Kobberrør i tommer og mm bord. Hvilke størrelser på kobberrør er det, hvilke diametre brukes oftere

Kobberrør - uerstattelige komponenter i selve rørledningen for forskjellige formål... Kobber-, metall- eller plastrør brukes i mange områder som er unike for dem. Dette skyldes deres teknologiske egenskaper og forskjeller. Sømløs teknologi for produksjon av kobberrør er en av deres ubestridelige fordeler.

Du kan bruke en rørkalkulator for å beregne rørvekt eller rørlengde.

Kobberrør ikke inngå de fleste kjemiske reaksjoner og er praktisk talt ugjennomtrengelig for mange typer arbeidsvæsker: for oljer, fett, så vel som herbicider, insektmidler og andre stoffer. Virus eller bakterier kan heller ikke komme inn i kobberrøret. Deretter vurderer du fordelene med kobberrør.

Funksjoner og fordeler med kobberrør.

Plast- og kobberrør blir praktisk talt ikke utsatt for opphopning eller avleiringer på den indre overflaten: for eksempel kalk.
Kobberrøret tåler vellykket et bredt spekter av temperaturer: fra minus 200 til pluss 250 grader, med en liten termisk utvidelse.
Klor fra vanlig vann fra springen danner en spesiell holdbar beskyttelsesfilm på kobberoverflaten, mens en rekke materialer mister styrke og blir ødelagt under påvirkning av moderat klorert vann.
Et kvart-tommers kobberrør er relativt plastisk. Denne egenskapen gir et høyere sikkerhetsnivå for vannrør av kobber: hvis vann er frossent i dem, faller ikke slike rør sammen eller mister ikke tettheten.
Kobberrør har lav ruhetsfaktor. Det er lavere enn for polymer og de fleste metallrør. Dette betyr at kobberrøret kan ha en mindre diameter for å utføre den samme funksjonen, under de samme forholdene.
Kobberrør er relativt lette i vekt, noe som gunstig påvirker hastigheten på rørleggingen. Fuktigheten i luften fører ikke til oksidasjon, bare en overflategrønn film kan dannes.
Hovedforskjellen mellom kobberrør og plast som brukes i varme- og rørleggeranlegg er mangelen på reaksjon på ultrafiolett lys.
Å endre og forbedre utseende kobberrør, de er malt med spesielle fargerike forbindelser. Også produksjon av forkromede kobberrør er etablert.

Hva kobberrør er laget av.

Hovedlegeringen for produksjon av kobberrør kalles "fosforodeoksoksidert kobber". Den består av mer enn 99,9% av en legering av kobber og sølv, inneholder fra 0,015% til 0,04% fosfor. Dette type kobber (betegnet CU-DPH i henhold til DIN 1412) er den lettest tilpasset lodding og sveising. Dens korrosjonsegenskaper er veldig høye, noe som garanterer økt pålitelighet av produkter fra denne legeringen. Egenskaper som hardhet og duktilitet forringes ikke over tid. Midten levetid på kobberrør (samt tilbehør) når 50 - 80 år. Kobberrør - GOST 617-19 smelter ved en temperatur på 1.083˚С.

Beregning av massen til et kobberrør.

Massen til et kobberrør beregnes med formelen: Q \u003d (D - S) × S × π × γ: 1000

Q er massen per løpende meter av røret, kg;
D er rørets ytre diameter, mm;
S - veggtykkelse, mm;
π - konstant "pi" (ca. 3,14);
γ - kobbertetthet, konstant (8,9 kg / l).

Eksempel: Vekten på et 12/1 rør med en lengde på 1 m vil være ≈ 300 gram.

Hvordan og hvor brukes kobberrørledninger.

Bruksområdet for kobberrør er ganske bredt. De består av rørledninger for følgende formål:

Oppvarming;
Varmt og kaldt vannforsyning;
For gass eller trykkluft;
For freon i kjøleutstyr;
For oljeforsyning i hydrauliske systemer;
Brensel;
For kondensdrenering;
Kobler til teknologisk utstyr;
Andre.

Kobberrør og deres typer.

I husholdningssystemer brukes vanligvis kobberrør av to typer: glødetog ugjent.

de blir utsatt for en spesiell varmebehandling - gløding, som et resultat av at rørene blir myke. Installasjonen deres blir lettere, til tross for at styrken synker litt.

Duktiliteten til glødede kobberrør gjør at de kan transporteres i kompakt form: et rørstykke med en lengde på to til 50 m rulles inn i en spole. På samme tid uhærdet kobberrør, ufleksibel, leveres i rett kuttet form. Standardlengder er fra en til flere meter, ofte opptil 5 m. Rørlengder over 5 m gir visse vanskeligheter under transport. Formen seksjoner av kobberrør, bortsett fra den klassiske sirkelen, kan være rektangulær. De brukes i lederne til statorviklingene til elektriske maskiner hvis de blir avkjølt ved hjelp av en flytende metode. Ikke-standard kobberrør rektangulære seksjoner er praktiske å bruke, men vanskeligere å produsere. I denne forbindelse er kostnadene deres litt høyere enn kostnaden for konvensjonelle rør.

Betegnelser på kobberrør, deres avhengighet av dimensjoner.

Tidligere var den vanligste måleenheten for kobberrør inches, nå måles de i økende grad i millimeter. I dag mer populært enn andre rør med diameter:

Fra 10 til 22 mm - for vannforsyningssystemer;
Fra 32 til 42 mm - for avløpssystemer.

Det er også en ny standard for betegnelse på rørstørrelser. Tidligere ble kvart-tommers kobberrør bare identifisert av den ytre diameteren (1/4 tommer). Nå betegner betegnelsen gjennom en brøkdel (skråstrek) rørdiameterene, ytre og indre, i millimeter: for eksempel 12/14.

Offisielt, ifølge GOST, er kobberrør angitt med en brøkdel: telleren er rørets ytre diameter i mm, og nevneren er veggtykkelsen. Så, rør 14/1 er et rør med en ytre diameter på 14 mm, en indre diameter på 13 mm og en veggtykkelse på 1 mm.

Metoder for tilkobling av kobberrør.

Kobberrør er ikke gjenget. Rørene er koblet sammen på to måter: loddingog ved å trykke.

Den vanligste metoden for effektivitet er kapillærlodding. Det sikrer pålitelighet og full tetthet av rørforbindelser. Kobber firkantet rør er vanligvis koblet på denne måten.

Kapillær lodding utføres vanligvis ved hjelp av stikkontakter og beslag. Denne metoden for rørledningskonstruksjon er vellykket anvendelig når driften av røret er planlagt ved høye temperaturer.

Ekstrudering av kobberrør produsert av forskjellige typer beslag, inkludert selvlåsende og komprimering. I tillegg kan spesielle flenser og avrettingsklemmer brukes. Pressemetoden er anvendbar i tilfeller der eksponering av rørledningen for åpen flamme er ekskludert.

Kobberrør 3/8, som produkter med andre diametre, i rørledninger med varmt og kaldt vann kan kobles til et rør laget av messing, stål, plast uten fare for korrosjon. Når det gjelder galvaniserte stålforbindelser, så er både profilen og det runde røret redd for slike kombinasjoner. Årsaken til dette er fremveksten av aktive elektrolytiske prosesser som oppstår mellom sink og kobber.

Rør av denne typen kan bare kobles til med messingbeslag, mens vannstrømmen må være fra sink til kobber, og ikke ellers. Produkter med forskjellige diametre, for eksempel 3/8 kobberrør, er veldig effektive og holdbare.

Duktiliteten til glødede kobberrør og styrken til uglødte kobberrør gjør dem til et nesten universelt verktøy i hendene på en designer av rørsystemer til ethvert formål. Evnen til å velge produkter av forskjellig kvalitet (fra M1 til M3), diameter, egenvekt ved bred rekkevidde beslag lar deg lage optimal rørføring i bolig- og industribygninger.

I mange år har de tekniske kravene til disse produktene blitt normalisert av GOST 617, som har gjennomgått mange revisjoner (den siste ble utgitt i 2006), men beholdt hovedbestemmelsene:

kobbervalsede rør kan brukes i et bredt temperaturområde fra -200 til +250 grader, og denne indikatoren gjelder både parametrene for kjølevæsken og miljøforholdene;
produseres i to typer: sømløs og sveiset, forskjellig i produksjonsteknologi og driftsegenskaper; ved produksjonsmetoden: kalddeformert og presset;
i henhold til deres kjemiske sammensetning er de delt inn i syv typer, forskjellige i innholdet av legeringsadditiver (vismut, jern, sink, tinn, etc.) med en andel rent kobber (+ sølv) fra 99,5 til 99,9%;
vekten av kobberrør bestemmes av størrelsen (ytre diameter og veggtykkelse) og avhenger av produksjonsmetoden; Utvalget av produkter gir dimensjonering fra 3 til 360 i diameter, og fra 0,8 til 10 mm for skallet.

Fordeler og ulemper med kobberrør

Den største fordelen med rørledninger av rødmetall er den nesten absolutte kjemiske inertiteten til slike strukturer overfor de fleste aggressive medier. Det kan ikke bare være forurenset vann, men også oljer, baser og syrer med lav konsentrasjon, spesielle industrielle avløp.
Den lave termiske ekspansjonskoeffisienten gjør det mulig å betjene Cu + Ag-rørkonstruksjoner i systemer med høye forskjeller i indre og ytre temperaturer.
Metallets duktilitet og smidbarhet gjør det mulig å produsere et bredt spekter av valsede rør i forskjellige størrelser (fra 3 til 360 mm i ytre diameter), og følgelig er vekten, dvs. det generelle sortimentet av kobberrør i henhold til GOST, 130 artikler.
Materialets høye spesifikke tetthet - 8920 kg / m3 (til sammenligning har stål en indikator - 7800, teknologisk plast - bare 900), som gir mekanisk styrke og lang levetid (opptil 80 år) av kobberrørledningsnett. Det er sant at denne parameteren, som direkte bestemmer vekten til et kobberrør, ofte tilskrives deres ulemper. Problemet er kontroversielt, vi vil diskutere det hver for seg.
Hovedhindringen for den omfattende innføringen av rørkonstruksjoner av rødmetall er deres pris. Et kobberrør 1/2 (12,7 mm) koster i gjennomsnitt 160 rubler. per løpemeter, noe som er 2,5 ganger dyrere enn kolleger i stål. Men sett fra driftskostnadene er slike sammenligninger ikke helt korrekte.

Merking, dimensjoner og vekt på kobberrør

For ikke å bli forvirret i betegnelsene på rørsortimentet, bør det huskes at ifølge GOST 617 er alle dimensjoner gitt på en metrisk skala og 30x5,0 for pressing eller 27x0,1 for kalddeformerte kobberrør betyr nøyaktig de dimensjonene i millimeter (ytre diameter og veggtykkelse) som du se. Betegnelser i 1/2, 3/4 eller 27/1 mm er også mulig.

Valg av materialer i utformingen av teknologiske nettverk tar dem først og fremst i betraktning spesifikasjoner og betingelsene for at systemet fungerer. På grunn av dets unike egenskaper (styrke, plastisitet, korrosjonsbestandighet) kobberrør, til tross for den heftige prisen og vekten, er i mange tilfeller uerstattelige. For eksempel når du velger metallrør for oppvarming, fungerer under forhold med økt drifts- og trykktrykk med en reaktiv varmebærer.

Hvis du ser på det, er ikke forskjellen i vekt på kobber- og stålrør så stor (for en seksjon på henholdsvis 12x1,0 eller 1/2, 307 og 271 gram / lineær meter). Kobber konkurrerer vellykket med polymerutviklingen under drift, med mindre enn fire ganger tverrsnitt holder like hydraulisk hode. Du bør også være oppmerksom på dette før du går til byggemarkedene.

God dag alle sammen!

Plastrørledninger er nesten overalt. Sammen med dette blir kobberrøret også forvist til et sekundært nivå. Imidlertid vet sanne kjennere av eksepsjonell pålitelighet mye om kobberrørledninger, og for enhver pris fortsetter de ikke å bruke budsjett. Vi foreslår å finne ut hva som er hemmeligheten bak en slik hengivenhet, det ser ut til å være en relikvie fra fortiden, men faktisk - til lederen for rørvalsing.

Kobber (Cu, cuprum) er gjenkjennelig med sin gyldenrosa fargetone, som under påvirkning av karbondioksid og fuktighet først får en intens gulrød farge og over tid blir dekket av en film (patina) med en grønnblå fargetone.

På et notat! Patina gir ikke bare kobberprodukter et utseende av edel, aristokratisk antikk, men utfører også en beskyttende funksjon. Derfor anbefales det ikke å rengjøre den.

Grunnleggende fysiske og kjemiske egenskaper av kobber:

Høy varmeledningsevne.
Smidbarhet og duktilitet.
Smeltepunkt - 1083⁰С.
Ikke utsatt for korrosjon.
Høy koeffisient for elektrisk ledningsevne (2. plass blant metaller) og lav elektrisk motstand.
Inert mot de fleste stoffer, sopp, mugg, virus og forskjellige bakterier.
UV-bestandig.

Søknadsområde

Anvendelsesområdet for kobberbeslag er ekstremt bredt. Først og fremst er dette systemene for tilførsel og avløp av kaldt og varmt vann, gassrørledninger, rørlegger- og varmesystemer som er kjent for alle, og varme gulvsystemer. I tillegg brukes kobberrør aktivt i klimaanlegg, varmevekslere for gassvarmere, kjølekretser av kjøleskap, drivstoffanlegg for forskjellige formål (i biler, fly og skipsbygging).

Den estetiske appellen til en kobberrørledning lar deg ikke skjule kommunikasjon inne i vegger eller bak paneler. I lys av dette brukes kobberrør ofte som et foringsrør for ledninger, og fungerer samtidig som isolator og dekorativt element.

Produksjonsmetoder og teknologier

Det er to viktigste produksjonsteknologier som til slutt påvirker ytelsesegenskaper rørledningen, dens omfang, samt kostnadene for selve rørene og beslag til dem:

Rullende produksjon.
Sveiset produksjon.

Etter ferdigstillelse kan rørene forkromes, males og belegges med en polyetylen- eller polyvinylkloridkappe.

Rullende produksjon

Den rullende (sømløse) metoden regnes som den vanligste og gir maksimal rørstyrke. Essensen av teknologien er å gi kobberstaven (hylsen) den ønskede konfigurasjonen på grunn av den "kalde" løp gjennom de roterende rullene til en spesiell rørvalsemaskin.

Sveiset produksjon

Sveisede rør er laget av kobberplater, som skrus fast på en pressrulle av ønsket størrelse og form og sveises med en inert gass ved skjøten. Etter sveising rulles røret på kalibreringsruller som utjevner det og eliminerer sveisens langsgående deformasjon.

Regulatoriske krav

Som forventet er alle produksjons- og installasjonsprosesser strengt regulert av statlige standarder.

Produksjon

For produksjon av rørbeslag brukes kobberlegeringer, hvis kobberinnhold bestemmes russiske GOST-er 617-2006 (i stedet for GOST 617-90), R 52318-2005, 859-2001, 11383-75 og den europeiske kvalitetsstandarden EN 1057, og som regel er det ikke mindre enn 99,5%. Følgende kobberkarakterer skiller seg ut:

M1. Innholdet av kobber i kombinasjon med sølv er 99,9%. Nesten absolutt renhet av legeringen gir de beste indikatorene for duktilitet, styrke, termisk og elektrisk ledningsevne til materialet. M1-klasse anbefales for varmekretser (maks t arbeidsmiljø - 250⁰С), samt kryogene planter.
M2. Innholdet av kobber og sølv er 99,7%.
M3. - det såkalte tekniske kobber produsert som et resultat av sekundærsmelting eller brann og elektrolytisk raffinering. Innholdet av kobber og sølv er 99,5%. M3-valsede metallprodukter er preget av god holdbarhet og rimelig pris.

En reduksjon i andelen kobber og en økning i andelen smeltede elementer (nikkel, tinn, jern, bly, arsen, etc.) påvirker primært den elektriske ledningskoeffisienten, og reduserer den betydelig. Samtidig forblir styrkeindeksen praktisk talt uendret.

Kvalitetskontrollstandarder er definert av GOST 24231-80 og 6507-90.

I tillegg til den kjemiske sammensetningen, inneholder standardene et antall tekniske forhold, i samsvar med hvilke kobberrørbeslag produseres:

Ingen delaminering, sprekker, rust eller grater i endene.
Den indre overflaten på rørene må være flat og ikke ha buler som hindrer strømmen av bæreren. Det tillatte antall spor og størrelsen deres er strengt begrenset: ikke mer enn 2 per lineær meter og opptil henholdsvis 0,25 mm.
Overholdelse av diametre med etablerte standardstørrelser.
Eskorte for hver fest (bukt) teknisk dokumentasjon og merking.

Merkingen tyder på følgende:

Produksjonsteknologi:

D - Kalddeformert rulling.
D - Presset.

Tverrsnittsform:

KR (K) - runde.
PP - Rektangulær.
PC - Firkantet.
PO - Oval.

Produksjonspresisjon:

P - økt nøyaktighet.
H - innenfor normens grenser.
K - nøyaktighet for veggtykkelse.
Og - referansenøyaktigheten til diameteren.
B - lengdens nøyaktighet.
О - krumningsnøyaktighet.
P er strekningsnormen.
H - Vickers hardhet.

Plastisitetstype:

M / L - myk.
P / F - halvfast.
T / C - solid.

Lengdebetegnelser:

ND - off-gauge rørledning.
МД / КД - målt rørledning.
BT - bukt.

Spoleviklingsbetegnelse:

BU - bestilt.
BS - spiral.

Et eksempel på avkoding av merkingen er vist nedenfor på bildet:

Montering

Installasjons- og driftsstandarder er beskrevet i SP 40-108-2004:

Forbindelsen av kobberkommunikasjon med rørledninger laget av stål og aluminium utføres i en strengt definert rekkefølge: foran kobberseksjonene i retning av transportøren. Manglende overholdelse av dette prinsippet fører til effekten av elektrokjemisk korrosjon. For messing- og plastrør - det er ingen spesielle begrensninger.
Maksimal tillatt hastighet for transportøren i kretsen er 2 m / s.
Vannhardhetsindeksen skal være i området fra 1,42 til 3,1 mEq / l. Andre indikatorer tømmer kobberressursene.

Viktig! Spesielle krav stilles til graden av rensing av den transporterte væsken. Tilstedeværelsen av faste partikler i blandingen reduserer rørledningens levetid, fordi mykt metall blir slipt under deres innflytelse. For å forhindre dette problemet er det installert et mekanisk filter ved innløpet.

Seksjoner og dimensjoner

Det mest populære er kobberrørrulling av klassisk rundt tverrsnitt. Rør med ikke-standard rektangulært tverrsnitt brukes sjeldnere, hovedsakelig innen maskinteknikk og instrumentproduksjon eller innendørs, basert på designhensyn.

Rørdimensjoner (indre og ytre diameter, veggtykkelse) kan angis i millimeter og tommer (engelsk lengdeenhet lik 25,4 mm). For å gjøre det enkelt å oversette en betydning til en annen, brukes spesielle tabeller når du velger rør og beslag av russisk og utenlandsk produksjon.

Ofte er standardstørrelsen på rør indikert i form av brøkmerker, for eksempel - 15/1. I i dette tilfellet telleren (første nummer) indikerer den ytre diameteren og nevneren (andre nummer) indikerer veggtykkelsen. Forskjellen mellom de to verdiene er rørets indre diameter.

Beregning av massen til et kobberrør

For å beregne massen til et kobberrør, bruk formelen:

Du kan også bruke vektkalkulatoren vår. Ikke glem å velge innstillingene i den: rørtype - rund, materiale - kobber.

Livstid

Produsenter setter en garantiperiode på kobberrør på ca 70-80 år. Imidlertid kan en kobberrørledning i praksis betjene mer enn en generasjon, i henhold til driftsforholdene. Selv frysing av vann fører ikke til brudd på kretsen, rørene vil bare utvide seg i diameter.

Fordeler og ulemper med kobberrør

De fysiske egenskapene til kobber i symbiose med produksjonsmetoder bestemmer driftsegenskapene til kobberrørprodukter som er motstandsdyktige mot:

Korrosjon, som ikke bare forlenger rørledningens levetid, men som ikke påvirker driften av rørleggerarmene negativt.
Temperaturforskjeller mens du opprettholder integriteten til de lineære parametrene.
Vannhammer. Driftstrykket til kretsen er fra 100 til 450 atmosfærer.
Vibrasjoner, på grunn av hvilke kobberrørledninger brukes aktivt i seismisk ustabile områder, inkludert for arrangement av gassdistribusjonssystemer.
UV-stråler (i motsetning til termoplastiske polymerer, som ødelegges av ultrafiolett stråling). Maling av kobberrørledning utføres utelukkende med det formål å tilpasse det til et bestemt interiør.

Fordelene med kobberrør inkluderer også:

Bredt driftstemperaturområde - fra -200 ° C til 350 ° C (avhenger av metoden for rørproduksjon og typen rørledningstilkobling).
Helt glatt overflate som forhindrer dannelse av opphopninger av organisk og uorganisk opprinnelse inne i konturen, uten å redusere gjennomstrømning under drift, og minimerer også friksjon i kretsen, noe som tillater bruk av rør med mindre diameter uten å miste systemets effektivitet.
Plastisitet er en garanti for rivemotstand. Forlengelseskoeffisienten (utvidelse) er 10-40%.
Plastisitet letter også monteringsarbeidet. Rør kan lett bøyes i hvilken som helst retning ved hjelp av et konvensjonelt håndverktøy, noe som er en ubestridelig fordel når du lager komplekse konturlinjer.
På grunn av sin mykhet har kobberbeslag perfekt en gitt konfigurasjon, som de fleste plastrør ikke kan skryte av.
Lettere vekt sammenlignet med kolleger i stål og støpejern forenkler transport, installasjon og minimerer belastningen på bygningen.
Kjemisk nøytralitet mot salter, formaldehyder, metanol, et antall syrer med en pH på ikke mer enn 9 forhindrer ødeleggelse av kobber. Mangelen på reaksjon med klor i vann fra springen provoserer ikke dannelsen av oksider som er skadelige for mennesker.
De bakteriedrepende egenskapene til kobber bidrar til delvis desinfisering av vann. I kobberrørledninger formerer seg ikke bare mikroorganismer, men Staphylococcus aureus-bakterier og influensa A-viruset blir drept.
Den lave elektrostatiske indeksen forhindrer dannelse av gnister, noe som betyr at kobberbeslag kan brukes trygt i området med brennbar og eksplosiv produksjon.

Blant manglene skal det bemerkes:

Høye kostnader, som imidlertid lønner seg for en lang periode.
Den økte koeffisienten for varmeledningsevne øker på den ene siden effektiviteten til varmekretsen, og dette er et klart pluss. På den annen side risikerer rør å varme opp i en slik grad at du, ved å berøre dem, kan bli brent. Problemet løses ved å bruke rør i PVC- eller PE-fletting.
Det kan oppstå kondens på kaldtvannsrør. Problemet er løst på samme måte som det forrige punktet.
Høy elektrisk ledningsevne. Risikoen for elektrisk støt motvirkes imidlertid av installasjonen av jord.

Slag

Etter veggtykkelse er kobberrørprodukter delt inn i tynnveggede og tykkveggede. Den første kjennetegnes av sin lave vekt, den andre av økt styrke.

I tillegg til standard kobberrørledninger produseres rør i plastisolasjon som:

Kjøler røroverflaten.
Forhindrer kondens.
Holder seg varm inne i kretsen.
Reduserer støynivået.

Avhengig av typen sluttbehandling, blir valsede rør klassifisert i glødet og ugløddet. Visuelt er de enkle å skille fra hverandre: glødet leveres som regel i spoler opptil 50 meter lange, uglødde - i rette seksjoner.

Glødet

Etter rulling avfyres røret ved temperaturer opp til 700⁰C. Denne prosedyren øker plastisiteten til produkter ved å øke forlengelseskoeffisienten, men reduserer sikkerhetsmarginen noe.

Uglødet

De blir ikke utsatt for ytterligere varmebehandling. De er preget av maksimale styrkeindikatorer, bøyestivhet, motstand mot ytre skader og vannhammer.

I henhold til graden av plastisitet, er kobberrør klassifisert i:

Solid (ofte uannealiserte modifikasjoner). Merket som H, T, F30 eller Z6. Anbefalt for installasjon av sentrale vannforsyningskanaler, preget av høyt trykk på arbeidsmediet. I dette tilfellet utføres hovedlinjen hovedsakelig rett med minimumsbeløp bøyer som er laget utelukkende med svingbare beslag.
Halvfast. De er betegnet som НН, П eller Z. Indikatorene for styrke og elastisitet er ideelt balansert: forlengelseskoeffisienten når 10%, tåler utvidelse av den ytre diameteren opp til 15%. Bøying av rør utføres ved hjelp av en rørbøyer. Designet for oppvarming, kaldt og varmt vann.
Myk. Merket som M, F22, W eller R. Forlengelsesforhold - opptil 38%. Utenfor diameter utvidelse opp til 25% er mulig. Rørkonfigurasjonen er enkel å endre med egne hender. Anbefalt for arrangement av "varme gulv".

Metoder for tilkobling av kobberrør

For å montere en kobberrørledning brukes trådløse rørforbindelsesmetoder:

Pressing av krympemontering.

Før du starter installasjonen, blir rørene kuttet med en spesiell kutter i biter av ønsket lengde. I dette tilfellet er det viktig at kuttet er helt flatt.

Lodding av rørledninger

Kapillær lodding er den vanligste og mest pålitelige måten å koble kobberkommunikasjon til. Tettheten i den loddede kretsen gjør at rørledningen kan drives under høyt trykk og temperaturforhold.

En viktig forutsetning for dannelsen av en forseglet søm av høy kvalitet er nøyaktigheten av valget av monteringsforbindelsen. Når gapet mellom røret og beslaget er over 0,4 mm, dannes ikke kapillæreffekten.

Det er to loddeteknologier:

Høy temperatur (varm), der lodding utføres ved t 450-700⁰С. En tynn ledning laget av sølv, bronse eller kobber brukes som loddetinn.
Lav temperatur (kald) når temperaturregime begrenset til et område på 200-250⁰С, og smeltbar tinn eller bly brukes til loddetinn.

På grunn av at oppvarming endres fysiske egenskaper kobber, kald lodding foretrekkes. Men det er forbudt å bruke blylodde til drikkevannsforsyningssystemer, fordi det er giftig. Uansett må kjøling av de oppvarmede elementene skje naturlig ved romtemperatur.

Ved hjelp av gassbrenner kompliserer installasjonsprosedyren, fordi krever passende ferdigheter fra brukeren. I tillegg kreves det en viss ferdighet for å passe metalltråden riktig. Imidlertid gjør bruken av spesielle kobberbeslag med loddet allerede innebygd oppgaven mye enklere.

Pressende skjøter

Kobberets duktilitet gjør det mulig å bruke kompresjonspressebeslag, krymphylser, klemmer og flenser for rørforbindelse. Eksternt er pressbeslag ikke forskjellig fra de som er beregnet for lodding, den viktigste forskjellen er i forseglingsmetoden, som er gitt av:

Internt tetningsbelte laget av polymer.
En indre kobberhylse som flater når den blir presset.
Festing av skjøten med spesialtang (glidnøkkel).
En monteringsmutter som fester klemmepunktet.

På et notat! Det er to typer kompresjonsbeslag. Type A er designet for sammenføyning av faste og halvfaste rør; type B - for semi-hard og myk.

Ulempen med en komprimeringstilkobling er kompleksiteten i designet og behovet for regelmessig overvåking av lekkasjer. Derfor er denne tilkoblingsmetoden kun valgt når du anordner kaldtvannsforsyningssystemer eller lavtrykksavløp, og bare i områder som er tilgjengelige for inspeksjon. Muligheten til å gjøre arbeidet med egne hender og spare betydelig på involvering av tredjepartsspesialister betaler imidlertid betydelig for disse ulempene.

Fordi kobber er utsatt for mekanisk belastning, bør kobberkommunikasjon legges på steder som er maksimalt beskyttet mot utilsiktet skade, eller sørge for installasjon av en beskyttelsesboks.
Når du legger kobberkommunikasjon inne i veggene, bør du velge rør i en polymerkappe. Det vil forhindre ødeleggelse av metallet.
Det er best å bruke kobber-, messing- eller bronsebeslag for tilkoblingen. Andre materialer vil forårsake elektrokjemisk korrosjon.
Rør kan settes sammen uten å bruke overgangsbeslag. For dette brukes en spesiell rørutvidelse, ved hjelp av hvilken en seksjon av røret utvides til ønsket diameter. Deretter settes det inn et nytt rør i det og lodding utføres.
I tilfelle brudd på kobberrørledninger brukes spenninger som en midlertidig løsning for å eliminere lekkasjen.

Kobberrør brukes i rørledningskonstruksjon. De er en seriøs konkurrent til metall- og plastprodukter. I samsvar med GOST brukes kobberrør i hydraulisk og kjøleutstyr, for transport av gass og trykkluft, i hydraulikk- og kjølesystemer. Dette skyldes kobberens egenskaper: styrke, motstand mot korrosjon og klor, ugjennomtrengelighet for arbeidsvæsker, inkludert oljer og fett.

Hvordan kobberrør er forskjellige

Rørets egenskaper og type bestemmes av anvendelsesområdet. De er forskjellige i tverrsnitt og størrelse, dusinvis av andre egenskaper.

Kobber type. Innenlandsk utstyr bruker rør laget av følgende typer kobber:

I motsetning til ikke-varmebehandlede rør er glødede rør sterkere og lettere å installere.

Seksjon. I tillegg til den standard firkantede delen er kobberrør laget rektangulære og flate ovale. Produkter med rektangulært tverrsnitt er vanskeligere å produsere på grunn av den ikke-standardiserte formen. De brukes til fremstilling av ledere for statorviklinger for væskekjølte elektriske maskiner.

Avtale. Anvendelsesområdet bestemmer egenskapene til kobberrør. De brukes i følgende områder:

vannforsyning, oppvarming, bensintransportsystemer;
i husholdnings- og industrielle klimaanlegg, kjøleskap, frysere;
i varmepumper, solsystemer, varmevekslere;
i radarutstyr;
i produksjonen av stoffruller, former, induksjonsspoler.

Produksjonsmaterialer, standarder. Rørene er produsert i henhold til russiske standarder - GOST, TU - og utenlandske standarder - EN, ASTM. Kobberlegeringer brukes til produksjon forskjellige merker, inkludert legert med andre materialer (sink, tinn, aluminium, etc.) og oksygenfrie legeringer med fosfor. Kobber med forskjellige hardhetsgrader brukes, som bestemmer formålet med kobberrør:

Myk. De brukes i "bjelke" distribusjonssystemer.
Halvfast. En rørbøyer brukes til å endre geometrien til slike rør.
Fast. De brukes på motorveier med økt styrkebehov.

Isolasjonstype. Kobberrør er isolert forskjellige typer... Noen leveres uten isolasjon, andre med isolasjon laget av følgende materialer:

PVC. Slik isolasjon er motstandsdyktig mot mekanisk og kjemisk belastning. Forhindrer forekomst av etsende prosesser.
Skummet polyuretan. Varmeisolasjon påføres fra fabrikken. De brukes på kobberrør for rørledninger med høye varmebesparende krav.
PE (polyetylenskede). Den brukes på kobberrør for drikkevannsforsyning og varmesystemer.

Installasjonsmetode. Kobberrør kobles sammen forskjellige måter... Noen ganger brukes kapillærlodd til dette, hvor endene på rørene er forvarmet. Oftest brukes beslag laget av bronse og messing for installasjon. Tilkoblinger er av følgende typer:

selvfiksering;
gjenget;
flenskompresjon.

Det er forskjellige beslag for dem alle standard størrelseregnet for alle slags kobberrør.

Dimensjoner og diameter på kobberrør

Den største etterspørselen er etter rør med en diameter på 10-22 mm - de brukes i vannforsyningssystemer. Rør med en diameter på 32-42 mm brukes i avløpssystemer.

Vanligvis er diameteren på kobberrør angitt i brøkdeler, for eksempel 14/1. I samsvar med GOST bestemmer denne betegnelsen kobberrørens ytre diameter og veggtykkelsen i millimeter. Rør 14/1 har en ytre diameter på 14 mm, en indre diameter på 13 mm og en veggtykkelse på 1 mm.

Kobberrørforsyning

Uansett hvilke formål du trenger kobberrør, kan du bestille dem på UMMC-OCM. Rørene er produsert på fabrikkene Maidanpek (Serbia) og Kolchugtsvetmet (Kolchugino), oppfyller internasjonale standarder og brukes i husholdninger og industriellt utstyr, inkludert vannforsyning, oppvarming, klimaanlegg, etc.

Levering utføres i batcher på minst 300 kg. På grunn av tilstedeværelsen av varehus i tre byer i Russland (Kolchugino, Kirov, Revda) er det mulig med hastelevering av produkter.

Selv om de er ganske dyre materialer, brukes kobberrør mye i konstruksjonen av forskjellige rørledninger. De viktigste egenskapene til kobberrør er holdbarhet, evnen til å bruke ved hvilken som helst temperatur i passerende væske, ikke utsatt for korrosjon og andre aggressive medier. For at rørledningen skal fungere i lang tid uten forstyrrelser, er det nødvendig å velge diameter på kobberrøret riktig.

Varianter av kobberrør

Kobberrør kan klassifiseres etter flere kriterier:

i henhold til produksjonsmetoden er de delt inn i følgende typer:
- glødede rør er laget av varmebehandling... De preges av økt elastisitet, som bestemmer omfanget av applikasjonen. I de fleste tilfeller er temperaturbehandlede rør installert i klimaanlegg, gulvvarme, kjøleenheter. Den største ulempen med glødede rør er en reduksjon i materialets styrke som et resultat av prosessering. Glødte rør er tilgjengelige i forskjellige diametre og selges hovedsakelig i spoler opptil 50 m lange;

For å øke styrkeindeksen kan glødede rør produseres med en beskyttende kappe.

- uglødte rør er svært holdbare, men mindre elastiske. De brukes hovedsakelig i installasjon av varmesystemer, vannforsyning, gassforsyning eller avløpssystemer. Ikke-glødede rør er også laget av forskjellige diametre og leveres som regel med pisker opptil 5 m lange;

seksjonstype. Kobberrør kan produseres i runde eller rektangulære former. Sistnevnte brukes mye til avløpssystemer;

størrelser. For forskjellige rørledninger er det nødvendig å velge ikke bare ytre og indre diameter, men også tykkelsen på rørveggen.

Regler for valg av rør til forskjellige systemer

Hver rørledning har sine egne spesielle egenskaper, så alle parametere bør tas i betraktning når du velger rør.

Valg av rør for vannforsyning og avløpssystemer

Rørdiameteren i varmesystemet kan ikke være større enn utløpsdiameteren på varmeutstyret.

Kobberrør i varmesystemet er beskrevet i detalj i videoen.

Valg av rør for gassforsyning

Avhengig av trykket i systemet er gassrørledninger delt inn i følgende typer:

med lavt trykk (mindre enn 0,005 MPa);
med middels trykk (0,005 MPa - 0,3 MPa);
med høyt trykk (mer enn 0,3 MPa).

Kobberrør er tillatt å brukes kun når du installerer gassrørledninger med lavt og middels trykk, det vil si for innenlandske gassrørledninger.

Av forskrifter kobberrør brukes til å legge rørledningen:

med en diameter som ikke overstiger 15,9 cm;
veggtykkelse opptil 5 mm.

En mer nøyaktig beregning av diameteren utføres utelukkende av spesialister.

Merking av kobberrør

For å bestemme de tekniske egenskapene til de valgte rørene, er det nok å lese merkingen riktig, som påføres i samsvar med GOST 617-19.

Merkingen må angi:

metoden som ble brukt i fremstillingen (D-tegnet, G-presset og så videre);
tverrsnitt av det produserte røret (for eksempel KR - rundt);
produksjonsnøyaktighet (N - normal, P - økt);
type (M - myk, P - semi-hard, og så videre);
ytre diameter (diameter på alle rør laget av kobber er angitt i mm. Det er ikke tillatt å angi diameter på kobberrør i tommer);
veggtykkelse (i mm);
segment lengde;
graden av kobber som brukes til produksjon.

For eksempel DKRNM 12 * 1 * 3000 M2:

D - trukket rør;
KR - har et sirkulært tverrsnitt;
H - har normal nøyaktighet;
M - myk;
ytre diameter 12 mm;
rørveggtykkelse er 1 mm;
rørlengde 300 mm;
røret er laget av kobberklasse M2.

Valget av diameteren på rør for rørledninger utføres basert på systemets parametere: lengde, trykk, temperatur, diagram og så videre. For ikke å utføre beregninger alene med de mest komplekse matematiske formlene, kan du bruke anbefalingene som er utviklet av spesialister eller henvende deg til fagfolk for å få hjelp.