Klipp 111 42 80 koffertrørledninger.

FORBEREDT FOR GODKJENNELSE av Standardiseringskontoret og tekniske standarder i byggingen av USSR State Construction Committee (N.A.Shishov), VNIIST (kandidater for teknisk vitenskap V.I.Prokofiev, V.P. Mentyukov).

SNiP III-42-80 * er en nyutgave av SNiP III-42-80 med endringer godkjent av resolusjoner fra USSR State Construction Committee (Ministry of Construction of Russia) N 272 av 5. november 1982, N 308 av 28.12.1982, N 71 av 29/29/1986 og N 18-79 av 10.11.1996

1.1. Reglene i dette kapittelet må overholdes under bygging av ny og rekonstruksjon av eksisterende hovedrørledninger og grener fra dem med en nominell diameter på opptil 1400 mm (inklusive) med et overtrykk på mediet som ikke overstiger 10 MPa (100 kgf / cm) for transport:

Olje, petroleumsprodukter, naturlige og assosierte, naturlige og kunstige hydrokarbongasser fra produksjonsregionene (fra pumpestasjoner og kompressorstasjoner), produksjon eller lagring til forbrukssteder (oljedepoter, omlastningsbaser, lastepunkter, gassdistribusjonsstasjoner i byer og tettsteder, individuelle industri- og landbruksbedrifter og havner);

Flytende hydrokarbongasser (fraksjoner C og C og deres blandinger) samt ustabil bensin og ustabilt kondensat og andre flytende hydrokarboner med et mettet damptrykk på ikke mer enn 1,6 MPa (16 kgf / cm) ved en temperatur på 45 ° C fra produksjonsregionene eller produksjon (fra hodepumpestasjoner) til forbrukssteder (oljedepoter, omladningsdepoter, lastepunkter, industribedrifter, porter, bensindistribusjonsstasjoner og klyngebaser);

Råvarer i hodet og mellomstore gasskompressorer og oljepumpestasjoner, underjordiske bensinstasjoner, gassdistribusjonsstasjoner, målepunkter.

1,2 *. Reglene i dette kapittelet gjelder ikke konstruksjon av feltrørledninger, samt konstruksjon av hovedrørledninger i havområder og områder med seismicitet mer enn 8 poeng for underjordiske og mer enn 6 poeng for overjordiske rørledninger. I disse tilfellene er kravene til den aktuelle avdelingen forskriftsdokumenter (VSN), godkjent på foreskrevet måte, og i fravær - spesielle krav til produksjon og aksept av arbeid spesifisert i prosjektdokumentasjon.

1.3. I tillegg til kravene i dette kapittelet, må kravene i SNiP 3.01.01-85 *, SNiP III-4-80 *, andre bygningskoder og regler, samt standarder og instruksjoner som regulerer produksjon og aksept, følges visse typer arbeider i konstruksjonskomplekset for hovedledningen og godkjent på foreskrevet måte.

1.5. Byggingen av hovedrørledninger bør utføres ved hjelp av strømningsmetoden ved hjelp av mobile mekaniserte søyler eller komplekser som sikrer kontinuitet i produksjonen av alt arbeid i en streng teknologisk rekkefølge.

1.6. Forberedende arbeid og konstruksjon av kryssinger over naturlige og kunstige hindringer bør utføres av spesialiserte bygge- og installasjonsavdelinger.

1.8. I krysset mellom hovedrørledningen under bygging med underjordiske verktøy, er konstruksjons- og installasjonsarbeid tillatt med tillatelse fra organisasjonen som driver denne kommunikasjonen, og i nærvær av dens representanter.

1.9. Hvis en konstruksjonsorganisasjon finner underjordiske verktøy og strukturer som ikke er inkludert i designdokumentasjonen på arbeidsstedet, bør det treffes tiltak for å beskytte dem mot skade i samsvar med organisasjonen som driver nevnte kommunikasjon og strukturer.

1.10. Når du åpner kabelkommunikasjonslinjer som krysser rørledningsruten, må arbeidsforholdene innenfor beskyttelsessonene og lysningene på kommunikasjons- og radiolinjene, som er godkjent av Sovjetunionens kommunikasjonsdepartement, overholdes.

1.11. I løpet av bygge- og installasjonsarbeid, bør entreprenørene til anleggsorganisasjoner utføre operativ kontroll av kvaliteten (for alle teknologiske prosesser). Representanter for kunden, samt representanter for statlige tilsynsorganer, har rett til å utføre selektiv kvalitetskontroll av alle typer arbeid. Bruk av materialer og produkter som det ikke er sertifikater for, pass og andre dokumenter som bekrefter deres kvalitet, er ikke tillatt.

1.12. Ved bygging av koffertrørledninger bør rør brukes, hovedsakelig isolert i fabrikk- eller grunnforhold. Konstruksjon av rørledninger fra isolerte rør bør utføres i henhold til spesielle teknologiske instruksjoner.

1,13 *. Registrering av produksjonsdokumentasjon, inkludert sertifikater for inspeksjon av skjulte arbeider, må utføres i samsvar med VSN 012-88, godkjent av Olje- og gassdepartementet.

1.14. Materialer for den faktiske plasseringen av rørledninger (utøvende undersøkelse), utarbeidet i samsvar med den etablerte prosedyren av anleggs- og installasjonsorganisasjoner og kunden, må overføres til lokale myndigheter.

STATSKOMITEEN FOR Sovjetunionen for bygging (GOSSTROY USSR)

SNiP III-42-80

HOVEDRØRNINGER

Godkjent ved dekret Statskomiteen Sovjetunionen om byggesaker 16. mai 1980. № 67

Utviklet av VNIIST Minneftegazstroy med deltagelse av instituttene "Giprotruboprovod" fra oljeindustriens departement og "Giprospetsgaz" fra departementet for gassindustri.

Med ikrafttredelsen av kapittelet i SNiP III-42-80 "Hovedrørledninger" blir kapittelet i SNiP III ugyldig. D10-72 "Hovedrørledninger. Regler for produksjon og aksept av verk ".

Redaksjon - Ing. N. OG. Shishov (Gosstroy USSR), tekniske kandidater... Sci. V. Og. Prokofiev, V. P. Mentyukov (VNIIST).

1. GENERELLE BESTEMMELSER

1.1. Reglene i dette kapittelet må overholdes under bygging av ny og rekonstruksjon av eksisterende hovedrørledninger og grener fra dem med en nominell diameter på opptil 1400 mm (inklusive) med et overtrykk på mediet som ikke overstiger 10 MPa (100 kgf / cm 2) for transport:

olje, oljeprodukter, naturlige og tilknyttede, naturlige og kunstige hydrokarbongasser fra produksjonsregionene (fra pumpepumpe- og kompressorstasjoner), produksjon eller lagring til forbrukssteder (oljedepoter, omlastningsbaser, lastepunkter, gassdistribusjonsstasjoner byer og tettsteder, individuelle industri- og landbruksbedrifter og havner);

flytende hydrokarbongasser (fraksjoner C 3 og C 4 og deres blandinger), så vel ustabil bensin og ustabilt kondensat og andre flytende hydrokarboner med et mettet damptrykk på ikke mer enn 1,6 MPa (16 kgf / cm 2) ved en temperatur på pluss 45 ° С fra produksjonsområdene (fra pumpestasjonene) til forbruksstedene (oljedepoter, omladningsdepoter, lastepunkter, industribedrifter, havner, gassdispenseringsstasjoner og haugdepoter);

salgbare produkter i hodet og mellomstore gasskompressorer og oljepumpestasjoner, underjordiske bensinstasjoner, gassdistribusjonsstasjoner, målepunkter.

1.2. Reglene i dette kapittelet gjelder ikke konstruksjon av feltrørledninger, samt konstruksjon av stamrørledninger i havområder og områder med seismicitet over 8 poeng for underjordiske og over 6 poeng for overjordiske rørledninger. I disse tilfellene må kravene i relevante avdelingsnormative dokumenter (VSN), godkjent på foreskrevet måte, overholdes, og i fravær av spesielle krav til produksjon og aksept av arbeid som er spesifisert i prosjektdokumentasjonen.

1.3. Under byggingen av hovedrørledninger, i tillegg til kravene i dette kapittelet, kravene i SNiP-kapitlene om organisering av konstruksjon: produksjon, sikkerhet i konstruksjon og andre kapitler i SNiP, standarder og instruksjoner som regulerer produksjon og aksept av visse typer arbeid i byggingen av hovedledningen og godkjent på foreskrevet måte.

1.5. Konstruksjon av hovedrørledninger bør utføres ved hjelp av strømningsmetoden ved hjelp av mobile mekaniserte kolonner eller komplekser som sikrer kontinuitet i produksjonen av alt arbeid i en streng teknologisk rekkefølge.

1.6. Forberedende arbeid og konstruksjon av kryssinger over naturlige og kunstige hindringer skal utføres av spesialiserte bygge- og installasjonsavdelinger.

1.7. Bredden på landtildelingsstripen under bygging av hovedrørledninger bestemmes av prosjektet i samsvar med landallokeringskoden for hovedrørledninger.

1.8. I krysset mellom hovedrørledningen under bygging med underjordiske verktøy, er konstruksjons- og installasjonsarbeid tillatt med tillatelse fra organisasjonen som driver denne kommunikasjonen, og i nærvær av dens representanter.

1.9. Hvis underjordiske verktøy og konstruksjoner finnes på arbeidsstedet som ikke er oppført i designdokumentasjonen, må byggeorganisasjonen, i avtale med organisasjonen som driver denne kommunikasjonen og konstruksjonene, treffe tiltak for å beskytte dem mot skade.

1.10. Når du åpner kabelkommunikasjonslinjer som krysser rørledningsruten, må vilkårene for produksjon av arbeid innenfor de beskyttede sonene og lysninger på kommunikasjons- og radiolinjene, som er godkjent av Sovjetunionens kommunikasjonsdepartement, overholdes.

1.11. I produksjonen av konstruksjons- og installasjonsarbeid bør arbeidsprodusentene til anleggsorganisasjoner utføre operativ kontroll av kvaliteten (for alle teknologiske prosesser). Representanter for kunden, samt representanter for statlige tilsynsorganer, har rett til å utføre selektiv kvalitetskontroll av alle typer arbeid. Bruk av materialer og produkter som det ikke er sertifikater for, pass og andre dokumenter som bekrefter deres kvalitet, er ikke tillatt.

1.12. Under bygging av hovedrørledninger bør rør brukes, hovedsakelig isolert i fabrikk- eller grunnleggende forhold. Konstruksjon av rørledninger fra isolerte rør bør utføres i henhold til spesielle teknologiske instruksjoner.

1.13. Registrering av produksjonsdokumentasjon, inkludert sertifikater for inspeksjon av skjulte arbeider, må utføres i samsvar med VSN 012-88 godkjent av det tidligere departementet for olje- og gassbygging.

1.14. Materialer for den faktiske posisjonen til rørledninger (utøvende undersøkelse), utarbeidet i samsvar med den etablerte prosedyren av konstruksjons- og installasjonsorganisasjoner og kunden, bør overføres til utøvende komiteer for regionale (by) folkerådsråd.

2. FORBEREDELSESARBEID

2.1. Kunden er forpliktet til å opprette en geodetisk justeringsbase for konstruksjon, og minst 10 dager før bygg- og installasjonsarbeidet starter, overføre den tekniske dokumentasjonen til entreprenøren og for punktene og tegnene på denne basen festet på rørledningens konstruksjonsrute, inkludert: festeskilt sporvinkler; justeringstegn for rutenes vinkler i mengden av minst to for hver retning av vinkelen innenfor siktområdet;

ledende skilt på rette strekninger, installert parvis innenfor siktområdet, men ikke mindre enn etter 1 km;

justeringsskilt for å sikre rette strekninger ved kryssinger over elver, kløfter, veier og andre naturlige og kunstige hindringer i mengden av minst to på hver side av krysset innen synlighet;

høydepunkter som er installert minst 5 km fra hverandre langs ruten, bortsett fra de som er installert ved kryssinger over vannhindringer (på begge breddene);

en forklarende merknad, skisserer plasseringen av skiltene og tegningene;

kataloger med koordinater og høyder av punkter i en geodetisk base.

Geodetisk justeringsdato Toleranse: Vinkelmålinger± 2 "; lineære mål 1/1000; definisjon av merker ± 50 mm.

2.2. Før byggestart, må hovedentreprenørens konstruksjons- og installasjonsorganisasjon utføre følgende arbeid på ruten:

kontroller den geodetiske justeringsbasen med en nøyaktighet av lineære målinger på minst 1/500, vinkel 2 "og utjevning mellom referanser med en nøyaktighet på 50 mm per 1 km av ruten. Ruten aksepteres fra kunden. ifølge loven, hvis de målte linjelengdene ikke avviker fra de designede mer enn 1/300 av lengden, er vinklene ikke mer enn 3 ", og merkene til merkene, bestemt fra utjevningen mellom referanseverdiene, er ikke mer enn 50 mm;

installere tilleggsskilt (milepæler, søyler osv.) langs ruteaksen og langs grensene til byggestripen;

å bringe inn i naturen de horisontale kurvene til naturlig (elastisk) bøying etter 10 m, og kunstig bøying - etter 2 m;

del picketagen langs hele veien og på de karakteristiske punktene (i begynnelsen, midten og slutten av kurvene, i skjæringspunktet mellom ruter og underjordiske verktøy). Kantene på punktene som skal deles, bør festes med skilt som regel utenfor sonen for konstruksjon og installasjonsarbeid. Installer tilleggsverdier etter 2 km langs motorveien.

2.3. Før hovedkonstruksjons- og installasjonsarbeidet starter, må totalentreprenøren, om nødvendig, i tillegg til kravene fra SNiP-sjefen om organisering av byggeproduksjon, utføre følgende forberedende arbeid på ruten, med tanke på de spesifikke konstruksjonsbetingelsene:

fjern rørledningen rett fra vei fra skog, busker, stubber og steinblokker;

fjerne individuelle trær og overhengende deler av bergarter og steiner som er utenfor veien til høyre, men truer av deres tilstand med å falle inn i høyresiden;

kutte av bratte langsgående skråninger;

å gjennomføre beskyttende antiskred- og antiskredtiltak;

å utføre tiltak for å sikre minimumsmåling av jord i stripen av grøften for rørledningen;

å bygge midlertidige veier, stikkrenner, drenering, samt dreneringsstrukturer ved innkjørsler til og langs motorveien, samt broer og kryssinger over elver, bekker og kløfter; beskytte innkjørsler fra snødrift;

å arrangere midlertidige stedbaserte baser eller lager for lagring av materialer og utstyr;

å arrangere midlertidige marinaer og køyer; klargjøre midlertidige produksjonsbaser og -steder for produksjon av sveising, bitumensmelting og andre arbeider; å bygge midlertidige bosetninger som gir de nødvendige bolig-, hygieniske, kulturelle og levekår for arbeiderne;

klargjøre helikopterplater;

lage et sendekommunikasjonssystem;

å forberede byggeplasser for produksjon av konstruksjons- og installasjonsarbeider for bygging av røroverganger gjennom naturlige og kunstige hindringer og når rørledninger legges i tunneler med nødvendige midlertidige bruks- og teknologiske lokaler, strukturer, veier;

å opprette vannmålestolper utenfor arbeidsområdet for tilrettelegging av kryssing av rørledninger gjennom vannhindringer med bindingen av vannmålestolpen utjevning til høydenundersøkelsen av rørledningsruten og det statlige geodetiske nettverket;

fjern det fruktbare jordlaget og flytt det til en avfallsdeponie for midlertidig lagring i samsvar med avsnitt 13.8 i dette kapittelet.

2.4. Rydding av traseen for byggeperioden må utføres innenfor grensene for forkjørsretten og andre steder som er etablert av prosjektet.

Om vinteren skal rydding utføres i to trinn: i transportområdet og arbeidet med anleggsmaskiner - før hovedarbeidet startes, og i området for graving av en grøft - rett før arbeidet med jordfresemaskiner i en lengde som sikrer deres arbeid under skiftet.

2.5. Rubbing av stubber på tørre strekninger av ruten bør utføres i hele bredden av veien til høyre og i sumpete områder - bare på stripen til den fremtidige rørledningen og kabelgrøften. I resten av vannstrimmelen må trær kappes på bakkenivå.

2.6. Omfanget av planleggingsarbeid som kreves for transportformål og bevegelse av anleggskjøretøyer må være angitt i byggorganisasjonsprosjektet og spesifisert i arbeidsproduksjonsprosjektet.

2.7. Midlertidige veier for gjennomføring av konstruksjons- og transportkjøretøyer bør arrangeres enfelts med utvidelse på sving-, sving- og sideplasser (fra siden av rørledningen, motsatt ruten til kabelkommunikasjonslinjen). Rampene er ordnet med en siktelinje, men ikke mer enn 600 m.

Under bygging av vinterveier, bør man overveiende være begrenset til komprimering av snødekket med frysing av isskorpen, frysing av bakken og å holde kjørebanen i god stand.

Under bygging og drift av isveier som er lagt langs elver, bekker og innsjøer, bør isens bæreevne bestemmes og arbeidet skal utføres for å opprettholde isdekket i god stand.

Type, konstruksjon, bredde på veier og svingradier bestemmes av konstruksjonsorganisasjonens design og er spesifisert i arbeidsproduksjonsdesignet.

3. JORDVERK

3.1. Grøfter og profiler på grøfter er bestemt av prosjektet, avhengig av formålet og diameteren på rørledninger, jordens egenskaper, hydrogeologiske og andre forhold.

3.2. Grøftene på bunnen må være minst D+300 mm for rørledninger med en diameter på opptil 700 mm (hvor D- nominell diameter på rørledningen) og 1.5 D - for rørledninger med en diameter på 700 mm og mer, med tanke på følgende tilleggskrav:

for rørledninger med en diameter på 1200 og 1400 mm, når du graver grøfter med skråninger som ikke er brattere enn 1: 0,5, kan bredden på grøfthalsen langs bunnen reduseres til en verdi på D + 500 mm;

når du utvikler jord med jordfresemaskiner, bør grøftene tas lik bredden på skjærekanten av maskinens arbeidskropp, vedtatt av prosjektet for organisering av konstruksjonen, men ikke mindre enn den som er angitt ovenfor;

grøftenes grøfter langs bunnen på buede seksjoner fra grenene av tvunget bøying skal være to ganger i forhold til bredden på rette seksjoner;

grøftene på bunnen når bunnen av rørledningen med vektvekt eller sikring med ankerinnretninger skal være minst 2,2 D, og for rørledninger med varmeisolasjon er etablert av prosjektet.

3.3. Bratthellingen i skyttergravene bør tas i samsvar med kapittelet i SNiP for produksjon og aksept av jordarbeid, og de som er utviklet i sumpene - ifølge tabellen. 1.

Tabell 1

I gjørmete og kvikksandjord som ikke sikrer bevaring av skråninger, utvikles grøfter med feste og drenering. Type feste- og dreneringstiltak for spesifikke forhold bør fastsettes av prosjektet.

3.4. Når du graver skyttergraver med roterende gravemaskiner for å oppnå en jevnere bunnoverflate av skyttergravene på designnivå og for å sikre en tett tilpasning av den lagt rørledningen til basen langs hele lengden langs røraksen i en bredde på minst 3 m, bør den foreløpige planleggingen av stripens mikroavlastning utføres i samsvar med prosjektet.

3.5. Utviklingen av skyttergraver i sumpe bør utføres med enkle skovlgravere med bakskovl på utvidede eller konvensjonelle spor med skifer, draglines eller spesialmaskiner.

Når du legger rørledninger gjennom sumper etter legeringsmetoden, anbefales det å grave ut skyttergraver og flytende torvskorpe ved hjelp av en eksplosiv metode ved bruk av langstrakt ledning, konsentrert eller borehulladning.

3.6, 3.7. utelukke.

3.8. For å forhindre deformasjon av profilen til den gravde grøften, samt frysing av avfallet av jord, bør endringshastigheten for isolasjonslegging og utgravningsarbeid være den samme.

Det teknologisk nødvendige gapet mellom jordsvermende og isolasjonsleggende kolonne må angis i prosjektet for produksjon av verk.

Utvikling av skyttergraver i etterslepet i jord (med unntak av steinete om sommeren) er som regel forbudt.

Løsningen av steinete jorder etter den eksplosive metoden må utføres før rørene fjernes til traseen, og løsningen av frossen jord er tillatt etter at rørene er lagt på traseen.

3.9. Når du utvikler grøfter med foreløpig løsning av steinete jord ved å bore-og-sprengningsmetode, bør overskuddet av jorden elimineres ved å tilsette myk jord og dens komprimering.

3.10. Fundamenter for rørledninger i steinete og frosne jord bør planeres med et lag med myk jord som er minst 10 cm tykt over basen som stikker ut.

3.11. Ved konstruksjon av rørledninger med en diameter på 1020 mm og mer, skal bunnen av grøfta være planert langs hele strekningen: på rette seksjoner etter 50 m; på vertikale kurver med elastisk bøying etter 10 m; på vertikale kurver med tvungen bøying hver 2. meter; når det bygges rørledninger med en diameter på mindre enn 1020 mm bare på vanskelige strekninger (vertikale svingvinkler, seksjoner med ulendt terreng), samt ved kryssinger over jernbane og motorveier, kløfter, bekker, elver, bjelker og andre hindringer, for hvilke enkelte arbeidstakere er utviklet tegninger.

3 . 12 . Innen rørledningen legges, må bunnen av grøften planeres i samsvar med prosjektet.

Det er forbudt å legge rørledningen i en grøft som ikke tilsvarer prosjektet.

3 . 13 . Fylling av grøften utføres umiddelbart etter senking av rørledningen og installasjon av ballastvekter eller ankerinnretninger, dersom ballastering av rørledningen er forutsatt av prosjektet. Installasjonsplasser for stengeventiler, kontroll-tees og målepunkter for elektrokjemisk beskyttelse fylles opp etter installasjon og sveising av katodeledninger.

Ved påfylling av rørledningen med jord som inneholder frosne kluter, pukk, grus og andre inneslutninger som er større enn 50 mm i diameter, bør det isolerende belegget beskyttes mot skader ved å drysse myk jord 20 cm tykk over den øvre generatrisen på røret eller ved hjelp av beskyttende belegg fra prosjektet..

tabell 2

Toleranse

Toleranseverdi (avvik), cm

Halve grøftens bredde langs bunnen i forhold til midtlinjen

20, - 5

Avvik på merker ved utjevning av en stripe for bruk av skovlhjulgravere

Avvik fra grøftens bunnhøyde fra prosjektet:

når du graver jord med jordfresemaskiner

i utvikling av jord ved boring og sprengning

Tykkelsen på sengen av myk jord i bunnen av grøften

Tykkelsen på et lag med påfyll fra myk jord over røret (med påfølgende påfylling med steinete eller frossen jord)

Den totale tykkelsen på påfyllingslaget over rørledningen

Dyphøyde

20, - 5

Merk. Restaurering av hovedrørledninger etter krymping (legging av designmerker, restaurering av designmerker, restaurering av designballastering, tilleggsfylling av jord i skyttergraver, restaurering av fyllinger osv.) Utføres i samsvar med prosedyren etablert i prosedyren for kontrakter for byggekontrakter godkjent av resolusjonen fra Sovjetunionens statsråd datert Desember 1969 nr. 973.

3.14. Myk gjenfylling av grøftens bunn og gjenfylling med myk jord av en rørledning lagt i steinete, steinete, pukk, tørr klumpete og frosne jord kan erstattes av en solid pålitelig beskyttelse laget av råtnende, miljøvennlige og ikke-brennbare materialer i samsvar med designorganisasjonen og kunden ...

3.15. Jordarbeid under bygging av hovedrørledninger må utføres i samsvar med toleransene gitt i tabellen. 2.

4. MONTERING, SVEISING OG KVALITETSKONTROLL AV SVEISTE FORBINDELSER AV RØRLEDNINGER

Generelle bestemmelser

4.1. Før du monterer og sveiser rør, må du:

foreta en visuell inspeksjon av røroverflaten (mens rørene ikke skal ha uakseptable feil, regulert av de tekniske forholdene for levering av rør);

å rengjøre rørets indre hulrom fra jord, smuss, snø som kom inn;

rette eller trimme deformerte ender og skade på røroverflaten;

rengjør kantene og tilstøtende indre og ytre overflater av rør til et rent metall med en bredde på minst 10 mm.

Ved blitsstussveising, bør du i tillegg rengjøre rørenden og beltet under sveisemaskinens kontaktsko.

4.2. Det er tillatt å rette glatte bulker på rørendene med en dybde på opptil 3,5% av rørdiameteren og deformerte ender av rør med støtfrie ekspanderende enheter. Samtidig er det tillatt å rette ut bulker og deformerte ender av rør på positive temperaturer på rør laget av stål med en standard bruddstyrke på opptil 539 MPa (55 kgf / mm 2). Ved negative omgivelsestemperaturer kreves oppvarming til 100-150 ° C. På rør laget av stål med en standard bruddstyrke på 539 MPa (55 kgf / mm 2) og høyere - med lokal oppvarming ved 150-200 ° C ved enhver omgivelsestemperatur.

Seksjoner og ender av rør med en fordypningsdybde på mer enn 3,5% av rørdiameteren eller med rifter, må kuttes ut.

Reparasjon ved sveising av hakk og skårfasninger opp til 5 mm dyp er tillatt.

Endene på rørene med hakk og avfasninger som er mer enn 5 mm dype, bør kuttes.

4.3. Montering av rør med en diameter på 500 mm og mer bør gjøres på interne sentraliseringsanordninger. Mindre rør kan monteres ved hjelp av interne eller eksterne sentralisatorer. Uansett rørdiameter utføres montering av runder og andre skjøter, der det er umulig å bruke interne sentralisatorer, ved hjelp av eksterne sentralisatorer.

4.4. Når du monterer rør med samme standard veggtykkelse, er forskyvning av kantene tillatt opptil 20% av rørveggtykkelsen, men ikke mer enn 3 mm for buesveisemetoder og ikke mer enn 2 mm for sveising av rumpeflasker.

4.5. Direkte tilkobling på ruten av rør av forskjellig tykkelse med samme diameter eller rør med deler (tees, overganger, bunner, grener) er tillatt under følgende forhold:

hvis forskjellen i veggtykkelse på rør eller rør med deler (maksimalt 12 mm eller mindre) ikke overstiger 2,5 mm;

hvis forskjellen i veggtykkelse på rørene eller rørene med deler (hvor maksimum er mer enn 12 mm) ikke overstiger 3 mm.

Forbindelsen av rør eller rør med deler med større forskjell i veggtykkelse utføres ved sveising mellom rørene eller rørene som skal sammenføyes med deler av adaptere eller innsatser med mellomtykkelse, hvis lengde må være minst 250 mm.

Med en tykkelsesforskjell på opptil 1,5 tykkelser, er direkte montering og sveising av rør tillatt med spesiell skjæring av kantene på en tykkere vegg av et rør eller en del. Dimensjonene på sporet og sveisesømmene må tilsvare de som er angitt i fig. 1.

Forskyvningen av kantene under sveising av differensialrør, målt langs ytre overflate, bør ikke overstige toleransene som er fastsatt i kravene i punkt 4.4 i dette avsnittet.

Sveising fra innsiden av roten til sømmen til rør med differensialvegger med en diameter på 1000 mm eller mer langs hele skjøtenes omkrets er obligatorisk, mens sveiselaget må rengjøres for slagg, og elektrodesnitt og slagg må samles opp og fjernes fra røret.

Figur: 1. Strukturelle dimensjoner av spor og sveiser flertykkelsesrør (opptil 1,5 veggtykkelse)

4.6. Hver skjøt må ha stempel på sveiseren eller sveiseteamet som utfører sveisingen. På skjøtene til rør laget av stål med en standard bruddstyrke på opptil 539 MPa (55 kgf / mm 2), må merkene påføres mekanisk eller ved overflatebehandling. Rørfuger av stål med en normativ midlertidig strekkfasthet på 539 MPa (55 kgf / mm 2) og høyere er merket med uutslettelig maling på utsiden av røret.

Merker påføres i en avstand på 100–150 mm fra skjøten i den øvre halvcirkelen av røret.

4.7. Sveising av alle elementer, unntatt katodeledninger, på steder av tverrgående ringformede, spiralformede og langsgående fabrikksveiser er ikke tillatt. Hvis prosjektet sørger for sveising av elementer til rørlegemet, må avstanden mellom sømmene på rørledningen og sømmen til det sveisede elementet være minst 100 mm.

4.8. Direkte tilkobling av rør med avstengnings- og fordelingsbeslag er tillatt forutsatt at tykkelsen på den sveisede kanten på ankerrøret ikke overstiger 1,5 ganger veggtykkelsen til røret som forbinder det i tilfelle spesiell forberedelse av kantene på ankerrøret i fabrikken iht. Fig. 2.

I alle tilfeller når den spesielle skjæringen av kantene på armeringsrøret ikke gjøres på fabrikken, og også når tykkelsen på kanten av armeringsrøret som skal sveises, overstiger 1,5 ganger veggtykkelsen til røret som ligger an med det, bør forbindelsen gjøres ved å sveise en spesiell adapter eller adapterring mellom røret og beslagene. ...

Figur: 2. Klargjøring av blottede beslag når de er direkte koblet til rør

4.9. Når du sveiser en rørledning i en streng, skal sveisede skjøter være bundet til rutenettene og registreres i den eksekutive dokumentasjonen.

4.10. Hvis det er en pause i arbeidet i mer enn 2 timer, bør endene på rørledningen som skal sveises lukkes med lagerplugger for å forhindre at snø, smuss osv. Kommer inn i røret.

4.11. Ringfuger av hovedrørledninger i stål kan sveises ved hjelp av buesveisemetoder eller blitsstøtsveising.

4.12. Det er tillatt å sveise ved en lufttemperatur på opptil minus 50 ° C.

Når vinden er over 10 m / s, samt i tilfelle atmosfærisk nedbør, er det forbudt å utføre sveisearbeid uten lagerbeholdere.

4.13. Installasjon av rørledninger skal bare utføres på lagerbelegg. Bruk av jord- og snøprismer til rørinstallasjon er ikke tillatt.

4.14. Sveisere som har bestått eksamen i samsvar med reglene for sertifisering av sveisere i Sovjetunionen Gosgortekhnadzor, har blitt tildelt og bestått testene som er regulert av kravene i avsnitt. 4.16-4.23 i dette avsnittet.

4.15. Produksjon av sveisede rørdeler (bøyninger, tees, overganger osv.) I felt er forbudt.

KONTROLLER KVALIFIKASJONEN AV SVEISERE

4.16. Når sveisearbeid utføres, må hver sveiser (et team eller en sveiseledd i tilfelle sveising av en skjøt av en brigade eller en ledd) sveise en toleranseforbindelse for rør med en diameter på opptil 1000 mm

Figur: 3. Skjema for skjæring av prøver for mekaniske tester

og - rør med en diameter opp til 400 mm inkludert; b- rør med en diameter fra 400 mm til 1000 mm; - rør med en diameter på 1000 mm og mer; 1 - prøve for strekkprøving (GOST 6996-66, type XII eller XIII); 2 - prøve for å bøye sømens rot utover (GOST 6996-66, type XXVII eller XXVIII) eller på kanten; 3 - prøve for bøying med sveisens rot innover (GOST 6996-66, type XXVII eller XXVIII) eller på kanten

eller halvparten av skjøten for rør med en diameter på 1000 mm og mer under forhold som er identiske med sveiseforholdene på ruten, hvis:

han (de) startet (e) for første gang (og) sveising av hovedrørledningen eller hadde (og) en pause i arbeidet i mer enn tre måneder;

sveising av rør utføres fra nye stålkvaliteter eller ved bruk av nye sveisematerialer, teknologi og utstyr;

diameteren på rør for sveising er endret (overgang fra en gruppe diametre til en annen - se grupper a B C i fig. 3);

formen på rørenden for sveising er endret.

    Toleranseleddet er underlagt:

visuell inspeksjon og måling, der den sveisede sømmen må oppfylle kravene i avsnitt. 4,26; 4.27 i dette avsnittet;

radiografisk kontroll i samsvar med kravene i punkt 4.28 i dette avsnittet;

mekanisk testing av prøver kuttet fra sveiset skjøt i samsvar med kravene i punkt 4.19 i dette avsnittet.

4.18. Hvis skjøten ved visuell inspeksjon og måling eller ved røntgeninspeksjon ikke oppfyller kravene i punkt 4.26, 4.27, 4.32 i dette avsnittet, utføres sveising og etterkontroll av to andre toleransefuger; i tilfelle det oppnås utilfredsstillende resultater under gjentatt inspeksjon, i det minste ved en av skjøtene, blir teamet eller en individuell sveiser anerkjent som ikke bestått testen.

4.19. Mekaniske tester gir kontroll av strekk- og bøyeprøver kuttet fra sveisede skjøter. Skjæreskjemaet og det nødvendige antall prøver for forskjellige typer mekaniske tester må tilsvare de som er angitt i fig. 3 og i tabell. 3.

Bord 3

rørdiameter, vi

Antall prøver for mekaniske tester

strekk

bøying med plasseringen av den korroderte sømmen

total

ytre

innsiden

på kanten

Veggtykkelse, rør inntil 12,5 mm inkludert

Opptil 400 mm

Over 400 mm

Tykkelse på rørvegg over 12,5 mm

Opptil 400 mm

Over 400 mm

Prøver for mekaniske tester må utarbeides i samsvar med kravene i GOST 6996-66 og dette kapittelet.

4.20. Den endelige strekkfastheten til den sveisede skjøten, bestemt på strekkprøver med fjernet armering, må ikke være mindre enn standardverdien for strekkfastheten til rørmetallet.

4.21. Det aritmetiske gjennomsnittet av bøyevinkelen til prøver sveiset ved hjelp av lysbuesveisemetoder må være minst 120 °, og minimumsverdien må være minst 100 °.

4.22. Det aritmetiske gjennomsnittet for bøyningsvinkelen til blitsstøtsveisede prøver skal være minst 70 °, og minimumsverdien skal være minst 40 °. Ved beregning av gjennomsnittet antas alle vinkler større enn 110 ° å være 110 °.

4.23. Hvis eksemplarer kuttet fra skjøten har utilfredsstillende indikatorer for mekaniske egenskaper i samsvar med kravene i avsnitt. 4.20-4.22 i dette avsnittet, deretter blir testene utført på et doblet antall prøver kuttet fra det sveisede skjøten; hvis utilfredsstillende resultater oppnås under gjentatt testing, blir et team av sveisere eller en individuell sveiser anerkjent som ikke bestått testen og må gjennomgå omskolering.

Inspeksjon av sveisede skjøter

4.24. Inspeksjonen av sveisede skjøter av rørledninger utføres:

systematisk driftskontroll utført under montering og sveising av rørledninger;

visuell inspeksjon og måling av sveisede ledd;

ikke-destruktiv testing av sveisede sømmer;

basert på resultatene av mekaniske tester av sveisede skjøter i samsvar med avsnitt 4.29 i dette avsnittet.

4.25. Driftskontroll bør utføres av arbeidsprodusenter og formenn, og selvkontroll av utøvere av arbeid.

Under operasjonell kontroll, samsvar med arbeidet som er utført med arbeidstegningene, bør kravene i dette avsnittet kontrolleres, statlige standarder og instruksjoner godkjent på foreskrevet måte.

4.26. Buesveisede skjøter rengjøres for slagg og inspiseres visuelt. Videre skal de ikke ha sprekker, underskjæringer med en dybde på mer enn 0,5 mm, ikke tillatte forskyvninger av kantene, kratere II dukker opp på porene.

Forsterkningen av sømmen skal være i området fra 1 til 3 mm og ha en jevn overgang til grunnmetall-.1 y.

4.27. De stussveisede skjøtene skal etter at de indre og ytre kantene er fjernet, ha en forsterkning på ikke mer enn 3 mm i høyden. Når du fjerner den indre og ytre buren, må rørveggtykkelsen ikke reduseres.

Forskyvningen av kantene etter sveising bør ikke overstige 25% av veggtykkelsen, men ikke mer enn 3 mm. Lokale forskyvninger på 20% av skjøtens omkrets er tillatt, hvis verdi ikke overstiger 30% av veggtykkelsen, men ikke mer enn 4 mm.

4.28. Montering av sveisede skjøter av rørledninger og deres seksjoner av alle kategorier, laget ved buesveising, er underlagt kontroll ved fysiske metoder i mengden 100%, hvorav bare den røntgenmetoden brukes for sveisede skjøter:

seksjoner av rørledningskategorierB og jeg i alle områder og uavhengig av diameter;

rørledninger med en diameter på 1020-1420 mm og deres seksjoner i regionene Vest-Sibir og det fjerne nord;

seksjoner av rørledninger ved kryssinger gjennom sumpeneII og III skriv inn alle områder;

seksjoner av rørledninger ved kryssinger over jernbane og motorveierI, II og III kategorier i alle områder;

rørledninger i områdene med overjordiske kryssinger, overlappinger, sveisede innsatser og beslag.

seksjoner av rørledninger spesifisert i posisjonene 6, 9, 10, 18, 20 og 23 i tabell 3 SNiP 2.05.06-85

I andre tilfeller er ereksjonssveisede skjøter av rørledninger og deres seksjoner underlagt kontroll for kategorierII, III og IV ved radiografisk metode i en mengde på henholdsvis minst 25; 10 og 5%, og resten av de sveisede skjøtene - ved ultralyd- eller magnetografiske metoder.

Hjørnesveisede skjøter av rørledninger er underlagt 100% ultralydinspeksjon.

4.29. Sveisede skjøter av rørledninger i kategoriene 1, II, III, IV, laget av stussveising, utsettes for:

100% kontroll ved fysiske metoder i henhold til de registrerte parametrene for sveiseprosessen.

mekaniske tester i mengden 1% av skjøtene i samsvar med avsnitt. 4.20, 4.22 i dette kapittelet for å kontrollere tilstanden til systemet automatisk kontroll sveiseprosessen.

4.30. I tilfelle utilfredsstillende resultater av mekaniske tester av sveisede skjøter, er det nødvendig:

stopp sveising, fastslå årsaken til den sveisede leddens utilfredsstillende kvalitet;

hele seksjonen av rørledningen, sveiset siden siste inspeksjon av installasjonsorganisasjonen i nærvær av representanter for kundens tekniske tilsyn, blir utsatt for kraft på bøying med dannelsen (i øvre II nedre deler av hver skjøt) av en spenning lik 0,9 av standard flytegrense.

Arbeidet kan fortsettes av denne sveiseren på samme installasjon bare etter å ha satt opp det automatiske prosesskontrollsystemet og etter å ha oppnådd tilfredsstillende resultater av den i tillegg sveisede og verifiserte toleranseskjøten i samsvar med kravene i avsnittene. 4.17, 4.19, 4.20, 4.22.

Tabell 4

Antall sveisede skjøter underlagt fysisk kontroll,%

rørledninger

gjelder også

Total

radiografisk

magnetografisk eller ultralyd

Ikke mindre enn 25

Hvile

” ” 10

Ikke mindre enn 20

” ” 5

IV (bakken og

” ” 10

overliggende legging)

Filetsveiser

100 (ultralydmetode)

Merknader: 1. Skjøtene til rørledninger til overliggende passasjer, overlappinger, sveisede innsatser, beslag kontrolleres i en mengde på 100% ved hjelp av radiografisk metode.

2. Sveisede skjøter av rør og beslag laget av leverandøranlegg er ikke underlagt inspeksjon.

3. På steder i kategori IV er leddene blant de verste i utseende underlagt kontroll.

4.31. I tillegg til de etablerte normene for antall sveisede skjøter som er underlagt kontroll ved fysiske metoder og mekaniske tester, kan også individuelle sveisede skjøter som er tilordnet for kontroll av representanter for kundens tekniske tilsyn, USSR State Gas Supervision Service og State Inspection for Construction Quality også inspiseres.

4.32. Ved kontroll av fysiske metoder anses leddene til rørledninger laget av lysbuesveisemetoder som egnede sveisede sømmer der:

det er ingen sprekker av dybde og lengde;

dybden av slagginneslutninger overstiger ikke 10% av rørveggtykkelsen, med deres totale lengde som ikke overstiger 1/6 av skjøtens omkrets;

den største av porestørrelsene i prosent av rørveggtykkelsen ikke overstiger 20% med en avstand mellom tilstøtende porer på minst 3 veggtykkelser; 15% med en avstand mellom tilstøtende porer med minst 2 veggtykkelser; 10% hvis avstanden mellom tilstøtende porer er mindre enn 2 veggtykkelser, men ikke mindre enn 3 ganger porestørrelsen; 10% med en avstand mellom tilstøtende porer mindre enn 3 ganger porestørrelsen i områder med en total lengde på ikke mer enn 30 mm per 500 mm sveis.

I alle tilfeller bør den maksimale porestørrelsen ikke overstige 2,7 mm.

Lokal mangel på fusjon ved roten av sømmen er tillatt med en dybde på opptil 10% av rørveggtykkelsen, men ikke mer enn 1 mm, med en total lengde på opptil 1/6 av skjøtens omkrets.

I skjøtene til en rørledning med en diameter på 1000 mm og mer i seksjoner laget med innvendig bakside, er mangel på penetrasjon ved roten av sømmen ikke tillatt.

Den totale lengden på manglende gjennomføring langs kantene og mellom lagene i faste skjøter av rør laget av automatisk buesveising, bør ikke overstige 50 mm i sømseksjonen med en lengde på 350 mm.

Den totale dybden av manglende gjennomtrengning og slagginneslutninger i samme plan bør ikke overstige 10% av rørveggtykkelsen, men ikke mer enn 1 mm, mens lengden på den defekte seksjonen ikke bør overstige 50 mm i sømseksjonen 350 mm lang.

4.33. I tilfelle utilfredsstillende resultater av kontroll av fysiske metoder for minst en skjøt av rørledninger av IV-kategori, bør ytterligere 25% av de sveisede skjøtene fra antall skjøter laget siden forrige kontroll sjekkes med samme metode. I dette tilfellet blir sveiseren eller teamet som gjorde feilen suspendert fra arbeidet til sjekken er fullført. Hvis minst en skjøt under den gjentatte kontrollen viser seg å være av utilfredsstillende kvalitet, får ikke sveiseren eller teamet som gjorde feilen sveising før testene er gjentatt, og skjøtene som er sveiset av dem fra øyeblikket av forrige kontroll, blir utsatt for 100 radiografisk kontroll.

4.34. Korrigering av mangler i skjøter laget ved buesveisemetoder er tillatt i følgende tilfeller:

hvis den totale lengden på defekte områder ikke overstiger 1/6 av skjøtens omkrets;

hvis lengden på sprekker oppdaget i skjøten ikke overstiger 50 mm.

Hvis det er sprekker med en total lengde på mer enn 50 mm, må skjøtene fjernes.

4.35. Korrigering av mangler i skjøter laget ved buesveisemetoder bør gjøres på følgende måter:

sveising fra innsiden av røret av defekte områder ved roten av sømmen;

overflatebehandling av trådruller som ikke er mer enn 3 mm i høyden når du reparerer utvendige og innvendige underkutt;

sliping og påfølgende sveising av seksjoner av sømmer med slagginneslutninger og porer;

når du reparerer en skjøt med en sprekk på opptil 50 mm, bores to hull i en avstand på minst 30 mm fra sprekkantene på hver side, det defekte området blir malt og sveiset igjen i flere lag;

uakseptable feil funnet under ekstern inspeksjon må elimineres før ikke-destruktiv testing.

4.36. Alle korrigerte områder av leddene skal underkastes ekstern undersøkelse, radiografisk kontroll og oppfylle kravene i punkt 4.32 i dette avsnittet. Reparasjoner av skjøter er ikke tillatt.

4.37. Resultatene av å kontrollere leddene ved fysiske metoder må gis i form av konklusjoner. Konklusjoner, røntgenbilder, registrerte resultater av deteksjon av ultralydfeil og ferromagnetiske bånd fra leddene som er underlagt kontroll lagres i feltprøvelaboratoriet (PIL) til rørledningen tas i bruk.

Produksjon og installasjon av svingkurver for rørledninger

4.38. Snuninger av den lineære delen av rørledningen i vertikale og horisontale planer bør utføres ved elastisk bøying av den sveisede rørledningsstrengen eller ved å installere buede seksjoner fra bøyde bøyninger.

Hvis det i visse deler av ruten, i samsvar med prosjektet, er nødvendig å gjøre svinger med en liten radius, som ikke kan oppnås når man bøyer rør på kaldbøyemaskiner og stemplesveisede bøyninger, laget i samsvar med SNiP-kapittelet i henhold til designstandardene til hovedrørledninger.

4.39. Det er forbudt å lage sveisede skråfuger i marken.

4.40. Elastiske bøyningsradier av rørledningen blir satt av prosjektet.

Minimum tillatte bøyeradier er tatt i samsvar med tabellen. fem.

Tabell 5

Diameter på rørledninger, mm

Diameter på rørledninger, mm

Minimum tillatte radier av elastisk rørbøyning, m

1400

1400

1200

1200

1000

1000

4.41. Elastisk bøyning av en rørledning sveiset inn i en streng bør utføres direkte under leggingen i en grøft som er gravd i henhold til prosjektet.

4.42. Bøyde bøyninger kan produseres i grunnleggende, fabrikkforhold og direkte på stedet for legging i en grøft fra separate rør eller to-rørseksjoner.

4.43. Bare langsgående og sømløse rør utsettes for kaldbending.

Enhetlige radier av bøyde bøyer er angitt i samsvar med tabellen. 6.

Tabell 6

Rørdiameter, mm

Tykkelse på rørvegg, mm

Enhetlig bøyningsradius når du bøyer rør i kald tilstand, m

1420

16—20

1220

12—15

1020

10—14

720—820

8—12

7—10

6—12

219-377

4—25

Merknader: 1. De angitte radiene gjelder bare for den buede delen av svingen. 2. Avviket fra radiusverdien med ± 5% er tillatt.

1 bruksområde

1.1 Dette settet med regler etablerer de grunnleggende kravene til produksjon og aksept av konstruksjons- og installasjonsarbeider under konstruksjon og rekonstruksjon av den lineære delen av koffertrørledninger.

1.2 Dette regelverket gjelder konstruksjon av ny og rekonstruksjon av den eksisterende lineære delen av hovedrørledninger og grener fra dem med en nominell diameter på opptil 1400 mm (inklusive) med et overtrykk på mediet som ikke overstiger 10 MPa for transport av følgende produkter:

olje, oljeprodukter, naturlige og tilknyttede, naturlige og kunstige hydrokarbongasser;

flytende hydrokarbongasser (fraksjoner C3 og C4 og deres blandinger), så vel ustabil bensin og ustabilt kondensat og andre flytende hydrokarboner med et mettet damptrykk på ikke over 1,6 MPa (16 kgf / cm2) ved en temperatur på 45 ° C.

Gjelder ikke konstruksjon av feltrørledninger, samt konstruksjon av stamrørledninger i offshore-områder.

Dette regelverket bruker normative referanser til følgende dokumenter:

GOST 9.032-74 enhetlig system for beskyttelse mot korrosjon og aldring. Maling og lakk. Grupper, tekniske krav og betegnelser

GOST 9.304-87 Enhetlig beskyttelsessystem mot korrosjon og aldring. Termiske belegg. Generelle Krav og kontrollmetoder

GOST 9.315-91 enhetlig system for beskyttelse mot korrosjon og aldring. Varm aluminiumbelegg. Generelle krav og kontrollmetoder

GOST 9.402-2004 enhetlig system for beskyttelse mot korrosjon og aldring. Maling og lakk. Klargjøring av metalloverflater for maling

GOST 9.602-2005 enhetlig system for beskyttelse mot korrosjon og aldring. Underjordiske strukturer. Generelle krav til korrosjonsbeskyttelse

GOST 12.1.004-91 SSBT. Brannsikkerhet. Generelle Krav

GOST 12.1.007-76 SSBT. Skadelige stoffer. Klassifisering og generelle sikkerhetskrav

GOST 12.3.009-76 SSBT. Lasting og lossing fungerer. Generelle sikkerhetskrav

GOST 12.3.032-84 SSBT. Elektrisk arbeid. Generelle sikkerhetskrav

GOST 17.2.3.02-78 Naturvern. Atmosfære. Regler for etablering av tillatte utslipp av skadelige stoffer fra industribedrifter

GOST 17.4.1.02-83 Naturvern. Jordsmonn. Kjemisk klassifisering for forurensningskontroll

GOST 17.4.3.02-85 Naturvern. Jordsmonn. Krav til beskyttelse av det fruktbare jordlaget under jordarbeid

GOST 17.4.3.04-85 Naturvern. Jordsmonn. Generelle krav til kontroll og beskyttelse mot forurensning

GOST 17.5.1.01-83 Naturvern. Landvinning. Begreper og definisjoner

GOST 17.5.3.05-84 Naturvern. Landvinning. Generelle krav til arealbruk

GOST 5686-2012 Jord. Felttestmetoder ved peler

GOST 6996-66 Sveisede skjøter. Metoder for å bestemme mekaniske egenskaper

GOST 7512-82 Ikke-destruktiv testing. Sveisede forbindelser. Radiografisk metode

GOST 8695-75 rør. Flattestmetode

GOST 9466-75 Belagte metallelektroder for manuell lysbuesveising av stål og overflatebehandling. Klassifisering og generelle spesifikasjoner

GOST 14782-86 Ikke-destruktiv testing. Sveisede forbindelser. Ultralydsmetoder

GOST 18442-80 Ikke-destruktiv testing. Kapillære metoder. Generelle Krav

GOST 19007-73 Maling og lakk. Metode for å bestemme tid og grad av tørking

GOST 21105-87 Ikke-destruktiv testing. Magnetisk partikkelmetode

GOST 22761-77 Metaller og legeringer. Metode for måling av Brinell-hardhet med bærbare testere for statisk hardhet

GOST 23274-84 Mobile bygninger (inventar). Elektriske installasjoner. Generelle tekniske forhold.

GOST 23407-78 Lagergjerder for byggeplasser og områder for anleggs- og installasjonsarbeid. Spesifikasjoner

GOST 23764-79 Gamma-ray detektorer. Generelle spesifikasjoner

GOST 24297-87 Innkommende kontroll av produkter. Grunnleggende bestemmelser

GOST 25113-86 Ikke-destruktiv testing. Røntgenmaskiner for industriell feildeteksjon. Generelle spesifikasjoner

GOST 26887-86 Plattformer og stiger for anleggs- og installasjonsarbeid. Generelle spesifikasjoner

GOST 28012-89 Sammenleggbare stillas. Spesifikasjoner

GOST 28302-89 Termisk beskyttende belegg av sink og aluminium for metallkonstruksjoner. Generelle krav til en typisk teknologisk prosess

GOST R 12.4.026-2001 SSBT. Signalfarger, sikkerhetsskilt og signalmarkeringer. Formål og applikasjonsregler. Generelle tekniske krav og egenskaper. Testmetoder

GOST R 21.1101-2009 SPDS. Grunnleggende krav til design og arbeidsdokumentasjon

GOST R 51164-98 Hovedrørledninger i stål. Generelle krav til korrosjonsbeskyttelse

GOST R 51694-2000 Maling og lakk. Bestemmelse av beleggtykkelse

GOST R 52289-2004 Tekniske organisasjonsmidler veitrafikk... Regler for bruk av veiskilt, merking, trafikklys, veisperrer og veiledende innretninger

GOST R 52290-2004 Tekniske metoder for trafikkstyring. Veiskilt. Generelle tekniske krav

GOST R 52568-2006 Stålrør med beskyttende ytre belegg for hovedolje- og gassrørledninger. Spesifikasjoner

SP 4.13130.2009 Brannsikringssystemer. Begrens spredning av ild mot beskyttelsesobjektene. Krav til romplanlegging og strukturelle løsninger

SP 14.13330.2011 "SNiP II-7-81 * Konstruksjon i seismiske områder"

SP 25.13330.2012 "SNiP 2.02.04-88 Baser og fundamenter på permafrost"

SP 28.13330.2012 SNiP 2.03.11-85 Beskyttelse bygningskonstruksjoner fra korrosjon "

SP 34.13330.2012 SNiP 2.05.02-85 * Motorveier

SP 36.13330.2012 SNiP 2.05.06-85 * Rørledninger

SP 45.13330.2012 "SNiP 3.02.01-87 Jordarbeid, fundamenter og fundamenter"

SP 47.13330.2012 SNiP 11-02-96 Ingeniørundersøkelser for konstruksjon. Grunnleggende bestemmelser "

SP 48.13330.2011 "SNiP 12-01-2004 Organisasjon av konstruksjon"

SP 61.13330.2012 "SNiP 41-03-2003 Varmeisolering av utstyr og rørledninger"

SP 63.13330.2012 SNiP 52-01-2003 Betong- og armert betongkonstruksjoner. Grunnleggende bestemmelser "

SP 71.13330.2011 SNiP 3.04.01-87 Isolasjons- og etterbehandlingsbelegg

SP 72.13330.2011 "SNiP 3.04.03-85 Beskyttelse av bygningskonstruksjoner og konstruksjoner mot korrosjon"

SP 77.13330.2011 "SNiP 3.05.07-85 automatiseringssystemer"

SP 103.13330.2012 SNiP 2.06.14-85 Beskyttelse gruvedrift fra underjordisk og overflatevann "

SP 104.13330.2011 "SNiP 2.06.15-85 Teknisk beskyttelse av territoriet mot flom og flom"

SP 112.13330.2011 SNiP 21-01-97 * Brannsikkerhet i bygninger og konstruksjoner

SP 119.13330.2012 SNiP 32-01-95 1520 mm jernbane

SP 121.13330.2012 SNiP 32-03-96 flyplasser

SP 122.13330.2012 SNiP 32-04-97 Jernbane- og veitunneler

SP 126.13330.2012 "SNiP 3.01.03-84 Geodetiske arbeider i konstruksjon"

MERKNAD - Når du bruker dette settet med regler, anbefales det å sjekke gyldigheten til referansestandardene (sett med regler og / eller klassifiseringsmidler) i informasjon System generell bruk - på den offisielle nettsiden til Nasjonal myndighet Russland om standardisering på Internett eller i henhold til den årlig publiserte informasjonsindeksen "National Standards", som ble publisert 1. januar i inneværende år, og om utgavene av den månedlige publiserte informasjonsindeksen "National Standards" for inneværende år. Hvis den refererte standarden (dokumentet), som den udaterte referansen er gitt til, erstattes, anbefales det å bruke den nåværende versjonen av denne standarden (dokumentet), med tanke på alle endringer som er gjort i denne versjonen. Hvis den refererte standarden (dokumentet) som den daterte referansen er gitt til erstattes, anbefales det å bruke versjonen av denne standarden (dokumentet) med ovennevnte godkjenningsår (aksept). Hvis det etter godkjenningen av denne standarden gjøres en endring i den refererte standarden (dokumentet) som den daterte referansen er gitt til, og som påvirker bestemmelsen som henvisningen er gitt til, anbefales det at denne bestemmelsen brukes uten å ta hensyn til denne endringen. Hvis referansestandarden (dokumentet) blir kansellert uten erstatning, anbefales bestemmelsen der referansen til den blir brukt i den delen som ikke påvirker denne referansen. Informasjon om gyldigheten av settet med regler kan kontrolleres i Federal Information Fund for Technical Regulations and Standards.

3 Begreper og definisjoner

I denne retningslinjene brukes følgende begreper og definisjoner.

3.1 forfatterens tilsyn: Kontroll av personen som utarbeidet designdokumentasjonen for å oppfylle kravene i designdokumentasjonen under byggeprosessen. [Føderal lov av 30. desember 2009 nr. 384-FZ, art. 2.3]

3.2 værbestandig malingsbelegg: Et belegg basert på maling og lakk som beskytter metalloverflater av strukturer mot atmosfærisk korrosjon.

3.3 langs ruten luftledning; VL: Overhead (antenne med kabelinnsatser) kraftledning designet for å gi elektrisk energi midler for elektrokjemisk beskyttelse og elektrisk utstyr til den lineære delen av hovedrørledninger.

3.4 kunde (teknisk kunde): individuellhandler på profesjonelt grunnlag, eller en juridisk enhet som er autorisert av utvikleren og på vegne av utvikleren inngår kontrakter for gjennomføring av ingeniørundersøkelser, utarbeidelse av prosjektdokumentasjon, konstruksjon, gjenoppbygging, overhaling av kapitalbyggeprosjekter, forberede oppgaver for utførelsen av denne typen arbeid, gi enkeltpersoner utføre tekniske undersøkelser og (eller) utarbeide designdokumentasjon, konstruksjon, rekonstruksjon, overhaling kapitalanlegg, materialer og dokumenter som kreves for utførelse av denne typen arbeid, godkjenne prosjektdokumentasjonen, signere dokumentene som kreves for å få tillatelse til å sette kapitalanlegget i drift, utføre andre funksjoner som er foreskrevet i denne byplanleggingskoden. Utvikleren har rett til å utføre funksjonene til en teknisk kunde uavhengig; Byplanleggingskode for den russiske føderasjonen 29. desember 2004 nr. 190-FZ, artikkel 1, avsnitt 22]

3.5 overvelde: En ringformet stussveiset skjøt som forbinder de sveisede seksjonene av rørledningen etter at de er lagt i designposisjonen.

3.6 kontrollpunkt: En enhet designet for å kontrollere parametrene for korrosjonstrusler og effektiviteten av elektrokjemisk beskyttelse av underjordiske rørledninger og andre underjordiske metallstrukturer, samt for å bytte komponenter i det elektrokjemiske beskyttelsessystemet.

3.7 utøvende dokumentasjon (ID): Dokumentasjon generert av entreprenøren under konstruksjon eller rekonstruksjon av den lineære delen av koffertrørledninger og bekrefter overholdelse av volum og kvalitet på arbeidet med designdokumentasjonen og den gjeldende lovgivningen i Russland innen konstruksjon, industriell sikkerhet, brannsikkerhet, miljøvern (inkludert et sett med tegninger med merker for samsvar med arbeidet som er utført in natura med disse tegningene eller tegningene, som endret designorganisasjon på vegne av kunden).

3.8 lineær del av hovedrørledningen: Komponent en hovedrørledning som består av rørledninger (inkludert avstengning og andre ventiler, kryssinger over naturlige og kunstige hindringer), et elektrokjemisk beskyttelsessystem mot korrosjon, teknologiske kommunikasjonsanlegg, andre innretninger og strukturer, beregnet for transport av olje, naturgass og deres produkter.

3.9 looping: En rørledning som går parallelt med hovedledningen og er koblet til den for å øke kapasiteten. [SP 36.13330, s. 3.17]

3.10 markørpunkt: et forhåndsvalgt punkt på jordoverflaten over rørledningens akse på stedet for senderen, designet for nøyaktig referanse til terrenget med in-line diagnostiske data.

3.11 mikrotunneling: Automatisert tunneling med skyving gjennom foringsrørstrukturen, utført uten tilstedeværelse av mennesker i gruven.

3.12 ufremkommelig tunnel (mikrotunnel): En tunnel som ikke er tilgjengelig for passering av mennesker og utstyr under drift av rørledningen.

3.13 spesielle naturlige forhold: Tilstedeværelsen av fjellkjeder, vannforekomster, spesifikt i jordens sammensetning og tilstand, inkludert permafrost, og / eller risikoen for forekomst (utvikling) av farlige prosesser (fenomener) som kan føre til forekomst av off-design belastninger og påvirkninger på hovedrørledningen og / eller forårsake hovedrørledningulykke.

3.14 beskyttelsessone for hovedrørledningen: Territorium eller vannområde med spesielle forhold bruk, installert langs hovedledningen for å sikre sikkerheten. [SP 36.13330, s. 3.19]

3.15 kryssing av rørledning under vann: En del av rørledningen lagt over en elv eller et reservoar med lav vannbredde over vannoverflaten på mer enn 10 og en dybde på mer enn 1,5 m, eller 25 m eller mer bred over lavvannsoverflaten, uavhengig av dybden. [SP 36.13330, s. 3.16]

3.16 luftrørledningsovergang (bjelke, kabelstøtt): En del av en forhøyet rørledning lagt gjennom naturlige eller kunstige barrierer.

3.17 entreprenør: En organisasjon som har et sertifikat for opptak til de typer arbeid med bygging og / eller rekonstruksjon av rørledningsanlegg som påvirker sikkerheten til kapitalbyggeprosjekter, i henhold til gjeldende lovgivning i Russland, kvalifisert personale, anleggsmaskiner og mekanismer, midler for teknologisk utstyr, sikkerhet, kontroll og målinger, samt et kvalitetskontrollsystem, og utfører, på grunnlag av en avtale med kunden, konstruksjon og rekonstruksjon av den lineære delen av hovedrørledningen.

3.18 prosjekt for arbeidsproduksjon: Et sett med tekst og grafiske dokumenter som etablerer metodene og sekvensen for konstruksjons- og installasjonsarbeid, sikre, rasjonelle metoder for høy kvalitet på ytelsen til teknologiske operasjoner, hvis sammensetning og detaljgrad bestemmes av detaljene og volumet av utført konstruksjons- og installasjonsarbeid.

3.19 korrosjonshindrende (isolerende) belegg: Et organisk (polymer) belegg som beskytter metalloverflater på strukturer mot forskjellige typer korrosjon, samt forhindrer katodisk beskyttelsesstrømlekkasje.

3.20 gjennom tunnel: En tunnel tilgjengelig for gjennomgang av mennesker og utstyr under drift av rørledningen.

3.21 prosjektdokumentasjon (PD): Et sett med tekst- og grafiske designdokumenter som definerer arkitektoniske, funksjonelle, teknologiske, konstruktive og tekniske løsninger, hvis sammensetning er nødvendig for å vurdere samsvar med beslutningene som er tatt med designoppgaven, juridiske krav, forskrifter rettslige handlinger, dokumenter innen standardiseringsfeltet og er tilstrekkelig for utvikling av arbeidsdokumentasjon for konstruksjon. [GOST R 21.1001, s. 3.1.2]

3.22 arbeidsdokumentasjon: Et sett med tekst og grafiske dokumenter som sikrer implementeringen av de tekniske løsningene til hovedkonstruksjonsobjektet som er vedtatt i den godkjente prosjektdokumentasjonen, nødvendig for produksjon av konstruksjons- og installasjonsarbeid, levering av utstyr med utstyr, produkter og materialer og / eller produksjon av byggevarer. [GOST R 21.1001, s. 3.1.8]

3.23 byggetillatelse: Et dokument som bekrefter at prosjektdokumentasjonen er i samsvar med kravene i byplanplanen tomt eller prosjektet for planlegging av territoriet og prosjektet for kartlegging av territoriet (når det gjelder konstruksjon, rekonstruksjon av lineære objekter) og gir utvikleren rett til å utføre konstruksjon, rekonstruksjon av kapitalkonstruksjonsobjekter. [Byplanleggingskode for den russiske føderasjonen 29. desember 2004 nr. 190-FZ, artikkel 51, s. 1]

3.24 spesielle sveisearbeider: Sveising fungerer ved sammenføyning av rør av forskjellig tykkelse, rør med rørbeslag og ventiler og beslag, samt når du installerer rette kraner, forgrener seg til hovedledningen, overlapper og festespiraler.

3.25 konstruksjons- og installasjonsarbeid (CMP): Komplekset med arbeid utført på anleggs- og gjenoppbyggingsanlegget, inkludert generelle byggearbeider og installasjon av teknologiske systemer og utstyr.

3.26 konstruksjonskontroll: Kvalitetskontroll av arbeid under bygging eller rekonstruksjon av den lineære delen av hovedrørledninger for å verifisere samsvaret mellom arbeidet som er utført med design- og arbeidsdokumentasjonen utarbeidet på grunnlag, med kravene i regulatoriske og tekniske dokumenter. Byggekontroll utføres som entreprenør ( produksjonskontroll), og av kunden, eller av organisasjonen som er involvert av kunden.

3.27 teknologisk instruksjon for sveising: Et reguleringsdokument som inneholder et sett med spesifikke operasjoner, kvaliteter av sveisemateriell, utstyr for montering og sveising av sirkelsveisede skjøter, som bestemmer teknologien for å utføre en sveiset skjøt i samsvar med kravene i design og forskriftsdokumentasjon.

3.28 hovedrørledning: Et enhetlig produksjons- og teknologisk kompleks, som inkluderer bygninger, strukturer, dens lineære del, inkludert gjenstander som brukes til å sikre transport, lagring og (eller) omladning av flytende eller gassformige hydrokarboner til transport-, jernbane- og vannmåter, måling av væske (olje , petroleumsprodukter, flytende hydrokarbongasser, gasskondensat, en bred fraksjon av lette hydrokarboner, deres blandinger) eller gassformige (gass) hydrokarboner som oppfyller kravene i lovgivningen i Russland. [SP 36.13330, s. 3.35]

3.29 smussfiltre: Enheter designet for å beskytte instrumenter og utstyr til olje- og produktrørledninger ved å rengjøre pumpet væske fra mekaniske urenheter, parafin-harpiksholdige inneslutninger, fremmedlegemer;

3.30 kontrollpunkt: Enhet for måling av parametere for elektrokjemisk beskyttelse av et objekt med evnen til å kontrollere korrosjonsprosesser.

3.31 geomodule: En struktur med en bikakestruktur, dannet av striper av teknisk stoff (ved å sy), fylt med teknisk jord.

Russland

"HOVEDRØRINGER. SNiP III-42-80" (godkjent av dekretet fra USSR State Construction Committee av 16.05.80 N 67)

GODKJENT AV
Dekret
Sovjetunionens statlige komité
for bygging
datert 16. mai 1980 N 67

Utviklet av VNIIST fra departementet for olje- og gassbygging med deltakelse av instituttene "Giprotruboprovod" fra departementet for oljeindustri og "Giprospetsgaz" fra departementet for gassindustri.

Med ikrafttredelsen av lederen for SNiP III-42-80 "Hovedrørledninger" er ikke lenger kapitlet i SNiP III.D10-72 "Hovedrørledninger. Regler for produksjon og aksept av arbeider".

Redaksjon - Ing. PÅ. Shishov (Gosstroy Sovjetunionen), tekniske kandidater. vitenskap V.I.Prokofiev, V.P.Mentyukov (VNIIST).

1.1. Reglene i dette kapittelet må overholdes under bygging av ny og rekonstruksjon av eksisterende hovedrørledninger og grener fra dem med en nominell diameter på opptil 1400 mm (inklusive) med et overtrykk på mediet som ikke overstiger 10 MPa (100 kgf / cm2) for transport:

olje, petroleumsprodukter, naturlige og assosierte, naturlige og kunstige hydrokarbongasser fra produksjonsregionene (fra pumpe- og kompressorstasjoner), produksjon eller lagring til forbrukssteder (oljedepoter, omlastningsbaser, lastepunkter, distribusjonsstasjoner i byer og tettsteder, individuelle industri- og landbruksbedrifter og havner);

flytende hydrokarbongasser (fraksjoner C3 og C4 og deres blandinger), så vel ustabil bensin og ustabilt kondensat og andre flytende hydrokarboner med et mettet damptrykk på ikke mer enn 1,6 MPa (16 kgf / cm2) ved en temperatur på pluss 45 ° C fra produksjonsområdene eller produksjon (fra hovedpumpestasjonene) til forbruksstedene (oljedepoter, omlastningsbaser, lastepunkter, industribedrifter, havner, gassdistribusjonsstasjoner og klyngebaser);

salgbare produkter i hodet og mellomstore gasskompressorer og oljepumpestasjoner, underjordiske bensinstasjoner, gassdistribusjonsstasjoner, målepunkter.

1.2. Reglene i dette kapittelet gjelder ikke konstruksjon av feltrørledninger, samt konstruksjon av hovedrørledninger i havområder og områder med seismicitet over 8 poeng for underjordiske og over 6 poeng for overjordiske rørledninger. I disse tilfellene må kravene i de relevante avdelingsreguleringsdokumentene (VSN), godkjent på foreskrevet måte, overholdes, og i fravær av spesielle krav til produksjon og aksept av arbeid som er spesifisert i prosjektdokumentasjonen.

1.3. Under konstruksjonen av hovedrørledninger, i tillegg til kravene i dette kapittelet, må kravene i kapitlene til SNiP om organisering av konstruksjonen: produksjon, sikkerhet i konstruksjonen og andre kapitler i SNiP, standarder og instruksjoner som regulerer produksjon og aksept av visse typer arbeid i komplekset av konstruksjon av hovedrørledningen og godkjent på foreskrevet måte overholdes.

1.5. Byggingen av hovedrørledninger bør utføres ved hjelp av strømningsmetoden ved hjelp av mobile mekaniserte søyler eller komplekser som sikrer kontinuitet i produksjonen av alt arbeid i en streng teknologisk rekkefølge.

1.6. Forberedende arbeid og konstruksjon av kryssinger over naturlige og kunstige hindringer bør utføres av spesialiserte bygge- og installasjonsavdelinger.

1.7. Bredden på landtildelingsstripen under bygging av hovedrørledninger bestemmes av prosjektet i samsvar med jordtildelingsnormene for hovedrørledninger

1.8. Når du krysser en hovedrørledning under bygging med underjordiske verktøy, er konstruksjons- og installasjonsarbeid tillatt med tillatelse fra organisasjonen som driver denne kommunikasjonen, og i nærvær av dens representanter.

1.9. Hvis det finnes underjordiske kommunikasjoner og strukturer på arbeidsstedet som ikke er inkludert i designdokumentasjonen, må byggeorganisasjonen, i avtale med organisasjonen som driver nevnte kommunikasjon og strukturer, treffe tiltak for å beskytte dem mot skade.

1.10. Når du åpner kabelkommunikasjonslinjer som krysser rørledningsruten, må arbeidsforholdene innenfor beskyttelsessonene og lysningene på kommunikasjons- og radiolinjene, som er godkjent av Sovjetunionens kommunikasjonsdepartement, overholdes.

1.11. I løpet av bygge- og installasjonsarbeid, bør entreprenørene til anleggsorganisasjoner utføre operativ kontroll av kvaliteten (for alle teknologiske prosesser). Representanter for kunden, samt representanter for statlige tilsynsorganer, har rett til å utføre selektiv kvalitetskontroll av alle typer arbeid. Bruk av materialer og produkter som det ikke er sertifikater for, pass og andre dokumenter som bekrefter deres kvalitet, er ikke tillatt.

1.12. Ved bygging av koffertrørledninger bør rør brukes, hovedsakelig isolert i fabrikk- eller grunnforhold. Konstruksjon av rørledninger fra isolerte rør bør utføres i henhold til spesielle teknologiske instruksjoner.

1.13. Registrering av produksjonsdokumentasjon, inkludert sertifikater for inspeksjon av skjulte arbeider, må utføres i samsvar med VSN 012-88 godkjent av det tidligere departementet for olje- og gassbygging.

1.14. Materialer for den faktiske posisjonen til rørledninger (utøvende undersøkelse), utarbeidet i samsvar med den etablerte prosedyren av konstruksjons- og installasjonsorganisasjoner og kunden, bør overføres til utøvende komitéer for regionale (by) folkerådsråd.

2.1. Kunden er forpliktet til å opprette en geodetisk justeringsbase for konstruksjon og overføring til entreprenøren minst 10 dager før bygg- og installasjonsarbeidet starter. teknisk dokumentasjon på den og på punktene og skiltene til denne basen festet på rørledningens konstruksjonsrute, inkludert: tegn på å fikse hjørnene på ruten; justeringstegn for ruten som dreier vinkler i mengden av minst to for hver retning av vinkelen innenfor siktområdet;

ledende skilt på rette strekninger, installert parvis innenfor siktområdet, men minst hver 1 km;

justeringsskilt for å sikre rette strekninger ved kryssinger over elver, kløfter, veier og andre naturlige og menneskeskapte hindringer i mengden minst to på hver side av krysset innen synet;

høydepunkter som er installert minst 5 km fra hverandre langs ruten, bortsett fra de som er installert ved kryssinger over vannhindringer (på begge breddene);

en forklarende merknad, en oversikt over plasseringen av skiltene og tegningene;

kataloger med koordinater og høyder av punkter i en geodetisk base.

Tillatt gjennomsnitt firkantede feil når man bygger en geodetisk justeringsbase: vinkelmålinger ± 2 "; lineære målinger 1/1000; definisjon av merker ± 50 mm.

2.2. Før byggestart, må hovedentreprenørens konstruksjons- og installasjonsorganisasjon utføre følgende arbeid på ruten:

sjekk den geodetiske justeringsbasen med en nøyaktighet av lineære målinger på minst 1/500, vinkel 2 "og utjevning mellom referanser med en nøyaktighet på 50 mm per 1 km av ruten. Ruten aksepteres fra kunden. i henhold til loven, hvis de målte linjelengdene ikke adskiller seg fra de designede lengdene 1/300 av lengden, vinkler på ikke mer enn 3 "og merker av merker, bestemt fra utjevning mellom målestokkene, - ikke mer enn 50 mm;

Installer tilleggsskilt (milepæler, stolper osv.) Langs rutens akse og langs grensene til konstruksjonslisten;

Ta frem de horisontale kurvene til naturlig (elastisk) bøying etter 10 m, og kunstig bøying - etter 2 m;

del picketagen langs hele veien og på de karakteristiske punktene (i begynnelsen, midten og slutten av kurvene, i skjæringspunktet mellom ruter og underjordiske verktøy). Kantene på punktene som skal deles, bør festes med skilt som regel utenfor sonen for konstruksjon og installasjonsarbeid. Installer tilleggsverdier etter 2 km langs motorveien.

2.3. Før hovedkonstruksjons- og installasjonsarbeidet starter, må totalentreprenøren, om nødvendig, i tillegg til kravene i SNiP-kapittelet om organisering av byggeproduksjon, ta hensyn til de spesifikke byggeforholdene, utføre følgende forberedende arbeid på ruten:

fjern rørledningen rett fra vei fra skog, busker, stubber og steinblokker;

fjerne individuelle trær og overhengende deler av steiner og steiner som er utenfor veien til høyre, men truer av deres tilstand med å falle ned i veien til høyre;

kutte av bratte langsgående skråninger;

å utføre beskyttende skred- og skredtiltak;

iverksette tiltak for å sikre minimum frysing av jorda i stripen av grøften for rørledningen;

Bygg midlertidige veier, stikkrenner, drenering, så vel som dreneringsstrukturer ved innkjøringene til og langs motorveien, samt broer og kryssinger over elver, bekker og kløfter; beskytte adkomstveier mot snødrift;

å arrangere midlertidige stedbaserte baser eller lager for lagring av materialer og utstyr;

å arrangere midlertidige marinaer og køyer; klargjøre midlertidige produksjonsbaser og -steder for produksjon av sveising, bitumensmelting og andre arbeider; å bygge midlertidige bosetninger som gir de nødvendige bolig-, sanitær-, kultur- og levekår for arbeiderne;

Forbered helikopterplater;

lage et sendekommunikasjonssystem;

forberede byggeplasser for produksjon av anleggs- og installasjonsarbeid for bygging av rørledningskryssinger gjennom naturlige og kunstige hindringer og når du legger rørledninger i tunneler med nødvendige midlertidige bruks- og teknologiske lokaler, strukturer, veier;

å lage vannmålestolper utenfor arbeidsområdet for tilrettelegging av rørledningskryssinger gjennom vannhindringer med bindingen av vannmålestolpen utjevnet til høydemåling av rørledningsruten og det statlige geodetiske nettverket;

fjern det fruktbare jordlaget og flytt det til en avfallsdeponie for midlertidig lagring i samsvar med paragraf 13.8 i dette kapittelet.

2.4. Rydding av traseen for byggeperioden bør utføres innenfor grensene for forkjørsretten og andre steder som er etablert av prosjektet.

Om vinteren skal rydding utføres i to trinn: i området for trafikk- og anleggsmaskiner - før hovedarbeidet startes, og i grøftområdet - umiddelbart før arbeidet med jordfresemaskiner i en lengde som sikrer deres arbeid under skiftet.

2.5. Rubbing av stubber på tørre strekninger av ruten skal utføres over hele bredden av veien til høyre og i sumpete områder - bare på stripen til den fremtidige rørledningen og kabelgraven. I resten av roten må trær kuttes på bakkenivå.

2.6. Omfanget av planleggingsarbeid som kreves for transportformål og bevegelse av anleggsmaskiner, må være angitt i prosjektet for organisasjonsbygging og spesifisert i arbeidsproduksjonsprosjektet.

2.7. Midlertidige veier for passering av konstruksjons- og transportkjøretøyer bør arrangeres enfelts med utvidelse på svingene, svingene og sidene (fra siden av rørledningen, motsatt av ruten til kabelkommunikasjonslinjen). Rampene er ordnet med en siktelinje, men ikke mer enn 600 m.

Under bygging av vinterveier, bør man overveiende være begrenset til komprimering av snødekket med frysing av isskorpen, frysing av bakken og å holde kjørebanen i god stand.

Under bygging og drift av isveier som er lagt langs elver, bekker og innsjøer, bør isens bæreevne bestemmes og arbeidet skal utføres for å opprettholde isdekket i god stand.

Type, konstruksjon, bredde på veier og svingradier bestemmes av konstruksjonsorganisasjonens design og er spesifisert i arbeidsproduksjonsdesignet.

3.1. Skyttergravenes dimensjoner og profiler fastsettes av prosjektet avhengig av formål og diameter på rørledninger, jordegenskaper, hydrogeologiske og andre forhold.

3.2. Grøftene på bunnen bør være minst D + 300 mm for rørledninger med en diameter på opptil 700 mm (hvor D er den nominelle diameteren på rørledningen) og 1,5 D - for rørledninger med en diameter på 700 mm eller mer, med tanke på følgende tilleggskrav:

for rørledninger med en diameter på 1200 og 1400 mm, når graver med grøfter med skråninger som ikke er brattere enn 1: 0,5, kan grøftens bredde langs bunnen reduseres til D + 500 mm;

når du graver jorden med jordfresemaskiner, bør bredden på grøftene tas lik bredden på skjærekanten av maskinens arbeidskropp, vedtatt avktet, men ikke mindre enn det ovennevnte;

Bredden på grøftene langs bunnen på buede seksjoner fra svingene med tvungen bøying skal være lik dobbelt så bredden i forhold til bredden på rette seksjoner;

grøftenes bredde langs bunnen når ballastering av rørledningen med vektingsvekt eller sikring med ankerinnretninger må være minst 2,2D, og \u200b\u200bfor rørledninger med varmeisolasjon er det etablert av prosjektet.

3.3. Bratthellingen i skyttergravene bør tas i samsvar med kapittelet i SNiP for produksjon og aksept av jordarbeid, og de som er utviklet i sumpene - ifølge tabellen. 1.

Tabell 1

I siltig og kviksandjord som ikke sikrer bevaring av skråninger, utvikles grøfter med feste og drenering. Type feste- og dreneringstiltak for spesifikke forhold bør fastsettes av prosjektet.

3.4. Når du graver skyttergraver med roterende gravemaskiner for å oppnå en jevnere bunnoverflate av grøftene på designnivå og for å sikre en tett tilpasning av den lagt rørledningen til basen langs hele lengden langs røraksen i en bredde på minst 3 m, bør den foreløpige planleggingen av stripemikroavlastningen utføres i samsvar med prosjektet.

3.5. Graving i sump skal utføres av gravemaskiner med en skovl med traktorgraver på utvidede eller konvensjonelle spor med sklier, draglines eller spesialmaskiner.

Når du legger rørledninger gjennom sumper etter legeringsmetoden, anbefales det å grave ut skyttergraver og flytende torvskorpe ved hjelp av den eksplosive metoden ved bruk av langstrakt ledning, konsentrert eller borehulladning.

3.6, 3.7. utelukke.

3.8. For å forhindre deformasjon av profilen til den gravde grøften, samt frysing av dumpen, bør de skiftende hastighetene på isolasjon og legging og jordarbeid være de samme.

Det teknologisk nødvendige gapet mellom jordarbeid og isolasjonssøyle må angis i prosjektet for produksjon av verk.

Utgraving av skyttergraver i etterslaget i jord (med unntak av steinete om sommeren) er vanligvis forbudt.

Løsningen av steinete jorder etter den eksplosive metoden må utføres før rørene fjernes til traseen, og løsningen av frossen jord er tillatt etter at rørene er lagt på traseen.

3.9. Når du utvikler skyttergraver med foreløpig løsning av steinete jord ved boring og sprengning, bør jordoverskuddet fjernes ved å tilsette myk jord og komprimering.

3.10. Fundamenter for rørledninger i steinete og frosne jord bør planeres med et lag med myk jord som er minst 10 cm tykt over basen som stikker ut.

3.11. Ved konstruksjon av rørledninger med en diameter på 1020 mm og mer, bør utjevning av grøftebunnen utføres langs hele lengden av ruten: på rette seksjoner etter 50 m; på vertikale kurver med elastisk bøying etter 10 m; på vertikale kurver med tvungen bøying gjennom 2 m; ved konstruksjon av rørledninger med en diameter på mindre enn 1020 mm bare på vanskelige strekninger (vertikale svingvinkler, seksjoner med ulendt terreng), samt ved kryssinger over jernbaner og motorveier, kløfter, bekker, elver, bjelker og andre hindringer som enkeltarbeidere er utviklet for tegninger.

3.12. Innen rørledningen legges, skal bunnen av grøften planeres i samsvar med utformingen.

Det er forbudt å legge rørledningen i en grøft som ikke samsvarer med designet.

3.13 Etterfylling av grøften utføres umiddelbart etter senking av rørledningen og installasjon av ballastvekter eller ankerinnretninger, dersom ballastering av rørledningen er forutsatt av prosjektet. Plasser for installasjon av ventiler, kontroller og målepunkter for elektrokjemisk beskyttelse fylles opp etter installasjon og sveising av katodeledninger.

Ved påfylling av rørledningen med jord som inneholder frosne kluter, pukk, grus og andre inneslutninger som er større enn 50 mm i diameter, bør det isolerende belegget beskyttes mot skader ved å drysses med myk jord 20 cm tykk over den øvre generatrisen på røret eller ved et beskyttende belegg fra prosjektet.

tabell 2

ToleranseToleranseverdi (avvik), cm
Halve grøftens bredde langs bunnen i forhold til midtlinjen+ 20, - 5
Avvik på merker ved utjevning av en stripe for bruk av skovlgravere- 5
Avvik på grøftens bunnmerker fra prosjektet:
når du graver jord med jordmaskiner- 10
når man utvikler jord ved boring og sprengning- 20
Tykkelsen på sengen av myk jord i bunnen av grøften+ 10
Tykkelsen på laget med påfyll fra myk jord over røret (med påfølgende påfylling med steinete eller frossen jord)+ 10
Den totale tykkelsen på påfyllingslaget over rørledningen+ 20
Dyphøyde+ 20, - 5

Merk. Restaurering av hovedrørledninger etter krymping (legging av designmerker, restaurering av designmerker, restaurering av designballastering, ytterligere fylling av jord i grøfter, restaurering av fyllinger osv.) Utføres i samsvar med prosedyren fastsatt i prosedyren for arbeidskontrakter for kapitalbygging, godkjent av resolusjonen fra Ministerrådet for Sovjetunionen av 24. desember 1969 N 973.

3.14. Myk gjenfylling av grøftens bunn og gjenfylling med myk jord av en rørledning lagt i steinete, steinete, grusete, tørre klumpete og frosne jordsmonn kan, i avtale med designorganisasjonen og kunden, erstattes med kontinuerlig pålitelig beskyttelse laget av råtnende, miljøvennlige og ikke-brennbare materialer.

3.15. Jordarbeid under bygging av hovedrørledninger må utføres i samsvar med toleransene gitt i tabellen. 2.

4.1. Før du monterer og sveiser rør, må du:

Gjennomfør en visuell inspeksjon av røroverflaten (mens rørene ikke skal ha ulovlige feil, regulert av de tekniske forholdene for tilførsel av rør);

å rengjøre rørets indre hulrom fra jord, smuss, snø som kom inn;

rette eller trimme deformerte ender og skade på røroverflaten;

rengjør kantene og tilstøtende indre og ytre overflater av rør til et rent metall med en bredde på minst 10 mm.

Ved blitsstussveising, bør du i tillegg rengjøre rørenden og beltet under sveisemaskinens kontaktsko.

4.2. Det er tillatt å rette glatte bulker på rørender med en dybde på opptil 3,5% av rørdiameteren og deformerte rørender med støtfrie ekspanderende enheter. Samtidig, på rør laget av stål med en standard bruddstyrke på opptil 539 MPa (55 kgf / mm2), er det tillatt å rette ut bulker og deformerte rørender ved positive temperaturer uten oppvarming. Ved negative omgivelsestemperaturer kreves oppvarming med 100-150 ° C. På rør laget av stål med en standard bruddstyrke på 539 MPa (55 kgf / mm2) og høyere - med lokal oppvarming ved 150-200 ° C ved enhver omgivelsestemperatur.

Seksjoner og ender av rør med en fordypningsdybde på mer enn 3,5% av rørdiameteren eller med rifter, må kuttes ut.

Reparasjon ved sveising av hakk og skårfasninger opp til 5 mm dyp er tillatt.

Endene på rørene med hakk og avfasninger som er mer enn 5 mm dype, bør kuttes.

4.3. Montering av rør med en diameter på 500 mm og mer bør gjøres på interne sentraliseringsanordninger. Mindre rør kan monteres ved hjelp av interne eller eksterne sentralisatorer. Uansett rørdiameter utføres montering av runder og andre skjøter, der det er umulig å bruke interne sentralisatorer, ved hjelp av eksterne sentralisatorer.

4.4. Når du monterer rør med samme standard veggtykkelse, er forskyvning av kantene tillatt opptil 20% av rørveggtykkelsen, men ikke mer enn 3 mm for buesveisemetoder og ikke mer enn 2 mm for sveising av rumpeflasker.

4.5. Direkte tilkobling på ruten av rør med forskjellig tykkelse med samme diameter eller rør med deler (tees, overganger, bunner, bøyninger) er tillatt under følgende forhold:

Hvis forskjellen i veggtykkelse på rør eller rør med deler (maksimalt 12 mm eller mindre) ikke overstiger 2,5 mm;

Hvis forskjellen i veggtykkelse på rør eller rør med deler (maksimum er mer enn 12 mm) ikke overstiger 3 mm.

Forbindelsen av rør eller rør med deler med større forskjell i veggtykkelser utføres ved sveising mellom rørene eller rørene med deler av adaptere eller innsatser av mellomtykkelse, hvis lengde må være minst 250 mm.

Med en tykkelsesforskjell på opptil 1,5 tykkelser, er direkte montering og sveising av rør tillatt med spesiell skjæring av kantene på en tykkere vegg av et rør eller en del. Dimensjonene på sporet og sveisesømmene må tilsvare de som er angitt i fig. 1.

Forskyvningen av kantene under sveising av differensialrør, målt langs ytre overflate, bør ikke overstige toleransene som er fastsatt i kravene i punkt 4.4 i dette avsnittet.

Sveising fra innsiden av roten til sømmen til rør med differensialvegger med en diameter på 1000 mm eller mer langs hele skjøtenes omkrets er obligatorisk, mens sveiselaget må rengjøres for slagg, og elektrodesnitt og slagg må samles opp og fjernes fra røret.

Figur: 1. Strukturelle dimensjoner av spor og sveisede sømmer av rør med forskjellig tykkelse (opptil 1,5 veggtykkelse)

4.6. Hver skjøt må ha stempel på sveiseren eller sveiseteamet som utfører sveisingen. På skjøtene til rør laget av stål med en standard bruddstyrke på opptil 539 MPa (55 kgf / mm2), må stemplene påføres mekanisk eller ved overflatebehandling. Rørfuger laget av stål med en standard bruddstyrke på 539 MPa (55 kgf / mm2) og høyere er merket med uutslettelig maling på utsiden av røret.

Merker påføres i en avstand på 100-150 mm fra skjøten i rørets øvre halvcirkel.

4.7. Sveising av alle elementer, bortsett fra katodeledninger, på plassering av tverrgående sirkulære, spiralformede og langsgående sveiser er ikke tillatt. Hvis prosjektet sørger for sveising av elementer til rørlegemet, må avstanden mellom sømmene på rørledningen og sømmen til det sveisede elementet være minst 100 mm.

4.8. Direkte tilkobling av rør med avstengnings- og fordelingsventiler er tillatt forutsatt at tykkelsen på den sveisede kanten av armeringsrøret ikke overstiger 1,5 ganger veggtykkelsen til røret som er festet til det i tilfelle spesiell klargjøring av kantene på ventilrøret i fabrikken i henhold til fig. 2.

I alle tilfeller når den spesielle skjæringen av kantene på armeringsrøret ikke utføres fra fabrikken, og også når tykkelsen på den sveisede kanten av armeringsrøret overstiger 1,5 ganger veggtykkelsen til røret som ligger an med det, bør forbindelsen gjøres ved å sveise en spesiell adapter eller adapterring mellom røret og beslagene. ...

Figur: 2. Klargjøring av blottede beslag når de er direkte koblet til rør

4.9. Når du sveiser en rørledning i en streng, skal sveisede skjøter være bundet til rutenettene og registreres i den eksekutive dokumentasjonen.

4.10. Hvis det er en pause i arbeidet i mer enn 2 timer, bør endene på rørledningen som skal sveises lukkes med lagerplugger for å forhindre at snø, smuss osv. Kommer inn i røret.

4.11. Ringfuger av hovedrørledninger i stål kan sveises ved hjelp av buesveisemetoder eller blitsstøtsveising.

4.12. Det er tillatt å sveise ved en lufttemperatur på opptil minus 50 ° C.

Når vinden er over 10 m / s, samt i tilfelle atmosfærisk nedbør, er det forbudt å utføre sveisearbeid uten lagerbeholdere.

4.13. Installasjon av rørledninger skal bare utføres på lagerbelegg. Bruk av jord- og snøprismer til rørinstallasjon er ikke tillatt.

4.14. Tapping og sveising av hovedrørledninger er tillatt for sveisere som har bestått eksamen i samsvar med reglene for sertifisering av sveisere i Sovjetunionen Gosgortekhnadzor, som har sertifikater og har bestått testene, regulert av kravene i avsnitt. 4.16-4.23 i dette avsnittet.

4.15. Produksjon av sveisede rørdeler (bøyninger, tees, overganger osv.) I felt er forbudt.

5.1. For lasting og lossing av rør med kraner og rørlag, bør det brukes traver, tau og myke håndklær; lasting og lossing av rør med økt lengde bør utføres ved hjelp av spesialutstyr. Å slippe rør og rørdeler eller trekke dem av enden når lossing fra jernbanevogner og rørbærere er ikke tillatt.

Rør og rørdeler kan bare rulles over stokker.

5.2. Kjøretøyene må være utstyrt med innretninger som sikrer sikkerheten til både rørene i seg selv (seksjoner, rørbeslag) og belegget som påføres dem.

5.3. Flytting av rør og rørdeler ved å dra er forbudt.

5.4. Det begrensende antall rør og rørdeler som transporteres av biler og traktorer, med tanke på maskinens bæreevne og størrelsen på rørene, bestemmes i henhold til tabellen. 8.

Tabell 8

LøftekapasitetRørdiameter, mm
1420x171220x131020x13820x9720x10
Lengde på rør eller rørdeler, m
12 24 36 12 24 36 12 24 36 12 24 36 12 24 36
9 1 - - 2 1 - 2 1 - 3 2 1 5 3 1
18 2 - 1 3 2 1 5 2 2 5 3 2 7 5 4
30 - 2 1 3 3 2 5 3 2 5 5 3 9 9 5
50 - 2 2 3 3 3 5 5 5 6 6 6 9 9 9

5.5. Den nødvendige bredden på veien i svingesonen basert på passformen til transportkjøretøyer i en rektangulær sving bestemmes fra tabellen. ni.

5.6. Levering av seksjoner og rør skal utføres kl kjøretøyah (plattformer), unntatt forekomsten av bøyelast på rørlegemet.

5.7. Transport av rørseksjoner opp til 24 m i fjellrike forhold på seksjoner med skråninger på 10-15 ° skal utføres av rørbærere på hjul. Bruk sporbiler på områder med bakker større enn 15 °.

Tabell 9

Inngangspassasje bredde, mVeitoglengde, m
12 16 20 24 28
Veibredde i snuområdet, m
5 15 18 22 26 28
10 11,5 14 17,5 20 23
15 8 12 14 17 19
20 7,5 9 12 14 17
25 7 8 11 13 15

For spesielt vanskelige strekninger og ulendt terreng er det nødvendig å skaffe traktor-traktorer i standby eller selvgående vinsjer.

5.8. Hvis det er umulig å levere rør og rørdeler med biler direkte til stedet for installasjonsarbeidet på ruten, bør det gis mellomliggende poeng omlasting av rørseksjoner på beltebiler. Plasseringen til sjekkpunktene bør velges under hensyntagen til tilretteleggingen av kjøretøyets sving og toveis passasje.

Overføringspunkter bør være utstyrt med laste- og losseanlegg.

5.9. Når du transporterer varer gjennom ørkener, semi-ørkener, tundraer og taigaer på terminalstasjonene på jernbanen eller bryggene, samt på. På ruten for materiellleveringsruter, i en avstand på ikke mer enn en dags kryssing av kjøretøy, bør feltstøttepunkter organiseres, utstyrt med drikkevann og teknisk vann, mat, drivstoff, mobile verksteder, hus og radiokommunikasjon.

6.1. Korrosjonsbeskyttelse av hovedrørledninger med isolerende belegg for enhver leggingsmetode (underjordisk, overjordisk, overjordisk, under vann) må utføres i samsvar med kravene i prosjektet, standarder, spesifikasjoner for isolasjons- og innpakningsmaterialer, kapitler i SNiP om utforming av hovedrørledninger og denne delen.

6.2. Når du bruker uisolerte rør, skal arbeid under ruteforhold for rengjøring, grunning og påføring av isolerende belegg og beskyttende omslag på rørledningen utføres som regel på en mekanisert måte i samsvar med kravene i dette avsnittet og teknologiske instruksjoner.

6.3. De beskyttende egenskapene til isolasjonsbelegg på stussforbindelser (når du bruker preisolerte rør), reparerte seksjoner (ødelagte isolasjonsbelegg), samt belegg av tilkoblingspunktene til rørledningen av stoppventiler, beslag, ledninger og kabler av elektrokjemiske beskyttelsesmidler må tilsvare de beskyttende egenskapene til rørbelegget.

7.1. Rørledningen skal legges i en grøft, avhengig av den teknologien og arbeidsmetoden som er vedtatt, ved å bruke følgende metoder:

senke rørledningen med sin samtidige isolasjon ved en mekanisert metode (med en kombinert metode for å utføre isolasjons- og leggingsarbeider);

Senking av grøft som tidligere var isolerte seksjoner av rørledningen fra berm (med en egen arbeidsmetode);

Langsgående trekking av tidligere forberedte vipper langs grøftens overgulv med deres påfølgende nedsenking til bunnen.

7.2. Når du legger rørledningen i en grøft, må følgende sikres:

riktig valg av antall og arrangement av rørleggingskraner og minimum som kreves for produksjon av arbeid, høyden på rørledningen stiger over bakken for å beskytte rørledningen mot overspenning, knekk og bulker;

sikkerheten til rørisolasjonsbelegget;

full festning av rørledningen til bunnen av grøften i hele dens lengde;

Rørledningens utformingsposisjon.

Tabell 12

OperasjonInspeksjonsfrekvensKontrollmetodeIndeks
Kvalitetskontroll av materialer
Verifisering av de medfølgende isolasjonsmaterialene for å oppfylle kravene i standarden eller tekniske spesifikasjonerHver batchI samsvar med gjeldende standarder eller tekniske spesifikasjoner for materialerOverholdelse av standarder eller tekniske betingelser (TU)
Kvalitetskontroll av grunning (grunning) under feltproduksjon:
komponentsammensetningVed doseringMåling (veiing)I følge GOST 9.015-74<*>
ensartethet, viskositet og tetthetHver batchVisuelt, så vel som med et viskosimeter og hydrometerFravær av uoppløst bindemiddel, utenlandske inneslutninger, viskositet i henhold til viskosimeter (B3-4) 15-30 s. Tetthet 0,75-0,85 g / cm3
Kvalitetskontroll av bituminøse isolasjonsmastik under aksept av en serie prefabrikkerte og feltproduksjoner:
komponentsammensetning (for feltproduserte mastics)Ved doseringMåling (veiing)I henhold til GOST 15836-79 eller TU for mastics
ensartethetHver batch Visuelt av prøvebrikken Mangel på blodpropper, utenlandske inneslutninger 11 fyllstoffpartikler som ikke er dekket av bitumen
skummendeOgsåVisuelt på den oppvarmede prøvenVed oppvarming til pluss 130-160 ° C, ingen skumdannelse
mykgjørende temperaturHver batch, brygging (kjele)GOST 15836-79
dybde på nålepenetrasjon (penetrasjon)Hver batchPenetrometerI henhold til standarden eller spesifikasjonene for mastikk
utvidbarhet (duktilitet)Hver batchDuctilometerI henhold til standarden eller spesifikasjonene for mastikk
vannmetningOgsåVeieprøverIkke mer enn 0,2% på 24 timer
Temperaturkontroll under klargjøring, smelting og transport av fabrikk eller tidligere tilberedt bitumenmastikkKontinuerlig under arbeidInnebygde termometre eller termoelementerOppvarmingstemperatur (punkt 6.11 og 6.13)
Kvalitetskontroll av isolerende belegg for underjordiske rørledninger
Isolert rørledningsrengjøringKontinuerligVisuelt ved referanse eller instrumenterI henhold til godkjente rengjøringsstandarder eller instrumentavlesninger
Påføring av grunning (grunning)" VisueltGlatte lag uten hull, flekker, koagulasjoner, bobler
Påføring av bituminøs isolasjon:
kontinuitetFull overflate (under påføring) Etter legging av rørledningen i en grøft (i tvilområder)Feilvarsler og visueltFravær av hull, eksponering og sammenbrudd ved en spenning på sonden til feildetektoren på minst 5 kV for hver 1 mm tykkelse (inkludert innpakningen)
tykkelseI det minste etter 100 mTykkelsesmålerI følge prosjektet
forsterkningKontinuerligVisueltOgså
beskyttende innpakning-"- -"- I følge prosjektet
vedheft Etter 500 m ogMed en vedheftingsmåler eller trekantsnittSkjær ikke mindre enn 0,2 MPa (2 kgf / cm2) ved temperaturer fra -15 til + 25 ° С; ved skjæring - ingen flassing av belegget
Kvalitetskontroll av påføring av polymerisolasjonsbånd:
dekningskontinuitetOver altFeilvarsler og visueltFravær av hull, eksponering og nedbrytning av spenningen på sonden til feildetektoren minst 5 kV for hver 1 mm tykkelse (inkludert innpakningen)
antall lagUnder produksjonsprosessenVisueltI følge prosjektet
overlappende svinger OgsåMåle linjalFor et enkeltlag som dekker 3 cm. For et tolag som dekker 50% av bredden pluss 3 cm
vedheftPå steder av tvilPeeling ved hakkKraften satt av TU på beltet
Kontinuitet av det isolerende belegget til den etterfylte rørledningenSkadesøkereIngen feil
Vurdering av isolasjonskvaliteten til de ferdige underjordiske rørledningsseksjoneneOveralt (unntatt frossen mark)Katodisk polarisering I følge de teknologiske instruksjonene
Kvalitetskontroll av isolerende belegg av luftrør
Aluminium og sinkbelegg:
tykkelsePå steder av tvilTykkelsesmåler
vedheftOgsåI henhold til metodikken JSO502863-70 (A)Fullstendig vedheft
kontinuitetPå steder av tvilVisuelt
Maling og lakk:
tykkelseOgsåTykkelsesmålerTykkelse i henhold til prosjektet, men ikke mindre enn 0,2 mm
vedheft-"- I følge GOST 15140-78Fullstendig vedheft
kontinuitet-"- Gnistfeildetektor ved en spenning på 1 kVHopp over og skade på belegget er ikke tillatt
Kvalitetskontroll av fettbeleggI ferd med å forberede smøremidler og utføre isolasjonsarbeiderDosering av aluminiumspulver - ved veiing, smøremiddelets ensartethet - visuelt, tykkelse og ensartethet av laget - med en tykkelsesmålerAluminiumspulver 15-20%; blodpropp og utenlandske inneslutninger er ikke tillatt; beleggtykkelse 0,2-0,5 mm

7.3. Produksjonen av isolasjons- og leggingsarbeider på en kombinert måte bør utføres ved hjelp av rørleggingskraner utstyrt med vognhengere. Hvis det er nødvendig å løfte (støtte) den isolerte rørledningen med rørleggende kraner bak isolasjonsmaskinen, bør myke håndklær brukes.

7.4. Ved en separat metode for å utføre isolasjons- og leggearbeid, bør den isolerte rørledningen senkes med rørleggingskraner utstyrt med myke håndklær.

Brå rykk i driften av rørleggingskraner, som berører rørledningen mot grøftens vegger og treffer den mot bunnen er ikke tillatt.

7.5. Toleranser for posisjonen til rørledningen i grøften: minimumsavstanden (spalten) mellom rørledningen og veggene til grøften er 100 mm, og i områder der det er installert vekter eller ankeranordninger, -0,45 D + 100 mm, hvor D er rørledningens diameter.

8.1. Kryssinger over vannbarrierer, kløfter, jernbaner og motorveier og annen teknisk kommunikasjon som ikke kan fullføres under arbeid av mobile mekaniserte søyler eller komplekser etter strømningsmetoden, må være fullført når disse kolonnene nærmer seg.

9.1. På grunn av bevegelsen av anleggsmaskiner gjennom dem, er sumpene delt inn i følgende typer:

den første - sumpene fullstendig fylt med torv, som tillater arbeid og gjentatt bevegelse av myrutstyr med et spesifikt trykk på 0,02-0,03 MPa (0,2-0,3 kgf / cm2) eller drift av konvensjonelt utstyr ved hjelp av skjold, sklier eller veier, å gi en reduksjon i det spesifikke trykket på overflaten av avleiringen til 0,02 MPa (0,2 kgf / cm2;

Den andre - sumpene, fullstendig fylt med torv, som tillater arbeid og bevegelse av anleggsutstyr bare på skjold, skifer eller veier, noe som gir en reduksjon i det spesifikke trykket på overflaten av forekomsten til 0,01 MPa (0,1 kgf / cm2);

den tredje - sumpene fylt med spredt torv og vann med flytende torvskorpe, slik at bare spesialutstyr kan arbeide på pontonger eller konvensjonelt utstyr fra flytende utstyr.

9.2. Underjordisk legging av rørledninger, avhengig av årstid, arbeidsmetoder, graden av vannkutt, jordens bæreevne og utstyret til byggeplassen med utstyr, utføres på følgende måter: legge en grøft eller stubbvei fra en berm; legering;

dra langs bunnen av grøften; legge i en fylling som er spesiallaget i myra.

Metoden for å legge rørledningen bestemmes av prosjektet.

9.3. Legging av rørledninger i sump og oversvømte områder bør utføres hovedsakelig om vinteren etter frysing av øvre torvdekke; samtidig er det nødvendig å sørge for tiltak for å akselerere frysing av jord på kjørefeltet for bevegelse av biler, samt å iverksette tiltak for å redusere frysing av jord i grøftestripen.

9.4. Det er forbudt å bruke frossen jord med klumper med en diameter på mer enn 50 mm til grunnlegging og påfylling av bakkerørledningen.

9.5. Ved konstruksjon av underjordiske rørledninger i sump, oversvømmede strekninger og seksjoner med høyt grunnvann, er det tillatt å legge rørledningen direkte på vannet, etterfulgt av nedsenking ved designmerker og sikring. Leggingsmetoder og spesifikke steder for ballastering av slike rørledninger bestemmes av prosjektet og spesifiseres av prosjektet for produksjon av arbeider.

9.6. Påfylling av rørledninger, lagt i en grøft i sumpene om sommeren, utføres: av bulldozere på en sumpbane; enkeltskovlgravere på utvidede spor som beveger seg langs sporveien; enkeltgravemaskiner på sklier med bevegelse rett langs grøften; ved hjelp av lette mobile vannmonitorer ved å vaske jorden i grøften, og om vinteren, etter å ha fryst jorden med bulldozere, gravemaskiner med en bøtte og roterende grøfter.

10.1. Installasjonen av alle installasjoner (strukturer) av elektrokjemisk beskyttelse av rørledninger og strømforsyningsledninger, samt aktivering og justering av dem, må være fullført når rørledningen tas i bruk.

10.2. Innretningene for elektrokjemisk beskyttelse av rørledninger som er lagt opp til i prosjektet, bør settes i drift i sonene med avviksstrøm innen ikke mer enn en måned etter legging av rørledningsdelen, og i alle andre tilfeller, før arbeidet med arbeidskommisjonene starter.

10.3. Byggeorganisasjonen må montere og teste kontroll- og målepunktene langs rørledningsruten før de sjekker isolasjonsbelegget ved hjelp av metoden for katodisk polarisering.

10.4. Tilkobling av hoppere og ledninger for kontroll- og målepunkter til andre strukturer, tilkobling av en dreneringskabel til strømførende deler av elektrifisert jernbanetransport (elektrifisert jernbaner, trikk) bør utføres med tillatelse og i nærvær av representanter for de aktuelle driftsorganisasjonene.

10.5. Kabler og ledninger som føres inn i elektriske beskyttelsesinstallasjoner, kontroll- og målepunkter og andre elektriske apparater, må være merket av anleggs- og installasjonsorganisasjonen i samsvar med prosjektdokumentasjonen.

10.6. Sveising av ledninger til elektrokjemiske beskyttelsesinstallasjoner og kontroll- og målepunkter til rørledningen bør gjøres:

termitt eller buesveising til overflaten av rørledningen - for rør med standard bruddstyrke mindre enn 539 MPa (55 kgf / mm2);

bare termitt sveising med kobbertermitt til overflaten av rørledningen eller lysbuesveising til langsgående eller perifere sømmer - for rør med en standard bruddstyrke på 539 MPa (55 kgf / mm2) og mer.

10.7. Under byggingen av elektrokjemiske beskyttelsesinstallasjoner er følgende avvik fra stedene for plassering og tilkobling som er bestemt av prosjektet tillatt:

for katodestasjoner, elektriske avløp og dyp anodejording - innenfor en radius på ikke mer enn 0,5 m; for beskyttere og anodejordbrytere, samt tilkoblingspunktet for tilkoblingskabelen til rørledningen og kontroll- og målepunkter - ikke mer enn 0,2 m;

Forbindelsespunktene for tilkobling av ledninger og avløpskabler til rørledningen bør ikke være nærmere 6 m fra tilkoblingspunktene til nærmeste kontroll- og målepunkt;

når du installerer bakkeelektroder, beskyttere og legger tilkoblingskabler og ledninger i en grøft, er en økning i designdybden på ikke mer enn 0,1 m tillatt, en reduksjon i designdybden er ikke tillatt.

10.8. Så snart konstruksjons- og installasjonsarbeidet for konstruksjonen av det elektrokjemiske beskyttelsessystemet er klart, må entreprenørens konstruksjon og installasjonsorganisasjon utføre:

Måling av spredemotstand av anode og beskyttende jording, motstand av kabelledninger, som ikke skal overstige designverdiene;

måling av kabelisolasjonsmotstand, som minst skal være design- og passverdier;

sjekke den elektriske kontakten til kontroll- og målepunkter;

testing av transformatorolje, som må oppfylle tekniske betingelser;

kontrollere sjekkepilene til ledningene til luftledninger, som ikke skal avvike fra designverdiene med mer enn ± 5%.

10.9. Testarbeidet må utføres i to trinn:

Individuell testing av individuelle beskyttelsesinstallasjoner;

Omfattende testing av det elektrokjemiske korrosjonsbeskyttelsessystemet for hele anlegget som helhet.

10.10. Individuell testing av individuelle elektrokjemiske beskyttelsesinstallasjoner skal utføres av konstruksjons- og installasjonsorganisasjonen i nærvær av representanter for kunden og interesserte organisasjoner i samsvar med produsentens og prosjektets krav når de er ferdig.

10,1 l. Individuell testing bør utføres tidligst 8 dager etter at installasjonen av anodejording er fullført. I løpet av disse arbeidene blir det kontrollert at den faktiske verdien av spredemotstanden til beskyttelses- og anodjordingene er i samsvar med designverdiene, og katodeinstallasjonene testes i minst 72 timer i maksimal modus.

Etter en 72-timers test bør tilstanden til alle enhetene og elementene i beskyttelsesinstallasjonen kontrolleres, det skal utstedes et pass for hver installasjon og utarbeide et sertifikat for godkjenning av utstyret fra kunden.

10.12. Arbeidet med å teste den felles elektrokjemiske beskyttelsen av to eller flere gjenstander skal utføres av konstruksjons- og installasjonsorganisasjonen i nærvær av representanter for kunden og interesserte organisasjoner, mens det bør utarbeides en handling for kontrollmålinger for å verifisere fraværet av skadelige effekter av beskyttelsesutstyr.

10.13. Arbeidet med den omfattende testingen av det elektrokjemiske beskyttelsessystemet, utført for å bestemme deres klarhet for igangkjøring, utføres av kunden sammen med bygg og andre interesserte organisasjoner.

10.14. Under igangkjøring for hver elektriske beskyttelsesinstallasjon er det nødvendig å utføre:

Bestemmelse av lengden på beskyttelsessonen og "rør-bakken" potensialer ved dreneringspunktet til hvert beskyttelsesanlegg til gjeldende verdi i samsvar med prosjektdataene;

Bestemmelse av "rør-jord" potensialer ved dreneringspunktet og strømstyrken til beskyttelsesinstallasjonen ved minimum, maksimum og mellommodus for utgangsspenningen til den elektriske beskyttelsesinstallasjonen;

vurdering av virkningen av driften av beskyttelsesinstallasjonen på tilstøtende underjordiske verktøy og kommunikasjonskabler i den utformede driftsmåten.

10.15. Den faktiske lengden på beskyttelsessonen til hvert elektrokjemisk beskyttelsesanlegg, bestemt under igangkjøring for halvparten av den maksimale utgangsspenningen, må være minst designverdien, mens rør-til-jord-potensialene på dreneringspunktene må oppfylle kravene i GOST 9.015-74<*>.

10.16. Etter fullført en omfattende testing av det elektrokjemiske beskyttelsessystemet mot korrosjon av hele anlegget som helhet, er det nødvendig å utarbeide en handling fra arbeidskommisjonen om aksept av fullført konstruksjon av det elektrokjemiske beskyttelsessystemet med anbefalinger for dets driftsmåter.

10.17. Hvis dataene fra elektrokjemiske målinger indikerer et utilstrekkelig antall elektrokjemiske beskyttelsesmidler, deres utilstrekkelige kapasitet, dårlig utført rørledningsisolering, eller umuligheten av å oppnå designparametrene til beskyttelsesinstallasjoner med full samsvar med kravene i arbeidstegningene, bør kunden, designorganisasjonen og totalentreprenøren, innen gjensidig avtalt vilkår, treffe tiltak for å sikre den nødvendige beskyttelsen av rørledningen mot underjordisk korrosjon.

10.18. Den påfølgende justeringen av korrosjonsbeskyttelsessystemet for hele anlegget som helhet bør utføres av driftsorganisasjonen tidligst 6 måneder senere. etter at den er tatt i bruk, men ikke senere enn i løpet av det første året av driften.

11.1. Hovedrørledningen, før igangkjøring, må gjennomgå hulrengjøring, styrketesting og tetthetstesting.

11.2. I tilfeller der pumpede produkter brukes til å rengjøre hulrommet i rørledninger og teste dem, bør de aktuelle driftsorganisasjonene delta i testene.

11.3. Rengjøring av hulrommet til rørledninger, samt testing av styrke og lekkasjetesting, bør utføres i henhold til spesielle instruksjoner som gjenspeiler de lokale arbeidsforholdene, og under ledelse av en kommisjon bestående av representanter for totalentreprenøren, underleverandører, kunden eller dens tekniske tilsyn.

Når man tester hovedgassrørledninger, bør kommisjonen inkludere en representant for Sovjetunionen.

Rørledningstestkommisjonen oppnevnes av en felles ordre fra totalentreprenøren og kunden eller på grunnlag av en felles ordre fra deres høyere organisasjoner.

11.4. En spesiell instruksjon er utarbeidet av kunden og organisasjonen for konstruksjon og installasjon i forhold til en spesifikk rørledning, under hensyntagen til de lokale forholdene for produksjon av arbeid, avtalt med designorganisasjonen og godkjent av kommisjonens leder.

Spesielle instruksjoner for rengjøring av hulrommet, testing av styrke og testing for lekkasjer av hovedgassrørledninger ved bruk av naturgass må avtales med Statens gasstilsyn for Sovjetunionen.

11.5. Spesielle instruksjoner for rengjøring av hulrommet, testing av hovedrørledninger for styrke og testing for lekkasjer bør sørge for:

metoder, parametere og sekvens av arbeidet;

Metoder og metoder for å identifisere og eliminere feil (fastkjøring av rengjøringsenheter, lekkasjer, brudd osv.);

ordning for kommunikasjonsorganisasjon;

brann, gass, tekniske sikkerhetskrav og instruksjoner om størrelsen på sikkerhetssonen.

11.6. Rengjøring av hulrommet, samt testing av rørledninger for styrke og kontroll av tetthet i fravær av uavbrutt kommunikasjon er ikke tillatt.

11.7. Bruk av naturgass til rensing av hulrom og testing av hovedgassrørledninger er kun tillatt i unntakstilfeller etter avtale fra hovedentreprenøren med Gosgortechnadzor i Russland og RAO Gazprom.

11.8. Når et rør brukes til å rense eller teste en rørledning naturgass, må luft kastes ut av rørledningen.

Oksygeninnholdet bestemt av gassanalysatoren i gass-luft-blandingen som forlater rørledningen, bør ikke være mer enn 2%.

12.1. Før arbeidet med byggingen av en teknologisk kommunikasjonslinje påbegynnes, må aksept av deler av rørledningen til høyre forberedes for bygging av en kommunikasjonslinje, og etter påfylling av rørledningskanalen - aksept av forankringsskilt, referanser og kombinert kryssing over hindringer. Manglende skilt og referanser må gjenopprettes (av totalentreprenøren) med en tilkoblingslinje til dem.

12.2. Konstruksjonen av uovervåket forsterkningspunkter (NUP) og uavhengige overganger av kommunikasjonslinjer gjennom naturlige og kunstige hindringer bør være ferdig før kabellaging.

12.3. Når du legger kabelen, må bøyeradiusen til kabelen ved svingene på ruten være minst 15 ganger kabeldiameteren, og for kabler med aluminiumskappe - minst 20 ganger kabeldiameteren.

12.4. Brønner på stedene der koblingene er montert, skal rives av umiddelbart etter at kabelen er lagt.

Brønnens lengdeakse skal forskyves 30-40 cm i forhold til den gravde grøften vekk fra rørledningen, og dybden på gropen skal være 10 cm større enn kabeldekkingsdybden. Dimensjonene på grøftene som skal rives, må være minst 1,6x1,4 m for en kobling og minst 2,2x1,5 m for to koblinger.

12.5. Kabelforbindelsespunkter, rutesvinger og kabelveiskryss med hindringer bør festes med måleposter installert i en avstand på 0,1 m fra kabelaksen på siden av rørledningen.

12.6. Kabelinngang til vedlikeholdsfrie forsterkningspunkter (NUP) og kabelstripping ved terminalenheter må være fullført ved begynnelsen av balansering og testing av den monterte forsterkerkabelseksjonen.

12.7. Kabelbeskyttelse mot jordkorrosjon og elektrokjemisk korrosjon skal utføres sammen og samtidig med rørledningen, basert på potensielle målinger, etter installasjon av koblinger og kabelinnføringer i uovervåket forsterkningspunkter (NUP) i samsvar med gjeldende standarder for felles beskyttelse av kabler og rørledninger og kap. 9 i dette kapitlet.

12.8. Legging av kommunikasjonskabelen med kabellaget er tilveiebrakt for: i jord i grupper I-III;

i jord fra gruppe IV og høyere, som kan kiles, etter foreløpig proporsjonering av ruten;

På sumper av type I, i sumper og reservoarer opp til 1 m dype med hard bunn - ved passering av en vanlig mekanisert kolonne;

På sumper av type II og III, på reservoarer med en dybde på mer enn 1 m og en bredde på opptil 1000 m av en sumpkabellegger - ved hjelp av en reverseringskabel;

ved kryssinger over elver opp til 1 m dype, bekker og kløfter, i nærvær av myke jordarter, ikke-klebrige banker og bunn - i den generelle strømmen av kabellegging.

12.9. Før kabelen legges av kabellaget, bør ruten bulldoser for å sikre at kabelen legges til designdybden.

12.10. Obligatorisk foreløpig proporsjonering av ruten til kabeldykkingens fulle dybde skal utføres i skogkledde områder, i type I-sump og i steinete jord som kan kiles.

12.11. Å legge en kommunikasjonskabel i en ferdig klargjort grøft sørger for:

i jord i gruppe IV og høyere;

i sumper som er mer enn 1 m dype og over 1000 m lange;

når du krysser underjordiske strukturer;

på tilnærminger til forsterkningspunkter og vanskelige kryssinger over kunstige eller naturlige barrierer.

12.12. Bunnen av skyttergraver i steinete jord skal planeres og rengjøres av stein og steinsprut med et lag med myk jord som er minst 10 cm tykt over basens utstikkende ujevnheter.

12.13. Fylling av grøfter i steinete jord skal gjøres med foreløpig påfylling av kabelen med myk jord med en lagtykkelse på minst 10 cm.

12.14. I skråninger over 30 ° skal kommunikasjonskabelen legges i et sikksakk "slangemønster" med et avvik fra midtlinjen med 1,5 m over en lengde på 5 m.

12.15. Ved ukombinert legging av kabel og rørledning, skal kabellegging gjennom vannhindringer med jevn bunnavlastning i myke usammenhengende jordsmonn ikke høyere enn gruppe IV med en kanalbredde på opptil 300 m og en strømhastighet på opptil 1,5 m / s med et reservoardybde på opptil 6 m, utføres av et kabellag.

Hvis bredden på vannsperren er mer enn 300 m og dybden er opptil 8 m, bør kabelen legges fra flytende utstyr.

12.16. Ved alle kryssinger over vannhindringer ved legging av kabellag, bør en grundig undersøkelse av bunnen og foreløpig proporsjonering av spalten til hele dybden av kabellegging av en propeller eller kabellag uten kabel utføres for å fjerne forstyrrende steinblokker, driv, rusk og sikre at kabelen er begravet til designdybden.

12.17. Kabelen som er klargjort for legging gjennom en vannsperre, må lufttestes for tetthet av metallkappen i 48 timer ved et trykk på 0,15 MPa (1,5 kgf / cm2).

Kabelen anses å ha bestått testen hvis trykket forblir uendret under testen.

Når kabeltemperaturen endres, bestemmes trykket av formelen P2 \u003d (P1 + l) T2 / T1, der T1 og T2 er temperaturen på Kelvin-skalaen på tidspunktet for trykkmåling, og P1 og P2 er trykket i kabelen ved henholdsvis temperaturene T1 og T2.

12.18. 48 timer etter at konstruksjonen av kabelovergangen over vannsperren er fullført, må kabelen testes på nytt for tetthet og elektriske målinger, hvoretter kabelovergangen får lov til å bli koblet til kabelledningen.

12.19. Kabelforbindelser i tilfeller er ikke tillatt.

12.20. På slutten av leggingen av kommunikasjonskabelen ved overgangen gjennom jernbane og motorveier, skal endene på koffertene og grenrørene tettes med en vanntett masse og grøften skal fylles på nytt.

12.21. Ukombinerte overganger av kommunikasjonskabler gjennom jernbane og veier i asbest-sementrør bør utføres på forhånd, før starten av den mekaniserte kolonnen.

12.22. Kryssinger av kommunikasjonskabler gjennom motorveier åpen vei er kun tillatt etter avtale med organisasjonene som driver disse veiene.

12.23. Avviket fra midten av støtteleddene til tårnene til radiorelélinjer (RRL) fra aksen i planen i hvilken som helst retning bør ikke overstige 50 mm, og avviket fra kommunikasjonshodets designmerke i høyden er ikke tillatt mer enn ± 50 mm.

12.24. Levering av elektronisk utstyr til stedet for radioreléstasjonen (RRS) skal kun utføres innen fullført byggverk, installasjon av antennetårn og beredskap for strømforsyningsinstallasjoner.

13.1. Når du utfører alt bygg- og installasjonsarbeid, er det nødvendig å overholde kravene for å beskytte miljøet, opprettholde en bærekraftig økologisk balanse og ikke bryte vilkårene for arealbruk, etablert ved lov om naturvern.

Arbeid knyttet til utslipp av betydelige mengder skadelige damper og gasser i atmosfæren må utføres etter avtale med de lokale myndighetene i sanitær-epidemiologisk tjeneste og sanitærlaboratorier i nærvær av en gunstig meteorologisk situasjon.

13.2. Byggefirmaet som legger den lineære delen av rørledningen er ansvarlig for overholdelse av designbeslutninger knyttet til miljøvern, samt for overholdelse av statlig lovgivning og internasjonale avtaler om miljøvern.

13.3. Bredden på forkjørsretten for bygging av hovedrørledninger bestemmes av prosjektet i samsvar med normene for tildeling av land for hovedrørledninger.

13.4. Bygg- og installasjonsarbeid, bevegelse av maskiner og mekanismer, lagring og lagring av materialer på steder som ikke er forutsatt av arbeidsproduksjonsprosjektet.

13.5. Tiltak for å forhindre erosjon av jord, kløtdannelse, samt beskyttende antiskred- og skredtiltak må utføres i strengt samsvar med designløsninger.

13.6. Når du velger metoder og metoder for mekanisering for produksjon av arbeid, er det nødvendig å overholde forholdene som sikrer mottak av et minimum av avfall når du utfører teknologiske prosesser (transformasjon av treavfall til industrielle flis, gjentatt bruk av vann når du rengjør hulrommet og hydraulisk testing av rørledningen, etc.)

13.7. Fruktbart lag Jord i området okkupert av grøfter og groper, før de viktigste jordarbeidene startes, må fjernes og plasseres i søppel for restaurering (gjenvinning) av land. I produksjon disse verkene kravene til gjenvinningsprosjektet og bestemmelsene i instruksjonene for landgjenvinning under bygging av stamrørledninger og grunnleggende bestemmelser for restaurering av land som er forstyrret under utviklingen av mineralforekomster, leting, bygging og andre arbeider godkjent av Sovjetunionens statlige komité for vitenskap og teknologi, Sovjetunionens statskomite for bygging, Sovjetunionens landbruksdepartement og Sovjetunionens statlige skogbruksbyrå bør være strenge. ...

13.8. Fjerning, transport, lagring og omvendt påføring av det fruktbare jordlaget skal utføres ved hjelp av metoder som utelukker en reduksjon i kvalitetsindikatorene, så vel som tapet under bevegelse.

13.9. Bruk av et fruktbart jordlag for installasjon av sengetøy, overligger og andre midlertidige jordstrukturer for konstruksjonsformål er ikke tillatt.

13.10. Det er ikke tillatt å tømme vann som er forskjøvet fra rørledningen til elver, innsjøer og andre vannmasser uten innledende rengjøring.

13.11. Etter at hovedarbeidet er fullført, må anleggsorganisasjonen gjenopprette dreneringsgrøfter, avløpssystemer, snøretensjonskonstruksjoner og veier som ligger i høyre vei eller krysser denne stripen, samt gi terrenget designlindring eller gjenopprette naturlig.



Relaterte artikler: