Låsesmedarbeid på metall er hovedsakelig relatert til kalde prosesser. Slik behandling kan utføres manuelt eller ved hjelp av et spesielt mekanisert verktøy. Slike verktøy er meisel, midtstans, hammer, skrape, giljotinsaks, fil og mange andre.

Låsesmedbehandling av metallstykker utføres i en bestemt rekkefølge. Det første trinnet er å utføre forberedende arbeid for produksjon av et arbeidsemne eller endre form - rette, skjære, bøye materialet. Deretter blir arbeidsstykket markert og hovedbehandlingen utført: overflødig metallag fjernes sekvensielt slik at det får dimensjoner, form og tilstand på overflater nær de som er angitt på tegningen. Låsesmedverktøy

Deretter utføres ferdigbehandling av metallprodukter, hvoretter delen må oppfylle alle kravene i tegningen.

Låsesmed og reparasjonsarbeid

Det er rørleggerarbeid og reparasjonsarbeid, som består i å erstatte eller fikse ødelagte og slitte deler, produsere manglende deler, montere enheter, mekanismer og til og med hele maskinen, utføre monteringsarbeid og justere de monterte mekanismene og teste den ferdige maskinen. Hver låsesmed har sin egen arbeidsplass - en liten del av verkstedets produksjonsområde, der det er alt nødvendig utstyr: håndverktøy til, kontroll- og måleinstrumenter, tilbehør.

Hovedutstyret på arbeidsplassen for låsesmed er en låsesmeds arbeidsbenk med en skruestikke festet til den, og et sett med nødvendige arbeids- og måleinstrumenter og enheter. For å kunne flytte en del eller enheter som veier mer enn 16 kg på arbeidsplassen, må den betjenes av kraner eller heiser. For å utføre monterings- eller demonteringsarbeid er arbeidsplasser utstyrt med stativer, transportbånd, rullebord, spesialvogner eller andre transportutstyr.

Merking, skjæring, retting og bøying

Låsesmedmetallbearbeiding inkluderer slike operasjoner som merking, hakking, retting og bøying, samt kutting av metall med baufil og saks, kutting av innvendige eller utvendige gjenger, skraping og sammenføyning av deler ved lodding eller liming.

Merking av arbeidsemne

Merking er prosessen med å påføre spesielle linjer (merker) på overflaten av arbeidsstykket, som i henhold til kravene i tegningen bestemmer stedene eller konturene til delen som skal behandles. Merking skaper de nødvendige forholdene for å oppnå en del av en viss form og nødvendige dimensjoner, fjerne metallkvoter fra arbeidsstykker til spesifiserte grenser og for maksimal materialbesparelse. Historien om kunstnerisk metallbearbeiding kjenner mange eksempler når ekte kunstverk ble oppnådd ved hjelp av markering og påfølgende gravering eller hakk.

Metall kuttet

Skjæreprosessen er fjerning av metall fra et arbeidsemne ved hjelp av meisel og hammer. Den produseres i en skruestikke, på en ambolt eller på en plate.

Retting og bøying av produktet

Retting er en operasjon som eliminerer ulike mangler i arbeidsstykkets form (uregelmessigheter, krumning). Manuell retting gjøres med en hammer på et rettet ambolt eller plate, og maskinretting på rette maskiner.

Ved hjelp av bøying får arbeidsstykket en gitt form (ved fremstilling av hengsler, braketter, ringer, braketter og andre produkter). Som enhver annen metallbearbeiding, kan manuell bøying gjøres i en skruestikke ved hjelp av en metallhammer og alle slags enheter. Mekanisert bøying utføres på bøyemaskiner og bøyepresser med manuelle og mekaniserte stasjoner.

Skjæring av metall

For kutting av metall kan en spesiell baufil eller saks (metallgiljotin) brukes. Plater kappes med manuelle eller mekaniske sakser, rør og profilmateriale - med manuelle eller mekaniske hacksager for metall. For kutting brukes rørskjærere, samt sirkelsag og båndsager.

Metallskjæringsteknikken inkluderer en slik operasjon som arkivering. Denne prosessen består i å fjerne metallaget fra overflaten til arbeidsstykket for å gi det mer nøyaktige dimensjoner og den nødvendige overflatens renhet. Saging gjøres med filer.

Når metallbearbeiding kan utføres en slik operasjon som å bore - å oppnå sylindriske hull med en bor. Boring kan utføres på mange metallskjæremaskiner: boring, dreining, rotering og andre. Boremaskiner er de mest egnede for denne operasjonen. Under monterings- og reparasjonsarbeid gjøres boringen ofte med bærbare bor: pneumatiske, elektriske osv.

Produksjonen av metalldeler kan omfatte gjenging - prosessen med å danne spiraler på de indre og ytre sylindriske og koniske overflatene på emner som tjener til å koble sammen deler. Slike deler danner avtakbare forbindelser. Tråder på bolter, skruer og andre deler kuttes hovedsakelig på maskinverktøy. Når du monterer og reparerer enheter, så vel som under installasjonsarbeid, tyr de til manuell gjenging ved bruk av kraner og matriser.

Teknologier for manuell metallbearbeiding legger stor vekt på skraping - en operasjon for bearbeiding av overflatene til metalldeler, der et metalllag skrapes av med et spesielt skjæreverktøy - en skrape. Skraping brukes for å sikre presis kontakt med gnidende overflater uten å forstyrre smøringen. Denne operasjonen utføres manuelt eller på spesielle maskiner.

I låsesmedarbeid utføres metallbearbeiding ofte ved bruk av lapping, som utføres ved hjelp av harde slipepulver påført spesielle runder laget av grått, kobber, mildt stål og andre materialer. Runden i form må tilsvare formen på overflaten som skal behandles. Ved å flytte fanget over overflaten som skal behandles, fjernes et veldig tynt (0,001-0,002 mm) lag av ruhet fra det, noe som bidrar til å oppnå en tett kontakt mellom parringsdelene.

Ikke avtakbare forbindelser

For å oppnå permanente skjøter fra metalldeler, brukes ofte metallbehandlingsmetoder som nagling og lodding (lodding). Nitning er en metode for å opprette en permanent forbindelse fra to eller flere deler ved bruk av nagler. Netting kan gjøres med en pneumatisk hammer, håndholdt låsesmedhammer eller på spesielle nagelmaskiner.

Loddedeler

Lodding er prosessen med å sammenføye metalldeler ved hjelp av en smeltet legering som kalles lodde som har et smeltepunkt som er mye lavere enn metallet til delene som skal sammenføyes. Metallbearbeiding hjemme inkluderer ofte lodding - det er mye brukt i reparasjonsarbeid, så vel som for tetting av sprekker, eliminering av væskelekkasjer fra kar etc.

Når du sveiser høyfast stål, må du ha viss kunnskap og ferdigheter - dette er den eneste måten å oppnå suksess i denne virksomheten. Du finner interessant informasjon om dette problemet i artikkelen vår på lenken.

Sikkerhetskrav under rørleggerarbeid

Når du utfører låsesmedarbeid på metall, som utføres i et produksjonsområde, og spesielt når metallbearbeiding utføres hjemme, må følgende sikkerhetskrav overholdes:

• på arbeidsbenken trenger du bare å plassere verktøy og deler som vil være nødvendige for å fullføre dette arbeidet;
• låsesmede av metaller skal bare utføres etter at de er festet sikkert i en skruestikke;
• feie flis og støv fra arbeidsbenken bare med en børste;
• ikke utfør borearbeid og ikke slip verktøyet med bandasjerte fingre eller hansker for å unngå at de blir fanget av boret;
• under drift av maskinen er det forbudt å åpne og fjerne beskyttelsesdeksler, vern og sikkerhetsutstyr;
• når du klinker, hakker og annet arbeid der det er mulighet for metallpartikler som flyr av, er det nødvendig å bruke vernebriller eller en maske med knusesikre briller, mens du gjerder arbeidsplassen med nett og bærbare skjold for å unngå skader på personer som arbeider i nærheten eller går forbi;
• pneumatiske verktøy må brukes med fleksible slanger. Bruk aldri skadede slanger.

TIL Kategori:

Låsesmedarbeid - generelt

Typer låsesmedarbeid og omfang av låsesmedarbeid

Låsesmed refererer vanligvis til bearbeiding av metaller i kald tilstand, utført av låsesmeder for hånd ved hjelp av forskjellige verktøy.

Låsesmedarbeid består av en rekke teknologiske operasjoner, som inkluderer: merking, skjæring, retting og bøying av metaller, skjæring av metaller med baufil og saks, arkivering av metall, boring, forsinking og rimming, gjenging, niting, skraping, lapping og etterbehandling, lodding, tinning Noen av de ovennevnte operasjonene kan utføres selv når metaller er varme (for eksempel skjæring, bøying, niting). Mange låsesmedoperasjoner kan utføres ikke bare manuelt, men også mekanisk.

Ved fremstilling eller prosessering av metallprodukter etter låsesmedmetoden utføres de viktigste låsesmedoperasjonene i en bestemt rekkefølge. Hensikten er å gi et metallstykke (arbeidsemne) overflatenes form, størrelse og tilstand, som det i henhold til tegningen skal ha det ferdige produktet.

Først utføres låsesmedoperasjoner for å produsere eller korrigere arbeidsstykket (skjæring, retting, bøying); de kan kalles forberedende. Deretter utføres hovedbehandlingen av arbeidsstykket, som i de fleste tilfeller består i skjæring og saging; som et resultat av prosessering fjernes overflødige metallag fra arbeidsstykket og det mottar overflatenes form, størrelse og tilstand, nær eller sammenfallende med de som er angitt på tegningen. Det kan være slike produkter for fremstilling der det også kreves operasjoner med skraping, sliping, lapping, etterbehandling, noe som gjør det mulig å fjerne de siste, veldig tynne metalllagene fra det produserte produktet; så får de produserte produktene sine endelige dimensjoner og utseende.

I tillegg kan deler kobles til andre, for hvilke det utføres operasjoner med boring, forsinking, gjenging, nagling og lodding. Disse operasjonene utføres vanligvis etter at hovedbehandlingen er fullført, men før sliping, lapping og lapping.

Ytterligere operasjoner kan også utføres avhengig av kravene til det ferdige produktet; deres formål er å gi nye egenskaper til metallet som produktet er laget av: økt hardhet eller seighet, motstand mot ødeleggelse - korrosjon. Slike operasjoner inkluderer fortinning, herding, karburisering, elektrisk smelting, etc.

Avhengig av hvilken form produktet mottas for behandling, kan det hende at noen operasjoner ikke utføres i det hele tatt; samtrafikken og rekkefølgen av operasjonene som blir utført forstyrres imidlertid ikke: den grovere behandlingen går alltid foran den finere.

Låsesmedarbeider finnes i alle bransjer av industrien, og spesielt innen maskinteknikk, hvor de er svært forskjellige både i naturen og i kompleksiteten.

I fabrikker eller verksteder som produserer heterogene produkter i små mengder (individuell produksjon) kreves det allsidighet av låsesmeder. En låsesmed som jobber i et slikt foretak utfører en rekke arbeider med varierende kompleksitet og nøyaktighet. Han lager verktøy, inventar og individuelle deler fra begynnelse til slutt, passer delene sammen og monterer dem i produkter; om nødvendig - selgere, bokser, reparasjonsmaskiner, maskinverktøy og annet utstyr. Det er mye manuelt arbeid i foretakene med individuell produksjon, og låsesmeder her utgjør den viktigste arbeidsstyrken.

En betydelig andel av manuelt arbeid utføres også i batchproduksjonsselskaper, der identiske produkter produseres i periodisk gjentatte batcher eller serier. Her utfører dyktige låsesmeder manuelt arbeid, hvorav en betydelig del ennå ikke kan erstattes av maskinarbeid, for eksempel montering.

Disse bedriftene benytter montører, montører, montører, verktøyprodusenter, reparatører osv. Arbeidet deres er fortsatt nødvendig selv i masseproduksjonsbedrifter, der produkter produseres i store mengder og mekaniserte arbeidsmetoder er mest brukt.

Bedrifter av alle typene som er oppført ovenfor har verksted; her tildeles låsesmeder til team i henhold til type eller gruppe av utstyr.

I maskinreparasjonsfabrikker, i verksteder, utføres alle slags grunnleggende arbeider av låsesmeder. I disse fabrikkene og verkstedene utgjør montører, montører, verktøymakere og andre de viktigste kadrene for arbeidere.

Til slutt, i bedrifter av alle typer, er det nødvendig med låsesmeder for å installere industrielle damprørledninger og installere varmesystemer, samt for å utføre rørleggerarbeid, gass og sanitærarbeid.

Fra ovenstående kan vi konkludere med at i en hvilken som helst produksjon eller økonomi hvor det er maskiner, mekanismer, enheter og forskjellige enheter laget av metall, er arbeidet til en låsesmed nødvendig.

Å mestre kvalifikasjonene til en låsesmed er veldig viktig for å øke produktiviteten til arbeidere innen mange spesialiteter. Ved arbeid med metall og maskiner er det et konstant behov for bruk av slike låsesmedoperasjoner som rette, skjære og hugge metaller, gjenging, lodding, lapping og montering av deler, samt muligheten til å lage og gjenopprette arbeidsredskaper.

Studiet av rørleggerarbeid er nødvendig for landbruksmaskinførere, traktoroperatører, skurtreskere, samt maskinførere innen veibygging, montører av forskjellige spesialiteter, bilførere osv.

Traktoroperatører, kombinasjonsoperatører, kranførere og sjåfører som har studert rørleggerarbeid, raskt og bedre setter opp maskiner, eliminerer og forhindrer all slags nedetid, reparerer de betjente mekanismene uavhengig.

Hensikten med låsesmedarbeidet er å gi arbeidsemnet dimensjonene spesifisert av tegningen og overflatebehandlingen. Slike operasjoner inkluderer: forberedende plane og romlige markeringer som feller rettende bøying av metallskjæring; dimensjonerende operasjoner som gjør det mulig å oppnå de spesifiserte geometriske parametrene og den nødvendige ujevnheten i den bearbeidede overflaten arkivering borforsinking og brede hull med gjenger; montering, sikrer høy nøyaktighet og lav ruhet ...

Hvis dette arbeidet ikke passet deg nederst på siden, er det en liste over lignende verk. Du kan også bruke søkeknappen

TEMA 2

TYPER LOCKSTER-VERK

Låsesmedarbeid - behandling av emner og produkter av metall, som kompletterer bearbeiding eller etterbehandling. Det utføres av håndmonteringsverktøy ved hjelp av inventar og maskinverktøy.

Formålet med låsesmedarbeidet er gir arbeidsemnet form, størrelse og overflatefinish spesifisert av tegningen.

Slike operasjoner inkluderer:

forberedende - plan og romlig markering, felling, retting, bøying, metallskjæring;

dimensjonerende operasjoner, som tillater å oppnå de spesifiserte geometriske parametrene og den nødvendige ruheten til den bearbeidede overflaten - arkivering, boring, forsinking og reaming av hull, gjenger;

montering , som gir høy nøyaktighet og lav ruhet på overflater på parringsdeler - skraping, lapping, etterbehandling.

1 Forberedende operasjoner

1.1 Plan og romlig markering

Markup - operasjonen med å påføre merkelinjer (merker) på arbeidsstykket som skal behandles, som bestemmer konturene til den fremtidige delen eller stedene som skal behandles. Merkingsnøyaktigheten kan være opptil 0,05 mm. Før merking er det nødvendig å studere tegningen av delen som blir merket, finne ut funksjonene og dimensjonene til delen, dens formål.

Markeringen må oppfylle følgende grunnleggende krav:

Tilsvarer nøyaktig dimensjonene som er angitt på tegningen;

Merkelinjer (risiko) må være godt synlige og ikke slettes under bearbeiding av arbeidsstykket.

For å installere delene som skal merkes, brukes merkeplater, elektroder, knekter og svingbare enheter. For merking brukes skribenter, midtstans, merkekaliper og fly.

Avhengig av formen på emnene og delene som skal merkes, brukes plane eller romlige (volumetriske) markeringer.

Flymerking utført på flatene på flate deler, så vel som på stripe og arkmateriale. Ved markering påføres arbeidsstykket konturlinjer (risikoer) i henhold til spesifiserte dimensjoner eller i henhold til maler.

Romlig markering den vanligste innen maskinteknikk og skiller seg betydelig fra flyet. Vanskeligheten med romlig markering er at det ikke bare er nødvendig å merke overflatene til delen som ligger i forskjellige plan og i forskjellige vinkler til hverandre, men også å knytte merkingen av disse flatene til hverandre.

Utgangspunkt - referanseflaten eller grunnlinjen der alle dimensjoner måles fra ved merking. Hun er valgt i henhold til følgende regler:

Hvis arbeidsstykket har minst en behandlet overflate, velges det som underlag;

I fravær av bearbeidede overflater på arbeidsstykket, blir den ytre overflaten tatt som underlag.

Klargjøring av emner for merkingbegynner med å rengjøre den med en børste fra smuss, kalk og spor av korrosjon. Deretter rengjøres arbeidsstykket med slipepapir og avfettes med white spirit.

Før du maler overflaten som skal merkes, må du forsikre deg om at det ikke er hulrom, sprekker, grader og andre feil på siden.

For å male overflatene på arbeidsstykket før merking, bruk følgende komposisjoner:

Kritt fortynnet i vann;

Vanlig tørr kritt. Gni de grove overflatene på små uansvarlige arbeidsstykker med tørt kritt, siden denne fargen er skjør.

Kobbersulfatløsning;

Alkohollakk brukes kun for nøyaktig merking av overflatene til små produkter.

Valget av fargesammensetning for påføring på bunnoverflaten avhenger av typen arbeidsemnemateriale og fremstillingsmetoden:

Ubehandlede overflater av emner laget av jernholdige og ikke-jernholdige metaller oppnådd ved smiing, stempling eller valsing er malt med en vandig løsning av kritt;

De behandlede overflatene på arbeidsstykker laget av jernholdige metaller er malt med en løsning av kobbersulfat, som, når den samhandler med arbeidsemnematerialet, danner en tynn film av rent kobber på overflaten og gir et klart utvalg av markeringslinjer;

De bearbeidede overflatene på ikke-jernholdige metallemner er malt med hurtigtørkende lakk.

Markup-metoder

Maloppmerkingbrukes til fremstilling av store partier med deler av samme form og størrelse, noen ganger for merking av små partier av komplekse emner.

Eksempel på layout brukes til reparasjonsarbeid, når dimensjonene fjernes direkte fra den mislykkede delen og overføres til det merkede materialet. Dette tar hensyn til slitasje. Et utvalg skiller seg fra en mal ved at den har en engangsbruk.

Markering på stedetprodusert når delene passer sammen og den ene er koblet til den andre i en bestemt posisjon. I dette tilfellet fungerer en av detaljene som en mal.

Blyantmarkeringprodusert på en linjal på kvister av aluminium og duralumin. Når du merker arbeidsemner laget av disse materialene, brukes ikke skriftlærere, siden beskyttelseslaget ødelegges når det tegnes merker, og det skapes forhold for korrosjon.

Ekteskap ved markering, dvs. manglende samsvar med dimensjonene til det merkede arbeidsstykket med tegningsdataene, oppstår på grunn av markørens uoppmerksomhet eller markeringsverktøyets unøyaktighet, den skitne overflaten på platen eller arbeidsstykket.

1.2 Skjæring av metall

Skjæring av metall - dette er en operasjon der overflødig metallag fjernes fra overflaten på arbeidsstykket eller arbeidsstykket kuttes i stykker. Skjæring utføres ved hjelp av et skjære- og slagverktøy. Meisel, tverrskjærer og sporkutter brukes som skjæreverktøy. Slagverktøyet er en benkhammer.

Formålet med fellingen:

Fjerne store uregelmessigheter fra arbeidsstykket, fjerne hard skorpe, skala;

- utstansing av kilespor og smørespor;

Skjæring av sprekker i deler for sveising;

Klippe av hodene på nagler når du fjerner dem;

Stans hull i arkmateriale.

Skjæring av stang, stripe eller arkmateriale.

Fellingen kan være fin og grov. I det første tilfellet fjernes et lag av 0,5 mm tykt metall med en meisel i ett pass, i det andre - opp til 2 mm. Behandlingsnøyaktigheten oppnådd under fellingen er 0,4 mm.

1.3 Retting og retting

Redigering og retting - operasjoner for å rette metall, emner og deler med bulker, bølger, krumninger og andre feil.

Retting kan gjøres manuelt på en stålrettingplate eller støpejernsambolt og maskin på rette valser, presser og spesielle innretninger.

Manuell retting brukes ved behandling av små partier med deler. Bedrifter bruker maskinretting.

1.4 Bøying

Bøying - drift, som et resultat av at arbeidsstykket får den nødvendige formen og dimensjonene på grunn av strekking av de ytre lagene av metall og komprimering av de indre. Bøying utføres manuelt med myke hamre på en bøyeplate eller ved bruk av spesielle enheter. Tynt metallplater er bøyd med kjøpesentre, trådprodukter opp til 3 mm i diameter - med tang eller rundtang. Bare plastmateriale er bøyd.

1.5 Skjæring

Skjæring (skjæring) -dele stang eller metallplater i deler ved hjelp av hacksagblad, saks eller annet skjæreverktøy. Skjæring kan utføres med eller uten sponfjerning. Når du skjærer metall med håndsag, fjernes flis på baufilter og kappede dreiebenker. Skjæring av materialer med manuell spak og mekaniske sakser, pressesakser, nippere og rørskjærere utføres uten å fjerne spon.

2 Størrelse

2.1 Saging av metall

Arkivering - en operasjon for å fjerne et lag med materiale fra overflaten av arbeidsstykket ved hjelp av et skjæreverktøy manuelt eller på arkivmaskiner.

Hovedarbeidsverktøyet for arkivering er filer, filer og rasper.

Flate og buede overflater, spor, spor, hull i alle former behandles ved hjelp av filer.

Nøyaktigheten ved arkivering er opptil 0,05 mm.

2.2 Hullbearbeiding

Ved bearbeiding av hull brukes tre typer operasjoner: boring, forsinking, reaming og deres varianter: kjedelig, forsinket, motboring.

Boring - drift for dannelse av gjennomgående og blinde hull i fast materiale. Det utføres ved hjelp av et skjæreverktøy - et bor som utfører rotasjons- og translasjonsbevegelser i forhold til aksen.

Boring formål:

Å skaffe irrelevante hull med lav nøyaktighet og en grovhetsklasse på den bearbeidede overflaten (for eksempel for festebolter, nagler, pigger, etc.);

Hull for tapping, reaming og forsinking.

Rømmer - en økning i størrelsen på et hull i et solid materiale oppnådd ved støping, smiing eller stempling.

Hvis det kreves en høy kvalitet på den bearbeidede overflaten, blir hullet etter boring i tillegg forsinket og brettet.

Forsenkende - bearbeiding av sylindriske og koniske forborede hull i deler med et spesielt skjæreverktøy - en forsenk. Hensikten med forsinking er å øke diameteren, forbedre kvaliteten på den bearbeidede overflaten, øke nøyaktigheten (redusere avsmalning, ovalitet). Forsinking kan være den endelige operasjonen av hullet eller mellomliggende før du rømmer hullet.

Forsenkende - dette er behandlingen med et spesialverktøy - forsenk - av sylindriske eller koniske utsparinger og avfasinger av borede hull for hoder på bolter, skruer og nagler.

Ceking produsert av motbor for rengjøring av endeflatene. Sjefer for skiver, trykkringer, nøtter behandles med motboringer.

Utplassering - Dette er etterbehandlingen av hullene, og gir høyeste nøyaktighet og overflatebehandling. Hullene er reamed med et spesialverktøy - reamers - på boring og dreiebenk eller manuelt

2.3 Maskinering av gjengede overflater

Behandling av gjengede overflater — dette er en operasjon utført ved å fjerne et lag med materiale (flis) fra overflaten som skal behandles (gjenging) eller uten å fjerne flisene, dvs. plastisk deformasjon (trådrulling).

3 Montering

3.1 Skraping

Skraping - betjening av skraping av meget tynne lag av metall fra overflaten på arbeidsstykket med et skjæreverktøy - en skrape. Ved hjelp av skraping gir de en tett passform på paringsflatene og tettheten i forbindelsen. Rette og buede flater skrapes for hånd eller på maskinverktøy.

I en omgang fjerner skrapen et lag av metall 0,005 ... 0,07 mm tykt, samtidig som det oppnår høy nøyaktighet og overflaterenhet.

Ved verktøyproduksjon brukes skraping som sluttbehandling av uherdede overflater.

Den utbredte bruken av skraping forklares med det faktum at den skrapede overflaten er veldig slitesterk og holder på smøremidler lenger

Saging - bearbeiding av hull med en fil for å gi dem ønsket form. Runde hull behandles med runde og halvcirkelformede filer; trekantede hull - trekantede, baufil og rombefiler; kvadrat - med firkantede filer.

Klargjøring for saging begynner med merking og stansing av merkelinjene, deretter borer du hull langs merkelinjene og kutter ut ermhullene som dannes ved boring. Før merking anbefales det å pusse overflaten på arbeidsstykket med sandpapir.

Passe - bearbeiding av arbeidsstykket i henhold til den ferdige delen for å utføre tilkoblingen av to parringsdeler. Passformen brukes til reparasjonsarbeid og montering av enkeltartikler. For ethvert monteringsarbeid glattes skarpe kanter og grader på delene ut med en personlig fil.

Montering - nøyaktig gjensidig montering ved arkivering av parringsdeler som er forbundet uten hull (lysgap ikke mer enn 0,002 mm).

Både lukkede og halvlukkede kretsløp er montert. En av delene som skal monteres (med hull, åpning) kalles et ermhull, og den delen som kommer inn i ermhullet kalles en innsats.

Montering utføres med filer med fint og veldig fint hakk - nr. 2; 3; 4 og 5, samt slipende pulver og pastaer.

Lapping - bearbeiding av arbeidsstykker av deler som fungerer i damp for å sikre tett kontakt med arbeidsflatene.

Feilsøking - etterbehandling av arbeidsstykker for å oppnå nøyaktige dimensjoner og lav overflateruhet. Overflatebehandlet med lapping motstår slitasje og korrosjon godt.

Lapping og lapping utføres med slipende pulver eller pasta påført på et spesielt verktøy - lapping eller på de behandlede overflatene.

Lappingsnøyaktighet 0,001 ... 0,002 mm. I maskinteknikk brukes lapping til hydrauliske damper, plugger og ventillegemer, ventiler og motorseter, arbeidsflater på måleinstrumenter etc.

Lapping utføres med et spesialverktøy - lapping, hvis form må tilsvare formen på overflaten som skal lappes. I henhold til formen deles runder i flate, sylindriske (stenger og ringer), gjengede og spesielle (kule og uregelmessige).

Polering (polering) - dette er behandlingen (etterbehandling) av materialer for å oppnå en speillignende glans på overflaten uten å sikre nøyaktighet og dimensjoner. Polering av metaller utføres på poleringsmaskiner med hurtigroterende myke hjul laget av filt eller klut eller hurtigroterende belter, på overflaten som det påføres en poleringspasta eller fine slipende korn. I noen tilfeller brukes elektrolytisk polering.

I løpet av lappearbeid er det nødvendig å rengjøre overflaten som skal behandles ikke for hånd, men med en fille; bruk beskyttelsesutstyr for sug av slipende støv; håndter pasta med forsiktighet ettersom de inneholder syrer; installere runder pålitelig og stabilt; følg sikkerhetsforanstaltninger når du arbeider med et elektrisk verktøy, samt på maskiner.

SIDE \\ * MERGEFORMAT 4

• [e-postbeskyttet]
• [e-postbeskyttet]

• hjem
• Om selskapet
• Produkter
• Tjenester
• Prosjekter
• Sertifikater
• Kontakter

Produkter

Denne typen metallbearbeiding er ofte endelig. Som et resultat av låsesmedarbeid oppnås et ferdig produkt, klar til videre bruk for det tiltenkte formålet.

Selskapet "Metal Engineering" tilbyr sine kunder høykvalitets og rimelig låsesmedarbeid i Moskva, inkludert tjenester for produksjon av deler som kreves på forskjellige områder av samfunnet, industrien og produksjonen. Vårt firma utfører en rekke metallbearbeiding, inkludert låsesmedarbeid av ethvert kompleksitetsnivå.

Typer rørleggerarbeid utført

Metal Engineering LLC har de nødvendige verktøyene og kvalifisert personell som er i stand til å utføre følgende liste over rørleggerarbeid:

• markering;
• styrehus;
• nagling,
• boring,
• lodding og andre lignende operasjoner,
• kurvearbeid (produksjon, montering og justering av produktet);
• reparasjon av deler av enhver kompleksitet.

Låsesmedmål

Metallprodukter laget fra bunnen av eller allerede er i bruk trenger vedlikehold og forbedring. Låsesmedaktiviteter fungerer som hjelpeprosedyrer ved bearbeiding av enheter og deler av et ferdig eller fremtidig produkt.

De er representert av et kompleks av tekniske manipulasjoner, inkludert oppsett av funksjonalitet, overflatebehandling og boring av manglende hull og utsparinger. Slik metallbearbeiding forbedrer kvalitetsegenskapene til produkter betydelig og øker levetiden deres.

Metal Engineering LLC utfører alle typer låsesmedarbeid, inkludert reparasjon og etterbehandling. De kvalifiserte spesialistene i vårt firma vil utføre det bestilte arbeidet i strengt samsvar med de avtalte vilkårene, uavhengig av volumet på bestillingen og graden av kompleksitet.

Garantert trinnvis kvalitetskontroll av utført arbeid

Kvaliteten på låsesmedarbeid blir kontrollert av Metal Engineering LLC på hvert trinn. Tjue års erfaring i metallbearbeidingsmarkedet gjorde det mulig å utvikle og finne unike tekniske løsninger som sikrer arbeidets hurtighet og økonomiske effektivitet. Kontakt Metal Engineering LLC - det mest stabile og stabile selskapet på metallbearbeidingsmarkedet!

Kostnaden for metallbearbeidingstjenester

* Prisen inkluderer ikke avskrivningskostnader for utstyr og verktøy, strømkostnader, beskatningen av anleggsmidler, materialkostnadene og levering til metallbearbeidingsstedet.

Låsesmedarbeid er et kompleks av teknikker for prosessering, montering og feilsøking, samt prosess for bearbeiding av metallprodukter med mekaniske verktøy og håndverktøy. Hele prosessen er regulert av teknologiske standarder, utført i en gitt rekkefølge og under hensyntagen til sikkerhetskrav.

ArNiA godtar ordrer på metallbearbeiding og tilbyr følgende metallbearbeidingstjenester til bedrifter og enkeltpersoner i Moskva og Moskva-regionen:

• montering og monteringsarbeid;
• metallarbeid og mekanisk arbeid;
• dreiebenk låsesmed arbeider;
• bøying og laserskjæring av metall;
• metallbearbeiding på CNC-maskiner;
• produksjon av metallkonstruksjoner av enhver kompleksitet.

Våre mestere

Låsesmedarbeid utføres av kvalifiserte spesialister som har til rådighet moderne låsesmedverktøy, som gjør det mulig å utføre arbeid med høy grad av kompleksitet og garanterer et utmerket sluttresultat. Våre låsesmeder står til rådighet av høyteknologiske programmerte maskinverktøy (CNC), samt omfattende praktisk erfaring innen metallbearbeiding til forskjellige formål.

Liste over rørleggerarbeider

I de fleste tilfeller utfører våre håndverkere arbeid knyttet til sluttmontering av ferdige metallprodukter og produkter som er forhåndsprodusert på CNC-maskiner, bøying og laserutstyr.

• Låsesmedarbeid på metall:
  Skjæring, hakking, merking, arkivering, nagling, lapping, retting, polering, bøying, arkivering, reaming og forsinking av hull, boring, gjenging, lodding, skraping.
• Reparasjon av metalldeler av enhver kompleksitet, moduler og mekanismer:
  Behandling og rekonstruksjon av deler utføres både på CNC-maskiner og manuelt. Våre håndverkere er klare til å reparere enkle deler og produkter, arbeider med restaurering av komplekse enheter, moduler, strukturelle systemer av mekanismer og maskiner.
• Kurvearbeid:
  Produksjon, justering, montering og justering av alle typer ikke-standardutstyr, verktøy, maskinvare.

Vi utfører låsesmedarbeid med å sette opp, montere og montere enheter.

Vi utfører nøkkelferdig låsesmedarbeid. Vi aksepterer ordrer for produksjon av store og små partier av metallprodukter. Vi jobber med individuelle bestillinger. Når det gjelder spesialtilpassede deler, er vi klare til å utføre alt foreløpig design- og beregningsarbeid.

Vi vil produsere metallprodukter i henhold til kundens tegninger: Sentralbord, hengslede bokser, kommunikasjonsbokser med og uten lås, kasser til utstyr til ethvert formål. Vi vil produsere stativer, stativer, autofjærer, husholdningsapparater (utstyr) og mye mer.

For en fullstendig liste, kontakt ordresjefen.

Pulverlakk av metallprodukter

ArNiA godtar ordrer for profesjonell pulvermaling av produserte metallprodukter. I dag er det den mest moderne metoden for å påføre et beskyttende belegg på ståloverflater. Vi har til rådighet et kamera som måler 6x3x3 m, noe som er ganske nok for nesten alle malingsbestillinger.

Priser på låsesmedtjenester