ITRP: prosessproduksjon. Kostnadsstyring og kostnadsberegning

Produktet "1C: Prosessproduksjon. Kjemi" (artikkel 4601546099921) inkluderer:

  • Distribusjoner:
    • plattform "1C: Enterprise 8"
  • Sin disk;
  • Lisenser for bruk av 1C: Enterprise 8-systemet, Manufacturing Enterprise Management-konfigurasjonen, Process Manufacturing.Kjemi-konfigurasjon og ITRP: Process Manufacturing 8-konfigurasjon på en arbeidsplass.

Produktet "1C: Prosessproduksjon. Kjemi for 10 brukere + klientserver" (artikkel 4601546099938) inkluderer:

  • Distribusjoner:
    • plattformer "1C: Enterprise 8";
    • typisk konfigurasjon "Manufacturing Enterprise Management" revisjon 1.3
    • grenkonfigurasjon "Prosessproduksjon. Kjemi" revisjon 1.3
    • konfigurasjon "ITRP: Prosessproduksjon 8"
    • server 1C: Enterprise 8.2.
  • Sin disk;
  • Dokumentasjonssett for plattformen "1C: Enterprise 8"
  • Et sett med dokumentasjon for den typiske konfigurasjonen og bransjekonfigurasjonen, samt for konfigurasjonen "ITRP: Process production 8";
  • Administratorhåndbok. 1C: Enterprise 8.2. Klient-serveralternativ;
  • Kupong for fortrinnsabonnement på ITS;
  • Maskinvarebeskyttelsesnøkkel for 1C: Enterprise 8-plattform for 10 arbeidsplasser;
  • Søknadsbeskyttelsesnøkkel (x32);
  • Maskinvarebeskyttelsesnøkkel for konfigurasjon av "prosessproduksjon. Kjemi" for 10 arbeidsplasser;
  • Maskinvarebeskyttelsesnøkkel for konfigurasjonen "ITRP: Prosessproduksjon 8" for 1 arbeidsplass;
  • Lisenser for bruk av 1C: Enterprise 8-systemet, 1C: Enterprise 8-servere, Manufacturing Enterprise Management-konfigurasjonen, Process Manufacturing. Kjemikonfigurasjon for ti arbeidsstasjoner, og ITRP: Process Manufacturing 8-konfigurasjon for en arbeidsplass.

Produktet "1C: Prosessproduksjon. Kjemi. Lisens for et eksternt kontor" (artikkel 4601546099945) inkluderer:

  • Distribusjoner:
    • plattform "1C: Enterprise 8"
    • typisk konfigurasjon "Manufacturing Enterprise Management" revisjon 1.3
    • grenkonfigurasjon "Prosessproduksjon. Kjemi" revisjon 1.3
    • konfigurasjon "ITRP: Prosessproduksjon 8"
  • Dokumentasjonssett for plattformen "1C: Enterprise 8"
  • Et sett med dokumentasjon for en typisk og bransjekonfigurasjon, samt for konfigurasjonen "ITRP: Process Manufacturing 8"
  • Maskinvarebeskyttelsesnøkkel for "1C: Enterprise 8" -plattformen;
  • Maskinvarebeskyttelsesnøkkel for konfigurasjonen "Prosessproduksjon. Kjemi";
  • Maskinvarebeskyttelsesnøkkel for konfigurasjonen "ITRP: Prosessproduksjon 8";
  • En personlig lisens til å bruke 1C: Enterprise 8-systemet, Manufacturing Enterprise Management-konfigurasjonen, Process Manufacturing. Kjemikonfigurasjon og ITRP: Process Manufacturing 8-konfigurasjonen for et eksternt kontor.

Produktet "1C: Prosessproduksjon. Kjemi. Lisens for bærbar PC" (artikkel 4601546099952) inkluderer:

  • En personlig lisens til å bruke 1C: Enterprise 8-systemet, Manufacturing Enterprise Management-konfigurasjonen, Process Manufacturing.Kjemi-konfigurasjon for en bærbar PC.

Konfigurasjonen "Process Manufacturing. Chemistry" er sikker og inneholder kodefragmenter som ikke kan endres av brukeren.
Utvidelsen av antall automatiserte arbeidsstasjoner utføres ved å kjøpe klientlisenser for 1C: Enterprise 8-plattformen (for 1, 5, 10, 20, 50, 100, 300, 500 arbeidsplasser) og klientlisenser "1C: Process Manufacturing. Chemistry" (for 1, 5, 10, 20, 50, 100 jobber).
Antall lisenser kjøpt for å bruke "Process Manufacturing. Chemistry" -konfigurasjonen og "1C: Enterprise 8" -plattformen bestemmes ut fra behovet for maksimalt antall samtidige brukere med "Process Manufacturing. Chemistry" -konfigurasjonen på "1C: Enterprise 8" -plattformen.

Hvis klienten har eksterne kontorer eller bærbare datamaskiner som må kobles til for å fungere med "Process Manufacturing. Chemistry" -konfigurasjonen, er det nødvendig å kjøpe lisenser for å bruke applikasjonsløsningen "Process Manufacturing. Chemistry" på eksterne kontorer og på bærbare datamaskiner.
For å jobbe i klient-serverversjonen, må du kjøpe en lisens for å bruke 1C: Enterprise 8-serveren.

DOKUMENTASJON INKLUDERT I LEVERING AV PROGRAMVAREPRODUKTER

Leveransen av produktene "1C: Prosessproduksjon. Kjemi" (artikkel 4601546099921) og "1C: Prosessproduksjon. Kjemi. Lisens for et eksternt kontor" (artikkel 4601546099945) inkluderer følgende dokumentasjon:

  • 1C: Enterprise 8.2. Administratorhåndbok;
  • 1C: Enterprise 8.2. Brukerhåndboken;
  • 1C: Enterprise 8.2. Utviklerhåndbok (i to deler);
  • 1C: Enterprise 8. Produksjon av bedriftsledelse. Brukerhåndbok (i 5 deler);
  • 1C: Prosessproduksjon. Kjemi. Brukerhåndbok (i 6 deler, 8 bind):
  • 1C: Enterprise 8. Konfigurasjon "Prosessproduksjon. Kjemi" Revisjon 1.3. Del 1. Generell informasjon og komme i gang;
  • 1C: Enterprise 8. Konfigurasjon "Prosessproduksjon. Kjemi" Revisjon 1.3. Del 2. Regnskap og økonomi (i to bind);
  • 1C: Enterprise 8. Konfigurasjon "Prosessproduksjon. Kjemi" Revisjon 1.3. Del 3. Handel (i to bind);
  • 1C: Enterprise 8. Konfigurasjon "Prosessproduksjon. Kjemi" Revisjon 1.3. Del 4. Produksjon;
  • 1C: Enterprise 8. Konfigurasjon "Prosessproduksjon. Kjemi" Revisjon 1.3. Del 5. Lønn og personalledelse;
  • 1C: Enterprise 8. Konfigurasjon "Prosessproduksjon. Kjemi" Revisjon 1.3. Del 6. Bransjespesifikk konfigurasjon;

Brukerhåndbok "ITRP: Process production 8" (in i elektronisk format).

Leveransen 4601546099938 "1C: Prosessproduksjon. Kjemi for 10 brukere + klientserver" inkluderer i tillegg dokumentasjon:

  • 1C: Enterprise 8.2. Klient-serveralternativ. Administratorhåndbok.

Syntaksen til det innebygde språket og spørrespråket er presentert i boken "1C: Enterprise 8.2. Developer's Guide" (i 2 deler). Beskrivelsen av objektmodellen er inkludert i leveransen i elektronisk form (i hjelpeseksjonene i Configurator og Syntax Assistant). Beskrivelse av objektmodellen i form av en papirbok "1C: Enterprise 8.2. Beskrivelse av det innebygde språket" (i 5 deler) kan kjøpes separat.

Institutt for standardløsninger - produksjon Selskapet ITRP har operert på markedet siden 2000, det er et datterselskap av 1C. Siden oppstarten har selskapet spesialisert seg på utvikling og implementering av produksjonsløsninger. I 2000 ble produktet "ITRP: Industrial Enterprise Standard" utgitt på 1C-plattformen. Fra dette produktet begynner historien om typiske løsninger for produksjon på 1C-plattformen. I 2004 fullførte selskapets spesialister utviklingen av en produksjonsmodul (kostnadsberegning og produksjonsplanlegging) for en 1C: UPP-løsning. To nye ERP-klassen produkter for produksjon ble utgitt: "ITRP: Manufacturing Enterprise Standard 8" og "ITRP: Process Manufacturing 8". Andre produkter: "1C: produksjon av byggematerialer", "ITRP: Budsjettering og økonomi". Selskapets eget partnernettverk inkluderer over 150 organisasjoner i Russland og over 30 organisasjoner i andre land: Ukraina, Hviterussland, Kasakhstan, Latvia og Georgia. Selskapets kunder er mer enn 800 produksjonsbedrifter i SNG og de baltiske landene. Selskapet ITRP har operert på markedet siden 2000 og er et datterselskap av 1C. Siden oppstarten har selskapet spesialisert seg på utvikling og implementering av produksjonsløsninger. I 2000 ble produktet "ITRP: Industrial Enterprise Standard" utgitt på 1C-plattformen, fra dette produktet begynner historien om typiske løsninger for produksjon på 1C-plattformen. I 2004 fullførte selskapets spesialister utviklingen av en produksjonsmodul (kostnadsberegning og produksjonsplanlegging) for en 1C: UPP-løsning. To nye ERP-klassen produkter for produksjon er utgitt: "ITRP: Manufacturing Enterprise Standard 8" og "ITRP: Process Manufacturing 8". Andre produkter: "1C: produksjon av byggematerialer", "ITRP: Budsjettering og økonomi". Selskapets eget partnernettverk inkluderer over 150 organisasjoner i Russland og over 30 organisasjoner i andre land: Ukraina, Hviterussland, Kasakhstan, Latvia og Georgia. Selskapets kunder er mer enn 800 produksjonsbedrifter i SNG og de baltiske landene. Produksjon er vår spesialitet!


Typiske problemer som klienter kontakter oss. Flere spredte databaser - det er ikke noe informasjonsfelt. Arbeidsintensitet ved bruk og vedlikehold. Driftsprogrammene er avsluttet og fjernet fra vedlikehold (kan ikke fornyes). Det er ingen mulighet til å utvikle systemet og løse nye problemer - systemet er allerede "sprengende i sømmene" uklarhet i selskapets aktiviteter. Mangel på riktig informasjon for å ta avgjørelser til rett tid. Tekniske problemer: Ledelsesproblemer: Behovet for å skape et moderne automatisert system: valg av problem!


Problemet med valg Typisk løsning Teknologi Implementeringsteam Hvilket program skal du velge for automatisering? Programmet er valgt. Men dette er bare et verktøy. Hvordan lage et fungerende system? Hvem skal ha tillit til gjennomføringen av prosjektet? Kan jeg fullføre prosjektet på egen hånd?






Velge en typisk løsning Hva er grunnlaget for løsningen: - teoretiske ideer til en gruppe programmerere? - eller virkelig langvarig praksis av mange spesialister? Balansert fleksibel funksjonalitet som passer for forskjellige bransjer og forskjellige forretningsprosesser. Vi taper: innføringen av bare en del av funksjonaliteten - ikke alle prosjektoppgaver er løst, den typiske funksjonaliteten fungerer ikke slik kunden trenger Ytterligere forbedringer - fjerning fra vedlikehold, en økning i prosjektkostnaden Eksempel fra praksis: kostnadene ved å laste ned en ny utgivelse til systemet med dype modifikasjoner hvis systemet ikke har blitt oppdatert 1 år - 1-2 millioner rubler. Vi vinner: Lav sannsynlighet for dype modifikasjoner av et slikt system for bedriftens spesifikasjoner: - En betydelig reduksjon i kostnadene for prosjektet - Systemet fjernes ikke fra vedlikehold Funksjonalitet fokusert på en bedrift eller en bransje, en smal visjon om forretningsprosesser


Hva kjøper vi - BOX eller LØSNING? Velg en standardløsning, hvis funksjoner er de mest gjennomsiktige og forståelige for kunden i begynnelsen av prosjektet. På det første stadiet det er umulig å få en BESLUTNING fra entreprenøren. Det er ikke klart hvordan systemet vil løse oppgavene som er satt for prosjektet. Du kan ikke se omrisset av den fremtidige løsningen i begynnelsen av prosjektet. Fordi det ikke er mye av den nødvendige funksjonaliteten, og derfor er en pålitelig testkjøring i begynnelsen av prosjektet ikke mulig. I begynnelsen av prosjektet er det ikke kjent hvor dype revisjoner som kreves. Hvor mye systemet blir fjernet fra eskorte. Kjøp av "Puss in a Poke": Det gjenstår å stole på prosjektentreprenøren! Anbefaling: En typisk løsning skal tåle en testkjøring på kundens data. Alle spørsmål om hvordan du løser problemer skal besvares tydelig i begynnelsen av prosjektet.


Vi kjøper en løsning! Hvis den nødvendige funksjonaliteten er deklarert i systemet, bør denne funksjonaliteten allerede være inkludert i basissettet prinsipiell mulighet skaffe indikatorer / data for forretningsprosesser som kreves i din praksis. Den foreslåtte løsningen på prosjektets problemer må være gjennomsiktig for kunden i første fase av prosjektet! Den typiske tilnærmingen til "automatører": "La oss komme i gang, vi vil definere alle beslutningene i prosessen" - veldig risikabelt! Høy risiko for uforutsigbare dyre modifikasjoner, inkl. selv om det er nødvendig å opprette flere administrasjonsrapporter - systemet inneholder ikke de nødvendige dataene eller de nødvendige analytikerne. Sjekk funksjonaliteten på en testkjøring! Effekter:


Anbefaling: Vedlikeholde systemet direkte fra utviklere - uten mellomledd Risiko: Tapte muligheter Det er umulig å konsultere løsninger direkte med utvikleren. Det er umulig å implementere individuelle ønsker i standardfunksjonaliteten. Lang tid for å gjøre forbedringer og korrigere feil funnet. Prosjektentreprenøren er ikke ansvarlig for at systemet fungerer problemfritt - fraværende ett senter ansvar. Implementøren overfører skylden til løsningsleverandøren, leverandøren til implementøren.


Ingen typisk løsning vil være ideell for din bedrift - hver bedrift har sine egne spesifikasjoner! Hvordan kombinere typisk funksjonalitet med detaljene i kundens virksomhet? I tilfelle modifikasjoner av bedriftens spesifikasjoner - tilbaketrekning fra støtte. Fjerning fra støtte er en frys av funksjonalitet, frakopling fra en utvikler - til slutt et tilpasset atypisk system. I verste fall manglende evne til å laste ned endringer i lovgivningen. Hvis du ikke endrer det, må du utholde den typiske funksjonaliteten til løsningen, til skade for virksomhetens detaljer. Det ser ut til at disse problemene ikke kan løses:


To lag med funksjonalitet: A) ledsaget av utvikleren + B) ledsaget lokale tjenester IT Det er en løsning på problemet! Den grunnleggende funksjonaliteten (kjernen) vedlikeholdes av utvikleren. Forretningsprosestjenester (rapporter, behandling, verktøy) støttes av lokale IT-tjenester. Leverandørkonfigurasjon (grunnleggende mekanismer) Løsningsleverandør Vedlikehold Lokal IT-avdeling Eksterne moduler (forretningslogikk) Vedlikehold


1. Den valgte standardløsningen er basert på reell praksis. Så: 4 krav til den valgte automatiseringsstrategien, som kan redusere risikoen ved prosjektet betydelig. 2. Testkjøring - vi er overbevist om muligheten for søknad og ser den grunnleggende muligheten for å LØSE prosjektoppgaver allerede på den innledende fasen. 3. Støtte direkte fra utvikleren. 4. Evne til å utføre spesifikasjoner for bedriften uten å fjerne fra vedlikehold: - Fleksibilitet i grunnleggende funksjonalitet - Forbedringer på eksterne moduler



Fullstendig uavhengig utvikling av ITRP. Derfor er det ingen begrensninger i produktet som arves fra "foreldre" -produktene. Dette er friske ideer og uventede muligheter for spesialister som er vant til vidt replikerte standardløsninger. Løsningen er konsentrasjonen av 10 års praksis for faktisk fullførte prosjekter på produksjonsbedrifter ulike bransjer. Det overveldende antallet ITRP-prosjekter de siste 4 årene ble utført på grunnlag av produktet "ITRP: Process Production 8" Inkl. Mva prosjekt for intern automatisering av ITRP. Prosjekter ble utført av ITRP, partnere og foretakenes egne krefter med vår minimale støtte. Vi bruker dette produktet, anbefaler det til våre kunder av en enkel grunn - det er færre risikoer, oppnåelse av prosjektmål, transparens i løsninger for kunden er garantert, og viktigst av alt, vi administrerer funksjonaliteten fullt ut og er ansvarlig for systemet som helhet! Løsningen er under utvikling: konstant vekst av løsningsfunksjonaliteten på grunn av erfaring og praksis med faktisk fullførte prosjekter. Kontinuerlig testing av utviklere på implementeringsprosjekter. Kort informasjon


"Prosessproduksjon" er alt som går utover montering / diskret produksjon. Dette er en produksjon som består av vilkårlige teknologiske prosesser. Prosessproduksjon finnes også innen maskinteknikk. For eksempel kutte arkmaterialer. Skjæring er ikke en samling! Prosessproduksjonstypen er typisk for kjemisk industri, næringsmiddelindustri og legemidler. "ITRP: Process Manufacturing 8" er ikke et "spesifikt" produkt. Dette er et bredere produkt. For eksempel er det implementeringer selv i handel (!) Enterprises. Hvorfor prosessproduksjon? Dette er ikke automatiseringen av den smale oppgaven med "prosessstyring". Dette er ikke automatisering av produksjonen av prosessorer


Konseptuell forskjell mellom funksjonaliteten til ITRP: PP8 fra høyoppløselige standardløsninger Tjenester forretningsprosesser Hvilken vei er tryggere å avgrense ??? Forbedringer: Kompleksitet, arbeidsintensitet, risiko. Fjerning fra vedlikehold Vanligvis implementert av ekstern behandling uten fjerning fra vedlikehold Systemkjernen - data og behandling, forretningslogikk


Kjerneforbedringer er veldig farlige fordi de er: Dette er fjerning fra vedlikehold (vi får et tilpasset system, siden slike forbedringer ikke kan implementeres på ekstern behandling, vanligvis er det en endring i datastrukturen), Dette er risikoen for å ødelegge forholdet og logikken til systemet. Høye kostnader: kompleksitet og arbeidskraft. Det krever dyre dyktige programmerere. Forbedringer av tjenester og rapporter har nøyaktig motsatte egenskaper: Systemet blir ikke fjernet fra vedlikehold, fordi forbedringer er implementert på ekstern plugin-prosessering. Dette er ikke noe mer enn en mindre innstilling av systemet! Kompleksiteten og arbeidskostnadene er lave. Lav pris, ingen dyktige programmerere kreves. Hvorfor er det uønsket å endre systemkjernen? Analyser - hvilken type modifikasjoner krever den valgte standardløsningen!


Konseptuell forskjell mellom funksjonaliteten til ITRP: PP8 fra de vanlige standardløsningene til ITRP: Prosessproduksjon 8 Konvensjonelle standardløsninger I utgangspunktet - forbedringer av tjenestene til forretningsprosesser, grensesnitt, rapporter (finjustering). Utført på ekstern prosessering fjernes ikke systemet fra vedlikehold. Forbedringer av kjernen, fjerning fra vedlikehold er en vanlig praksis


Resultatet av systemets arbeid allerede i testkjøringen Fleksibilitet, et bredt spekter av oppgaver som skal løses: - tillater bare innstillinger, uten programmering, for å løse problemer som tidligere krevde dype forbedringer. Lavere prosjektkostnader. Som regel er det ikke nødvendig med dype modifikasjoner for bedriftens spesifikasjoner, systemet fjernes ikke fra vedlikehold. Til sammenligning. Kostnaden for å "fullføre" de vanlige standardløsningene for implementering av til og med enkle forretningsoppgaver kan være opptil halvparten av prosjektbudsjettet.


Takk for din oppmerksomhet! Selskapet "ITRP", Moskva (LLC "Institute of standard solutions - Production") st. Seleznevskaya, 34 tlf: (495) web: mail: Denne presentasjonen, i tillegg til mange interessante materialer om automatisering, kan lastes ned fra nettstedet Institute for Standard Solutions - Manufacturing

Kort beskrivelse av konfigurasjonen "ITRP: Prosessproduksjon 8"


"ITRP: Process Manufacturing 8" er en kompleks løsning av ERP-klassen beregnet på å bygge et automatisert enterprise management system (ACS) og en gruppe selskaper (holding), inkludert automatisering av oppgaver:

  • Driftsregnskap av varelager i produksjon og i lager.
  • Aktivitetsplanlegging, salg, produksjon, anskaffelse, kontanthåndtering.
  • Dokumentflyt og oppgaveflytstyring.
  • Ledelsesøkonomisk regnskap (inkludert dannelse av ledelsesbalanser for flere firmaer). Budsjettering.
  • Regnskap og skatt (regulert) regnskap.

Produktet ble opprettet på grunnlag av vellykkede ITRP-prosjekter for automatisering av store bedrifter med en prosess type produksjon. Den største effekten fra bruken av konfigurasjonen ble oppnådd i industrielle bedrifter i kjemisk industri og prosessindustri, samt skreddersydde (design) industrier, inkl. med å konfigurere produkter etter kundens behov.


Rekkevidde for konfigurasjonen - fra små bedrifter til store produksjonsbedrifter. Dette tilrettelegges av løsbarhetens skalerbarhet, muligheten for budsjettering og regnskap med flere firmaer, spesielle verktøy for å organisere en distribuert hierarkisk database over bedriften, tilgjengeligheten av teknologiske midler for å kontrollere innspill og korrekthet av en stor mengde data.

Løsningskonsept

  • Praktisiteten og konsentrasjonen av opplevelsen til et stort antall spesialister.
    • Løsningen er konsentrasjonen av praksis av et stort antall faktisk gjennomførte automatiseringsprosjekter. Dette er den eneste grunnen til at systemets grunnleggende funksjoner lett kan tilpasses ulike forretningsprosesser og ikke pålegger praktisk talt noen begrensninger. Forbedringer av grunnleggende funksjoner er usannsynlig.
    • Å trene ikke bare fra den spekulative - teoretiske siden, men det som er spesielt viktig - fra den praktiske siden. ITRP bruker aktivt konfigurasjonen på egne prosjekter.
    • Sterke tilbakemeldinger fra prosjekter. Økt funksjonalitet på grunn av erfaring og praksis med faktisk fullførte prosjekter. Utviklere og implementører er et enkelt team.
  • Balansert funksjonalitet.
    • Konfigurasjonen består av enkle funksjonelle objekter (operasjoner, metoder, regnskapsopplegg), hvis kombinasjon lar deg designe vilkårlige ordninger for automatisering av forretningsprosesser uten å endre selve konfigurasjonen. Stive forretningsprosessdiagrammer (hvis mulig) brukes ikke.
  • Enkel intern konfigurasjon
    • Gjennomsiktighet i programkoden fra fagområdet!
    • Antall akkumuleringsregistre er 45, konfigurasjonsvolumet er 25 mb (uten rapporter). Maksimumsbeløp registre, som dokumentet beveger seg på - ca 10. Gevinst - lav arbeidsintensitet av forbedringer.

På den ene siden - enkelhet, på den andre siden - et stort antall frihetsgrader!

  • Produksjonsevne.
    • Spesifisiteten til klientens forretningsprosesser - kan implementeres ved hjelp av eksterne programvaremoduler (behandling). Som et resultat av sluttføringen av selve konfigurasjonen på prosjektet, er kostnadene ved implementering minimale.
      • Å ta ut en betydelig del av funksjonaliteten, spesielt tjenesten, på eksterne behandlinger.
      • Formene på objekter (dokumenter, kataloger) kan også tas ut for ekstern behandling, og forskjellige skjemaer kan tildeles brukere.
      • Dette er veldig viktig - på den ene siden er det implementerte systemet mindre unikt, skreddersydd, og du kan enkelt laste ned nye utgivelser. Dette betyr at kostnadene ved systemadministrasjon er minimale! På den annen side kan implementører lage sin egen utvikling (biblioteker) av forretningsprosesser.
    • Kraftig og praktisk system innstillinger for deling av tilgangsrettigheter i 1C: Enterprise-modus (skrive- og leserettigheter). Å sette opp tilgangsrettigheter krever ikke deltakelse fra en programmerer.
    • Et stort antall tjenester som letter kontrollen over riktigheten av de oppgitte dataene, sikrer dataintegritet, letter behandling (input) av store mengder informasjon. Systemgjennomføringskostnadene er minimale!
  • Dokumentasjon (bruksanvisning):
    • Det er den viktigste komponenten i en typisk løsning; streng kontroll over nøyaktigheten og fullstendigheten utføres.
  • Metodiske guider:
    • Løse forretningsproblemer, testtilfeller, detaljert dokumentasjon på registre for implementeringsutviklere.

Som et resultat - effektiviteten av implementeringen. Prosjekter av høy kvalitet: korte tidsfrister, minimale kostnader.

Konfigurasjonsstruktur etter delsystem:


Hva du kan møte når du implementerer standardløsninger som ikke støtter prosessproduksjon, og som ikke har den nødvendige funksjonaliteten for store bedrifter: funksjoner i store prosjekter for prosessproduksjon.

Kort beskrivelse av funksjonaliteten til "ITRP: Prosessproduksjon 8":

1. Finansregnskap

o Automatisert balansedannelse basert på data fra primære dokumenter.

o Regulert - regnskap og skatteregnskap for ethvert antall juridiske enheter i en database. Regulert rapportering - revidert fra settet "Enterprise Accounting 8".

o Ledelsesøkonomisk regnskap for et hvilket som helst antall separate strukturelle forretningsenheter i en database med dannelse av en ledelsesbalanse og beregning av resultatindikatorer for forretningsenheter.

2. Holdingsnivåstyringssystem

o Støtte for beholdningsstrukturen til store virksomheter med tilpassbare regler (scenarier) for overføring av data om fullførte operasjoner mellom foretakene i Holding. Støtte for dokumentflyt mellom emnene på Holding.

o Mekanismer for å skille dokumenter fra drift og finansregnskap... Automatisk batching økonomiske dokumenter i henhold til operasjonelle dokumenter, fleksibel innstilling av formasjonsregler, inndeling av databaser i operativ base og økonomisk base. Mulighet for å "brette" operasjonelle dokumenter til økonomiske.

o Mekanismer for automatisk datautveksling mellom noder i informasjonsbasen (IB). Fleksibel konfigurasjon av datamigrering etter noder.

3. Salgsledelse

o Customer Relationship Management (CRM) er en kjernefunksjonalitet. Kontakter, forespørsler, påminnelser om eventuelle informasjonsbaseobjekter, kontaktdetaljer, hendelser, lederens skrivebord. Referansedata om potensiell etterspørsel, rangering av klienter med bevaring av historie, en logg over alle hendelser for motparten (kontrakt). Delsystemintegrasjon elektronisk dokumenthåndteringinkl. mva. køer av oppgaver (forespørsler, ordrer) for behandling av ledere.

o Avhør av entreprenører, lagring av referansedata for markedsføringsfunksjoner.

o Referansedata om kundens produktstandarder.

o Fleksibelt lagringssystem for referansedata om priser (salgsspesifikasjoner) med mange tilleggsvilkår og parametere.

o Detaljert analyse av salgsresultater av ledere, typer aktiviteter, fraktdokumenter, markedssegmenter, territorier og andre seksjoner, inkl. gi data om den faktiske marginale inntekten.

o Utbredt bruk av fantomnomenklaturelementer. Fantomelementet angir rekkevidden til varen.

o Bestillinger fra kunder og bedrifter (innen bedriften), interne bestillinger, fleksibel reservasjon av produkter, varer, samt komponenter for sluttmontering, manuell reservasjon, rabatter og påslag. Dannelse av transportbehov ved bestilling (inkludert ved betalingsordre for transporttjenester), betalingsplan, aksept av ordrer samtidig i flere måleenheter, ordrer for sett. Leveringsplanlegging etter leveringsobjekter. Beregning av vekt og volum i henhold til bestillingen, planlegging av transportbehovet. Kontroll over oppfyllelsen av vilkårene for varekreditten.

o Bestillinger for forsendelse, online reservasjon for forsendelse.

o Konfigurasjonsordrer. Produktkonfigurator, komplett sett med tilpassede produktkonfigurasjoner. Beregning av planlagte kostnader for konfigurasjoner.

o Leveringsplan for logistikknapper (trinn) etter ordre.

4. Produksjonsplanlegging

o Støtter batch og kontinuerlige prosesser. Støtte for multisnurede arbeidssentre. Planleggingsprosesser med variable strømningshastigheter.

o Planlegging ved bruk av Demand Frontier Point - By Main kalenderplan produksjon (MPS) eller en raffinert produksjonsplan og kundeordrer.

o Hensyn til begrensninger i strømningsretningene mellom arbeidssentrene - i form av transportører, rørledninger osv.

o Planlegging med tanke på nåværende lagre og konstant vedlikehold av et sikkerhetslager av materialer (halvfabrikata) i lagre.

o Optimalisering av teknologiske overgangsplaner: bruk av normative data om raske overganger mellom produktlinjer på teknologiske linjer. Minimering av antall teknologiske overganger på arbeidssentre.

o Planlegger byttetider, selv for bytter over flere skift.

o Planlegging med tanke på det ekstra behovet for uavhengig etterspørsel etter individuelle løslatelsesjobber.

o Planlegging i henhold til rute teknologiske prosesser (behandling av ett nomenklaturelement langs ruten - en kjede av verksteder eller seksjoner).

o Planleggingsstøtte for spesifikasjoner med flere utganger - for eksempel kuttespesifikasjoner.

o Støtte for to-nivå planlegging i henhold til behovene til uavhengig etterspørsel - komponenter for sluttmontering og separat for sluttmontering.

o Scenarioplanlegging. Modellering av produksjonsprosesser for gitte eksterne forhold, for eksempel.

o Dannelse av skift-daglige oppgaver.

o Analyse av gjennomførbarheten av planen etter typer ressurser basert på tilgjengelighetsplanene.

o Transformasjon av planer - overgang fra utvidede planer til raffinerte planer, detaljer (feie) etter perioder.

o "Matrise" skjemaer for å legge inn planer med fleksibel konfigurasjon av planeringsintervallene fordelt på kolonner.

o Visuell representasjon av arbeidsplanen for flytbelastning i form av et Gantt-diagram.

5. Innkjøpsstyring

o Lagring av detaljerte data om innkjøpsparametere: kommersielle navn på leverandørenes nomenklatur, priser og betingelser, egenskaper (konfigurasjoner og opsjoner) av råvarer, rangering av leverandører. Mer enn 20 parametere for kjøp fra leverandører.

o Tjenester for dannelse av langsiktige kontrakter og bestillinger på forsyninger, bestillinger for kommersielle tilbud - utvalg av leverandører med visning av kjøpsparametere.

o Planlegging av kjøp i henhold til tidsplanene for krav og kvitteringer fra leverandører, så vel som etter ordren - i henhold til sikkerhetsintervall og sikkerhetslager.

o Sjekkpunkter for oppfyllelse av leverandører - fra bestilling til ankomst til lageret. Plan-faktanalyse av passerende kontrollpunkter.

o Leveringsplan for logistikknav (trinn). Plan-fakt analyse av trinn.

o Beregning av volum og mengde last, dannelsen av transportbehovet.

o Bestillinger i flere måleenheter samtidig.

o Plan-faktanalyse av mottak av varer og materialer på forespørsel fra leverandøren.

o Innkjøpsstatistikk.

6. Regnskap for varer og materialer på vei

o Regnskapsføring i verdi og kvantitative termer i sammenheng med kjøpspartier, containere, kjøretøyer (TC), kjøretøyflyvninger. Regnskap for bevegelse fra ett kjøretøy til et annet. Regnskap for ekstra leveringskostnader i varekostnader og materialer under transport (transport- og anskaffelseskostnader - TZR).

7. Transportlogistikkfunksjoner

o Utsendelse av kjøretøy. Regnskap for mengden råvarer i kjøretøyene, kjøretøyets tilstand og historien om fyllingen, kjøretøyets beliggenhet og passering av ruter. Spore kjøretøyets tidsparametere - for eksempel kjøretøyvekt, rengjøringsgrad. Parametrisk justering av kjøretøyparametere og operasjoner.

o Fleksibel konfigurasjon av alle operasjoner med biler. Forespørsler om operasjoner og deres faktiske gjennomføring.

8. Produktdataadministrasjon

o Produktspesifikasjoner - standarder for forbruk av forskjellige typer ressurser (materialer, tjenester, arbeidskraftressurser, utstyr, arbeidstid for arbeidssentre), med variasjon av standardforbruket avhengig av parametrene til teknologiske prosesser, miljø, produktalternativer, parametere for materialene som brukes (kvalitet og kvalitet på råvarer, analyseresultater, leverandør av råvarer osv.).

o Formell indikasjon på den normative mengden forbruk av materielle og arbeidsressurser og forholdene for bruk av inngangene til spesifikasjonene.

o Parametriske forhold for bruk av spesifikasjonsinnganger.

o Råmateriale erstatningskart (deklarativ-tillatende, operativ), arbeidsspesifikasjoner for spesifikke starter av teknologiske prosesser.

o Støtte for spesifikasjoner for flere utganger, støtte for spesifikasjoner for sesongmessighet.

o Rutespesifikasjoner (rutekart) med overføring av en vare (vare) mellom områder med endring i behandlingstilstand.

o Dannelse av endelige spesifikasjoner basert på eksplosjonsresultater - en liste over nødvendige "eksterne" ressurser: innkjøpte varer, arbeidsressurser, verktøy ved alle omfordelinger - per enhet ferdige produkter.

o Dannelse av et innholdstre - produktstruktur for alle komponenter, og et oppføringstre - data om oppføring av en gitt komponent i alle typer produkter i henhold til spesifikasjonshierarkiet

9. Regnskap for varer og materialer

o Fleksible innstillinger for regnskapsmekanismer for hver regnskapskonto.

o Krevende for rekkefølgen av dokumenter.

o Regnskap i sammenheng med utførelsen av nomenklaturen (egenskaper), vareserier og materialer,

o Valgfritt: kostnadsregnskap etter serie, lagringssteder. Sette opp avskrivningspolicyer: LIFO, FIFO, til gjennomsnittspris, til enhetskostnad.

o Regnskap samtidig i to enheter. Kobling av kostpris til en av de to enhetene.

o Regnskap etter celler. Regnskap for bevegelse og plassering av celler i bedriften.

o Regnskap i sammenheng med emballasjeenheter - paller, baller, monterte sett osv.

o Separat "ordre" (operativ) og finansregnskap er valgfritt.

o To-nivå struktur av tabelldeler av dokumenter er valgfri.

o Regnskap for faktiske priser og regnskapspriser.

o Regnskap for komponenten variable kostnader i kostnadene for produkter og halvfabrikata.

o Fleksibel funksjonalitet for lagerstyring. Regnskap for TOR i henhold til dokumentene i menigheten og i henhold til separate dokumenter for mottak av tjenester. Sette opp baser for distribusjon av varelager for nomenklaturen for materialer og varer.

o Regnskap for TOR for interne bevegelsesoperasjoner.

o Valgfritt - akkumulering av distribuert HRM på separate underkontoer med en synkron (med nomenklaturen) avskrivning for kostnader.

o Flere ordninger for uforsinkede leveranser er implementert.

o Regnskap for arbeidstøy og utstyr.

o Regnskap for varer og materialmaterialer i sammenheng med lasttollerklæringer (CCD).

o Regnskap for hovedtyper av transaksjoner med varer og materialer, inkl. for prosess og tilpasset produksjon:

- blanding og separering av komponenter;

- re-utstyr og re-utstyr;

- Kit montering og demontering

- emballasje, utpakking, pakking;

- endringer i egenskaper - diskrete overganger av egenskaper og egenskaper over tid;

- endringer i mengden varer og materialer over tid - krymping, fuktighet osv .;

- nedskrivninger, omvurdering av varer og materialer.

o Kvalitetsstyring: sertifisering av serier av varer og materialer, med tanke på egenskapene til serier (partier), variabler over tid. Operasjonell kontroll av gjeldende verdier av karakteristikkene til batcher utenfor normative toleranser Lagring av data om den faktiske strukturen til produktbatcher etter batch av råvarer. Lagring av standarder for produkter og råvarer, kobling av referanseverdier av egenskaper og toleranser til standarder.


10. Strekkoding

o Strekkodning av nomenklatur, versjoner, serier og pakker, lagerceller, arbeidssentre og om nødvendig andre regnskapsobjekter.

o Mulighet for å bruke unike strekkoder i serier og pakker, kontroll av unikhet under skanning.

o Generering av unike strekkoder med fleksibelt prefiks. dannelse og utskrift av etiketter med strekkoder når du legger varer og materialer til lageret.

o Fleksibel konfigurasjon av typer etiketter og parametere for eksternt utstyr.

o Online arbeid med radioterminaler for Wi-Fi-datainnsamling. Tilgang til 1C-databasen i sanntid via radiokanalen fra en mobil enhet - en datainnsamlingsterminal.

o Skanne jobber for alle slags dokumenter, gratis jobber. Dannelse av lister over tillatte serier og pakkestrekkoder for å utføre en skannejobb. Dannelse av en liste over lagerceller for en jobb med en bypass-rute etter rader, nivåer, stativer osv. (koordinater på lageret). Storekeeper arbeider i henhold til oppgavelisten.

o Skanning av stykkgods og vekt, med automatisk lasting av vektrester i forretningsdokumentet for hver skanning.

o Grunnleggende typer operasjoner på TSD og oppgaver for skanning:

- Forbruk, flytting til et annet lager, lager

- Flytter innover lager av varer og materialer mellom cellene

- Flytting av flyttbare kasser inne i lageret (endring av koordinatene til en kasse inne i lageret) og flytting av kasser mellom lager.

o Sporing på TSD av gjeldende status for oppgaven i prosent og kvantitative termer, posisjonelt, samtidig i to måleenheter i nomenklaturen. Motta lagerholdere en rapport om vektene i cellen direkte til TSD.

o Arkivering av skannejobber og skannelister

o Fleksibel konfigurasjon av operasjonstyper med datainnsamlingsterminaler, inkl. sette opp operatørens tilgangsrett til typer operasjoner på TSD.

11. Kostnadsstyring og kostnadsberegning

o Fleksibelt system for organisering av produksjonsregnskap. Enkle dokumenter med kraftig funksjonalitet lar deg implementere et bredt spekter av produksjonsregnskapsmodeller, bruke produksjonssystemet i en praktisk og naturlig modus på et bestemt prosjekt med praktisk talt ingen endringer.

o Separasjon av produksjonsoperasjoner og produksjonsoperasjoner. WIP regnskapsfører produkter og materialer separat.

o Bestemmelse av pågående arbeid (WIP) i henhold til lagerdata og ved beregning.

o Selektiv varelager (klasse C-produkter) - kvartalsvis, årlig. Normativ avskrivning av WIP for kostnader.

o To nivåer av kostnadsdelinger: verksted, verkstedområde.

o Sekvensiell nedleggelse av verksteder og nettsteder. Sekvensen for stenging av nettsteder avhenger ikke av tilhørigheten til verkstedene.

o Evnen til å ta hensyn til generelle produksjonskostnader for butikken som helhet, og variable kostnader - for deler av butikken. Teknikker Absorpsjonskostnad og direkte kostnad for generell produksjon og generelle forretningskostnader.

o Beregning av kostprisen i henhold til tilstandene for varebehandling (flertrinnsordning).

o Konstruksjon av vilkårlige fordelingsbaser. Muligheten for distribusjon i forhold til standardene for bruk. Overhead cost allocation (ABC) metode ved bruk av vilkårlige kostnadsabsorpsjonsfunksjoner. Fordeling av kostnader fordelt på segment produksjonsprosess.

o Sette opp filtre for fordeling etter kostnadsretning: produksjonsordre, prosjekt, varegruppe, skift, team, produktsortiment. Bruk av filtre på alle typer produksjonskostnader, inkludert generell produksjon og generelle utgifter.

o Regulatorisk regnskap og beregning av faktisk kostnad.

o Beregning av kostnadene ved salgsordrer. Beregning av kostnadene for produkter, tjenester med lang produksjonssyklus.

o Regnskap for tjenestene til tilleggsproduksjon, inkl. interne tjenester for bygge- og installasjonsarbeid. "Counter" -tjenester og "Return" -strømmer av varer og materialer - en korrekt, økonomisk begrunnet beregning av kostnaden.

o Valgfritt - bruk av siffer for produksjonskostnad.

o Regnskapsføring av den variable kostnadskomponenten i den faktiske kostnaden for halvfabrikata og produkter til enhver omfordeling - muligheten for marginalanalyse til den faktiske kostnaden.

o Bompengeordninger.

12. Kontanthåndtering

o Driftsregnskap av kontanter og ikke-kontanter penger... Regnskap verdifulle papirer.

o Godkjenning av søknader om betaling og utstedelse til ansvarlige personer. Opprettholde et register over betalinger.

o Utarbeidelse av pakker med betalingsordrer. Regnskap for betalingsintensjoner.

o Reservere midler til drift.

o Støtte for langsiktige tidsplaner for kundemottak og betaling til leverandører.

13. Oppgjør og momsregnskap

o Regnskap for faktiske oppgjør med kjøpere og leverandører i sammenheng med motparter, kontrakter, typer forpliktelser (typer gjeld), dokumenter som dannet en gjeld eller forskudd.

o Automatisk tilbakebetaling av gjeld (forskudd) når dokumenter blir bokført i henhold til de angitte innstillingene i dokumentet (under kontrakten, generelt for motparten, i henhold til listen over kontrakter eller oppgjørsdokumenter).

o Gjensidig oppgjør i rubler, valuta og konvensjonelle enheter.

o Oppgjørsjusteringsdokument - "Motpartshjelp" - 9 typer justeringer.

o Dokument "Offsetting" - 16 typer trilaterale gjensidige bosetninger. Automatisk generering av mulig motregning.

o Blokkering av å slå ned sekvensgrensen, i tilfelle retroaktiv redigering av detaljer som ikke påvirker gjensidige bosetninger.

o Fleksible innstillinger av gjensidige oppgjørskontoer i referanseboken "Typer gjeld".

o Analyse av oppfyllelsen av vilkårene for kontrakter og økonomisk disiplin kjøpere.

o Momsregnskapsmekanismer er innebygd i delsystemet for oppgjør - de er så enkle og gjennomsiktige som mulig.

o Drift for merverdiavgift med en sats på 0%, komplekse saker (anleggsmidler, anleggs- og installasjonsarbeid), forhåndsbetalte utgifter) - flyttes til et eget delsystem.

14. Elektronisk dokumenthåndtering og oppgaveflytstyring

o Brukerens skrivebord - plassering av IB-objekter i mappene på skrivebordet. Intern post med vedlegg til meldinger fra IB-objekter.

o Arbeide med oppgaver: sette oppgaver, administrere oppgavekøer, omfordele oppgaver, planlegge utførelse.

o Spore stadiene i livssyklusen til objekter (for eksempel overføring av kundeordrer fra tjenester).

o En universell påminnelsesmekanisme for eventuelle informasjonssikkerhetsobjekter.

o Lagring av dokumenter i databasen: dokumenter "1C-Archive" (integrasjon), i verdilageret, lenker til filen.

15. Styring av planlagt forebyggende vedlikehold (PMR)

o Automatisk generering av PPR-tidsplaner for tjenesteområder: etter produksjonsvolum, driftstid, med en gitt frekvens. Registrering av forespørsler om reparasjon og modernisering. Regnskap for den faktiske utførelsen av reparasjoner og PM. Tatt i betraktning absorpsjonen av noen typer SPR av andre.

o Beregning av materialkrav og arbeidsressurser for utførelse av PPR.

o Regnskap for strukturen (komplett sett) av utstyret.

16. Kontrollerende og økonomisk analyse

o Beregning av planlagt produksjonskostnad, inkl. tar hensyn til estimerte generelle produksjonskostnader og generelle virksomhetskostnader. Analyse av strukturen til den planlagte kostnaden.

o Analyse av salg med detaljer fra ledere, entreprenører, kontrakter, kategorier, opp til fraktdokumentet: kostnad for salg etter variable kostnader, fordelt på variabler kommersielle utgifter, av full kostnad, inntekt, faktisk mengde i flere enheter.

o Analyse av faktisk forbruk av normaliserte ressurser. Plan-fakta faktor analyse innkjøpspris.

o Beregning av ytelsesindikatorer for produksjonsenheter.

o Analyse av lageromsetning i lager. ABC-analyse.

o Konsepter Standardkostnad - reguleringsregnskap med analyse av avvik fra ansvarssentre og Direktekostnad - regnskapsføring av produksjonskostnader til variable kostnader med analyse av marginale inntekter.

17. Samlet planlegging og beregning av planlagt kostnad

o Samlet planlegging av salg, produktbalanser og produksjon i sammenheng med nomenklaturgrupper.

o Masterplanlegging - genererer forbruksplaner forskjellige typer produksjonsressurser (materialer, arbeidsressurser, verktøy, arbeidstid for arbeidssentre, nøkkelressurser) basert på de resulterende - uknyttede - produktspesifikasjonene. Bruke resultatene av hovedplanlegging av delsystemet for innkjøpsadministrasjon.

o Separate dimensjoner av budsjettering - CFD og prosjekter.

o Gratis analyse av budsjettering, 5 underkontoer på kontoplanen "Budsjettering".

o Evnen til å bruke vilkårlige klassifikatorer - budsjetteringsanalyser, knytte posisjonene til klassifisereren med posisjonene til de viktigste referansebøkene i systemet (Kostnadsposter, Andre inntekter og utgifter, etc.).

o Lagring av dokumenter med faktiske forretningstransaksjoner (lenker) fra regnskapsundersystemet i transaksjonene og omsetning av budsjetteringsdelsystemet i henhold til et tomt scenario. Analyse av faktiske indikatorer i sammenheng med primærkilder - dokumenter om forretningsdrift.

o Matrise, fleksibelt tilpassbare skjemaer for å legge inn budsjetter (ligner på Excel) gjennom et dokument. For eksempel etter rader - analyse, etter kolonner - perioder. I celler - verdier av indikatorer er angitt.

o Kontroll av budsjetter etter målverdier og etter grenser, raskt når du legger inn dokumenter (budsjetttransaksjoner og forespørsel om utgifter fra DS) og gjennom rapporter.

o Beregn etter modeller, lagre modeller som en egen innstilling, og beregn automatisk alle modelldokumenter når modellen endres.

o Kopiering av budsjetteringsdata.

o Oppdaterer budsjettet med muligheten til å overføre avvik.

o Flere typer budsjetter:

- dynamiske budsjetter: saldi, omsetning, saldo og omsetning, formelindikatorer i budsjetter (kalkulerte ressurser). Planlegg faktisk analyse av ethvert tilpasset budsjettform og sammenligning mellom scenarier.

- Faste budsjetter: kan tilpasses hierarkisk struktur i sammenheng med vilkårlige analytikere: omsetning av indikatorer, omsetning og kontosaldoer, formel (beregnede) ressurser. Planlegg faktisk analyse av ethvert tilpasset budsjettform og sammenligning mellom scenarier.

o vilkårlige styringsrapporter (kan også brukes som budsjettskjemaer):

- Fast rapport - genererer rapporter med en vilkårlig struktur uten å angi i konfiguratoren.

- En vilkårlig tabellrapport - et tabelldokument er konfigurert i 1C-modus, i cellene som, i henhold til formler, vilkårlige data blir hentet fra 1C-databasen (ethvert delsystem, inkludert budsjetteringsundersystemet). Lar deg enkelt tilpasse rapporteringsskjemaer med en vilkårlig uregelmessig stiv struktur som ikke passer inn i funksjonaliteten til rapportbyggeren og datasammensetningssystemet.


19. Teknologi og tjenester.

o Feilsøkt implementeringsteknologi, bygget med erfaring fra et stort antall prosjekter, et stort antall tjenester som letter dataklargjøring og beskyttelse av logisk integritet, samt vedlikehold, modifikasjon og administrasjon av systemet.

o Kraftige og praktiske alternativer for tildeling av brukerrettigheter i "1C - Enterprise" -modus. Analyse av brukerfeil når du legger inn dokumenter. Grundig kontroll over den logiske integriteten til de oppgitte dataene - alle dokumenter og viktige referansebøker, med fikseringsfeil i databasen.

o Konfigurere bruken av vanlige mekanismer (tilleggsegenskaper, kategorier, livssyklusstadier, kommentarer, filvedlegg) for alle metadataobjekter - dokumenter, referansebøker. Tilpassbare maler med tilleggsegenskaper og livssyklusstadier for alle objekter, avhengig av grupper og objektattributter.

o Integrasjon med 1C-Archive.

o Automatisert datautveksling etter en tidsplan (via post, via en filserver) med tjenester for å løse forskjellige typer kollisjoner.

o maksimale parametriske innstillinger;

o evnen til å overføre detaljene til prosjektet til ekstern behandling.

"ITRP: Process Manufacturing 8" er en kompleks løsning av ERP-klassen beregnet på å bygge et automatisert enterprise management system (ACS) og en gruppe selskaper (holding), inkludert automatisering av oppgaver:

  • Driftsregnskap av varelager i produksjon og i lager.
  • Aktivitetsplanlegging, salg, produksjon, anskaffelse, kontanthåndtering.
  • Dokumentflyt og oppgaveflytstyring.
  • Ledelsesøkonomisk regnskap (inkludert dannelse av ledelsesbalanser for flere selskaper). Budsjettering.
  • Regnskap og skatt (regulert) regnskap.

Rekkevidden for konfigurasjonen - fra små bedrifter til store produksjonsbedrifter.

Kort beskrivelse av funksjonaliteten til "ITRP: Prosessproduksjon 8":

Finansregnskap

  • Automatisert balansedannelse basert på data fra primære dokumenter.
  • Regulert - regnskap og skatteregnskap for et hvilket som helst antall juridiske enheter i en database. Regulert rapportering - revidert fra settet "Enterprise Accounting 8".
  • Ledelsesøkonomisk regnskap for et hvilket som helst antall separate strukturelle forretningsenheter i en database med dannelse av en ledelsesbalanse og beregning av resultatindikatorer for forretningsenheter.

Holdingsnivåstyringssystem

  • Støtte for beholdningsstrukturen til store virksomheter med tilpassbare regler (scenarier) for overføring av data om fullførte operasjoner mellom foretakene i Holding. Støtte for dokumentflyt mellom emnene på Holding.
  • Mekanismer for å skille operasjonelle og økonomiske regnskapsdokumenter. Automatisk generering av pakker med økonomiske dokumenter i henhold til operasjonelle dokumenter, fleksibel innstilling av formasjonsreglene, inndeling av databaser i en operativ base og en økonomisk. Mulighet for å "brette" operasjonelle dokumenter til økonomiske.
  • Mekanismer for automatisk datautveksling mellom noder i informasjonsbasen (IB). Fleksibel konfigurering av datamigrering etter noder.

Salgsledelse

  • Customer Relationship Management (CRM) er en kjernefunksjonalitet. Kontakter, forespørsler, påminnelser om eventuelle informasjonsbaseobjekter, kontaktdetaljer, hendelser, lederens skrivebord. Referansedata om potensiell etterspørsel, rangering av klienter med bevaring av historie, en logg over alle hendelser for motparten (kontrakt). Integrering med det elektroniske dokumenthåndteringssystemet, inkl. køer av oppgaver (forespørsler, ordrer) for behandling av ledere.
  • Avhør av entreprenører, lagring av referansedata for markedsføringsfunksjoner.
  • Referansedata om kundens produktstandarder.
  • Fleksibelt lagringssystem for referansedata om priser (salgsspesifikasjoner) med mange tilleggsvilkår og parametere.
  • Detaljert analyse av salgsresultater av ledere, typer aktiviteter, fraktdokumenter, markedssegmenter, territorier og andre seksjoner, inkl. gi data om den faktiske marginale inntekten.
  • Utbredt bruk av fantomnomenklaturelementer. Fantomelementet angir rekkevidden til varen.
  • Bestillinger fra kunder og bedrifter (innen bedriften), interne bestillinger, fleksibel reservasjon av produkter, varer, samt komponenter for sluttmontering, manuell reservasjon, rabatter og påslag. Dannelse av behovet for transport på forespørsel (inkludert ved betalingsordren for transporttjenester), betalingsplan, aksept av ordrer samtidig i flere måleenheter, ordrer for sett. Leveringsplanlegging etter leveringsobjekter. Beregning av vekt og volum i henhold til bestillingen, planlegging av transportbehovet. Kontroll over oppfyllelsen av vilkårene for varekreditten.
  • Bestillinger for forsendelse, online reservasjon for forsendelse.
  • Konfigurasjonsordrer. Produktkonfigurator, komplett sett med tilpassede produktkonfigurasjoner. Beregning av planlagte kostnader for konfigurasjoner.
  • Leveringsplan for logistikknapper (trinn) etter ordre.

Produksjonsplanlegging

  • Støtter batch og kontinuerlige prosesser. Støtte for multisnurede arbeidssentre. Planleggingsprosesser med variable strømningshastigheter.
  • Planlegging ved hjelp av etterspørselsgrense - hovedproduksjonsplan (MPS) eller raffinert produksjonsplan og salgsordrer.
  • Hensyn til begrensninger i strømningsretningene mellom arbeidssentrene - i form av transportører, rørledninger osv.
  • Planlegging med tanke på nåværende lagre og konstant vedlikehold av et sikkerhetslager av materialer (halvfabrikata) i lagre.
  • Optimalisering av teknologiske overgangsplaner: bruk av normative data om raske overganger mellom produktlinjer på teknologiske linjer. Minimering av antall teknologiske overganger på arbeidssentre.
  • Planlegger byttetider, selv for bytter over flere skift.
  • Planlegging med tanke på det ekstra behovet for uavhengig etterspørsel etter individuelle løslatelsesjobber.
  • Planlegging i henhold til rute teknologiske prosesser (behandling av ett nomenklaturelement langs ruten - en kjede av verksteder eller seksjoner).
  • Planleggingsstøtte for spesifikasjoner med flere utganger - for eksempel kuttespesifikasjoner.
  • Støtte for to-nivå planlegging i henhold til behovene til uavhengig etterspørsel - komponenter for sluttmontering og separat for sluttmontering.
  • Scenarioplanlegging. Modellering av produksjonsprosesser for gitte eksterne forhold, for eksempel.
  • Dannelse av skift-daglige oppgaver.
  • Analyse av gjennomførbarheten av planen etter typer ressurser basert på tilgjengelighetsplanene.
  • Transformasjon av planer - overgang fra utvidede planer til raffinerte planer, detaljer (feie) etter perioder.
  • "Matrise" skjemaer for å legge inn planer med fleksibel konfigurasjon av planeringsintervallene fordelt på kolonner.
  • Visuell representasjon av arbeidsplanen for flytbelastning i form av et Gantt-diagram.

Innkjøpsstyring

  • Lagring av detaljerte data om innkjøpsparametere: kommersielle navn på leverandørenes nomenklatur, priser og betingelser, egenskaper (konfigurasjoner og opsjoner) av råvarer, rangering av leverandører. Mer enn 20 parametere for kjøp fra leverandører.
  • Tjenester for dannelse av langsiktige kontrakter og bud på forsyninger, bud på kommersielle tilbud - utvalg av leverandører med visning av kjøpsparametere.
  • Planlegging av kjøp i henhold til tidsplanene for krav og kvitteringer fra leverandører, så vel som etter ordren - i henhold til sikkerhetsintervall og sikkerhetslager.
  • Sjekkpunkter for oppfyllelse av leverandører - fra bestilling til ankomst til lageret. Plan-faktanalyse av passerende kontrollpunkter.
  • Leveringsplan for logistikknav (trinn). Plan-fakt analyse av trinn.
  • Beregning av volum og mengde last, dannelsen av transportbehovet.
  • Bestillinger i flere måleenheter samtidig.
  • Plan-faktanalyse av mottak av varer og materialer på forespørsel fra leverandøren.
  • Innkjøpsstatistikk.

Regnskap for varer og materialer på vei

  • Regnskapsføring i verdi og kvantitative termer i sammenheng med kjøpspartier, containere, kjøretøyer (TC), kjøretøyflyvninger. Regnskap for bevegelse fra ett kjøretøy til et annet. Regnskap for ekstra leveringskostnader i varekostnader og materialer under transport (transport- og anskaffelseskostnader - TZR).

Transportlogistikkfunksjoner

  • Utsendelse av kjøretøy. Regnskap for mengden råvarer i kjøretøyene, kjøretøyets tilstand og historien om fyllingen, kjøretøyets beliggenhet og passering av ruter. Spore kjøretøyets tidsparametere - for eksempel kjøretøyvekt, rengjøringsgrad. Parametrisk justering av kjøretøyparametere og operasjoner.
  • Fleksibel konfigurasjon av alle operasjoner med biler. Forespørsler om operasjoner og deres faktiske gjennomføring.

Produktdataadministrasjon

  • Produktspesifikasjoner - standarder for forbruk av ulike typer ressurser (materialer, tjenester, arbeidskraftressurser, utstyr, arbeidstid for arbeidssentre), med variasjon av standardforbruket avhengig av parametrene til teknologiske prosesser, miljøet, produktalternativer, parametere for materialene som brukes (kvalitet og kvalitet på råvarer, analyseresultater, leverandør av råvarer osv.).
  • Formell indikasjon på den normative mengden forbruk av materielle og arbeidsressurser og forholdene for bruk av inngangene til spesifikasjonene.
  • Parametriske forhold for bruk av spesifikasjonsinnganger.
  • Råmateriale erstatningskart (deklarativ-tillatende, operativ), arbeidsspesifikasjoner for spesifikke starter av teknologiske prosesser.
  • Støtte for spesifikasjoner for flere utganger, støtte for spesifikasjoner for sesongmessighet.
  • Rutespesifikasjoner (rutekart) med overføring av en vare (vare) mellom områder med endring i behandlingstilstand.
  • Dannelse av endelige spesifikasjoner basert på resultatene av eksplodering - en liste over nødvendige "eksterne" ressurser: innkjøpte varer, arbeidsressurser, verktøy ved alle omfordelinger - per ferdigproduktenhet.
  • Dannelse av et innholdstre - produktstruktur for alle komponenter, og et oppføringstre - data om oppføring av en gitt komponent i alle typer produkter i henhold til spesifikasjonshierarkiet

Regnskap for varer og materialer

  • Fleksible innstillinger for regnskapsmekanismer for hver regnskapskonto.
  • Krevende for rekkefølgen av dokumenter.
  • Regnskap i sammenheng med utførelsen av nomenklaturen (egenskaper), vareserier og materialer,
  • Valgfritt: kostnadsregnskap etter serie, lagringssteder. Sette opp avskrivningspolicyer: LIFO, FIFO, til gjennomsnittspris, til enhetskostnad.
  • Regnskap samtidig i to enheter. Kobling av kostpris til en av de to enhetene.
  • Regnskap etter celler. Regnskap for bevegelse og plassering av celler i bedriften.
  • Regnskap i sammenheng med emballasjeenheter - paller, baller, monterte sett osv.
  • Separat "ordre" (operativ) og finansregnskap er valgfritt.
  • To-nivå struktur av tabelldeler av dokumenter er valgfri.
  • Regnskap for faktiske priser og regnskapspriser.
  • Regnskap for komponent med variable kostnader i produksjonskostnader og halvfabrikata.
  • Fleksibel funksjonalitet for lagerstyring. Regnskap for TOR i henhold til dokumentene i menigheten og i henhold til separate dokumenter for mottak av tjenester. Sette opp baser for distribusjon av varelager for nomenklaturen for materialer og varer.
  • Regnskap for TOR for interne bevegelsesoperasjoner.
  • Valgfritt - akkumulering av distribuert HRM på separate underkontoer med en synkron (med nomenklaturen) avskrivning for kostnader.
  • Flere ordninger for uforsinkede leveranser er implementert.
  • Regnskap for arbeidstøy og utstyr.
  • Regnskap for varer og materialmaterialer i sammenheng med lasttollerklæringer (CCD).
  • Regnskap for hovedtyper av transaksjoner med varer og materialer, inkl. for prosess og tilpasset produksjon:

Blanding og separering av komponenter;
- reutstyr og tilleggsutstyr;
- Montering og demontering av sett
- emballasje, utpakking, pakking;
- endringer i egenskaper - diskrete overganger av egenskaper og egenskaper over tid;
- endringer i mengden varer og materialer over tid - krymping, fuktighet osv.
- nedskrivninger, omvurdering av varer og materialer.

  • Kvalitetsstyring: sertifisering av serier av varer og materialer, med tanke på egenskapene til serier (partier), variabler over tid. Operasjonell kontroll av gjeldende verdier av karakteristikkene til batcher utenfor normative toleranser Lagring av data om den faktiske strukturen til produktbatcher etter batch av råvarer. Lagring av standarder for produkter og råvarer, kobling av referanseverdier av egenskaper og toleranser til standarder.

Strekkoding

  • Strekkodning av nomenklatur, versjoner, serier og pakker, lagerceller, arbeidssentre og om nødvendig andre regnskapsobjekter.
  • Mulighet for å bruke unike strekkoder i serier og pakker, kontroll av unikhet under skanning.
  • Generering av unike strekkoder med fleksibelt prefiks. dannelse og utskrift av etiketter med strekkoder når du legger varer og materialer til lageret.
  • Fleksibel konfigurasjon av typer etiketter og parametere for eksternt utstyr.
  • Online arbeid med radioterminaler for Wi-Fi-datainnsamling. Tilgang til 1C-databasen i sanntid via radiokanalen fra en mobil enhet - en datainnsamlingsterminal.
  • Skanne jobber for alle slags dokumenter, gratis jobber. Dannelse av lister over tillatte serier og pakkestrekkoder for å utføre en skannejobb. Dannelse av en liste over lagerceller for en jobb med en bypass-rute etter rader, nivåer, stativer osv. (koordinater på lageret). Storekeeper arbeider i henhold til oppgavelisten.
  • Skanning av stykkgods og vekt, med automatisk lasting av vektrester i forretningsdokumentet for hver skanning.
  • Grunnleggende typer operasjoner på TSD og oppgaver for skanning:

Forbruk, flytting til et annet lager, lager
- Bevegelser inne i lageret av varer og materialer mellom celler
- Flytte bevegelige celler inne i lageret (endre koordinatene til en celle inne i lageret) og flytte celler mellom lagrene.

  • Sporing på TSD av gjeldende status for oppgaven i prosent og kvantitative termer, posisjonelt, samtidig i to måleenheter i nomenklaturen. Motta lagerholdere en rapport om vektene i cellen direkte til TSD.
  • Automatisk lasting av skanneresultatet i et forretningstransaksjonsdokument fra datainnsamlingsterminalen med utlegging av dokumentet.
  • Arkivering av skannejobber og skannelister
  • Fleksibel konfigurasjon av operasjonstyper med datainnsamlingsterminaler, inkl. sette opp operatørens tilgangsrett til typer operasjoner på TSD.

Kostnadsstyring og kostnadsberegning

  • Fleksibelt system for organisering av produksjonsregnskap. Enkle dokumenter med kraftig funksjonalitet lar deg implementere et bredt spekter av produksjonsregnskapsmodeller, bruke produksjonssystemet i en praktisk og naturlig modus på et bestemt prosjekt med praktisk talt ingen endringer.
  • Separasjon av produksjonsoperasjoner og produksjonsoperasjoner. WIP regnskapsfører produkter og materialer separat.
  • Bestemmelse av pågående arbeid (WIP) i henhold til lagerdata og ved beregning.
  • Selektiv varelager (klasse C-produkter) - kvartalsvis, årlig. Normativ avskrivning av WIP for kostnader.
  • To nivåer av kostnadsdelinger: verksted, verkstedområde.
  • Sekvensiell nedleggelse av verksteder og nettsteder. Sekvensen for stenging av nettsteder avhenger ikke av tilhørigheten til verkstedene.
  • Evnen til å ta hensyn til generelle produksjonskostnader for butikken som helhet, og variable kostnader - for deler av butikken. Teknikker Absorpsjonskostnad og direkte kostnad for generell produksjon og generelle forretningskostnader.
  • Beregning av kostprisen i henhold til tilstandene for varebehandling (flertrinnsordning).
  • Konstruksjon av vilkårlige fordelingsbaser. Muligheten for distribusjon i forhold til standardene for bruk. Overhead cost allocation (ABC) metode ved bruk av vilkårlige kostnadsabsorpsjonsfunksjoner. Fordeling av kostnader fordelt på segmenter i produksjonsprosessen.
  • Sette opp filtre for fordeling etter kostnadsretning: produksjonsordre, prosjekt, varegruppe, skift, team, produktsortiment. Bruk av filtre på alle typer produksjonskostnader, inkludert generell produksjon og generelle utgifter.
  • Regulatorisk regnskap og beregning av faktisk kostnad.
  • Beregning av kostnadene ved salgsordrer. Beregning av kostnadene for produkter, tjenester med lang produksjonssyklus.
  • Regnskap for tjenestene til tilleggsproduksjon, inkl. interne tjenester for bygge- og installasjonsarbeid. "Counter" -tjenester og "Return" -strømmer av varer og materialer - en korrekt, økonomisk begrunnet beregning av kostnaden.
  • Valgfritt - bruk av siffer for produksjonskostnad.
  • Regnskapsføring av den variable kostnadskomponenten i den faktiske kostnaden for halvfabrikata og produkter til enhver omfordeling - muligheten for marginalanalyse til den faktiske kostnaden.
  • Bompengeordninger.

Kontanthåndtering

  • Driftsregnskap av kontanter og ikke-kontante midler. Regnskap for verdipapirer.
  • Godkjenning av søknader om betaling og utstedelse til ansvarlige personer. Opprettholde et register over betalinger.
  • Utarbeidelse av pakker med betalingsordrer. Regnskap for betalingsintensjoner.
  • Reservere midler til drift.
  • Støtte for langsiktige tidsplaner for kundemottak og betaling til leverandører.

Oppgjør og momsregnskap

  • Regnskap for faktiske oppgjør med kjøpere og leverandører i sammenheng med motparter, kontrakter, typer forpliktelser (typer gjeld), dokumenter som dannet en gjeld eller forskudd.
  • Automatisk tilbakebetaling av gjeld (forskudd) når dokumenter blir bokført i henhold til de angitte innstillingene i dokumentet (under kontrakten, generelt for motparten, i henhold til listen over kontrakter eller oppgjørsdokumenter).
  • Gjensidig oppgjør i rubler, valuta og konvensjonelle enheter.
  • Oppgjørsjusteringsdokument - "Motpartshjelp" - 9 typer justeringer.
  • Dokument "Offsetting" - 16 typer trilaterale gjensidige bosetninger. Automatisk generering av mulig motregning.
  • Blokkering av å slå ned sekvensgrensen, i tilfelle retroaktiv redigering av detaljer som ikke påvirker gjensidige bosetninger.
  • Fleksible innstillinger av gjensidige oppgjørskontoer i referanseboken "Typer gjeld".
  • Analyse av oppfyllelsen av vilkårene for kontrakter og økonomisk disiplin for kjøpere.
  • Momsregnskapsmekanismer er innebygd i delsystemet for oppgjør - de er så enkle og gjennomsiktige som mulig.
  • Drift for merverdiavgift med en sats på 0%, komplekse saker (anleggsmidler, anleggs- og installasjonsarbeid), forhåndsbetalte utgifter) - flyttes til et eget delsystem.

Elektronisk dokumenthåndtering og oppgaveflytstyring

  • Brukerens skrivebord - plassering av IB-objekter i mappene på skrivebordet. Intern post med vedlegg til meldinger fra IB-objekter.
  • Arbeide med oppgaver: sette oppgaver, administrere oppgavekøer, omfordele oppgaver, planlegge utførelse.
  • Spore stadiene i livssyklusen til objekter (for eksempel overføring av kundeordrer fra tjenester).
  • En universell påminnelsesmekanisme for eventuelle informasjonssikkerhetsobjekter.
  • Lagring av dokumenter i databasen: dokumenter "1C-Archive" (integrasjon), i verdilageret, lenker til filen.

Styring av planlagt forebyggende vedlikehold (PMR)

  • Automatisk generering av PPR-tidsplaner for tjenesteområder: etter produksjonsvolum, driftstid, med en gitt frekvens. Registrering av forespørsler om reparasjon og modernisering. Regnskap for den faktiske utførelsen av reparasjoner og PM. Tatt i betraktning absorpsjonen av noen typer SPR av andre.
  • Beregning av behovet for materialer og arbeidsressurser for utførelse av PPR.
  • Regnskap for strukturen (komplett sett) av utstyret.

Kontrollerende og økonomisk analyse

  • Beregning av planlagt produksjonskostnad, inkl. tar hensyn til estimerte generelle produksjonskostnader og generelle virksomhetskostnader. Analyse av strukturen til den planlagte kostnaden.
  • Analyse av salg med detaljer fra ledere, entreprenører, kontrakter, kategorier, opp til fraktdokumentet: salgskostnad til variable kostnader, til distribuerte variable salgskostnader, til full kostnad, inntekt, faktisk mengde i flere måleenheter.
  • Analyse av faktisk forbruk av normaliserte ressurser. Plan-fakt faktor analyse av kostnad.
  • Beregning av ytelsesindikatorer for produksjonsenheter.
  • Analyse av rangering av produkter etter marginalinntekt, analyse av planlagt og faktisk marginalinntekt etter produkttype. Beregning av produksjonskostnadene i form av variable kostnader.
  • Analyse av lageromsetning i lager. ABC-analyse.
  • Konsepter Standardkostnad - reguleringsregnskap med analyse av avvik fra ansvarssentre og Direktekostnad - regnskapsføring av produksjonskostnader til variable kostnader med analyse av marginale inntekter.

Samlet planlegging og beregning av planlagt kostnad

  • Samlet planlegging av salg, produktbalanser og produksjon i sammenheng med nomenklaturgrupper.
  • Konsolidert planlegging - dannelse av tidsplaner for forbruk av forskjellige typer produksjonsressurser (materialer, arbeidsressurser, verktøy, arbeidstid for arbeidssentre, nøkkelressurser) på grunnlag av den endelige eksploderte produktspesifikasjonen. Bruke resultatene av hovedplanlegging av delsystemet for innkjøpsadministrasjon.
  • Konsolidert planlegging av behovet for ressurser (materialer, utstyr, arbeidsressurser) i henhold til langsiktige integrerte produksjonsplaner. Analyse av muligheten for utvidede planer etter ressurstype.

Budsjettering

  • Budsjettering for et hvilket som helst antall firmaer - forretningsenheter (organisasjoner).
  • Budsjettering for et hvilket som helst antall scenarier.
  • Fleksibel systemkonstruktør, dannelse av vilkårlige budsjetter, oppsett av hierarkiske avhengigheter av indikatorer.
  • Arkitektur:

Prognosbalanse (russisk kontoplan som standard).
- Planlagt omsetning av indikatorer i analysesammenheng.

  • Resultatindikatorer Budsjettering. Indikatorer er detaljert ved vilkårlig tilpassbare analyser (alle referansebøker regnskapssysteminkl. mva) separate referansebøker "Kontantstrømsposter (DDS)", "Budsjettposter av inntekter og utgifter (BDR)". Det er ikke behov for et eget oppsett av datakilder for hver indikator (indikatoren er en analog av omsetningselementet i SCP).
  • Separate dimensjoner av budsjettering - CFD og prosjekter.
  • Gratis analyse av budsjettering, 5 underkontoer på kontoplanen "Budsjettering".
  • Evnen til å bruke vilkårlige klassifikatorer - budsjetteringsanalyser, knytte posisjonene til klassifisereren med posisjonene til de viktigste referansebøkene i systemet (Kostnadsposter, Andre inntekter og utgifter, etc.).
  • Lagring av dokumenter med faktiske forretningstransaksjoner (lenker) fra regnskapsundersystemet i transaksjonene og omsetning av budsjetteringsdelsystemet i henhold til et tomt scenario. Analyse av faktiske indikatorer i sammenheng med primærkilder - dokumenter om forretningsdrift.
  • Matrise, fleksibelt tilpassbare skjemaer for å legge inn budsjetter (ligner på Excel) gjennom et dokument. For eksempel etter rader - analyse, etter kolonner - perioder. I celler - verdier av indikatorer er angitt.
  • Kontroll av budsjetter etter målverdier og etter grenser, raskt når du legger inn dokumenter (budsjetttransaksjoner og forespørsel om utgifter fra DS) og gjennom rapporter.
  • Beregn etter modeller, lagre modeller som en egen innstilling, og beregn automatisk alle modelldokumenter når modellen endres.
  • Kopiering av budsjetteringsdata.
  • Oppdaterer budsjettet med muligheten til å overføre avvik.
  • Flere typer budsjetter:

Dynamiske budsjetter: Saldo, omsetning, saldo og omsetning, formelindikatorer i budsjetter (kalkulerte ressurser). Planlegg faktisk analyse av ethvert tilpasset budsjettform og sammenligning mellom scenarier.
- Faste budsjetter: tilpassbar hierarkisk struktur i sammenheng med vilkårlige dimensjoner: omsetning av indikatorer, omsetning og kontosaldoer, formel (beregnede) ressurser. Planlegg faktisk analyse av ethvert tilpasset budsjettform og sammenligning mellom scenarier.

  • vilkårlige styringsrapporter (kan også brukes som budsjettskjemaer):

Fast rapport - genererer rapporter med en vilkårlig struktur uten å angi i konfiguratoren.
- En vilkårlig tabellrapport - Et tabelldokument er konfigurert i 1C-modus, i cellene som, i henhold til formlene, hentes vilkårlige data fra 1C-databasen (ethvert delsystem, inkludert budsjetteringsundersystemet). Lar deg enkelt tilpasse rapporteringsskjemaer med en vilkårlig uregelmessig stiv struktur som ikke passer inn i funksjonaliteten til rapportbyggeren og datasammensetningssystemet.

Programvare ITRP: Process Manufacturing 8 er utviklet på 1C: Enterprise 8-plattformen og krever lisenser for konfigurasjonen og for plattformen.

Ytterligere informasjon om produktet kan fås fra LLC "Institute of Standard Solutions - Production" på nettstedet

Nylig har begrepene prosess og kontinuerlig produksjon ofte blitt identifisert. I henhold til klassifiseringen foreslått av Gartner Group, kan hele spekteret av næringer reduseres til tre hovedtyper: design, diskret og prosess. For russiske foretak

Designproduksjon er unik og engangs (for eksempel rakett, skipsbygging), dens teknologi er ikke forhåndsbestemt. Diskret produksjon inkluderer transportteknikk, elektronikk og datamaskiner, elektrisk, industrielt og medisinsk utstyr, etc., inkludert møbelproduksjon, etc. Prosessindustrien inkluderer legemidler, kjemisk, olje- og kullgruvedrift, lett industri, samt metallurgi, trebearbeiding, gruvedrift, masse- og papirindustri og forbruksvarer.

Prosessproduksjon inkluderer en rekke teknologiske prosesser (for eksempel blanding, oppløsning, oppvarming), som hver ikke kan avbrytes på et vilkårlig tidspunkt, og i tillegg til sluttproduktet produseres vanligvis mange biprodukter og tilhørende. Den teknologiske prosessen er som regel delt inn i flere trinn, beskrevet av oppskriften. Produksjonen av den samme prosessen kan produsere forskjellige produkter, avhengig av for eksempel konsentrasjonen av de opprinnelige bestanddelene, temperaturregime, katalysatorer. Noen prosesser kan gjentas rekursivt (resirkuleres).

Prosessindustrien er preget av uløselig interne koblinger mellom ulike typer produkter produsert i løpet av en prosess. For eksempel, når olje blir raffinert i en enhet, oppnås samtidig petroleumsprodukter fra gassolje og bensin til fyringsolje og bitumen, og sammensetningen av produktene kan ikke endres.

Ved utgivelsen i tide av sluttproduktet skilles repeterende næringer fra (disse inkluderer for eksempel farmasøytisk og mat industri, masse- og papirproduksjon, kjemisk industri) og kontinuerlig (for eksempel energi, olje- og gassproduksjon, petrokjemikalier, primærmetallurgi). Hver type har sin egen spesifikke planlegging og ledelse. Hvis diskret produksjonsplanlegging er basert på volumetriske indikatorer produksjonsplaner og en strengt spesifisert sammensetning av sluttproduktet, så i prosessindustrien kommer lastindikatorene ut på toppen produksjonslokaler og varians teknologisk prosess.

Ressursene ved prosessproduksjon har samme egenskaper som naturlige materialer eller er slike, derfor varierer de i et ustabilt kvalitetsnivå. Under disse forholdene er det nødvendig å utføre utvidet kvalitetskontroll, segregering (kontroll etter batch), begrensning på bruk (denne batchen er egnet for en klient, men ikke for en annen), samt tillegg av kvalitetsattributter som en del av deres beholdning. I tillegg endres prosessmaterialer over tid: de kan forbedres, forringes eller endres.

Sluttproduktet gir den enkleste definisjonen av prosessproduksjon: etter å ha mottatt det ferdige produktet er det umulig å konvertere det tilbake til de originale ingrediensene (for eksempel å få de originale komponentene fra appelsinjuice - vann, sukker, natriumsalter og selvfølgelig appelsiner).

Utvikling og problemer

Den metallurgiske industrien er en av grenene til spesialisering av Russland i den moderne internasjonale arbeidsdelingen. I dag er Russland på fjerde plass i verden (etter Kina, Japan og USA) innen stålproduksjon og tredje (etter Kina og Japan) innen stålproduktereksport. Når det gjelder produksjon og eksport av aluminium, er Russland nummer to i verden, bak bare USA, i produksjonen av nikkel - den første, i produksjonen av titan - den andre.

Ifølge departementet for industri og handel i Russland, var veksten av metallurgisk produksjon og produksjon av ferdige metallprodukter i januar-mars 2008 108,6% sammenlignet med tilsvarende periode i 2007. Samtidig økte produksjonen av ferdige valsede produkter med 107,2%, primæraluminium - 110%, mens produksjonen av stålrør reduserte med 7,1%, raffinert kobber - med 6,9%, nikkel - med 1,2%.

I første kvartal 2008 økte den innenlandske etterspørselen etter metallprodukter fra bilindustrien, maskinteknikk og byggekomplekset. Det innenlandske markedets etterspørsel etter basiske ikke-jernholdige metaller (aluminium, kobber, nikkel) i første kvartal 2008 er preget av jevn vekst og er hovedsakelig oppfylt av innenlandske produserte produkter.

Per 1. januar 2008 utgjorde nettoresultatet av metallurgisk produksjon og produksjon av ferdige metallprodukter 11,1% av det totale overskuddet for økonomien som helhet. Resultatveksten i metallurgisk produksjon og produksjon av ferdige metallprodukter var 118,4%.

Eksporten av metaller og metallprodukter i januar - mars 2008 økte og utgjorde, ifølge estimater, 13,1 milliarder dollar (117,3% til tilsvarende periode i 2007) på grunn av både vekst i fysisk eksportvolum visse typer metallprodukter (halvfabrikata, stålplater, aluminium, nikkel), og veksten i eksportprisene.

Til tross for tilpasningen av det metallurgiske komplekset til markedsforholdene, kan dets tekniske og teknologiske nivå og konkurranseevnen til noen typer metallprodukter ikke anses å være tilfredsstillende. For å gjennomføre en enhetlig statspolitikk for å løse problemet med dynamisk utvikling av industrien, "Strategien for utvikling av metallindustrien Russland for perioden fram til 2015 ". Dokumentet ble utviklet under hensyntagen til implementeringen av skipsbygging, luftfartsstrategier, strategien for utvikling av transportteknikk, energi og andre vedtatte og utviklede dokumenter. De ledende russiske metallurgiske selskapene - Mechel, Pipe Metallurgical Company, United Metallurgical Company, Severstal, Magnitogorsk Metallurgical Plant, Novolipetsk Metallurgical Plant, Metalloinvest, EvrazHolding - fremhever formasjonen prispolitikk og analyse av situasjonen i hjemmemarkedet og verdensmarkedet, ressursforsyning av metallurgiske virksomheter, gjennomføring av investeringsprosjekter som tar sikte på å gi innenlandske markedet høyteknologiske produkter, forbedring av produksjonsteknologi og forbedring av kvaliteten på metallplater av hensyn til relaterte næringer, spesielt rør- og bilindustrien, samt økt forutsigbarhet og et balansert forhold til forbrukerne.

Den kjemiske industrien er en av de fire viktigste eksportorienterte sektorene i den russiske industrien, sammen med metallurgi (12,2% av total eksport), maskinteknikk (4,3%) og drivstoff- og energikomplekset (69,8%). Ifølge Rosstat er andelen i eksportvolumet for første kvartal 2008 5,8% ($ 6330 millioner). Selv om den russiske kjemiske industrien er en av de største når det gjelder produksjon i verden, produktene kjemisk industri, inkludert gummi, importeres til 7,4 milliarder dollar (13,5% av importen).

De siste årene har det vært en stabil vekst i eksporten av kjemiske og petrokjemiske produkter, som i stor grad skyldes prisveksten på olje- og hydrokarbonforedlingsprodukter. Kjemiske og petrokjemiske bedrifter leverer over en tredjedel av produktene sine i utlandet. De viktigste eksportartiklene er mineralgjødsel (34,5% av industriens eksport i 2007), syntetisk gummi (8,5%), plast og syntetiske harpikser (5,5%), plastprodukter (5%), ammoniakk (4, 4%) og bildekk (4%). Veksten i eksportprisene for alle grunnleggende produkter fra det kjemiske komplekset fortsatte.

Volumer kjemisk produksjon vokser noe tregere enn metallurgi - veksten var 103,7% sammenlignet med januar-mars 2007, og produksjonen av gummi- og plastprodukter vokste med 130,4%. Samtidig gikk produksjonen av kunstige og syntetiske fibre, plantebeskyttelseskjemikalier (plantevernmidler) og andre landbrukskjemiske produkter ned. Balansert økonomiske resultater store og mellomstore bedrifter i det kjemiske komplekset i 2007 overskred resultatet med 2006 med 18,6%.

For å stimulere industriell vekst og øke konkurranseevnen til det kjemiske komplekset, har departementet for industri og handel i Russland utviklet en "Strategi for utvikling av den kjemiske og petrokjemiske industrien i Russland for perioden fram til 2015", ifølge hvilken veksten i produksjonen av kjemiske og petrokjemiske produkter
økning i 2015 sammenlignet med 2005 med 1,6 ganger.

En av hovedtrekkene i bransjen er konsentrasjon og konsolidering av eiendeler i store selskaper og selskaper. I denne forbindelse øker relevansen av konsolidering og regnskap for eiendeler, konstruksjonen av en vertikal ledelse: etablering av enhetlige forretningsprosesser, restrukturering, innføring av en enhetlig regnskapsprinsipp for alle selskaper og konstruksjon av vertikale ledelsesprosedyrer. Problemene i bransjen, ifølge eksperter, bør også omfatte teknologieres tilbakestående, forverring av utstyr og mangel på produksjonskapasitet, problemer med råvareforsyning og økning i produksjonskostnader, lav konkurransekraft for produkter, økt konkurranse med utenlandske produsenter på hjemmemarkedet og mangel på investering. Dermed bør utviklingen av industrien være innovativ.

Produksjonsvolumet av farmasøytiske produkter økte også og var i første kvartal 2008 104,6% sammenlignet med samme periode i 2007. Veksten skyldes i stor grad implementering av statlige programmer innen å forsyne befolkningen med narkotika, inkludert det prioriterte nasjonale prosjektet "Helse" og programmet for ytterligere legemiddelforsyning for privilegerte kategorier av borgere.

I følge ekspertestimater utgjorde eksporten av medisiner i januar-februar 2008 $ 54,8 millioner, som er 1,9 ganger mer enn eksporten i januar-februar 2007, og andelen av eksport av medisiner (når det gjelder produksjon) økte fra 8 , 6% i januar - februar 2007 til 12,8% i januar - februar 2008. På samme tid, i første kvartal 2008, ble det kjøpt narkotika 2,4 ganger mer enn i tilsvarende periode i 2007, og andelen importerte stoffer i det innenlandske forbruket var 79,5%.

Veksten av masse- og papirproduksjon i januar - mars 2008 var 107,3%, noe som hovedsakelig skyldes kapasitetsutviklingen de siste årene, samt en økning i produksjonen av papp (107,4%) for å dekke etterspørselen etter pappemballasje. Imidlertid viser analysen av den økonomiske og økonomiske tilstanden til tømmerindustrien i 2007 at situasjonen i næringen er ganske anspent, til tross for den gradvise forbedringen: i 2007 (sammenlignet med 2006), reduserte antallet ulønnsomme organisasjoner i produksjonen av cellulose, tremasse og produkter fra dem. fra 29 til 22%. Som et resultat av vedtakelsen av dekretet "Om prioriterte investeringsprosjekter innen skogutvikling" er det skapt forhold for å tiltrekke investorer, inkludert utenlandske, til tømmerforedling.

Den utenlandske økonomiske aktiviteten til tømmerindustrikomplekset er preget av stabil vekst. Andelen i eksportstrukturen er 2,8%, og i to måneder i 2008 ble produkter eksportert med 24,1% mer enn tilsvarende periode i 2007, men importen av tømmer og papirprodukter økte med 32,1%.

IT-perspektiv

Bedriftsoppgavene til bedrifter og enkeltbedrifter gir interesse for IT-løsninger, men automatiseringsnivået i sektorene er forskjellig. Nesten alle bedrifter i metallurgisk, kjemisk og petrokjemisk industri er arvet fra sovjettiden, noe som forklarer hovedproblemene i industriene og nivåene av automatisering.

For et dusin år siden var metallurgiske bedrifter best automatiserte, siden Ministry of Ferrous Metallurgy of the USSR i 1990 kjøpte Oracle5 DBMS og Zakaz automatiserte kontrollsystem, opprettet på grunnlag av dette, ble distribuert på alle metallurgiske anlegg i det sovjetiske rommet. Den kjemiske og medisinske industrien hadde ikke en slik fordel.

Kjemisk industri er fortsatt en av de minst automatiserte: bare 15-20% kjemiske bedrifter bedriftsintegrerte bedriftsledelsessystemer har blitt introdusert, og rundt 20% av dem er i implementeringsfasen. De fleste bedrifter har et stort utvalg av forretningsapplikasjoner, løser problemer separate underavdelinger, ikke forbundet med hverandre. Dette fører til endeløs duplisering av data, tap av pålitelighet og gjennomsiktighet i informasjon, så vel som kolossale problemer forbundet med håndtering av regulatorisk informasjon. Derfor kan utsiktene for IT i den kjemiske industrien betraktes som veldig optimistiske, spesielt siden implementering av strategiske utviklingsprogrammer og nasjonale prosjekter krever innovasjonsstøtte fra informasjonsteknologi.

Spesielt sett fra ekspertperspektivet, inkludert Alexander Naletov, visedirektør for IT-avdelingen, leder for informasjonsteknologi- og tjenesteavdelingen til MMC Norilsk Nickel, er fremdeles hovedretningen for IT-utvikling i dag innføringen av ERP-systemer. ERP blir integrasjonskjernen som det opprettes et enkelt informasjonsrom, som optimaliserer informasjonsflyt både i en enkelt bedrift og mellom ulike strukturer på bedriften. Samtidig er det viktigste insentivet for implementering produksjonen av produksjon, strenge krav til organisering, sikkerhet og kvalitet på produktene. Støtte for styring av kontinuerlig prosessproduksjon krever spesielt tilgjengeligheten av mekanismer for å spore avvik i egenskapene til de opprinnelige komponentene, rask korrigering av teknologiske prosesser og oppskrifter med tanke på disse avvikene, detaljert regnskap for råvarer og materialer på hvert trinn i produksjonsprosessen. En endring i de minste egenskapene til råvarer (og de er alltid til stede, selv om råvarene kommer fra samme produsent) medfører en endring i produksjonsteknologien, som igjen påvirker kvaliteten og egenskapene til sluttproduktet. Informasjonssystemer må sikre overholdelse av alle standarder og regler for produksjon og produktkvalitet, som er formulert av russiske og internasjonale organisasjoner.

Utover ledelsesoppgaver kontinuerlig produksjon i samsvar med internasjonale standarder og streng kvalitetskontroll av produkter, inkludert aktuelle spørsmål når det gjelder implementering av IT, er det nødvendig å inkludere styring av tilførsel av råvarer og effektiv utnyttelse av produksjonsanlegg, reparasjoner og vedlikehold utstyr, samt konstruksjon.

Oppgavene med forsyningsadministrasjon (forsyningskjeder), kontroll av lagre i lager, sporing av utløpsdatoer for råvarer er også viktig, og løsningen deres er nesten umulig uten bruk av IT.

Verdensstandarder dikterer visse regler for organisering av produksjonssteder. De er spesielt foreskrevet for legemiddelprodusenter. Å bringe produksjonen i tråd med standardene krever lang tid og betydelig økonomiske kostnader fra innenlandske virksomheter, ettersom det er behov for modernisering eller bygging av nye produksjonsanlegg, modernisering eller kjøp av nytt utstyr. Praksisen til noen russiske foretak viste at sett fra de nødvendige kostnadene er rekonstruksjon av gammel produksjon ofte mindre rasjonell enn bygging av nye anlegg.

Konsolidering av informasjon er en av de viktigste prioriteringene innen automatisering i dag: selskaper må skaffe seg komplette og pålitelige data så raskt som mulig for å kunne svare raskt på det. I tillegg kan data fra analysesystemet gis til revisorer.

Derfor kommer oppgavene til systemintegrasjon i forgrunnen. I følge Mikhail Ivanov, direktør for IT-avdelingen for Metalloinvest Management Company LLC, er dette i dag den eneste reserven for å øke effektiviteten til de fleste store metallurgiske virksomheter, siden de viktigste problemene knyttet til systemens funksjonalitet allerede er løst. Produksjonsenheten til et integrert kontrollsystem er vanligvis bygget på grunnlag av MES-løsninger; det må integreres fra bunnen med systemene i APCS-klassen som overvåker og samler inn data om tilstanden til den teknologiske prosessen, og fra toppen med ERP-systemet, som er ansvarlig for integrert planlegging og styring av alle virksomhetsressurser. Det er også en integrasjon av ERP med SCM, som lar deg administrere produktkjeder og relasjoner med leverandører og kunder.

Et annet område er utvikling av IT-avdelinger og spesielt utvikling av en tjenestemodell for dens funksjon.

Implementeringen av IT-løsninger i metallurgi og kjemisk industri hindres av mangelen på integratorer som har bransjeekspertise og er i stand til å løse problemer på dette nivået i en bestemt tidsramme, samt mangel på høyt kvalifiserte spesialister på bedriftene selv. På bedriftene er de mest brukte løsningene Cisco, Gognos, HP, IBM, Microsoft, Oracle, SAP, Tibco, 1C.



Relaterte artikler: