Avvisning av matvarer. Forskrift om lager av skrap og avvisning av varer og materialer

Dannelsen av handlingen om avvisning av varer skjer når du aksepterer varelager som har kommet til lageret til bedriften. Dette dokumentet er et slags krav fra kjøperen av varene til leverandøren.

Filer

Hvordan er avliving

Varene som kommer inn i organisasjonen må kontrolleres for:

mengde,
karakter,
integriteten til emballasjen, etc.

Dette er nødvendig slik at produktet av utilstrekkelig kvalitet ikke går lenger langs salgskjeden, ikke går til produksjonslinjer og ikke fører til ubehagelige konsekvenser for kjøperen.

Verifisering utføres vanligvis ved enkel inspeksjon, telling eller veiing.

Hvis det avdekkes mangler eller mangler i den ankomne lasten, utarbeides en spesiell handling om dette. Ytterligere handlinger bestemmes av avtalen mellom partene.

I noen tilfeller er ikke hele varesatsen gjenstand for verifisering, men utvalgte produkter (slike punkter bør avtales av partene på forhånd).

Hvilke feil kan gjenkjennes som et ekteskap

Alle slags mangler, feil og funksjonsfeil forårsaket av produsenten kan gjenkjennes som et ekteskap:

mekanisk skade,
forsinkelse,
krøllete emballasje,
hevelse i bokser,
mangel på omslag osv.

Det er bra hvis alle mulige typer ekteskap er angitt direkte i kontrakten.

Nedbrudd som skjedde i leveringsprosessen foretatt av en transportorganisasjon eller av kjøperen selv, kan ikke gjenkjennes som en mangel.

Hva skal jeg gjøre med en defekt gjenstand

Før avtalen inngås, må partene avgjøre hva de skal gjøre med defekte varer - situasjoner med å identifisere slike produkter er slett ikke uvanlige, og dette bør forutses.

De vanligste er flere alternativer:

I det første tilfellet returnerer kjøperen de defekte produktene til leverandøren, som vil tilbakebetale pengene som er brukt på det.
I det andre tilbyr leverandøren forbrukeren en rabatt som kan kompensere for kostnadene som følge av ekteskapet.
En annen måte: redusere kundens gjeld gjennom avskrivning av defekte vareposter.
Det skjer at når en mangel oppdages, skjer en banal erstatning av et ubrukelig produkt med et produkt av god kvalitet.

Hvem tegner handlingen

Vanligvis overvåker en strengt definert person tilstanden på varene som har kommet. stillingsbeskrivelse som inkluderer dette ansvaret. Det er han som undersøker hele batchen av produkter og ser etter mulige feil. Dette ansiktet er vanligvis økonomisk ansvarligderfor tilsvarer etterspørselen fra den. Når et ekteskap blir funnet i bekreftelsesprosessen, danner denne ansatte en avvisningsrapport.

Andre ansatte i foretaket eller en spesielt opprettet kommisjon utnevnt av en egen ordre fra foretakets leder er også involvert i utarbeidelsen av dokumentet. Kommisjonen bør omfatte minst tre personer blant personellene med tilstrekkelige kvalifikasjoner, kunnskapsnivå og erfaring for å bestemme kvaliteten på de mottatte produktene.

Det bør bemerkes at handlingen må utarbeides direkte på dagen for aksept av varene.

Hva du skal se etter når du tegner en handling

For øyeblikket er det ingen strengt etablert utvalg av avlivingshandlingen. Basert på dette har representanter for organisasjoner all rett til å skrive det i fri form eller i henhold til den interne malen som er godkjent i selskapets regnskapsprinsipper.

Samtidig påvirker ikke skrivemåten selskapet den obligatoriske informasjonen som et slikt dokument skal inneholde:

dato, nummer, sted for samlingen,
fullt (med angivelse av organisatorisk og juridisk status) navn på selskapet,
stillinger, etternavn, navn, patronymics til de som er til stede ved avhending av medlemmer av kommisjonen.

Det er bedre å ordne informasjon om defekte produkter i form av en tabell, hvor du skal skrive inn:

navnet på det defekte produktet,
mengde,
dato for opptak,
ekteskapets art (hevelse, drypp, mugg, brudd på karakter osv.),
levetid osv.

Volumet på tabellen kan være helt vilkårlig, avhengig av parametrene for varene som er dette dokumentet kjøperen ønsker å spesifisere.

Handlingen kan tegnes for en type produkt eller for flere samtidig.

Hvis det er flere navn, bør de tildeles serienumre i tabellen.

Handlingen kan brukes og noen tilleggsdokumenter (for eksempel ekspertuttalelse). Deres tilstedeværelse må angis i informasjonsdelen av skjemaet.

Registrering av loven: høydepunkter

Loven stiller ingen spesielle krav til designet, så vel som til innholdet i dokumentet: det kan skrives for hånd (med en kulepenn i hvilken som helst mørk farge, men ikke med blyant) eller skrives på en datamaskin på et enkelt blankt papir eller på selskapets brevpapir.

Det er viktig å bare overholde én regel: handlingen må være undertegnet av alle ansatte i bedriften som var til stede da varene ble avvist og dokumentet ble utarbeidet (bruk av faks, dvs. trykt på noen måte, autografer er uakseptabelt - bare "live" signaturer er nødvendig).

Det er ikke nødvendig å visa handlingen med segl eller stempel siden 2016 juridiske enheter har all rett til ikke å bruke frimerkeprodukter i sitt arbeid.

Handlingen er skrevet i det minste i to eksemplarerhvorav den ene forblir hos kjøperen, den andre sendes til leverandøren av varene. Om nødvendig kan det lages flere eksemplarer (for eksempel for medlemmer av kommisjonen).

Hvordan, hvor og hvor lenge dokumentet skal lagres

Handlingen må holdes sammen med andre verdipapirer i selskapet i perioden som er etablert i loven i Russland eller organisasjonens interne reguleringsdokumenter (men ikke mindre enn tre år), hvoretter den kan ødelegges.

3 misforståelser innen kvalitetsstyring.
Hvorfor du ikke skal tro påstandene om at det er umulig å bli kvitt et ekteskap i en bedrift uten betydelige investeringer.
Hvordan gruppere årsakene til produksjonsfeil.
Hvordan redusere avfall på bedriften: eksempler og anbefalinger fra utøvere.
Hvordan redusere produksjonsfeil ved å endre produksjonsprosesser litt.

Noen ganger kan til og med den minste mangelen ved bedriften fremprovosere tap av råvarer og påvirke det totale negativt økonomisk tilstand organisasjoner. Produksjonsfeil fører til andre relaterte problemer. Først og fremst er det verdt å forstå hvorfor en produksjonsfeil oppstår, hva er hovedårsakene til det.

3 viktigste misforståelser innen kvalitetsstyring

1. Bare en organisasjon kan løse kvalitetsproblemer. Produksjonsledere og teknologer i en bedrift klager ofte over at de må jobbe med utstyr som allerede er merkbart utdatert. Denne omstendigheten er også berettiget av ekteskapet i bedriften, og hevder at kjøp av nytt utstyr vil bli kvitt problemer med produktkvaliteten. Imidlertid har ikke alle virksomheter ressurser for modernisering, så dette problemet må utsettes. Fra egen erfaring kan vi si at det i de fleste tilfeller er mulig å oppnå modernisering og kvalitetsforbedring uten betydelige investeringer, med etablering av mer effektive produksjonsprosesser. Og statistikken bekrefter at bedrifter med det nyeste utstyret i sin bransje ofte har enda større problemer med produktkvaliteten.

2. Det er vanskelig å identifisere hva som akkurat forårsaket ekteskapet på bedriften - et typisk svar fra teknologer og produksjonsledere... Fra vår egen erfaring kan vi si at hver gruppe av lignende tilfeller av produksjonsfeil bare har én årsak. Dens løsning vil være forebygging av produksjonsfeil for fremtiden, selv om sekundære årsaker vedvarer.

3. Det vil ta mer enn ett år å eliminere årsakene til ekteskapet. Ganske vanlig misforståelse - vanligvis brukt til å forklare hvorfor systemarbeid for sakte eller ikke i det hele tatt. Imidlertid bekrefter praksis Pareto-prinsippet - 20% av problemene utgjør 80% av tilfellene av ekteskap. Ved å eliminere de mest betydningsfulle problemene, vil det være mulig å redusere sannsynligheten for produksjonsfeil betydelig.

Motivasjon som vil redusere volumet av produksjonsfeil med 2 ganger

Ekaterina Sitneva,direktør for Magistral Printing House, Moskva

Da vi innså at det var ulønnsomt å avskrive ekteskapet som en kostnad, begynte vi å se etter en mulighet til å kontrollere og identifisere ekteskapet allerede på produksjonsstadiet. Løsningen var å forbedre teknologisk kart - et dokument der hver ansatt foreskriver sin operasjon og signerer.

Når du godtar en bestilling, legger lederen inn kundens ønsker i det tekniske kartet, signerer og sender dokumentet til prepress-avdelingen (prepress). Designeren lager et oppsett (eller endrer den presenterte versjonen) og signerer også. Deretter blir kortet sjekket av lederen for designavdelingen. Prepress-trinnet avsluttes med at oppsettet kontrolleres av en prepress-spesialist for å overholde den tekniske planen og filkravene. Den neste fasen er avdelingen til sjefsteknologen. Her er kartet lagt inn forbruksvarerkreves for produksjon (papir, maling, flette osv.), og en liste over prosesser som er nødvendige for å frigjøre produktet. Utskriftsspesialisten lager det nødvendige antall ark, legger inn data på kortet, signerer. Når arket skrives ut, må det tørke, så skjæres det, brettes, samles på en fjær eller stift. På dette stadiet spiller formannen inn - han ser på arkene for ekteskap, hvis det ikke er noen kommentarer, signerer han, og produktet fortsetter. Hvis det oppdages en mangel på et hvilket som helst sted (eller klienten ikke godtok ordren), utarbeider teknologen et notat som angir synderen og årsaken. For å løse tvister samler vi inn en kommisjon som inkluderer spesialister fra hvert trinn i produksjonen. Så den ansatte som inngikk ekteskapet er lett å finne ut av. Vi registrerer alle brudd i loven, på grunnlag av hvilke vi tar avgjørelser om straffer. Vi tilbyr synderen enten å betale for ekteskapet, eller å regne ut et tilsvarende beløp. Vår oppgave er ikke å bøtelegge den ansatte, men å utvikle en vane med å behandle vårt arbeid på en ansvarlig måte, slik at kompensasjonsbeløpet kan være omtrent 10% av ekteskapsvolumet (praksis har vist at først etter innføringen av økonomisk ansvar begynte folk å tenke på hva og hvordan de har det).

Produksjonsskrapprosenten falt fra 14% til 7%. Kostnadene for å reparere feil er redusert og er ikke mer enn 5% av den totale produksjonen. Vi håper å redusere dem til null helt. I tillegg har vi oppnådd at ansatte oftere begynte å konsultere hverandre og med teknologen.

7 "magre" ideer som vil redde bedriften din fra ekteskap

Implementering av prinsippene for mager produksjon vil bidra til å minimere skrapfrekvensen. Syv ideer du kan bruke i din bedrift, finner du i artikkelen elektronisk journal "ADMINISTRERENDE DIREKTØR".

Årsaker til ekteskap i bedriften og måter å håndtere dem på

finn ut hvor du får råvarer av lav kvalitet;
organisere kvalitetskontroll på det stadiet når råvarer kommer i produksjon;
ta med i kontrakten med leverandører en klausul om en betydelig straff hvis råvarer av lav kvalitet blir funnet.

Utstyr

sette tidsfrister vedlikehold og reparasjon av utstyr, samt personlig ansvar for brudd på disse vilkårene og lav kvalitet utført arbeid;
holde oversikt over hvilke av enhetene som produseres dette eller det aktuelle produktet. Deretter, når en feil er funnet, kan du enkelt bestemme utstyret som trenger justering.

Produksjonsteknologi

snakk med teknologen og arbeiderne: de vet sannsynligvis hvilke produksjonsmetoder som er ufullkomne og medfører mangler. Husk at enhver implementering ny teknologi for å redusere ekteskapsvolumet, bør det lønne seg;

Personalets arbeidsforhold

organisere en samling av forslag fra arbeidere for å forbedre arbeidsforholdene. Det viktigste er at disse forslagene ikke skal glemmes, men implementeres;

Mangel på profesjonalitet og uansvarlighet fra arbeidstakere

bygge et attraktivt motivasjonssystem for arbeidere;
forplikte ansatte til å slutte å jobbe når de mottar råvarer av lav kvalitet og varsle sjefen sin;
introdusere automatiserte systemer prosessadministrasjon for å minimere menneskelige feil.

Steg-for-steg-algoritme for eliminering av mangler i bedriften

Første skritt. Lag en tabell som viser alle tilfeller av ekteskap på bedriften. For veiledende statistikk anbefaler vi å analysere data i minst ett år.

Trinn to. Vi kombinerer lignende årsaker til produksjonsfeil i en felles gruppe. Ved å identifisere en gruppe av lignende årsaker til ekteskapet, vil det være mulig å beregne antall tilfeller for perioden, samt tap fra dem. (cm. kategorien. 2). 

Trinn tre. Analyse. Etter gruppering viser det seg vanligvis at bare noen få av de samme årsakene gjentas regelmessig, noe som fører til hovedandelen av produksjonsfeil. Det er de som fortjener prioritert oppmerksomhet.

Det fjerde trinnet er å velge årsaken til ekteskapet på bedriften med maksimalt antall tilfeller og de største tapene.

Det femte trinnet er å redusere eller eliminere sannsynligheten for gjentakelse av vanlige årsaker til produksjonsfeil.

I slank produksjon det er et begrep poka-youke (poka-ok, japansk. - feilbeskyttelse). Dette begrepet antyder: for å forhindre en produksjonsfeil i fremtiden, er det nødvendig å sikre slike forhold når det er fysisk umulig å gjenta mangelen, slik at arbeidstakeren ikke har muligheten til en annen feil osv. Før vi løser problemet, skyldte ledelsen ofte underordnede, og siterer problemet med den menneskelige faktoren. Imidlertid forbedrer produksjonsprosess lov til å drastisk redusere sannsynligheten for feil i bedriften - mindre operasjoner i tankene begynte å bli utført, ansvar ble delegert mellom forskjellige ansatte, det var mulig å forbedre gunstige arbeidsforhold.

Det sjette trinnet er utvikling og implementering av et personellmotivasjonssystem som fokuserer på å redusere produksjonsfeil. Blant de mulige tiltakene kan man merke en viss mengde bonuser til en ansatt for frigjøring av hvert tonn varer med mangler, eller i tilfelle feil. Bonuser kan også betales for å redusere andelen mangler til den etablerte standarden, individuelle indikatorer for ansatte kan plasseres på stands - dette vil stimulere de ansattes ønske om å redusere nivået av mangler.

Det syvende trinnet er å organisere en kontinuerlig kvalitetsforbedringsprosess. Individuelle kvalitetsindikatorer må bestemmes for hver ansatt. Som regel er 1-3 indikatorer tilstrekkelig. Ring deretter linjeledere hver måned og be om data om disse beregningene. Hver leder er pålagt å rapportere om oppgang eller fall i ansattes resultater på månedlig basis, og fremhever de beste medarbeiderne, og fremheve de planlagte hendelsene for den kommende måneden. Hodet gir karakter til sine ansatte. Arbeidet til linjeledere blir også vurdert - av deres overordnede. Indikatorene for de beste medarbeiderne bør legges ut på fremtredende steder, gi incentiver for fremstående ansatte.

Med en korrekt analyse av tilfeller av industrielle mangler, med forståelse av årsakene, og arbeidet som er begynt å utrydde dem, vil det være mulig å forvente en reduksjon i mangler i arbeidet til et mellomstort foretak de neste 3-4 månedene.

Hvordan redusere avfall på bedriften: eksempler og anbefalinger

Yuri Chinchik, kvalitetssjef og industriell sikkerhet forsknings- og produksjonsselskap "Packer", Oktyabrsky

Vårt firma spesialiserer seg på levering av små serier utstyr på bestilling. Blant hovedretningene er termisk og mekanisk (fresing, sving) prosessering av deler og produkter. For å redusere prosentandelen avslag i 2006 lanserte vi "Brilliant" -systemet for fresere, dreieutstyr og montører - alle butikkarbeidere. Den defekte delen presenteres faktisk av den ansatte som gjorde feilen.

Tross alt, hvorfor er løslatelse av ekteskap tillatt? Den ansatte prøver å skjule feilen for ikke å bli utsatt for bøter. Diamond-systemet forutsetter.

Innkommende kontroll. Hver ansatt er pålagt å vurdere kvaliteten på emnene som blir gitt til ham for arbeid. Hvis det umiddelbart er klart at det ikke vil være mulig å lage en passende del av dette emnet, setter han ikke det i drift for å redusere kostnadene ved skrap.

Utgangskontroll.Arbeideren må selv sjekke kvaliteten på den ferdige delen. Hvis et ekteskap blir avslørt, må han informere om det, det blir ingen straff.

Interoperativ kontroll. Det utføres av en kontroller, en ansatt ved avdelingen for kvalitetskontroll. Vi har småskala produksjon. For at hele partiet ikke skal inngå ekteskap med en gang, må arbeideren vise kontrolleren den første delen som er laget - siden det er på denne delen at sannsynligheten for feil er høyest. I fremtiden planlegger vi å eliminere denne verifiseringspraksisen, men dette vil fortsatt kreve et sett med forberedende arbeid. Det er bemerkelsesverdig at av 40 ansatte, da vi gjennomførte en undersøkelse om dette problemet, bare to bemerket at det ikke var behov for ytterligere kontroll i arbeidet.

Utstedelse av personlig stempel. For ansatte som alltid rapporterer om en feil eller ikke tillater et ekteskap i det hele tatt, gis et personlig stempel. I dette tilfellet utfører arbeiderne selv rollen som QCD-kontrolleren, og bekrefter produktens egnethet med tetningen. Situasjoner er mulige når stigmaet trekkes tilbake fra den ansatte. Grunnlaget for tilveiebringelse av stigma og dets fratakelse, fremgangsmåten for medfølgende prosedyrer er beskrevet i instruksjonene til de ansatte.

Straffen er ikke for ekteskap, men for uaktsomhet. Til tross for all lojalitet har vi fortsatt visse sanksjoner i forhold til våre ansatte. Hvis den ansatte presenterte batchen som god, og kontrolleren eller en annen ansatt fant en mangel, vil han bli straffet. Men vår straff er ikke for ekteskapet i seg selv, men for mangel på riktig kvalitetskontroll av produkter, uaktsomhet i arbeidet. I dette tilfellet holder vi tilbake kostnadene for arbeidsstykket og kostnadene for de forrige behandlingstrinnene fra produsenten.

Roman Lukyanchikov, administrerende direktør selskapet "Moskovskie okna", Moskva

For å redusere andelen avslag i virksomheten og avfall ble det innført et sett med tiltak i produksjonen.

Vi fornyet maskinparken.I stedet for manuelle maskiner installeres automatiske produksjonslinjer. Slike endringer gir tillit til den stabile kvaliteten på produktene, og reduserer vår avhengighet av den menneskelige faktoren. Spesielt har vi de siste 5 årene klart å redusere avfallet i produksjonen pVC-profil opp til 4,2% i stedet for forrige 7,5%. Men for å vurdere effektiviteten av utstyret, er en parameter ikke nok. Under moderniseringen søkte bedriftene også å optimalisere personellet sitt, med vekst av automatisering og arbeidsproduktivitet, og reduserte tiden brukt på service på maskinverktøy. Hvis vi snakker om tilbakebetaling av utstyret bare tar hensyn til besparelser på avfall og avslag, viser det seg omtrent 6 år.

Forberedelse programvare. Takket være fullstendig automatisering av alle arbeidsprosesser var det mulig å redusere feilnivået, med en nøyaktig regnskap for arbeidstiden og materialene som var involvert, med optimalisering av materialavfall under kutting. Vi jobber nå med vår egen programvarepakke, hvor utviklings- og oppdateringssyklusen varte i ti år.

Arbeid med mennesker. Å oppnå ideelle resultater kan bare oppnås hvis hver ansatt er personlig interessert i å forbedre ytelsen. Hvert trinn i produksjonen vår er tildelt et eget nettsted. Hvis et ekteskap oppdages på produksjonsstadiet, er det ingen straffer for det. Men hvis det defekte produktet allerede er levert til klienten selv, trekker vi 100% av prisen på produktet og kostnaden for re-levering fra nettstedet som var defekt. Straffen innføres også for skiftveilederen. Det er et helt gjennomsiktig system, så ansatte anser det som rettferdig, derfor jobber de ikke med defekt materiale, og reagerer raskt på utstyrssvikt - ekteskapet er absolutt ikke gunstig for dem.

Den totale tillatte mangelfrekvensen er gyldig for hver divisjon. I hovedproduksjonen er den 4,25%. Frekvensen av uopprettelige feil (som det kreves materialkostnader for omarbeiding) bør ikke være mer enn 0,35%. De resterende 3,9% er kosmetiske feil, når de identifiserte feilene kan elimineres. For installasjonsavdelingen er tillatt avvisningshastighet 2,04%, for levering - 1,58%, målinger - 1,85%.

Pavel Menshikov, regnskapssjef Kontor for generaldirektør i Mostotrest, viseadministrator i Mostotrest, Moskva

På den metallurgiske virksomheten ble Black Box-systemet introdusert for å registrere aktivitetene til produksjonsbutikker. Målet med det nye prosjektet var å redusere overskytende produksjonskostnader. I følge det nye systemet var hver ansatt pålagt å følge normen - fra hvert 1 tonn halvfabrikat mottatt for behandling, skulle 0,94 tonn komme ut ferdige produkter... Følgelig hadde butikksjefen rett til å avskrive avfall bare 60 kg. fra 1 tonn metall (skala, avfall, saget av).

For å beregne standarden ble det brukt et ganske enkelt prinsipp - de tok prosentandelen av søppel og avfall fra industristandarder, etter å ha oppnådd den tillatte prosentandelen av trimming eksperimentelt ved å kjøre utstyret.

Nye endringer har skapt et komfortabelt miljø for kvalitetsstyring. Nå, i en situasjon der butikksjefen forventer å motta en bonus, kreves overholdelse av den deklarerte normen. Når det oppstår problemer som truer overholdelse av standarden, har han rett til å avklare problemet med produksjonsdirektøren. Med en veldig objektiv årsak til problemet ble det gitt hjelp til butikken i løsningen.

Resultat. Situasjonen ble forbedret på kort tid. Tidligere var tapnivået i en av butikkene over 100 kilo fra hvert tonn. Faktisk var hele rommet full av defekte produkter og utklipp. Rapporten indikerte en ublu andel avfall - selv om det ble gitt en ganske liten andel av skrap. Manipulasjoner med tall ble stadig møtt - halvfabrikata ble akseptert i henhold til standardvekten, og produktene ble overlevert i henhold til den faktiske vekten. Nytt system involverte installasjon av vekter på begge utgangene, gjorde endringene det mulig å redusere avfallet, noe som viste seg å være enda mindre enn planlagt.

Råd. Før du tar visse tiltak for å redusere ekteskapet, er det først og fremst nødvendig å vurdere økonomisk effekt slike endringer. Det er nødvendig å ha pålitelige data, men det er med dette problemet at bedriften ofte har problemer. Løsningen på problemet er en vei ut - introdusert i bedriften informasjon System... Det har vist seg å være svært effektivt i masseproduksjonssegmentet. Men vi må innrømme at vi praktisk talt ikke har høykvalitets boksebaserte løsninger designet for å automatisere produksjonsregnskap. Derfor trenger du programvareutforming for din bedrift eller tilpasning av lignende prosjekter til dine behov.

Andrea Cuomo,produksjonsdirektør for Extra M-fabrikken, Moskva

Da kollegene mine og jeg kom på jobb fra Italia til et fabrikk i Moskva, fant vi en høy prosentandel av produksjonsfeil: Omtrent 150 tonn pasta som lå på lageret var beregnet på sliping. Med over førti års erfaring i pastafabrikker så jeg det svake flekker både i organisasjonen av arbeidsflyten og i innstillingene for produksjonslinjer. Han begynte med å gjennomføre flere treningsøkter for anleggsansatte og forklarte dem de grunnleggende prinsippene for å skaffe seg et ideelt ferdig produkt: ingen hast, overholdelse temperaturregimer og konstant overvåking. Så implementerte vi en haug med endringer.

Produksjonssyklusen ble endret. Tidligere produserte linjene bare det beløpet pastasom ble spesifisert i bestillingen. Utstyret måtte startes på nytt, noe som førte til betydelig energiforbruk. Vi har endret produksjonssyklusen: Hver produksjonslinje går nå uavbrutt i 72 timer, og en gang i uken er det underlagt obligatorisk rengjøring (før endringene ble introdusert, ble den utført bare etter behov). Dette tiltaket tillot å øke produksjonsvolumet (lagrene sendes til lageret) og redusere energikostnadene. I tillegg var det ikke behov for å starte utstyr på nytt for hver nye ordre.

Forutsatt en stabil temperatur i tørkesonen. Rå pasta inneholder ca 28-30% fuktighet, som må fordampes gradvis. For å gjøre dette er det nødvendig at det er en stabil temperatur i produksjonsområdene, det er ingen trekk. Tørketiden er også viktig - den har sin egen for hver type pasta. For eksempel kan tørking av den mest "lunefulle" pastaen - spaghetti vare i syv timer. Klimaet i Russland er kaldere og mer foranderlig enn i Italia, så vi gjorde følgende: installerte spesielle PVC-filmgardiner ved alle innganger og utganger fra verkstedene, som bidrar til å opprettholde temperaturen i rommet. For øyeblikket, under drift av produksjonslinjer, er tilgang til dem bare mulig fra tilstøtende områder med stabil temperatur.

Økte oppholdstiden til produktet i stabiliseringssonen. Selv om produktene er perfekt tørket, er dette ikke en garanti for mangel på mangler. Det er viktig å kjøle pastaen ordentlig. Hvis produktet er varmt pakket, dannes det svette inni, noe som får emballasjen til å hovne opp eller åpne seg. Jeg økte varigheten av pastaoppholdet i stabiliseringssonen (et spesielt forseglet kammer som raskt kjøler ned produktet til romtemperatur). Tidligere ble tilstedeværelsen av pasta i dette området ikke gitt tilstrekkelig oppmerksomhet, men det var det riktig organisering arbeidet på dette stadiet sikrer at emballasjen ikke deformeres.

Vi begynte å selge deigrester. Deigsnitt er naturlig produksjonsavfall som genereres i linjen etter at pastaen er dannet. Tidligere ble disse utklippene sidestilt med ekteskapet. Jeg mener at råvarer bør behandles mer nøye, så nå kastes ikke stikkene som kommer ut av den sterile linjen, men selges til zoologiske gårder nær Moskva.

Økningen i linjens varighet lar deg spare en betydelig mengde strøm månedlig og redusere mengden skadelige utslipp i atmosfæren betydelig. I tillegg takket være restruktureringen av utstyret, var vi i stand til å redusere tapet av råvarer. Ved hver dørendring og omstart av linje regnes den første og siste 5% av produksjonen som avfall. Ved å endre syklus og gjenbruke deigrestene har vi redusert sløsingen med råvarer. Øker varigheten av tørking av pasta og prosessen med å stabilisere produktene, samt overvåker vedlikeholdet optimal temperatur i produksjonsområdet bidro til å redusere skraphastigheten til nesten null.

CEO sier

Konstantin Tsvetkov, administrerende direktør styringsfirma "Russisk sybekymring", Severodvinsk

Vi har en seriesybedrift. For å redusere avfall og avslag bruker vi to metoder i arbeidet vårt.

Nøyaktig beregning av behovet for råvarer.For alle syproduksjon med in-line symetoden kreves en kvalifisert ingeniør som vil være i stand til å planlegge behovene til butikkene i de innkjøpte råvarene, og overføre mottatte data til forsyningsavdelingen.

Automatisert layout av mønstre når du kutter. Vi kjøpte også modulen "Spreader" - automatisert arbeidsplass CAD "Comtens". Produktet har vist seg godt for syindustrien. I løpet av få minutter utfører datamaskinen den optimale utformingen av mønstrene på lerretet. En spesielt relevant løsning hvis bestillinger er plassert av et foretak og ved tredjepartsproduksjon, med levering av materialet. Ved å legge en skjæremaskin til "Layout" -modulen kan den menneskelige faktoren minimeres.

Takket være automatiseringen av produksjonen, var de i stand til å øke hastigheten på aktivitetene til teknologer og designere, og reduserte avfall med nesten 20%.

Absolutt hvert lager, i ferd med å ta imot varer for oppbevaring, står overfor problemene med å oppdage og eliminere defekte produkter. Hvis passende serie tiltak ikke blir tatt i tide, faller alle tap direkte til lageret.

Så ekteskap kalles noen eksemplarer av varer som ved ankomst ble skadet individuell emballasje, brudd på emballasjens integritet, inkludert med dobbelt tape, med deformert emballasje (våt, skitten, spor av flekker, uleselige påskrifter som ikke tilsvarer den oppgitte vekten, med en indre lyd som ikke er karakteristisk for denne typen varer). Alle disse feilene avsløres under akseptprosessen, der produktene blir sortert i gode og dårlige.

Gi minst to slike sorteringsmetoder.

1. Første alternativ

Lagerrepresentanten og kundens representant sjekker varene ved porten. Hvis en feil blir funnet, sendes produktet til det defekte området, produktet av god kvalitet går til det gode produktområdet. Hvis det er fastslått at selve gjenstanden er god, men emballasjen er skadet, limes et lite klistremerke på en slik boks med merket "god vare". Dette gjøres for å minimere avfallsområdet.

2. Andre alternativ

Hvis en feil blir funnet, må lagringsmannen utarbeide en handling i to eksemplarer, der det er nødvendig å registrere:

avvik i kvalitet eller kvantitet,
angi data om produktet som er avvist: navn, artikkel, årsaker til feilen, antall defekte gjenstander.

Det ene eksemplaret oppbevares av seniorlageren, det andre blir gitt til kundrepresentantene. Etter at aksept er fullført, sendes de defekte varene for detaljkontroll til det defekte området for inspeksjon.

Selve lagringsområdet er lager ekteskapet er delt inn i:

området av produktet som allerede er inspisert;
og etterslepsområdet.

Området der de ikke-inspiserte varene befinner seg, har vanligvis et stort område når det gjelder antall pallplasser, siden strømmen av mangelfulle varer under akseptprosessen er ganske stor, og ekspertene på avslag er ikke i stand til å inspisere den i tide. Varene kontrolleres av klientens representant og lagerrepresentanten som hele tiden er til stede på lageret. Hovedoppgaven er å forhindre overføring av defekte produkter til sonen med egnede varer. Etter en detaljert inspeksjon av produktet, må klientens representant gi en beslutning om det inspiserte produktet. Vanligvis vurderes eksterne mangler og skader ved undersøkelse. Hvis du undersøker husholdningsapparater, så blir det som regel ikke sjekket for inkludering. Inspeksjonsresultat i påbudt, bindende må dokumenteres. I i dette tilfellet enten en handling av avvisning eller en handling som sier at varene er anerkjent som passende, er utarbeidet. Handlinger er signert av begge parter og forseglet.

Etter det

Feilfrie produkter flyttes til godvareområdet, der de er generelle prinsipper vil utføre sin bevegelse sammen med resten av varene. Det defekte produktet forblir i det defekte området og beveger seg til området for det inspiserte produktet.

I avvisningsloven må du spesifisere nødvendig informasjon om produktet:

mengde,
leverandørkoden,
årsaken til avvisningen av varene (ufullstendighet, skrot, nedskrivning osv.),
rente på skade.

Lagring av produkter utføres til klienten uttrykker et ønske om å sende det til reparasjon, for salg eller for avhending. Slike produkter kan lagres lenge uten å bli flyttet rundt som et godt produkt. Lagringsmenn monterer den i henhold til typen feil i paller (bland paller). Rabatterte produkter er stablet på den ene pallen, ufullstendige varer på den andre, og produkter beregnet for avhending på den tredje. For å enkelt finne den nødvendige varegruppen for å sende defekte produkter til destinasjonen (salg, reparasjon, avhending), er et lisensnummer festet til pallen, som inneholder all nødvendig informasjon om produktet.

Det neste steget

I tillegg til mangelsonen, kan også skadede produkter finnes i godssonen. Dens tilstedeværelse må også overvåkes av lagringsmennene for å gifte seg. Hvis produktet ble skadet direkte på grunn av personalets feil (falt, knuste eller på annen måte skadet det), er det nødvendig å ringe en representant for klienten og lagringsmannen ved ekteskap. Her har begge representanter motsetninger. På den ene siden ønsker klientens representant å vurdere skaden maksimalt og overføre den til lageret. På den annen side prøver en aksjeeier å minimere lagringskostnadene for hver vareenhet. I dette tilfellet må de finne det beste alternativet for å løse tvisten.

For å unngå force majeure-omstendigheter der varene forverres (regn flommet over rommet og emballasjen ble våt, en container ble kastet ved omladningspunktet, en lastebil veltet som følge av en ulykke osv.), Er det nødvendig å montere lasten nøye, fylle kroppen helt om mulig, og i beholderen til bilen, legg tilbake emballasjen for produkter i karosseriet i tilfelle originalemballasjen blir oversvømmet med regn eller den blir skitten.

For å minimere lagringskostnadene er det nødvendig å ta med i dokumentene en underklausul om muligheten for å returnere defekte varer, eller muligheten for å motta kompensasjon for dem. Det er også nødvendig å stille klare krav til kjøretøy begge sider. Det er ekstremt viktig å overholde alle reglene for lagring av varer og materialer, samt at det er behov for en viss enhet som vil håndtere retur av varer og materialer.

Mangler (ikke tilstand) er varelager (varer og materialer) som ikke oppfyller visse standarder av følgende årsaker:

individuell emballasje er skadet;
utløpsdatoer er forfalt;
emballasjen er åpnet (ødelagt);
emballasjen er deformert. På grunn av dette er det umulig å lese informasjonen på den, vekten stemmer ikke overens, en ukarakteristisk lyd høres inne i beholderen, beholderen er skitten eller med spor av væskelekkasje;
produktene har endret sine teknologiske egenskaper.

Identifisering og registrering av ekteskap

I KorolevFarm-selskapet identifiseres avvikende varer og materialer under aksepsjonsprosessen til lageret. Reglene for arbeid med defekte (substandard) varelager er foreskrevet av organisasjonen i instruksjonene eller i forskriftene. Hver lagringsmann kjenner henne godt. Varer og materialer som ikke oppfyller kravene forskriftsdokumenter, identifiseres av røde statusetiketter.

Ved mottak eller når varene er på lageret, er lageransatte engasjert i å identifisere mangelfulle varer. Hver vareenhet undersøkes av lagringsmannen for inkonsekvenser (mangel på etiketter, skadet emballasje eller beholdere, manglende overholdelse av utløpsdatoer osv.).

Når en mangel på lageret blir funnet, lager lagerholderen en godkjennelsesrapport, som indikerer all informasjon om de defekte produktene: navn, antall avvist lager, beskrivelse av den oppdagede feilen, artikkel. Handlingen er tegnet i to eksemplarer. Den ene forblir hos representanten for mottakerpartiet - seniorlager for lageret, og den andre blir gitt til leverandørens representant. Handlingen er signert av lageransatte og den materielt ansvarlige personen som overleverer varene til lageret. Det er en sjåfør eller speditør. Mangelfulle data overføres til den kommersielle avdelingen, som etter avtale med leverandøren tar en beslutning om retur eller avhending av det defekte produktet.

Lagring og avhending av defekte varelager

Figur 1. Lossing av varer og materialer

Før du tar en beslutning, blir de mottatte defekte varelagrene transportert til karantenelageret og merket med riktig merking. Merkingen inneholder navn, artikkel, mottaksdato. Informasjon om varer og materialer blir lagt inn i databasen, og deres videre bevegelse kan enkelt spores.

Før felles inspeksjon plasseres varene vanligvis på gulvet og på en pall for enkel tilgang. Etter inspeksjon av ekteskapet av en ansatt i kvalitetskontrollavdelingen og, om nødvendig, en ansatt i den kommersielle avdelingen, blir spørsmålet om erstatning, muligheten for bruk, avhending eller retur avgjort.

Hvis leverandøren i henhold til kontrakten må erstatte alle de defekte varene, blir dokumentene utarbeidet for retur av de defekte varene. Lagringsmannen, som utfører forsendelsen av underordnede varer og materialer, overfører disse dokumentene til den ansvarlige personen fra leverandøren. Etter forsendelse setter lagringsmannen et merke i informasjonsbasen om at returen har funnet sted (varene er sendt).

Når du bestemmer deg for å avhende varer og materialer, overføres de til et skrotlager. De kan bli avskrevet og fjernet fra lageret for videre avvikling. Hvis leverandøren av forskjellige årsaker ikke er i stand til å returnere ekteskapet til lageret sitt, er de enige med ham om avhending på hans bekostning ved levering av dokumenter og fotografier. Avhending bør utføres så snart som mulig, slik at lagerområdet ikke blir overbelastet med unødvendig inventar.

Ekteskapet til varelager kan forekomme i ethvert segment av varedistribusjonen. Synderen kan være både leverandør og mottakerparti: lager, transport eller kommersielle avdelinger. Derfor er det nødvendig å etablere, bestemme hva som forårsaket et bestemt ekteskap for å forhindre at det oppstår i fremtiden.

Når det gjelder å avskrive mangelfulle varer, er det til det beste for kjøpsselskapet å overføre dette ansvaret til leverandøren. Det er bedre å forhandle med leverandørene på forhånd om hvem som vil avskrive produksjonsfeilen og kampen under mangelen på varene som dukket opp under lasting, levering og arbeid med varene, før du starter samarbeidet.

Det er forskjellige muligheter for å jobbe med leverandører med mangler, nemlig:

Mangelfulle varer godtas ikke for kansellering. Det er fornuftig å inngå en avtale med en slik leverandør bare hvis prisen på produktet hans er lavest, og forskjellen i kostnad kan dekke kostnadene ved å avskrive ekteskapet for egen regning.
De tilbyr en avskrivningsprosent. Leverandøren kan tilby en prosentandel av omsetningen som skal brukes til å avskrive mangelfulle varer. Tilbudet bør aksepteres hvis prosentandelen kan dekke kostnadene for alle defekte varer. Det er også nødvendig å på forhånd fastslå om det defekte produktet vil bli returnert til leverandøren eller blir kastet. I tilfelle leverandøren tar tilbake varene sine, må han påta seg alle transportkostnader. Det vil være bedre hvis du kan bli enig med leverandøren om avhending av varene i ditt eget lager, siden dette vil tillate deg å demontere settene og selge dem i deler eller med rabatt.
De tilbyr en fullstendig avskrivning av ekteskapet. I dette tilfellet kan leverandøren tilby et valg av to alternativer: å redusere kundefordringer eller å levere varer i henhold til null pris i mengden avskrevet ekteskap. Dette er det mest optimale alternativet for kjøpefirmaet, som du bør være spesielt oppmerksom på.
De tilbyr å erstatte det defekte produktet. Dette alternativet kan vurderes, forutsatt at leverandøren for egen regning henter ekteskapet og tar med en erstatning.

Det viser seg at det mest fordelaktige alternativet er å erstatte eller skrive av det defekte produktet og kaste det på dets territorium.

Hovedleder for denne undergruppen skal akseptere de defekte varene, sjekke lagrene og utføre avfallet i tide.

Hovedpoenget er at selv om leverandøren fullt ut påtar seg alle forpliktelser for å avskrive det defekte produktet, er det fornuftig å skille det virkelig defekte produktet fra produktet som ble skadet mens han jobbet med det på lageret.

Det ville være bedre å hente og bytte defekte varer som kundene returnerte, fordi det uansett blir avskrevet på bekostning av leverandøren, og det gir ingen mening å miste en kunde på denne måten.

Utarbeide en handling

Et mangelsertifikat kan være nødvendig når du sender inn et krav på defekte varer sammen med, og et fotografi av varene.

Handlingen må utarbeides av lederen for forsyningsavdelingen basert på dataene om mottak av varene.