Vertikal fresing. Vertikal fresemaskin

Freseprosessen lar deg få deler av forskjellige former og størrelser. Den vanligste versjonen av en metallfresemaskin kan kalles en versjon når spindelen er plassert vertikalt. Slikt utstyr begynte å bli kalt vertikale fresemaskiner.

Cantilever vertikale fresemaskiner er laget på grunnlag av horisontale fresemaskiner med en liten endring i girkasse og seng.

Utviklingsstadiet for maskinverktøy før fremkomsten av CNC

Alle maskiner kan deles inn i to grupper:

En gruppe der innstillingen av driftsmåter, fôring og andre handlinger utføres av en person.
En gruppe metallbehandlingsmaskiner, hvis arbeid er helt eller delvis automatisert ved hjelp av en numerisk kontrollenhet.

Fres med vertikal spindel uten CNC har blitt brukt i flere tiår. Følgende modeller har blitt de mest populære: 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B. Disse representantene for gruppen av fresemaskiner var veldig vanlige i det tidligere Sovjetunionen. Først etter at det ble bevist ved beregninger og i praksis CNCs overlegenhet fra et økonomisk synspunkt og andre egenskaper, begynte disse metallbearbeidingsmaskinene å bli erstattet med nye. Likevel kan 6P12 finnes i nesten alle store maskinbyggeanlegg.

Hvis du bruker kort beskrivelse egenskaper av dette utstyret, kan følgende funksjoner skilles ut:

utføre prosessering av nesten alle metaller og legeringer, inkludert støpejern. I henhold til denne indikatoren er begrensningen motstanden til det brukte skjæreverktøyet mot slitasje, ødeleggelse under prosessering med de spesifiserte driftsmåtene til en bestemt type materiale.
lignende design: tilstedeværelsen av et fresestykke, bord, lysbilde, spindel, seng.
pålitelighet og upretensiøsitet er egenskapene som bestemte populariteten til ovennevnte maskiner. på tidspunktet for produksjonen ble disse maskinene eksportert til mange land rundt om i verden.
de kan brukes til fresing, boring, kjedelig. I tillegg bemerker vi utseendet til en mekanisme for å dreie hodet i en vinkel på 45 ° i forhold til bordet. Denne funksjonen gjorde det mulig å lage elementer som er plassert i forhold til basens plan i en viss vinkel.

Kinematisk diagram av konsollfresemaskin 6N12

Et særegent trekk ved utstyret kan kalles evnen til å bruke visse indikatorer for prosesseringskarakteristikker: mating, verktøyets rotasjonshastighet, etc. I tillegg er alle modellene forskjellige i bordstørrelse. Denne indikatoren bestemmer muligheten til å behandle arbeidsstykker av bestemte størrelser og vekter.

I avkodingen betyr det første tallet en gruppe fresemaskiner, neste bokstav betegner moderniseringen av hovedmodellen, det andre tallet er en undergruppe av vertikale fresemaskiner, det siste tallet er størrelsen på tabellen. Resten av egenskapene finner du i spesifikasjonen.

Konsoll og trøstløse modeller

Hovedforskjellen mellom alle vertikale fresemaskiner for metall er tilstedeværelsen eller fraværet av en konsoll. Nesten alle moderne versjoner med CNC er av konsolltypen. Tidligere var imidlertid konsoløse maskiner ganske populære av følgende grunner:

Fraværet av en konsoll gjorde at gulvet på anlegget eller en betongplate ble grunnlaget for bordet.
Bruken av et gulv eller en betongplate som en base for en slede førte til en betydelig økning i konstruksjonens stivhet, og reduserte kostnadene.
Den økte stivheten i strukturen gjorde det mulig å bearbeide store og tunge deler.

Konsolltype fresemaskin

På grunn av det faktum at bordbasen ikke kan tas i betraktning i de opprettet bearbeidingsprogrammene, var bearbeidingsnøyaktigheten betydelig lavere enn modellene med konsoller. Derfor er numerisk kontroll ekstremt sjelden installert på denne typen maskiner.

Vertikale fresemaskiner i tiden med informasjonsteknologi

Prinsippet om drift av de vurderte fresemaskiner for metall forårsaket lav mobilitet av spindelhodet (dette ble bare utført for justeringsformål). Fresing av flate overflater utføres ved å endre bordets posisjon med et stivt fast arbeidsemne i forhold til den opprinnelige koordinaten. Det er denne funksjonen som bestemmer lav behandlingsnøyaktighet.

Alle prosesser, fra å stille kutteforhold til å kontrollere posisjonen til bordet, styres av en fresemaskin. Den menneskelige faktoren bestemmer den høye andelen avslag etter moderne standard, samt forverring av produktiviteten.

Etter å ha berørt ytelsesindikatoren, bemerker vi at utformingen av maskinverktøy for flere tiår siden ikke tok hensyn til muligheten for å bruke et skjæreverktøy laget av et superhardt materiale, og mange modeller har ikke kjølevæske (smøre- og kjølevæske) forsyningssystem. Derfor kan bruk av slike maskiner heller ikke øke produktiviteten.

Vertikale fresemaskiner 6T12, 6M12P, 6R12, 6R12B ble produsert på fabrikkene i Sovjetunionen. I mange år har disse fabrikkene sluttet å eksistere, og andre representanter for maskinverktøyindustrien produserer ikke modellene som blir vurdert på grunn av økonomiske ulemper.

Moderne vertikale fresemaskiner

Til tross for den ubestridelige fordelen med introduksjonen av CNC, produseres fortsatt vertikale fresemaskiner med mekanisk kontroll, for eksempel JET JVM-836 TS. Under design og produksjon brukes moderne utstyr, som gjorde det mulig å oppnå høy presisjon posering av alle strukturelle elementer, dens stivhet, og dette påvirket gunstig indikatoren for mulig nøyaktighet oppnådd under fresing. I tillegg begynte nesten alle strukturelle elementer å jobbe fra elektriske stasjoner. Et unntak kan kalles bord- og spindelmatningsstasjoner, som er av mekanisk type (de dupliseres imidlertid av en elektrisk stasjon for å kunne stille en konstant matingshastighet).

CNC-alternativer fortjener spesiell oppmerksomhet, for eksempel Haas TM-2-maskinen. applikasjon moderne teknologier gjorde det mulig å gjøre nesten hele prosessen automatisert (etter å ha gått inn i programmet og fikset arbeidsstykket, er det ikke nødvendig med inngrep fra operatøren før det fjernes). Beskrivelsen av slike fresekomplekser inkluderer følgende egenskaper:

Arbeid med høye spindelhastigheter, ved hjelp av høye matningshastigheter, spindelbevegelse i to plan, høy posisjoneringshastighet, sammen med prosessautomatisering, gjør at du kan få deler med høy presisjon på et minimum.
Sofistikert tilførsel av kjølevæske og fjerning av flis fra skjæreområdet.
Maksimal beskyttelse for andre.
Mulighet for fresing langs komplekse stier.

Hvis vi vurderer spørsmålet om fordeler og ulemper, egenskapene til moderne fresemaskiner for metall med vertikal spindel, er det verdt å indikere visse modeller, siden de har mange forskjeller og beskrivelsen har forskjellig innhold. Deres eneste vanlige ulemper, som ligger i nesten alle versjoner, kan betraktes som en høy pris og en kort garantert levetid, og i tilfelle problemer er det ekstremt vanskelig å finne en spesialist (og reparasjonskostnadene kan også være høye).

Avslutningsvis bemerker vi at den gitte metallfresemaskinen på dette punktet, til tross for sin komplekse design, tilhører den vertikale fresegruppen, siden spindelen er plassert i vertikalplanet. Kostnaden for denne modellen er omtrent $ 50.000, den er i stand til å lage ferdige deler med en relining, det vil si at arbeidsstykket må omorganiseres en gang slik at det er mulig å behandle overflaten som var basen under forrige fresetrinn.

Du kan også være interessert i artikler:

Vertikale boremaskiner: klassifisering og egenskaper
Fresemaskiner av metall Horisontale fresemaskiner for metall

Vertikal CNC fresemaskin fra selskapet "Abamet" (produsert av Haas Automation) - dette er det avanserte utstyret for å løse en rekke metallbearbeidingsoppgaver:

fresing av forskjellige spor og lommer;
skjæring av innvendige og utvendige tråder;
forsinking av sylindriske og koniske hull;
bore- og rømmehull, og mye mer.

Alle vertikale fresemaskiner med CNC

* Prisene for maskiner er angitt uten moms, inkludert levering til kjøperens fabrikk, inkludert installasjonstilsyn

Haas CNC vertikale fresemaskiner tilbyr overlegen funksjonalitet, pålitelighet og presisjon i bearbeiding av metallstykker. Maskinene har høy produktivitet med perfekt design og enkel drift og reparasjonsteknologi. Dette utstyret har blitt utbredt på grunn av rimelig pris og alvorlige fordeler fremfor analoger.

Haas vertikale fresemaskin har høy hastighet på delbearbeiding og kan utføre et bredt spekter av behandlingsoperasjoner på grunn av muligheten for å installere et vippebord eller et svingbart rotasjonsbord legge til 4. og 5. akse.
Maskinene gir metallbearbeiding av høy kvalitet oppnådd på grunn av den minimale utløpet av maskinspindelen.
Haas fresesenter utstyr er utstyrt med moderne system numerisk kontroll (CNC), som lar deg fullstendig kontrollere maskinen og overvåke ytelsen i sanntid.
Haas vertikale fresemaskiner tilgjengelig fra Abamet er enkle og enkle å bruke, ergonomisk designet og støttet av Haas Automation-garanti og teknisk support.

For å velge riktig utstyr for et fresesenter, må du vite de grunnleggende nødvendige driftsparametrene:

dimensjoner på arbeidsbordet og tillatt belastning (bestemt ut fra størrelsen på arbeidsemnene som behandles);
rekkevidden til kutteren eller boret langs hver akse;
topphastighet spindelrotasjon og dens dreiemoment;
behovet for å installere tilleggsutstyr: høytrykkskjølemiddelsystem, programmerbar kjølevæskedyse, luftpistol osv.

Tilgjengelige kjøle- og smøremetoder
skjæreverktøy og skjæresone

Selskapet "Abamet", en ledende leverandør av utstyr for metallbearbeiding, tilbyr å kjøpe fresesentre Haas CNC på det meste gunstige vilkår... Svært effektivt utstyr, utviklet logistikk, bred forsyningsgeografi og kvalifiserte spesialister - "Abamet" er kun fokusert på kvalitet og langsiktig samarbeid med klienter. Du kan kontakte lederne for å velge og bestille maskiner ved å ringe over telefon 8-800-333-0-222 eller ved å sende en forespørsel via nettstedet til vårt firma.

Den vertikale fresemaskinen er designet for produksjon av komplekse deler i forskjellige konfigurasjoner. Spindelen med skjæreverktøyet til slike fresemaskiner er plassert i et vertikalt plan, og i prosessen med fresearbeid, om nødvendig, roterer den rundt sin akse og gjør fresing i forskjellige vinkler i forhold til arbeidsstykket.

Dermed er vertikale fresemaskiner preget av ganske høy allsidighet, siden arbeidsemner laget av karbidmetaller, så vel som mange andre materialer, egner seg godt til fresing med slike maskiner.

Den vertikale CNC-fresemaskinen er i stand til å frese samtidig i lengderetningen og tverrretningen ved hjelp av bevegelsen til lysbildet og bordet, så vel som i vertikal retning ved å bevege skjæreverktøyene.

CNC-fresemaskiner er ideelle for freseproduksjon av deler i høy presisjon og for produksjon av små serier.

CNC vertikal fresemaskin

CNC vertikale fresemaskiner har en rekke fordeler for små og mellomstore næringer:

stiv tung konstruksjon av fresemaskiner muliggjør presis behandling av arbeidsstykker;
vertikal CNC-fresemaskin er en høyhastighets, pålitelig, nøyaktig og kraftig enhet;
høykvalitets CNC-dataprogram gir automatisk kontroll maskinverktøy;
vertikale fresemaskiner er preget av høy produktivitet.

Vertikale fresemaskiner

Ved hjelp av vertikale fresemaskiner kan du effektivt behandle spor, hjørner, rammer, så vel som skrå og horisontale overflater. Fresemaskiner med utskjæring er preget av tilstedeværelsen av et utkragningselement som beveger seg i vertikal retning og bærer et arbeidsbord. Et trekk ved konsollfresemaskinen er at konsollplater med bord med arbeidsstykker som er stivt festet til dem, beveger seg intensivt på en slik fresemaskin.

Spindelen med skjæreverktøyet på en slik maskin er i relativt statisk tilstand. Konsolltype CNC-fresemaskiner er designet for serieproduksjon av deler med buede former og komplekse konfigurasjoner i små og mellomstore industrier.

Drivkraften og stivheten til den vertikale fresemaskinen sørger for at dens vertikale freseverktøy er i stand til å bearbeide hardmetall effektivt. Den vertikalt fungerende spindelen kan roteres i forhold til arbeidsplanet til det utkragede faste bordet i en hvilken som helst vinkel. Dette gjør utkragmaskiner til ganske allsidige enheter som er i stand til å løse komplekse problemer med presis behandling av arbeidsemner fra forskjellige materialer.

Vertikale konsoløse fresemaskiner

På vertikale fresemaskiner uten konsoll er tverrbordet installert på en fast seng. Et trekk ved slike maskiner er bordets bevegelse utelukkende i lengderetningen og tverrretningen. Fordelen med vertikale konsollfrie fresemaskiner er fresing av store og tunge arbeidsstykker på slike maskiner.

Arbeidet med slike fresemaskiner utføres med en vertikal spindel veldig jevnt på grunn av automatisk kobling av kontinuerlig variabel transmisjon. CNC-maskiner uten konsoll produserer vertikal bearbeiding av deler effektivt, raskt og stille.

En konsollfresemaskin, så vel som en vertikal fresemaskin, kan ikke forestilles uten å dele hoder. Den vertikale posisjonen til spindelen innebærer periodiske svinger av arbeidsstykket, som behandles på en manuelt styrt fresemaskin eller på CNC-maskiner. Disse skillehodene gir rotasjoner mens freseverktøyet er i drift.

CNC fresemaskiner

En manuell fresemaskin er vesentlig forskjellig fra en CNC-maskin. CNC-fresemaskiner er preget av et høyt nivå av automatisert kontroll over produksjonsprosess... Bruken av en slik CNC-maskin fremskynder prosesseringen av arbeidsstykker betydelig, øker arbeidseffektiviteten og reduserer den negative effekten av den menneskelige faktoren. CNC-maskinen er i stand til å produsere komplekse deler av enhver krumlinjeformet konfigurasjon, som beveger seg langs tre akser.

En fresemaskin for forskjellige formål og design kan enkelt velges ved hjelp av Internett i den elektroniske katalogen til LLC "Lazerkat" -firmaet. Våre eksperter er alltid klare til å gi omfattende informasjon om ethvert maskinverktøy.

I tillegg vil bedriftsledere hjelpe deg med å velge den mest passende for spesifikke produksjonsoppgaver fresemaskin til beste pris. Firmaet "Lazerkat" tilbyr sertifiserte maskiner av høy kvalitet med garanti, service og mulig levering.

6t12-maskinen er en enhet for å utføre vertikal fresing, som er produsert på territoriet til Gorky Combine siden midten av 80-tallet i forrige århundre. Utformingen av 6t12-maskinen ligner på produktene fra P-linjen, men hovedforskjellen er større ensartethet.

Viktigste tekniske indikatorer og fordeler

Til tross for at den presenterte modellen har blitt produsert på Russlands territorium i mer enn 30 år, forhindrer dette ikke maskinen fra å skape god konkurranse om mer moderne modeller. Det er flere grunner til dette.

For eksempel forklares minimumsavviket i stedet for overflaten som skal behandles og dens form av det faktum at lagerelementene har høyere stivhet. For å øke stivheten brukes også skrapede guider med en kompatibel profil.

Spindellagrene som den vertikale fresemaskinen bruker, er utstyrt med sammenkoblede vinkelkontakt- og dobbeltrullager, som er preget av økt lastekapasitet. Dette letter ytelsen til kutt med høy kvalitet behandling. Hvis regelmessig smøring brukes, og selve konstruksjonselementene har riktig spenning, vil lagerets levetid være lenger enn tiden før du utfører overhaling... For å bestemme lagerklassen er det nødvendig å lese det tekniske databladet.

I skrueparet elimineres tilbakeslaget ved hjelp av en spesialtilpasset bevegelig mutter, som er inkludert i den aksiale klaringskontrollmekanismen. Ved produksjon av alle løpende nøtter brukes bimetalliske materialer. Deler som er utsatt for mer akselerert slitasje på friksjonssteder, er produsert med stål som har herding av overflaten HDTV. Nøyaktig den samme varmebehandlingsmetoden brukes for å styrke tannhjulene. Som et resultat fungerer utstyret i lang tid uten behov for det service... Og når tiden kommer, vil kostnadene for reservedeler være minimale.

Sammensetningen av et sentralisert effektivt smøresystem inkluderer to grupper. Den første inkluderer smøring av mekanismene i konsollen, og den andre - oljetilførselssystemet for mekanismene som er plassert i sengen. Hver av dem gir henholdsvis en egen strømforsyning fra sin egen stempelpumpe.

Hvis 6t12 1-maskinen brukes hver dag i to skift, vil overhalingssyklusen være minst 11 år. Men å oppnå slike indikatorer er bare mulig hvis brukeren oppfyller de operasjonelle kravene og hovedsakelig freser stål.

Den økte kraftreserven til stasjonene, et bredt spekter av hastigheter og innmatinger og minimal systemoverensstemmelse - alt dette bidrar til høyytelsesbearbeiding av metallstykker, som inkluderer plater laget av STM eller høyfaste materialer.

Å oppnå ytterligere tidsbesparelser er mulig med den elektromekaniske metoden for å feste verktøyet. Selve tabellen beveger seg i automatiske sykluser. Svingene byttes uten trinnvis trinnovergang.

Komponenter

Med tanke på hovedegenskapene er de grunnleggende designfordelene med denne utstyrsmodellen følgende komponent deler:

enhet for å bremse fôrhastigheten (proporsjonal ordning brukes i maskinen);
en mekanisme for å beskytte operatøren og andre mot inntrenging av metallflis;
elektromagnetisk clutch, effektivt bremsing av spindelenheten i horisontalplanet;
clutch for å beskytte den elektriske hovedmotoren mot overbelastning;
en enhet som lar deg justere klaring i skrueparet (når du mater i lengderetningen).

Det er også verdt å merke seg at fiksering av arbeidsverktøy på denne maskinen utføres på en mekanisert basis. Dermed var produsenten i stand til å oppnå en betydelig reduksjon i tiden som kreves for å behandle metallemnet.

Komponentens plassering

Ovenstående bilde viser utformingen av alle komponentene i 6t12-maskinen. Totalt sett presenteres den vertikale maskinen som består av slike komponenter og sammenstillinger.

Startsystem for kjølevæskepumpe.
Kontrollsystemet i retningen spindelen roterer i - høyre eller venstre.
Elektrisk motor for å kjøre bordet.
Lem, hvis overflate har en skala som indikerer strømningshastigheten.
Sopp for å bytte fôr.
Håndtak for manuell og vertikal bordbevegelse.
Håndtaket som presser sleden mot konsollen.
Et håndtak designet for å kontrollere arbeidet med bordets langsgående bevegelse.
Elektrisk motor for spindeldrift.
Rygghåndtak, inkludert lengdeforskjellen til bordet.
Håndhjul for å flytte bordet i manuell modus og sideveis retning.
Kam for å slå av langsbordssystemet i automatisk modus.
Ventil for kjølevæske.
Et trykknapppanel montert på forsiden av sleden.
Redundant håndtak for tilkobling av vertikal eller tverrgående gir.
Bryter for belysningssystem for arbeidsområdet.
Bytt for hele maskinen.
Håndtak for valg av spindelhastighet.
Lem, hvis skala indikerer antall omdreininger.
Peker for girkasse.
Start tastaturet på spindelboksen.
Kameraer som automatisk stenger av den vertikale tabellen.
Kameraer som automatisk slår av kryssmatingen på bordet.
Et håndtak som inkluderer loddrett og tverrgående mating.

Plassering av kontroller

Oppsettet til alle styrende organer er vist på bildet ovenfor. Det er verdt å merke seg at utformingen av det aktuelle utstyret er preget av et praktisk arrangement av knapper og andre kontroller. Dette muliggjør en rask overgang til utførelse av de nødvendige operasjonene. Selv en spesialist med minimal praktisk erfaring, takket være den komfortable plasseringen av kontrollene, vil være i stand til å forstå den grunnleggende listen over funksjoner intuitivt.

Hvordan er maskinens roterende hode ordnet?

Bildet over viser gjeldende tegning av svinghodet, som brukes i 6T12-maskinen. Den er sentrert i et ringformet spor som ligger i nakken på sengen, og fester det med 4 bolter som kommer inn i ett annet spor i sengeflensen.

Spindelen består av en dobbeltlageraksel som er integrert i en hullhylse. Justeringen av aksialspillet reduseres til behovet for slipering 4 og 3. Eliminering av økt spill i frontlageret blir mulig ved å stramme mutteren og sliping av ringen 5. Eieren er pålagt å følge riktig vedlikeholdsprosedyre. For å kvitte seg med det radiale tilbakeslaget, som er en hundredels millimeter, kreves det omtrent 0,12 millimeter.

Spindelen roterer gjennom et par sylindriske tannhjul og skrå gir som er installert i hodet. Girene og lagrene montert i svinghodet smøres av en pumpe i sengen. Lagre ansvarlig for riktig arbeid mekanismen for bevegelse av hylsen og rotasjon av spindelen - ved ekstruderingsmetoden.

Kinematisk diagram

Hovedoppgaven til det kinematiske diagrammet er at eieren skal forstå hvordan hovedelementene i utstyret samhandler og kommer i kontakt med hverandre. Callouts inkluderer antall tannhjulstenner. Hovedbevegelsen er mulig med en flenset elektrisk motor ved hjelp av en elastisk kobling. Antall omdreininger kan endres på grunn av bevegelse av tre girblokker på spesielle splineaksler.

Matingen drives av en flensmotor installert i konsollen. Takket være to trekroneblokker og et bevegelig girhjul, er 18 forskjellige matinger tilgjengelig, som overføres til konsollen via en kulebeskyttelseskobling.

Å oppnå akselererte forskyvninger blir mulig når høyhastighetskoblingene skrus på, som roterer takket være mellomhjulene fra den elektriske matemotoren. Hovedelementet i hele maskinens struktur er sengen som resten av mekanismene og enhetene er festet på. Den er stivt festet til basen ved hjelp av et sett med pinner.

Elektrisk diagram

Tegning skanning elektrisk krets servert på bildet over. Utstyret er optimalisert for drift i et 380 volt trefaset nettverk med en vekselstrøm på 50 Hz. Kontrollkretsen fungerer på 110 volt med vekselstrøm. I kontrollkretser er strømmen konstant, de opererer på 65 volt. For service lokal belysning en spenning på 24 volt leveres.

Utnyttelse

For å øke driftseffektiviteten kompletteres hver maskin med et sett hjelpekretser - lagre, slynge, smøring, kinematikk og så videre. Resten av guiden inkluderer elektrisk utstyr... Her er kretsskjema tilkobling av elektriske apparater, samt et sett med spesifikasjoner for valg av reservedeler.

Basert på de statistiske dataene som ble innhentet under langvarig produksjon av maskinen, produserte produsenten en liste over slitedeler. En separat tegning av hvert element er gitt for dem. Takket være foreningen blir det mulig å bruke reservedeler fra andre 6T-maskiner, inkludert 6T13.

Sikkerhetsteknikk

Som en del av arbeidet må du følge generelle Krav sikkerhetstiltak. Hver spesialist må sjekke følgende arbeidsorganer:

jording;
samsvar med spenningen i nettverket med den som brukes av maskinen;
kontroll av bremse-, signal- og trykknappinnretningene for brukbarhet;
sjekke at låseanordningen fungerer korrekt;
kontroll av smøre- og kjølesystemets brukbarhet;
sjekke tilstanden til hvert hardt stopp som begrenser bevegelsen til kaliper.

Hvis noe av det ovennevnte er i dårlig teknisk stand, er det ikke tillatt å starte elektrisk motor. Det er nødvendig å utføre innledende diagnostikk med videre feilsøking.

Vertikale CNC-fresemaskiner for metall kjennetegnes av spindelens vertikale posisjon, som beveger seg opp og ned. De lar deg utføre et kompleks av operasjoner for grovbearbeiding, halvbearbeiding og etterbehandling av metaller, tre og andre materialer. Med deres hjelp kan du enkelt produsere deler av forskjellige former i små, mellomstore og store serier.

CNC vertikal fresemaskin består av et bevegelig tverrsnitt, et loddrett bevegelig spindelhode og en stasjonær søyle.

Noen modeller skiller seg ut ved at de har en konsoll som tillater bevegelse av tverrbordet fra topp til bunn. I retning av bevegelse av aksel og konsoll, kan du bestemme hvilke typer kuttere som brukes og spesialisering av maskinen som helhet. Tilleggsutstyr for frese- og bearbeidingssentre med rotasjonsbord med tillegg av 1-2 kontrollerte akser gjøres for å utvide de teknologiske egenskapene til dette utstyret.

Vertikale fresemaskiner med CNC for metall er av stor interesse for mellomstore og store produksjonsverksteder, siden de tillater å behandle overflater av store mengder produkter med tilstrekkelig kompleks profil på kortest mulig tid. Den vertikale fresemaskinen med DRO gjør det mulig å finpusse, bore, forsinke de horisontale og vertikale overflatene på deler, blant annet:

gir;
former av forskjellige størrelser;
stemplede emner; spiralformer;
hjørner og spor i forskjellige størrelser.

Tapper og kuttere brukes til gjenging. Tilstedeværelsen av et system med rask automatisk verktøyskifte lar deg konsekvent utføre alle slags overganger på det vertikale fresesenteret. Nødvendig verktøy er plassert i trommel- eller kjedemagasinet, så vel som i tårnet.

Vertikal CNC-fresemaskin for metall: fordeler

CNC-kontroll lar deg forenkle og øke hastigheten på operasjoner knyttet til bearbeiding av komplekse deler. Operatøren av en vertikal fresemaskin med en DRO er bare påkrevet for å velge og konfigurere det nødvendige programmet, sette behandlingskoordinatene, og maskinen vil utføre hovedprosessen. Bare mindre inngrep er nødvendig for å sette opp arbeidsstykket og kontrollere prosessenes fremdrift.

Vertikale CNC-fresemaskiner for metall er mye brukt i mange Moskva og russiske maskinbyggende næringer.

I tilfelle feil på grunn av ulykker, kan manuell kontroll utføres. For fremstilling av stasjonære deler og bord på maskinen brukes støpejern av høyeste grad av stivhet og motstand mot vibrasjoner. I dette tilfellet utføres tilførselen av arbeidsstykket til skjæreområdet automatisk.