Производственная система включает следующие элементы процесс преобразования. Производство и производственные системы: понятие, закономерности и их виды

Подход к объектам исследования как к системам выражает одну из главных особенностей современного научного познания. Системное восприятие сути явлений и процессов в природе и обществе обязывает рассматривать каждую систему как взаимосвязанную, взаимообусловленную совокупность входящих в ее состав элементов.

Системный подход. Одним из основных положений системного подхода является использование категории системы при исследовании объективных процессов и явлений. Системой называется объективное единство закономерно связанных друг с другом предметов или целое, состоящее из частей, упорядоченных по определенному закону или принципу.

Термин «система» охватывает большой круг понятий, которые используются для выделения явлений, объектов, методов, правил из окружающей нас природы. Понятие системы может быть использовано для определения некоторой совокупности в живой и неживой природе. Это могут быть: система знаний в определенной области науки, система материальных объектов, система показателей, т.е. все то, что может представлять собой совокупность элементов, находящихся во взаимной связи и взаимодействии.

Системный подход как важнейшее средство диалектического метода исследования объективного мира рассматривает каждое явление как единое целое с учетом всех его взаимосвязей, предполагает необходимость четкого формулирования целей и задач системы, учет всех обстоятельств, связанных с решением этих задач. При этом следует иметь в виду, что системный подход не является каким-либо набором правил и методов решения задач, а рассматривается как инструмент исследования. Под системным подходом понимают систематизированный способ мышления, в соответствии с которым процесс обоснования решений базируется на определении общей цели системы и последовательном подчинении этой цели множества подсистем, планов их развития, а также показателей и стандартов работы.

В этом случае любая система рассматривается, с одной стороны, как элемент (подсистема) системы более высокого порядка, находящийся в особом единстве с окружающей средой, а с другой - как совокупность составляющих ее элементов - подсистем, пребывающих во взаимной неразрывной связи.

Постановка широкого круга системных задач в различных отраслях знания и практической деятельности привела к идее обобщенного рассмотрения системного подхода и созданию на основе этой идеи общей теории систем. Положения данной теории были впервые сформулированы в 30-х годах Людвигом фон Берталанфи (США) и изложены им после второй мировой войны в ряде публикаций. Основная задача теории систем состоит в том, чтобы, опираясь на понимание системы в виде комплекса взаимосвязанных элементов, найти совокупность законов, объясняющих поведение, функционирование и развитие систем разных классов. Современный период развития теории систем характеризуется глубокой дифференциацией подходов с учетом особенностей отдельных областей применения, расширением математических методов исследования, разработкой аппарата системного анализа.

С позиции теории систем материальное производство как важнейшая сфера человеческой деятельности может рассматриваться как своеобразная сложная система - производственная система. Системами, состоящими из взаимосвязанных и взаимозависимых элементов, являются: народное хозяйство, отрасль промышленности, предприятие, цех, участок.

Вместе с тем к сложным системам относятся комплексы функций и виды деятельности, осуществляемые на предприятиях. Как единую сложную систему можно рассматривать всю деятельность предприятия, которая состоит из сети подчиненных менее сложных систем.

Производственная система - это искусственное, но объективное единство закономерно упорядоченных, связанных и взаимодействующих друг с другом личностных и вещественных частей и элементов и их отношений, объединенных для достижения общих целей - производства экономических благ и удовлетворения общественных потребностей.

Искусственное, так как создается человеком, а не природой.

Объективное, так как объективно существует и подчиняется объективным общественным и экономическим законам. Организация, функционирование и развитие производственной системы определяется сознательной и целенаправленной человеческой деятельностью и находится под действием детерминированных и случайных внешних и внутренних факторов.

В определение производственной системы введено понятие «экономическое благо», чтобы, с одной стороны, ограничить круг рассматриваемых систем только теми, которые производят продукцию и услуги в коммерческих целях (повышение прибыли, рост товарооборота, достижение определенного уровня рентабельности, расширение рыночной доли и т.д.), а с другой, чтобы подчеркнуть важнейший принцип существования коммерческой производственной системы - произведенная продукция или услуга должна стать товаром, следовательно, должен совершиться акт купли-продажи товара, позволяющий производителю получить доход, а покупателю (потребителю) удовлетворить свои потребности.

Промышленное предприятие как производственная система. Современная наука считает каждое предприятие системой деятельности, т.е. выделенным из общественно-экономической среды саморганизующимся комплексом элементов (коллективов людей, материальных и финансовых средств), связанных между собой цепью причинно-следственных взаимоотношений и управляемых на основе получаемой и передаваемой информации, с целью получения конечного продукта. Сущность функционирования системы в данном случае сводится к движению информации, энергии и материалов, связанному с переработкой определенных входов (например, материалы, информация, инструменты, финансовые средства) для получения желаемых выходов (готовые изделия, услуги, информация, прибыль).

Для решения возложенных на предприятие задач оно осуществляет самоорганизацию и выделяет в своем составе подсистемы, в рамках которых осуществляются определенные виды деятельности. Первичным звеном системы (подсистемы) является элемент.

Элемент - это объект, не поддающийся дальнейшему делению на части. Элементы можно рассматривать как простые системы, т.е. системы, которые в данной взаимосвязи и на данном уровне исследований не расчленяются на подсистемы. Так, при системном анализе объединения элементом может быть входящий в его состав завод, а при анализе завода таким первичным элементом может быть цех. Элементами могут выступать не только материальные объекты, но и производственные процессы, функции и т.д.

Для целей исследования и изучения производственной системы осуществляется классификация элементов, составных частей предприятия, а также отношений между ними.

Классификация элементов по содержанию. В этом случае выделяются следующие элементы: коллектив людей, машины и оборудование, материалы, энергия и информация. Все эти элементы взаимодействуют друг с другом, и предприятие можно рассматривать как сложную систему, включающую людей, материальные ресурсы и информацию. В производственной системе предприятия выделяются следующие подсистемы:

социальная - комплекс отношений между людьми как организационное проявление системы;

производственно-техническая - материальные средства: комплекс машин и оборудования, материалов, инструментов, энергии;

подсистема информации - информационные элементы и их взаимосвязи.

Каждая из перечисленных подсистем имеет признаки системы, но не обладает обособленностью, присущей самостоятельным системам. Нельзя назвать системой группу работающих на предприятии людей без материальных средств, и наоборот.

Следует обратить внимание на то, что производственная система изучается разными науками. Так, предприятие как систему работающих на нем людей изучают экономические науки и прикладная социология, техническую систему - технические науки, систему информации - теория информации и кибернетика. Комплексно во взаимосвязи всех аспектов предприятие рассматривается наукой об организации производства, в которой исследуются сочетание его элементов и методы совершенствования предприятия как единого целого.

Производство с позиций системного подхода важнейшая сфера человеческой деятельности представляет собой своеобразную, сложную социально-экономическую систему (рис. 2.1.1.)

Рис. 2.1.1. Модель предприятия как системы

Производственные системы характеризуются определенными формами организации производства в них:

концентрацией;

специализацией;

кооперированием;

комбинированием

Концентрация производства процесс, направленный на увеличение выпуска продукции или оказание услуг выражается в создании и развитии крупных производственных систем, в сосредоточении выпуска большей части продукции каждой отрасли на отдельных специализированных предприятиях.

Концентрация в любой производственной системе должна контролироваться с целью достижения минимальных затрат на выпуск продукции, т.е. на предприятии должны стремиться к выпуску оптимального объема продукции.

Концентрация производства может быть достигнута;

увеличением количества машин, оборудования, технологических линий на прежнем техническом уровне;

применением машин и оборудования с большей единичной мощностью;

развитием комбинирования взаимосвязанных производств.

Специализация производственных систем процесс сосредоточения выпуска определенных видов продукции в отдельных отраслях промышленности, на отдельных предприятиях и их подразделениях, т.е. что процесс производства однородной продукции или выполнение отдельных технологических операций. Специализация производства одна из форм разделения общее шейного груда и организации производства. Специализация в промышленности осуществляется в трех формах; предметной, подетальной, технологической.

Предметная специализация - сосредоточение производства определенных видов закопченной продукции, например автомобильный завод, швейная фабрика и т.п.

Подетальная специализация - сосредоточение производства определенных деталей, заготовок. полуфабрикатов, а также выполнения специализации, например шарикоподшипниковый завод, завод поршней и т.д.

Технологическая специализация превращение отдельных фаз производства или операций в самостоятельные производства, например литейный завод, прядильная фабрика и т.п.

В зависимости от масштабов различают внутриотраслевую, межотраслевую и межгосударственную специализации.

Специализация тесно связана с кооперированием производства.

Кооперирование - форма производственных связей между предприятиями, совместно изготовляющими продукцию. Процессы кооперирования - это поставки комплектующих изделий, полуфабрикатов и выполнение работ для потребностей определенного производства, а также связь поставщика с определенными покупателями данного вида продукции, работа поставщиков на определенных потребителей, изготавливающих готовую продукцию или полуфабрикат.

Различают кооперирование по отраслевому и территориальному принципам. Наиболее широко распространено кооперирование в машиностроении, пищевой, легкой, деревообрабатывающей промышленности. Экономическая эффективность специализации и кооперирования производственных систем в том, что они:

создают условия для организации непрерывного процесса производства: процесс производства продукции расчленяется на более мелкие операции, каждая из которых закрепляется за рабочими местами, расположенными по ходу технологического процесса;

создают предпосылки и благоприятные условия для внедрения средств комплексной механизации и автоматизации производства;

обеспечивают более полное использование действующего оборудования, что позволяет обеспечивать массовость производства, для которого оно предназначено;

обеспечивают более устойчивые связи с поставщиками и потребителями.

К недостаткам специализации и кооперирования можно отнести рост транспортных расходов на единицу продукции вследствие увеличения радиуса кооперирования, а также монотонность в работе субъектов труда.

Комбинирование процесс соединения определенных органически связанных между собой специализированных производств в единый хозяйственный комплекс. Комбинирование возникает на определенной стадии развития специализации. Признаки комбинирования: объединение разнородных производств; пропорциональность между ними; технико-экономическое единство, заключающееся в том, что все части комбината чаще всего располагаются на одной территории и связаны между собой общими коммуникациями; возможность единого энергетического хозяйства и общих вспомогательных и обслуживающих производств.

Различаются формы комбинирования на основе:

использования отходов производства;

комплексного использования сырья;

последовательного процесса переработки сырья.

Комбинирование экономически эффективная форма общественной организации производства. Его эффективность обусловлена рациональным использованием орудий, предметов труда и рабочей силы.

Производственная система – это система, которая выпускает продукцию, предназначенную для внешнего потребителя. Организации необходимо иметь в своем составе подсистемы, которые будут обеспечивать этот производственный процесс, свою инфраструктуру.

Предприятия многообразны. Каждое имеет свою структуру. Они делятся, например:

по способу возникновения: создание нового предприятия; приобретение путем покупки; создание совместных предприятий (СП) и др.

Кроме того, они классифицируются:

– по видам выпускаемой продукции;

– по сезонности;

– по степени специализации;

– режимам работы и т.д.

Различают предприятия:

– частные;

– государственные;

– муниципальные;

– унитарные;

– казенные;

– совместные (СП);

– партнерские;

– холдинговые и дочерние;

– перепрофилированные.

Внутри предприятия интегрированы организационная, технологическая, социальная системы.

Существование предприятия может быть оправдано, если оно удовлетворяет потребностям покупателей продукции и покрывает из своих доходов свои затраты.

Предприятие является комплексной системой. Оно включает:

– систему основного производства;

– хозяйственную систему (вспомогательное производство);

– экономическую систему.

Полная система производственной деятельности организации называется операционной системой. Она состоит из трех подсистем:

1. Перерабатывающая подсистема.

2. Подсистема обеспечения.

3. Подсистема планирования и контроля.

Термины "операции" и "производство" взаимозаменяемы. Однако термин "операции" шире, т.к. включает также и услуги.

Особенности отраслевого производства как объекта организации

Пищевая промышленность состоит из более чем 30 специализированных отраслей, отличающихся технологией изготовления продукции, организацией производства, труда и управления, а также степенью технологической оснащенности. Каждая отрасль имеет свои особенности в организации производства. В основном это массовый тип производства на основе поточного производства.

Все отрасли пищевой промышленности можно классифицировать по шести признакам:

по характеру потребляемого сырья – делятся на добывающие (рыбная, соляная и производство минеральных вод) и обрабатывающие (все остальные отрасли, перерабатывающие сырье растительного и животного происхождения).

Добывающие отрасли относятся к трудоемким отраслям, а обрабатывающие к материалоемким.

По назначению готовой продукции пищевые отрасли можно разделить на 2 группы.

К первой группе относятся отрасли, которые направляют часть своей продукции в качестве сырья в другие отрасли. Например, мукомольная, спиртовая, сахарная, масложировая, соляная.

Ко второй группе относятся отрасли, продукция которых непосредственно потребляется населением, такие как хлебные, макаронные и кондитерские изделия.

По времени работы в течение года – отрасли пищевой промышленности делятся на сезонные и работающие в течение года.

К сезонные отраслям относятся чайная, консервная, рыбная, спиртовая, сахарная, крахмалопаточная и др. Для преодоления сезонности применяются консерванты, холодильные устройства и др.

По времени работы в течение суток отрасли делятся на непрерывные и прерывные.

К непрерывным отраслям производства относятся сахарная, хлебопекарная, пивоваренная, спиртовая, производство шампанского и коньяка в непрерывном потоке.

К прерывным производствам относятся макаронная, табачная, кондитерская, ликероводочная, производство витаминов, соляная, вторичное виноделие и т.д.

По способу получения готовой продукции. Для получения готовой продукции из сырья используются механические и гидромеханические процессы (измельчение, сортирование, прессование, перемешивание, фильтрация, осаждение, центрифугирование); тепловые процессы (нагревание, охлаждение, выпаривание, конденсация, получение холода) и физико-химические процессы (сушка, кристаллизация, диффузия, перегонка). Перечисленные процессы встречаются во многих пищевых производствах.

По уровню механизации и автоматизации производственных процессов – пищевые производства делятся на механизированные, комплексно-механизированные, автоматизированные и комплексно-автоматизированные. Наиболее высокую степень автоматизации имеют: спиртовая, сахарная, масложировая, вторичное виноделие, кондитерская, хлебопекарная, пивобезалкогольная, консервная отрасли.

В некоторых отраслях во вспомогательном производстве еще имеется ручной труд.

Основные тенденции и закономерности организации производства на предприятиях отрасли

1. Наличие постоянного широкого ассортимента.

2. Устойчивая структура производственного процесса и повторяемость процессов труда на рабочих местах. Это благоприятствует внедрению новой техники и организации непрерывного потока.

3. Применение специализированных линий и оборудования.

4. Организация и оснащенность рабочих мест на основе специализации для выполнения одной или немногих операций.

Технико-экономические показатели производственного процесса зависят от продолжительности периода выпуска одной партии изделий и частоты перехода с одного вида изделий на другой. С этой точки зрения наиболее эффективным является организация массового производства.

Рассмотрим организацию производства в отдельных отраслях пищевой промышленности.

Сахарное производство характеризуется небольшим количеством видов выпускаемых изделий (сахар-песок, сахар-рафинад), что обуславливает высокую степень специализации производства, постоянство структуры производственных процессов. Это массовый тип производства, что дает возможность организовать непрерывный поток производства. Свойственен сезонный характер производства. Длительность сезона 140 – 150 дней. Выход сахара зависит от сахаристости свеклы. Особенностью произведенной структуры сахарных заводов является большое количество участков вспомогательного производства.

На каждом сахарном заводе имеется мощная теплоэлектроцентраль, вырабатывающая топливо и энергию для своих нужд и для других соседних предприятий в порядке.

Консервное производство является сезонным, объединяющим ряд производственных подотраслей: плодоовощную, овощесушильную, пищеконцентратную и производство продуктов питания из картофеля.

Большое значение в этой отрасли имеют тепловые процессы (бланширование горячей водой или паром).

В последние годы в консервной промышленности очень широко применяется искусственный холод, внедрены производственные холодильники. Применяется асептическое консервирование, сублимационная сушка продуктов под вакуумом.

Огромное значение имеет применение легкой синтетической тары, красочной упаковки.

Спиртовая промышленность – высокоразвитая в техническом отношении отрасль, вырабатывающая один вид продукции – этиловый спирт.

Кроме того, на основе переработки отходов производства, вырабатывается крахмал, углекислота, дрожжи.

Этот массовый тип производства с высокой степенью специализации.

Винодельческая промышленность – характеризуется большим ассортиментом, обусловленным различием исходного сырья, технологических схем производства вина, трудоемкостью процессов.

Все многообразие типов вин классифицируют по признаку их состава на группы: столовые, крепленые, игристые, шипучие, ароматизированные.

Различают следующие виды производств:

– заводы и пункты первичного виноделия;

– заводы вторичного виноделия;

– заводы комплексной переработки винограда и виноматериалов в готовую продукцию.

Для винодельческих предприятий характерна постадийная специализация цехов.

Особенностью винодельческого производства является значительное количество длительных биохимических процессов.

2.3. ПРЕДПРИЯТИЯ, ИХ ОРГАНИЗАЦИОННО-ПРАВОВЫЕ ФОРМЫ

Цели и задачи производственной деятельности и

предприятия в условиях рыночных отношений

В условиях рыночных отношений центр экономической деятельности переместился к основному звену экономики – предприятию. Именно здесь производится продукция, оказываются необходимые услуги, сосредоточены наиболее квалифицированные кадры. Именно здесь решаются вопросы применения высокопроизводительной техники, технологии, экономного расходования ресурсов (сырьевых, материальных, трудовых); разрабатываются бизнес-планы, поменяется маркетинг, осуществляется эффективное управление – менеджмент.

В условиях рыночной экономики, острой конкурентной борьбы, выживает тот, кто овладел глубокими экономическими знаниями, наиболее грамотно и компетентно изучил рынок, его требования, создал и организовал производство продукции, пользующейся спросом, обеспечил высоким доходом высококвалифицированных работников.

Цель деятельности предприятия – удовлетворение общественных потребностей и получение прибыли.

Приступая к созданию предприятия, предприниматель или группа их, должны иметь перед собой четкую и ясную идею, которая должна быть подкреплена системой постоянного получения заказов на свою продукцию или услуги. Намечаемый выпуск продукции или оказание услуг должны быть обеспечены всеми необходимыми материальными ресурсами. Начиная новое дело, следует продумать возможность постоянного пополнения своего капитала. Все эти вопросы подробно должны быть отражены в основном документе – бизнес-плане.

Важным качеством предпринимательства современного предприятия является способность гибко реагировать на изменения ситуации. Для этого надо быть компетентным в избранной сфере деятельности, обладать такими чертами характера, как целеустремленность, упорство, готовность к неудачам, способность учиться и делать выводы из своих ошибок. Надо быть готовым к конкурентной борьбе. Необходимо четко организовать маркетинг, поддерживать отношения как с поставщиками сырья, материалов, полуфабрикатов, так и с потребителями, заказчиками.

Современное предприятие – сложная организационная структура. В условиях рыночной экономики возрастает значение трех основных направлений организации и промышленного производства:

1) научной организации производства;

2) научной организации труда;

3) научной организации управления.

Формы и виды предприятий как юридических лиц

В соответствии с приложениями первой части Гражданского кодекса Российской Федерации с 01.01.95 г. в РФ могут создаваться (образовываться) юридические лица, подразделяющиеся на коммерческие и некоммерческие.

Организационно-правовые формы коммерческих организаций: хозяйственные товарищества и общества, производственные кооперативы, государственные и муниципальные унитарные предприятия (схема 1).

Предприятия всех организационно-правовых форм могут создаваться на основе частной, коллективной, государственной и муниципальной собственности, на смешанной и совместной собственности. Поэтому различают частные, коллективные, государственные, муниципальные и совместные предприятия (предприятия с иностранными инвестициями).

В зависимости от численности работающего персонала предприятия подразделяются на малые, средние и крупные. В отдельных странах для разделения предприятий по количественным параметрам применяются и другие критерии: объем оборота, сумма прибыли (дохода), объем первоначального капитала, объем активов. В РФ для отнесения предприятий к малым (независимо от организационно-правовой формы), принимается один показатель: численность персонала, находящегося в штате, работников, занятых на основе гражданско-правовых договоров.

Схема 1. Формы и виды предприятий как юридических лиц

Предприятие – самостоятельно хозяйствующий субъект, созданный в соответствии с действующим законодательством для производства продукции, работ и оказанию услуг в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли. Предприятие после государственной регистрации приобретает статус юридического лица, т.е. организация, которая имеет в собственном хозяйственном ведении или оперативном управлении обособленное имущество и отвечает по своим обязательствам этим имуществом, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде.

Предприятие как самостоятельно действующий субъект, должно иметь самостоятельный баланс или смету, наименование, содержащее указание на его организационно-правовую форму.

Предприятие, как юридическое лицо, в соответствии с первой частью Гражданского кодекса РФ, действует на основании Устава, либо учредительного договора.

1) коммерческие организации – основная цель деятельности извлечение прибыли;

2) некоммерческие организации – организации, не имеющие целью извлечения прибыли в качестве основной деятельности (потребительские кооперативы, общественные и религиозные организации и др.)

В соответствии с действующим законодательством к юридическим лицам, к коммерческим организациям относятся:

· хозяйственные товарищества;

· хозяйственные общества;

· производственные кооперативы;

· государственные и муниципальные унитарные предприятия.

В первой части ГК РФ отсутствует понятие "индивидуальное (семейное) частное предприятие", а ныне действующие подлежат до 01.07.99 г. преобразованию в общества или кооперативы, либо ликвидации.

Хозяйственные общества – наиболее распространенная форма в рыночной экономике. Это добровольное объединение предпринимателей (физических и юридических лиц), являющиеся едиными и единственными собственниками имущества.

Товарищества – объединения лиц.

Общества – объединение капиталов.

Виды хозяйственных обществ

Общества с ограниченной ответственностью

Они учреждаются одним или несколькими лицами, уставный капитал разделен на доли определенных учредительными документами размеров. Отличительные черты общества с ограниченной ответственностью:

· его участники не отвечают по обязательствам общества и несут риск убытков, связанных с деятельностью общества, в пределах стоимости внесенных вкладов;

· участник ООО имеет право в любое время выйти из общества. независимо от согласия других его участников, что расширяет экономическую свободу участников общества (ст. 94 ГК РФ);

· в соответствии с учредительными документами и законом участнику ООО при его выходе из общества должна быть выплачена стоимость части имущества, соответствующая его доли в уставном капитале общества.

Уставный капитал поделен на вклады участников, которые не несут ответственности по долгам, а лишь рискуют своими вкладами.

Общества с дополнительной ответственность (ОДО)

Участники общества солидно несут ответственность участников по обязательствам общества при недостаточности его имущества в размере, кратном стоимости их вкладов в уставный капитал.

Акционерное общество (АО)

Акционерное общество – способ организации крупной предпринимательской деятельности, связанной с большими капиталовложениями.

В акционерном обществе уставный капитал разделен на определенное число акций. Акционеры, т.е. владельцы акций несут ограниченную ответственность в пределах сумм приобретенных акций.

Акционерное общество – форма централизации капитала и вместе с тем основная организационная форма современных крупных капиталистических предприятий. Капитал акционерного общества формируется учредителями путем выпуска и продажи (или, как еще говорят, размещения) акций. Впоследствии для увеличения размеров капитала общество может выпускать также и свои облигации.

Акционер несет ответственность по обязательствам предприятия лишь в размере капитала, вложенного в акции. Если предприятие обанкротилось, владелец акций теряет только сумму капитала, на которую он приобрел ценные бумаги.

Акционерная форма собственности наиболее удобна для акционеров. Именно этим объясняется тот факт, что в настоящее время акционерная собственность является господствующей в экономике развитых стран. Крупный бизнес трудно, а подчас и невозможно, вести на основе только личного капитала предпринимателя.

Акционерная собственность – это закономерный результат процесса развития и трансформации частной собственности, когда на определенном этапе развития масштабы производства, уровень технологии, система организации финансов создают предпосылки для принципиально новой формы организации производства на базе добровольного участия акционеров. Акционерная форма позволяет привлечь в одно предприятие капиталы многих лиц, причем, даже тех, которые сами не могут в силу разных причин заниматься предпринимательской деятельностью. Кроме того, ограничение ответственности размером внесенного капитала вместе с высокой его диверсификацией позволяет вкладывать средства в весьма перспективные, но и высокорискованные проекты, существенно ускоряя внедрение достижений научно-технического прогресса. Есть много других положительных сторон акционерной формы собственности, делающих ее поистине универсальной и применимой везде, где есть необходимость и возможность ограничить масштабы ответственности вкладчиков.

Последнее обстоятельство особенно важно в условиях нестабильной экономики, расстройства хозяйственных связей, неуверенности в завтрашнем дне, когда непредвиденная остановка производства может привести к огромным убыткам, долгам, на погашение которых может не хватить даже всего имеющегося имущества. Подобной опасности подвергаются арендные предприятия, индивидуальные предприниматели, полные товарищества. Акционерные общества позволяют более оперативно использовать материальные и людские ресурсы, оптимально сочетать личные и общественные интересы всех участников общественного производства.

Акционерные общества, являющиеся основной формой организации современных крупных предприятий во всем мире, представляют собой наиболее совершенный правовой механизм по организации экономики на основе объединения имущества частных лиц, корпораций различного вида и иных органов. Основными чертами этого вида общества являются:

· разделение акционерного капитала на равномерные, свободно обращающиеся доли-акции;

· ограничение ответственности участников по обязательствам общества только взносами в капитал общества;

· уставная основа объединения, позволяющая легко менять число участников и размеры акционерного капитала;

· отделение общего руководства от управления самим предприятием, которое сосредотачивается в руках особого органа – правления (дирекции) общества.

Таким образом, акционерное общество, объединяя на единой правовой основе всех участников, обеспечивает лучшую форму реализации коллективной собственности, создавая заинтересованность в конечных результатах работы. Выпуск и распространение акций дает реальную возможность контроля хозяйственной деятельности и управления ею со стороны акционеров. С другой стороны выпуск акций представляет собой сильный и неформальный способ привлечения средств для расширения и диверсификации производства.

Акционерное общество – одна из организационных и финансово-экономических форм хозяйственных образований и хозяйственной деятельности. Каковы особенности (преимущества) акционерных обществ?

Первая особенность акционерных обществ состоит в том, что они используют эффективный способ мобилизации финансовых ресурсов, выпуск акций для того, чтобы начать дело (купить землю, построить на ней предприятие, приобрести оборудование, сырье). За счет каких источников можно начать дело? Во-первых, за счет личных средств граждан, объединяющихся для создания предприятия. Во-вторых, за счет банковского кредита, который должен быть обеспечен денежными средствами или имуществом заемщика. В третьих, за счет выпуска акций. Акциями данного общества может владеть большое количество инвесторов, т.е. можно быстро собрать значительную сумму денег. В отличие от облигаций, деньги, поступившие от продажи акций, отданы акционерному обществу на длительный срок – до ликвидации общества. Это более предпочтительный, а иногда и единственно возможный источник для начала дела.

Вторая особенность акционерных обществ – распыление риска. Акционер в случае банкротства общества рискует потерять деньги, которые он затратил на приобретение акций.

Третья особенность акционерного общества – участие акционеров в управлении ими. Изменение устава и размеров уставного капитала, избрание руководящих органов, утверждение годовых результатов деятельности, реорганизация и ликвидация общества – исключительная компенсация собрания акционеров. При этом голоса акционеров "взвешиваются" по числу акций.

Четвертая особенность акционерного общества – право акционеров на получение ежегодного дохода – дивиденда. При этом акционер часто не работает на том предприятии, акции которого он купил, и не обязан присутствовать на общих собраниях акционеров.

Пятая особенность акционерных обществ – дополнительные возможности стимулирования персонала. Предприятие может предоставить своим управляющим, работникам преимущественное право приобретение акций, продать им акции в рассрочку, со скидкой и т.д. Все это привлекает граждан и других инвесторов к участию в акционерном обществе.

Открытое акционерное общество (ОАО) – это общество, в котором число участников не фиксируется, производит открытую продажу акций среди неограниченного числа инвесторов. Его участники могут отчуждать принадлежащие им акции без согласия других акционеров. ОАО проводит свободную продажу на условиях, устанавливаемых законом и иными правовыми актами. Акции могут переходить от одного лица к другому без согласия других акционеров, а также свободно продаваться на финансовом рынке. Формально каждый человек, купивший акции ОАО, становится его совладельцем. В действительности же мелкие держатели акций не оказывают никакого реального влияния на управленческие решения, принимаемые акционерной компанией. Такое влияние могут оказать только крупные владельцы акций, которые на общих собраниях акционерного общества обладают большим количеством голосов – пропорциональным сумме имеющихся у них акций.

Непосредственное влияние на управленческие решения оказывают те, кто имеет контрольный пакет акций. Формально контрольный пакет акций, дающий право его владельцам на управление акционерным обществом, должен составлять свыше 50% всех выпущенных акций, но на практике возможность управления акционерным обществом дает владение 15 – 30% всех акций.

Следует отметить, что в России в переходный период к рыночной экономике рынок бумаг пока не получил своего развития. Поэтому акционеры ОАО не имеют возможности реализовать основные достоинства акций – получение доходов за счет роста курса акций на бирже. Они вынуждены довольствоваться небольшими дивидендами (и то при наличии прибыли на предприятии).

Закрытое акционерное общество (ЗАО) – предполагает продажу акций только учредителям. Не имеет права проводить открытую подписку на выпускаемые акции.

Акции могут переходить от одного лица к другому только с согласия большинства акционеров.

ЗАО имеет фиксированный состав участников, не вправе публиковать данные о годовом отчете и балансе.

Уставной капитал (УК) определяет минимальный размер имущества ОАО, гарантирующий интерес его кредиторов, закон требует, чтобы минимальный УК ОАО был не менее тысячекратной суммы минимального размера оплаты труда, а ЗАО – не менее стократной суммы минимального размера оплаты труда, установленного федеральным законом на дату государственной регистрации общества.

УК может быть увеличен как путем увеличения номинальной стоимости размещенных акций, так и путем размещения дополнительных акций. УК может быть уменьшен путем уменьшения номинальной стоимости акций и путем приобретения части размещенных акций.

Производственные кооперативы – совместное осуществление производственной и иной хозяйственной деятельности; личное трудовой участие членов; паевые взносы.

Государственные и муниципальные предприятия – основаны на государственной собственности и собственности города, района, входящих в них административно-территориальных образований.

Преобразуются в унитарные предприятия – это государственное или муниципальное предприятие, не наделенное правом собственности на имущество, закрепленное за собственником (имущество неделимо и не может быть распределено по вкладам). Оно основано на праве полного хозяйственного ведения или на праве оперативного управления.

Государственный (муниципальный) орган решает вопросы создания, реорганизации, ликвидации предприятия, целей деятельности, утверждает устав, часть прибыли, но не отвечает по обязательствам предприятия.

Унитарное предприятие владеет, пользуется и распоряжается имуществом, может создавать дочерние предприятия путем передачи ему части имущества.

Унитарное предприятие на праве оперативного управления (федеральное казенное предприятие) создается, реорганизуется и ликвидируется по решению Правительства РФ. Оно владеет и пользуется имуществом, но распоряжается им только с согласия собственника, который утверждает устав и назначает руководителя.

Предприятие отвечает по своим обязательствам всем имуществом. Однако при недостаточности его субсидиарную ответственность несет Российская Федерация.

В условиях рынка основное средство регулирования гражданско-правовых отношений в среде предпринимательства – договор (договорные обязательства) – это соглашение двух или нескольких лиц.

Малые предприятия

Как отмечалось выше, в классификации предприятий по размерам, выделяются малые предприятия, которым в рыночной экономике отводится особая роль.

В России к малым предприятиям относятся: в промышленности, строительстве и на транспорте – предприятия с численностью работающих – 100 человек, в сельском хозяйстве – 60 человек, в науке, научном учреждении – 50 человек, в других отраслях – 50 человек.

В странах Европейского союза для отнесения к категории "малые" необходимо, чтобы предприятие соответствовало двум из следующих трех показателей:

1) численность работающих;

2) объем реализованной продукции;

3) размер прибыли.

Преимущества малого бизнеса:

· способность обеспечить конкурентоспособный характер производства и его демократизацию;

· создание новых рабочих мест;

· ускорение реализации научно-технических новшеств; маневренность, динамичность;

· содействие экономическому и социальному развитию малых городов и небольших населенных пунктов и др.

В России в настоящее время отсутствует действенная государственная поддержка малых предприятий, хотя был принят ряд постановлений.

В частности, ГосДума имеет Федеральные законы "О государственной поддержке малого предпринимательства (МП) в Российской Федерации". Законом предусматривается разработка ежегодной федеральной и муниципальных программ поддержки МП, создание фондов его поддержки, льготное налогообложение, льготное кредитование и страхование, ускоренная амортизация основных фондов, поддержка внешнеэкономической деятельности предприятий малого бизнеса. Однако здесь имеются еще серьезные проблемы, мешающие развитию этого многочисленного сектора экономики.

Холдинговые компании

Холдинговой компанией признается предприятие, независимо от его организационно-правовой формы, в состав активов которого входят контрольные пакеты акций других предприятий. Холдинговая компания – это компания или корпорация, владеющая контрольными пакетами акций или долями в паях других компаний (фирм) с целью контроля и управления их деятельностью. Механизм контрольного пакета акций дает холдинговой компании право голоса, благодаря чему она получает возможность проводить единую политику и осуществлять единый контроль за соблюдением интересов больших конгломератов (корпораций, концернов, трестов) или ускорять процесс диверсификации. Размеры холдинга при этом могут быть намного меньше размеров подконтрольных фирм. Холдинговая компания – вершина пирамиды, составленная из дочерних компаний. Предприятия, контрольные пакеты акций которых входят в состав активов холдинговой компании, именуются "дочерними".

Контрольный пакет акций – ведущая форма участия в капитале предприятия, обеспечивающая безусловное право принятия или отклонения определенных решений на общем собрании его участников (акционеров, пайщиков) и в его органах управления.

Решения о наличии контрольного пакета акций принимаются Госкомитетом по антимонопольной политике и поддержке новых экономических структур Российской Федерации (ГКАП) и его территориальными органами с учетом структурных особенностей учредительных документов и капитала предприятий. В России это условие обязательно для всех холдинговых компаний, доля капитала которых находится в государственной собственности, в момент создания компании не превышает 25%. В РФ холдинговые компании создаются для содействия кооперации инвестиционной политики. Передача холдинговой компанией или дочерними предприятиями прав на сбыт третьим лицам продукции (работ и услуг) дочерних предприятий (кроме экспортных операций), а также регулирование холдинговой компанией цен на указанную продукцию (работы, услуги) не допускаются.

За рубежом целей создания холдинговых компаний намного больше. Это, в частности, консолидация различных предприятий, когда холдинговая компания перераспределяет средства с целью управления доходами дочерних компаний, покрывая убытки одних прибылями других. Кроме того, активно решаются и другие задачи: создание дополнительных производственных мощностей в результате слияния предприятии под эгидой холдинговой компании; посредническая деятельность холдинговых компаний в производстве и сбыте отдельных видов товаров; ускорение процесса диверсификации; минимизация воздействия валютного контроля на прибыль транснациональных компаний; централизация участия в капитале других компаний.

Преимущества холдинговых компаний в том, что они борются с конкурентами своей объединенностью, консолидацией. Это важнейшая особенность холдинговых компаний является также существенным недостатком для потребителей, так как чрезмерная консолидация производства и сбыта ведет к монополизму производителя со всеми вытекающими отсюда для потребителя последствиями.

Поэтому в отечественном законодательстве, регулирующем нормы отношений холдинговых компаний с обществом, важное место занимает Закон РФ "О конкуренции и ограничении монополистической деятельности на товарных рынках". Положительные стороны обуславливаются следующими возможностями холдинговых компаний:

использование увеличения размеров производства и сбыта; достижение высокой эффективности в международном движении капитала; амортизация негативного воздействия государства на предприятие. Отрицательные стороны холдинга – стремление к монополизму (олигополизму); стремление к усилению контроля над предприятиями; искусственное поддержание нерентабельных предприятий за счет рентабельных (очень опасное дело при наличии отечественных традиций уравниловки); невозможность четкого отслеживания перераспределения фондов между своими предприятиями; потребность в большом количестве высококвалифицированных менеджеров.

Создание предприятий

Создание пищевого предприятия базируется на определенных принципах, регулируемых нормативными актами, гражданским законодательством, законами об отдельных организационно-правовых формах юридических лиц, в зависимости от формы собственности на имущество (на праве собственности, на праве хозяйственного ведения, на праве оперативного управления и др.). Необходимость создания пищевого предприятия обосновывается экономической целесообразностью, материальными условиями, а также возможностью производить продукцию (выполнять работы, оказывать услуги) в соответствии с потребностями рынка, заказами государства и конкретных потребителей. Этапы создания нового пищевого предприятия:

1) возникновение идеи о создании нового пищевого предприятия, необходимого для производства конкретной продукции;

2) изучение и определение возможностей использования новых технологий, средств и предметов труда;

3) изучение рынка, на удовлетворение потребностей которого должно работать пищевое предприятие;

4) подбор поставщиков сырья, материалов, полуфабрикатов, оборудования, энергетических ресурсов информации и др.;

5) подбор соучредителей пищевого предприятия;

6) определение финансовых источников, необходимых для формирования уставного капитала (уставного фонда), нужного для первоначального этапа функционирования пищевого предприятия;

7) разработка учредительных документов и бизнес-плана;

8) проведение организационных мероприятий по созданию пищевого предприятия в зависимости от организационно-правовой формы и формы собственности;

9) осуществление государственной регистрации предприятия, получение необходимых счетов в банках;

10) изготовление печатей и штампов;

11) постановка на учет в органе государственной налоговой службы и др.

Важное место в процессе создания пищевого предприятия имеет подбор руководящих работников, специалистов, определение их функций, прав, ответственности, наем на работу других сотрудников, установление форм и методов их стимулирования (мотивация), разработка правил внутреннего распорядка в соответствии с действующим законодательством, формирование условий и подсистем механизма функционирования пищевого предприятия.

Учредителями пищевого предприятия в зависимости от формы собственности могут быть:

1) государственные органы или органы местного самоуправления при создании государственного или муниципального унитарного пищевого предприятия;

2) дееспособные граждане (физические лица), индивидуальные предприниматели и (или) коммерческие организации - при создании хозяйственных товариществ и обществ;

3) юридические лица (коммерческие организации) - при формировании сложных объединений пищевых предприятий и организаций (концернов, холдинг-компаний, консорциумов и др.);

4) хозяйственные общества, государственные и муниципальные пищевые предприятия - при создании дочерних обществ и пищевых предприятий;

5) иностранные граждане и юридические лица, российские граждане и юридические лица - при создании совместных пищевых предприятий (пищевых предприятий с иностранными инвестициями);

6) добровольные объединения граждан на основе их членства для совместной производственной или иной хозяйственной деятельности, на их личном, трудовом и ином участии и объединении имущественных паевых взносов при учреждении производственных кооперативов;

7) фонды – при создании хозяйственных обществ для осуществления предпринимательской деятельности.

Предприятия могут учреждаться (создаваться) на базе государственной, муниципальной собственности, собственности граждан (физических лиц) и (или) юридических лиц, на коллективной и смешанной собственности.

Уставный капитал АО состоит из номинальной стоимости акций, приобретенных акционерами.

Разработка учредительных документов является важным (определяющим) этапом как в процессе создания пищевого предприятия, так и в процессе его функционирования. Учредительные документы (особенно устав пищевого предприятия) представляют собой свод прав, обязанностей, условий функционирования пищевого предприятия, его трудового коллектива, устанавливающих статус пищевого предприятия.

Основные учредительные документы: устав и учредительный договор. Учредительный договор юридического лица заключается, а устав утверждается его учредителями (участниками).

В "Положении о государственной регистрации субъектов предпринимательской деятельности" установлено, что устав должен в обязательном порядке содержать сведения об организационно-правовой форме, наименовании, местонахождении пищевого предприятия, размере его уставного капитала (фонда), составе, порядке распределения прибыли и образования фондов пищевого предприятия, порядке и условиях реорганизации и ликвидации пищевого предприятия.

В ГК РФ установлено, что в учредительных документах юридического лица должны определяться наименование юридического лица, место его нахождения, порядок управления деятельностью юридического лица.

Вопросы для самопроверки

1. Назовите организационно-правовые формы коммерческих организаций?

2. Отличие привилегированных акций от обычных.

3. Какие предприятия считаются в России малыми?

4. Дайте понятие унитарного и казенного предприятий.

ТЕСТЫ

Выберите правильные ответы на следующие вопросы:

1. В чем отличие открытого акционерного общества от закрытого?

1. Акции могут переходить от одного лица к другому только с согласия большинства акционеров;

2.Фиксированный состав участников;

3.Участники могут отчуждать принадлежащие им акции без согласия других акционеров;

4.Продажа акций только учредителям;

5.Не имеет права проводить открытую подписку на выпускаемые акции.

2. Что относится к унитарному предприятию в отличие от других форм?

1.Паевые взносы;

2.Государственное предприятие, не наделенное правом собственности на имущество, закрепленное за собственником;

3.Вкладчики не участвуют в ведении дел;

4.Управление деятельностью осуществляется по общему согласию всех участников.

3. В чем особенность хозяйственных товариществ в отличие от акционерных обществ?

1.Распыление риска;

2.Участие членов в управлении;

3.Объединение лиц;

4.Право на получение ежегодного дохода;

5.Объединение капиталов.

4. В чем отличие общества с дополнительной ответственностью от акционерного общества?

1.Разделение капитала на равномерные, свободно обращающиеся доли;

2.Ограничение собственности участников по обязательствам общества только взносами в капитал общества;

3.Участники общества солидарно несут ответственность участников по обязательствам общества при недостаточности его имущества в размере, кратном стоимости их вкладов в уставной капитал;

4.Отделение общего руководства от управления самим предприятием;

5.Уставная основа объединения.

Правильные ответы смотрите в конце пособия.

Производственная система (work system): система, включающая одного и более работников и производственное оборудование, работающих совместно для выполнения производственных функций в определенном рабочем пространстве, в рабочей среде, в условиях, определяемых производственными заданиями .

Производственная система укрупнено состоит из элементов производственного процесса (средств труда, предметов труда, труда) и элементов технической и организационной упорядоченности. Эта упорядоченность устанавливается исходя из принципа экономичности систем. Все элементы производственной системы функционируют с одной целью - изготовление продукции, необходимой потребителю, т.е. производственная система формируется как средство достижения цели - изготовления и реализации продукции для получения прибыли.

В условиях нарастающих изменений и неопределенностей внешней и внутренней среды происходит увеличение разнообразия видов продукции и применяемых для их производства техники и технологии. С одной стороны, усиливаются темпы обновления, расширяются области диверсификации. С другой стороны, в производстве одновременно оказываются техника, технология и продукция на разных стадиях жизненного цикла, принадлежащие разным моделям и поколениям, происходит снижение уровня общности производственного аппарата и внедряемых новшеств.

В связи с этим на передний план выдвигаются проблемы восприимчивости и приспосабливаемости производственного аппарата к изменениям. Значительно возрастают требования как к уровню и показателям качества выпускаемой продукции, так и к технико-организационному и технологическому уровню производственных систем.

Управление производственной системой - это сознательное регулирование всего процесса производства. Наиболее высокую активность по модернизации производственных систем проявляют крупные предприятия, относящиеся к отраслям машиностроения или металлургии

Цель работы изучить производственные системы и их типы.

Задачи работы:

1. Изучить производственную систему и ее основные элементы.

2. Рассмотреть этапы развития современной системы производства.

3. Рассмотреть особенности российской производственной системы и методы производственного управления.

Работа состоит из 3 глав, имеет введение, заключение, список литературы.

1. Производственная система и ее основные элементы

Производственная система - это система организации промышленного производства.

ствии с другими аналогичными системами удовлетворять те или иные нужды, потребности и запросы потенциальных потребителей с помощью производимых этой системой товаров и услуг.

Возникновение той или иной производственной системы (ПС) обусловлено возникновением или формированием на рынке спроса на продукцию, способную удовлетворить требования покупателей. Следовательно, ПС должна быть приспособлена к длительному удовлетворению покупательского спроса.

Наиболее сложной проблемой, возникающей при определении ПС как объекта стратегического управления, становится проблема вычисления элементов, совокупность и взаимодействие которых создают объективные предпосылки для целеполагания, с одной стороны, и для выбора предпочтительной стратегии достижения долговременных глобальных целей - с другой.

1.1.Структура производственной системы

Производственная система определяется поведением, эволюцией и набором структур. Структура производственной системы - это совокупность элементов и их устойчивых связей, обеспечивающих целостность системы и тождественность ее самой себе, то есть сохранение основных свойств системы при различных внешних и внутренних изменениях.

Структура производственной системы определяется составом и взаимосвязями ее элементов и подсистем, а также связями с внешней средой. Различают пространственную (расположение элементов системы в пространстве) и временную (последовательность изменения состояния элементов и системы в целом во времени) структуры производственных систем. Они тесно взаимосвязаны и взаимозависимы.

Структура производственной системы (ПС), представленная на рисунке 1 - это инвариантная во времени фиксация элементов и связей между ними. Функционирование ПС означает действие ее во времени. В зависимости от цели и анализа ПС может быть представлена различными структурами, например, структурой основных фондов, структурой кадров, производственной структурой и т.п.

Целостность производственной структуры является одним из основных свойств. Все элементы ПС функционируют с единой общей целью - разработкой, проектированием, изготовлением необходимой продукции. ПС имеет вход, выход и обратную связь.

Рисунок 1 – Структура производственной системы

Производство в широком смысле слова - это выпуск товаров, переработка сырья и оказание связанным с этим процессом услуг (последнее иногда называется операциями).

Производство - это любой процесс (процедура) превращения совокупности ресурсов в продукцию определенного качества и состава.

Элементы производственной системы: производственный процесс, ресурсы и продукция .

1.2. Процесс производства

Процесс производства (конверсии)- это последовательность действий и операций по преобразованию сырья и материалов в товары и услуги.

В основе совершенствования процесса производства лежит процесс изменения средств производства, который проходит следующие последовательные стадии :

· механизация - частичное использование машин для работы ранее выполняемой людьми;

· более высокая стадия‚- автоматизация; это полная передача механических операций машинам, приводящая к минимальному участию человека в производственном процессе;

· стандартизация - единообразие товаров, деталей и операций по их изготовлению, делающее людей и детали взаимозаменяемыми (массовое производство);

· компьютеризация производственных процессов от стадии разработки до управления производственным процессом; в результате создаются возможности для гибкой переналадки станков для выпуска разнообразной по ассортименту продукции.

1.3. Ресурсы производства

Ресурсы - материалы, сырье, труд.

Материалы и сырье. Современная тенденция: переход от дешевых простых природных ресурсов к синтетическим специализированным ресурсам.

· целенаправленное изменение физических и химических свойств предметов труда;

· сборка или разъединение деталей или других предметов;

· подготовка предмета к другой технологической операции, транспортировке, контрольной операции или хранению;

· планирование, калькуляция, сообщение или получение информации‚ проектирование.

Современные тенденции: рост значения последних операций.

Труд - это технологическая характеристика труда‚ как элемента производственной операции. То есть речь идет о содержании труда, степени равномерности, ритмичности, роли в выполнении операции (место работника в производстве).

Типы труда (определяются уровнем научно-технического развития производства) .

1. Шаблонный труд отличается однообразием выполняемых операций, равномерностью и ритмичностью работы, постоянным местом действия. Он строго подчинен существующим технологическим схемам и принципам деятельности. Оценивается по точности выполнения принятых для данных условий производственных нормативов. Например, рабочий на конвейере, машинистка. Жесткая регламентация деятельности. Жесткое деление труда на труд по организации и исполнительский труд. Ответственность исполнителя за результаты труда ограничена.

Цель работы изучить производственные системы и их типы.

Задачи работы:

1. Изучить производственную систему и ее основные элементы.

2. Рассмотреть этапы развития современной системы производства.

3. Рассмотреть особенности российской производственной системы и методы производственного управления.

Работа состоит из 3 глав, имеет введение, заключение, список литературы.

1. Производственная система и ее основные элементы

Производственная система - это система организации промышленного производства.

Производственная система представляет собой обособившуюся в результате общественного разделения труда часть производственного процесса, способную самостоятельно или во взаимодействии с другими аналогичными системами удовлетворять те или иные нужды, потребности и запросы потенциальных потребителей с помощью производимых этой системой товаров и услуг.

1.1.Структура производственной системы

Рисунок 1 – Структура производственной системы

Элементы производственной системы: производственный процесс, ресурсы и продукция .

1.2. Процесс производства

· механизация - частичное использование машин для работы ранее выполняемой людьми;

1.3. Ресурсы производства

Ресурсы - материалы, сырье, труд.

· целенаправленное изменение физических и химических свойств предметов труда;

· сборка или разъединение деталей или других предметов;

· планирование, калькуляция, сообщение или получение информации‚ проектирование.

Современные тенденции: рост значения последних операций.

Типы труда (определяются уровнем научно-технического развития производства) .

2. Полушаблонный труд. Работник выполняет законченный комплекс операций и несет ответственность за функционирование определенного участка производства. В случае необходимости работник полушаблонного труда корректирует процесс труда в соответствие с меняющимися условиями. Например, строители, штукатур-маляр; конторские служащие, лаборанты, статистики. Исполнитель выполняет ряд функций по организации, несет определенную индивидуальную ответственность.

3. Творческий труд основан на критическом осмыслении накопленного практического и теоретического опыта, на поиске новых идей и гипотез, а на их основе - более совершенных технологий, форм организации. Knowledge workers - работающие посредством знаний. Например, секретарь-референт, врач, адвокат, учитель и т.п. В условиях НТП творческий труд выходит за пределы традиционных сфер своего распространения и все более внедряется в производственный процесс: наладчики автоматизированных систем, операторы, конструкторы, дизайнеры и т.п.

Мировые тенденции: занятость творческим трудом в странах ОЭСР за период с 1900 по 1986 г. увеличилась с 20 до 44%. Knowledge workers - 30% по развитым странам, в США - 50%. Занятость шаблонным трудом сократилась с 47 до 13%. Занятость полушаблонным трудом выросла с 33 до 43%.

3. Продукция - это результат деятельности фирмы или производственного подразделения (желаемого состава и вида).

В зависимости от ассортимента выпускаемой продукции производственный процесс может быть сложным и простым. Простой процесс предполагает выпуск одного продукта или услуги; сложный - предполагает использование различных ресурсов и выпуск широкой номенклатуры продукции. Для последнего требуется проектирование процесса "ресурсы - продукция", учитывающего сочетание разных целей.

Единичное (проектное производство) - это производство, ориентированное на выпуск изделий разнообразной и непостоянной номенклатуры конкретного назначения, когда каждая единица продукции уникальна.

Разновидностью единичного производства является осуществление крупных проектов, когда все ресурсы производственной системы в данный период направлены на реализацию одного или нескольких проектов. (Выпуск крупнейших машин, уникальных приборов, мощных гидравлических машин, и генераторов, прокатных станов, атомных реакторов и др.).

Признаки единичного производства:

1. широкая‚ не повторяющаяся номенклатура продукции;

2. децентрализация производственной деятельности по специализи-рованным подразделениям;

3.единичный не повторяющийся характер процесса производства;

4. изготовление продукции по заказу потребителей с учетом их требований;

5. использование в процессе производства высоко квалифицированной рабочей силы, специалистов широкого профиля, с большим объемом ручных работ;

6. длительный производственный цикл с большим объемом незавершенного производства;

7. планирование деятельности фирмы в зависимости от наличия заказов и сроков изготовления продукции;

8. контроль качества на индивидуальной основе по каждому изделию.

Серийное производство - это производство‚ ориентированное на выпуск конструктивно-одинаковых изделий (станков, моторов) определенными партиями а течении установленного периода.

В зависимости от количества одновременно изготавливаемых изделий, входящих в одну серию различают мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное производство.

Признаки серийного производства:

1. изготовление сериями широкой номенклатуры повторяющейся однородной продукции;

2. децентрализация производственной деятельности по производс-твенным подразделениям по технологическому принципу;

3. изготовление продукции по заказам (мелкосерийное и среднесерийное производство) и на неизвестных ранее потребителей (преимущественно крупносерийное производство);

4. периодичность изготовления изделий сериями;

5. использование рабочих средней квалификации, с закреплением за ними нескольких операций при незначительном объеме ручного труда;

6. небольшая длительность производственного процесса;

7. использование специализированного оборудования с закрепленными рабочими местами;

8. разные требования к обработке изделий и разные маршруты прохождения продукции (могут быть не все участки и подразделения);

9. автоматизация контроля качества с применением статистических методов управления качеством продукции.

Массовое производство - производство‚ ориентированное на выпуск ограниченной номенклатуры стандартизированной продукции (изделий) в больших объемах на протяжении относительно длительного периода времени.

Признаки массового производства:

1. непрерывность ограниченной номенклатуры однородной продукции (различия могут быть в модификациях комплектации);

2.использование для изготовления стандартных однотипных узлов, сырья, материалов, поставляемых извне‚ или изготавливаемых на самом предприятии;

3. наличие специализированного, автоматизированного, поточного производства, со специализацией рабочих мест на выполнении конкретных операций (конвейерное производство);

4. использование рабочих невысокой квалификации, выполняющих конкретную закрепленную операцию;

5. небольшая длительность производственного процесса;

6. непрерывная диспетчеризация производства с использованием автоматизированных систем управления предприятием (АСУП);

7. тщательное планирование производства; комплексное использование всех факторов роста производительности;

8. полная автоматизация контроля качества с широким применением статистических методов управления качеством продукции.

Производственная система с непрерывным процессом переработки - это производство‚ ориентированное на выпуск значительных объемов однородной продукции, измеряемой в единицах длины, веса‚ при непрерывном поточном поступлении перерабатываемых ресурсов (производство проката, нефтепродуктов, химической, целлюлозно-бумажной продукции).

2. Этапы развития современной индустриальной системы производства и ее основные типы

В зависимости от уровня технологического развития, организации и методов снижения издержек выделяют три типа производственных систем:

1. Мягкая донаучная производственная система (военно-анархическая система).

2. Жесткая научная производственная система (фордизм).

3.Мягкая научная система, основанная на гибких производственных технологиях (тойотизм).

2.1. Мягкая донаучная производственная система (военно-анархическая система)

Признаки:

В основе захват новых рынков сбыта продукции за счет ее удешевления (максимизация действия).

Фабричное и мануфактурное производство, Первое опирается на механизацию производства‚ передачу основных технических функций машине‚ простые узкие специальности. Система универсальных машин (неспециализированные станки и оборудование).

Однообразный рутинный полушаблонный и шаблонный труд.

Принудительный ритм труда, заданный работой машины.

Экстенсивное использование человеческих и материальных ресурсов с целью их удешевления.

Простой процесс труда.

Конфликтный характер управления производством. Отсюда название военно - анархический. В основе надсмотр над работниками. Неустойчивость отношений. Использование неэквивалентного обмена и внешних рынков (создание остроконфликтных ситуаций на предприятиях и во взаимоотношении с партнерами).

2.2.Жесткая научная производственная система (фордизм)

Основатель жесткой научной производственной системы Генри Форд.

Он разработал теорию, получившую название "фордизм", нашедшую отражение в его книгах "Моя жизнь, мои достижения" и "Сегодня и завтра". Основные положения этой теории следующие:

Высоко оплачивать труд каждого рабочего и следить за тем, чтобы он работал все 48 часов в неделю, но не больше;

Обеспечить наилучшее состояние всех машин, их абсолютную чистоту, приучать людей уважать окружающих и самих себя.

Руководствуясь своими принципами, Форд установил 8-часовой рабочий день и увеличил зарплату в 2 раза по сравнению с общепринятыми нормами, открыл школы со стипендиями, создал социологическую лабораторию для изучения условий труда, быта и досуга работников, одновременно заботясь о потребителе - обращая внимание на безупречное качество изделий, развитие сети сервиса, постоянное совершенствование автомобилей со снижением продажной цены .

Жестким требованием организации производства было внедрение машинного труда для тяжелых работ, оперативное внедрение лучших научно-технических новшеств; обязательные параметры производственной среды - это чистота, гигиена, уют, строгий учет психофизиологических характеристик работников при их распределении для выполнения различных операций - монотонных и требующих творческого подхода.

Форд был одним из создателей философии практики. Он был убежден, что организация промышленности есть наука, и другие науки служат этому делу. Фордизм - это последнее достижение тейлоризма.

Заслуга школы научного управления, начиная от Тейлора и заканчивая Фордом, заключается в утверждении принципов научного управления, не потерявших актуальности и сегодня, так как нынешнее состояние нашей экономики с точки зрения научного управления предприятиями очень напоминает состояние американской экономики того времени, когда Ф. Тейлор начал разрабатывать и применять на практике принципы менеджмента .

Цель: снижение издержек производства.

Конвейерное производство. Система специализированных машин. Технологический императив.

Простой шаблонный труд; низкая квалификация работников, принудительный ритм труда заданный конвейером.

Массовое, серийное производство (стабильное‚ повторяющееся производство единообразных товаров и услуг).

Управление техникой, технологиями, товарно-материальными и производственными запасами.

Невысокие организационные издержки - расходы‚ связанные с привлечением ресурсов при организации нового производства товаров и услуг - высокая текучесть кадров‚ внешние рынки.

Система производственного и оперативного управления.

1. Производственное планирование (осуществляется в форме нормирования материальных, трудовых и финансовых ресурсов).

2. Маршрутизация - разработка последовательности операций и путей прохождения продукции через производственное оборудование.

3. Календарное планирование - график работ и согласование разных стадий и способов обработки продукции. Последовательная передача продукции или параллельная обработка.

4. Диспетчеризация - распределение производственных заданий и маршрутно-технологических карт среди подразделений фирмы.

5. Контроль за качеством продукции.

6. НОТ (усовершенствование производственных приемов и распре-деления обязанностей среди работников).

2.3. Мягкая производственная система

Мягкая производственная система - гибкость и приспособление к изменяющимся условиям

Она появилась как ответ на рост гибкости и мобильности производства, необходимость высокообразованных кадров для современного производства; современный тип постиндустриального экономического роста.

Основной принцип - поиск оптимального сочетания человеческих ценностей, организационной учебы и непрерывной адаптации к изменяющимся условиям.

Гибкая производственная система (компьютеризированное производство, способное адаптироваться к различным вариантам одних и тех же операций).

Гибкие производственные системы‚ в том числе‚ системы производственных мастерских, Проектное производство и фирма как система узкоспециализированных предприятий. Сетевые структуры.

Высокая квалификация работников; использование творческого и полушаблонного труда; высококвалифицированный труд оператора, наблюдающего за процессом производства.

Высокие организационные издержки - издержки поиска, привлечения и удержания ресурсов на фирме.

Направления управления производственными процессами.

Особенности организации процесса управления производством в условиях мягких производственных систем:

1. Системное управление производственным процессом

2.Управление материальными запасами

Компьютеризованная система‚ координирующая данные всех подразделений с целью обеспечения бесперебойного производственного процесса.

Система "точно в срок"‚ "канбан" - непрерывный процесс управления производственными запасами, в рамках которого небольшие партии заказанных материалов доставляются бригадным методом в нужное место точно к назначенному времени.

Руководствуются этой системой предприятия Японии. Особую роль в высокой производительности предприятий Японии, специализирующихся на сборке различной техники, в частности автомобилей, играет отсутствие центральной администрации, отвечающей за контроль и перераспределение потока материалов. Вместо нее используется система "канбан", т.е. прямое общение начальников цехов без посредников и поставка "точно в срок", которая была разработана в 1920-е годы Г. Фордом и применена на его заводе Ford Motor Company .

Подобная система начала внедряться в Японии достаточно недавно, в середине XX в., и до сих пор успешно применяется фирмой "Тойота", плановый отдел которой каждые две недели или же раз в месяц разрабатывает график выпуска новой продукции, который тем не менее не является фактическим графиком производства для каждого цеха. Оперативный график, разрабатываемый ежедневно, регулирует работу только главного конвейера. Остальные цеха сообщаются посредством системы "канбан".

Одной из причин всемирной известности японской техники является высокое качество продукции. И действительно, такой системы контроля качества нет ни в одной другой стране. Японские рабочие все как один чувствуют личную ответственность за производимую ими продукцию. С целью контроля качества создаются так называемые кружки качества, члены которых должны постоянно самосовершенствовать собственные знания и умения. Каждый сотрудник имеет право выбора - вступать или не вступать в подобный кружок.

Примером удачной практики контроля качества может служить все та же фирма "Тойота", в которой принято прослеживать качество продукции на каждом этапе ее производства. Если же цех получает от вышестоящего цеха продукцию с браком, то он не должен принимать ее. Японские менеджеры придерживаются точки зрения, что лучше выявить брак на первых стадиях производства, нежели обнаружить неполадки, выпустив готовый продукт .

Японский менеджмент учитывает потребности общества и, в отличие от американского менеджмента, всегда старается определить нужды потребителей. Правда, практика манипулирования и уговоров перспективного покупателя посредством рекламы, распространенная в Европе и Америке, начинает все чаще применяться и в Японии, но все же она носит несколько иной характер, нежели на Западе.

Стабильная иерархичная система отношений внутри японской организации также сегодня все больше подвержена изменениям. В частности, достаточно частым явлением стало привлечение внештатных сотрудников к выполнению той или иной работы, да и коммуникация все чаще строится не через систему "канбан", а посредством информационных сетей, как это принято на Западе.

3. Планирование производственных ресурсов

Проектирование. На основе долгосрочных генеральных планов составляется прогноз рыночной конъюнктуры, план инженерно-конструкторских разработок, финансовые показатели, планирование занятости, и производственный график.

4. Управление качеством продукции. целевое

Системы гарантии качества. Статистический контроль за производством и качеством продукции.

5. Управление человеческими ресурсами

Эргономика (исследование человеческих особенностей с целью обеспечения безопасности и непрерывности производственных процессов). Горизонтальная Ротация работников. Расширение диапазона их функций; гибкие графики труда, гибкие конвейерные линии.

Участие самих работников в процессе организации производственных процессов (кружки качества)‚ графика работы.

Большая роль группового и внутреннего самоконтроля работников.

Большая роль неформальных организационных структур и "корпоративной культуры".

Предмет: фирма‚ как система‚ выполняющая операционные функции, в результате которых производятся товары и услуги, поставляемые внешним потребителям.

Цель: показать роль организация процесса производства играет в становлении современного научного менеджмента и процедурного бизнеса:

· в обеспечении стабильности бесперебойности производственного процесса;

· в снижении издержек производства и приспособлении производства к изменяющимся обстоятельствам.

3.Особенности российской производственной системы и методы производственного управления

Основными сдерживающими факторами совершенствования производственных систем в России являются дефицит информации о потенциале такой модернизации и нехватка квалифицированных менеджеров .

Производственная система (ПС) промышленного предприятия – это способ организации производства на уровне цеха, охватывающий все стадии производственной и сбытовой деятельности предприятия, начиная от поступления сырья и материалов и заканчивая отправкой готовой продукции клиентам. От эффективности этой системы зависит качество продукции, издержки производства и, в конечном счете, конкурентоспособность предприятия. Эффективность производственной системы определяется тем, насколько рационально используются имеющиеся в компании ресурсы (труд, капитал, сырье и материалы и др.) с учетом производственной специфики предприятия и особенностей его внешнего окружения .

3.1. Модернизация производственных систем в России

Необходимость модернизации производственных систем современных российских предприятий связана сразу с несколькими причинами.

Во-первых, происходит усиление международной конкуренции, в ходе которого привлекательность продукции становится определяющим фактором для определения позиции России на рынках .

Во-вторых, для многих предприятий сохраняется дефицит инвестиционных ресурсов, что сокращает их возможности по развитию и повышению конкурентоспособности. Как следствие, в последние годы происходит замедление роста производительности труда и падение рентабельности продукции.

Мероприятия модернизации и совершенствования производственных систем требуют высокой инновационной и инвестиционной активности и значительных капиталовложений.

Мировой опыт совершенствования производственных систем разнообразен и состоит из методик, улучшающих организацию отдельных процессов путем исключения из производства «лишних» звеньев и использования некапиталоемких способов повышения производительности. Основой большинства таких методик является опыт организации производства в Японии, подтвержденный положительным примером национальных компаний, ставших мировыми лидерами по показателям качества продукции, производительности труда, оптимизации запасов и затрат.

Институт комплексных стратегических исследований Модернизация производственных систем (ПС) предприятий, заключающаяся в рациональной организации рабочих операций, управления запасами, управления качеством и т. д., является одним из источников повышения конкурентоспособности предприятий. Проведенный опрос промышленных предприятий показал, что почти треть опрошенных использует отдельные инструменты японского опыта организации производства .

В основном это крупные предприятия машиностроения и металлургии. При этом систематическая и последовательная работа по совершенствованию ПС ведется менее чем на 5% предприятий. Имеющийся опыт модернизации ПС показывает перспективность таких управленческих новаций в плане преодоления «узких мест» на производстве, повышения производительности труда и снижения себестоимости продукции.

Производственная система (ПС) предприятия представляет собой способ организации производственных процессов, таких как управление закупками, организация рабочих операций, управление материальными потоками на производстве, обслуживание оборудования, управление качеством и т. д.

Поскольку производственная система охватывает все стадии производственной и сбытовой деятельности предприятия, постольку от ее эффективности зависят производительность работы предприятия, качество продукции и в конечном счете конкурентоспособность производства. В настоящее время мировым стандартом производительности и качества является японский опыт организации производственных систем основанный на исключении «лишних» затрат из производственного процесса .

Элементы этого опыта в течение последних 20-25 лет распространяются на промышленных предприятиях США и Западной Европы. Актуальность модернизации производственных систем в России обусловлена одновременно несколькими факторами.

Во-первых, усиление конкуренции с импортом вызывает необходимость повышения конкурентоспособности российской продукции.

Во-вторых, в российской экономике происходит замедление роста производительности труда. По оценке Центра макроэкономического анализа и краткосрочного прогнозирования (ЦМАКП), средний ежегодный темп роста производительности труда составлял в 2002–2004 гг. 105,4%, что почти на 3 процентных пункта ниже уровня 1999 г.

С 2000 г. темпы роста ВВП страны превышают темпы роста производительности труда, что говорит о недоиспользовании возможностей роста производительности труда как фактора экономического роста.

В-третьих, для многих предприятий сохраняется дефицит инвестиционных ресурсов, что сдерживает их возможности по повышению производительности за счет обновления оборудования, увеличения масштаба производства и др.

В сложившейся ситуации модернизация ПС предприятий, представляющая собой некапиталоемкий способ повышения производительности и качества, выступает одним из перспективных источников роста конкурентоспособности. Судя по открытым данным, российский бизнес начинает проявлять интерес к возможностям повышения конкурентоспособности путем модернизации ПС.

Вместе с тем открытые источники информации не позволяют составить представление о состоянии производственных систем в России. В основном они касаются крупных предприятий, расположенных в центральных районах страны. Информация о внедрении современных способов организации производства по компаниям меньшего размера, работающим в различных регионах, не находится в открытом доступе.

Более того, статистические сведения об управленческих новациях и деятельности по модернизации производственных систем предприятий не предоставляются официальной статистикой. В связи с этим задачей настоящего исследования является изучение распространенности современных производственных систем на основе японского опыта на российских предприятиях, включая состав проводимых управленческих новаций, оценку склонности предприятий к модернизации производственных систем, а также анализ перспектив модернизации в плане преодоления «узких мест» на производстве и повышения производительности труда .

Модернизация производственных систем на российских промышленных предприятиях происходит неравномерно и в целом представляет собой нечастое явление в российской бизнес практике. Систематическая и последовательная работа по совершенствованию организации производственных процессов ведется менее чем на 5% опрошенных.

Формирование производственных систем и их технико-организационного уровня должно дополнительно включать методику определения целесообразности затрат, анализ надежности, системы дополнительных гарантий, целей заинтересованных групп, взвешенную оценку альтернатив развития, а также аналоговые методы расчета рисков, вероятностные методы Монте-Карло, теории игр и т.д.

Широко применяемые технико-экономические и функционально-стоимостные методы анализа позволяют установить зависимости между техническими и экономическими показателями процессов и найти алгоритм оптимального функционирования производственных систем.

Особое значение имеет необходимая структура оборудования для создаваемых производственных систем. Она должна рассматриваться как с точки зрения анализа вновь монтируемого, так и модернизации уже имеющегося и списания устаревшего оборудования. Важное значение имеет возможность сокращения подготовительно-заключительного и вспомогательного времени в работе оборудования.

При подборе техники под вновь создаваемую технологическую систему следует наиболее полно использовать режимное время работы оборудования, предусмотреть организационно-технологические мероприятия, направленные на сокращение технологических межоперационных, внутрисменных и других потерь рабочего времени.

В дискретных процессах эти принципы наиболее полно отражаются в организации поточных производств. В непрерывных производствах повышение эффективности систем возможно за счет интенсификации многостадийных вспомогательных и подготовительно-завершающих стадий процесса, а также за счет оптимального режима функционирования системы. При подборе производственных мощностей под внедряемое новшество особое внимание следует обратить на интенсивность их использования, т.е. на полноту использования мощности оборудования в каждую единицу рабочего времени.

Качество технологического процесса реализуется в его способности создать новшество. Оно оценивается как с позиций технико-технологических характеристик, так и системой экономических показателей. Широко применяемые технико-экономические и функционально-стоимостные методы анализа позволяют установить зависимость между техническими и экономическими показателями процессов и найти алгоритм оптимального.

3.2. Управление производственной системой

Управление производственной системой - это сознательное регулирование всего процесса производства, включающее :

· Разработку и реализацию общей стратегии и направлений производственной деятельности предприятия.

· Разработку и внедрение производственной системы, включающей разработку производственного процесса, принятие решений о месторасположении производственных мощностей, проектирование предприятия, проектирование продукта, введение стандартов и норм на выполнение работ.

· Планирование и контроль за текущим функционированием системы, что предполагает упорядоченное и эффективное планирование, установление маршрутов прохождения заказов, определение календарных сроков, диспетчирование и управление потоком материалов, деталей, узлов и изделий в пределах предприятия - от поступления сырья до выпуска готового изделия.

Применение японского опыта организации производства, в отличие от использования собственных разработок по организации отдельных производственных участков, требует не просто рационализаторского подхода к производству, но и разработки стратегии модернизации производства с привлечением внешних консультантов, обучения сотрудников и т. д.

Потенциальная возможность по мобилизации внутренних резервов роста производительности имеется сейчас у тех предприятий, которые уже начали использование хотя бы одного инструмента модернизации ПС на основе японского опыта .

Усилия этих предприятий по совершенствованию производственных систем. Оценка склонности предприятий к модернизации ПС в зависимости от их размера, отраслевой и территориальной принадлежности представляет интерес с позиции изучения распространенности современных производственных систем и обеспеченности предприятий консультационной поддержкой по их модернизации.

Проведенный опрос промышленных предприятий показал, что крупные предприятия чаще, чем малые и средние, ставят перед собой задачу модернизации производственной системы. Обнаружена прямая зависимость между увеличением размеров предприятий и повышением доли предприятий, модернизирующих ПС.

Если в группе предприятий с численностью занятых до 1 тыс. человек

преобладают предприятия, не ведущие работы по модернизации ПС, то для предприятий с численностью занятых свыше 1 тыс. человек количество «активных» в отношении ПС предприятий уже превышает число предприятий, не модернизирующих ПС. Для крупных предприятий с численностью занятых более 5 тыс. человек соотношение между модернизирующими и не модернизирующими ПС приближается к 2:1.

Количество инструментов модернизации ПС, применяемых предприятиями к модернизации ПС, по-видимому, обусловлено большей доступностью информации об опыте модернизации ПС для крупных компаний, их присутствием на мировом рынке и вытекающей из этого необходимостью конкурировать с иностранными производителями, использующими современные принципы организации производства.

В отраслевом разрезе наибольшая активность по модернизации производственных систем характерна для предприятий машиностроения и металлургии. В качестве измерителя этой активности было использовано соотношение между количеством предприятий конкретной отрасли, проводящих работы по внедрению современных ПС, и предприятий той же отрасли, не осуществляющих таких работ.

Наиболее высокую активность по модернизации производственных систем проявляют крупные предприятия, относящиеся к отраслям машиностроения или металлургии и расположенные в Уральском или Приволжском федеральных округах. Как представляется, это обусловлено возрастающей конкуренцией в этих отраслях, связанной с выходом компаний на внешний рынок.

Опыт российских предприятий, модернизирующих свои производственные системы, указывает на перспективность совершенствования ПС с позиции повышения эффективности производства. В первую очередь модернизация производственной системы сказывается на преодолении отдельных «узких мест» на производстве .

В ходе опроса промышленным предприятиям было предложено указать наиболее значимые «узкие места» для своей деятельности, такие как мотивация и дисциплина персонала, управление запасами сырья и готовой продукции, обслуживание оборудования, управление качеством выпускаемой продукции, взаимоотношения с поставщиками и т. д.

В среднем каждый респондент выделил 2–3 наиболее важных «узких места» для своего предприятия. Для предприятий, не проводящих работы по модернизации производственных систем, наиболее значимыми «узкими местами» являются обслуживание оборудования, разработка новой продукции, управление запасами. На значимость именно этих «узких мест» указало более 25% предприятий. Для предприятий, модернизирующих свои производственные системы, складывается несколько иная картина «узких мест».

На первом месте по значимости для них находится разработка новой продукции, на втором - управление запасами. Различия в распределении «узких мест» в зависимости от организации производственных процессов связаны:

во - первых, с изменением отношения к «узким местам» в ходе модер-низации ПС. Внедрение современных производственных систем связано с переосмыслением характера и значимости процессов, происходящих на производстве. Вследствие этого модернизация ПС может сопровождаться устранением таких «узких мест», как обслуживание оборудования, управление запасами, управление качеством, взаимоотношения с поставщиками; при этом может возрасти значимость других «узких мест»: мотивации персонала, организации цеховых операций, разработки новой продукции.

Во-вторых, разное представление об «узких местах» среди предприятий, модернизирующих и не модернизирующих ПС, может быть связано с их различной отраслевой принадлежностью и неодинаковыми размерами. Потенциал модернизации ПС с позиции повышения конкурентоспособности оценивался также на примерах отдельных российских предприятий, проводящих планомерную работу по совершенствованию организации производства. Они показывают, что модернизация производственной системы дает возможность повысить производственные показатели без осуществления дорогостоящих инвестиций.

Одним из таких примеров является Ярославский завод дизельной аппаратуры, где усовершенствование производственных линий путем формирования продуктовых центров, визуализации рабочих мест и внедрения системы управления качеством позволило повысить производительность на 30% и более, а затраты на осуществление этих изменений полностью окупились в течение месяца .

В настоящее время сдерживающими факторами для распространения современных производственных систем в России выступают дефицит информации о потенциале модернизации ПС и нехватка квалифицированных управленческих кадров. Поэтому дальнейшее расширение использования современных производственных систем в России связано с распространением информации о потенциале повышения конкурентоспособности путем модернизации ПС, а также с подготовкой управленческих кадров среднего звена, имеющих знания и навыки построения современных производственных систем.

Заключение

Практический опыт зарубежных и российских предприятий показывает, что совершенствование организации производственных процессов предоставляет возможность повышения конкурентоспособности предприятий за счет роста производительности труда и качества продукции.

Для российских предприятий модернизация производственных систем выступает в качестве одного из способов повышения конкурентоспособности за счет внутренних резервов, без привлечения масштабных инвестиционных ресурсов.

Выявлена склонность предприятий к модернизации производственных систем на основе японского опыта в зависимости от их размера, отраслевой и территориальной принадлежности. Крупные предприятия ставят перед собой задачу модернизации производственной системы чаще, чем малые и средние.

Обнаружена прямая зависимость между увеличением размера предприятия и повышением доли предприятий, модернизирующих ПС. Наиболее высокую активность по модернизации производственных систем проявляют крупные предприятия, относящиеся к отраслям машиностроения или металлургии и расположенные в Уральском или Приволжском федеральных округах.

Как представляется, это обусловлено возрастающей конкуренцией в этих отраслях, связанной с выходом компаний на внешний рынок. Опыт российских предприятий, модернизирующих свои производственные системы на основе японского опыта, указывает на перспективность совершенствования ПС с позиции повышения эффективности производства.

Модернизация ПС может сопровождаться устранением ряда «узких мест»: в обслуживании оборудования, управлении запасами, управлении качеством, взаимоотношениях с поставщиками. В то же время может возрасти значимость других «узких мест»: мотивации персонала, организации цеховых операций, разработки новой продукции .

Вместе с тем модернизация производственных систем на российских промышленных предприятиях происходит неравномерно и в целом представляет собой нечастое явление в российской бизнес практике. Согласно опросу, 45% предприятий не ставят перед собой задачу совершенствования ПС, а систематическая работа по улучшению организации производства ведется только на 5% предприятий. Большинство предприятий, преследующих цель модернизации производственных систем, находится в самом начале пути к ее решению.

Для дальнейшего распространения современных способов организации производства необходима, прежде всего, подготовка квалифицированных управленческих кадров, а также обеспечение дополнительных условий для обмена опытом между предприятиями.

Таким образом, производственная система может быть представлена как процесс «затраты - превращение - выпуск», подчиняющийся критериям планирования, анализа и контроля, который обеспечивается согласованным управлением производством.

Список литературы

1. Введение в бизнес: учебник.- М.,2004.// Сайт http://econbook.kemsu.ru/chief.html

2. Виханский О.С. Менеджмент: учебник/ О.С. Виханский, А.И. Наумов. - 5-е изд. - М.: Гардарики, 2005.

3. Герчикова И. Н. Менеджмент: учебник/ И.Н. Герчикова.- М.,2005.

4. Кононова В. Модернизация производственных систем как фактор повышения конкурентоспособности предприятий// Проблемы теории и практики управления.- 2006.-№11.

5. Кононова В.Ю. Модернизация производственных систем на российских предприятиях: современное состояние и перспективы// Российский журнал менеджмента.- 2006.- Том 4.- №4.- С. 119–132.

6. Курс экономики: учебник/ под ред. Б.А. Райзберга.-4-е изд., доп. -М.: ИНФРА-М,2002.

7. Мильнер Б.З. Теория организации: учебник.-3-е изд., перераб. и доп.-М.: ИНФРА-М, 2003.

8. Оголева Л.Н. Анализ технико-организационного уровня проектируемых производственных систем/ Л.Н.Оголева, А.В.Родионов// Экономический анализ: теория и практика.- 2009.- №7.

9. Оно Т. Производственная система Тойоты. Уходя от массового производства/ Т. Оно. - М.: ИКСИ, 2005.

10. Пантелеева Е. Современный японский менеджмент// Управление персоналом.- 2009.- №14.

11.Райзберг Б.А. Современный экономический словарь/ Б.А. Райзберг, Л.Ш. Лозовский, Е.Б. Стародубцева.- М.: ИНФРА-М, 2006.

12. Синго С. Изучение производственной системы Тойоты с точки зрения организации производства/ С.Синго. - М.: ИКСИ,2006.

13. Шапиро С.А. Мотивация/ С.А. Шапиро.- М.: ГроссМедиа, 2008.

- Для чего компании строят производственную систему?

Ее строят для повышения эффективности бизнеса. Производственная система - прежде всего философия. Другое дело, как эту философию заставить работать практически. Цели вполне конкретны - снизить себестоимость продукции и повысить общую эффективность компании.

Выживание на рынке невозможно без постоянного повышения эффективности производства. Естественно, проводя анализ рынка, предприятие ставит перед собой бизнес-цели на следующий год, но как достичь этих показателей? Многие руководители считают, что увеличить объем производства и повысить качество продукции очень просто, необходимо лишь купить новое оборудование, изменить технологию, набрать дополнительный обслуживающий персонал и все. Суждение «Дайте денег - будет и количество, и качество» является в корне неправильным. Составленный с учетом такой идеологии план мероприятий по улучшению производства, практически никогда не будет выполнен и останется только планом ради плана, в качестве отписки для вышестоящего руководства. Мы думаем, как изменить технологию, купить оборудование, а надо думать, как более эффективно использовать людей.

Можно ли использовать TPS, которая разрабатывалась для машиностроения и в первую очередь для сборки и механической обработки, в металлургии?

Что касается TPS, то она идеально подходит и для металлургии. Почему? Подход здесь довольно простой и универсальный: мы ставим цели бизнеса, рисуем некую идеальную картину и создаем культуру постоянных усовершенствований, направленных на изменение мышления людей, на устранение производственных потерь. Мы строим свою производственную систему - ПС РУСАЛ, которая однозначно совместима с Российским менталитетом. То, что берем у японцев - это лишь базовые принципы TPS, а все инструменты адаптированы к нашим условиям и производствам. Ведь в центре любой системы - люди, а они, как известно, одинаковыми быть не могут. Для того, чтобы ПС РУСАЛ успешно развивалась, нашим людям необходимо понять, что, в первую очередь, это развитие принесет пользу им самим.

- С чего начинается работа?

Первый шаг - это развитие людей, поскольку мы должны на кого-то опереться. В компании все работающие разделены на четыре группы. Первая группа - топ-менеджмент, вторая - руководители заводов и директора по направлениям, третья - кайзен-команды, те люди, которые становятся тренерами для руководителей, создают эталонные участки, где показывают преимущества новой системы и ее отличия от традиционного подхода к организации производства. И четвертая, самая основная и массовая группа - мастера, бригадиры и рабочие.

- Какие первые практические шаги?

В первую очередь выбираются ключевые заводы компании. Там создается система эталонных участков, то есть выстраивается сквозной поток - от готовой продукции, которая нужна нашему заказчику, до обслуживающих операций. Анализируется, какие есть проблемы во всех звеньях производства, формируется общая проблема и общая цель.

- Кто и как определяет проблемы и цели?

Ответственность, а следовательно, и лидерская роль здесь за руководителем предприятия. Поэтому очень важно начать развитие именно с этого уровня. Если руководитель объявит своей задачей внедрять инструменты ПС или внедрить ПС на заводе, то это просто пиар-ход. ПС должна быть нацелена на достижение конкретного практического результата (качество, производительность, запасы, себестоимость, удовлетворенность потребителей, загрузка мощностей). Слова о создании стандартов, внедрении 5S, лояльности и прочее свидетельствуют о формальном подходе и показывают, что руководитель пока не обладает мышлением TPS.

- Как научить директора?

Это не такой простой вопрос - как учить директоров заводов. Не получив своего личного результата, невозможно прочувствовать эту философию, поэтому они тоже на своем рабочем месте должны обучаться. А в чем состоит работа директора? В развитии производственной системы.

- В создании новых инструментов производственной системы?

Нет. То есть руководитель, конечно, должен владеть инструментами производственной системы, хотя на «Тойоте» вообще не пользуются таким понятием, они говорят о мышлении и навыках TPS. Так вот, директор должен понимать, как работает система. Но главное для него - ставить цели. Он должен видеть идеал и через постановку целей и своим личным участием показывать: коллеги, мы движемся к такой-то цели, я несу за это ответственность.

- Что такое «идеальное видение производства»?

Каждый руководитель хочет построить эффективно работающее предприятие, эффективно работающую команду. Именно это позволит оперативно не только решать, но и предвидеть возможные проблемы и применять эффективные контрмеры. Эту картинку руководитель должен транслировать для своих подчиненных, и это является критерием его эффективности.

- Где увидеть или как создать «идеальное производство»?

Конечно, невозможно создать производство без проблем. Там, где говорят, что у нас нет проблем, - просто не научились их видеть, либо смирились с этим. Но построить работающую модель не только можно, но и нужно, с этого надо начинать. Создание эталонных участков (причем в самых проблемных подразделениях) позволяет создать понимание того, как работает TPS, создает отработанные практики, как обучать людей. Дальше, эталон становится локомотивом, чтобы другие подразделения, другие заводы за ним тянулись.

- Что значит «другие заводы будут тянуться к эталону»? Им ставится задача скопировать его?

Не скопировать, а сделать лучше. Каждый должен создать у себя свой эталон, свои сквозные потоки, создать команду тренеров. При этом они ни в коем случае не должны приехать на какой-либо завод и скопировать. Главное - понять, почему где-то построен именно такой поток, какие шаги использовались при достижении цели, и делать подобное у себя, адаптируя к своим условиям.

- Кроме создания эталонных участков и методологической помощи, что еще надо сделать?

Методология сама по себе нуждается в развитии. В компании открыто несколько проектов, направленных на получение реально работающих и адаптированных к нашему производству практик:

создание модели идеального производства;
Центр поддержки потребителей;
планирование производства продукции;
внедрение тянущей системы;
увеличение выпуска продукции с добавленной стоимостью;
Центр развития поставщиков;
создание единого тренинг центра.

С целью создания поддержки проектной деятельности в компании созданы:

межфункциональные группы для развития проектов, направленных на повышение эффективности производства и производственных процессов, качества продукции, эффективности использования мощностей и трудовых ресурсов;
управляющий комитет по производственной системе;
система мотивации (положение о ФРП заводов, порядок распределения, положения о премировании за распространение ПС, конкурс «Улучшения года», «Профессионалы РУСАЛа», мотивация за показатели, участие в проектах, кайзены и пр.), критерии и методика оценки директоров по направлениям заводов по их вкладу в развитие ПС РУСАЛ.

Одним из ключевых проектов в компании сегодня мы считаем «Центр развития поставщиков». Дирекция по развитию производства проводит тренинги для наших партнеров по поставке сырья и материалов. Мы считаем такие обучения очень эффективными, после них мы разговариваем со своими поставщиками на одном языке и, безусловно, в дальнейшем мы надеемся на взаимовыгодное сотрудничество, ведь устраняя свои потери и снижая свою себестоимость, поставщик может и нам поставлять продукцию на более выгодных условиях.

Основным моментом таких обучений является то, что наши партнеры обучаются на своих собственных производственных участках и, овладевая новыми знаниями, методами и подходами могут взглянуть на свое производство по-новому.

Было проведено обучение для двух предприятий Группы ЭНЕРГОПРОМ - ОАО «Новочеркасский электродный завод» и ООО «Донкарб Графит» в г. Новочеркасске. Сотрудники этих предприятий прошли первый базовый модуль по «Философии и идеалам Производственной системы РУСАЛ. Потерям. Стандартизированной работе». Получив теоретическую основу, коллеги вышли на свои производственные участки (было определено по одному модельному участку на каждом предприятии) и стали применять полученные знания на практике. Сначала была снята текущая ситуация, мы наблюдали, как протекают производственные процессы, увидели те потери, которые не добавляют ценности конечному продукту, установлены цели по каждому из участков. Коллеги предложили массу мелких улучшений (кайзенов), которые были реализованы тут же в процессе обучения и подтвердили свою эффективность, а также был разработан план мероприятий для дальнейшего развития.

Мы планируем продолжить сотрудничество, углубляя знания и тиражируя положительные практики на другие производственные участки. К совершенству нужно стремиться независимо от того, насколько легко достижим этот идеал.