Produksjon av skumgummi i Russland som en bedrift. Produksjon av skumgummi Råvarer for produksjon av skumgummi på en kontinuerlig måte

Hvis du tar hensyn til hvilke selskaper som oftest åpnes i dag, så her kan du utvilsomt nevne smykker, alkoholholdige drikker, biler og møbler. La oss ta hensyn til møblene. Den består av enkle og lette materialer, men med en interessant design kan det være veldig dyrt. Dermed gir møblene høy inntekt med minimal kostnad... Som et resultat anses utstyr for produksjon av skumgummi å være relevant for kjøp.

Materialet er mye brukt i produksjon av møbler, leker, sportsvarer. Skumgummi er et materiale som består av polyuretan. Den er veldig elastisk og elastisk, siden den består av 90% luftfylte celler.

Materialet brukes til fremstilling av:

en rekke møbler;
myke leker;
bilseter;
sport og husholdningsvarer.

Utgivelsesvolumer polstrede møbler i Russland øke hvert år. Den årlige veksten i dette markedssegmentet er 10%. Med utviklingen av denne bransjen øker også etterspørselen etter materialer som trengs. Det viktigste er skumgummi.

For øyeblikket er det to hovedmetoder som brukes til fremstilling av skumgummi: kontinuerlig og periodisk. Små firmaer bruker den andre teknologien fordi den er enkel og innkjøp og vedlikeholdskostnader for utstyr er minimale. I tillegg er det ikke nødvendig med spesifikk utdannelse for å lage skumgummi, det er nok å ta kurs som tilbys av leverandører.

Utstyr for produksjon av skumgummi

For å begynne å lage skumgummi, må du ha:

maskin (automatisk maskin) for skumming;
termisk kammer;
en maskin for skjæring av emner;
doseringsapparater;
konfigurasjonsblokk (skjemaer);
relaterte materialer (koblinger, slanger osv.).

For å organisere en fullverdig linje, bør du kjøpe ekstra enheter: en søppelknuser, en maskin som du kan vri ark og et apparat for innpakning i film. Ovennevnte utstyrstyper kan bestilles separat, eller du kan kjøpe en komplett serie.

Nødvendige kostnader for produksjon av skumgummi

Et sett med utstyr som produserer 12 m 3 materiale per skift koster rundt 300 tusen rubler. Hvis du bestiller en linje som inkluderer alle enheter for produksjon av skumgummi av forskjellige merker og som kan produsere opptil 30 m 3 skumgummi per skift, trenger du 1,3 millioner rubler.

Det er et alternativ der du kan bestille en minifabrikk i Kina. Produksjonsvolumet til en slik linje er ikke mindre enn 50 m 3 ferdig materiale per skift. Utstedelsespris 1,6-1,8 millioner rubler. Dette alternativet er mer lønnsomt. For å effektivt bygge prosessen, trenger du 7 ansatte som vil jobbe 8 timer per skift. Investeringer for organisering av en linje for produksjon av skumgummi vil beløpe seg til omtrent 1,78 millioner rubler.

De som bestemmer seg for å delta i denne aktiviteten, må utstede en IP. Finn egnede lokaler for en arbeidsbutikk med et samlet areal på 200 m2. Finn kjøpere blant bedrifter og firmaer som produserer møbler og andre produkter som bruker skumgummi.

Linjelasten er nært knyttet til kjøpernes etterspørsel etter polstrede møbler. De største inntektene vil bli mottatt i løpet av høysesongene for salg av møbler (høst og fra februar til april). Resten av tiden vil det være en nedgang i inntektene på grunn av forespørsler fra sesongkjøpere. I januar er det svært få bestillinger, dette skyldes først og fremst høytiden. Dette er den beste tiden å tilbringe vedlikehold utstyr.

Hvor mye kan du tjene på produksjon av skumgummi

Det er best å beregne inntektene under forutsetning av at linjen belastes med 50%. Ved fremstilling av skumgummi med parametere på 20 mm, tykkelse og tetthet på 25 kg / m3, vil prisen på store ordrer være 150 rubler / ark, og utsalgsprisen vil være 250-270 rubler. Som et resultat kan vi tegne følgende tabell.

Når du produserer et skumark, vil kostnadene inkludere kostnadene for råmaterialer til produksjonen og energien som brukes.

De viktigste kjemiske komponentene i formuleringen for fremstilling av polyuretanskum (PPU) er enkle og komplekse polyestere. Ved bruk av polyestere produseres elastisk støpt PU-skum. Mange ganger bedre i egenskaper enn skumgummi, som er polyuretanskum på polyetere, er det dobbelt så dyrt å produsere og har praktisk talt forsvunnet fra vår daglige bruk.

På vår produksjon av skumgummi teknologer bruker en støpt (periodisk) metode for å lage skumgummi.

Når du bruker dette alternativet, produseres skumgummi ved å helle en elastisk masse i formene, der den blir skummet. Under polymerisasjon stiger skummet over nivået for formens øvre kutt. Etter det fjerner vi den ferdige blokken av polyuretanskum fra formen og sender den til et spesielt kammer i 24 timer til modning. Etter denne tiden kutter vi av skorpen som har frosset i kantene fra blokken og kuttet den i ark av ønsket størrelse og form.

Dermed har støpt skumgummi bredere stereometriske evner, det vil si, avhengig av kundens krav, kan vi produsere et produkt av hvilken som helst form, dvs. konturskjæring påføres visse deler.

Vår produksjon tilbyr forskjellige merker av skumgummi som: ST - standard skumgummi; EL - skumgummi med høy stivhet; HL - superhard skumgummi, HR - høyelastisk skumgummi; S - mykt skumgummi; HS - supermykt skum; VE - viskoelastisk skumgummi (skumgummi med minne).

Hovedspekteret av produkter laget av skumgummi i vår produksjon er ark på 1000 × 2000 mm i størrelse, arktykkelsen varierer fra 0,5 mm til 200 mm. På forespørsel fra kunden er vi også klare til å oppfylle bestillingen for ikke-standardiserte arkstørrelser som: 1200 × 2000 mm; 1300 × 2000 mm; 1400 × 2000 mm; 1500 × 2000 mm; 1550 × 2000 mm; 1600 × 2000 mm.

I miniproduksjonen av skumgummi brukes høymolekylære stoffer som lukter ubehagelig og spesifikt. Lukten oppstår fra tilstedeværelsen av flyktige komponenter. Noen av disse typene, som betyr flyktige komponenter, forårsaker allergiske reaksjoner hos mennesker, alle slags irritasjoner, spesielt sensitiv, delikat hud hos barn.

For menneskers sikkerhet er det montert inntrekk og avtrekksventilasjon i verkstedene for produksjon av skumgummi. Ventilasjon i produksjonshaller plasseres i henhold til utformingen av hvert enkelt rom. I ferd med å lage skumgummi nedbrytes skadelige stoffer under påvirkning av luft, så vel som fuktighet, til elementer av stoffer som er helt trygge for mennesker, dyr og natur. Dermed ødelegger ikke produksjonen av skumgummi jordens atmosfære, og naturressursene lider ikke.

Teknologi for produksjon av miniskumgummi.
Produksjonen av skumgummi skjer i henhold til en viss teknologi. Veldig viktig, her har et temperaturregime. I lokalene for produksjon av skumgummi, bør temperaturen ikke være lavere enn 18C varme. I andre områder av skumgummiproduksjon er det ikke nødvendig å opprettholde temperaturregimet. Dette er slike lokaler som: lager, vaskerom, lokaler for kutting av ferdige produkter.

Det viktigste punktet i produksjonen av skumgummi er doseringen av alle komponentene som utgjør skumgummien. Det skulle ikke være noen feil! I denne forbindelse veies alle massene av bestanddelene nøye, på meget nøyaktige, elektroniske skalaer. Under prosessen med å lage skumgummi, skjer kjemiske reaksjoner.

Derfor bør hele prosessen med å lage skumgummi overvåkes av en erfaren person med arbeidserfaring som har utdannelse fra en kjemiker - teknolog. Under veiledning av en høyt kvalifisert ansatt fortsetter prosessen med miniproduksjon av skumgummi i henhold til teknologiske instruksjoner.

Produksjonen av skumgummi er som følger: Alle komponenter, flytende kjemiske reagenser, plasseres i en spesiell mikser med et visst volum. Der foregår blanding av komponentene til skummingstilstanden.

Etter det blir den resulterende blandingen satt i en form med sammenleggbare vegger. Der ligger skummet i en halv time og avkjøles, og etter tre dager er skummet allerede kuttet i de nødvendige arkene.

Organisering av en minivirksomhet for produksjon av skumgummi.
For å starte produksjonen fra bunnen av, trenger du godt finansielle investeringer... Du må kjøpe en ferdig linje med lav effekt for produksjon av skumgummi. Deretter kan den utvides. Det vil koste deg omtrent en halv million rubler. I tillegg vil det være behov for installasjonskostnader og spesialister som skal betjene den. Spesialister må opplæres, og alle må betale lønn. Hele prosessen for produksjon av skumgummi vil koste 755 000 rubler, eksklusive lønn, for ansatte.

Det er spesielle krav til miniproduksjon av skumgummi. Temperaturen i rommet skal aldri være lavere enn 18 grader C. Ellers vil produksjon, utstøping av blokker være umulig, det stilles også krav til takhøyden i verksteder for produksjon av skumgummi, de bør være minst tre meter.

Ifølge eksperter skal det optimale området for produksjon av skumgummi være 200-250 kvm. Dette bør også omfatte: et teknologikontor og husholdningslokaler for personell. God ventilasjon er viktig, og obligatoriske vilkår, tilstedeværelsen av 380V ledninger.

Salg av skumgummiprodukter.
Ved produksjon av skumgummi brukes komponenter som polyisocyanat og polyol.
Kundene dine vil være: fabrikker og fabrikker for produksjon av polstrede møbler. De bruker skumgummi som fyllprodukter for å spare penger. Dette er sofaer, lenestoler, ottomaner, samt deres andre produkter. Slike anlegg og fabrikker bruker 70% skumgummi på bedriften.

Byggefirmaer blir dine faste kunder. De bruker skumgummi for lydisolasjon, varmeisolasjon, vibrasjonsisolasjon. Også skofabrikker vil samarbeide med deg. De bruker også skumgummi for å lage sine produkter. Dette er innleggssåler for sko. Skumgummi brukes også i medisin; det brukes til å lage proteser som fester skinner.
En annen av dine kunder kan være produsenter av lydutstyr. De bruker skumgummi ved produksjon av mikrofoner, hodetelefoner, lydhøyttalere.

Svært ofte brukes skumgummi av enkeltpersoner til hjemmets formål. De vil kjøpe produktene dine i små mengder.

Jernvarehandel vil også kontakte deg for skumgummi. De selger det i butikkene sine. Også skumgummi brukes i noen typer myke kosedyr. Dette betyr at leketøysfabrikker også er potensielle kunder.
Etterspørselen etter skumgummi er stor. Dette betyr at denne typen minivirksomhet vil gi resultater.

Video mini skumgummiproduksjon:

Det innenlandske markedet for produksjon av skumgummi kan ikke fullt ut tilfredsstille befolkningens behov. Oftest blir dette materialet kjøpt i utlandet. Derfor er produksjonen av skumgummi en god ide for å starte en bedrift. På grunn av det store salgsmarkedet, praktisk transport, og det faktum at denne virksomheten ikke krever stor startkapital, med det rette valget utstyr kan du gjøre det vellykket.

Produksjonsteknologi for skumgummi

Produksjonen av skumgummi er ganske skadelig, fordi røykene fra produksjonen av dette materialet kan forårsake betydelig skade på menneskekroppen. De skiller seg ut i stort volum i miljø... Imidlertid nedbrytes skadelige stoffer helt til trygt kjemiske elementersom ikke er skadelige.

Derfor er det veldig viktig at produksjonen er utstyrt med et moderne ventilasjonsanlegg og vannforsyning. I tillegg må ansatte i produksjonsavdelingen ha åndedrettsvern og annet verneutstyr.

Valget av utstyr for produksjon av skumgummi avhenger av den nødvendige kapasiteten og volumet ferdige produkter, så vel som om fremgangsmåten for fremstilling av produkter, som kan være periodiske eller kontinuerlige.

For å oppnå skumgummi blandes de nødvendige kjemikaliene i en skummende maskin. Deretter tørker den ferdige blandingen ut etter en stund, og den kuttes i ark med ønsket tykkelse.

Nødvendig utstyr

For å sette opp arbeidet til skumgummiproduksjonsverkstedet, trenger du følgende utstyr:

Apparat for skummende løsning.
En maskin for dosering av komponenter for produksjon av skumgummi.
Termisk kammer.
Utstyr for kutting av ferdig materiale.
Tilleggsutstyr, nemlig koblinger, pumper, slanger, knuseavfall, pakkemaskiner og mer.

Dette utstyret kan kjøpes separat, eller det kan være i form av en produksjonslinje, som vil inneholde alle nødvendige elementer for å organisere arbeidet til et produksjonsverksted.

Men hva bør du fokusere på når du kjøper utstyr slik at virksomheten din kan generere maksimal inntekt?

Valg av utstyr avhengig av kostnadene

Valget av utstyr for produksjon av skumgummi bør først og fremst være basert på startkapitalen du er villig til å investere i, samt den nødvendige ytelsen. I tillegg bør du bestemme om du vil kjøpe en ferdig produksjonslinje eller utstyr separat. Produksjonslinjen er mye mer praktisk. Faktum er at alle elementene i den passer perfekt. Dermed oppstår feil mye sjeldnere.

I tilfelle det ikke er mulighet for store investeringer, er det verdt å vurdere å kjøpe en maskin med en kapasitet på ca 10 kubikkmeter per skift. Produksjonslinjen av skumgummi vil koste to til tre ganger mer, men kapasiteten er omtrent 25 kubikkmeter per skift. Hvis salget av produktene er godt etablert, er det fornuftig å kjøpe enda kraftigere utstyr, ellers vil det være upraktisk.

Velge utstyr til et lite budsjett

I tilfelle dine økonomiske evner er små, bør du se nærmere på de nye. innenlandske maskinverktøy... Du kan kjøpe dem veldig billig, men du må bruke litt mer penger for å få dem tilbake i arbeidstilstand. Dermed vil det være mulig å kjøpe dyrere råvarer for produksjon av skumgummi, slik at kvaliteten på det ferdige produktet oppfyller alle indikatorer.

Hvis du har muligheten, er det bedre å kjøpe importert utstyr. Den er mer holdbar og av høyere kvalitet.

Grunnleggende utstyr for et lite produksjonsverksted

Det meste nødvendig utstyr, som ingen produksjon kan klare seg uten, er:

En maskin som skummer komponentene i skumgummiproduksjonen. Denne enheten er den viktigste i produksjonen.
Former som råmaterialene helles i for størkning.
Maskin for kutting av skumgummi i ark med ønsket tykkelse.

Absolutt for normalt arbeid produksjonsverkstedet vil også kreve ekstra utstyr. Imidlertid kan den kjøpes gradvis. For å starte produksjonen er det viktigste tilgjengeligheten av de tre ovennevnte maskinene.

Utstyrssøk

Valget av utstyr for produksjon av skumgummi vil være mer vellykket hvis du først rådfører deg med eierne av driftsnæringen. Hvis du kan gjennomføre din egen etterforskning av denne saken, vil du definitivt ikke gjøre feil gjort av andre.

Skumgummi er for tiden et av de "langlivede" materialene: for første gang ble polyuretanskum (eller forkortet polyuretanskum) utviklet på 1930-tallet, og oppnådd på 1940-tallet. Det er et velprøvd og pålitelig mykgjørende og støttende materiale som brukes til elastiske produkter (f.eks. Polstrede møbler) og varmeisolasjon.

Imidlertid er produksjonen i Russland langt fra å dekke behovene, derfor blir skumgummi ofte importert fra utlandet. Derfor kan produksjonen av skumgummi være tilstrekkelig lønnsom virksomhet, gitt at utenlandske produsenter ikke vil være i stand til å konkurrere med innenlandske av den enkle årsaken at transport av dette materialet, spesielt over lange avstander, ofte koster mer enn selve det transporterte materialet - skumgummi opptar tross alt et stort volum med lav vekt, selv om det transporteres i en spesiell komprimering av emballasje.

I tillegg krever produksjon av skumgummi (i relativt små volumer) ikke betydelige utstyrskostnader og store produksjonsområder, og er derfor perfekt for en nybegynnergründer.

Imidlertid kan dette øyeblikket bli en betydelig hindring for en lokal produsent: De samme territoriale restriksjonene pålegges det som for utenlandske produsenter - produksjonen av skumgummi er faktisk en veldig kundeorientert produksjon, hvis salgsmarked er relativt lite og ganske spesifikt.

Den viktigste salgsnisjen er okkupert av de bransjene som produserer skjøre varer som lider av mekanisk belastning, for eksempel elektronikk ( ebøker, GPS-navigatører osv.) Som trenger en myk polstring for å forhindre at de går i stykker.

Slike industrier kjøper villig store nok skumgummi som emballasje, eller rettere sagt dempende materiale. For det andre er produsenter av polstrede møbler, som bruker skumgummi som fylling billig og middels priskategori produkter som utgjør mesteparten av slike produkter i en mellomstor bedrift: lenestoler, sofaer, etc., og byggefirmaer, noen ganger bruker skumgummi som lyd-, varme- og vibrasjonsisolasjon.

I omtrent like (relativt små) volumer kjøpes skumgummi av skoprodusenter som bruker det som en av komponentene i skosåler og produsenter av lydutstyr - mikrofoner, hodetelefoner og noen typer lydhøyttalere.

Et veldig lite volum salg av skumgummi er laget av andre kunder, blant annet bør vi være oppmerksom på produsentene av noen medisinske produkter, som fikseringskinner (for eksempel en krage skinne), noen proteser, etc. Produkter. Selvfølgelig, ikke glem salgsnettverket til enkeltpersoner: supermarkeder og byggevarebutikker kan også kjøpe en viss mengde produkter.

Så når du åpner egen produksjon skumgummi bør korrelere det estimerte produksjonsvolumet med det estimerte salgsvolumet, med tanke på alt tilgjengelig i regionen potensielle kjøpere og ikke tar hensyn til muligheten for å sende produserte varer utenfor sonen, noe som ikke medfører en konkurransedyktig kostnad for transportert skumgummi pluss transportkostnader med analoger fra andre produsenter.

Produksjonsteknologi for skumgummi

Produksjonen av skumgummi anses å være miljøfarlig og i noen tilfeller helseskadelig. Faktum er at for sin fremstilling brukes polyol, aromatiske diisocyanater - hovedsakelig toluendiisocyanat (toluendiisocyanat) eller metylendifenyldiisocyanat (difenylmetandiisocyanat), noen katalysatorer og skumstabilisatorer.

Noen av disse komponentene er giftige når de blir fordampet, men de nedbrytes til ikke-farlige ingredienser når de blir utsatt for fuktighet og luft - det er derfor produksjonshallen må forsynes med rennende vann og godt ventilert, og arbeidstakere må ha åndedrettsvern.

Produksjonen av selve skumgummi, så vel som ethvert annet polyuretanskum, kan klassifiseres i to kategorier: volum, dvs. anleggets kapasitet og produksjonsmetoden som brukes - kontinuerlig eller batch.

Egentlig er begge kategorier relatert: Som regel brukes den kontinuerlige metoden for store produksjonsvolum (over 2000 tonn per år), selv om noen mellomstore bedrifter (500-2000 tonn per år) også bruker den; den periodiske metoden bruker deler av mediet (med en kapasitet på 500-2000 tonn per år) og alle små bedrifter (opptil 500 tonn per år).

Prosessen med produksjon av skumgummi er som følger. Flytende kjemiske reagenser - en sammensetning for å produsere skumgummi - doseres i en mikser med et visst volum, og blandes deretter raskt i en skummende maskin (i samsvar med blandemodusene, som hovedegenskapene til skumgummi avhenger av - tetthet, kompressionsspenning, relativt kompresjonssett, bruddspenning, relativ forlengelse ved brudd) og helles i en bevegelig form med sammenleggbare vegger.

Etter blanding av reagensene finner en kjemisk reaksjon sted i formen, noe som fører til dannelse av skum og dens økning til den øvre kanten av formen. Skumblokken oppnådd på denne måten oppbevares i den tiden teknologien tildeler (ca. 15-20 minutter) i formen, deretter demonteres formen, og blokken flyttes til rommet for sluttdannelse (kjøling av blokkene og fullføring av kjemiske reaksjoner i dem).

Etter 1-3 dager blir den ferdige skumgummien kuttet i ark med ønsket tykkelse (vanligvis fra 5 til 150 mm) på en horisontal båndsag. Lakeskumgummi selges.

Metoder for skumproduksjon er forskjellige neste punkt: med en kontinuerlig metode, fyller fyllemaskinen en målt mengde komponenter i blanderen, hvorfra den blandede blandingen helles ikke i en form, men i en spesiell transportør, der skumming foregår. Det kontinuerlige materiallaget blir kuttet i blokker med ønsket lengde. Etter holdingen blir blokkene kuttet i ark med ønsket tykkelse.

Utstyr for produksjon av skumgummi

Utstyr for produksjon av skumgummi ved kontinuerlig og batch-metode skiller seg ikke fundamentalt og består av en skummende maskin, en form (for batch), en transportør (for en kontinuerlig), horisontal eller vertikal båndsag og et sett med sett for dosering av komponenter, servicemaskiner, pumper osv. Bare kraften til utstyret er forskjellig, dvs. ytelsen.

En ferdig produksjonslinje for lav kapasitet (fra 100-140 til 500 tonn per år) med mulighet for utvidelse vil koste $ 16 700, som når det gjelder rubler til den nåværende valutakursen er ca 510 tusen rubler, og med tanke på installasjon og personalopplæring - i 24.700 dollar (omtrent 755 tusen rubler).

Ytterligere utvidelse av produksjonen vil kreve: et termisk kammer for temperering av råvarer, som akselererer prosessen med endelig dannelse - $ 6000, eller ca 180 tusen rubler; et ekstra automatisk sett med dispenseringsenheter og containere - 6200 dollar, eller omtrent 190 tusen rubler; i tillegg til en ekstra båndsag vertikal maskin - 5000 dollar, eller omtrent 153 tusen rubler. Etter disse investeringene vil produksjonen av skumgummi øke omtrent 2-2,5 ganger, men det må huskes at produksjonsmetoden vil være den samme, dvs. periodisk.

Et helautomatisk sett med utstyr for produksjon av skumgummi på en kontinuerlig måte vil koste litt mer - 6200 tusen rubler. I tillegg til det viktigste er det også tilleggsutstyr, som bør kjøpes så snart som mulig, hvis det ikke er mulig å kjøpe det umiddelbart.

Slike maskiner inkluderer for eksempel en maskin for å vri inn i en rull og pakke ark i plastfolie eller papir til en verdi av $ 7.000, eller omtrent 214 tusen rubler; en knuser for bearbeiding av skumskorpe til smuler, som tjener til fylling av avlastningsprodukter ved produksjon av polstrede møbler, og brukes også til produksjon av "resirkulert skumgummi" til en verdi av 2000 dollar eller ca. 61 tusen rubler, samt et sett med utstyr for behandling av skumgummiavfall og oppnåelse sekundær skumgummi verdt $ 9000, eller 275 tusen rubler.

Lokaler og personell som er nødvendig for produksjon av skumgummi

Grunnleggende krav til industrilokaler reduseres bare til takhøyden (som må være minst 3 m) og vedlikeholdes temperaturregime på et nivå som ikke er lavere enn 18 ° С: hvis lufttemperaturen på blokkeringsstedet har falt under 18 ° С, er det umulig å produsere skumgummi.

Temperaturbegrensningen gjelder bare for blokkeringsområdet (30-50 kvm), som kan deles med resten av verkstedet i et eget rom for å opprettholde ønsket temperatur. Videre oppbevaring av blokker kan utføres i et rom med lavere temperatur, og skjæring og lagring av ferdige produkter kan utføres generelt ved enhver temperatur.

Det totale arealet av verkstedet for produksjon av skumgummi er 200-250 kvm, tatt i betraktning husholdningslokaler for produksjonsarbeidere og et lite kontor for en teknolog. Tilstedeværelsen av 380V ledninger med en "jord" krets er nødvendig, samt riktig installert ventilasjon. I tillegg krever båndsager et lett fundament.

Praktiske adkomstveier skal føre til verkstedet, og området foran det skal gi mulighet for å tømme fat med råvarer (200-250 kg).

For produksjon av skumgummiplater kreves en person, enten med utdannelse fra en kjemisk teknolog, eller med passende opplæring, som ofte tilbys av produsenter av skumgummiproduksjonslinjer. I utgangspunktet er tilstedeværelsen av en kjemisk utdannelse et ønskelig, men ikke et obligatorisk kriterium for rekruttering av personell.

I tillegg til vedlikehold av maskinene trengs 3 personer til fyllemaskinen og 2 personer til skjæremaskinen, og for lasting og lossing av varer og råvarer og andre arbeider - 2-3 håndverkere. Kvalifikasjonene og utdannelsen til produksjonsarbeidere betyr ikke så mye.

Forretningsutsikter for produksjon av skumgummi

Hovedretningen for utviklingen av skumgummivirksomheten er produksjon av støpte produkter. Slike produkter brukes nå hovedsakelig til seter og rygg på bilseter, så vel som i møbelindustrien - i segmentet dyre polstrede møbler.

I tillegg er et praktisk kostnadsfritt alternativ produksjon av tepper, svamper, striper for isolering av vinduer, barneleker, kleshengere osv. innbo.

Ikke glem introduksjonen av ny teknologi: I Vesten har ikke-brennbare polyuretanskum (som er produsert ved å innføre spesielle tilsetningsstoffer) blitt utbredt i stedet for skumgummi.

Video om produksjon av skumgummi