosesser i den forberedende fasen som anskaffelse av gjenstander av arbeidskraft, andeler av arbeidskraft og andre prosesser som systematisk gjentas med hver omsetning av produksjonsmidler, har forberedelsen av produksjonen blitt en engangshandling utført. når bedriften går over til produksjon av nye produkter.

Forberedelse av produksjonen er prosessen med direkte anvendelse av arbeidskraften til et team av arbeidere for å utvikle og organisere utgivelsen av nye typer produkter eller modernisere produserte produkter. Prosessen med å forberede seg på produksjon er en spesiell type aktivitet som kombinerer utvikling av vitenskapelig og teknisk informasjon med transformasjonen til et materielt objekt - et nytt produkt.

Forproduksjonsprosessen er heterogen i struktur og består av mange prosesser med ulikt innhold. Det er mulig å klassifisere de delvise prosessene for produksjonsforberedelser i henhold til type og art av arbeid, romtid og funksjonelle egenskaper, forhold til gjenstand for ledelse.

I henhold til arbeidstypen og arten er pdelt inn i forskning, design, teknologisk, produksjon og økonomisk. Valget av disse prosessene er basert på typen arbeidskraftaktivitet.

Prosesser med vitenskapelig forskning, teknisk og organisatorisk utvikling og annet ingeniørarbeid er de viktigste for den forberedende fasen. De inkluderer: forskning, tekniske beregninger, utforming av strukturer, teknologiske prosesser, former og metoder for organisering av produksjon, eksperimentering, økonomiske beregninger og begrunnelse.

Hovedprosessene med forproduksjon er prosesser for produksjon og testing av modeller, prototyper og maskiner. Disse kalles eksperimentelle produksjonsprosesser.

Etter plassering i tid og rom er pdelt inn i operasjoner, arbeider, stadier, faser.

Drift er den primære ledd i prosessen med å skape en ny teknikk. Den utføres på en arbeidsplass av en utøver og består av en serie sekvensielle handlinger. Driften kombineres til aktiviteter.

Arbeid er et sett med sekvensielt utførte operasjoner, som er preget av den logiske fullstendigheten og fullstendigheten av handlinger for å utføre en viss del av prosessen.

Stage - et sett med en rekke verk, sammenkoblet av enhetens innhold og implementeringsmetoder, og gir en løsning på en spesifikk oppgave med å forberede seg på produksjon.

Fase er et kompleks av trinn og arbeider som karakteriserer den ferdige delen avn; assosiert med overgangen av arbeidsobjektet til en ny kvalitativ tilstand.

I forhold til kontrollobjektet skiller man ut de faktiske progprosessene.

Opprettelsen av nye produkter i næringer utføres i en viss sekvens av faser av en enkelt prosess med produksjonsforberedelse:

Teoretisk forskning av grunnleggende og utforskende karakter;

Anvendt forskning, i hvilken prosessen kunnskapen som er oppnådd på første trinn finner praktisk anvendelse;

Utviklingsarbeid, i løpet av hvilket den tilegnede kunnskapen og forskningsresultatene blir implementert i tegninger og eksempler på nye produkter;

Teknologisk design og design og organisatorisk arbeid, i løpet av hvilket de teknologiske metodene for produksjon og former for organisering av produksjonen av nye produkter utvikles;

Teknisk utstyr for den nye produksjonen, som består i kjøp og produksjon av utstyr, teknologisk utstyr og verktøy, samt, om nødvendig, i gjenoppbygging av bedrifter og deres divisjoner;

Mestre produksjonen av nye produkter når design av produkter og metoder for fremstilling som ble opprettet i de forrige stadiene blir kontrollert og introdusert i produksjon;

Industriproduksjon, som gir utgivelse av nye produkter i kvalitet og i mengder som tilfredsstiller samfunnets behov;

Bruk av et nyopprettet produkt innen driften; utvikling og mestring av utgivelsen av nye typer produkter som legemliggjør de nyeste prestasjonene innen vitenskap og teknologi som oppfyller de høyeste kravene til forbrukere, konkurransedyktige på verdensmarkedet;

Sikre riktige tekniske og organisatoriske forhold for en betydelig økning i arbeidsproduktivitet i nasjonal økonomi;

Oppretting av nye produkter som vil ha et høyt kvalitetsnivå med minimale produksjonskostnader;

Redusere varigheten av design, teknologisk, organisatorisk og annet arbeid som inngår i komplekset med forberedelse for produksjon, og mestre produksjonen av nye produkter på kort tid;

Sparing av kostnader knyttet til klargjøring av produksjon og utvikling av nye produkter.

Hovedoppgaven med å forberede seg på produksjon er oppretting og organisering av utgivelsen av nye produkter. For å løse det er det nødvendig å kombinere alle de forskjellige prosessene for produksjonsforberedelse, for å rasjonelt kombinere personlige og materielle elementer i prosessen med å skape ny teknologi, for å bestemme økonomiske forhold mellom deltakerne i forberedelsen av produksjonen. Det er behov for å organiserene.

Organiseringen av prosesser for å lage nye typer produkter dekker design, implementering i praksis og forbedring av. Produksjonsforberedelsessystemet er et objektivt eksisterende kompleks av materielle gjenstander, kollektiver av mennesker og et sett med vitenskapelige, tekniske, produksjons- og økonomiske prosesser for utvikling og organisering av utgivelsen av nye eller forbedrede produkter. Organiseringen av produksjonsforberedelse er rettet mot den rasjonelle kombinasjonen av alle elementene i prosessen med å skape og mestre ny teknologi i rom og tid, etablere de nødvendige forbindelsene og koordinere deltakernes handlinger i denne prosessen, skape betingelser for å øke interessen til forskere, ingeniører, produksjonsarbeidere i den akselererte utviklingen og organisasjonen av produksjonen av ny, høyeffektiv teknologi. ...

Organisering av produksjonsforberedelse kommer til uttrykk i følgende aktiviteter:

Bestemmelse av formålet med organisasjonen og dens orientering mot å nå dette målet;

Etablere en liste over alt arbeid som må utføres for å oppnå det oppsatte målet om å lage spesifikke typer nye produkter;

Opprettelse eller forbedring av organisasjonsstrukturen til i bedriften;

Tildeling av hvert arbeid til den aktuelle avdelingen (avdeling, gruppe, verksted osv.) For virksomheten;

Organisering av arbeidet med å lage nye typer produkter i tide;

Sikre en rasjonell organisering av arbeidstakernes arbeidskraft og de nødvendige forholdene for gjennomføring av hele arbeidet med å forberede produksjonen for utgivelse av nye produkter;

Etableringen av økonomiske forbindelser mellom deltakerne i prosessen med å skape ny teknologi, sikre interessene til forskere, ingeniører og produksjonsarbeidere i etableringen og utviklingen av teknisk progressiv og kostnadseffektiv teknologi og den akselererte organisasjonen av dens industrielle produksjon.

Prinsippene for å organisere forberedelse av produksjon. Den rasjonelle organisasjonen av prosessene for å skape nye produkter er basert på de generelle lovene i produksjonsorganisasjonen; overholdelse av organisasjonen av produksjonen med de målene som er satt for bedriften; samsvar med formene og metodene for å organisere produksjonen til egenskapene til materialet og den tekniske basen; orientering til spesifikke produksjonsmessige, tekniske og økonomiske forhold; gjensidig korrespondanse mellom egenskapene til organisasjonen av produksjonsprosesser og egenskapene til organisasjonen av arbeidstakere, etc.

Tatt i betraktning særegenheter ved prosessene for å lage nye produkter, er det nødvendig å bli ledet av en rekke spesifikke prinsipper når man bygger og forbedrer.

Fullstendighetsprinsippet innebærer behovet for å utføre arbeid med utarbeidelse av produksjon i henhold til en enkelt plan som dekker alle prosesser - fra vitenskapelig forskning til utvikling av ny teknologi og med tanke på komplekset av tekniske, organisatoriske, økonomiske og andre problemer som oppstår i dette tilfellet.

Prinsippet om spesialisering krever at hver divisjon av virksomheten får tildelt slike aktiviteter for opprettelse og utvikling av nye produkter som tilsvarer arten av spesialiseringen av disse divisjonene.

Prinsippet om vitenskapelig, teknisk og industriell integrasjon betraktes som et sett med betingelser som sikrer oppnåelse av et enkelt og felles mål som et resultat av aktivitetene til et bestemt sett med spesialiserte enheter og utøvere.

Prinsippet om fullstendighet av dokumentasjon og komponentdeler av produkter krever samtidig utførelse av et sett med verk til

tidspunktet når videre videreføring bare er mulig med et komplett sett med dokumentasjon eller komponentdeler av produktene.

Prinsippet om kontinuitet i arbeidet med å lage nye produkter krever eliminering av betydelige tidsforskjeller mellom fasene i forberedelsesprosessen, og inne i dem - mellom trinn, arbeider, operasjoner.

Prinsippet om proporsjonalitet kan sees på som et krav til produksjonsevne (gjennomstrømning) for alle divisjoner i en forening eller bedrift som er involvert i forberedelse av produksjon.

Prinsippet om parallellisme i organiseringen av arbeidet med forberedelse av produksjonen kommer til uttrykk i kombinasjonen i tid av forskjellige faser, stadier, arbeider.

Sikre en streng sekvens av arbeid og retthet. Ved å følge dette prinsippet er det nødvendig at utvikling og mestring av nye produkter utføres med sekvensen av verk som bare ligger i denne typen. Retthet forstås som å gi den korteste ruten for bevegelse av teknisk dokumentasjon og den minste veien som et nytt produkt krysser i alle ledd av utviklingen og utviklingen.

Opprettelsen av en rasjonell organisasjonsstruktur i er basert på bruk av vitenskapelige prinsipper for organisasjonen.

En av hovedretningene for arbeidet med dannelsen av strukturen til pre-produksjonssystemet er å bestemme sammensetningen av enhetene som skal fungere i bedriften under utvikling og utvikling av nye produkter.

Strukturen, som er systemets form, bestemmes av innholdet, dvs. prosesser som foregår i systemet.

Organisasjonsstrukturen til er ikke bare preget av definisjonen av sammensetningen av delene, men også av særegenheter ved forbindelsene mellom dem. Prinsippet om en streng arbeidssekvens og direkte flyt innebærer behovet for å forbedre den romlige ordningen av strukturelle enheter i og sikre rasjonelle forhold mellom divisjonene i bedriften.

Når du utformer strukturen til forproduksjonssystemet, er det nødvendig å gå ut fra følgende grunnleggende bestemmelser: underavdelingene av forproduksjon og produksjon bør være plassert i nærheten av hverandre, ved siden av de tekniske og eksperimentelle produksjonsunderavdelingene. Produksjonsenheter skal være plassert langs sekvensen av utført arbeid.

Like viktig og kompleks er problemet med å etablere relasjoner mellom avdelinger. Hovedbestemmelsene for rasjonalisering av samtrafikksystemet mellom avdelingene som er involvert i prosessene for forberedelse av produksjonen er basert på følgende prinsipper; dokumentet skal, hvis mulig, dannes i en avdeling; antall koordinerende og godkjennende forekomster bør holdes på et minimum; ruten til dokumentet skal utelukke tilbakesporing, sløyfer og bevegelse i motsatt retning av ruten.

Bruk av proporsjonalitetsprinsippet i organisering av forberedelse av produksjonen krever å sikre likestilling av produksjonskapasitet (gjennomstrømning, kapasitet) til alle avdelinger som er involvert i å skape nye produkter. I dette tilfellet bør tre typer ressurser tas i betraktning: mennesker (arbeidstakere, tekniske og vitenskapelige arbeidere), anleggsmidler (områder, produksjon og vitenskapelig utstyr), materielle ressurser (materialer, spesiallitteratur, standarder, etc.).

Et ganske komplett bilde av gjennomstrømningen av divisjoner kan oppnås når man bestemmer belastningsfaktorene, som beregnes av arbeidsressurser, utstyr og områder.

Ved utforming av produksjonsstrukturen sammenlignes divisjonens faktiske gjennomstrømning med det planlagte og utjevnes på grunn av omfordeling av ressurser og arbeid, en økning i produktiviteten til arbeidere og en økning i skiftet av utstyr.

Strukturen til trenings- og produksjonsorganer avhenger i stor grad av det eksisterende treningssystemet. Tre typer slike systemer opererer i maskintekniske virksomheter:

Sentralisert, der alt arbeidet med design, teknologisk og organisatorisk design utføres i fabrikktjenestene og andre avdelinger;

Desentralisert, der hovedbyrden av teknologisk og organisatorisk forberedelse overføres til butikkorganene; blandet når arbeid med forberedelse av produksjon fordeles mellom sentralinstitusjoner og butikkorganer.

På maskintekniske virksomheter med masse- og storproduksjon utføres forberedelser for produksjon av nye produkter som regel på en sentralisert måte. Et blandingsprepareringssystem er rådende på batch-produksjonsanlegg, og et desentralisert på single og small batch-anlegg.

Tidspunktet for forberedelse for produksjon er varigheten av oppholdet for produksjonsmidlene til utviklende organisasjoner og bedrifter i det forberedende stadiet av produksjonsprosessen. Den består av arbeidsperioden og pausetiden.

Arbeidsperioden er tiden da nye typer produkter blir opprettet, der arbeidsprosesser utføres. I løpet av disse prosessene gjennomføres vitenskapelig forskning, ingeniørutvikling, utvikling av nye produkter i produksjon og drift.

Pausetiden karakteriserer tidsperioden der dette eller det andre objektet ikke opplever arbeidsinnsats. Pausetider er delt inn i pauser på grunn av arbeidernes arbeidsregime; som oppstår mellom (tider, stadier, arbeider; på grunn av design og teknologiske egenskaper ved produkter og mangler i organisering og planlegging av produksjonen.

Produksjonens forberedelsestid beregnes i kalenderdager eller timer. Hvis forberedelsen og pausetiden beregnes i kalendertiden, måles arbeidsperioden ved arbeidstid, dvs. arbeidskostnader. Produksjonsforberedelsestid, beregnet i enheter av kalendertid, blir representert som en produksjonsforberedelsessyklus, og i enheter arbeidstid - som arbeidsintensitet av arbeid.

Syklusen med forberedelse for produksjon av et bestemt produkt er en kalenderperiode der hele komplekset av arbeider med utvikling og utvikling av en ny type produkt utføres. Syklusen med forberedelser for produksjon av nye produkter inkluderer varigheten av alle arbeidsfaser og tiden for pauser mellom dem.

Prosesser for forberedelse av produksjon i tide kan organiseres etter forskjellige metoder: sekvensiell utførelse av operasjoner, arbeider og faser uten forstyrrelser mellom dem; sekvensiell utførelse og tilstedeværelse av pauser mellom operasjoner, arbeid eller faser; ved å organisere parallell kombinert utførelse av operasjoner, arbeider og faser av produksjonsforberedelse. Avhengig av den valgte metoden for å organisere forberedelsen av produksjonen, vil varigheten være forskjellig. Nedenfor er formlene for å beregne varigheten av forproduksjonssykluser for forskjellige organisasjonsmetoder:

Når du beregner, er det nødvendig å dele fasene i trinn, trinn i arbeid, arbeide i operasjoner, og også fastslå varigheten av individuelle arbeider og operasjoner, muligheten for deres parallelle utførelse.

Varigheten av og mestring av utgivelsen av nye typer produkter, til tross for den nedadgående trenden, fortsetter å være ekstremt høy. Hos mange maskinbyggende bedrifter er perioden fra begynnelsen av utviklingen av tekniske spesifikasjoner til utgivelsen av produkter i gjennomsnitt 3-5 år, noe som er flere ganger høyere enn tiden som er brukt på å forberede produksjonen på lignende utenlandske foretak.

Konkrete tiltak for å redusere forberedelsestiden for produksjon gir et høyt nivå på organisasjonen, basert på anvendelse av vitenskapelige prinsipper.

Å redusere forberedelsestiden for produksjon er hovedoppgaven med organisatorisk aktivitet når du lager nye typer produkter. Gjennomføringen av denne oppgaven kalles for å sikre akselerasjon av vitenskapelig og teknologisk fremgang i alle sektorer av den nasjonale økonomien.

Hovedretningene for dette arbeidet kan være: å redusere tiden for arbeidsperioden ved å iverksette tiltak for å redusere arbeidskraftskostnadene: redusere tiden for pauser i preproduksjonsprosessen, innføre en parallell kombinert metode for å organisere arbeidet.

Den økonomiske betydningen av tidsfaktoren i etableringen av ny teknologi. Forlengelsen av vilkårene for forberedelse for produksjon og utvikling av utgivelsen av nye typer produkter påvirker negativt hastigheten på vitenskapelig og teknologisk fremgang og produksjonseffektivitet. Lange perioder med å mestre produksjonen av nye effektive maskiner reduserer tilførselen av teknologi til de aktuelle næringene, fører til en reduksjon i frekvensen av deres tekniske utstyr, en forverring av arbeidskraftens produktivitet og produksjonslønnsomheten. I tillegg er det i praksis tilfeller der nytt utstyr blir foreldet allerede før produksjonsstart.

De tekniske og økonomiske indikatorene for arbeidene til bedrifter som mestrer nytt utstyr forverres betydelig med forlengelsen av forberedelsestiden. De negative resultatene av lange perioder med opprettelse og utvikling av ny teknologi manifesteres i en avmatning i omsetningen av arbeidskapital på grunn av en økning i pågående arbeid og en økning i lagrene av spesialutstyr og utstyr; å redusere det oppnådde nivået på arbeidsproduktivitet, som er en konsekvens av avledning av arbeidskraftressurser for å skape ny teknologi uten en tilsvarende økning i produksjonen; i en delvis økning i produksjonskostnadene, som er en konsekvens av forverringen i bruken av utstyr og plass, økte kostnader innen forskning og utvikling, en økning i andelen overheadkostnader etc.

Forberedelse av produksjon er et organisasjonssystem som dekker alle stadier av utvikling, mestring av produksjon og innføring av nye typer produkter og sikrer flyt av alle prosesser i det forberedende stadiet i gjensidig sammenheng, betingelse og sekvens. Dermed implementerer den strukturerte organisasjonen av produksjonsforberedelse fullstendighetsprinsippet og kalles integrert produksjonsforberedelse.

Organiseringen av omfattende forberedelser av produksjonen i bedrifter foreslår implementering av tiltak som tar sikte på å sikre vitenskapelig, teknisk og industriell integrasjon, dannelse av en passende organisasjonsstruktur, bruk av spesielle former og metoder for å administrere arbeidet for å skape nye produkter.

Kravet om å sikre vitenskapelig, teknisk og industriell integrasjon i foretaket gjør det nødvendig å utføre arbeid med å lage nye typer produkter på grunnlag av ensartede planplaner som dekker alle trinn i arbeidet, samt alle utførere av disse verkene i denne virksomheten eller foreningen.

Det neste elementet i introduksjonen av omfattende opplæring er riktig organisasjonsstøtte, opprettelse av en passende organisasjonsstruktur. En integrert tilnærming til å organisere forberedelse av produksjonen bør implementeres av spesifikke tjenester og utøvere. Derfor blir det nødvendig å skille uavhengige tjenester for forberedelse av produksjon, divisjoner og grupper innen funksjonelle tjenester, for å tildele individuelle utøvere til alt arbeid med forberedelse av produksjon. Et obligatorisk element i organisasjonsstrukturen for kompleks forberedelse av produksjonen er tilstedeværelsen av et koordineringssenter, hvis hovedfunksjoner vil være organisering og ledelse av arbeidet med å skape ny teknologi.

I sammenheng med kompleks forberedelse av produksjonen blir det nødvendig å bruke følgende metoder for arbeidsplanlegging og ledelse:

Nettverksmetoder som tillater den mest komplette dekning av forholdet til hele komplekset av verk på forberedelse av produksjon;

Metoder for å styre fremdriften i arbeidet: tilordne tidspunktet for arbeidet som skal utføres, planlegge ressurser, bestemme de tekniske og økonomiske parametrene for utstyret som blir opprettet;

Metoder for materielle og moralske insentiver for arbeidere som er involvert i etableringen av nye produkter, med tanke på deres bidrag til å redusere tid og kostnader, og oppnå høye tekniske og økonomiske parametere for ny teknologi.

Organisering av produksjon av nye produkter innebærer restrukturering av den eksisterende produksjonsprosessen og alle dens bestanddeler. Utviklingen av nye typer produkter krever ikke bare utvikling av nye teknologiske prosesser og bruk av nye teknologiske midler, men også endringer i formene og metodene for å organisere produksjon og arbeidskraft, tilegne seg ny kunnskap og ferdigheter av personalet i teamet, restrukturering av materielle og tekniske forsyninger, etc.

Under disse forholdene er det nødvendig å gjennomføre organisatorisk forberedelse av produksjonen, dvs. gjennomføre en rekke tiltak for å restrukturere produksjonsprosesser for utgivelse av nye produkter. Komplekset av verk som inngår i den organisatoriske forberedelsen av produksjonen, er forbundet med å løse problemer av intern og ekstern karakter. Nivået på organisering av arbeidskraft og produksjon, materiell støtte til ny produksjon, generelle tekniske og økonomiske indikatorer for virksomhetens arbeid avhenger i stor grad av kvaliteten på disse verkene.

Organisatorisk forberedelse av produksjonen er et sett med prosesser og arbeider rettet mot utvikling og implementering av et prosjekt for organisering av en produksjonsprosess for produksjon av et nytt produkt, et system for organisering og godtgjørelse av arbeidskraft, materiell og teknisk støtte til produksjonen, et regelverk for planlegging innen anlegg for å skape de nødvendige forutsetninger for høy ytelse og akselerert utvikling og utgivelse av nye produkter av ønsket kvalitet.