En bedrift for utvikling av sandkasse og sandutvinning. Åpentgjenvinningsprosjekt

I denne artikkelen:

Sand er et av de mest etterspurte byggematerialene. Siden folk bruker det i økonomiske aktiviteter og byggevirksomhet. Men til tross for at sanden bokstavelig talt ligger under føttene våre, er utvinning av dette mineralet i industrielle volumer ikke en enkel oppgave som krever kunnskap om teknologi og enorm finansielle investeringer... Derfor vil vi neste vurdere hvordan vi kan organisere en bedrift for utvinning og produksjon av sand?

Hvordan ordne sanddrift?

For at aktiviteten med utvinning av sand skal være lovlig, er det nødvendig å arrangere et steinbrudd og registrere et foretak.

Det er bedre å registrere et foretak som et LLC på et forenklet skattesystem. Deretter må du skaffe deg retten til å bruke steinbruddet og utstede en lisens.

En slik lisens er gyldig i 5 år, men da kan den fornyes.

I prosessen med å legalisere en virksomhet, kan det hende du trenger følgende oKVED-koder og forskriftsdokumenter:

• 14.21 - "Utvikling av sand og grusbrudd";
• 14.22 - "Ekstraksjon av kaolin og leire".
• GOST 8736-93 - “Byggesand. TU ";
• GOST 4417-75 - "Kvartssand for sveising".

Sandutvinningsteknologi

Valget av sandutvinningsteknologi avhenger av opprinnelsen til byggematerialet - steinbrudd, sjø eller elv. Sandutvinning kan utføres på følgende måter:

• åpen,
• lukket.

Sand gruvedrift

Sand gruvedrift åpen vei er mer vanlig. Denne teknologien bruker skrapere, tippbiler, gravemaskiner, kabelbaner og annet utstyr. Forekomster av ikke-metalliske mineraler er vanligvis skjult under lag av jord og leirete bergarter. De kalles overbelastning.

Før du gruver sanden, utfører skrapere og bulldozere strippingsoperasjoner. Dette forhindrer at ulike urenheter kommer inn i sanden. Forholdet mellom volumet av berglaget og det totale volumet av mineraler kalles strippeforholdet. Neste operasjon er grøfting for arbeidsbenker og transportveier. Benkens høyde bestemmes av gravemaskinens tekniske egenskaper.

Vanligvis brukes en enkelt bøtte eller multi-bøtter gravemaskin til sandutvinning. Skuffevolumet til dette spesialutstyret varierer fra 0,25 til 15 m 3.

Sanden som utvinnes etter denne metoden er vanligvis gul-oransje og ikke den beste i egenskapene. Derfor blir det i fremtiden renset, hvorpå materialet kan brukes til fremstilling av gips- og murmørtler, ved produksjon av murstein.

Lukket (hydromekanisert) sandutvinningsteknologi

Ekstraksjon av sand fra bunnen av reservoarene utføres på en hydromekanisert måte. For utvikling av undervannsfelt brukes mudderverk eller flytende installasjoner. De ser ut som en pontong som er festet og flyttet ved hjelp av ankere, kabler og pæleinnretninger. Dette utstyret huser en muddermaskin - den kraftigste pumpen... En mekanisk ripper og en sugemaskin senkes til bunnen av reservoaret. Disse enhetene fungerer sammen, og den løsnede sanden suges inn i røret og beveger seg deretter i form av en oppslemming gjennom en flytende oppslemmingsrørledning, som består av rørledd og flyter.

Til slutt blir oppslemmingen (en blanding av sand og vann) plassert i en dump, hvorfra vannet strømmer tilbake i reservoaret. Samtidig med denne operasjonen vaskes mineralet fra leire- og støvurenheter.

Brudd og Sand Mining forretningsplan

Prosjektets mål - utvinning av forskjellig kornet kvartssand fra forekomsten (steinbruddet) og salg av det på territoriet Russland.

Det er planlagt at utviklingen av innskudd i bedriften skal gjennomføres på en åpen måte. Gunstige gruvedrift og geologiske forhold gjør at stripping kan utføres samtidig med utvinning av mineraler. Gjennomsnittlig høyde på benkene for en kvartssandavsetning er 5 meter - 1 benk, og den maksimale hellingsvinkelen er 35-40 °.

I kvartssandavsetninger kan vann kuttes på en dybde på ca. Strømningshastigheten til vann er ikke signifikant, der alt arbeid kan utføres uten pumping. Sand Mining Capital Cost

Innkjøpskostnader for utstyr

1. Hyundai R220LC-9S gravemaskin (laget i Korea).

Spesifikasjoner:

• effekt - 194 kW / 263 hk;
• bøttevolum - 1,43 m 3;
• gravedybde - 6440 mm.

Prisen på gravemaskinen er 5.744.681 rubler.

2. Laster "SEM 639 B", 1,7 m 3.

• Skuffevolum - 3,0 m 3;
• Motorkraft - 162/220 kW / t;

Prisen på lasteren er 1 468 085 rubler.

3. Tippbil KrAZ - 6510.

Spesifikasjoner:

• Bæreevne - 18.000 kg;
• Volumet på plattformen er 12 m 3.

Prisen på en bil er 2 648 936 rubler.

4. Isolert tilhenger. Pris - 478 723 rubler.

5. Walkie-talkies. Pris - 24 468 rubler.

6. Brannskjerm. Pris - 8 511 rubler.

7. Tanker 200 liter for drivstoff. Pris - 28 723 rubler;

8. Oljetank 200 liter. Pris - 9 574 rubler;

9. Varmeapparat med diesel. Pris - 4 255 rubler;

10. Gasskomfyr. Pris - 7 447 rubler;

11. Gassflaske. Pris - 3.191 rubler;

12. Drikketanker. Pris - 5 106 rubler;

13. Dieselgenerator for tilhengeren. Pris - 350 000 rubler;

14. Tabeller. Pris - 4 255 rubler;

15. Stoler. Pris - 2.128 rubler;

16. Kjøleskap. Pris - 5 318 rubler.

Total investeringer: - 10799401 rubler.

Kostnaden for å leie utstyr fra Europa for transport av varer (per år):

• Volvo traktor (7 enheter). Pris - 24592 340 rubler;
• Tipp Semi "Schwarzmuller" (7 stk.).

Spesifikasjoner:

• Nyttelast - 33 tonn;
• Egen vekt - 9,2 tonn.

Pris - 10 876 882 rubler;

Installasjon av vannverk (7 stk.) - 1.000.851 rubler;

Tolloperasjoner - 2 861 150 rubler;

Leveringskostnader - 1.340.425 rubler.

Totalt: 40 671 648 rubler.

Lønnskostnader for produksjonspersonell ved mineralforekomster

Formann (1 person) - månedslønn - 31 915 rubler; per år - 382980 rubler.

Gravemaskin (2 personer) - månedslønn - 80 064 rubler; per år - 960 768 rubler;

Lasterkjører (1 person) - månedslønn - 30.532 rubler; per år - 366 384 rubler.

KrAZ-sjåfør (1 person) - månedslønn - 42 553 rubler; per år - 510 636 rubler.

Meter (1 person) - månedslønn - 20.766 rubler; per år - 249 192 rubler.

Vaktmann (2 personer) - månedslønn - 34.021 rubler; per år - 408,252 rubler.

Cook (1 person) - månedslønn - 20.766 rubler; per år - 249 192 rubler.

Totalt fond lønn per år vil være - 3 127 404 rubler

Kostnader for utvikling av åpen brønn

Brannslukningsapparat (3 stk.) - 4468 rubler;

Påfylling av en gassflaske - 5.957 rubler;

Konstruksjonshjelmer (3 stk.) - 2553 rubler;

Golitsy (10 par) - 1064 rubler;

Regnfrakker (3 stk.) - 2862 rubler;

Byggespader (5 stk.) - 1.277 rubler;

Lykt for tilhenger (1 stk.) - 2.128 rubler;

Kjeledress og fottøy for 5 personer - 53191 rubler;

Øks (2 stk.) - 1 702 rubler;

Hammere (3 stk.) - 702 rubler;

Sleggehammer (3 stk.) - 3.191 rubler;

Tang (3 stk.) - 638 rubler;

Skrutrekkere (3 sett) - 2.128 rubler.

Skiftenøkler (3 sett) - 15 957 rubler;

Tang (5 stk.) - 532 rubler;

Bærere (3 stk.) - 511 rubler;

Hund (2 stk.) - 6 383 rubler.

Totalt: 105 254 rubler.

Beregning av kostnadene for mat for arbeidere i steinbruddet

Kostnaden for 1 lunsj er 117 rubler;

Antall arbeidere - 9 arbeidere;

Kostnaden for lunsj per måned er 22 117 rubler;

Kostnaden for lunsj per år er 265.404 rubler.

Andre kostnader

Kostnaden for å mate 2 hunder per år vil utgjøre 61 277 rubler.

Leiekostnader (per år): et hus i en landsby nær et steinbrudd - 76 595 rubler;

Avfallshåndteringsmaskin - 12 766 rubler;

Totalt: 89 361 rubler.

Annonseringskostnader

• Leie av reklametavler (3 stk.) - 38 298 rubler;
• Annonsering i avisen - 5 106 rubler;
• Radioannonsering - 10 638 rubler;

Totale kostnader per måned - 54 042 rubler;

Totalt per år - 108 084 rubler.

Indirekte kostnader

• Dieselforbruk for vedlikehold av flåten med spesialutstyr - 17 liter per år. Gjennomsnittlig kostnad for diesel er 30 rubler / liter;
• Forbruk av smøremidler for drift av ekstrautstyr - 3000 liter per år. Prisen på smøremidler er 22 rubler / liter;
• Utnyttelsesgrad for utstyr - 0,2;

Totale utgifter for drivstoff og smøremidler vil være: (17 000 * 30 + 3000 * 22) * 0,2 \u003d 115 200 rubler.

Kostnaden for fradrag for skatt på utvinning av sand

For perioden 01.01.2013 til 31.12.2013 er satsen for sandutvinning 5,5%.

Den totale kostnaden for å betale skatten vil være: 0,055 * 77,750,000 \u003d 4,276,250 rubler.

Totale kostnader for utvinning av sand er: 48 819 882 rubler.

Inntekter

Årlig produksjon av kvartssand:

• Finkornet sand - 60.000 m 3;
• Middels kornet sand - 70.000 m 3;
• Grov sand (skjerming) - 80 000 m 3;
• Sand med økt størrelse - 45.000 m 3.

Inntektene for året vil være:

• Fra salg av finkornet sand (Pris - 150 rubler / m 3): 60.000 * 150 \u003d 9.000.000 rubler.
• Fra salg av middels kornet sand (Pris - 300 rubler / m 3): 70 000 * 300 \u003d 21 000 000 rubler;
• Fra salg av grov sand (Pris - 400 rubler / m 3): 80 000 * 400 \u003d 32 000 000 rubler;
• Fra salg av sand med økt størrelse (Pris - 350 rubler / m 3): 45 000 * 350 \u003d 15 750 000 rubler.

PRESENTASJON AV PROSJEKTET "ETablering av et foretak for utvikling og bearbeiding av kalk og kalk på grunnlag av det depresive nettstedet" TODISA "LLC PÅ TERRITORIET SHEBEKINSKY Distrikt" Administrasjon av Shebekinsky-distriktet "i Ex Business Group Daglig leder LLC Churaevskoye og K Manaev Vladimir Alekseevich Belgorod, 2014

INNLEDNING TIL FAGOMRÅDET (BESKRIVELSE AV SITUASJONEN "SOM DET ER") 2 Volum og dynamikk i kalkmarkedet Etterspørsel etter kalk etter næring

INNLEDNING TIL FAGOMRÅDET (BESKRIVELSE AV SITUASJONEN "SOM DET ER") 3 Volum og dynamikk i krittmarkedet Etterspørsel etter kritt etter bransje tusen tonn (tusen tonn)

INNLEDNING TIL FAGOMRÅDET (BESKRIVELSE AV SITUASJONEN "SOM DET ER") 4 Eksisterende muligheter: Hovedkarakteristikker: Totalt areal av forekomsten: 12 036 ha Eksisterende infrastruktur: vei i utmark (pukkdekke, lengde m); tilkobling til høyspentledning (effekt 250 kW) Hovedegenskaper: Totalt areal for administrative bygninger: 875 m 2: laboratoriebygg - 130,8 m 2; lager m 2; produksjonsbygning m 2; Totalt areal: 1,5 hektar; Fritt landareal: 300 m 2; Eksisterende infrastruktur: tilkobling til en høyspentledning (2 elektriske transformatorstasjoner med en kapasitet på 800 kW). Krittforekomst i nærheten av landsbyen. Churaevo Depressivt område i landsbyen. Rzhevka Shebekinsky-distriktet (LLC "TODISA")

FORMÅL OG RESULTAT AV PROSJEKTET Formålet med prosjektet: Å organisere produksjonen av kalk og hydrofobt fint spredt kritt i mengden minst 100 tusen tonn per år i Shebekinsky-distriktet innen begynnelsen av 2016 Måte å oppnå målet: Rekonstruksjon av det depressive stedet av LLC "TODISA" i landsbyen Rzhevka og integrert utvikling av krittforekomsten i landsbyen. Churaevo, Shebekinsky-distriktet Prosjektresultat: Organiserte arbeidet til en bedrift for produksjon av kalk og hydrofob fin kritt med en designkapasitet på minst 100 tusen tonn per år i landsbyen. Rzhevka Shebekinsky-distrikt Resultatkrav: totalareal industrilokaler ikke mindre enn 875 kvm. m: lager ferdige produkter med et areal på minst 300 kvm. m; laboratoriebygning med et areal på minst 130 kvm. m; produksjonsbygning med et areal på minst 340 m 2 satt i drift: teknologisk linje for foreløpig grov knusing av kritt med en kapasitet på 60 tonn i timen; kritttørking med en kapasitet på 100 tusen tonn per år; motta bunker med en kapasitet på 100 tusen tonn per år; utvalg av produkter: volum av kalkproduksjon (slakket, kalk, malt med mineraltilsetningsstoffer) - 100 tusen tonn per år; volumet av krittproduksjon (klasse M5, M60, M90, M90T, MTD-1, MTD-2) - 100 tusen tonn per år Resultatbrukere: Kabelindustribedrifter, produksjon av plast- og PVC-produkter, maling- og lakkindustri, sukkerproduksjon, metallurgisk produksjon 5

INNLEDNING TIL FAGOMRÅDET (BESKRIVELSE AV SITUASJONEN "SOM DET SKAL VÆRE") Produktspekter Kalk: kalkklump; malt med mineraltilsetningsstoffer; slukket. Tilgjengelig i 30 kg papir- og plastposer. og 2-5 kg. Kritt: M5; M 60; M 90; Tilgjengelig i 25 kg papir- og polyetylenposer. M90T; MTD-2; MTD-1 6

INNLEDNING TIL FAGOMRÅDET (BESKRIVELSE AV SITUASJONEN "HVORDAN DET VIL VÆRE") 8 Prognose for kalkforbruk på den russiske føderasjonens territorium innen 2016 mengden kalk som forbrukes russisk produksjonvil utgjøre ca 13,1 millioner tonn. volumet av kalk produsert av bedriften vil utgjøre 100 tusen tonn per år. Hovedkonkurrenter: CJSC Eletskiy Lime Plant, tusen tonn per år; JSC "Uglovsky kalkanlegg" tusen tonn per år; CJSC "Klintsovsky Silicate Plant" - 84 tusen tonn per år

INNLEDNING TIL FAGOMRÅDET (BESKRIVELSE AV SITUASJONEN "HVORDAN DET VIL VÆRE") 9 Prognose for forbruk av fin kritt i Russland før 2016 Volum av forbruk av fin kritt i Russland av råvaremarked vil utgjøre 551 tusen tonn volumet av kritt produsert av bedriften vil utgjøre 100 tusen tonn per år. Andelen av segmentet av hydrofobt finfordelt kritt på produktmarkedet vil forbli på nivået 8,5 - 10% hovedkonkurrenter: Ruslaym CJSC tusen tonn per år; OJSC Melstrom tusen tonn per år; LLC Polygonservice - 62 tusen tonn per år; OJSC Shebekinsky krittanlegg - 62 tusen tonn per år

INNLEDNING TIL FAGOMRÅDET (BESKRIVELSE AV SITUASJONEN "HVORDAN DET VIL VÆRE") 10 Produksjon av kritt og kalk på territoriet til Den russiske føderasjonen i 2014 Produksjon av kritt og kalk på territoriet til Den russiske føderasjonen i 2016 Belgorod-regionen: JSC "Mel Strom" JSC "Polygon Service" JSC "Shebekinsky anlegg "CJSC" Ruslaym "OJSC" Stroymaterialy "Hovedprodusenter i Russland: Ulyanovsk-regionen: LLC" Silicat "CJSC" Silicatech "LLC" Shilovsky "Voronezh-region: CJSC" Kopanischensky-anlegg for byggematerialer "

HOVEDBLOKKER AV PROSJEKTSVERK Navn D-dager, dager. Start Åpning IIIIXIIIIIIIX 1 Forlengelse av krittgruvelisensen Forlengelse av leieavtalen for tomten Oppnå eierskapssertifikater til produksjonskomplekset Utvikling og undersøkelse av design- og estimatdokumentasjon Utvikling av teknologisk linjeprosjekt og utarbeidelse av estimatdokumentasjon Bygg- og installasjonsarbeid: installasjon av ingeniørkommunikasjon på stedet for lokket. renovering av den administrative bygningshetten. reparasjon av laboratoriebygghetten. reparasjon av ferdigvarelagerbygging av et kritt- og kalkforedlingsverksted Bygging av adkomstvei Bygging og installasjon av teknisk kommunikasjon strømforsyning vannforsyning (restaurering av en eksisterende vannledning) gassforsyning Kjøp og installasjon av utstyr Forbedringsytelse Idriftsetting og opplæring av personell Produksjon og levering av den første batchen av produkter i mengden 30 tusen rubler tonn Organisering og testing av ferdige produkter (kritt, kalk) Sertifisering av ferdige produkter (kritt, kalk) TOTAL

PROSJEKTBUDSJETT Navn Prosjektbudsjett, tusen rubler Budsjettkilder Ekstra budsjettkilder Fet.obl.places. husholdningsfond. emne etc. 1 Registrering av lisens for utvikling av krittavle Forlengelse av leieavtale for tomt 0 3 Innhenting av sertifikat for eierskap til et industrikompleks Utvikling og undersøkelse av prosjektering og estimatdokumentasjon Gjennomføring av anleggs- og installasjonsarbeid: Bygging og installasjon av verktøy strømforsyning vannforsyning (restaurering av eksisterende vannledning) gassforsyning Bygging av adkomstvei Gjennomføring av forbedring Prosjektutvikling teknologisk linje og utarbeidelse av estimatdokumentasjon Innkjøp og installasjon av utstyr Idriftsettelse og valg og opplæring av personell Frigjøring og levering av første batch med 30 tusen tonn Organisering og testing Gjennomføring av sertifisering av ferdige produkter 600 TOTAL

DELTAKELSE AV BUDGETTER I PROSJEKTET 13 Form for deltakelse Mengde budsjettdeltakelse, tusen rubler. Federal Regional Local Direct Budsjettfinansiering - Infrastruktur: Veier Regjeringsprogram "Forbedring og utvikling av transportsystemet og veinettet i Belgorod-regionen i årevis" m Elektrisitet - Gassforsyning - Vannforsyning - Tilskudd Avsetningsgarantier Løfter Andre former for deltakelse TOTALT: Tomt: Shebekinsky-distriktet, krittbrudd nær landsbyen. Churaevo, areal 12.036 hektar

INDIKATORER FOR SOSIAL, BUDGETÆR OG ØKONOMISK EFFEKTIVITET AV PROSJEKTET 1 Sosial effektivitet 1.1 Dekning av befolkningen med sosiale fordeler i løpet av prosjektet Tusen. mennesker 1.2 Nye jobber Enhet Gjennomsnittslønn Tusen. gni Månedlig FOT mln. gni. 3,37 1,5 årlig lønn mln. gni. 40.47 2 Budsjetteffektivitet 2.1 Deltakelse av budsjettkilder i prosjektet mln. rubler - 2.2 Skatter til det konsoliderte budsjettet for regionen Mln. gni. 40,73 2,3 Skatt per ansatt til det konsoliderte budsjettet for regionen Mln. gni. 0,55 2,4 Måleffekt per ansatt mln. rubler 7,11 2,5 Tilbakebetalingsperiode for budsjettinvesteringer År - 2.6 Reduksjon av mulig skade Mln. rubler - 2,7 Budsjettbesparelser Mln. rubler - 3 Økonomisk effektivitet 3.1 Årsinntekt * mln. gni. 641,9 3,2 Årsresultat * mln. rubler Lønnsomhet *% Tilbakebetalingsperiode for prosjektet År 1 3.5 Volumet av investeringer i anleggsmidler innenfor rammen av prosjektet Mln. gni. 90,5 3,6Volum av investeringer i regionen Mln. gni. 81.2 * etter at en økonomisk enhet når sin designkapasitet

PROSJEKTLAG FULLT NAVN Posisjon og hovedarbeidssted Arbeid utført i prosjektet 1. Galich Vyacheslav Viktorovich Første nestleder i Shebekinsky District Administration Prosjektkurator 2. Manaev Vladimir Alekseevich Generaldirektør i Churaevskoye og K LLC Prosjektleder, ansvarlig for utarbeidelse av kontrakt og anbudsdokumentasjon, ansvarlig for utarbeidelse av det teknologiske linjeprosjektet, levering og igangkjøring av utstyr, testing og sertifisering av ferdige produkter 3. Makarenko Marina Aleksandrovna Leder for den økonomiske utviklingskomiteen i Shebekinsky District Administration Prosjektadministrator 4. Kurilova Anna Vyacheslavovna Senior Project Management Administrator for Organisasjonsavdelingen prosjektledelse Komité for økonomisk utvikling av Shebekinsky distriktsadministrasjon Prosjektovervåkingsoperatør 5. Ledig Ansvarlig for organisering av bygging av adkomstveier til industriområdet 6. Kalashnikov Aleksandr Nikolaevich Foreman of Churaevskoye and K LLC Ansvarlig for anleggs- og installasjonsarbeid, strømforsyning, vannforsyning og forgassning av produksjonsstedet, utvidelse av leiekontrakten tomt 15

KONTAKTDETALJER: 16 Prosjektleder: Manaev Vladimir Alekseevich telefon: 8 (47248), Prosjektadministrator Makarenko Marina Aleksandrovna telefon: 8 (47248),

Typer jobber: Teknisk dokumentasjon; prosjektdokumentasjon; arbeidsdokumentasjon; forretningsplan for karriereutvikling; detaljert utforming av åpen pitgjenvinning.

Designobjekt: Åpent grop av utbredte mineraler, åpent brønd for utvinning av malm, ikke-metallisk brønn, brønnhull, grusbrønn, brøtgruve, bygging av brønner, pukk.

Scene: Nybygg; gjenoppbygging; teknisk re-utstyr; modernisering av utstyr; begrunnelse for konstruksjon; pre-design studie

Mulig avtale: Statlig byggekompetanse; ekspertise industriell sikkerhet; Miljøvurdering; undersøkelse av RCC (Rosnedra). Det kreves en lisens for å utvikle prosjektet.

Byggetillatelse - kreves, med unntak av bedrifter for utvinning av vanlige mineraler (ORMPI) utført uten bruk av bore- og sprengningsoperasjoner. Bruddbygg kan starte før utstedelse av en steinbruddstillatelse. I dette tilfellet lager de vanligvis et pilotproduksjonsprosjekt for et lite produksjonsvolum og forbereder et sted for et steinbrudd.

Designtid - fra en til åtte måneder fra datoen for mottakelse av undersøkelsen.

Informasjon om pitdesign:

Steinbrudd - et sett med gruvedrift dannet under utvinning av et mineral på en åpen måte. Les mer på Wikipedia.

I henhold til den kjemiske sammensetningen av de ekstraherte råvarene, deles steinbruddene i tre grupper: steinbrudd for utvinning av metalliske mineraler, steinbrudd for utvinning av ikke-metalliske mineraler og steinbrudd for utvinning av drivstoff.

Ikke-metalliske karrierer

1.Stenbrudd som ikke er eksplosivt - steinbrudd, leire, sementråvarer, blokkstein.

Alle typer gruvedrift kalles bygningsstein. bergartersom brukes til konstruksjonsformål i form av bearbeidede og ubehandlede blokker, biter, knust, sortert, vasket eller beriket materiale;

Sandbrudd.

Sandbruddet er et av de mest etterspurte steinbruddene nær storbyområdene. Byggeplasser store byer trenger mye sand og grus. Sand er et produkt av naturlig fysisk ødeleggelse av bergarter eller deres kunstige knusing.

Sandbrudd som brukes i industrien er delt inn i:

Brudd som produserer sandskjermer i masseskala, som brukes i industrielle, sivile og veiarbeid for produksjon av betong, i produksjonen av Portland sement, bygging og sandkalkstein, takprodukter. Det største antallet lisenser faller på denne typen byggematerialebrudd, steinbrudd. Konstruksjon bruker omtrent 80% av den totale mengden utvunnet sand.

Steinbrudd for utvinning av høyspesialisert naturlig sand som brukes til produksjon av mur og gipsmørtler, spesielle typer betong. Disse sandene har ikke lov til å inneholde leire, leireklumper og tette urenheter.

Brudddybden overstiger vanligvis ikke 15 meter. Gropsbunnen er vanligvis ujevn og krever ytterligere gradering for å samle vann. Sandbrudd blir ofte vannet. Sanddrift i et steinbrudd kan være tørt eller vått. Sandlasting i steinbruddet utføres av lastere eller hydrauliske gravemaskiner, siden de har mindre innvirkning på bakken og har den nødvendige mobiliteten. På en oversvømmet åpen brønn kan forskjellige utviklingsordninger for åpen brønn brukes. Hydromekanisert eller mudret gruvedrift kan brukes.

I utviklingen av sandbrudd brukes overflateavsetninger ofte. Å åpne et steinbrudd innebærer vanligvis å fjerne det jordfruktbare laget.

Leirbrudd.

Leire i seg selv er leirmineraler med en viss granulometrisk sammensetning, som danner en plastdeig med vann, og etter avfyring får de hardheten til en stein. Hovedegenskapene for leire er:

Kjemisk og mineralogisk sammensetning. Avhengig av mengden av sammensetningen av leiredannende mineraler, skilles monominerale og polyminerale leire bergarter. Monominerale leire inkluderer kaolin og montmorillonitt leire, polyminerale leire - de fleste leire består av en blanding av leire mineraler.

Ildfasthet av leire

Adsorpsjonsegenskaper

Forsåpningsegenskaper - evnen til å absorbere petroleumsprodukter og oljer og forsæpe dem. På grunn av denne egenskapen utføres utviklingen av leiregrop med utstyr med lite tonnasje.

Leirforekomster er vanligvis grunne. Steinbruddet er grunt og overstiger ikke 20-30 meter. Mye oppmerksomhet til vanninnstrømning i steinbruddet og drenering. Det er tenkt å beskytte steinbruddet mot flom og regnbyger. Utvikling skjer vanligvis i flere trinn. Bruddhylle 5-10 meter.

Jordbrudd (steinbrudd PGS, PRG).

Sand inneholder ofte grovt materiale (steinblokker, grus) som også kan brukes i produksjonen (sand og grusbrudd). Grusgroper brukes hovedsakelig til konstruksjonsformål. I dette tilfellet kan steinbruddets dybde være opptil 20-30 meter.

En av funksjonene i utviklingen av gruver med åpen brønn er fjerning av overflatelaget og klargjøring av reserver for utvinning om vinteren i en varm periode.

Utviklingen av brønnen og den åpne brønnen i jorden utføres av gravemaskiner eller lastere med foreløpig løsning av fjellet med en bulldozer. Ved å løsne seg i varmt vær til en dybde på minst 0,35 meter, er jorden i steinbruddet beskyttet mot frysing om vinteren.

Ofte er gruver med brønner og brønner ikke farlige
produksjonslokaler.

Brudddybden overstiger vanligvis ikke de første titalls meter.

Brudd produserer også steinsprut. Grusstein - store fragmenter av bergarter med en diameter på 150 til 500 mm. Gravstein brukes til å legge fundament, i konstruksjonen av hydrauliske, transport- og andre konstruksjoner. Den skal ikke ha synlig delaminering og inneholde inneslutninger av leire og marmel.

Avhengig av kompresjonsstyrken til den opprinnelige bergarten i mettet tilstand, er steinstein delt inn i gradene 1400, 1200, 1000, 800, 600, 400, 300, 200 og 100. Produksjonen av steinbrudd av stein fra metamorfe bergarter må ha en karakter på minst 400, og av den utbrutte minst 600.

Henviser til karriere naturstein... Marmor er et metamorfe utvalg av karbonatbergarter - kalkstein og dolomitter, som skiller seg fra dem i sin granulær-krystallinske struktur og høy tetthet. Lav porøsitet gjør det til et meget polert materiale. Produktene fra marmorbrudd er steinblokker (utviklingen av marmorforekomster utføres uten bruk av sprengningsoperasjoner), som er relativt enkle å sage i tynne plater. De brukes til å lage plater for innredning av bygninger, trappetrinn, gulvfliser.

Finkornede varianter av marmor brukes til å lage skulpturer.

Sprengning av brønner
– steinbrudd av byggestein, kalkstein. Utviklingen av slike groper utføres bare ved bruk av sprengningsoperasjoner. Disse karrierer kan være av stor dybde. Vanligvis produserer de flere typer produkter: pukk, sikt, fliser, steinstein. Utviklingen av steinbrudd tar lengre tid på grunn av en mer utviklet struktur og et større antall teknologiske prosesser.

Kalkbrudd.

Kalkstein er en sedimentær karbonatbergart som hovedsakelig består av kalsitt (CaCO 3). De viktigste egenskapene til kalksteinsfossilene er:

Kjemisk sammensetning av kalkstein;

Styrke og hardhet;

Flytbarhet;

Astringerende egenskaper;

Frakturering.

Bruken av et kalkbrudd for produksjon av bygningsstein bestemmes av indikatorer som trykkfasthet, vannabsorpsjon, frostbestandighet og brudd. Et kalkbrudd kan også brukes til produksjon av steinsprut. Ofte, når det gjelder kjemisk sammensetning, er kalkstein med en krystallinsk struktur høykvalitets steinstein. Kalkstein kan også brukes til å lage veggstein.

Kalkstein brukes ofte i bygging av motorveier. Et annet område med kalksteinbruk er produksjon av permer. De viktigste bindemidlene hentet fra kalkstein er byggekalk og Portland-sement.

Sandbrudd, kvartsittbrudd.

Sandsteiner er produkter fra ødeleggelse av magmatiske bergarter av kvartsbærende bergarter (kvartssand) som har gjennomgått komprimering og sementering. De viktigste egenskapene til sandgropsfossilene er:

Kjemisk sammensetning (SiO2-innhold er hovedkomponenten som bestemmer den industrielle verdien av en sandgrop, og sammen med sammensetningen og mengden urenheter påvirker de teknologiske egenskapene til kvartsitter)

Ildfasthet

Makro og mikrostruktur av bergarter

Fysiske og mekaniske egenskaper etter avfyring ved en temperatur på 1460 grader med eksponering i en time

Fysiske og mekaniske egenskaper etter avfyring ved 1600 grader med eksponering i fire timer.

På et sandfeste er det også mulig å organisere et steinbrudd for utvinning av stein, brukt som understengsteiner for broer, utvendig vendt mot økt motstand, etc.

Gabbro er en grunnleggende avgrunnstein som inneholder 40 til 52% silisiumdioksyd SiO 2 og består av feltspat, augitt og olivin. En rekke gabbroer, bestående av nesten en labrador plagioklase (mer enn 85%), kalles labradoritt og er et verdifullt dekorativt og vendt materiale. Labrodiorittbruddene utvinnes på en ikke-eksplosiv måte. Resten av steinbruddene er steinbrudd. Knuste steinbruddbrudd har en stor skråning av steinbruddsiden (opptil 40-50 grader), og en gruvedybde på opptil 150 meter.

Gabbro bergarter har høy trykkfasthet (200-280 MPa) og en gjennomsnittlig tetthet på 3100 kg / m³.

Granittbruddet er det vanligste byggebruddet i verden. Granitt er den mest utbredte Casla-steinen i naturen, og inneholder 65-75% silisiumdioksyd SiO 2.
Den inneholder feltspat, plagioklase, kvarts og hornblende. Trykkstyrken varierer fra 100 til 250 MPa og over. Tettheten til granitter er 2600-2800 kg / m³. Knust stein fra et granittbrudd oppnås ved å knuse bergarter. Karakteristisk trekk pukk er skarpheten på kantene og ruheten på kantene på stykkene. Den knuste steinen i et granittbrudd er ikke brannbestandig nok. Derfor kan brannboremaskiner brukes når du borer brønner for sprengning. Utviklingen av et granittbrudd inkluderer nødvendigvis utvikling av et bore- og sprengningsprosjekt. Granittbruddet kan være opptil 200 meter. I tillegg til produksjon av pukk, relaterte varer - frafall. Avhengig av størrelse deles pukk i følgende hovedfraksjoner: fra 5 (3) til 10 mm; over 10 til 20 mm; over 20 til 40 mm; over 40 til 80 (70) mm; og blandinger av fraksjon fra 5 (3) mm til 20 mm. Overbelastningen av åpen brønn behandles også.

Når du utvikler et granittbrudd, kan lanseringssteder tildeles for å redusere skattebyrden for bedriften.

Verdien og kostnaden for et steinbrudd bestemmes avhengig av graden av pukk. Steinbruddsproduktene er delt inn i hovedkarakterene av pukk - 1200, 100, 800, 600, 400, 300 og 200, som bestemmes avhengig av tapene av pukk når de testes i tørr og mettet tilstand.

Beskyttelsen av steinbruddet mot vann er minimal, siden bergartene ofte ikke blir vannet eller vanntilførselen er ubetydelig. Steinbruddet er flatt.

Teknologien for utvikling av et granittbrudd er av samme type: ved bruk av sprengningsoperasjoner utføres gruvedrift av gravemaskiner med lasting på kjøretøyer, deretter knusing og sortering av fjellet på et mobilt eller stasjonært pukkverk og lagring.

Brudd av ikke-metalliske materialer

- steinbrudd av ikke-metalliske materialer for metallindustrien steinbrudd av dolomitt, magnesitt, fluoritt, grafitt, ildfast leire, støpematerialer;

Dolomittbrudd.

Dolomitt er en stein som består av mineralet dolomitt 2 og urenheter i kalsitt eller leire. De viktigste egenskapene til dolomittbruddet er:

Ensartethet av materialet;

Tekstur og strukturelle trekk;

Mekanisk styrke;

Sintringsgrad.

Dolomittbruddprodukter brukes til produksjon av kaustisk dolomitt og byggekalk. Byggekalk oppnås ved å skyte rene og tørre dolomitter ved en temperatur på 1000-1100 grader. Som et resultat av avfyring av dolomitter oppnås klumpete kalk; når den slukkes med vann, dannes hydrert kalk - lo.

Hvis et dolomittbrudd fungerer for produksjon av byggestein, er kravene de samme som for kalkbrudd.

Andre ikke-metalliske karrierer

- steinbrudd av industrielle råvarer - asbest, talkum, glimmer, diamanter osv.

Asbestbrudd.

Asbest brukes i produksjonen av asbesttekstiler og asbest-sementmaterialer, for produksjon av syrebestandig og varmebestandig plast, ved produksjon av gummi, varmeisolasjonsprodukter. Asbest er et mineral som er kjemisk vannholdige silikater av magnesium, jern, natrium og kalsium. Det største steinbruddet er i Sverdlovsk-regionen i nærheten av byen Asbest.

Råstoffbrudd for kjemisk industri - fosforitter, apatitter, svovel, arsen, salt

Steinbrudd for utvinning av brennbare materialer

Steinbrudd for utvinning av brennbare materialer er delt inn i brønner (brønner), torvbrudd og oljeskiferbrudd

Kullgrop (åpen grop).

Fossilt kull er en hard brennbar sedimentær bergart som er et produkt av endringer i plantesedimenter og mikroorganismer. Kvaliteten og typen av kull bestemmes av naturen og den petrografiske sammensetningen, graden av metamorfisering og sammensetningen av mineralforurensninger. Avhengig av graden av metamorfisering, skiller man brune kull, steinkull og antrasitter. Kull brukes i tre hovedretninger: som energi, teknologisk og kjemisk drivstoff. For tiden brukes omtrent 80% av utvunnet kull som drivstoff, de resterende 20% i produksjonen av koks, gass og syntetiske produkter. Hovedegenskapene til leiregropsfossilet er:

Aske innhold;

Luftfuktighet;

Flyktige forbindelser gir;

Brennverdi;

Caking kapasitet av kull;

Askesmeltbarhet

Dybden av kraftige seksjoner kan nå 500 m.

Skjærekapasiteten bestemmes av mengden omsettelig kull. Valget av teknologi for utvikling av en grop (seksjon) gjøres på grunnlag av en forstørret teknisk og økonomisk sammenligning mulige alternativer... For stripping i steinbrudd aksepteres kraftig utstyr:

Multi-skovlgravere med en produktivitet fra 2500 m3 / time;

Skovlgravere med bøtte fra 5 m³;

Dragline gravemaskiner med bøttekapasitet på 10 m³ og mer.

Overbelastningen kan flyttes med transportbånd eller hjulgraver. Åpning av kullgruver utføres i henhold til standard teknologiske ordninger for å drive gruvedrift i kullgruver.

Kulltransport kan utføres både ved tradisjonell jernbane- og veitransport, samt med transportør, kabelsuspendert, rørledning og hydraulisk. I kullgruver brukes ofte en intern dumpingmetode (typisk for utvidede Kuzbass-forekomster).

Beskyttelse av steinbruddet mot flom bør sikre trygge og gunstige forhold for gruvedrift; stabiliteten til sidene og avsatsene til seksjonen, stabiliteten til de interne dumpene på grunn av senking av grunnvannet; reduksjon av kullfuktighet. Under utviklingen av åpen brønn, bør det gis screening av kullsømmer. I forbindelse med bruk av storskala utstyr utføres strømforsyningsordningen for steinbruddet (brønngruve) fra kraftledninger.

Torvbrudd.

Torv brukes som drivstoff, som råvare for kjemisk industri, som isolasjonsmateriale og som gjødsel for jordbruk... Torvbrudd er ikke utbredt. Torvutvinning skjer hovedsakelig når sumpene dreneres og det er økonomisk mindre lønnsomt å utvinne torv i en åpen brønn.

Malmbrudd

Malmbrudd er delt inn i:

Brudd av jernholdige metallmalmer (jernmalm, mangan, krom, titan, nikkel, kobolt, wolfram);

Brudd av ikke-jernholdige metallmalmer (kobber-sink, aluminium, tinn, kvikksølv);

Brudd av edle metaller (gull, sølv og platina);

Brudd av radioaktive metaller (uran og thorium);

Brudd av sjeldne metaller (zirkonium, beryllium, litium, kadmium, etc.). Malmbrudd har en dybde av utvikling på opptil 500 meter, og i noen tilfeller, etter å ha nådd den begrensende konturen, blir forekomsten omarbeidet av gruven. Kraftige maskiner brukes vanligvis til malmbrudd.

Ofte bygges et gruve- og prosesseringsanlegg på brettet til et steinbrudd. Bruddmetoder inkluderer nødvendigvis eksploderende steinbrudd. Eksplosjoner i malmbrudd kan forekomme opptil flere ganger i måneden.

Hovedforbrukeren av jernmalm er metallurgi (over 90% av all produksjon). Malm er delt inn i hematitt, magnetitt, titan-magnesitt, brun jernmalm, sideritt og silikat. Åpent malm er et råmateriale for produksjon av råjern i masovner, stål i ovner og elektriske ovner og Bessemer
omformere. Mest brukt jernbanetransport som den viktigste. Hvis jernmalmbruddet har stor dybde, kan gruvedrift på vei organiseres med påfølgende omlasting av malm til jernbanetransport. All utvunnet jernmalm er forbehandlet, inkludert knusing og sikting, kjemisk blanding, steking, fordeling, flussing og tettbebyggelse. Vannet steinbrudd blir ofte funnet på grunn av deres store dybde og store størrelse. I slike steinbrudd er det gitt store avvanningsanlegg.Vannføringen i slike steinbrudd kan nå flere tusen kubikkmeter i timen. Stripping-forhold som det er tilrådelig å utvikle et depositum som en gruve med åpen brønn er 20-30.

Stenbruddets byrde kan brukes til produksjon av pukk. For jernmalmbrudd foretrekkes overbelastning med høyere sammensetningCaO og MgO , siden disse bergartene er de mest økonomiske for smelting på grunn av reduksjonen i kalksteinforbruket.

Kobber-sink og kobberbrudd.

Åpent gropmalm brukes som råvare for produksjon av:

Rent kobber for elektroteknikk og instrumentfremstilling

Kobberlegeringer for produksjon av forskjellige deler

Sink

Eksplosjoner i steinbrudd forekommer oftere enn i jernmalmbrudd, siden det stilles høyere krav til kvaliteten på ikke-jernholdige malmer, og i kobberbrudd, utvinning av en gitt malmgrad, kvalitetskontroll er mer utviklet, og teknologier brukes til å redusere fortynning og tap. I kobbergroper er det rike malmer med et kobberinnhold på mer enn 2%, malmer av middels kvalitet - 1%, dårlige malmer 0,7-1% og veldig dårlige - mindre enn 1%.

Bruddets struktur, som i jernmalmbruddene, er ganske kompleks. Kobbergroper er mindre langs streik, men ganske dype. Derfor brukes litt forskjellige pit-utviklingsteknologier. I steinbruddene brukes jernbanetransport nesten ikke, eller det er lastepunkter på overflaten.

Overbelastningsforholdene der det tilrådes å utvikle et avleir i en åpen brønn, når 10-20 m³ / t. Overbelastning kan bare brukes til produksjon av pukk hvis den ikke inneholder svovel.

Hovedfaser av feltutvikling

Nettstedsvalg.

Steinbruddstedet må tilfredsstille mange faktorer. Det skal ikke være boligbygg, beskyttede områder nær stedet, siden av steinbruddet skal være plassert utenfor de beskyttede områdene til andre virksomheter.

Karrierevurdering.

En karrierevurdering eller bestemmelse av potensielle kunder skjer i forprosjektfasen med sikte på å skaffe investeringer fra banker eller investorer. For dette utvikles det en forretningsplan for utvikling av et steinbrudd. Forretningsplanen bekrefter den økonomiske gjennomførbarheten og det økonomiske behovet for bygging av en ny eller rekonstruksjon av et gammelt steinbrudd.

Utvalg av utstyr og teknologi for utvikling av steinbrudd

På forhåndsinvesteringsfasen analyserer kunden nødvendig utstyr som passer for de nødvendige egenskapene til dagbruddet. En foreløpig transportstruktur for steinbruddet er tegnet, som inkluderer det viktigste teknologiske utstyret, og de viktigste maskinene for steinbruddene er valgt (gruvedumper, borerigger, kjøretøyer, gravemaskiner og bulldozere). Møter avholdes med representanter for produksjonsfirmaer. På dette stadiet er foreløpige avtaler på proppfinnelse, levering, installasjon og justering av utstyr.

Nøkkelferdig installasjon av utstyr tar fra tre måneder til et år. Behovet for eksplosiv arbeid i steinbrudd, beregnes strømbehovet for strømforsyning og belysning av steinbruddet.

Utvikling av en mulighetsstudie.

På mange måter ligner dette arbeidet på en forretningsplan for karriereutvikling, og utføres ofte i forbindelse med en karriereforretningsplan. Hovedoppgaven med mulighetsstudien er å bestemme de tekniske evnene og den økonomiske muligheten for utvikling og å oppnå en enkelt teknisk forsvarlig og mest økonomisk feltutviklingsplan for de neste 15-20 årene, sammenkoblet i alle deler.

På dette designfasen vurderes følgende:

Langsiktig etterspørsel etter produkter;

Felttekniske evner, valg av utviklingssekvens;

Volumene og hastighetene på produksjonsutviklingen for å møte fremtidig etterspørsel;

Ytterligere volumer av infrastruktur, nødvendig utvikling av transport, energiforsyning, vannforsyning og avløp, boligbygging, reparasjonsbase bestemmes;

Kapitalinvesteringer bestemmes av hele kostnaden for steinbruddet, antall arbeidere, driftskostnader og kostnaden for omsettelige produkter

Foreløpig hovedplan.

Utarbeidelse av tekniske spesifikasjoner for utvikling av et steinbrudd.

Designoppgaven spesifiserer:

Firmanavn;

Grunnlag for design;

Distrikt og byggeplass;

Steinbrudd ytelse;

Arbeidstid;

De viktigste kildene for å gi bedriften råvarer, vann, varme og elektrisitet i løpet av drift og konstruksjon;

Hovedteknologiske prosesser og objekter;

Behovet for å utvikle automatiserte systemer;

Betingelser for bygging og igangkjøring av anlegg;

Grunnleggende tekniske og økonomiske indikatorer;

Krav til utvikling av prosjektalternativer;

Iscenesatt design.

Gjennomføring av et anbud for design og kartleggingsarbeid.

Det kreves designkonkurranse hvis designarbeid finansiert av staten eller kostnadene deres overstiger 5 millioner rubler. På dette stadiet er de endelige kostnadene for design og undersøkelsesarbeid godkjent.

Undersøkelser.

Gropdesign er basert på følgende undersøkelser:

Geologiske undersøkelser

Geodetiske undersøkelser

Hydrometeorologiske undersøkelser

Miljøundersøkelser.

Når du utarbeider en kontrakt for gjennomføring av undersøkelser, spesifikasjoner designobjekter, på grunnlag av hvilken detaljgraden av undersøkelser beregnes. En teknisk undersøkelsesrapport kreves for å gjennomgå en statsundersøkelse før eller samtidig med gjennomføringen av open pit-prosjektet.

Få en handling for å velge en tomt.

Nødvendig for å utstede tillatelse til å utvikle et steinbrudd. For å få tak i å velge en tomt for bygging av et steinbrudd, må du gjøre følgende:

Forbered og godkjenn avgjørelsen om foreløpig valg av tomt

Få rett til å bruke en tomt (kjøps- og salgsavtale, leieavtale)

Forbered tekniske og geodetiske undersøkelser (Plan)

Koordinere stedet for steinbruddet med kommunene. Foreløpig godkjenning av stedet er gyldig i tre år.

Lag et oppsettdiagram over tomten på matrikkartet over territoriet.

Få en byplan.

Jordleie.

Nødvendig for å utstede tillatelse til å utvikle et steinbrudd.

Leietaker av tomten påtar seg forpliktelsen ved slutten av leiekontrakten til å bringe tomten i en tilstand som er egnet for videre bruk. Utfør gjenvinningsarbeid på det leide området.

Jordleiere må utføre følgende funksjoner

Bruk tomter bare i samsvar med formålet.

Lagre undersøkelsespunkter og skilt

Overhold kravene i byplanlegging og andre forskrifter

Forhindre forurensning, nedbrytning og forverring av jordens fruktbarhet

Designarbeid

Prosjektutvikling.

Open pit design begynner på grunnlag av en utviklingsoppgave prosjektdokumentasjon.

Deretter, etter å ha mottatt geologiske materialer, tekniske undersøkelser, valg av sted og andre nødvendige innledende data, begynner design. Innholdet og sammensetningen bestemmes av dekretet fra Den russiske føderasjonens regjering av 16. februar 2008 nr. 87 "Om sammensetningen av deler av prosjektdokumentasjon og krav til innholdet."

Steinbruddsprosjektet inkluderer:

Bruddbeskrivelse

Bestemme grensene for gruvedrift

Bestemmelse av grensestripingsforholdet

Beregning av åpne groper for stabiliteten til sidene av åpne groper, benker og dumper

Bygg en geologisk datamodell

Åpningsgrop

Utviklingsordning for åpen pit

Utvalg av utstyr for steinbrudd

Beregning av boring, sprengning og utgraving.

Transport innen karrieren

Utvikling teknologiske ordninger (steinbrudd, stripping i steinbrudd, gruvedrift i steinbrudd)

Dumping

Strømforsyning til steinbruddet

Karrierebelysning

Bruddsikkerhet

Prosjekt for byggeledelse (POS-steinbrudd)

Pitgjenvinningsprosjekt

Avviklingsprosjekt med åpen pit

Byggestimat

Presentasjon av en karriere for beskyttelse i RCC Nedra

Innledende data for design:

Open pit utvikling kontrakt;

Tillatelse for bygging av et steinbrudd (hvis det gjennomføres et teknisk omutstyrsprosjekt);

Løsning for utvikling av dokumentasjon;

Titteldokumenter til et hovedkonstruksjonsobjekt;

Tomtedokumentasjon;

Byplan for tomten;

Innledende underjordiske data (godkjente reserver av PI);

Første tillatelsesdokumentasjon fastsatt av tekniske forskrifter og byplanlegging;

Dokumentasjon for ingeniørundersøkelser;

Ingeniør- og geodetiske undersøkelser;

Ingeniør- og geologiske undersøkelser;

Ingeniør- og miljøundersøkelser;

Ingeniør- og hydrometeorologiske undersøkelser;

Tekniske forhold for strømforsyning;

Spesifikasjoner for stikkontakten;

Tekniske forhold for bilanlegg;

Tekniske forhold for kloakkavløp;

Tekniske forhold for sivilforsvar og krisesituasjoner;

Spesifikasjoner for gjenvinning;

Tekniske forhold for behandling av stormvann;

Kontrakter om håndtering av fast avfall;

Koordinering av SES på stedet for utslipp av avfall;

Spesielle tekniske forhold (STU) for utforming av svært farlige, teknisk komplekse og unike fasiliteter;

Koordinering av avvik fra bestemmelsene i tekniske forhold;

Eiers beslutning om avvikling (i tilfelle bevaring);

Utstyr som skal kjøpes (kundens forslag);

Utstyr sertifikater;

Tekniske egenskaper for det kjøpte utstyret;

Arbeidskraft

Løsninger for ABK, service og overnatting for arbeidere

Data om befolkningen i nærliggende landsbyer for den estimerte delen

Kostnader for registrering av landallokeringsdokumenter for estimeringsdelen

Forslag til% av kostnaden for midlertidige bygninger og strukturer for den estimerte delen

Tilbud for% vinterøkning i pris, forsikring av konstruksjonsrisiko og byggherres eiendom, igangkjøringsarbeider for den estimerte delen

Forslag til% av innholdet i styringsapparatet for den estimerte delen

Forslag til% av reservemidlene for uforutsett arbeid og kostnader for den estimerte delen

Territoriale prislapper for den estimerte delen

For hvert objekt blir listen over innledende data samlet individuelt.

Designerfunksjoner:

Utarbeide estimater for designarbeid

Liste over kildedata

Utarbeidelse av kontrakter

Liste over nødvendige tekniske forhold

Utvikling av optimale løsninger i henhold til gitte betingelser

Utvikling av foreløpige beslutninger og enighet om hovedbestemmelsene

Utvikling av dokumentasjon (steinbruddsberegning)

Deltakelse i koordineringen og innhenting av konklusjoner.

Designkostnad

Kostnadene ved å designe i henhold til samlingen av basispriser:SBC gruveindustri

Faktorer som påvirker kostnadene:

Koeffisienter som påvirker kostnadene:

Sjokkbølgehandling fra massive eksplosjoner

Aggressivitet av vann mot metall og betong

Tilstedeværelsen av begrensede akviferer

Fjell og fjellrike terreng

Stripping ratio

Malm og overbelastning i flere separate bekker

Kompleksiteten i feltets geologiske struktur

Feltvannskutt

Distriktskoeffisient

Utvikling av arbeidsdokumentasjon.

Arbeidstegninger er den endelige designfasen. På grunnlag av dem utføres alt arbeid med konstruksjon av intern kommunikasjon (vannledninger, drenering av groper, strømforsyning og belysning, transport).

Årlige planer for utvikling av gruvedrift utarbeides separat

Endringer i designdokumentasjonen for utvikling av et steinbrudd.

Hvis du under konstruksjon og drift blir tvunget til å gjøre endringer angående endringer i gropens side (utvidelse, avskjæring av reserver, økning av hellingsvinkelen), må du passere statsundersøkelsen på nytt og få en ny tillatelse til å bygge en grop. Ellers vil det bli betraktet som ulovlig steinbrudd. Noe som vil medføre administrative straffer og bøter frem til avslutning.

Beslutningen om å sende tillegg og justeringer til designdokumentasjonen for statsundersøkelse tas av kunden (utvikler) i samsvar med den russiske føderasjonens byplanleggingskode (del 15 i artikkel 48; del 1, 2, 3, 4 i artikkel 49).

Tillegg til designdokumentasjonen for utvidelse og teknisk gjenutstyr av spesielt farlige og teknisk komplekse kapitalbyggeprosjekter (gruver, gruver, brønner, åpne brønner), som tidligere har fått en positiv konklusjon av statsundersøkelsen, er gjenstand for ekspertundersøkelse på føderalt nivå, i tilfelle en endring i følgende hoveddesignbeslutninger som påvirker spørsmål pålitelighet og sikkerhet for kapitalbyggingsobjekter:

Gjennomføring av ny åpning av kapitalgruvedrift (sjakter, groper, adits, ramper, tverrsnitt osv.), Som tidligere ikke er bestemt av prosjektet, for å utvikle de underliggende horisonter for å opprettholde produksjonskapasitet bedrift eller økning;

Anvendelse av nye utviklingssystemer, gruvekomplekser (laste- og leveringsutstyr) med høyere produktivitet, som tidligere ikke er bestemt av prosjektet;

Utvikling av nye seksjoner (sidestier, vinger) med gjennomføring av ny åpning av kapitalgruvedrift som ikke tidligere var bestemt av prosjektet;

Endring av rekkefølgen (sekvensen) for gruvedrift av et depositum, hvis det medfører en endring i de første designbeslutningene om ventilasjon, transport, strømforsyning, drenering og andre deler av designdokumentasjonen.

I andre tilfeller gjennomføres undersøkelsen av designdokumentasjon knyttet til utvidelse og teknisk omutstyr til eksisterende virksomheter i samsvar med kravene Føderal lov "Om industriell sikkerhet for farlige produksjonsanlegg" nr. 116-FZ

Organisering av min oppmålingstjeneste.

For å få tillatelse til å utvikle et steinbrudd, må et foretak ha lisens til å utføre mineoppmåling. Gruveoppmåling utføres av gruveoppmålingstjenesten, som er en del av gruvedrift, som driver leting og bygging av et gruvedrift. Hovedoppgavene til mineoppmålingstjenesten:

Å bygge en ryggrad

Bakkenundersøkelse

Overføre letearbeid til naturen

Fjerning av leting og arbeid

Tegne tegninger av grafisk gruvedokumentasjon med utført arbeid

Utvikling av tiltak for sikker gjennomføring av gruvedrift i nærheten av farlige områder

Observasjon av bergforskyvning

Regnskap for bevegelse av industrielle aksjer, tap og fortynning.

Grensene for gruvedeling.

For å få en lisens for et steinbrudd, er det nødvendig å oppnå de foreløpige grensene for gruvetildelingen i samsvar med territoriale organer Rostekhnadzor. De foreløpige grensene for en gruvedeling kan omfatte spesifikke undergrunnsområder for leting og geologisk undersøkelse av undergrunnen med tilhørende gruvedrift.

Oppnå rett til å bruke undergrunnsplott for utvikling av brønnen.

Retten til bruk gis i følgende tilfeller:

Basert på resultatene av auksjonen for geologisk leting

Når vi fastslår faktumet om oppdagelsen av en mineralforekomst, med unntak av letearbeid under en statlig kontrakt

For avhending av radioaktivt, giftig og annet farlig avfall

For å gi rett til kortvarig (inntil ett år) bruk av et undergrunnsområde for implementering av juridisk enhet aktiviteter på en undergrunns tomt, bruksretten som er avsluttet før tidsplanen

For formålet med geologisk undersøkelse av undergrunnen

For utvinning av grunnvann

For dannelse av spesielt beskyttede geologiske gjenstander.

Tilførsel av undergrunn til bruk er formalisert med en spesiell statlig tillatelse i form av en lisens for utvikling av et steinbrudd. Lisensen for utvikling av steinbrudd utstedes av departementet for naturressurser og miljø i samsvar med pålegget datert 29. september 2009 nr. 315 "På godkjenning av forvaltningsforskriften Føderalt byrå om underjordisk bruk for å oppfylle den statlige funksjonen med å utstede, utstede og registrere lisenser for bruk av underjordstomter ”. Vanligvis settes en steinbruddlisens ut for åpen auksjon. Vinneren av auksjonen mottar en lisens i en periode på minst 5 år med mulighet for fornyelse. Fornyelse er mulig hvis organisasjonen oppfyller alle kravene og vilkårene som er foreskrevet i steinbruddlisensen.

Liste over dokumenter som kreves for å få lisens for utvikling av steinbrudd:

1. Søknad om bruk av undergrunn, som inneholder følgende data

Søkers detaljer;

Kopier av bestanddeler og registreringsdokumenter;

Kopier av sertifikatet for registrering hos skattemyndigheten;

Navnet på en mineralressurs, forekomster eller en egen del av forekomsten, foreslått for utvikling;

Formål med bruk av undergrunn: leting og produksjon av mineraler, inkludert behandling av gruvedrift, gjenopptakelse av det gamle steinbruddet;

Begrunnet behov for et mineral for fremtiden;

Steinbrudd ytelse;

Informasjon om bedriftens leder;

Informasjon om selskapets tidligere aktiviteter;

Informasjon om tilgjengeligheten av andre lisenser for bruk av underjordstomter.

2. Informasjon om søkerens tekniske og teknologiske evner:

Tilgjengelighet teknologisk utstyr for utvikling av steinbrudd, utføring av gruveforberedende arbeid, produksjon av byggematerialer, utføring av et steinbrudd, etc. I tilfelle bruk av leid jordarbeidingsutstyr for utbygging av brønner, er søkeren forpliktet til å gi kontrakter for utførelse av arbeid av en entreprenør.

Tilgjengelighet av kvalifiserte arbeidere og spesialister som har rett til å drive gruvedrift

3. Data om den økonomiske evnen til det søkerne

Data om tilgjengeligheten av lånte midler (låneavtaler, lån)

For driftsbedrifter - Sertifikat fra skattemyndighetene for tilstedeværelse (fravær) av søkerens gjeld ved betaling av skattebetalinger for bruk av undergrunn (MET);

For driftsbedrifter - en kopi av balansen (skjema nr. 1 og nr. 2 som inneholder informasjon om fortjeneste og tap)

4. Kopier av dokumenter som bekrefter eierskapet til tomten.

Handlingen med å velge en tomt for bruk av undergrunnen

Vedtak om godkjenning av de foreløpige grensene for gruvedeling og tilveiebringelse av land til bruk

Grunneierbevis

Tomteavtale eller andre dokumenter som bekrefter retten til å bruke landet

5. Tilgjengeligheten av en mineoppmålingstjeneste i bedriften, en kontrakt for utførelse av arbeid av en entreprenør

6. Topografisk plan felt eller område gitt for bruk

7. Et prosjekt for utvikling av et depot- eller undergrunnsområde, eller en avtale for gjennomføring av designarbeid.

8. Fremgangsmåte og vilkår for utarbeidelse av prosjekter for avvikling eller bevaring av gruvedrift og landgjenvinning

Utstedelse av tillatelser for steinbruddsutvikling.

Etter å ha fått lisens for utvikling av et steinbrudd, er det nødvendig å registrere et steinbrudd under konstruksjon hos følgende myndigheter:

1. Kompetanse fra RCC (Rosnedra) - Den siste fasen er å innhente godkjenning for utvikling av feltet og redegjøre for tap av ekspertisen til RCC (Rosnedra) og

presentasjon av karrieren til kommisjonen;

2. Registrering av et steinbrudd som et farlig produksjonsanlegg i - Rostekhnadzor - årlig forsvar av årlige utviklingsplaner samt årlig forsvar av tillatelse til å utvikle et steinbrudd.

Innhenting av byggetillatelse.

Steinbruddet tilhører farlige produksjonsanlegg, og derfor må prosjektet for bygging av et steinbrudd passere den statlige byggekompetansen, med unntak av bedrifter for utvinning av vanlige mineraler (ORMPI) utført uten bruk av bore- og sprengningsoperasjoner.

Byggetillatelse innhentes etter å ha mottatt en positiv konklusjon av den statlige undersøkelsen på den utviklede prosjektdokumentasjonen.

Gjenoppbygging, modernisering og teknisk gjenutstyr er også underlagt statlig ekspertise. For steinbrudd for utvikling av ORMPI kreves en industriell sikkerhetsundersøkelse. Hvis steinbruddet ligger i et spesielt beskyttet naturområde, er det nødvendig å gjennomgå en økologisk undersøkelse av Rosprirodnadzor.

Pitgjenvinningsprosjekt

Landene til de utarbeidede steinbruddene er gjenstand for gjenvinning for å leie det leide landet og redusere miljøpåvirkningen.

Åpentgjenvinningsprosjektet inkluderer følgende oppgaver:

Økonomisk vurdering av de fremmedgjorte territoriene

Liste over arbeider og beregning av volumer og utstyr

Organisering av fjerning og lagring av det fruktbare vegetasjonslaget (PRS)

Bestemmelse av prioritering av gjenvinning

Gruvedrift og teknisk gjenvinning av åpne groper - flater de øvre benkene i den åpne brønnen, utjevner bunnen, skaper skjermingslag, påfører et fruktbart jordlag. Åpningsgjenvinningsprosjektet sørger for en brannforebyggende kjøretur langs siden av brønnen.

Biologisk gjenvinning av steinbrudd - gir vegetasjonsdekke. i en tilstand som er egnet for senere bruk i nasjonal økonomi.

Avviklingsprosjekt med åpen pit

I samsvar med artikkel 20 og 26 i den russiske føderasjonens lov "On Subsoil" er gruvedrift og underjordiske strukturer som ikke er relatert til produksjon underlagt avvikling eller konservering etter utløpet av lisensen for bruk av undergrunn, ved tidlig avslutning av bruken av undergrunnen, samt initiativet til brukeren av undergrunnen.

I samsvar med artikkel 26 i loven til den russiske føderasjonen "On Subsoil", i tilfelle fullstendig eller delvis avvikling eller bevaring av et foretak eller en underjordisk struktur gruvedrift og borehull må bringes i en tilstand som ivaretar befolkningens liv og helse, beskyttelse av miljøet, bygninger og strukturer

Avviklingsprosjektet med brønnhull utføres etter avskrivning eller bevaring av mineralreserver i samsvar med den etablerte prosedyren.

Prosjektet definerer vilkårene, metodene og sekvensen for arbeid relatert til avviklingen av åpen brønn, og utvikler tekniske tiltak for:

Sikre stabiliteten i gruvedriften eller den kunstige kollapsen for å forhindre dannelse av sinkhull og uakseptable deformasjoner av jordoverflaten;

Forebygging av forurensning av undergrunn og vannforekomster;

Eliminering av feil, sprekker, gjerder i farlige områder;

Gjenvinning av forstyrrede land;

Forebygging av flom, vannlogging av jordoverflaten, brudd på det hydrogeologiske regimet til grunnvann;

Forebygge at mennesker og dyr kommer inn i gruvedrift, sinkholes;

Forebygging av skade på bygninger, strukturer, underjordisk og overjordisk kommunikasjon som ligger i sonen med skadelig innflytelse fra steinbruddet;

Bevaring av geodetisk og nettverk for bergmåling;

Forebygging av aktivering av farlige geomekaniske prosesser (skred, skred, etc.);

Sikre arbeidssikkerheten under forlatelse av et steinbrudd.

Sammen med dette arbeidet så også:

Brudd og grøftdrenering

Gruvedrift og biologisk gjenvinning

Sikkerhet miljø

Knusing og sikting av komplekser

Gjenvinning

Gruvedrift

Årlig arbeidsutviklingsplan

6.2. PRODUKSJONSTEKNOLOGI

6.2.1 Innledende materialer for utforming av råstøpte sementråvarer

Før starten på pitdesignet sender "Kunden" til designinstituttet:

1. Designoppgave.

2. Geologisk rapport om avleiringer av sementråvarer.

3. Protokoll om godkjenning av reserver av sementråvarer av Statskommisjonen for mineralreserver (GKZ).

Designoppgaven, som vanligvis utarbeides med involvering av et designinstitutt, inkluderer følgende hovedpunkter:

Navnet på det projiserte objektet;

Grunnlag for design;

Distrikt, punkt, byggeplass;

Årlig produktivitet med åpen brønn: etter mineral, etter overbelastning (side) bergarter, etter nomenklatur;

Driftsmodus med åpen brønn: årlig, daglig, skift;

De viktigste forsyningskildene til steinbruddet med vann, drivstoff, strøm;

Tiltak for å beskytte miljøet, gjenvinning (restaurering) av forstyrrede land;

Start- og sluttdatoer for bygging, oppstartskompleks;

Iscenesatt design;

Navnet på designorganisasjonen;

Spesielle designforhold.

En geologisk rapport om et forekomster, som som regel utarbeides av en geologisk organisasjon, må gi en omfattende og fullstendig beskrivelse av forekomsten. Rapporten skal dekke følgende spørsmål med tilstrekkelig fullstendighet:

Økonomisk og geografisk beskrivelse av området, klimatiske forhold, industriell utvikling av området, transportkommunikasjon, drikkevannskilder og industrielt vann, elektrisitet. Stedet for utslipp av steinbrudd, avløpsvann.

Geologisk og hydrologisk undersøkelse av området, feltets geologiske struktur og forekomster av nyttige lag. Omfang og metoder for geologiske og hydrogeologiske arbeider.

Kvalitative egenskaper ved mineraler og vurdering av overbelastning, sidestein. Egnetheten til disse rasene for produksjon av andre typer produkter.

Data om de fysiske og mekaniske egenskapene til mineraler, overbelastning og for øvrig utvunnet bergarter, som er nødvendig for valg av utstyr, benkehøyde, hellingsvinkler på brønnens sider, dumpingsmetode, etc.

Løsninger på spørsmål knyttet til beskyttelse av en grop fra overflate og underjordisk vann, drenering av en grop, beregning av gropdrenering.

Samtidig med utarbeidelsen av oppgaven for design og studie av geologiske materialer, er det nødvendig å bestemme de tekniske forholdene for å skaffe strøm, vannforsyning (teknisk, drikkevann), for utslipp av steinbruddsvann, ekstern transport, forsyne arbeidstakere med bolig, samt gjenvinning (restaurering) av forstyrret bygging og utnyttelse av steinbruddmarker.

Samtidig er en kommisjon organisert for å velge et sted for bygging av et steinbrudd, som med involvering av spesialiserte avdelinger (institutter) skisserer rutene for ekstern kommunikasjon.

Utviklingen av prosjekter for råstøpte sementråvarer bør gjennomføres i samsvar med "All-Union-standarder for teknologisk design av bedrifter av ikke-metalliske byggematerialer ONTP-18-85", utviklet av Soyuzgipronerud Institute.

Beregningen av mineralreserver utføres med en fordeling på kategoriene A, B, Ci, Cg.

Ved begynnelsen av utformingen av ny eller rekonstruksjon av eksisterende sementanlegg, må du ha:

Reserver av karbonat- og aluminosilikatråvarer utforsket og godkjent av Statens reservekomité for industrikategorier, som sikrer driften av anlegget i amortiseringsperioden, samt to ganger potensielle reserver i Cg-kategorien;

Teknologiske forskrifter for bruk av avfall (aske, flyveaske, slagg, nepheline slam, kullavfall, karbonatbergarter under utvinning av oljeskifer);

Data om tilstedeværelsen av industriavfall som er egnet for bruk som råvarer og korrigerende tilsetningsstoffer i regionen, deres mengde, tilgjengelighetsforsyning.

6.2.2 Utvinning og transport av råvarer

Avstanden mellom rutenettet med letebrønner for felt av sementråvarer varierer fra 50 til 500 m. Bruddene på karbonatkomponenten i sementråblandingen er utviklet ved åpen kuttmetode med en eller flere benker. Utstyrets type og kapasitet velges avhengig av de fysiske og mekaniske egenskapene til fjellet og produktiviteten til den åpne brønnen.

Tykkelsen på overbelastningen ved avsetningene kan svinge fra 0 til 25-30, noen ganger opp til 125-150 m. :

1.Med bruk av gravemaskiner med enkelt bøtte og tippbiler med transport til interne eller eksterne dumper. Overbelastningsutviklingen utføres i horisontale lag med en parallell eller vifteformet fremføring av arbeidsfronten. Overbelaste bergarter er foreløpig klargjort for utgraving ved boring og sprengning.

2. Ved bruk av skraper, som senker og transporterer overbelastning i eksterne og interne avfallsdeponier. Denne ordningen brukes i utviklingen av åpent leir og krittgroper der mengden overbelastning er liten.

3. Bruk av bulldozere med sprøyting og flytting av bergarter inn i kjegler (peler), hvorfra en gravemaskin med en bøtte blir lastet i tippbiler og transportert til interne og eksterne dumper.

4. Bruke hydromekanisering.

5. I følge ikke-transportordningen - med omlasting av overbelaste bergarter ved å gå gravemaskiner ombord på steinbruddene eller inn i det utgravede rommet.

Arbeidet med utvinning av råvarer utføres i henhold til følgende teknologiske og logiske ordninger:

1. Når det utvikles faste karbonat- og leirråvarer, utføres bore- og sprengningsoperasjoner, hvoretter den løsnede bergarten lastes med en gravemaskin med en bøtte og transporteres til pukkavdelingen ved hjelp av kjøretøy, jernbanetransport, beltetransportører eller ved bruk av tauveier.

2. Ved utvinning av myke karbonat- og leiresementråvarer utføres ikke boring og sprengning, eller utføres delvis om vinteren. Råvarene trekkes ut ved hjelp av skuffer av den fremre spaden eller ved hjelp av rotorgravere og transporteres til anlegget med bil- eller jernbanetransport (dumpbiler).

3. Myke sementråvarer kan transporteres til anlegget ved hjelp av hydrotransport. I dette tilfellet blir råvarene ekstrahert ved hjelp av en gravemaskin transportert av tippbiler til snakkere, agitatorfabrikker, autogene møller eller til stangfabrikker som ligger ombord steinbruddet, og deretter matet til anlegget gjennom en slamrørledning.

4. Med en variabel kjemisk sammensetning av karbonatråvarer og karstinnhold, kan feltutvikling utføres ved bruk av foreløpig mekanisk løsning i stedet for bore- og sprengningsoperasjoner. Mekanisk løsning utføres av monterte rippere på kraftige traktorer. Fordelen med å bruke riper fremfor bore- og sprengningsoperasjoner er å gi trygge arbeidsforhold, eliminere den seismiske effekten, forbedre kvaliteten på knusing, redusere tap og eliminere fortynning av mineraler.

Bruk mekaniske rippere, avhengig av gruvedrift og geologiske forhold følgende ordninger mekanisering:

Ripper - hjulskrape - pusher - frontlaster - motor transport;

Ripper - bulldozer - gravemaskin - transport (veitransport, jernbanetransport, transportør). For å intensivere teknologisk prosess og forbedring av kvaliteten på den utvinnede bergmassen, samt å gi muligheten for å automatisere kontrollen av alle maskiner og mekanismer som opererer i kjeden, i stedet for de ovenfor beskrevne sykliske ordningene for utvinning av råmaterialer, bør syklusstrøm og strømningsproduksjonsordninger brukes.

I dette tilfellet utføres knusing av steinmassen i stasjonære eller halvstasjonære (flyttet etter 3-4 år) knusere installert i steinbruddet eller på siden av steinbruddet, og i selvgående knuseenheter som er plassert direkte i ansiktet og arbeider sammen med en gravemaskin.

Følgende alternativer for sykliske strømningsordninger for organisering av gruvedrift og transport er mulig:

1 - gravemaskin med enkel bøtte - motortransport - stasjonær knuser - beltetransportør;

2 - gravemaskin med enkel bøtte - selvgående knusing (SDA) - beltetransportør;

3 - mekanisk ripper - laster - beltetransportør;

4 - gravemaskin med enkel bøtte - motortransport - slamforberedende avdeling - hydraulisk transport.

Selvgående knuseanlegg er for tiden hovedsakelig utstyrt med slagknusere (roterende eller hammer) og er installert på en larve eller hjuldrift. Hovedformålet med å bruke denne typen maskiner er å redusere avstanden for kostbar veitransport på benker med åpen brønn.

Det mest rasjonelle for mobile pukkverk er fullstendig utskifting av tippbiler med hjullastere med en skovl som kjører med en lengde på 100 m.

For de fleste anlegg i sementindustrien er en betydelig avstand fra leirbrudd fra kalkbrudd karakteristisk. I disse tilfellene er det mulig: transport av en leirsuspensjon fra et leirbrudd til et kalkbrudd, forberedelse i stangfabrikker eller selvslipende fabrikker av grovt kalksteinslam med påfølgende hydrotransport til planten. Det er også mulig å transportere kalkstein fra steinbruddet til planten i form av en vann-jordblanding.

Flytskjemaet for gruvedrift og transport for utvinning av myke råvarer (leire, kritt) inkluderer en skovlgraver - en selvgående bunker - en beltetransportør. Klargjøring av leire og kalkslam ved hjelp av sekundær gruvedriftsteknologi er basert på bruk av mobile høstere utstyrt med et roterende arbeidskropp, og rotorfreser med slipende virkning av finsliping. Slammet som er fremstilt i rotasjonsfabrikker gjennom utslippsnettene til møllene, kommer inn i slamoppsamleren, hvorfra det pumpes inn i mellomtankene for slam ved bruk av en ikke-slampumpe på skurtreskeren. Slam- og vannrørledninger ved tilkoblingspunktene til skurtreskeren er utstyrt med fleksible seksjoner som sørger for at skurtreskeren er manøvrerbar i drift.

Grav- og lasteoperasjoner på de sorte råmaterialene med sementråvarer, utført i henhold til den tradisjonelle sykliske ordningen, er basert på bruk av hovedsakelig gravemaskiner med spade med en bøtte med en kapasitet på opptil 8,0 m 3 og tippbiler med en lastekapasitet på opptil 40 tonn. Dragline-gravemaskiner, hovedsakelig med -endret under utgraving og lasting på "myke" bergarter (kritt, leire, etc.), samt når du overfører sementråvarer til transporthorisonten. Å sikre høy ytelse ved bruk av gravemaskiner kan oppnås hvis følgende betingelser er oppfylt:

Gravemaskintypen og skuffekapasiteten må tilsvare gruvedrift og tekniske forhold for feltutviklingen;

- kapasiteten til tippbilen må overstige kapasiteten til gravemaskinskuffen tre eller flere ganger;

Gravemaskinen må til enhver tid ha tilstrekkelig gruveplass.

Benkens høyde bør ikke overstige: for gravemaskiner av rett spade, når de utvikles ved bruk av sprengningsoperasjoner, - mer enn 1,5 ganger høyden på gravemaskinens graving; høyden på kollapsen etter eksplosjonen skal ikke overstige høyden på gravemaskinens graving. Ytterligere tiltak bør også treffes for å forhindre kollaps av "baldakiner", markiser osv.

Når du utvikler deg uten bruk av sprengningsoperasjoner, bør høyden på trinnet ikke overstige den maksimale gravehøyden til ekskavatoren.

Transport av overbelastning og sementråvarer, avhengig av overflateavlastning og fysiske og mekaniske egenskaper til bergarter, både i og utenfor, kan være vei eller jernbane. Biltransport brukes hovedsakelig i åpne groper.

Økningen av karriereveier og ankomster bør ikke være mer enn 6,08 (i unntakstilfeller opp til 0,10). Skråninger i tom retning er begrenset av trafikksikkerhetsforhold, men bør ikke overstige 0,12-0,15. Radier av kurver bør være minst 20 m. Tippbiler med en bæreevne på 12-40 tonn brukes hovedsakelig som transportutstyr i sementråvaregrope. Valget av type og bæreevne til tippbiler for steinbruddstransport er basert på tekniske og økonomiske beregninger.

Jernbanetransport i råstøpte sementråvarer har blitt utbredt i utvinning av myke karbonatråvarer, som bruk av kjøretøyer er vanskelig på grunn av jordens lave bæreevne. Diesellokomotiver av typene TGM-1, TGM-3, TEM-1 og dumpbiler med en bæreevne på 60 og 80 tonn brukes oftest i steinbrudd.

Størrelsen på bakkene til jernbanenes spor for pit er innstilt avhengig av formålet med sporene, hvilken type tog som dreier seg mot dem og typen lokomotiv.

Radien på kurvene bør tas minst 200 m, og på mobile borehullspor og på avfallsgraver - opptil 100 m.

Forbudt legging jernbanespor i åpne groper og dumper uten ballast. Lokale materialer kan brukes som ballast, med unntak av leire, torv, plantejord osv.

Restaurering (gjenvinning) av land forstyrret av gruvedrift er en av de viktigste retningene innen naturvern. Gjenvinningsproblemer for hvert steinbrudd løses spesifikt, med tanke på geologiske forhold, gruveforhold, terreng og jord og klimasoner i steinbruddområdet.

6.3. KUSNING OG SLIPING AV RÅMATERIALER

Etter å ha blitt utvunnet i et steinbrudd, blir råvarer utsatt for primær sliping - knusing, noe som kan gjøres i et anlegg eller i et steinbrudd. Forsliping er forberedelse av materiale for sliping i møller. Siden energikostnadene for knusing er mye mindre enn kostnadene for sliping, anbefales det å knuse materialet til mulige fine fraksjoner.

Råvarene som brukes i produksjonen av Portland-sement har forskjellige fysiske og mekaniske egenskaper (hardhet, styrke) og er delt inn i tre grupper: høy hardhet, middels hardhet og myk. Bord 6.2 viser verdiene til trykkfastheten til forskjellige råvarer.

Tabell 6.2.

Styrken på råvarer (bergarter)

I designprosessen velges en spesifikk knusingsteknologisk ordning og tilsvarende knuseutstyr for hver av disse typer råvarer, som gjør det mulig å knuse til optimale størrelser korn. De viktigste faktorene som bestemmer valg av utstyr for knusing av råvarer er deres fysiske og mekaniske egenskaper og størrelsen på delene som leveres til knusing. Optimal opprinnelig størrelse på råvarer med høy og middels styrke for planter med en kapasitet på opptil 2500 tonn / dag. er 1000 mm, for fabrikker med en kapasitet på mer enn 2500 t / dag-1200 - 1500 mm. Den opprinnelige størrelsen på myke råvarer er 300-500 mm, og når du gruver med en skovlgraver - opptil 100-120 mm.

For knusing av materialer med forskjellige egenskaper brukes utstyr (knusere), informasjon om det er gitt i tabellen. 6.3.

Tabell 6.3.

Knusere som brukes til knusing av råvarer og kull

Den endelige størrelsen på knuseproduktet bestemmes av kravene til råvarer, på grunn av den vedlagte ordningen for den påfølgende knuseprosessen, og er:

For en ordning med en rørfreser 20-30 mm (for harde og middels harde råvarer) og opptil 50 mm (for myke);

For ordningen med Aerofol-møllen - 250-400 mm (avhengig av pinnediameteren);

For en ordning med en vertikal plate-valse (valse) mill - 40-150 mm (for middels harde råvarer) og opptil 300 mm for myke materialer.

Teknisk. ... forskning sement marls ... av designe fabrikker og utvikling ... kand. vitenskap; Geografisk vitenskap Zozulya ...