Salg av kaldsmidde deler. Smed: smi forretningsplan

Smiing historie.

Fra eldgamle tider i Russland ble smeder holdt høyt. De var utstyrt med overnaturlige krefter, noe som ga dem muligheter utilgjengelige for vanlige mennesker. De ble ofte bedt om hjelp og råd, og under hvilken sykdom en vanlig mann ofte gikk til en smed, og ikke til en lege. Det var alltid mye tillit til dem. I gamle dager festet smedene til og med folks fagforeninger. Det var en tro på at slike ekteskap ville bli enda sterkere enn kirkelige. Og selve jernet i Russland har lenge vært ansett som en talisman, og hestesko pryder mange innganger til huset den dag i dag. De er hengt for å beskytte mot ubudne gjester og onde ånder; det antas at en ond ånd ikke kan passere under en hestesko. I gamle dager trodde de på kraften til en hestesko festet over sengen. Det ble antatt at hun ville beskytte en persons søvn mot marerittfulle visjoner.

Fra tidspunktet for Kievan Rus det var ingen erstatning for smedene. Smiene deres produserte landbruksredskaper og håndverktøy som matet familier, husholdningsartikler, våpen og rustning for krigere, sele til hester. Ingen av disse tingene kan gjøres med lav kvalitet, livet til en datidens mann var ofte avhengig av smedenes ferdigheter, så folk som kom inn i dette yrket var kjent for sitt harde arbeid og oppmerksomhet.

Kunstnerisk smiing fikk fart i Russland senere, på 17-1800-tallet. Dette skyldes i stor grad den tilstrekkelige utviklingen av metallurgi. En stor mengde metall ga smedene muligheten til å praktisere erfaringene som er samlet gjennom århundrene, ikke bare for å skape vanlige ting, men også for å fortrylle med skjønnhetsdekorative elementer. Rundt denne tiden økte også vekten av smedens produkter. Dette ble mulig takket være datidens tekniske utvikling. Smier mottok "samokovy" eller rett og slett mekaniske hamre, drevet av vann.

Hva er metall smiing? Typer smiing.

Definisjonen av smiing er gitt i forskjellige forskriftsdokumenter land som metall som dannes ved lokal belastning. Dette strenge konseptet forklarer på mange måter bildene av en hammer og en ambolt som dukker opp i hodet.
Smed kan deles inn i en rekke stillinger. I henhold til produksjonsmetoden skiller manuell og mekanisk smiing seg ut. Og hvis den første avhenger direkte av mesterens ferdigheter, så er nøkkelen til suksess for den andre tilstedeværelsen og godt koordinert arbeid av alle slags enheter og maskiner. Etter type produkter produsert - til vanlig og kunstnerisk. Oppvarmingsgraden til det bearbeidede metallet gir en inndeling i to typer: kald og varm smiing. Her vil vi dvele nærmere ved dem.
Nesten alle stålprodukter kan smides både varmt og kaldt. Men gir det mening? Kaldsmeding av store gjenstander vil ta for mye krefter og tid, og smiing av små smykker vil kaste bort mye av materialet på grunn av skjelldannelse.

Kald smiing.

Kaldesmeding brukes ofte i stedet for stempling eller støping, som er mye mindre egnet for å lage deler som er sterke nok. Dette sikres ved samtidig bøying og pressing av baren under behandlingen. Imidlertid har smiing sine ulemper: i tilfelle en feil er det ikke alltid mulig å korrigere et tilsyn på en ferdig del, som praktisk talt ikke er utsatt for deformasjon, i praksis og er veldig arbeidskrevende. Så korrigering av en defekt i ett element innebærer å varme opp hele produktet, endre problemområdet direkte, og deretter bringe andre deler av strukturen som er deformert under oppvarming, til sin opprinnelige form.

Anvendelsesområdet for kaldsmidde produkter er veldig stort:
-gitter på vinduer og dører (produkter kan lages i henhold til standarden, eller de kan være unike kunstverk skapt av mesterens hånd)
-Fasadens kunstneriske elementer (lykter, blomsterkurver, krøllete rekkverk av trapper, balkonger og mye mer)
-artistiske og rett og slett funksjonelle gjerder, wickets og porter
- dekorative møbler og elementene (ben på bord og stoler, benker osv.)

Automatisering av kaldsmidesprosessen og muligheten til å "kutte" produkter i henhold til en gitt sjablong gjør at vi kan produsere gitter, trapper, gjerder og andre populære produkter i ganske store satser. Med denne teknologien varmes ikke metallet opp, med unntak av delvis oppvarming av produktets tilkoblingsenheter. Den kunstneriske komponenten i denne typen metallbearbeiding blir fremhevet av prisproblemet: mesters eksklusive arbeid er mye dyrere.

Utstyr og verktøy for smiing av kaldt metall.

La oss dvele nærmere ved dem.

Dette lille settet med verktøy er designet for å lette smed, det suppleres avhengig av mesterens og kapasiteten til mesteren, men det er nok til å starte din egen virksomhet. Mange av disse enhetene er laget av erfarne smedearbeidere alene, årsaken til dette er den lave funksjonaliteten til industriell design.

Etter hvert som utviklingen skrider frem, vil det være mulig å se nærmere på mer seriøst CNC-utstyr for automatisering av produksjonen av smidde produkter.

I tillegg til ovennevnte utstyr, for en vellykket virksomhet innen smiing av metall, må du også fylle på frimerker.

Smiing av varmt metall.

Smiing av metall med forvarming brukes når det er nødvendig å deformere uten å ødelegge materialet for å forme tilstrekkelig store gjenstander. I oppvarmet tilstand blir metallet mer plastisk og lar deg utføre forskjellige manipulasjoner med det uten frykt for chips, sprekker og andre problemer.

Håndverket til en varm smedemester er høyt verdsatt. Denne tidkrevende prosessen lar deg lage ekte kunstverk. Metalliske roser og liljer, slående i nøyaktigheten av repetisjon av linjer og størrelser av naturlige blomster. Hvert produkt som kom ut av hendene på en slik mester er unikt. Det vil ikke fungere å gjenta det som ble unnfanget to ganger på varmt materiale: i alle fall vil det være forskjeller.
Hot smiing har også sine egne upopulære funksjoner. For det første er den økonomiske siden av saken: kostnadene for drivstoff for smiing (kammer) ovner er ikke kansellert, og dette øker kostnadene for sluttproduktet. For det andre er vanskelighetene med beregninger, fordi på grunn av den termiske utvidelsen av metallet er den frigjorte delen i varm tilstand større enn i den kalde. Derfor, for å matche produktet til tegningene, er det nødvendig å lage en margin for metallkompresjon under kjøling, og for uerfarne håndverkere er dette en betydelig vanskelighetsgrad. Når du produserer produkter med en betydelig masse, er det også nødvendig å installere tilleggsutstyr for transport, vanligvis mekaniske eller elektriske heiser.
Hovedverktøyet for varm smiing av metall inkluderer tang, en slegge, et sett med hammer i forskjellige former og vekter, alle slags verktøy for stansing, saging og stryking, meisler og håndbremser. Alt som kan bidra til å gi det duktile metallet ønsket form.

Hvordan starte din egen metallsmidesvirksomhet?

Metallsmedingsvirksomheten, som mange andre virksomheter, starter med en enkel hobby. Etter at du ga vennene dine og bekjente prøver av produktene dine, begynner jungeltelegrafen å fungere og de første kundene dukker opp. På dette tidspunktet har du allerede erfaring og litt tillit til din "nye" jobb. Tillit hjelper deg med å kommunisere med fremmede. Men ikke glem at du hele tiden trenger å forbedre ferdighetene dine og eksperimentere.

De første produktene dine vil være enkle og på en måte til og med primitive, men over tid, hvis du forstår at smiing av metall egentlig er din virksomhet, vil du lære å gjøre noe som mange andre ikke vil være i stand til å gjøre. Det er også verdt å legge til at hver smiemester har sine egne egenskaper og sin egen arbeidsstil, som er utviklet i mer enn ett år, og takket være hvilke nye klienter blir tiltrukket av ham.

Start din virksomhet med minimal investering... Hvis du trinnvis nedbryter starten på en metallsmedingsvirksomhet, vil du sannsynligvis få følgende bilde:

  • Opplæring
  • Skrive en forretningsplan
  • Søk etter lokaler
  • Innkjøp av utstyr for smiing
  • Arbeid som egenfremmende
  • Første kunder - første bestillinger
  • Hovedjobb
  • Utvikling - utvidelse

Et viktig øyeblikk helt i begynnelsen av en virksomhet er studiet av din region, dine fremtidige konkurrenter og salgsmarkeder.
Du vet:

  • Hvor mange firmaer og enkeltbedrifter driver med smiing av metall i din region?
  • Hva er etterspørselen etter smidde produkter?
  • Hvor kjøper konkurrentene materialet og til hvilke priser?
  • Hva er hovedmarkedene for produktene dine?
  • Sesongmessigheten til denne produksjonen?
  • Hvilken annonse fungerer best i ditt område?
  • Hva er gjennomsnittlig sjekkbeløp?
  • Hva er gjennomsnittlig antall kunder over forskjellige perioder?
  • Hva er de mest populære smidde produktene?

Generelt, jo bedre forskning, jo mer sannferdig vil forretningsplanen din være, som vil være nøkkeldokument i din virksomhet.
I forretningsplanen må du også gjenspeile din egenart i arbeidet, som kalles for å indikere din individualitet.
Hvis du ikke har penger til å kjøpe utstyr, men etter å ha utarbeidet en forretningsplan har du tillit til virksomheten din, kan du prøve å kontakte et arbeidssenter for å få tilskudd. Mange små gründere klarer å få startkapital gratis.

Når du starter en metallsmedingsvirksomhet, bør du forstå at begrepene kald smiing og varm smiing er helt kompatible ting. Siden begge ikke kan eksistere uten hverandre. Det er umulig å lage et stempel på en del uten først å varme den opp. Det er også detaljer som trenger og kan formes uten å varme dem, som kalles kaldt.

Lokaler. Smieverksted.

Sammenlignet med den gamle russiske smia har det moderne smiverkstedet endret seg mye. I gamle dager laget en smed små gjenstander. Rutinemessig arbeid var hestesko eller hjulfelger for vogner, alle slags husholdningsredskaper. Toppen av kreativiteten til smedene på den tiden var sverd og sabel. Noen eksempler på aktiviteter fra gamle våpensmeder gleder fortsatt øyet i museer i dag. Alt dette krever ikke store lokaler under produksjonen, så den tidenes smie var ikke veldig stor. Imidlertid ble ideen om en smeds arbeidsplass dannet nettopp i den perioden. Hvis vi snakker om det, trekker fantasien oss en ovn, ambolt, en hammer og en beholder fylt med vann for å avkjøle metallet.

I dag er smieverkstedet en teknologisk avansert og i stor grad automatisert produksjon. Sleggehammer slag erstattet mekaniske hamre. Håndlaget gitt til programmerbare maskiner. Det lille rommet utvidet seg til store territorier delt mellom butikkene for montering, maling og elementskaping. Utvalget av lokaler varierer avhengig av type produksjon. Det ble ikke alltid nødvendig å varme opp metallet til deformasjonstemperaturen: varmskjæring ble erstattet med tråd ved hjelp av en saks.

Stor produksjon er utenkelig uten betydelige progressive endringer. Imidlertid, med økningen i volumet av produserte produkter, gikk dens individualitet tapt et sted. Den samme typen rekkverk og trapper, gitter og gjerder fylte alt rundt. Og det var takket være dette at håndverksarbeidet til smeden begynte å gjenopplive. Eksklusive varer har alltid vært i pris, og nå, når alt er likt rundt, og skiller seg ut mot bakgrunnen av ensformige hekker, løfter et håndsmed gjerde statusen til eieren over resten. Unike smidde produkter er etterspurt som aldri før. Dermed dannes en gunstig grunn for utvikling av småbedrifter i retning av kunstnerisk metallsmiing.

For å starte virksomheten med smiing av metaller, vil et rom i form av en garasje med en størrelse på 6x4 meter, som er lik 24 kvm, være nok.

Følgende soner må være plassert i rommet:

Slipway - omtrentlig størrelse 200x200 cm
Skrivebord - 200x80 cm
Innhøstingsareal - 350x40 cm
Metallstativ - 250x50 cm
Ventilasjonsområde - 150x100 cm

Prosessen og teknologien for produksjon av smidde produkter.

Algoritmen for å lage et smidd produkt er i de fleste tilfeller veldig likt. Visse stadier kan skilles ut i den.

Stage en eller hva vi faktisk vil gjøre. Dette er perioden med å søke etter tegninger, tegninger eller bare prototyper for fremtidig opprettelse. Det er ingen vanskeligheter med dette - heldigvis har Internett og trykte publikasjoner viet mye til dette nummeret, og bygater er ofte fulle av smidde dekorasjoner. Spesielt talentfulle individer kan selvstendig designe sitt eget produkt.

Trinn to - kjøp av metall. Standardmetallprofilen er 6 meter lang. Mengden materiale bør planlegges på en slik måte at det senere ikke er behov for gjentatte besøk hos leverandøren eller til lageret. Bedre å gjøre litt reserve. Det er ikke så få tilfeller av anvendelsen i praksis. Fra en enkel feil i beregningen av materialet, til elementer som er ødelagt ved et uhell under produksjonsprosessen.

Etter levering av metallråvarer foreslår trinn tre ofte seg selv: foreløpig bearbeiding av råvarer eller bare rengjøring fra rust og smuss. Materialet kan bli skittent under transport, og overflaten er dekket av korrosjon på grunn av det faktum at de fleste metalldepoter ikke gidder å bygge et overbygd lager eller i det minste et baldakin over valsede metallprodukter.

Den fjerde fasen utføres allerede på smedens hovedarbeidsplass og innebærer produksjon av en ramme. For noen produkter er det kanskje ikke nødvendig, men det er likevel verdt å påpeke funksjonene i produksjonen. Rammen må ha helt jevne hjørner og passe til dimensjonene. I kunstnerisk smiing måles rammestørrelsen på utsiden.

Trinn fem. Tegning. Et en-til-ett-bilde av produktet på en tilgjengelig overflate for påfølgende målinger og kutting av metallråvarer. På grunn av elementenes krøllete form er det enklest å måle lengden med et tau: vi legger den på toppen av den tegnede linjen, og i den utvidede formen bruker vi den på stangen. Etter det blir den nødvendige delen av metallet kuttet av. Alle forstår om å opprettholde nøyaktighet med alle ovennevnte manipulasjoner.

Ved montering av produkter kreves det alltid produksjon av små elementer. Den sjette etappen blir deres opprettelse. Glatte emner ved deformasjon ved bruk av innretningene beskrevet ovenfor får den formen som er oppfattet av mesteren. Hvis det kreves mange lignende deler når det endelige produktet monteres, er det nødvendig å gjøre dem så identiske som mulig.

Etter alle reglene, bør det syvende trinnet innebære at alle elementer samles til en enkelt skapelse. Her gjør det nesten aldri uten å montere deler på hverandre. Klipp det der, korriger det her, det viktigste er ikke å la deg rive med og ikke forvride det opprinnelig unnfangede produktet. For å gjøre dette, hver gang du trenger å sjekke tegningen. Når du er trygg på riktig samling av alle deler - kle dem på plass med lett sveising.

Etappe åtte. Endelig sveising av alle elementene til hverandre. Hvis dette er et gitter eller gjerde, er det nødvendig å snu det etter å ha kokt alle elementene på den ene siden og gjenta prosedyren på den andre siden. Det skal huskes at det etter den endelige sveisingen av elementene vil være umulig å endre produktets utseende. Før du begynner å sveise, bør du sjekke alt nøye.

Etter at produktet har fått sitt nesten endelige utseende, er det nødvendig å fjerne alt unødvendig fra det. Dette er den niende etappen. Sveiseskala pryder ikke produkter for interiør eller fasade dekorasjon i det hele tatt, så vel som grovt sveiser... Førstnevnte må kastes, og sistnevnte må rengjøres til ønsket glatt form er dannet.

Den tiende etappen er ofte assosiert med dekorasjonsprodukter. Dette er tiden for å dekorere varene. Det er et stort utvalg av påsveiste deler for smijernprodukter på salg. Når du velger, bør du bare foretrekke valg som har samme stil. Ulike stilistikker av dekorelementene kan til slutt ødelegge all mesterens innsats.

Det ellevte trinnet kreves på grunn av metallets følsomhet for korrosjon. Det ferdige produktet skal grunnes og males. For disse formålene bør en primer velges i en omvendt farge både i forhold til metallet og i forhold til malingen. Dette vil gjøre det lettere å se manglene i applikasjonen. Denne typen belegg av produktet er obligatorisk for utendørselementer, men hvis det smidde elementet er plassert i rommet, for å spare penger, kan du bare begrense deg til et malingslag.

Trinn tolv eller hvordan du kan øke kostnadene for det ferdige produktet. Den består i å utføre flere aktiviteter for å dekorere produktet. Eksempler er aldringseffekter eller forgylling av individuelle elementer. Alt avhenger av smaken til mesteren eller kundens krav, det viktigste her er ikke å overdrive det. Som ordtaket sier: det beste er det gode.

Salg av produkter.

For å organisere ditt eget gode produktmarked, må du bestemme hvilken kontingent dette produktet faktisk er egnet for og sørge for at dette potensiell klient ønsket å kjøpe det akkurat her. Så for standardprodukter laget ved hjelp av kald smiing, som trapper, rekkverk, gitter, er valg av kjøpere veldig, veldig bredt. Imidlertid vil en virksomhet som bare er begrenset til produksjon av slike produkter, ikke alltid være i stand til å overvinne konkurransen til store fabrikker og industriforeninger som har viet mange tiår til dette problemet.

Kjøpere kunstnerisk smiing vanskeligere å finne, men konkurranse i dette emnet er ganske akseptabelt. Dekorative metallprodukter er ofte nødvendig av folk med gode eller gjennomsnittlige inntekter som ønsker å dekorere hjemmene sine, samt velstående kontorer for å dekorere kontorfasader. Opplevelsen av samarbeid med byggelag som er engasjert i bygging av enkelte hus, hytter, eiendommer eller administrative bygninger vil også være positiv. De vil påta seg koordinering av skisser av produkter med kunder, og du trenger bare å gjøre arbeidet ditt i tide og med høy kvalitet.

Det er bra hvis arbeidet er gjort for å bestille, men du må også tjene det. Personen stoler vanligvis på at noen allerede har prøvd og gitt personlige positive anbefalinger, eller bredt kjent merke, som ikke vil unnlate å bevare sitt eget omdømme. Lag din varemerke ethvert, til og med det minste, selskapet kan være populært gjennom reklame. Det viktigste er ikke å gå glipp av når du velger fond.

Følgende PR-trekk er egnet for kunstnerisk smiing:
- personlig kontakt med forbrukeren. En ansikt til ansikt-samtale gir alltid flere resultater enn bare å chatte i telefonen. Kjøperen vil være mer sannsynlig å være interessert i deg hvis han personlig ser arbeidet ditt og er overbevist om profesjonaliteten.
-annonsering i media. Den billigste og dyreste typen reklame samtidig. Alt avhenger av valg av sted. Det rimeligste alternativet er gratis. Dette er en annonse på internett på populære nettsteder med en passende kontingent av besøkende. Det dyreste er fjernsyn. Videoen på det mest passende tidspunktet vil slå hardt i lommen.
-Utendørs typer reklame på "egnede" steder, for eksempel et oppslagstavle nær inngangen til en ny hyttelandsby, hvis utvikling er i full gang.

I alle fall kan du finne en rekke alternativer både for en velfortjent virksomhet og for nybegynnere, for hvem annonsering er en nødvendig begivenhet, men på grunn av den lave omsetningen er det lavt budsjett. For bransjer som ennå ikke har fått full styrke, er det passende å annonsere på Internett eller bare sende inn en annonse til en avis. På det første stadiet ikke gaffel ut for dyre TV- eller radioklipp, effekten av dem er ikke alltid synlig umiddelbart, og kostnadene økes ikke alltid. Husk at pengene dine ikke skal kastes bort.

Finansiell plan.

Kostnader og fortjeneste per produksjonsenhet:


Denne beregningen viser at å ha brukt 9.905 rubler på produksjon og solgt for 29.700 rubler, oppnås en ganske god fortjeneste.

Investeringer i smiingsvirksomheten.

Utstyr:

Nødvendige elementer for produksjon av smidde produkter - 200.000 rubler.
Slipemaskin - 2000 rubler.
Sveisemaskin - 10 000 rubler.
Kompressor - 15.000 rubler.
Sveisebord - 20 000 rubler.
Reolenhet - 10 000 rubler.
Byggeplass - 15.000 rubler.
Skjæremaskin - slipende - 15.000 rubler.
Ventilasjon - 15 000 rubler.

Totalt utstyr: 302 000 rubler.

Lokaler:
Lokale utleie - 30000 rubler. per måned

Totalt totalt: 412 000 rubler.

Med riktig gjennomføring av forretningsplanen, bør tilbakebetalingstiden for virksomheten ikke overstige 6 måneder.

Varianter av å lage smidde produkter.





Den konstante tekniske fremgangen som ligger i moderniteten, erstatter gradvis håndverk (manuell) produksjon og håndverk fra våre liv som har kommet ned til oss fra våre forfedre.

Men kald smiing kan utvilsomt tilskrives håndverket som ikke bare holder konkurransen, men også blir stadig mer populært.

Smieelementer brukes aktivt:

  • innen konstruksjon og design landsteder, boliglokaler og kontorer,
  • i produksjonen av møbelprodukter,
  • i begravelsesbransjen.

Det er veldig vanskelig å forestille seg utsiden av en moderne bygning uten vakre smijernsgitter, porter og lysthus. Angående kaldsmidde produkter er svært etterspurt og relevante... Dette er en av de viktigste faktorene som nybegynnere er oppmerksomme på.

Smiing kombinerer kunst og eldgamle håndverk, på grunn av hvilke produktkostnadene ikke er beregnet av materialkostnadene, men av kompleksiteten og skjønnheten til designet som blir opprettet.


Så salget ferdige produkter eller levering av kaldmetallbearbeidingstjenester til publikum er veldig kostnadseffektiv og lovende retning virksomhet for nybegynnere.

Funksjoner av organisasjonen av produksjonen

Smiing er ofte assosiert med tradisjonell smed, der metallet blir manipulert etter at det er oppvarmet. Slik smiing krever spesiell trening fra smeden og et visst nivå av dyktighet, som blir finpusset gjennom årene.

Prosessen med "varm" smiing er veldig arbeidskrevende og tidkrevende: metallet varmes opp i spesielle ovner til det blir "mykt" og ved hjelp av hammer, en presse og andre enheter får den ønsket form, hvoretter delen blir avkjølt.

I dag har teknologien for kald smiing fått popularitet..

Håndverkere behandler metallet ved hjelp av spesialutstyr, så prosessen tar kortere tid, og de ferdige produktene er mye billigere for kundene.

Denne teknologien er mye lettere å mestre, noe som er attraktivt for ambisiøse gründere.... Imidlertid, ifølge vurderinger fra fagfolk, har kaldsmidesvirksomheten sine egne spesifikasjoner som bør tas i betraktning når du organiserer en bedrift.

Markedsanalyse og konkurranse

Før du starter en bedrift, er det nødvendig å analysere salgsmarkedet, bestemme forbrukernes preferanser og identifisere nivået på konkurransen. Kaldsmedede produkter tilhører imidlertid ikke kategorien essensielle varer, noe som kompliserer løsningen på disse problemene.

I ferd med å bestemme behovet for smidde produkter følgende punkter må avklares:

  • Antall verksteder og smier som allerede opererer i ditt område.
  • Hva er etterspørselen etter smidde produkter og i hvilket volum?
  • Hvor kan du selge produktene dine?
  • Bestemmelse av virksomhetens sesongmessighet.
  • Hvilket produkt priskategori vil tilfredsstille brukernes behov.

Etter at svarene er mottatt, vil gründere kunne trekke en endelig konklusjon: Skal du gjøre en kald smiingsvirksomhet i ditt område?

Mestringsteknologi

Det er vanskelig å organisere et kaldsmidesverksted uten spesiell kunnskap og ferdigheter.

En gründer vil være veldig fristet til å ansette en erfaren spesialist, men i den første fasen av virksomheten anbefales dette ikke, da han må betale en stor lønn og du vil være veldig avhengig av ham.

Derfor, før en forretningsmann starter en forretningsmann, må han gjennomgå opplæring selv. Teoretisk kunnskap kan hentes selv gjennom Internett: det er mye informasjon på internett om teknologiene til kunstnerisk og kald smiing.

For å lære å forkjøle metall, krever det imidlertid øvelse:

  • Du kan få jobb som produksjonsarbeider eller bli lærling hos en av konkurrentene dine.
  • En erfaren fagperson skal bare ansettes hvis det ikke er noe annet valg. Men i dette tilfellet, sørg for å være enig med mesteren om at han vil lære deg håndverket sitt.

Etter at gründeren har gått gjennom opplæringsprosessen, trenger han sminke detaljert forretningsplan for å implementere ideen din... I dette tilfellet er det viktig å bruke informasjonen som er innhentet i løpet av markedsanalyse og opplæring.

Suksessen til virksomheten vil avhenge av hvor godt forretningsplanen er utarbeidet og hvor nøyaktig den er implementert.

Det skal bemerkes at det i noen regioner i Russland er programmer for statsstøtte til småbedrifter, og ideen er finansiert på grunnlag av en forretningsplan.

Hva kreves i starten?

Praktiske trinn for å organisere enhver bedrift må begynne med statlig registrering... Fremgangsmåten er beskrevet trinn for trinn i loven "Om statlig registrering av juridiske enheter og private gründere." I samsvar med loven, den involverte personen gründeraktivitet og motta konstant inntekt må være registrert som en individuell entreprenør eller LLC.

Romvalg

Rommet må først og fremst oppfylle alle brannsikkerhetskrav. Minste verkstedareal bør være 20 kvadratmeter. m... Det trenger også strøm.

En isolert garasje kan være et ideelt sted for et verksted. Det er verdt å ta vare på at produksjonsstøyen ikke forstyrrer innbyggerne i nærliggende boligbygg.

I prosessen med kald smiing er sveising involvert, som ikke kan utføres i et lite lukket rom. I tillegg vil det være behov for lagringsplass for ferdige produkter. For disse formålene på verkstedet er det nødvendig å organisere et baldakin.

Det må gründeren sørge for lokalene hadde en bred innkjørsel for lastebiler ... Ellers vil prosessen med lossing av råvarer og lasting av ferdige produkter bli vanskeligere.

Utstyr og verktøy til verkstedet

Det er umulig å forestille seg et kaldsmidesverksted uten spesialutstyr og verktøy. En av hovedkostnadene er investeringer i anleggsmidler.

I den innledende fasen for manuell kaldsmiing trenger du:

  • Sveisemaskin.
  • Gnutikbrukt til å bøye metall. Det er hovedverktøyet for kald smiing.
  • Bølge.Serverer for å gi metallet en bølgelignende form.
  • Snegl... Det vil bidra til å gi en spiralform til metallstenger.
  • Twister. Brukes til å vri en metallstang rundt en akse.
  • "Lykt", som er en av variantene av twisteren.
  • arbeidsbenk, med nærvær av en vice.
  • Bulgarsk.
  • Kvern for rengjøring av overflaten av metallkonstruksjoner.
  • Puncher, som kan være nødvendig under installasjonen ferdige produkter.

I begynnelsen vil dette utstyret være nok i verkstedet.

De mest kjente merkene på markedet som produserer kvalitetsutstyr er tyske Eizenkraft og Metalkraft.

Prosessen med å lage krøller ved kald smiing ved hjelp av en snegl, se videoen:

Kjøp av råvarer

Til, for å spare tid og ikke gå glipp av en presserende bestilling, bør du fylle på råvarer på forhånd.

Den kalde smieprosessen bruker:

  • Emner med lavt karbonstål.
  • Ulike metallprofiler: firkantede, ark, hjørner, stenger etc.
  • Hjelpemidler: korrosjonshindrende maling, grunning, løsemiddel og elektroder.

Det er nødvendig å kjøpe råvarer fra pålitelige leverandørersom også finnes på Internett. I dette tilfellet er det verdt å være oppmerksom på korrespondansen mellom pris og kvalitet på produktene.

Produktspekter

Ideelt sett bør et kaldsmidesverksted fungere på bestilling, for i dette tilfellet er det ikke nødvendig å selge varene.

Men for ambisiøse gründere, spesielt hvis det er mye konkurranse i markedet, er det vanskelig å få en ordre. derfor på første trinn av arbeidet kan du starte produksjonen av relevante produkter og deres påfølgende salg.

Når porteføljen utvides og autoriteten dukker opp, vil også store ordrer komme.

I begynnelsen er det fornuftig å produsere følgende typer produkter:

  • Metallstenger for vinduer.
  • Wickets.
  • Veranda baldakiner.
  • Gjerder for forskjellige formål.
  • Peis tilbehør.
  • Hagepartier og hagemøbler.

Eksempel på økonomiske beregninger

Forretningskostnader - 720 000 rubler.

Engangsutgifter - 635 000 RUB

  • Statlig registrering - 10 000 rubler.
  • Organisering av arbeidsområdet (reparasjon og utstyr på verkstedet) - 25.000 rubler.
  • Kjøp av et minimum sett med utstyr og verktøy - 400 000 rubler.
  • Kjøp av minstevolum råvarer - 200.000 rubler.

Månedlige utgifter - 85 000 RUB

  • Lokale utleie - 15 000 rubler.
  • Lønnsfond for ansatte (2 formenn) - 50000 rubler.
  • Verktøykostnader - 10 000 rubler.
  • Andre utgifter - 10 000 rubler.

Gjennomsnittlig påslag - 200% av produksjonskostnaden.I et svært konkurransedyktig marked er dette den vanligste påslaget for kaldsmidde produkter.

For eksempel: produksjonen av 1 m av et 2 m høyt hagegitter tar 535 rubler. (metall - 500 rubler, korrosjonshindrende maling - 15 rubler, elektroder - 20 rubler). Tilsvarende andel av løpende utgifter legges til dette beløpet (85 000 rubler / 250 varer per måned \u003d 340 rubler).

Til det resulterende beløpet (535 + 340 \u003d 875 rubler) legges den planlagte markeringen til. Som et resultat er minimumskostnaden på 1 meter av gitteret 2600 rubler.

Konklusjon

Kaldsmiing er derfor mer relatert til servicesektoren for å bestemme lønnsomheten til virksomheten, er det nødvendig å beregne det ferdige produktet.

Det er verdt å merke seg at suksessen til virksomheten din vil avhenge av hvor godt du klarer den. Hvis gründeren klarer å bruke alt produksjonskapasitet og raskt selge ferdige produkter, så vil fortjenesten fra virksomheten være stor og konstant.

Forretningside: kald smiing av metallprodukter
Hvor vi gjør forretninger fra: garasje, privat hus territorium
Hovedkostnader: innkjøp av utstyr
Nødvendig utstyr: sveisemaskin, skjæremaskin, skrustikke, bor
Forbruksvarer: metall, lakk, maling
Startkapital: ikke mer enn 30 000 rubler.
Tilbakebetalingsperiode: flere måneder
Mulig fortjeneste: 50000 rubler. per måned

Forretningside basert på kald smiing av metallprodukter. Denne ideen kan tilskrives en virksomhet med små økonomiske investeringer, i begynnelsen trenger du bare dyktighet og ikke mer enn 30 000 rubler.

I den innledende fasen med å organisere denne virksomheten, er det bedre for deg å lære alle vanskelighetene med å lage kaldsmidde ting selv. For å starte, trenger du et rom som en garasje eller et område i nærheten av et privat hus vil gå til. Også et sett med utstyr:

  1. Sveisemaskin
  2. Slipemaskin (kvern)
  3. Vis
  4. Bor, boremaskin
  5. Nok et lite verktøy

Hovedferdigheten vil være muligheten til å bruke en sveisemaskin.

Etter at du blir kjent med kald smiing, lærer hvordan du lager enkle gjenstander og kanskje finner dine første kunder, kan du kjøpe et ekstra sett med bøyeutstyr som vil hjelpe deg med å lage komplekse elementer. Kostnaden for et slikt sett er omtrent 55.000 rubler. Et slikt sett hjelper deg med å lage komplekse gjenstander, lage bøyninger av samme form i samme vinkel, og mange andre nyttige ting.

De viktigste dekorative elementene kjøpes separat. Disse elementene inkluderer: blomster, topper, monogrammer og andre. Alt du trenger å gjøre er å sveise dem til det ferdige produktet, deretter male sveisene med en kvern og male produktet i ønsket farge. Hovedfargen produktene er malt er matt svart, men evnen til å jobbe med maling vil hjelpe deg å skape virkelig unike produkter... Ved å blande maling kan du oppnå fargen på alderen bronse eller kobber, noe som vil gi produktet ditt en viss egenart.

Kald smiing, i motsetning til varm smiing, gir mange fordeler og lar deg lage unike produkter, som gjerder, gitter, gjerder, visir, blomsterbed, dørhengsler, peis tilbehør, , røykhus, lysekroner, lysestaker, figurer av mennesker og dyr som dekorative elementer og mye mer.

Finn en god leverandør av dekorartikler, vanligvis har en god leverandør over 1000 forskjellige varer.
Den endelige prisen for kaldsmidd metallprodukter består av kostnadene for råvarer, kompleksiteten i arbeidet, ressursene som brukes (drivstoff og smøremidler, strøm), pluss 100% av arbeidet ditt. Det vil si at lønnsomheten for kaldsmidesvirksomheten er minst 100%.

Hvordan kan du realisere dine evner?
I den innledende fasen er det bedre å ta et studium, i det minste selvstudiet smiing. Hvis det er smiingskurs i byen din, i ekstreme tilfeller - en sveiser, ta dem. Hvis det ikke er slike kurs, så studer på egenhånd. Sikkert i byen din er det allerede firmaer som lager smidde produkter, og tilbyr dem tjenestene dine som en uavhengig mester i tilfelle et stort antall ordrer. Det vil være bra hvis du blir tilbudt en jobb, du kan studere og samtidig motta penger, smiende håndverkere tjener i gjennomsnitt 40 000 rubler. en måned, med en slik inntekt, kan du spare for et godt sett med utstyr. Mens du jobber i et firma, må du huske hovedmålet - å lage ditt eget firma for produksjon av smidde produkter.

Salg av kaldsmidde produkter.
Som regel lages alle produktene på bestilling etter individuelle ønsker og størrelser, så det er ikke mest å lage produkter til salgs et godt alternativ... Det vil være bedre hvis du begynner å lete etter kunder. Som du kan se i møte med eierne av landsteder. Dette er hovedkundene.

Også gode kunder kan være juridiske enheter, dette er utformingen av kafeer, restauranter, barer, utsmykning av bygninger, fra barer til verandaen.

Oppsummert kan vi si at forretningen med kalde smiing av metallprodukter ikke er blottet for en kreativ prosess, ikke i produksjonen av varer selv, ikke i alternativene for å selge ferdige produkter. Basert på dette antyder konklusjonen seg selv - jo flere kreative evner du har, jo mer kan du oppnå i denne virksomheten... Glad smiing!


Ideer for virksomhet fra seksjonen:

Når du beundrer skjønnheten til det gjennomsiktige metallgjerdet eller beundrer det utrolige vridd mønsteret på rekkverket til en jerntrapp, tror få at de ble laget av kald smiing. Å lære å legemliggjøre skjønnhet i metall kan gjøres uten mye anstrengelse. For å gjøre dette er det nok å ha minimale ferdigheter i å jobbe med metall og ha spesielle maskiner for kald smiing.
Hva er kald smiing? Hvilke maskiner trengs for det? Hva kan man lage på disse maskinene? Du finner svarene på disse spørsmålene i artikkelen vår.

Det ville være mer riktig å kalle kald smiing - mekanisk bøyning av en metallstang på spesialmaskiner, for å gi den den formen produsenten har oppfattet. Bøying av stengene i maskinen kan gjøres enten manuelt ved hjelp av spaker eller ved bruk av elektriske motorer. I tillegg til metallstangen kan kaldsmidesmetoden brukes til å bøye rør med liten diameter, smale jernstrimler og beslag. Ved bruk av kaldsmidesmetoden produseres følgende:

  • Vridte gjerder.
  • Dekorasjoner til boligbygg.
  • Mønstret gate.
  • Rekkverk for balkonger og trapper.
  • Hagebenker av metall.
  • Dekorasjoner for lysthus og lykter.
  • Et stort antall gitteralternativer.
  • Kaldsmedede elementer
    Etter å ha mestret metoden for kald smiing, kan du enkelt starte din egen virksomhet innen produksjon av metallprodukter. Videre den første finansielle investeringer du trenger bare å kjøpe maskiner, og hvis du lager maskiner med egne hender, kan du klare deg med minimale kostnader.

    Nedenfor vil vi gi deg instruksjoner for selvmontering av kaldsmidesmaskiner.

    Sneglemaskin

    Å lage en "sneglemaskin" er et av eksemplene på uavhengig design, mens det ikke gir mening å gi råd med en nøyaktig indikasjon på dimensjonene til alle delene. Du må bli ledet av ideen din om maskinen, hvordan og hva som skal bøyes, hvor mange svinger av spiralen vil være nok til arbeid av høy kvalitet, hvilken størrelse spaken med bordplaten vil være. Hvis du forstår essensen av maskinens produksjonsprosess, vil ikke selve monteringen forårsake spesielle problemer.

    "Snail" -maskin

    Produksjon av maskinens hovedenheter

    Ramme.

    Prosessen med å bøye en jernstang utsetter maskinen for tunge belastninger. Derfor, når du lager en ramme for en "snegle", brukes bare et metallhjørne, kanal eller tykkvegget rør. Ikke lag en ramme av trebjelker, et slikt bord tåler ikke langvarig belastning og kollaps.

    Bordplate.

    Bordplaten til "sneglen" er laget av en metallplate kuttet i form av en sirkel, minst 4 mm tykk. Fra den samme platen blir en andre bordplate kuttet ut, og gjentar formen på den første. På den andre bordplaten vil sneglesegmentene plasseres og produktene brettes. I prosessen med kald smiing tar benkeplaten mesteparten av lasten, så det er ikke nødvendig å spare penger og gjøre det ut av mer tynt ark kjertel.

    Hovedaksel og spak.

    Hovedakselen er sentrert mellom benkeplatene og festet til basen ved hjelp av fire rettvinklede trekanter. Skaftet kan lages av et tykt veggerør med ønsket diameter.
    Spaken er festet til akselen med en ring og roterer rundt den. I tillegg er det montert en rulle på spaken for å bøye stengene på den øvre bordplaten.

    Maskindiagram

    Merking og montering av vedlegg

    Avhengig av om du bare vil produsere samme type prøver eller trenger mer kunstneriske produkter, er det tre alternativer for "snegle" -enheten.
    Alternativ nummer 1.
    Dette er det enkleste av tre alternativer, essensen er at spiralens kontur er tegnet på bordplaten.

    Tegning av sneglesegmenter
    I kjernen er dette en tegning av fremtidige produkter som du vil produsere på en maskin. Etter å ha tegnet ordningen, er det nok å kutte ut fra tykke striper av jern med forskjellige bredder, flere segmenter gjentar tegningens linje og sveiser dem langs merkene til bordplaten. På en slik statisk "snegl" kan du lage de enkleste svingene.
    Alternativ nummer 2.
    Det andre alternativet er det mest populære blant selvlagde maskiner, det innebærer produksjon av en sammenleggbar snegl fra flyttbare deler. Hullene bores langs markeringens konturer, der trådene blir kuttet. Videre er maler for stoppsegmentene laget av papp eller kryssfiner, og overlegg er laget av metall fra dem. Til slutt bores hull i putene som må matche setene på bordplaten. Bolter brukes hovedsakelig for å feste segmentene, men du kan også gjøre sylindriske stopp. Denne utformingen av "sneglen" vil tillate produksjon av spiralemner med forskjellige radier på en maskin.

    "Snail" fra metallstrips
    Alternativ nummer 3.
    I den tredje versjonen, i stedet for sammenleggbare segmentstopp, lages det flere flyttbare moduler med forskjellige versjoner av sneglehuset, som endres etter behov. Modulen er laget av et stykke jern som segmenter er sveiset for å gjenta deler av spiralen.

    Sneglemoduler
    Montering av maskinen.

  1. Installer rammen på et sted hvor du vil ha lett tilgang til maskinen fra alle sider.
  2. Betong bena på rammen i gulvet eller fest rammen på en annen tilgjengelig måte.
  3. Sveis hovedbordplaten til rammen.
  4. Installer hovedakselen ved å sveise den til bordplaten og forsterk den med trekanter.
  5. Skyv den roterende armen på akselen.
  6. Installer toppbordplaten ved å sveise den til hovedakselen.
  7. Plasser sneglesegmentene på benkeplaten.

Etter montering, test bøying av stangen.
For å lære mer om montering av sneglesmeden, se videoen:

Torsjonsmaskin

Denne maskinen er designet for enakselig, langsgående vridning av et arbeidsemne fra en tverrgående eller firkantet stang.

Torsjonsmaskin
For bunnen av torsjonsstangen brukes en kanal eller I-bjelke. En tykk jernstrimmel er festet til den ved sveising, på hvilken en skruestikke er installert for å klemme den faste delen av stangen. Skruestikken er sikret med fire bolter med en diameter på M16 eller mer. For å øke stangens fastspenning sveises bølgeplate stålplater på skruen. På motsatt side av basen er det montert styreruller som det er festet til en klemmenhet for den bevegelige delen av arbeidsstykket. Den er laget av en stålhylse, der det er nødvendig å gi hull for klemmebolter plassert i en vinkel på 120 grader. Boltene må ha en flat ende og være laget av stål av høy kvalitet. Begge klemmeinnretningene må være innrettet, for dette må de kontrolleres med et vater, et rørleggerfirkant og en vernier tykkelse.

Typer maskiner
Deretter må du lage et håndtak for å snu den bevegelige delen av klemmen. Håndtaket skal treffe så lenge som mulig for å redusere den påførte kraften. Det er bedre å lage selve håndtaket med en gummibøsning for å forhindre at hendene glir under drift.
Etter fullstendig montering av maskinen blir det sjekket for påliteligheten til de bevegelige elementene og nøyaktigheten av stangens deformasjon. Etter kontroll er maskinen festet til understellet.

En enkel modell av en torsjonsmaskin
Hvordan lage en torsjonsmaskin med egne hender, se videoen:

Gnutik maskin

For å danne en høykvalitetsvinkel i et produkt produsert ved kaldsmidesmetoden, trenger du en maskin som heter "gnutik". Den består av en stålplate med et bevegelig stopp som det er to støtteaksler og en spak på.

Gnutik maskin
Arbeidsstykket er plassert mellom kilen og støtteakselen. Etter det forskyves kilen mot akslene ved hjelp av en spak, noe som fører til bøying av arbeidsstykket.

Datamodell av maskinen
Det er ganske enkelt å lage en slik maskin, det viktigste er å følge den gitte tegningen og bruke verktøystål, siden en stor belastning utøves på en del av enheten under drift.
Du kan også se hvordan du lager en gnutik-maskin i videoen:

Bølgemaskin

Det er riktigere å kalle denne maskinen en kontrollert bølge. Maskinens utstyr består av et par stålskiver med en diameter på 140 mm, som er festet til den fungerende bordplaten. Rotasjonsaksen til universalnøkkelen er festet på drivskiven.

Bølgemaskin
Bølgen styres ved å endre avstanden mellom platene. Når stangen rulles rundt stasjonsskiven med en knott, dannes et mønster, hvorpå stangen fjernes fra lederen og det dannes et mønster på den andre siden.
Du kan se maskinens arbeid i videoen:

Maskin - trykk

Det kreves en presse for å danne spissene på stengene. Denne maskinen fungerer på svinghjulprinsippet, i begynnelsen roterer den stangen med vekter, skruen skyver pin til den stopper. Deretter settes et utskiftbart stempel inn i sporet og arbeidsstykket plasseres. Deretter kan du raskt koble baren inn baksiden og la den spinne fritt. Til slutt treffer angriperen hardt på skaftet. På grunn av dette utvikles en styrke som er tilstrekkelig for utstansing.

Rullende presse
Når det gjelder det manuelle valsverket, kan du lage det selv, men du må fortsatt bestille - spesielle stålruller, lagerforinger og sjakter, og kjøpe tannhjul i butikken. Bare tips kan gjøres på en slik maskin. gåsefot"Og" blad ".

Koble sammen og male deler

Elementer produsert av kald smiing er koblet sammen på to måter:

  • Sveising - deler er sveiset til hverandre, og skalaen slipes av med en kvern eller annen kvern.
  • Klemmer - denne typen tilkobling ser mye vakrere ut. For klemmer brukes stemplede metallbånd med en tykkelse på 1,5 mm eller mer.

Ferdige produkter er malt med smedemaljer eller akrylbaserte metallmalinger.

Sammenføyning av deler ved sveising

Produkter laget av kald smiing

Vi foreslår at du gjør deg kjent med alternativene for produkter du kan lage ved hjelp av kaldsmidesmetoden:


Som du kan se av alle de ovennevnte, krever ikke kaldsmidesmetoden stor økonomiske kostnader og er ganske lett å lære, så hvis du bestemte deg for å begynne å lære smed med denne metoden, så gjorde du det rette.

En god smed vil alltid finne en jobb! Dette uttrykket passer best for forfalskede produkter. Mye i denne saken avhenger av mesteren. Av denne grunn store bedrifter i dette området kan ikke bli funnet. Kunstnerisk eller kald smiing er først og fremst en liten bedrift, der alt dreier seg om talentet til bedriftsarrangøren, som på et tidspunkt bestemte seg for å gjøre hobbyen sin til en lønnsom bedrift ...

Kald smiing refererer til arbeid med metall ved romtemperatur. I motsetning til varm smiing varmes ikke metall opp her. De viktigste operasjonene i kald smiing er å kutte ut emner og bøye dem på spesielle maskiner. De fleste elementene i kald (kunstnerisk) smiing er mal og er produsert i serieversjoner. Kaldsmiing har sine fordeler:

  • ingen jernvarme nødvendig,
  • minimal produksjonsforurensning,
  • høy kontroll over produktstørrelse,
  • metallet tilegner seg gode kvaliteter,
  • belegget er sterkt og holdbart,
  • opplæring av håndverkere er raskere enn med varm smiing.

En stor fordel med en slik virksomhet er et utvalg som kan produseres i et mini-produksjonsmiljø: smidde porter og rister, griller, hagerister og blomsterpotter, peisutstyr, buer og balkonger, smidde møbler og benker, baldakiner og husker, smidde gjerder og gjerder, lamper og monumenter, smijerndører, smijernpaneler og så videre. Produktpriser er egentlig bare begrenset av jobbens kompleksitet. En brazier kan selges for 3-5 tusen rubler, og smidde porter for 40-60 tusen rubler.

Det er fordelaktig å lokalisere produksjonen i nærheten av store byer og store byer. Kunder kan være enkeltpersoner som ønsker å dekorere gårdsplassområdene, samt bedrifter, butikker, rekreasjonssentre, begravelsesbyråer og så videre. Noen gründere starter faktisk en lignende virksomhet hjemme. Og hvis huset ditt ligger på den føderale motorveien, er det veldig enkelt for deg å selge produktene dine: du viser produktene dine rett på motorveien - og direkteannonsering gir en uendelig strøm av kunder. Som et eksempel, en melding fra brukeren "Old Welder" på chipmaker.ru forumet:

Utdannelse er alt!

Det er to måter å organisere denne saken på:

den første måten: du er en virksomhetsarrangør, har kapital til å starte en bedrift og vil samle et team av gode håndverkere, det vil si at du ikke produserer deg selv, men bare styrer prosessen;

den andre måten: du er en nybegynnerhåndverker, uten startkapital, du vil lære kunsten å kalde smi og produsere produkter på egen hånd. Og når ting går, utvider du produksjonen og tiltrekker deg assistenter.

Det første alternativet er forretning. Men det er en stor vanskelighet her - å finne gode mestere. Ofte jobber de for seg selv, de har nok bestillinger og de trenger ingen eier. Derfor kan det andre alternativet, når initiativtakeren til prosjektet personlig står ved maskinen, vise seg å være en enda enklere måte.

Hvis du bestemmer deg for å starte en slik virksomhet fra bunnen av, er det første å begynne med å studere kunsten å smi. Det er mange muligheter for å få utdannelse her.

Den raskeste måten er å finne en god mentor. For å gjøre dette kan du få en jobb som assistent til en erfaren håndverker, som vil gjøre deg til en fantastisk arbeider om noen måneder. Parallelt kan du studere litteraturen om smiing. Takket være Internett er det ikke vanskelig å finne litteratur om kald smiing. Det er mye nyttig materiale i bøkene til amerikanske og tyske mestere: Dona Meilach, Diana Stewart, Peter Parkinson, Albert Paley og andre. Du kan alltid få skisser fra Internett og ferdige ideer for smiing. Mange nyttige ting finner du i katalogen "Artistic smiing" fra nettstedet www.store.ostmetal.info.

Lokaler og ansatte

Noen håndverkere bruker til og med en garasje som et rom for smiing av produkter. Men det ser heller ut som en hobby, siden det ikke vil være mulig å etablere minst noe produksjonsvolum på et slikt område. For å organisere en bedrift kreves et areal på 100 kvm. Obligatoriske områder: smed, metallarbeid og montering og maling. En maskin for metallbearbeiding er plassert ved smiearealet, en sveisemaskin og et sveisebord ved metall- og monteringsområdet, og en kompressor med en sprøytepistol ved malingsområdet.

Det er nødvendig å ansette minst 3 personer til produksjon - en for produksjon, den andre for å montere produkter (sveiser) og den tredje for å male det ferdige produktet. Avhengig av volum kan det også være behov for en salgssjef, selv om prosjektarrangøren selv kan takle denne funksjonen i de tidlige stadiene.

Utstyr og materialer

Blant alle forskjellige kunstsmidemaskiner er det vanskelig å finne riktig konfigurasjon. For å organisere en liten produksjon trenger du en kaldbearbeidende maskin og en sveisemaskin. Grunnlaget for kunstnerisk smiing er en metallbøyemaskin. Prisen på en maskin kan variere dramatisk, avhengig av funksjonen eller antall varer den kan produsere. Til syvende og sist handler det om å ha midler til å starte en bedrift.

Med begrenset startkapital kan du ta en budsjettmaskin "UMT-04K". De fleste produktene på markedet kan lages på det. Det tar ikke mye plass og er flott å jobbe i et lite verksted. Kan betjenes av bare én person.

Et dyrere alternativ er Decor-Universal bøye- og rullemaskin. Prisen starter fra 450 tusen rubler. En slik enhet er mer funksjonell og kan produsere hovedelementene i kunstnerisk smiing: små og store ringer, et "kurv" -element, krøller, et "torsjons" firkant, et avstivning av dekorative ben, et rør som bøyer seg opp til 70 mm, rullet rullende.

For å sveise og danne uforglemmelige produkter, må du kjøpe en sveisemaskin. Profesjonell sveising er dyrt. Mange anbefaler for eksempel å kjøpe tyske Merkle-sveisemaskiner. Kostnaden deres starter fra 150 tusen rubler. Du kan spare penger ved å kjøpe brukt sveising, men bygge god forretning det vil være vanskelig på slikt utstyr.

For å male ferdige produkter må du kjøpe en kompressor med sprøytepistol. Som malemateriale anbefaler eksperter å bruke bare en spesiell maling designet for smidde produkter. For eksempel roser mange WS Plast-malingen. Hvis du bruker en annen maling, kan produktet miste sitt opprinnelige utseende etter 2-3 år, noe som får kunden til å tvile på omdømmet ditt.

I tillegg til utstyr og materialer, anbefales det å kjøpe noen ferdige smidde elementer: kurver, smiinger, topper - på denne måten kan du diversifisere produktutvalget.

Når skal jeg begynne?

Som med enhver virksomhet er det også en sesongfaktor. Etterspørselen etter smidde produkter faller om vinteren og begynner å vokse raskt fra begynnelsen av våren og er fortsatt høy til midten av høsten. Innlasting av ordrer kan være ujevn fra måned til måned. For at produksjonen ikke skal være inaktiv, kan annonsering økes om vinteren, så vel som produkter som tradisjonelt er etterspurt og er utsolgt i alle årstider: grilling, blomsterjenter, husker og så videre.

Kunstnerisk smiing - en kort forretningsplan

Mulighetsstudie for å åpne et mini-selskap for produksjon av smidde produkter ved hjelp av kunstnerisk (kald) smiingsteknologi.

Innledende investeringer:

  • kjøp av utstyr (maskin, sveisemaskin, kompressor osv.) - 500 tusen rubler;
  • kjøp av materialer for produksjon (blanks) - 100 tusen rubler;
  • utgifter til utdanning og opplæring - 50 tusen rubler;
  • reklame - 20 tusen rubler;
  • andre utgifter - 50 tusen rubler.

Totalt: 720 tusen rubler.

Faste månedlige utgifter:

  • leie av lokaler (100 kvm) - 40 tusen rubler;
  • lønn (2 formenn) - 60 tusen rubler;
  • strømregninger (strøm, oppvarming) - 25 tusen rubler;
  • andre utgifter - 30 tusen rubler.

Totale utgifter per måned: 155 tusen rubler.

Med riktig markedsføring av virksomheten kan du sende (selge) daglig, i gjennomsnitt, 4 enkle produkter til en verdi av 3000 rubler eller et komplekst produkt verdt 12 tusen rubler eller mer. Tatt i betraktning det faktum at 20% av produktets kostnad er prisen på materialet, vil inntektene våre være ca 9,6 tusen rubler per dag eller 288 tusen rubler per måned. Vi trekker faste kostnader (155 tusen rubler) fra dette beløpet, og vi får et overskudd på 133 tusen rubler. Fra dette beløpet betaler vi det forenklede skattesystemet 15%, og vi får et nettoresultat på 113,5 rubler per måned. Med slike indikatorer lønner det seg pengene i å starte en bedrift i 7 måneders arbeid.



Relaterte artikler: