Kjeleplan for flytende drivstoff. Oppvarming av fyrrom

Grunnleggende parametere for kjeler:

Primært damptrykk bak kjelen 255 kgf / cm 2

Primær damptemperatur 245 0 С

Fôr vanntemperatur 260 0 С

Sekundær dampkapasitet 830 t / t

Sekundært damptrykk ved innløpet 39,5 kgf / cm 2

Sekundær damptemperatur ved innløpet 320 0 С

Sekundært damptrykk ved utløpet 37 kgf / cm 2

Sekundær damptemperatur ved utløpet 545 0 С

Varmlufttemperatur 350 0 С

Røykgastemperatur 142 0 С

Hver kjele er utstyrt med følgende tilbehør:

Kuletrommel type Ш-50А - 3 stk.

Råkullsmater B \u003d 500 mm - 3 stk.

Fresevifte type VM100 / 1200, Q \u003d 113000 m 3 / time, H \u003d 1100 mm.w;

Primær sprengningsvifte VGD-20 - 2 stk., Q \u003d 183000 m 3 / time, H \u003d 252 mm.w.

Aksial røykavgasser, type DOD-31.5 - 2 stk., Q \u003d 1.080.000 m 3 / time, Н \u003d 380 mm.w.

Regenerativ luftvarmer: kjeler nr. 1-3 - type RVV-68; kjeler nr. 4-6, type RVV-68M; kjeler nr. 7, 8, type RVP;

Støvsyklon NIOGAZ Ø 3250 mm - 3 stk .;

Støvutskiller TKZ-VTI Ø 4750 mm - 3 stk.

Vifte VDN - 24x2 - II, Q \u003d 560.000 m 3 / time, H \u003d 270 mm.w. - 2 stk .;

Støvmatere som APP og ULPP - 12-24 stk. / Kjele.

Kjelene er koblet til fire armerte betong skorsteiner:

Stasjonskjeler nr. 1, 2 til skorstein nr. 1 180 m høy, munndiameter 6,3 m

Stasjonskjeler nr. 3, 4 til skorstein nr. 2, 250 m høy, munndiameter 7,2 m

Stasjonskjeler nr. 5, 6 til skorstein nr. 3 250 m høy, munndiameter 7,2 m

Stasjonskjeler nr. 7, 8 til skorstein nr. 2 250 m høy, munndiameter 9,6 m

2.2.2. Brennere.

En brenner er en innretning for å danne blandinger av fast, gassformig eller flytende drivstoff med luft eller oksygen og forsyne dem til forbrenningsstedet.

Kjelen PP-830 (950) / 255zh er utstyrt med vortex pulverisert kull og kombinerte gassoljebrennere:

1) Vortex pulverisert kullbrenner TKZ (Taganrog kjeleanlegg).

1 - primær luftsnegl.

2 - sekundær luftsnegl.

3 - tenningsdyse.

Alle vortex-brennere produserer en kort, bred, kortkast fakkel.

2) Kombinert gassoljebrenner TKZ:

1 - dyse.

2 - fordelingsmanifold.

3 - seksjon av skulderbladet.

4 - skivespjeld (når det forskyves mot venstre / høyre, reguleres luftstrømmen, samtidig som luftstrømmen vrides).

W hull ≈ 80 m / s, W i ≈ 40 m / s, R g \u003d 300 ÷ 1000 kg / m 2, V g \u003d 1 ÷ 6 t / h.

2.2.3. Askesamlingsinstallasjoner

Følgende utstyr er installert for å fjerne flyveaske fra røykgasser:

Ved kraftenheter nr. 1-4 - 4 enkeltfelt elektriske filtre UG2-1 × 53 og 8 askesamlere av V-4200-type med Venturi-rør, utforming av Ural-grenen til ORGRES;

Ved kraftenheter nr. 5-6 - 4 firefelt EGA-I-30-12-6-4 elektrostatiske utfellere;

På kraftenhet nr. 7 - 4 firefelt elektrostatiske utfellere av typen EGBM-I-25-12-6-4;

Kraftenhet nr. 8 har 4 elektrostatiske utfellere av fire felt av typen EGA-I-30-12-6-4.

2.2.4 System for fjerning av aske og slagg

På NchGRES brukes et hydraulisk system for oppsamling av aske og slagg. Ask og slaggmasse blir matet inn i mudderpumpestasjonene gjennom separate gravitasjonskanaler:

Til mudderpumpestasjonen nr. 1 fra kjeler nr. 1, 2;

Til mudringspumpestasjon nr. 2 fra kjeler nr. 3, 4, 5, 6;

Til mudderpumpestasjonen nr. 3 fra kjeler nr. 7, 8;

Følgende utstyr er installert i mudderpumpestasjonen nr. 1:

2 mudringspumper, type 12GR-8T, Q \u003d 1320 m 3 / time, H \u003d 50 m t. Kunst .;

2 avløpspumper av typen AR-100, Q \u003d 54 m 3 / time, H \u003d 20 m. Kunst.

Ask og slaggoppslemming føres til askedumpen gjennom to rørledninger D \u003d 350 mm.

Følgende utstyr er installert i mudderpumpestasjonen nr. 2:

1 mudderpumpe type 12GR-8T, Q \u003d 1320 m 3 / time, H \u003d 50 m t. Kunst .;

2 avløpspumper av typen AR-100M, Q \u003d 97 m 3 / time, H \u003d 30 m. Kunst.

Aske og slaggoppslemming føres til askedumpen gjennom tre rørledninger D \u003d 350 mm.

Følgende utstyr er installert i mudderpumpestasjonen nr. 3:

3 mudderpumper av typen GRT-1250/71;

2 avløpspumper AR-100M.

Asken og slaggmassen blir ført til askedumpen gjennom to rørledninger D \u003d 350 mm. Alle mudringspumpestasjoner har en vannstrålejektor med Q \u003d 80 m 3 / time. Beregnet produksjon av slagg fra en kjele er 3,75 t / time.

Anslått mengde aske fanget i askeoppsamlingsanlegg for kraftenheter:

Kraftenheter nr. 1-4 - 21 t / t;

Kraftenheter nr. 5-8 - 21,5 t / t hver.

Anslått mengde aske og slaggoppslemming fra mudringspumpestasjoner:

Bagger pumpestasjon nr. 1 - 1330 t / t;

Bagger pumpestasjon nr. 2 - 2700 t / t;

Bagger pumpestasjon nr. 3 - 1345 t / t.

Askedumpen ligger i flomsletten til Aksai-elven og består av tre seksjoner med et totalt areal på 179 hektar, med en kapasitet på 29,84 millioner m 3.

For tiden er seksjon nr. 1 i drift, som er konstruert for å bygge demninger opp til et nivå på 31 m med en kapasitetsøkning på 5 millioner m 3. Aske- og slaggdump nr. 2 er utarbeidet, overflaten er dekket med leire og dekket med sand. Seksjon nr. 3 for aske og slagg er utarbeidet og er i ferd med å gjenvinnes. Den brukte massen transporteres med godstog.

Askhåndteringssystemet inneholder:

3 pumper med renset vann, Q \u003d 3240 m 3 / time, H \u003d 32 m. Kunst .;

2 skyllepumper, type 200D-60, Q \u003d 600 m 3 / t, H \u003d 82 m. Kunst .;

4 pumper av vanningsvann type 650D-90A, Q \u003d 600 m 3 / time, H \u003d 35 m h. Kunst.

2. GENERELL PLAN OG TRANSPORT
Generell plan

2.1. Tomter for bygging av kjelehus velges i samsvar med varmeforsyningsordningen, planleggings- og utviklingsprosjekter for byer, bygder og landlige bosetninger, hovedplaner for foretak, ordninger for hovedplaner for grupper av foretak med felles fasiliteter (industrielle enheter).

Dimensjonene på tomtene til kjelehus som ligger i boligområder bør tas i samsvar med bygningsregler og forskrifter for planlegging og utvikling av byer, tettsteder og bygder på landsbygda.

2.2. Når du designer en hovedplan for et fyrrom, er det nødvendig å sørge for muligheten for å plassere forstørrede monteringsplasser, lagring, samt midlertidige strukturer som er nødvendige for perioden med konstruksjon og installasjonsarbeid.

2.3. Lager med drivstoff, reagenser, materialer, laboratorielokaler samt tilleggslokaler til kjelehus som ligger på stedet for industribedrifter, bør kombineres med lignende bygninger, lokaler og strukturer til disse virksomhetene.

2.4. På stedet for kjelehuset, hovedbygningen, bensin- og askehåndteringsanlegg, en transformatorstasjon, et gasskontrollpunkt (GRP), en kondensatoppsamlings- og pumpestasjon, varmtvannstanker, en vannbehandling og reagensanleggsbygning skal plasseres.

Disse bygningene og konstruksjonene er tillatt å kombinere, i samsvar med kravene i avsnitt 11 i disse reglene.

(K) For innebygde og tilknyttede kjelehus, bør det tilveiebringes lukkede lager for lagring av fast og flytende drivstoff, plassert utenfor fyrrommet og bygningen som det er beregnet for varmeforsyning for, i samsvar med SNiP 2.07.01-89.

Kapasiteten til lager med flytende drivstoff bør ikke overstige verdiene som er fastsatt i byggekoder og forskrifter for utforming av olje- og oljeproduktlagre for lagre i den andre gruppen.

Gjerdingen av fyrrom skal utformes i samsvar med Retningslinjene for utforming av gjerder for virksomhetsområder, bygninger og strukturer.

Bygninger og konstruksjoner av kjelehus som ligger på stedene til industribedrifter har ikke lov til å bli inngjerdet.

2.5. Utenfor kjelehuset er det tillatt å finne losseanordninger for drivstoffforsyning, drivstoffdepoter, fyringsoljefasiliteter, kondensatoppsamlings- og pumpestasjoner, lagringstanker for varmt vann, pumpestasjoner og tanker for brann- og drikkevannsforsyning, askefyllinger; samtidig må fyringsoljefasiliteter, lagertanker for varmtvannsforsyning, tanker for brannslukking og drikkevannsforsyning ha gjerder.

2.6. Dreneringssystemet fra kjelehusets territorium skal utformes åpent og under bygningsforhold - i forbindelse med de industrielle og regnvannsdreneringsnettverkene til bedriften eller området der kjelehuset ligger.

2.7. Avstander til boliger og offentlige bygninger bør tas:

• fra bygninger, kjelehusstrukturer, så vel som fra utstyr installert i åpne områder - i henhold til hygieniske normer for tillatt støynivå i boligbygg;
• fra lager med faste og flytende drivstoff, syre, alkali og andre potente giftige stoffer - i henhold til spesielle standarder.

2.8. Ask og slagg må brukes til bygg- og anleggsbransjen. Hvis det er umulig å bruke dem, bør det utformes aske- og slaggdumper, med iagttagelse av følgende forhold:

• størrelsen på eoloslagsdumpestedet bør gis under hensyntagen til kjelhusets drift i minst 25 år med tildeling av det første byggetrinnet, designet for kjelehusets drift i 10 år
• askeavfall skal plasseres på uegnet for jordbruk tomter, nær stedet for fyrrommet; samtidig, for bruk av askefyllinger, lavland, kløfter, våtmarker, utvunnet groper som skal forbedres, med tanke på perspektivutvikling byggeplass.

Når du designer, er det nødvendig å sørge for beskyttelse av magasiner mot fjerning av aske og slagg av regn eller flomvann.

Transportere

2.9. Kjelehusets transportordning er tatt på grunnlag av dets designkapasitet, med tanke på konstruksjonsrekkefølgen og utsiktene for utvidelse.

2.10. Modus for levering av rullende materiell for lossing av hoved- eller reservebrensel og reagenser (vekthastighet for leveranser, antall og størrelse av hastigheter, lossingstid, bæreevne for vogner og tanker) er etablert etter avtale med organene til Jernbanedepartementet. Ved fastsettelse av forsyningsvekt må lagringskapasiteten beregnet i samsvar med § 11 i disse reglene og forskriftene tas i betraktning.

2.11. Levering av lastede vogner og rulling av tomme varer må skje ved hjelp av jernbanedepartementet eller industriell virksomhet, på det området kjelrommet ligger.

2.12. For kjelehus med en kapasitet på mer enn 50 Gcal / t når de leverer drivstoff eller fjerner aske og slagg over veien, må hovedveiinngangen som forbinder kjelehusområdet med det eksterne veinettet ha to felt.

For kjelehus med en kapasitet på 50 Gcal / t og mindre, uavhengig av metoden for drivstofftilførsel og fjerning av aske og slagg, bør det være en innkjørsel. vei med en fil.

2.13. Prosjekter bør gi mulighet for inngang veitransport til bygninger og strukturer i fyrrom og utstyr installert i åpne områder.

Veier for veitransport, som sikrer gjennomføring av den teknologiske prosessen, bør ha forbedret kapitalflate.

Oppsett og tekniske og økonomiske indikatorer for kjelehus

Generelle planer for kjelehus.På grunn av eksplosjonsfare for kjeler, muligheten for brann og på grunn av hygieniske og hygieniske krav, er kjeleanlegg i de fleste tilfeller plassert i frittliggende bygninger. Bygge og feste fyrrom til boliger og offentlige bygningerhvor trengsel er mulig er forbudt.

Kjelehusene inkluderer en rekke slike lokaler og strukturer som: et fyrrom hvor kjeler er installert, rom for ekstrautstyr, servicelokaler, GRU, strømforsyningsanlegg, drivstoffanlegg og askefjerningssystemer, lagertanker varmt vann, en bunker for våtlagring av salt, etc. En rekke strukturer er plassert inne i fyrhuset, mens andre ligger på kjelehusets territorium. Den relative posisjonen til kjelehusbygningen og andre strukturer er vist i den generelle planen.

Fig. 75. hovedplaner for kjelehus:

a - på flytende drivstoff; b - fast drivstoff

Figur 75 viser generelle oppsett av kjelehus som driver drivstoffolje og kull. Bensinoljesektoren er representert av en mottaksjernbaneovergang, to drivstoffoljetanker og en drivstoffoljepumpestasjon. Denne delen av nettstedet er lagt for å forhindre oljesøl.

En rensebrønn 2, en salt våt lagertank 3, to varmtvannstanker 4 og en skorstein 8 er plassert nær fyrrommet.

Kull leveres til lageret innen jernbane og lagres i stabler. Levering av kull til fyrrommet utføres av en gaffeltruck, som står under en baldakin 10. Utenom arbeidstiden. Slagg lagres til neste fjerning av en dumper i en samlebunker 9.

Plassering av kjeler og tilleggsutstyr. Kjeler og tilleggsutstyr er plassert i fyrrommet slik at vedlikeholdet er trygt og praktisk, og kommunikasjonsenheten er preget av optimale kostnader for konstruksjonen og minimale varme- og hydraulikktap under drift.

I fyrrommet installeres kjeler vanligvis med servicefronten i en linje og vendt mot vinduer i fyrerommet. Med en enradet oppsett har fronten på kjelene godt naturlig lys og enkel observasjon av kjelens drift. Det forenkler evakueringen av servicepersonell i tilfelle ulykker og branner gjennom dørene på sidene av kjelenes front.

For å forkorte lengden på gass-luftkanalene, er det montert blåservifter foran kjelene, og økonomisatorer, røykavgassere og askeoppsamlere er installert bak kjelene. Drivstofftilførsel, fjerning av aske, vannbehandlingsanlegg, kraftsystemer og andre systemer er som regel felles for hele kjelehuset.

Hoveddelen av ekstrautstyret er vanligvis plassert til høyre eller venstre for kjelene på gulvet i fyrrommet. Deaerators; og ofte installeres nettverkvarmere på steder som ligger i en høyde på 5-7 m.

Bestått priser og avstander.For å sikre praktisk og sikkert vedlikehold installeres fyrkjeler og tilleggsutstyr i en viss avstand fra hverandre, samt til vegger og tak, i samsvar med kravene i Rostechnadzor. For eksempel minimumsavstander fra utstyr til vegger

og gulv, samt gangene mellom utstyret bør være:

- avstand fra fronten av kjeler eller utstående deler av ovner til den motsatte veggen av fyrrommet ...... 2-3 m;

- avstand fra utstikkende deler av brennere til fyrromets vegg .... 1 m;

- bredden på den frie passasjen langs kjelenes forside .......... 1,5 m;

- passering mellom kjeler, om nødvendig, sideveis vedlikehold ... 1,5-2 m;

- det samme, men i fravær av vedlikehold, så vel som andre passasjer mellom utstyr og vegger ....... 0,7-1 m;

- avstanden fra serviceområdet til overlappingen ......... 2m;

- avstand fra kjelens øvre element til overlappingen uten vedlikehold ..... 0,7 m.

Visse krav stilles til tilrettelegging av plattformer for service av kjeler og tilleggsutstyr og trappene som forbinder dem.

Trappens plattformer og trinn er laget av ark eller elementer med ujevn overflate og er lukket med rekkverk. Bredden på fri gjennomgang av plattformer og trapper er arrangert minst 0,6-0,8 m, og høyden på rekkverket er minst 0,9 m. Høyden på trinnene skal ikke være mer enn 200 mm, og bredden skal være minst 80 mm. Med en stigehøyde på mer enn 1,5 m, bør hellingsvinkelen til den horisontale ikke overstige 50 0. En kontinuerlig kappe av rekkverket er gitt nedenfra til en høyde på minst 100 mm.

Kjelbygninger og lokaler. I moderne kjelehus brukes oftest rammebygg, med spenn i samme retning, med samme bredde og høyde. For produksjon av bygninger brukes enhetlig armert betong og metallkonstruksjoner, som brukes i industrielle og spesiell konstruksjon... Så for eksempel tas bygningsomfang lik 6, 9, 12, 18, 24 eller 30 m, og søyleavstanden er 6 eller 12 m. Høyden på rommene (gulvene) og nedbrytningen av vindusåpningene tas i betraktning med panelene og de store blokkene som brukes.

Fig. 76. Produksjon og oppvarming av kjelehus med kjeler DKVR-4-13:

1 - blåser vifter; 2 - dampkjeler; 3 - nettverkspumper; 4 - sminkepumper; 5 - matepumper; 6 - filtre; 7 - reservoar for våt lagring av salt; 8 - rens godt; 9 - renseavskiller; 10 - varmtvannsbereder; 11 - avluftningsapparat; 12 - vannøkonomere; 13 - røykavgasser; 14 - skorstein.

Fyrrom er som regel laget i en etasje og uten loftsgulv. I tillegg til hallen i fyrrommet, er det lokaler for et verksted, et kjemisk vannbehandlingslaboratorium og elektrisk bryterutstyr. I henhold til kravene til industriell sanitet, er garderober med servanter, dusjer, latriner, et spisestue, et fyrromslederrom osv. Ordnet i fyrrom. Disse service- og vaskerommene er plassert i enden av bygningen eller i en separat utvidelse på flere etasjer. I noen tilfeller kan fyrrommene inneholde rom (utvidelser) for hydraulisk brudd, transformatorstasjon, og noen ganger for lagring av drivstoffforsyning.

Bygninger (lokaler) og strukturer i fyrrom, avhengig av graden av eksplosjonsfare og brannfare, er delt inn i forskjellige produksjonskategorier, og for hver av dem er graden av brannmotstand satt. For eksempel hører fyrrom til produksjonskategorien G og må ha en brannmotstandsgrad II, og de hydrauliske bruddrommene - til kategori A med en brannmotstandsgrad II.

Under utformingen og konstruksjonen av kjelehuset blir muligheten for utvidelse tatt i betraktning, og derfor forblir en av forkledningens ender. For å bære og transportere utstyr er det monterte åpninger i veggene i fyrrommet. For samme formål brukes dør- og vindusåpninger.

For å evakuere personell i tilfelle brann og ulykker, må fyrrommet ha to dører som åpner seg utover. Én utgang er tenkt i små fyrrom med et gulvareal på mindre enn 200 m 2 med en kjelelengde på ikke mer enn 12 m. Dører fra andre rom skal åpne mot fyrerommet.

Gulvet i fyrrommet foran kjelenes front er laget ikke lavere enn nivået på det tilstøtende territoriet. Dypere gulv forverrer hygieniske og hygieniske forhold og gjør det vanskelig å komme ut i tilfelle ulykker.

For å opprettholde lufttemperaturen, for å fjerne skadelige gasser, støv og fuktighet, leveres fyrrommene med et ventilasjonssystem, og om nødvendig med oppvarming. For eksempel, industrilokaler er utstyrt med luftoppvarming, og ekstra - med varmesystemer med lokale varmeenheter. Fyrrom med fast servicepersonell er utstyrt med naturlig luftuttak, med tanke på luftinntaket i gass-luftveien til kjelen. Om nødvendig brukes tvungen avtrekksventilasjon, inkludert blåsevifter. I lokalene til fyringsoljepumpestasjonene tilbys en tidobbelt luftutveksling på 1 time ved hjelp av to forsynings- og to avtrekksventilasjonsenheter med en kapasitet på 100% hver.

God belysning av arbeidsplasser er viktig for riktig vedlikehold av utstyr: nivåmålere, måleinstrumenter, varmeskjold, kontrollpaneler. kjelefronter osv. Derfor har fyrrom tilstrekkelig naturlig lys og kunstig belysning. I tillegg, på steder der måleinstrumenter og enheter er installert, lokal belysning med en belysningsgrad på minst 50 lux. Nødbelysning er også tilgjengelig.

I henhold til påliteligheten til strømforsyningen tilhører elektriske mottakere av fyrrom i 1. og 2. kategori (med tanke på fyrkammerkategorien).

23.2. Tekniske og økonomiske indikatorer for kjelehus

Den viktigste tekniske - økonomiske resultater fyrrom er:

- installert varmekapasitet for kjelehuset, Gcal / h;

- årlig produksjon og tilførsel av varme til forbrukerne, tusen Gcal;

- årlige kostnader for naturlig og konvensjonelt drivstoff, vann og elektrisitet;

- antall personell, personer;

- den totale estimerte kostnaden for kjelehusbyggingen (kapitalkostnader), tusen rubler;

- årlige driftskostnader, tusen rubler / år;

- kostpris på 1 Gcal frigitt varme, rubler / Gcal;

- byggevolum av kjelehusets hovedbygning, m 3 osv. .

De viktigste beregningene er kapitalkostnader og årlige driftskostnader.

Kapitalkostnader for bygging av fyrrom. Den beregnede kostnaden for et kjelehus bestemmes av termisk kapasitet og teknisk utstyr og avhenger av type, antall, kjelekapasitet og type drivstoff, av type og mengde ekstrautstyr, av utformingen av konstruksjonsdelen og lokale forhold.

Kapitalkostnader K består av kostnadene ved utstyr med installasjonen av K OB og kostnaden byggverk TIL SIDEN:

K \u003d K OB + K STR

Andelen av kostnadene for utstyr med installasjon er 45-60%. Kjeler med fast drivstoff er av stor verdi. Kostnaden for installasjonsarbeid er 30-40% av utstyrskostnadene.

Kostnaden for anleggsarbeider når 40-60% av totalen investeringer... Samtidig har kjelehus med varmtvannskjeler som brenner gassolje drivstoff de laveste kostnadene.

For å sammenligne kostnadene for kjelehus, brukes begrepet spesifikk capex, dvs. capex per 1 MW (1 Gcal / t) installert kapasitet i tusen rubler / MW (tusen rubler / Gcal / t). Kjeler med kullfyrte dampkjeler har høyest spesifikk capex, mens varmtvannskjeler med stålkjeler har lavest. Med en økning i termisk kraft, reduseres spesifikk capex. For eksempel, i 1985-priser, er den spesifikke capex av kjelehus med kullfyrte dampkjeler: med en kapasitet på 10 MW - 40 tusen rubler, med en kapasitet på 40 MW - 25 tusen rubler. Gassfyrte kjeler har de laveste kostnadene, og kullfyrte kjeler.

Årlige driftskostnader bestemmes for den årlige arbeidsperioden og inkluderer kostnadene for drivstoff, strøm, vann, lønn, avskrivning av utstyr, vedlikehold og generelle kjeleutgifter i tusen rubler per år:

S ÅR \u003d S T + S E + S B + S ZP + S AM + S TR + S TOTALT

Drivstoffkostnaderer funnet med formelen:

C T \u003d c t Per år

Drivstoffpris c t akseptert i henhold til gjeldende prislister over salgspriser, med tanke på transporten til fyrrommet. Årlig forbruk av naturlig drivstoff I ÅR er basert på den genererte varmen Q ÅRÅR:

PER ÅR \u003d Q ÅRÅR / Q n p η,

hvor η - gjennomsnittlig kjeleeffektivitet. Q n p -forbrenningsvarme

Til dette forbruket tilsettes drivstofforbruk for tennkjeler og drivstofftap på lager.

Drivstoffkostnader er 50-70% eller mer av de totale årlige kostnadene for drift av fyrhuset.

Strømkostnader.Med den installerte elektriske kraften i fyrrommet R mer enn 100 kVA strømkostnader er betalingsbeløpet for forbrukt strøm E kWh / år og avgifter for den installerte elektriske kapasiteten i fyrhuset:

C E \u003d c E E + c R R,

hvor c E - pris på 1 kWh, gni; c R- pris på 1 kVA installert kapasitet, rubler / kVA.

Den installerte elektriske kraften til kjelehuset kan tilnærmet bli funnet av kjelens varmeeffekt Q SET fra følgende forhold: P / Q UST \u003d 10 - 30 kVA / Gcal / t. Det bør tas i betraktning at den installerte kapasitetsutnyttelsesfaktoren er 0,5-0,7.

Strømkostnadene er omtrent 10-12% av de årlige generelle kjelekostnadene.

Vannkostnaderer direkte proporsjonal med vannforbruket og kostnaden for 1 kubikkmeter vann.

Lønnsutgifter ta hensyn til direkte månedlige utbetalinger til driftspersonell, med tanke på periodiseringer for tjenestetid, bonuser, ferier, sosialforsikring, for oppfyllelse og overoppfylling av planlagte indikatorer. Med omtrentlige beregninger tas årslønnsfondet lik 1650 - 1800 rubler / person per år. Antall personell avhenger av type utstyr som er installert, ytelse, drivstofftype, grad av mekanisering og automatisering teknologiske prosesser og er bestemt bemanningsbord... For å finne antall fyrromspersonell brukes en standardkoeffisient, det er antall personer per enhet av den installerte varmekapasiteten til fyrromet. For eksempel, for kjelhus med fast drivstoff med en kapasitet på 5 til 15 MW, tas standardkoeffisienten lik 4 man / MW, og for en kapasitet på 15 til 30 MW - 2,6 man / MW.

Avskrivninger er penger ment å oppfylle gjeldende, kapitalreparasjoner og erstatning av fysisk slitt eller foreldet utstyr. Avskrivninger genereres som summen av fradrag fra kapitalkostnader for utstyr og kostnadene ved anleggsarbeid:

S AM \u003d a STR K STR / 100 + a OB K OB / 100,

Hvor en STR = 3%, en OB \u003d 5,5 - 9% - henholdsvis standardfradragskoeffisienter fra kostnadene for konstruksjonsdeler og utstyr, avhengig av type utstyr, drivstofftype og antall timer bruk av utstyr per år.

De fleste avskrivningene blir brukt på større reparasjoner.

Vedlikeholdskostnader assosiert med rengjøringsutstyr, bytte ut defekte deler, revidere og justere utstyr og er funnet som en del av avskrivninger:

C TR \u003d a TR C AM

hvor og TR \u003d 0,2-0,3 andel av fradrag for løpende reparasjoner.

Generelle kjeleutgifterinkluderer kostnadene for driftsmaterialer (olje, kjemikalier, dempingsmaterialer osv.), for fjerning av slagg og lossing av drivstoff, for vedlikehold av sikkerhet og styring, skatter, avgifter og andre obligatoriske fradrag. Deres andel er en GEN \u003d 0,3-0,45 av lønnskostnadene, avskrivninger og vedlikehold:

S TOTAL \u003d a TOTAL (S ZP + S AM + S TR)

Kostnad for frigitt varme:

s \u003d S ÅR / Q OTPrUB / Gcal,

hvor Q OTP -årlig mengde frigitt varme, Gcal / år.

I fravær av sentral oppvarming er kjelene ansvarlige for oppvarming av huset. For å imøtekomme slikt utstyr er det nødvendig å forberede et eget rom, i samsvar med kravene og sikkerhetsstandardene.

Enig, ved første øyekast ser oppgaven vanskelig ut. Det er det imidlertid ikke. Å vite grunnleggende beregninger, reglene og prinsippene for design, vil det være mulig å uavhengig planlegge rommet. Et typisk fyrromskjema for et privat hus er utviklet med tanke på den spesifikke kjeltypen og listen over tilleggsutstyr for varmesystemet.

Vi hjelper deg med å forstå problemet, beskriver funksjonene til forskjellige fyrrom, skisserer kravene og reglene for deres arrangement. Temavideoer viser tydelig eksempler på organisering av lokaler for installasjon og rørføring av kjeler.

Krav til fyrrom er angitt i SNiP med nomenklaturbetegnelsen II-35-76.

Avhengig av hvor rommet med varmeinstallasjonen er plassert, kan fyrrom klassifiseres som en av følgende typer:

• innebygd;
• frittstående;
• vedlagte.

Størrelsen på rommet som er tildelt fyrrommet velges ut fra drivstofftypen.

Når det er vanskelig å arrangere en spesiell, er det et annet alternativ - et mini-fyrrom.

Den plasseres i en container montert i henhold til prinsippet om metallkonstruksjoner, som kan plasseres i hagen til huset. Det gjenstår bare å koble minikokerommet til kommunikasjonen.

Bildegalleri