LOGISTIKKONSEPT

Logistikk - vitenskapen om å organisere felles aktiviteter for alle funksjonelle divisjoner i virksomheten for passering av varestrøm fra råvareleverandører, gjennom et produksjonsforetak til sluttforbrukere.

Logistikk studerer ikke bare varestrømmer, men også relaterte flyter - informasjon og økonomi.

Hovedspørsmålenesom logistikk avtaler er:

1) styring av forsyningen til bedriften med råvarer og forbruksvarer (dette inkluderer å løse problemer som å velge leverandør, beregne det optimale volumet, strukturen og leveringsrytmen, evaluere leverandørens effektivitet);

2) planlegging, kontroll, styring av transport og lagring (på dette stadiet løses oppgavene for å velge en transportør, eierskapsformen for lagerlokaler, organisere aksept av varer og kontrollere kvaliteten);

3) prosessering av råvarer, materialer og halvfabrikata i anlegget;

4) bringe ferdige produkter til forbrukeren i samsvar med interessene og kravene til sistnevnte (opprettholde den nødvendige sortimentlisten, rettidig behandling av kundeordrer, søke etter nye former og markedsføringsmetoder, analysere handelsaktiviteter);

5) overføring, lagring og behandling av relevant informasjon.

Vitenskap koordinerer funksjonelle områder av bedriften som forsyning, produksjon og salg.

Logistikkforskningsobjekt Er noe som kan beskrives individuelt og vurderes av en logistikkspesialist, for eksempel: materialstrømmer, flytprosesser, oppfyllelse av kundeordre, prosessen med å markedsføre produkter langs forsyningskjeden, eller en hvilken som helst kombinasjon av dem.

Logistikkforskningsfag - dette er logistikkaktivitet for ledelse, planlegging, organisering, kontroll, regulering, regnskap for prosessen med å markedsføre produkter og tjenester.

Formålet med logistikk - å skape en mulighet for å forbedre aktivitetene til ansatte i selskapets divisjoner, med sikte på å redusere nivået på totale kostnader og maksimere profitt. Målet med logistikk anses å være oppnådd hvis det nødvendige produktet av den nødvendige kvaliteten leveres til det nødvendige kostnadsnivået til riktig forbruker i ønsket mengde til rett tid på rett sted.

Målet med logistikk oppnås ved å eliminere organisatoriske og funksjonelle operasjoner som ikke skaper merverdi for forbrukeren. Med andre ord, alt som ikke kommer forbrukerne til gode, og følgelig inntekten til bedriften, er overflødig.

Hver bedrift utvikler seg logistikkonsept - et system av synspunkter på å forbedre effektiviteten til virksomhetssystemers funksjon. Den bygger på de langsiktige målene for bedriften og sørger for konsistens på tvers av alle avdelinger. Ansatte ved de funksjonelle avdelingene i bedriften bør ta en aktiv del i utviklingen av konseptet. Dette forbedrer ikke bare motivasjonen deres for koordinert arbeid, men kan også gjennom innføring av nye ideer forbedre innholdet i selve konseptet.

INDIKATORER FOR EFFEKTIVITETEN PÅ DEN LOGISTISKE TILGANGEN TIL LEDNINGEN AV FORETAKET

Formålet med logistikkbedriftener å øke inntektene og minimere kostnadene. For å kontrollere de pågående prosessene, identifisere mangler og svare i tide for å redusere den negative effekten, er det nødvendig å hele tiden svare på følgende spørsmål:

1) vurdere i hvilken grad profittmaksimering er sikret;

2) i tilfeller av ulønnsomme aktiviteter, identifiser årsakene til slik ledelse og bestem veiene ut av den nåværende situasjonen;

3) vurdere inntekt på grunnlag av deres sammenligning med utgifter;

4) studere trender i inntektsendringer;

5) identifiser hvilken del av inntekten som brukes til å betale tilbake salgskostnader, skatter og fortjeneste;

6) beregne avviket til nettofortjenesten sammenlignet med fortjenesten fra salget og bestem årsakene til disse avvikene;

7) identifisere reserver for å øke fortjenesten og øke lønnsomheten, bestemme hvordan og når du skal bruke disse reservene;

8) studere bruksanvisningene for fortjeneste og vurdere om finansiering gis med egne midler.

Stadier av analyse av inntekt og økonomiske resultater:

1) vurdering av total fortjeneste fra salg for rapporteringsperioden og i dynamikk;

2) faktoranalyse av fortjeneste fra salg;

3) studie av lønnsomhetsindikatorer og faktorer som påvirket deres endring;

4) fastsettelse av tiltak for å overvinne tapsforholdet. Følgende indikatorer beregnes oftest:

1) nettoresultat - karakteriserer det endelige økonomiske resultatet av virksomhetens økonomiske aktivitet.

Nettoresultat= totale inntekter fra salg av varer+ ikke-driftsinntekt - betalingsbeløpet for varene - distribusjonskostnader - ikke-driftskostnader - skatt

Faktoranalyse innebærer studiet av hovedindikatorene som påvirker fortjenesten;

2) indikatoren for produktsalg per rubel primalkostnad er en generaliserende indikator som karakteriserer vurderingen av effektiviteten ved å bruke både produksjonsressurser og kostnadene ved å produsere og selge produkter.

Denne indikatoren gjenspeiler innflytelsen av alle faktorer på produksjonseffektivitet, primært faktorer for vekst i arbeidsproduktivitet, kapitalproduktivitet, redusert materialforbruk og til slutt kostnad. Det uttrykker forholdet mellom effekt og kostnad;

3) lønnsomhet ved salg - representerer forholdet mellom produkter (fabrikker, tjenester) og kostnadene.

Avkastning på salg= (fortjeneste fra solgte varer, arbeider, tjenester / kostnad for solgte varer, arbeider, tjenester+ administrative og kommersielle utgifter) x100

I verdenspraksis beregnes lønnsomhetsgraden for solgte produkter når en karakteriserer den økonomiske tilstanden til et foretak (Cr. P.)

Cr. P.= netto overskudd fra salg av varer, arbeider og tjenester / salg av varer, arbeider og tjenester, netto skatter fra salg

Lønnsomhetsforholdviser hvor mye selskapet kan motta netto fortjeneste per rubel solgte produkter.

VARER SOM MÅL FOR LOGISTISK AKTIVITET

Det er kjent at produkter har egenskaper som gjør dem nyttige for mennesker. Nytten av en ting bestemmes av bruksverdien. Hvert arbeidsprodukt har mange egenskaper, men bruksverdien dannes bare av de som bestemmer nytten av arbeidskraftproduktet.

Bruk verdi av varerviser hvordan det, takket være dets egenskaper, tilfredsstiller de spesifikke behovene til en person.

Etter sin natur er forbrukeregenskaper fysiske, kjemiske, biologiske osv. Varers forbrukeregenskaper kan deles inn i tre klasser:

1) egenskaper som tilfredsstiller materialbehov;

2) egenskaper som tilfredsstiller immaterielle behov;

3) egenskaper som sikrer tilfredsstillelse av behovet i tide.

Bruksverdien av varer avsløres i forbruket. Under vilkårene for markedsforhold er en forutsetning for en korrekt vurdering av bruksverdien til et produkt kunnskap om markedet. Den potensielle bruksverdien til et produkt realiseres i prosessen med å møte fysiske, sosiale behov, så vel som materielle og ikke-materielle behov. En vare i logistikk kan betraktes som et bestemt produkt, utvidet og generalisert. Et spesifikt produkt er en grunnleggende fysisk enhet som har presise egenskaper og tilbys under en gitt beskrivelse eller modellkode.

Avansert produkt - ikke bare bildet, men også tjenesten (å kjøpe en bil, for eksempel, er knyttet til garantiservice, muligheten for retur osv.)

Generelt produkt - et produkt der forbrukeregenskaper uttrykkes i den oppnådde sosioøkonomiske effekten. Produktet må bringes til kommersialiseringspunktet. Dette betyr å mestre designproduksjonen av varer, oppnå designkostnadene, fullføre de nødvendige testene og skaffe relevante dokumenter, opprette garantistasjonstasjoner. Varer er delt inn i forbruker- og industriformål. Varenes bruk av varer fra hver av disse gruppene er forskjellig, deres kjøp er forårsaket av forskjellige behov og bestemmes av forskjellige motiver.

Forbruksvarer er delt inn i tre grupper:

1) holdbare produkter - kjøleskap, biler, møbler, klær osv.

2) ikke-holdbare varer - matvarer, vaskemidler, det vil si de som brukes enten umiddelbart eller et begrenset antall ganger;

3) tjenester Er handlinger som gir mennesker et nyttig resultat. Tjenester betraktes som et salgsobjekt, men de kan ikke pakkes, lagres, transporteres.

Industrivarer er delt inn i følgende kategorier:

1) hovedutstyr;

2) tilleggsutstyr;

3) komponenter og samlinger;

4) grunnleggende materialer;

5) hjelpematerialer og råvarer.

I logistikk studeres hele varebevegelsen fra produsenten til sluttkunden: mekanismen for å ta en beslutning om kjøp, organisering av kjøp, transport, lager og salg.

Denne publikasjonen beskriver moderne konsepter og oppgaver innen logistikk. Det grunnleggende om håndtering av materiale, penger, informasjon og andre strømmer i sfærene for produksjon og sirkulasjon blir vurdert. Komplekset med spørsmål og oppgaver for dannelse av produksjons- og råvarelager er beskrevet. Det tas hensyn til spørsmål som mekling i logistikk, logistikk for grossist osv. Valget av å velge leverandør av varer vurderes. Boken er beregnet på studenter ved høyere utdanningsinstitusjoner.

6. Varer som et objekt for logistikkaktiviteter

Ferdige produkter er delt inn i:

1) produksjonsmidler (som består av arbeidskraft og gjenstander som brukes av forbrukerbedrifter);

2) forbruksvarer (som selges til sluttforbrukeren).

Forbruksvarer er delt inn i:

1) forbruksvarer (slike varer kjennetegnes av konstant etterspørsel etter dem, oftest daglig forbruk, mens forbrukeren ofte ikke tenker på kvaliteten på varene).

Varene er klassifisert i:

a) grunnleggende varer med konstant etterspørsel (preget av konstant kjøp, høy omsetning på grunn av forbrukervaner og virkningen av konstant salgsfremmende reklame);

b) impulskjøp av varer (preget av ustabil etterspørsel, et plutselig kjøp avhengig av behovet);

c) varer for nødsituasjoner (kjøpt etter behov, sesongvarer);

2) forhåndsvalg (karakterisert ved at forbrukeren sammenligner forskjellige varianter av varer når han kjøper, har han et valg. Vanligvis for slike varer opprettes enkle distribusjonshandelsnettverk med et lite antall salgssteder. Dette fører til en reduksjon i nivået på logistikkostnader);

3) varer med spesiell etterspørsel (i markedsføring er dette elitevarer som forbrukeren er klar til å betale mer for og bruke mer innsats på kjøpet, dette kan være varer av et prestisjefylt merke, fasjonable varer osv.);

4) varer med passiv etterspørsel (i markedsføring er de preget av liten etterspørsel, fordi de ikke er kjent i markedet, for salg krever produsenten ytterligere innsats i form av utgifter til reklame, markedsføringskampanjer, etc.).

Logistisk styring bestemmes av produktets livssyklus:

1) utviklingsstadiet (preget av lang varighet, knyttet til organisasjonens investeringer i forsknings- og utviklingsarbeid);

2) fasen av produktintroduksjon i markedet (en lang fase, preget av høye logistikk- og markedsføringskostnader, nesten fullstendig fravær av fortjeneste);

3) vekststadiet (dette stadiet bestemmes av økningen i etterspørselen etter produserte produkter, vanskeligheter for logistikkadministrasjon - for å korrekt prognose etterspørsel, bestemme hovedsteder og salgssteder for produkter, administrere lagre, transport, lager. Unøyaktig informasjon kan føre til høye kostnader.);

4) modenhetsfase (produksjonsvekstrater, profittnivå når sitt maksimale, på slutten av fasen kan det være en nedgang i salgsvolum på grunn av konkurrenters handling og fremveksten av nye produkter. På dette stadiet er handlingen fra logistikkstyring rettet mot aktiv distribusjon av varer i distribusjonsnettet, salgskontroll. );

5) nedgangstrinnet (preget av en nedgang i salget og en nedgang i fortjeneste på grunn av metning med markedsvarer, fremveksten av nye produkter, konkurrerende produkter, vitenskapelig og teknisk fremgang. Handlingen med logistikkstyring på dette stadiet er rettet mot å redusere antall salgssteder for varer, redusere logistikkostnader, reduksjon av lagre i lager.).

Logistisk syklus - et kompleks av sykluser knyttet til integrerte logistikkfunksjoner.

Komponenter i logistikksyklusen:

1) ordre, lageroppretting;

2) behandling av forbrukerbestillinger, organisering av kjøp og bestilling;

3) levering, produksjon;

4) innsamling av forbrukerbestillinger og utarbeidelse av dokumenter;

5) analyse og utarbeidelse av rapporteringsdokumentasjon.

2.1 Styring av varesirkulasjon: planlegging, regnskap, analyse av produktsalg

De viktigste funksjonene til forhandlere er som følger:

Planlegging, organisering og styring av transportbevegelsesprosesser i logistikksystemet i etterproduksjonsperioden;

Lagerstyring;

Motta bestillinger for levering av produkter og behandle dem effektivt;

Ferdigstillelse, pakking og gjennomføring av en rekke andre logistikkoperasjoner for å forberede varestrømmer for generering;

Organisering av rasjonell forsendelse;

Leveringsledelse og kontroll over implementering av transport og overføring i forsyningskjeder;

Planlegging, organisering og styring av logistikktjenester.

Distribusjonsaktiviteter krever betydelige kostnader (utgifter) for gjennomføringen. Hoveddelen av logistikkostnadene er knyttet til implementering av sentrale logistikkoperasjoner: lagring, prosessering, transport, videresending, klargjøring av produkter for produksjonsforbruk, innsamling, lagring, behandling og utstedelse av informasjon om bestillinger, lagre, forsyninger osv.

Generelt sett er leverandøren og forbrukeren av materialstrømmen to mikrologistiske systemer forbundet med den såkalte logistikkanalen.

Settet er delvis bestilt til valg av spesifikke deltakere i prosessen med å flytte materialstrømmen fra leverandøren til forbrukeren er gjort. Etter det blir logistikkanalen forvandlet til en logistikkjede.

På distribusjonslogistikkstadiet utføres slike operasjoner som undersortering, emballering, dannelse av sendinger, lagring, plukking. Leverandør og forbruker er koblet sammen av en distribusjonskanal. Etter at spesifikke deltakere i prosessen med å flytte produkter fra leverandør til forbruker er valgt fra en rekke forskjellige mellommenn, kan distribusjonskanalen kalles en distribusjonskjede.

Evnen til å velge en distribusjonskanal for logistikk (figur 2) er en betydelig reserve for å øke effektiviteten i logistikkprosesser.

Figur 2. Alternativer for distribusjonskanaler for produkter

Merk: samlet av forfatteren basert på kilder
Når du velger en distribusjonskanal, kan du velge form for varebevegelse - transitt eller lager. Velge en effektiv distribusjonskjede - velge en spesifikk distributør, transportør, forsikringsselskap, speditør, bankmann, etc.

La oss se på distribusjonskanalene som går fra den endelige produksjonen gjennom distribusjonssystemet til sluttforbruket. Produksjon kan velge mellom forskjellige distribusjonskanaler.

Varene kan gå direkte til sluttforbrukeren, mellomledd blir ekskludert fra kjeden.

Distribusjonskanalen gjennom distribusjonssenteret på produksjonsstedet er uakseptabelt av årsaker som skyldes kjøp av varer i store mengder, noe som ikke tillater mellommenn å danne et bredt spekter av produkter.

Et bredt utvalg er dannet av en grossist som spesialiserer seg i denne retningen og ligger i stedet for konsentrasjon av forbruket. Denne forhandleren spesialiserer seg på å tilby maksimal service til sluttkunden. Distribusjonskanalen gjennom to grossister (på produksjonsstedet og på forbruksstedet) vil gi størst service til forbrukeren, men varekostnaden vil være den høyeste.

Når du konstruerer et logistisk distribusjonssystem, brukes følgende rekkefølge for å velge det optimale distribusjonsalternativet:

Markedsundersøkelser og fastsettelse av de strategiske målene for distribusjonssystemet;

Bestemmelse av den forventede verdien av materialstrømmen som går gjennom distribusjonssystemet;

Lage en prognose over den nødvendige mengden lagre for systemet som helhet og for enkelte deler av den materialbærende kjeden;

Studie av transportnettverket i tjenesteområdet, tegne et diagram over materialstrømmer i distribusjonssystemet;

Studie av ulike muligheter for bevegelse av distribusjonssystemet;

Estimering av logistikkostnader for hvert av alternativene;

Implementering av et av de utviklede alternativene som er valgt for implementering.

Optimalisering av distribusjonskanalen, og deretter distribusjonskjeden, er bare mulig hvis det er et stort antall bedrifter på produktmarkedet som utfører funksjonen som en mellommann. Når du vurderer begrepet strategisk kostnadsstyring, er det tre grunnleggende elementer:

Verdikjede;

Strategisk posisjonering;

Kostnadsgenererende faktorer.

På tidspunktet for vurderingen av verdikjeden er det nødvendig å markere de viktigste distribusjonsområdene. Prosessen med å organisere ledelsesregnskap fokuserer på prosessene som skjer i virksomheten: kjøp, administrative kostnader, materiell bevegelse. Nøkkelen til dagens ordning er å maksimere inntektene ved å maksimere forskjellen mellom anskaffelser og salg.

Det andre grunnleggende elementet i logistikksystemet er strategisk posisjonering. Rollen til analyse og retning av kostnadsstyring vil avhenge av hvilken vei virksomheten tar. Dette kan være kostnadsledelse eller produktdifferensiering. Som regel vurderes dette problemet dypt og omfattende innenfor rammen av strategisk ledelse.

Når vi vurderer det tredje elementet - den kostnadsgenererende faktoren, er det nødvendig å dele inn i strategiske strukturelle og funksjonelle faktorer.

Strategiske strukturelle faktorer:

Distribusjonsskala: investeringsvolumet i forskjellige funksjonelle områder av logistikksystemet;

Rekkevidde: vertikal og horisontal integrasjon;

Teknologier som brukes i hvert trinn av kostnadskjeden;

Kompleksitet: Bredden i produktserien.

Funksjonelle faktorer:

Kontinuerlig forbedring av prosesser og arbeidsstyrke;

Integrert kvalitetsstyring;

Effektiv virksomhetsoppsett;

Effektiviteten av prosjektet eller beregningen;

Bruke leverandør- eller kundeforhold fra et kostnadskjedeperspektiv

Aktivering av hver av disse faktorene eller deres grupper kan ha den største innvirkning på størrelsen og dynamikken til kostnadene.

En spesiell og prioritert rolle tilhører en av de nevnte funksjonelle faktorene - kvalitet.

For å planlegge og rettferdiggjøre en omsetningsplan, må et handels- og formidlingsforetak vite hvilke produkter, i hvilket volum, til hvilken pris, når, hvordan, til hvem og hvor den skal selge. Til syvende og sist avhenger salgsmengden og beløpet på bedriften. Det er åpenbart at i en markedsøkonomi bør analysen av etterspørsel etter produkter og tjenester settes i utgangspunktet for å håndtere den i samsvar med strategien valgt av en bestemt bedrift.

En høy hastighet på respons på endringer i etterspørsel, samt å ta hensyn til individuelle kundekrav, krever koordinering av samordnede handlinger og interessene til alle deltakere i forsyningskjeden. Forhandleren mellom produsenten og sluttbrukeren har maksimal kapasitet for denne koordineringen. Samtidig øker strukturen og innholdet i beslutningene til formidleren innen koordinering av tilbud og etterspørsel til det strategiske nivået.

De viktigste områdene innen handel og formidling inkluderer:

1. søk og valg av den beste partneren;

2 .. planlegging og innkjøp av varer av engros- og formidlingsforetak;

3 .. planlegging av sortiment og salg av produkter;

4. prognoser og operasjonell regnskapsføring av markedsendringer;

5. planlegging av organisering av salg av produkter;

6. valg av grossist- eller detaljhandel med produkter.

På det nåværende stadiet, under forholdene for dannelse av markedsforhold, er hovedaktiviteten til et handels- og formidlingsforetak organisering av produktsalg.

Salg av varer innledes med markedsundersøkelser, som involverer markedsanalyse, produktutvikling, priser, sortimentplanlegging, kanaler for markedsføring av varer og metoder for salgsfremmende arbeid.

For å lykkes med å markedsføre et produkt på markedet, er det nødvendig å gjennomføre en rekke forberedende forskningsprosjekter, inkludert: planlegge volum og produktsortiment, med tanke på avhengigheten av forskjellige faktorer; verifisering av planlegging ved å modellere foretakets markedsføringsaktiviteter og bestemme dens (planleggings) pålitelighet; vedtakelse av en handlingsplan for salg av produkter. Denne analysen utføres vanligvis av et dedikert analyseteam fra salgsavdelingen i bedriften.

Megleren er forpliktet til kontinuerlig å analysere effektiviteten av salgsaktiviteter, utvikle og innføre nye salgsformer.

Følgende områder skal tillegges ledelsesfeltet:

Planlegging av salgsprogrammet til organisasjonen, som presenteres i form av sortiment eller type solgte produkter, tidspunktet for fullføring av stadiene av produktsalg;

Operasjonell kalender (operasjonell kalender) planlegging, som bestemmer tidsplanen for produktsalg;

Personalledelse, bestående av etablering av et godtgjørelsessystem og personlig ansettelse av ansatte;

Styring av organisasjons- og personalstrukturen til bedriften, som bestemmer avgrensningen av ledelsen av personalkomponenten i organisasjonens potensial;

Forvaltning av implementering av investeringer og innovasjoner i selve bedriften;

Spesiell administrasjon på stedet (dette inkluderer produktkvalitetskontroll, sikkerhet på stedet osv.).

Markedsplanlegging av salgsvolumet av produkter er mulig ved hjelp av ikke-kvantitative og kvantitative metoder.

Ikke-kvantitative planleggingsmetoder er basert på fagfellevurdering av ledende ansatte, synspunktene til salgsagenter og kunder (nåtid og fremtid). Disse planleggingsmetodene har fordeler og ulemper. Planlegging av salg av produkter basert på ekspertvurderinger fra toppledere i bedriften har følgende fordeler: evnen til å vurdere forskjellige synspunkter, som er relativt rimelige, samt hurtigheten til å oppnå resultater. Ulempen med denne metoden er spredning av ansvar blant lederne.

Fordelen med å planlegge salg basert på meninger fra salgsagenter er at en slik plan kan differensieres: i sammenheng med varer, territorier og kunder. Ulempen med denne planleggingsmetoden kan være sannsynligheten for feil salgsestimater på grunn av ufullstendig kunnskap om salgsagentene om de økonomiske faktorene og planene til selskapet.

Å planlegge salg av produkter basert på kunders meninger har en ulempe - en subjektiv tilnærming. For eksempel kan en kjøper av et produkt ikke svare med tilstrekkelig nøyaktighet hvor mye av dette produktet han har til hensikt å kjøpe i overskuelig fremtid.

Regnskap for forsendelse og salg av produkter . Produkter som er ment for salg er varer. Inntekter fra salg av varer innregnes med forbehold om overføring av eierskap til varene fra enheten til kjøperen; faktiske eller forventede transaksjonskostnader estimeres med større grad av sikkerhet.

Eierskapet av varene går fra mellomleddet til kjøperen på det tidspunktet dokumentert faktum av en slik overføring. Hvis selgeren beholder eierens rettigheter og plikter, er ikke transaksjonen et salg, og inntekt blir ikke innregnet.

Vurderingen av de faktiske eller forventede kostnadene ved transaksjonen gjøres med en større grad av pålitelighet, siden produktets kostnad er fastsatt i kontrakten, og kostnadene ved å transportere den til leverandørens stasjon bekreftes av dokumentene fra transportorganisasjonene til fastsatte priser.

Når du selger varer, kan følgende typer transaksjoner gjøres:

Forsinket levering av varer. I henhold til kontrakten overføres varene som eierskap til kjøperen med denne typen transaksjoner, men frigjøringen fra mellommannens lager er forsinket i en viss tid. Inntekt fra en slik transaksjon innregnes når eiendomsretten til varene overføres til kjøperen, forutsatt at følgende vilkår er oppfylt:

levering (frigjøring) av varene vil bli utført av mellommannen innenfor vilkårene spesifisert i kontrakten; mellommannen har varer på lager som er klare for levering (frigjøring) til kjøperen; betalt for fraktkostnadene for de solgte varene. Salgsinntekter innregnes ikke når partene bare har til hensikt å kjøpe varer til salgs.

Utsatt implementering. Med utsatt salg menes et salg der varer frigjøres (sendes) først etter at kjøperen har gjort det endelige oppgjøret ved delvis betaling. I dette tilfellet inntektsføres etter at varene er levert (overført) til kjøperen. Inntekt kan imidlertid innregnes hvis det meste av varen selges og forskuddsbetaling mottas, forutsatt at varene på lager er identifisert og klare til levering (frigjøring) til kjøperen.

Implementering av arbeider og tjenester. Inntekter fra salg av arbeider og tjenester innregnes hvis transaksjonsfasen for transaksjonen innen rapporteringsdatoen er bestemt med større grad av pålitelighet; kostnadene som påløper under transaksjonen og kostnadene som kreves for å fullføre transaksjonen er estimert med større grad av pålitelighet.

Et foretak foretar et inntektsestimat med større grad av sikkerhet etter at det er inngått en avtale med andre juridiske enheter som er involvert i en transaksjon angående: hver parts håndhevbare rettigheter knyttet til levering og aksept av partene; størrelsen på forventet kompensasjon; betalingsmåter og betalingsbetingelser. Med andre ord, kontrakten for utførelse av arbeid og levering av tjenester bør tydelig angi fremgangsmåten for å godta arbeidet og tjenestene som er utført, deres kostnad og betalingsprosedyre.

Betaling for tjenester inkludert i prisen på varene. Hvis varene selges med en garanti, som er gitt av produsenten i ett år eller en kortere periode, eller en lengre periode, utsettes en viss inntekt og inntektsføres for den perioden der tjenester for vedlikehold eller reparasjon av varene skal leveres.

Når det selges, må produktet merkes. Dette er forskjellige etiketter, etiketter. Bare ett merkenavn kan angis på etiketten, men i de fleste tilfeller bærer etiketten en mye større mengde informasjon: type produkt, produksjonsdato, holdbarhet for forbruk, andel komponenter osv. For tiden har strekkodning av varer blitt utbredt. Vanligvis tildeles en strekkode for ferdige varer for å gjøre rede for varer i ferdigvarelageret og i sirkulasjonsområdet, dvs. innen varehandel. Bruk av teknologien for strekkoding av varer innen salg gjør det mulig å sikre effektiviteten i lagerstyring, redusere internkostnadene og redusere tapet av varer.

Når du forbereder produkter for levering til kunder, blir det lagt stor vekt på riktig utførelse av dokumenter som brukes i avtaler med kunder. Disse inkluderer hovedsakelig dokumenter som sertifiserer mengden, kvaliteten og fullstendigheten av de sendte varene:

En spesifikasjon som bekrefter at varene er levert i henhold til nomenklaturen og i mengden som er angitt i kontrakten;

Kvalitetssertifikat som bekrefter at varene er sjekket for samsvar med de tekniske kravene i kontrakten før forsendelse;

Pakkeliste, som indikerer i hvilke pakker hvilke varer er inneholdt og i hvilke mengder;

Transportdokument som bekrefter aksept av varene for transport;

En plukkliste som indikerer hvilke deler av pakken som sendes deler;

En faktura for betaling av sendte varer.

Kontoen har følgende detaljer: nummer og dato for utstedelse av leverandøren; navnet og bankopplysningene til avsenderen og betaleren; varenes navn, mengde, pris og beløpet varene ble sendt med, med tildeling av merverdiavgift; kontrakt nummer.

Fakturaen utstedes av mellommannen for den leverte varesendingen sammen med fraktbrevet (nummeret og datoen for registrering som skal angis på fakturaen) eller i tilfelle forskuddsbetaling før varen frigjøres, og er også grunnlaget for betaling for varene. Fraktbrevet er et transportdokument for levering av varer på vei. Den vanligste fremgangsmåten er å tegne dette dokumentet i fire eksemplarer. Første og andre kopi forblir hos avsenderen (ett eksemplar er i regnskapsavdelingen, det andre - hos den materielt ansvarlige personen som frigjør varene). Det tredje og fjerde eksemplaret leveres sammen med varene til mottakeren. Det ene eksemplaret sendes til regnskapsavdelingen til kjøperens virksomhet, og det andre blir igjen hos personen som er ansvarlig for lagring av varene.

Etter å ha klargjort produktene for forsendelse, organiserer de forsendelsen til kundene. Det største antallet produkter sendes med jernbane eller vei. Når du distribuerer produkter etter transportmåte, er det nødvendig å ta hensyn til transportavstanden. Det er velkjent at mottakere skal sendes på vei i en avstand på opptil 150 km fra produsenten av produkter. Det er mer praktisk og billigere å bruke vanntransport eller blandet jernbane-vanntransport nær kaier og havner, og det er mer hensiktsmessig å sende små laster over lange avstander med bagasje.

Så, bedrifter selger produkter i samsvar med inngåtte kontrakter. På grunnlag av dem utsteder bedrifter fakturaordrer for utgivelse eller forsendelse av produkter til kunder, som etter utgivelsen (forsendelse) av produkter fra lageret overføres til regnskapsavdelingen for å trekke ut avregnings- og betalingsdokumenter. Regnskapsavdelingen mottar også fraktbrev der mengden jernbanetoll eller vannfrakt er angitt. På grunnlag av disse dokumentene blir betalingsoppdrag skrevet ut i regnskapsavdelingen, som etter aksept av kjøperen overføres til banken for innsamling eller til kjøper for betaling. Lovlig forblir produkter som sendes til kunder, leverandørens eiendom til kunden betaler for betalingsordren.

I logistikkjeden er bevegelse av materialstrømmer umulig uten konsentrasjon på visse steder av de nødvendige lagrene, som lagrene er ment å være lagret for.

Økningen i varens verdi er knyttet til kostnadene ved å flytte gjennom lageret av levende eller materialisert arbeidskraft. Rasjonaliseringen av bevegelse av materialstrømmer i logistikkjeden, bruk av kjøretøy og distribusjonskostnader er påvirket av problemene knyttet til lagerbygningene.

Et moderne lager er en teknisk kompleks utstyrt struktur som inkluderer sammenkoblede elementer, har en passende struktur og utfører en rekke funksjoner for å endre materialstrømmer, samt å samle inn, behandle og distribuere varer mellom forbrukerne.

Samtidig er lageret bare en integrert del av systemet til et høyere nivå i logistikkjeden, som bestemmer de grunnleggende tekniske kravene til lagersystemet, dikterer oppgavene og posisjonene for optimal drift, og setter vilkårene for lastebehandling.

I denne forbindelse betraktes ikke lageret som autonomt, men som en komponent i logistikkjeden.

Denne tilnærmingen muliggjør vellykket implementering av hovedfunksjonene på lageret og oppnå et høyt lønnsomhetsnivå.

Det bør tas i betraktning at for hvert spesifikke lager varierer komponentene i lagersystemet betydelig fra hverandre, både dets elementer og selve strukturen, basert på forholdet mellom disse elementene.

Når du lager et lagersystem, må du huske det grunnleggende prinsippet: bare en individuell løsning, med tanke på alle medfølgende faktorer, kan gjøre det lønnsomt. En klar definisjon av arbeidsoppgaver og en grundig analyse av lasthåndtering både innenfor og utenfor lageret er en forutsetning for kostnadseffektiv drift.

Dette innebærer at eventuelle kostnader må være økonomisk berettiget, det vil si at bruken av en hvilken som helst teknologisk og teknisk løsning som følger med investeringen, må brukes ut fra en rasjonell hensiktsmessighet, og ikke fra motetrender og tekniske muligheter som tilbys på markedet.

Lagerets hovedoppgave er konsentrasjonen av lager, lagring og dannelse av uavbrutt og rytmisk levering av forbrukerbestillinger.

Hovedfunksjonene til lageret inkluderer følgende.

1. I samsvar med etterspørsel, transformasjon av produksjonssortimentet til forbruker, som betyr å skape det nødvendige sortimentet for å oppfylle kundeordrer.

Denne funksjonen er spesielt viktig i distribusjonslogistikken, hvor handelssortimentet er representert med en enorm liste over produkter fra forskjellige produsenter, som skiller seg fra hverandre i design, størrelse, farge, form osv.

Effektiv oppfyllelse av forbrukerbestillinger gjøres lettere ved å lage det ønskede sortimentet på lageret. Den samme faktoren bidrar til implementering av hyppigere leveranser i volumet som kreves for klienten.

2. Lagring og lagring. Denne funksjonen lar deg jevne ut tidsforskjellen mellom produksjon og forbruk og muliggjør kontinuerlig produksjon og forsyning basert på den nye varebeholdningen.

Å lagre dem i distribusjonssystemet er nødvendig på grunn av sesongforbruket av visse varer.

3. Enhet og transport av varer. For å redusere transportkostnadene for forbrukere som bestiller fra lagerpartiene "mindre enn en vogn" og "mindre enn en tilhenger", utføres funksjonen med å kombinere (enhet) små sendinger for en gruppe kunder til kjøretøyet er fullstendig losset.

4. Tjenesteytelse. Et visuelt element i denne funksjonen er levering av alle slags tjenester til kunder som gir en organisasjon et høyt nivå av kundeservice. Blant dem: pakking av produkter, fylling av containere, utpakking, etc. (klargjøring av varer til salgs); sjekke driften av enheter og utstyr, montering; forbehandling av produkter for å gi det en presentasjon; spedisjonstjenester m.m.

En viktig ledd i den teknologiske prosessen med produksjonsbedrifter for grossist- og detaljhandel er varehus, som tjener som grunnlag for bedrifter som har som mål å holde seg foran konkurrentene. Lagerarbeid krever en moderne organisasjon, avansert teknologi og dyktig personell.

Lager er grunnlaget for reservene av materielle ressurser som trengs for å justere volumene av etterspørsel og tilbud, samt konsistensen av varestrømmen for varer i systemene for markedsføring fra produsent til forbruker.

Et stort antall typer lagre brukes i økonomisk aktivitet. Følgende typer er preget av formål.

Produksjon. De fungerer som lager for råvarer og komponenter.

I sin tur er industrilager delt inn i butikk- og fabrikklager for ferdige produkter.

Transitt og omlasting. De er organisert på jernbanestasjoner, havner, elvehavner, flyplasser, bilfraktterminaler og brukes til kortvarig lagring av varer når de lastes om fra en type transport til en annen.

Obligasjonslager er designet for å lagre varer som venter på fortolling.

Lager for tidlig levering er bygget i områder der levering av varer bare er mulig i visse årstider.

Sesongoppbevaring. Lager for sesongvarer.

Reservere. I reservelagre holdes lager i nødstilfeller.

Engrosdistribusjonslagre som leverer distribusjonsnettverket.

Kommersielle varehus. Disse lagrene tilbyr tjenester til enhver eier av varene.

Detaljhandel av handelsbedrifter.

Lager har forskjellige lagringsforhold for generelle lagre, tanker, safer for farlige stoffer, spesialiserte lagre og lagre.

I lagre opprettes betingelsene som er nødvendige for lagring, med tanke på varenes fysiske og kjemiske egenskaper. Noen ganger har varehus utstyr for emballasje, emballering, testing og andre operasjoner.

Et stort moderne lager er en kompleks teknisk struktur. Lageret består av mange sammenkoblede elementer, har en karakteristisk struktur og er designet for å utføre en rekke funksjoner for å endre materialflyt.

Lagerets funksjoner inkluderer akkumulering, prosessering og distribusjon av varer blant forbrukere.

De grunnleggende konseptene for lageraktivitet inkluderer: aksept av varer og last fra transportøren (aksept av varer utføres når det gjelder mengde og kvalitet).

Plassering og stabling av varer, og plassering av varer utføres i henhold til flere prinsipper. Lagring, valg og forsendelse av varer.

Noen lagre driver med merking og emballering av varer, varer merkes i samsvar med utviklede regler og metoder. Den siste operasjonen er levering av varer til transportører.

Aksept av varer utføres i form av kvantitet, kvalitet og fullstendighet og er en ansvarlig prosedyre der mangler, skader, utilstrekkelig kvalitet og ufullstendighet av varer avsløres. Fremgangsmåten for å akseptere varer er regulert av lovbestemmelser, som et resultat av oppdagelsen av mangler, mottakerne arkiverer krav og juridiske krav mot leverandørene.

Aksept av varer fra transportører. Før lastens ankomst utføres forarbeid på lageret: losseplasser bestemmes, utstyr og mekanismer forberedes osv.

Det er nødvendig å strengt overholde de etablerte reglene for utføring av lasting og lossing. Ved lossing av kjøretøy blir spesiell oppmerksomhet rettet mot spesiell merking av varer og håndteringsskilt.

Brudd på de etablerte reglene fører til skade på varer og skader.

Hvis leveransen utføres med jernbane, er følgende arbeid obligatorisk: kontroll av tetningene for integritet, åpning av vognene, foreløpig inspeksjon av tilstanden til den mottatte lasten; lossing av vogner med påfølgende lagring av varer på lagerutstyr; kvantitativ innledende aksept av varer; levering av varer til akseptstedet.

Hvis varene leveres i jernbanecontainere, utføres følgende operasjoner: kontroll av tilstanden til containeren og tetthetenes integritet; flytting av containeren til losserampen etterfulgt av flytting til godsakseptområdet; åpne beholderen; lossing av varer.

Hvis varene leveres til lageret på vei, utføres følgende handlinger: kontroll av integriteten til emballasjen, kvantitativ innledende aksept, overføring av varene til lagerutstyret og flytting av varene til akseptområdet.

Hvis lasten blir levert i en defekt vogn, eller forseglingen på containeren er ødelagt, må mengden og kvaliteten på all den leverte lasten kontrolleres og det utarbeides en handling som senere vil være grunnlaget for å inngi krav til transportøren eller leverandøren.

Ved mottak av last fra transportører må mottakerforetaket kontrollere sikkerheten til lasten under transport.

I tilfelle levering av varene skjer uten å kontrollere stedene eller vekten, har mottakeren, i samsvar med den etablerte prosedyren, rett til å kreve fra transportøren at det blir gjort en merknad på transportdokumentet.

Produktplassering. Avhengig av oppgavene velges metoden for å plassere varene i lageret, med tanke på varens formål, lagringsmetoden, maksimal bruk av lagervolumet med en rasjonell avdeling av avdelinger, beskyttelse av varer mot skader etc.

Det er flere måter å lagre varer på:

1) varietal - en lagringsmetode der varer av forskjellige varianter plasseres atskilt fra hverandre;

2) batch - med denne lagringsmetoden lagres hver batch av varer som kom til lageret separat, mens batchen kan inneholde varer av forskjellige typer og navn;

3) batch-gradert - denne lagringsmetoden innebærer at hver batch av varer som kom til lageret lagres separat, men innenfor batchen sorteres varer etter typer og varianter, som også er skilt fra hverandre;

4) ved navn - en måte å lagre varer på, hvor varer av hvert navn lagres separat.

De utvikler ordninger for plassering av varer for rask plassering og valg, i tillegg til å sikre de nødvendige ordningene, og sørger for permanente lagringssteder, muligheten til å overvåke sikkerheten og ivaretakelsen av dem.

Når du utvikler ordninger, blir frekvensen og volumet på varemottak og -forsendelse, rasjonelle pakkemetoder, forsendelsesbetingelser og for noen varer - valget av riktig "nabo" tatt i betraktning.

Varer av daglig etterspørsel lagres i umiddelbar nærhet av frakt- og leveringsområdet.

Områder med kortvarig og langvarig lagring skilles ut. Følgelig plasseres varer i rask bevegelse i korttidslagringsområdene, og varer med lav etterspørsel plasseres i langtidslagerområdene, som ofte utgjør et sikkerhetslager.

I lagre med stor omsetning inneholder hver celle et parti varer sammen med en pall eller i en boks den ankom i, gangene mellom stativene skal være tilstrekkelig for drift av gaffeltrucker med sidebevegelse av gaflene.

I varehus for liten grossist- og detaljhandel, plasseres varer ofte i samsvar med en gruppering etter størrelse.

Stacking av varer. Vanligvis brukes en stabling og reoleringsmetode for stabling for pakkede varer.

Stacking brukes til å lagre varer pakket i poser, esker, fat.

Når du danner en stabel, er det nødvendig å sikre stabilitet, tillatt høyde og fri tilgang til varer.

Det er tre typer stabling: rett, kryssbur og omvendt bur. I rett stabling, som oftest brukes til stabling av bokser og fat med samme størrelse, plasseres hver boks strengt og jevnt på en boks i nederste rad.

Rett pyramidestabling bidrar til den ekstra stabiliteten til stakken. Bokser i forskjellige størrelser er installert i tverrburet. Videre er de øvre boksene stablet over de nedre.

I det omvendte buret installeres varer pakket i poser, den øvre raden med poser plasseres på den nedre i omvendt rekkefølge.

Når du stabler varer, er det nødvendig å sikre riktig luftsirkulasjon i rommet, samt ta hensyn til brann- og hygienekravene. Passasjer er igjen mellom stablene, og de er installert i foreskrevet avstand fra varmeenheter og vegger.

Med stativlagringsmetoden, plasseres varer i individuell emballasje, utpakkede varer i hyllene i en høyde som er tilgjengelig for mekanismer. I de nedre hyllene lagres varer som kan stilles inn manuelt, og i de øvre hyllene varer som sendes helt på en pall.

Når du pakker varene, overholdes de relevante forskriftene.

1. Varene plasseres med markeringer til midtgangen, varer av samme type plasseres i stativer på begge sider av en gang, så under valg av transportvei er kortere, hvis en celle ikke er nok til å imøtekomme hele volumet av varer, blir de gjenværende varene plassert i neste vertikale celler i samme stativ stativets øvre nivåer brukes til langvarig lagring.

2. Bulklast lagres i bulk i lagre, tanker brukes til væsker og mekaniserte kleshengere for yttertøy.

Lagring av varer. Organisering av lagring sikrer: sikkerheten til mengden og kvaliteten på varene, deres forbrukeregenskaper og utførelsen av de nødvendige laste- og losseoperasjonene; vilkår for måling av varer, inspeksjon utført av relevante kontrollmyndigheter, og korrigering av skade på emballasjen.

Når du lager det nødvendige hydrotermiske regimet for lagring av varer, oppnås et praktisk system for stabling og plassering av dem, som sikrer sikkerheten til varenes egenskaper.

Varer som er lagret på lageret trenger konstant kontroll, stell, kontroll, som lar deg identifisere tegn på skade, spor etter gnagere eller insekter.

God lagringsorganisasjon betyr ikke å plassere varer i gangene, ikke blokkere brannslukkere og stikkontakter med varer, ikke stable paller i veldig høye hauger. Bruke de øvre hyllene som sikkerhetskopier for gjenstander som mangler plass i de nedre hyllene. Hvis varer ikke passer helt i søpla, plasseres de i dypere stativer.

Det tildeles et spesielt sted for løfte- og håndteringsutstyr, og ubrukt utstyr overføres dit. For å opprettholde ønsket temperatur og fuktighet innendørs brukes termometre og hygrometre, og ventilasjonssystemer og fuktabsorberende stoffer brukes til å regulere det indre klimaet. Varer stablet i hauger må skiftes med jevne mellomrom, bulkvarer må måkes.

Pels- og ullprodukter må beskyttes mot møll, fuktige varer tørkes og ventileres.

For å opprettholde det sanitære og hygieniske regimet blir lagerlokalene regelmessig rengjort.

For noen typer varer oppstår tap under lagring og klargjøring for frigjøring, samt under en rekke andre operasjoner. Skille mellom akseptabelt og uakseptabelt varetap.

Normer for naturlig tap fastsettes for tillatte tap. Uakseptable tap inkluderer tap som følge av skade, tyveri, kamp og skrap av varer eller dårlige lagringsforhold.

Naturlige tapssatser utvikles på vitenskapelig grunnlag og godkjennes i henhold til den etablerte prosedyren. Hvis tapene skjedde som et resultat av naturlig tap (krymping, krymping) og verdien deres passer inn i normen, er ikke transportøren eller handelsselskapet ansvarlig for dem. Naturlige slitasjegrader beregnes med tanke på posisjoner relatert til transporttid, transporttype, etc.

Graden av naturlig tap gjelder ikke hvis faktum om tyveri, bevisst skade osv. Er fastslått.

Sende varer. Frigivelse av varer fra lageret inkluderer følgende operasjoner: behandling av varer i henhold til tilgjengelighet på lageret, plukking av varer fra lagerstedet, flytting til plukkområdet, registrering, bokmerke eller vedlegg av pakkelister, merking av pakker, flytting av lastene til lasteområdet, lasting av containere, brukes til transport, registrering av fraktbrev.

Lagerets oppgave er å organisere effektivt arbeid. Kriteriene for effektivitet er full tilfredsstillelse av bestillinger i henhold til listen og gjennomføring av hasteforsendelser.

Det er mer praktisk for kunder å motta varer med et spesifikt behov umiddelbart, og for leverandører er det mer lønnsomt å ha vanlige ordrer over lang tid. Disse motsetningene kan løses ved å bruke høye rabatter for store mengder varer med lange leveringstider og merkbart lavere rabatter for hasterordrer.

Søknader mottatt om morgenen haster og må sendes samme dag. Derfor, etter mottak av bestillingen, blir den umiddelbart behandlet, satt sammen og pakket for å kunne utføre forsendelse i andre halvdel av dagen.

Søknader mottatt på ettermiddagen behandles dagen etter. Store lagre fungerer som regel døgnet rundt, og de får også hasterordrer hele dagen.

Valg av varer. Plukkere og andre lagerarbeidere velger varer etter å ha mottatt plukkarket. Plukklisten er satt sammen med tanke på spesifikasjonene for lageret, noe som gir raskere valg av varer.

I et stort lager, med mekanisert plukking, blir den ferdige lasten fjernet fra pakkeplassen og flyttet til fraktområdet.

Med den manuelle metoden for plukking og utlevering av en liten mengde varer legges de på håndvogner og flyttes til plukkområdet.

Bruk av bærbare terminaler gjør det mulig å ta lager uten å stoppe lageret.

Etter å ha valgt produktet er pakken pakket.

Innkjøpsfunksjonens spesielle rolle for behandling eller videresalg bestemmer utbredelsen av anskaffelsesprosesser for enhver bedrift.

For utvikling og dannelse av bedriftens økonomi spiller anskaffelsesprosesser en spesiell rolle, de viktigste forutsetningene for dem er: rytmisk produksjonsarbeid, som avhenger av fullstendig metning av behovene for materialer og råvarer.

Prisen på materialene som brukes, råvarer og tredjeparts tjenester. Fungerer som den grunnleggende komponenten av kostnadene for driften av produksjonsbedrifter, for denne parameteren er det en mulighet for kostnadsreduksjon.

Under innflytelse av anskaffelsesprosessen dannes en stor del av arbeidskapitalen, som er en komponent i varelager og uferdige produkter.

I anskaffelsesstrukturen øker progressive prosesser andelen ferdige deler både i produksjon av produkter og i levering av tjenester. Dette elementet øker viktigheten av anskaffelsesprosessen.

De nevnte faktorene bekrefter tydelig den økende betydningen av anskaffelsesprosessen, mens det er viktig å analysere gjennomføring og kostnader.

Andre årsaker er nært knyttet til logistikken i anskaffelsesprosesser, i tillegg til de som er nevnt, som også har stor innvirkning på økonomien i bedriften.

Den høye dynamikken i material- og informasjonsflyt gjør det mulig å redusere kostnadene, øke kvaliteten på kundeservice og stabilisere markedsposisjonen til bedriften.

Den tekniske komponenten i anskaffelseslogistikkprosessene har tiltrukket store anleggsmidler den siste tiden.

Den tekniske infrastrukturen (komponenten) inkluderer: bygninger og lager, kjøretøy, maskiner og teknisk utstyr som brukes til å lagre og håndtere materialer. Tilstedeværelsen av lagre av materialer, uferdige produkter, varer osv. Fører til en økning i lagringskostnadene. Disse faktorene er årsaken til at anskaffelsesprosesser påvirker organisasjonenes aktiviteter. De setter kostnader og bidrar til å forbedre konkurranseevnen.

I de fleste bedrifter er strukturen i materielle behov ganske kompleks.

Lignende prosedyrer for å organisere den diskuterte prosessen gjelder for flere grupper av anskaffelsesobjekter.

1. Innledende råvarer og materialer som er underlagt behandling i et eget foretak i ferd med å utføre teknologiske prosesser.

2. Halvfabrikata som krever bearbeiding (for eksempel støpejernstenger).

3. Produserte bestanddeler som brukes under montering på fabrikken i sluttfasen av produksjonen.

Her er noen produktgrupper som anses å kjøpe varer. Visse elementer i anskaffelsesprosessen kan gjelde for hver av disse gruppene, men i tillegg må visse spesifikke betingelser være oppfylt.

For eksempel kreves det en viss infrastruktur og spesielle avtaler om hovedparametrene for forsyninger (for eksempel for tilførsel av gass eller elektrisitet). For levering av komplekse samlinger, som anses som komponenter i et ferdig produkt, kreves avtaler basert på langsiktige kontrakter.

Styring av anskaffelsesprosessen bør derfor betraktes som den viktigste typen funksjon for de relevante avdelingene i bedriften.

Logistikkprosessen på lageret krever fullstendig synkronisering av leveransen av lagre, lasthåndtering og den faktiske distribusjonen av ordren.

Lagerlogistikk dekker praktisk talt alle større arbeidsområder som blir vurdert på mikronivå. Logistikkprosessen er mye bredere enn den teknologiske og inkluderer områder som: levering av lagre, kontroll over forsyninger, aksept og lossing av varer, transport og omladning av varer innen lager, lagring og lagring av varer, dannelse av kundeordrer og forsendelse, videresending og transport av varer.

Arbeidet til alle elementene i logistikkprosessen må vurderes i gjensidig avhengighet og innbyrdes forhold. Denne tilnærmingen tillater ikke bare å regulere virksomheten til lagerinndelinger, den fungerer som grunnlag for planlegging og kontroll over varebevegelser i lageret med minimale kostnader.

Logistikkprosessen kan grovt inndeles i tre deler:

1) operasjoner som regulerer anskaffelsestjenester;

2) operasjoner direkte relatert til behandling av last og dokumentasjon derav;

3) operasjoner som regulerer salgstjenester.

Reguleringen av anskaffelsestjenesten skjer i prosessen med å levere aksjer og ved å kontrollere forsyningen.

Hovedformålet med å levere lager er å forsyne lageret med varer, forutsatt at det kan behandles i en gitt periode med full oppfyllelse av forbrukerens bestilling. Du kan bestemme behovet for et kjøp, med tanke på kapasiteten til lageret og i samordning med salgstjenesten.

Logistiske prosesser inkluderer: lossing og aksept av varer, intern transport, lager og lagring, ordreplukking og forsendelse, transport og videresending av ordrer, henting og levering av tomme varer, lagerinformasjonstjeneste.

La oss vurdere disse komponentene i logistikksystemet mer detaljert. Regnskap og kontroll over mottak av lager og forsendelse av ordrer gjør det mulig å sikre synkronisering av behandlingen av lastestrømmer.

Også, med riktig kontroll og regnskap, brukes lagervolumet maksimalt og de nødvendige lagringsforholdene blir gitt.

Lossing og aksept av varer. Når du utfører disse operasjonene, må du la deg lede av leveringsbetingelsene som ble fastslått ved inngåelsen av kontrakten.

Basert på informasjonen som er spesifisert i kontrakten, klargjøres lossepunkter for et bestemt kjøretøy og nødvendig laste- og losseapparat. Reduksjon av distribusjonskostnader og reduksjon av nedetid for kjøretøy skjer med riktig valg av laste- og losseutstyr og spesialutstyr for lossepunkter.

Ved å akselerere varebevegelsen fra leverandører til forbrukere og omsetningen av lager på lageret, kan en betydelig økning i fortjeneste og en reduksjon i kostnadene for vedlikehold av lager oppnås.

Bevegelsen av last mellom forskjellige soner på lageret innebærer transport mellom lagrene. Transportoperasjoner utføres ved bruk av løfte- og transportmaskiner og mekanismer.

Transport starter fra losserampen til mottaksområdet, deretter til lagrings-, plukkområdet og til lasterampen.

På end-to-end-ruter, med en minimumslengde i tid og rom, skal transporten inn i lageret utføres. En slik transportordning unngår duplisering av operasjoner og ineffektiv tidsbruk. Antall overbelastninger fra en type utstyr til en annen bør være minimalt.

Lagring og oppbevaring av last til lagring består av lagerprosessen. Effektiv bruk av lagringsområdet er hovedprinsippet for rasjonell lagring.

Det optimale valget av et lagringssystem, og først og fremst lagringsutstyr, blir en forutsetning for effektiviteten av bruken.

Samtidig, med tanke på normale driftsforhold for materialhåndteringsutstyr, bør plassen for arbeidsganger være minimal.

Plukkingsprosessen består i å klargjøre varene i samsvar med kundeforespørsler. Maksimal bruk av kjøretøyet gjør det mulig å konsolidere varene til en økonomisk batch, noe som igjen blir lettere ved henting av forsendelsen ved hjelp av informasjonssystemet. Det er nødvendig å velge den beste leveringsruten. Lossing skjer ved lasterampen.

Både lageret og kunden selv kan utføre transport og videresending av varer. Den mest utbredte er den sentraliserte levering av ordrer fra lageret. Med denne typen levering, med tanke på enhetene av varer og valget av optimale ruter, oppnås en reduksjon i transportkostnadene, og det er mulig å levere varer i små, men hyppigere partier, noe som medfører en reduksjon i unødvendige lagre hos forbrukeren.

Innsamling og levering av tomme varer spiller en stor rolle i utgiftsposten. Beholdere, paller, tareutstyr tilhører varebærere, og under transport innen transport er de ofte gjenbrukbare, og krever derfor retur til avsenderen.

Med streng overholdelse av bytteplanen, nøyaktig bestemmelse av det optimale beløpet, er en effektiv varebytte mulig.

Den sammenhengende kjernen i arbeidet til alle avdelinger på lageret er informasjonstjenesten til lageret, som involverer styring av informasjonsflyter. Styring av informasjonsflyter, avhengig av teknisk utstyr, kan enten være et uavhengig system eller en integrert del av et delsystem i et generelt automatisert system.

Vellykket gjennomført logistisk tjeneste for kjøpere gjør at denne virksomheten skiller seg ut fra konkurrerende selskaper.

Nøkkelen til lønnsomheten til lageret er den rasjonelle implementeringen av logistikkprosessen. Derfor, i dannelsen av logistikkprosessen, er det nødvendig å oppnå den optimale utformingen av lageret: å tildele arbeidsområder som bidrar til å redusere kostnadene og øke nivået på lasthåndteringsprosessen; Når du ordner utstyr, bruk effektivt plassen som lar deg øke kapasiteten på lageret; redusere flåten med heise- og transportkjøretøy betydelig ved bruk av universelt utstyr som utfører forskjellige lageroperasjoner, øke lagerkapasiteten og redusere driftskostnadene, og minimere transportruter innen lageret; redusere transportkostnadene betydelig når du bruker sentralisert levering og enhet av forsendelser; for å redusere tid og kostnader forbundet med dokumentflyt og informasjonsutveksling ved å bruke funksjonene til informasjonssystemet.

Noen ganger ligger reservene for effektiv drift av logistikkprosessen, kanskje ikke veldig signifikante, i de enkleste tingene: å rydde rotete passasjer, forbedre kvaliteten på belysningen, organisere arbeidsplassen.

Det er ingen bagateller i søket etter reserver for den rasjonelle driften av lageret, alt bør tas i betraktning og analyseres, og resultatet av analysen skal brukes til å optimalisere funksjonen i logistikkprosessen.

Det er tre typer systemer for markedsføring av varer gjennom salgskanaler, som fordeles i henhold til graden av fokus på markedets behov.

I pull-systemer sendes varer når de ankommer, og er basert på gjeldende bestillinger fra distribusjonsstruktur for grossist og detaljhandel.

I push-systemer blir varer utstedt av leverandører til grossist- og detaljhandelsavdelinger etter en stiv og forhåndsavtalt tidsplan, basert på tidligere utstedte langsiktige bestillinger av grossist- og detaljhandelsstrukturer som er justert av leverandører.

Markedsføringsoppgaven i disse systemene er rettet mot den foreløpige og derfor større enn etterspørsel av aksjer i grossist- og detaljhandel.

I just-in-time-systemer sendes bestillingen i henhold til en forhåndsavtalt liste, i henhold til en forhåndsgodkjent tidsplan og i visse mengder.

Markedsføringsoppgaven i disse systemene er rettet mot detaljhandel, uten ekstra (forsikrings) aksjer. Det mest åpenbare eksemplet er bakerier.

Det er en annen type system - kombinert. Når det kombineres, skjer hovedparten av leveransene gjennom elektronisk datautveksling i sanntid.

Denne sentralen forutsetter tilstedeværelsen av en dataforbindelse mellom produsenter, mellommenn, selgere og servicevirksomheter (banker, speditører, forsikringsselskaper).

Elektroniske sentraldeltakere legger inn og bekrefter bestillinger, samt betaler for leveranser og bestiller kjøretøy, utveksler kundeinformasjon. Informasjonsutveksling muliggjør rask og koordinert handling.

Informasjon brukes også til å redusere kostnadene og forbedre kundeservicen.

Kvaliteten på tjenesten og prisen preger effektiviteten til distribusjonssystemer.

Registrering, regnskap og bevegelse av varer må utføres i samsvar med lovbestemmelser.

Mottak, bevegelse og utstedelse av varelager ledsages av utarbeidelse av primære dokumenter som inneholder kvantitative og kvalitative indikatorer.

Primære dokumenter er utarbeidet på grunnlag av kravene i "Forskrift om regnskap og rapportering i Russland".

I noen tilfeller er ytterligere detaljer inkludert i hoveddokumentene.

Ansvaret for haster og nøyaktig registrering, deres levering innen avtalt tidsramme for utarbeidelse av regnskap, for sannheten til dataene som er spesifisert i dokumentet, ligger hos personene som dannet og signerte disse dokumentene.

Primære dokumenter som følger med driften av aksept, lagring og frigjøring av varer hos handelsbedrifter etter avsluttet revisjon, lagres i tre år basert på listen over forskrifter.

Hvis det er tvister eller uenigheter og innledning av rettssaker, beholdes dokumentene til den endelige rettsavgjørelsen er gjort.

Å flytte en ordre fra en leverandør til en forbruker ledsages av fraktdokumenter, som er utarbeidet i samsvar med reglene for varebevegelse, fakturaer - varetransport, jernbane, faktura.

Fraktbrevet utstedes av den økonomisk ansvarlige personen når den registrerer frigjøring av varer fra lageret, når den godtar varer i en bransjeorganisasjon og fungerer som en kvittering eller et utgiftsdokument.

For fakturaen er det nødvendig å oppgi nummer og dato for erklæringen, angi også informasjon om navnet på leverandøren og kjøperen, navnet og den korte beskrivelsen av varene, dens mengde og hele beløpet for frigjøringen av varene kreves. Fraktbrevet må signeres av den økonomisk ansvarlige personen som leverer eller godtar varene, og er sertifisert av organisasjonens runde forsegling.

Antallet kopier av fakturaen er relatert til typen organisasjon, varens overføringssted og vilkårene for mottak av varene.

Aksept (postering) av de ankomne varene utføres ved å pålegge stempler på ledsagedokumentet: fraktbrev, faktura og andre dokumenter.

Forutsatt at den materielt ansvarlige personen mottar varene som ikke er i kjøperens lager, er det nødvendige dokumentet en fullmakt, som er en bekreftelse på retten til å motta varene av denne materielt ansvarlige personen.

Et samsvarsbevis for de kjøpte varene kreves når du kjøper eller godtar varer, så du må overvåke tilgjengeligheten.

Mottaksjournalen oppbevares i en hvilken som helst form og tjener til å registrere primære dokumenter ved ankomst av varer av økonomisk ansvarlige personer, inneholder navnet på kvitteringsdokumentet, dato og nummer, en kort beskrivelse av dokumentet, datoen for registrering av dokumentet og informasjon om mottatte varer.

Grunnlaget for avtale med leverandører er utarbeidet dokumenter for aksept av varer, og deres data kan ikke revideres etter aksept av varene i organisasjonen (med unntak av naturlig tap og skade under transport).

Innkommende varer settes ved ankomst på dagen for mottakelsen i reell mengde og mengde.

For å formalisere retten til å opptre som en fortrolighet for organisasjonen når de mottar vesentlige verdier utstedt av leverandøren, brukes faktura, kontrakt, ordre, avtale, fullmakt. Fullmakten utstedes i ett eksemplar av organisasjonens regnskapsavdeling og utstedes mot mottakelse til mottakeren.

Skjema M-2a brukes av virksomheter der mottakelsen av materielle eiendeler ved fullmektig er enorm. De utstedte fullmaktene er registrert i et forhåndsnummerert og laced journal for utstedelse av fullmakter. Fullmakt utstedes ikke til personer som ikke jobber i organisasjonen. Fullmakten er fullført og må ha en prøvesignatur fra personen i hvis navn den er utstedt. Fullmakten er vanligvis gyldig i 15 dager. Det er mulig å utstede en fullmakt i en måned for å motta varelager som planlagte betalinger.

Et kvitteringsbrev (skjema M-4) utstedes for å redegjøre for materiale mottatt fra leverandører for behandling. Den dagen verdisakene ankommer lageret, tegner den økonomisk ansvarlige personen kvitteringsbrev i ett eksemplar.

Det gjenspeiler det virkelige antall aksepterte materielle verdier. Kolonnen "passnummer" fylles ut med forbehold om aksept av materialverdier som inneholder edle metaller og steiner.

For varebevegelse på lageret for hver spesifikke karakter, type og størrelse brukes et materielt regnskapskort (skjema M-17), det fylles ut for hvert materialnummer og vedlikeholdes av en økonomisk ansvarlig person. Oppføringene i kortet oppbevares på operasjonsdagen, basert på primære kvitteringer og utgifter.

Hvis det er en grense, brukes et grenseinntakskort (skjema M-8) for frigjøring og registrering av materialer som periodevis brukes til produksjon av produkter, og for nåværende overvåking av overholdelse av de aksepterte grensene for frigjøring av materialer for produksjonsbehov.

Det spiller rollen som et bilag når du avskriver materielle eiendeler fra lageret.

Inntakskortet er tegnet i duplikat for en type produkt (varenummer). Den første kopien gis til den strukturelle enheten (forbruker av materialer) før begynnelsen av måneden, den andre kopien utstedes for lageret.

Etter presentasjon av representanten for den strukturelle enheten av hans kopi av begrensningsgjerde-kortet, leveres materialer fra lageret til produksjon.

Oppbevaringsmannen må i begge dokumentene notere dato og mengde på varene som er utstedt, hvorpå resten av grensen beregnes av materialets lagernummer. Grense gjerdekortet er godkjent av lagringsmannen, og en ansatt i konstruksjonsenheten signerer kopien som er igjen på lageret.

For å redusere antall primærdokumenter, der det er hensiktsmessig, anbefales det å utstede materialer direkte i materialregnskapskortene (M-17). Med dette skjemaet utarbeides ikke utgiftsdokumenter for utstedelse av materialer, og selve operasjonen foregår på grunnlag av begrensningskort, som er tegnet i ett eksemplar og som ikke betyr noe regnskapsdokumenter.

Feriegrensen kan vises på selve kortet. En ansatt i en strukturell enhet, når han mottar en ordre, signerer i det materielle regnskapskortet, lagerholderen signerer på grensen-gjerdekortet.

Grense gjerdekortet brukes til å redegjøre for materialer som ikke ble brukt i produksjonen. I dette tilfellet er det ikke nødvendig med ytterligere dokumenter.

Utstedelse av materiale utover normen og erstatning av en type materiale med en annen er mulig med tillatelse fra ledelsen eller personer autorisert til å gjøre det.

Personen som setter det kan endre grensen.

Frigivelsen av materialverdier er laget fra de lagerene som er angitt på grensen-gjerdekortet.

Butikkinnehaveren angir dato og mengde på utstedte materialer, hvoretter grensen oppsummeres for hvert lagerliste antall materialer.

Etter å ha brukt grensen, overleveres lageret til grensesnittkortene til regnskapsavdelingen.

Ved hjelp av datateknologi kan du få en form for et begrensningskort med detaljer.

For å redegjøre for bevegelse av materielle eiendeler i organisasjonen mellom strukturelle enheter eller økonomisk ansvarlige personer, gjelder fakturakravet (skjema M-11).

Den økonomisk ansvarlige personen til strukturenheten, som overleverer materielle eiendeler, tegner en faktura i to eksemplarer. Ett eksemplar er grunnlaget for leveringslageret for å avskrive verdiene, og det andre er nødvendig for det mottakende lageret for å sette mottatte verdier i ankomst.

De samme fakturaene følger prosessene med å overlevere til lageret eller pantryet av produksjonsrester, ubrukt materiale, hvis de ble mottatt på forespørsel, samt levering av avfall og avslag. Denne typen fraktbrev er godkjent av økonomisk ansvarlige personer, avsender og mottaker.

Deretter overleveres fakturaene til regnskapsavdelingen for å registrere materialbevegelsen.

For å redegjøre for frigjøring av materielle eiendeler til strukturene i organisasjonen som ligger utenfor dens territorium, eller til tredjepartsorganisasjoner, brukes en faktura for frigjøring av materiale til siden (skjema M-15).

En ansatt i en strukturell enhet skriver ut en faktura i to eksemplarer på grunnlag av kontrakter, ordrer og andre dokumenter etter presentasjon av mottakeren av en fullmakt, fullført i henhold til den etablerte prosedyren, for mottak av materielle eiendeler.

Den første kopien blir gitt til lageret som grunnlag for utstedelse av materialer, den andre er hos mottakeren av materialene.

Returnering av varer til leverandøren hvis det oppdages en mangel eller ekteskap under salg av varene, eller hvis varene ikke oppfyller standardkravene og det avtalte prøven for kvalitet, hvis det oppdages ufullstendighet, utføres ved å utstede en faktura for frigjøring av varer til siden (skjema M-15). Vilkårene for å returnere varene til leverandøren er forskjellige og er spesifikt angitt i leveransekontrakten.

Regnskap og registrering av varene som er frigitt til siden avhenger av betalingsmåten for de kjøpte varene mellom kjøper og selger. Ved inngåelse av avtale kan partene velge hvilken som helst betalingsmåte.

Vanligvis inneholder settet med fraktdokumenter: en faktura eller faktura som indikerer distribusjon av varer etter pakke, en fraktspesifikasjon for alle pakker, et sett med pakkelister, et sertifikat for samsvar eller kvalitetssertifikat, en konnossement, en forsikring.

Ved levering av varer på vei utstedes et konnossement som består av to avdelinger, vare og transport. Andre dokumenter som følger med lasten kan legges til fraktbrevet, avhengig av varens egenskaper.

Når det brukes til levering av jernbanetransport, fungerer et jernbanefartøy som ledsagedokument.

Den ledsages av pakkelister, som er notert i fakturaen.

Container er en type emballasje som brukes til å plassere produkter i den og tjener til å forhindre skade og forringelse under transport, arbeid relatert til lasting og lossing, lagring og lagring. Beholdere inkluderer esker, fat, containere.

Beholderen er delt:

1) etter materialer: laget av tre, metall, glass eller kombinert;

2) etter dimensjoner: i store og små;

3) innen brukstidspunktet: for engangsbruk, retur og omsettelig;

4) etter styrke: hard, myk og semi-hard;

5) etter enhet: ikke-sammenleggbar, sammenleggbar, sammenleggbar og sammenleggbar

6) ved karakteristiske egenskaper: for å opprettholde en gitt temperatur på et bestemt tidspunkt, opprettholde et gitt trykk og for å lekke;

7) hvis mulig, tilgang: åpen og lukket;

8) for designformål for transport og forbruker.

Fraktcontainere brukes til transport; de fjernes før detaljhandel. Forbrukeremballasje følger med produktet til forbrukeren. For eksempel tilhører en boks eller container en transportcontainer, en boks for et TV-apparat, et glass for yoghurt osv., Til en forbrukercontainer. Et containerutstyr for plassering, transport, lagring og mulig salg av varer fra den (fat-trailer for kvasshandel). I henhold til bruksvilkårene og tilbehør er containere klassifisert som produksjon, lager og lager.

Produksjonsbeholdere er nødvendige for teknologiske handlinger innen fabrikken eller interanlegget (for eksempel containere som brukes til produkter under transporten).

Varelageret tilhører selskapet og må returneres til eieren (for eksempel kurver i selvbetjeningsbutikker).

Lagerbeholdere brukes til stabling, lagring, plukking og plassering av varer på lageret (skuffer, esker osv.)

Varene må sendes i emballasje som må matche varenes art.

For ikke å miste ødelagte containere, organiserer lagrene reparasjon av innkommende containere.

Emballasje tjener til å beskytte varene mot skader og korrosjon under transport av forskjellige typer kjøretøy, med tanke på flere omladninger underveis, samt holdbarhet, spesielt varigheten.

Emballasje kan være et middel eller fungere som et kompleks av midler som må gi beskyttelse og beskytte mot tap under transport, lagring, stabling, omlasting og andre operasjoner.

Emballasje er ofte bærer av informasjon om et produkt - navnet er produsenten; Som regel har det nylig blitt brukt en strekkode på pakken, noen ganger inneholder pakken informasjon om drift, håndteringsskilt og transportmarkeringer er angitt på den.

Emballasje spiller en viktig rolle i markedsføringen, velutviklet emballasjedesign bidrar til salg av varer.

Det er viktig å merke seg de logistiske funksjonene til emballasjen, de bestemmer som regel effektiviteten av håndtering, transport, lager og andre aktiviteter.

Logistikkfunksjonene til emballasje inkluderer: beskyttende, lagring, transport, håndtering, informasjon og avhending.

Hovedfunksjonen til emballasjen er å beskytte produkter, den må sikre produktets sikkerhet gjennom hele markedsføringsveien.

Ødeleggelse eller skade på varene kan føre til tap til en kostnad som ikke er sammenlignbar med kostnaden for emballasje.

Lager-, transport- og håndteringsfunksjoner bestemmer egnetheten til pakkede varer for mekanisering og automatisering av prosesser.

Derfor bør emballasjen være av standardstørrelse, noe som letter videre lagring og dannelse av pakker.

Riktigheten av informasjonen på emballasjen gjør det lettere og noen ganger bidrar til riktig lagring, håndtering og styring av markedsføringen av varene.

Resirkuleringsfunksjonene til emballasje er også knyttet til logistikkprosesser, fordi resirkulering og avhending av brukt emballasje også tilhører logistikkavdelingene.

De lar oss snakke om en systematisk tilnærming til regnskap for alle aspekter av logistikkprosesser, inkludert emballasje, de listede logistikkfunksjonene.

Dette betyr at emballasjen ikke kan sees fra bare den ene siden, for eksempel fra et markedsføringsperspektiv. Den må oppfylle en hel rekke krav.

Utviklingen av emballasje og forbedring av logistikkfunksjonene bidrar til å redusere logistikkostnadene, øke kontinuiteten og påliteligheten av logistikkprosesser.

Kostnadene ved emballering, som ikke formelt er knyttet til produktet, anbefales å henvise til logistikkostnader.

Emballasjen kan ha forskjellige design og være laget av forskjellige materialer, med forskjellige bruksbetingelser.

Lagersystemet sørger for optimal distribusjon og styring av varer på lageret.

Det er nødvendig å ta hensyn til alle sammenkoblinger og gjensidig avhengighet mellom innkommende og utgående varestrømmer, så vel som de interne lagerstrømmene til anlegget, når du utvikler et lagringssystem.

Husk å ta hensyn til parametrene til lageret, lastens egenskaper osv.

Utviklingen av et varehussystem er basert på valget av et rasjonelt system fra alle praktisk mulige systemer for å oppfylle problemet ved kvantitativ og kvalitativ vurdering.

I løpet av dette valget identifiseres sammenkoblede elementer som er samlet i separate hovedundersystemer: lagringstype, utstyr som brukes til service av lageret, plukkordning, organisering av lastebevegelse, informasjonsbehandling, den lagrede varenheten og selve lagerbygningen, tatt i betraktning å ta hensyn til designfunksjonene ...

Multivariansen i systemet øker kombinasjonen i forskjellige kombinasjoner av elementer som utgjør hovedundersystemene.

Dette betyr at valget av konkurransedyktige alternativer blir tatt i betraktning en viss rekkefølge i den tekniske og økonomiske vurderingen av hver av dem.

Valget av lagringssystem utføres i følgende rekkefølge:

1) det faktiske stedet for lageret i logistikkjeden og dets funksjoner blir bestemt;

2) den overordnede retningen for den tekniske tilstanden til lagersystemet bestemmes;

3) formålet bestemmes, på grunnlag av hvilket lagringsskjemaet er utviklet;

4) aspekter av et bestemt lagersystem er valgt;

5) en vurdering av hvert konkurransemulighet utføres fra en teknisk og økonomisk posisjon;

6) det gjøres et foreløpig utvalg av konkurransemuligheter fra alle mulige muligheter;

7) en teknisk og økonomisk undersøkelse av hvert konkurransealternativ blir utført;

8) det mest optimale alternativet er valgt.

Ved hjelp av ordninger og diagrammer som er utviklet på en datamaskin, utføres valg av elementer i lagerundersystemer.

Det neste trinnet i planleggingen av et lagringssystem er å bestemme målet for implementeringen som denne planleggingen retter seg mot, nemlig: bygging av en ny lagerbygning; utvidelse eller restrukturering av et eksisterende lager; å utstyre ekstrautstyr eller ta med et nytt; optimalisering av faktiske løsninger i arbeidslager.

Ulike tilnærminger til utforming av planleggingssystemer gir grunnleggende forskjeller.

I de to første tilfellene avhenger lagringssystemet av valg av kriterier for lagringsanlegget og identifiseringen av funksjonene i dets design, ved hjelp av hvilke optimale teknologiske prosesser utføres. I slike tilfeller blir delsystemet “lagret lastenhet” utgangspunktet når du lager et lagringssystem, og “bygningen” vil fungere som det endelige delsystemet, fordi det er identifikasjonen av lagerkriteriene som vil være resultatet av hele utviklingen.

Når man utvikler et system for eksisterende lager, styres de av eksisterende bygninger og deres parametere. I denne forbindelse blir "bygnings" delsystemet avgjørende for resten av delsystemene.

Hvis selskapet alltid har den nødvendige mengden av det nødvendige produktet til salgs, er lagerstyring vellykket. Med vellykket forvaltning av varene på lageret, ikke mindre og ikke mer, men akkurat så mye som nødvendig.

Naturligvis er det et ønske om å kjøpe varer for fremtidig bruk når man forventer økt salgsvolum, og hvis arbeidskapitalen ikke er begrenset.

Når du lager et lager, er det nødvendig å ta i betraktning sannsynligheten for en prisnedgang, siden et overskudd av varelager fører til tap av ekstra fortjeneste når prisene går ned.

Derfor må varene kjøpes så nær salgsdatoen som mulig.

Fysisk og moralsk aldring og skade under lagring medfører tap.

Konstruktive endringer, forbrukerens valg av en annen type produkt og motefunksjoner fører til øyeblikkelig foreldelse av varer. Men et lavt nivå på aksjer er heller ikke veldig ønskelig. Selskapet kan ikke kjøpe varer på tidspunktet for mottak av en bestilling fra en forbruker, siden forsinkelser knyttet til bestilling, transport og lagerhåndtering av varer er uunngåelige. Stabiliteten og rytmen ved implementeringen blir lettere ved å opprettholde lager på et visst nivå i samsvar med salgsprognosen.

For å kunne utføre ordrer uten forsinkelse, må bedriften alltid ha tilstrekkelig mengde varer. Du bør imidlertid ikke investere mye penger for å skape overflødig varelager, siden disse pengene ikke gir fortjeneste, og varene vil være ubrukelige for å ligge på lageret.

Det optimale lagernivået er en relativ verdi og ligger et sted mellom for høye og for lave nivåer. Aksjer anses ikke som en helhet, det er nødvendig å kontrollere hver vare.

Distribusjonsnettets organisasjonsstruktur, etterspørsel, styringsstrategi, dannelse og kontroll av aksjer er de viktigste aspektene ved aksjeforvaltning for å akselerere omsetningen.

Underlagt den systemiske organisasjonen av distribusjon og salg, er nå høyeffektiv handel mulig. Lagerstyring basert på vitenskapelige metoder, datastyrt regnskap, statistikk, analyse, prognoser og behandling av all dokumentasjon gjør det mulig å øke hastigheten på kundeservice og redusere lagringskostnadene.

Vanligvis utføres lagerstyring under forskjellige begrensninger. Det er begrensninger på tidspunktet for bestillinger og utførelse, på det økonomiske volumet av partier og på nivået på selve aksjene.

Uavbrutt handel til laveste pris og maksimal tilfredsstillelse av etterspørsel er oppgaven til ledelsesstrategien.

Uavbrutt handel er en type handel der forbrukerordrer utføres nøyaktig i tide, denne typen handel utføres med obligatorisk påfylling av aksjer i tide.

Den laveste kostnaden er mulig mens du holder budsjettet, ved å legge inn bestillinger på det mest optimale systemet.

Å oppnå den angitte prosentandelen av tilfredsstillelse av bestillinger på listen er den maksimale tilfredsstillelsen av etterspørselen. På grunn av umuligheten av å lagre hele varelisten, selv i varehussystemet, forventer ingen leverandører å imøtekomme etterspørselen.

Når du velger et arbeidssystem, spilles hovedrollen av kostnadene ved kontrollsystemet.

Lager varierer i type lagringsanlegg, nemlig i utforming: de kan være i form av åpne områder, semi-lukkede områder (ved hjelp av et baldakin) eller være helt lukket.

Lukkede lagringsanlegg er en selvstendig bygning med lagringsanlegg; denne typen lagringsanlegg er den vanligste.

Lagerbygningen kan være i flere etasjer eller i en etasje. En-etasjes, avhengig av høyden, er vanlig, høyhus og blandet.

En av hovedoppgavene i utviklingen av et system er å maksimere bruken av hele lagerområdet og dets totale volum.

Når du bygger en bygning, tas varehusets funksjoner i betraktning, noe som direkte påvirker kapasiteten. I moderne lager foretrekkes etasjes lagre, og med tanke på økningen i kostnadene for tomter og nye produkter i utformingen av lager, lager med et høyhuslagerområde.

Den totale kostnaden for et høyhus er flere ganger mindre enn kostnaden for et lager med lignende volum, men lavere høyde. Samtidig gjør det store området på lageret det enklere og mer rasjonelt å plassere lagerutstyr og bruke tekniske midler.

Dette betyr at det er muligheter for å øke mekaniseringsnivået.

For å skape optimale arbeidsforhold for den nyeste ytelsen, samt løfte- og transportmaskiner og mekanismer, er det nødvendig at lagerområdet er jevnt, uten skillevegger og med et minimum antall kolonner.

Hvis høyden på lagring av varer nærmer seg høyden på lageret, blir hele rommets volum brukt mest effektivt.

For lasting og lossing utenfor, langs lagrene og på store lagre og inne er det bygd plattformer som lastebiler kjører opp eller vogner har tilgang til.

Når du designer nye eller gjenoppbygger gamle arbeidslager, må det tildeles lokaler eller separate soner for implementering av de grunnleggende operasjonene i den teknologiske prosessen.

Generelle lagre trenger lokaler: hovedformål, teknisk, administrativ, husholdning og tilleggsutstyr.

I lokalene til hovedformålet skilles sonene ut: lossing, mottak av varer, gruppering av bestillinger for forsendelse til kunden, pakking og lasting.

Disse områdene er vanligvis forbundet med gangveier eller innkjørsler.

Lagerområdet har hovedterritoriet til lageret, det ligger ved siden av plukking (gruppering) og pakking av varer.

Plukkområdet er knyttet til fraktområdet, og lossingsområdet er knyttet til vareakseptområdet.

I store lagre er losseområdet vanligvis skilt fra fraktområdet.

I små og mellomstore lagre kombineres ofte disse sonene hvis de to prosessene kan skilles fra hverandre i tide.

Organiseringen av handel og teknologiske prosesser i lageret er en av de viktigste komponentene i logistikk, fordi det påvirker uavbrutt ytelse til grunnleggende lagerfunksjoner.

I organiseringen av disse prosessene kan det skilles mellom to hovedområder: organisasjonsstrukturen til lagre og organisatoriske tiltak som et ledd i den normative styringen av markedsføringen av fysiske og informasjonsflyter.

I organiseringen av lagerprosesser, i tillegg til strukturer, har visse organisasjonsprosesser en betydelig plass. Typiske handels- og teknologiske prosesser knyttet til driften av et lager inkluderer: prosesser knyttet til de tekniske forholdene til lageret og dets utstyr, brannbeskyttelse, beskyttelse mot tyveri. Distribusjonsfunksjonen til lageret er preget av egne prosesser, nemlig: prosessene knyttet til mottak og levering av varer, plassering av lagre inne i lageret. For informasjonsfunksjonen - prosessene knyttet til lagerregnskap og annen informasjonsaktivitet.

Et effektivt lagringssystem bestemmer rasjonaliteten til lagerteknologiske prosesser.

Hver av disse prosessene må være kjent for lagerpersonalet, og implementeringen av dem er en viktig komponent i riktig forløp av lagerprosessen.

Produkter som leveres til lageret i en brukbar container, godtas for kvalitet og fullstendighet.

Kontroll av kvalitet og fullstendighet av produkter som mottas i en container, utføres etter at containeren er åpnet, men senest de etablerte standardvilkårene, med mindre andre vilkår er fastsatt i kontrakten på grunn av de leverte varenes egenskaper.

Maskiner og utstyr som ankommer i containere og som har en garantiperiode for service, blir sjekket for kvalitet og fullstendighet etter at containeren er åpnet, men i tide ikke senere enn de fastsatte garantiperiodene.

På leverandørens lager utføres kvalitetsaksept av produkter i tilfeller der det er foreskrevet i kontrakten.

Hvis handelsorganisasjoner under forberedelsen for salget oppdaget produksjonsmangler som ikke ble identifisert under kvalitetskontrollen ved mottak av varene, har de rett til å utarbeide en handling med skjulte mangler og presentere den for leverandøren innen en viss periode.

Latente feil er de feilene som ikke kan oppdages under den vanlige inspeksjonen for en bestemt type produkt: de avsløres bare under prosessering, klargjøring for installasjon, direkte under selve installasjonen eller under bruk og lagring.

Kvalitetskontroll av produkter utføres i strengt samsvar med standarder og under streng overholdelse av utviklede regler.

Hvis det er et kvalitetsavvik med kravene i standardene, kontrakten eller dataene som er spesifisert i merkingen og tilhørende dokumenter som bekrefter kvaliteten på produktene, slutter mottakeren å godta produktene for å utarbeide en handling der mengden av de inspiserte produktene er foreskrevet og de manglene som er identifisert under aksept er angitt.

Mottakeren må sikre sikkerheten til de avviste produktene under forhold som ikke bidrar til ytterligere forverring av kvalitet og blanding med andre homogene produkter.

Hvis dette er bestemt av de spesielle vilkårene i leveransekontrakten, kaller mottakeren avsenderens representant for å delta i fortsettelsen av aksept og utarbeide en bilateral handling.

Store varehus ligger best nær motorveier, mens man tar i betraktning at de ikke kan bygges i nærheten av skoler, barnehager, sykehus og boligområder.

Tilkomstveier og inngang til lageret skal sikre muligheten for uhindret passering av tunge kjøretøy.

Transport må bevege seg uten å skade eller hindre hovedtrafikken, i samsvar med veireglene.

Siden det vanligvis er forbudt å legge ned tunge kjøretøy langs siden av veien, foran lageret og venter på forsendelse eller lasting, er en parkeringsplass utstyrt på territoriet til store lagre, noe som sikrer plassering og manøvrering av veitog.

På lagerets territorium eller i umiddelbar nærhet av det, bør det være spesialutstyrte hvileplasser for førerpersonalet som venter på sending eller lasting.

Det anbefales å plassere store lager i bakkekonstruksjoner som er spesielt utstyrt, med tanke på den obligatoriske tilstedeværelsen av en rampe, hvis høyde tilsvarer det nedre nivået av lasterommet til kjøretøyet.

Når du velger et lagersted blant de konkurransedyktige alternativene, er den mest lønnsomme den som forutsetter et minimum av totale kostnader for bygging og videre drift av lageret, inkludert transportkostnader for frakt og levering av gods.

Den territoriale plasseringen av lager og antall bestemmes av omfanget av materialstrømmer og deres rasjonelle organisering.

Det er også nødvendig å ta hensyn til etterspørselen i salgsmarkedet, størrelsen på salgsområdet og tilstedeværelsen av et tilstrekkelig antall forbrukere på det, plasseringen av leverandører og kjøpere, detaljene i kommunikasjonslenker, etc.

Det lar deg ta en tilsvarende stabil posisjon i markedet og logistikksystemers evne til å tilpasse seg under dynamiske forhold, noe som er et viktig aspekt i å organisere arbeidet med økonomiske strukturer.

UTDANNINGS- OG VITENSKAPSMINISTERI i Russland

SOCHINSK STATE UNIVERSITET FOR TURISME OG RESORTVIRKSOMHET

Det fakultet for økonomi

TEST

etter disiplin:

"Logistikk"

valg 1

Utført):

____________________

____________________

____________________

Karakterbok:

____________________

Krysset av:

____________________

1. Logistikk som vitenskap: definisjon, oppgaver, objekt, emne, logistikkregler

Logistikk - et integrert system for aktiv styring av materialstrømmer basert på bruk av moderne informasjonsteknologi og optimalisering av økonomiske løsninger, med tanke på en enhet materialstrømmer mellom økonomiske enheter og innenfor dem og rettet mot å oppnå høye endelige resultater av aktivitet.

Formålet med logistikk er å sikre mottakelse (levering) av produkter (varer) til forbrukeren til rett tid og sted til lavest mulig totale arbeidskostnad, materielle, økonomiske ressurser.

Levering av materialer, råvarer, ferdige produkter akkurat i tide har en gunstig effekt på funksjonen til hele det økonomiske systemet, noe som kan redusere varelager og kostnader for deres dannelse og vedlikehold, de totale produksjonskostnadene og sirkulasjonen. Logistikk, som markedsføring, kommer fra forbrukernes interesser.

Målet med logistikkaktiviteten anses å være oppnådd når seks betingelser er oppfylt:

ønsket produkt;

nødvendig kvalitet;

levert i ønsket mengde;

på riktig tidspunkt;

til rett sted;

med minimale kostnader.

Objektet med studier av logistikk er vesentlige og deres tilsvarende økonomiske, informasjonsflyt som følger med produksjon og kommersiell virksomhet.

Siden den logistiske tilnærmingen krever innføring av et nytt studieobjekt (flyt), gir vi dens definisjon. Strømme er et system av bevegelige gjenstander, et sett med elementer som oppfattes som en enkelt helhet. Flyten er preget av følgende parametere: start- og sluttpunkter, hastighet, tid, bane, banelengde, intensitet. Strømningshastighet - antall strømningsobjekter som går gjennom punkter per tidsenhet.

Logistikk kan håndtere forskjellige strømmer av materiale, transport, økonomi, energi, informasjon, menneskelig. Oftest i logistikk må du håndtere materialflyter.

Materiell flyt - et sett med varer, deler, varelager, vurdert i prosessen med å bruke det på en rekke logistiske (transport, lagring) og teknologiske (maskinering, montering) operasjoner.

Materialstrømmen er preget av prosesser som transport, håndtering, produkthåndtering, lagring og lagring.

Faget for studiet av logistikk er optimalisering av materiell og tilsvarende økonomiske informasjonsflyter som følger med produksjon og kommersiell virksomhet. Systemoptimalisering utføres fra synspunktet til en enkelt helhet, dvs. minimering av kostnader i hele logistikksystemet, og ikke i en egen blokk.

Logistikksystemet inkluderer forstørrede blokker som forsyning (kjøp) med transportstøtte (levering av produkter til bedrifter), produksjon, salg av produkter med transportstøtte (levering av produkter til forbrukere). I samsvar med dette skilles følgende funksjonelle områder innen logistikk ut: logistikk assosiert med anskaffelse eller kjøp av produkter (anskaffelseslogistikk eller innkjøpslogistikk); produksjon logistikk; logistikk som spesialiserer seg på salg, salg av produkter (distribusjonslogistikk).

Aktiviteter innen logistikk har et endelig mål, som kalles "Seks regler for logistikk" :

1. Last - ønsket produkt.

2. Kvalitet- den nødvendige kvaliteten.

3. Antall- i ønsket mengde.

4. Tid- må leveres til rett tid.

5. Et sted - til riktig sted.

6. Utgifter- med minimale kostnader.

Målet med logistikkaktiviteter anses å være oppnådd hvis disse seks vilkårene er oppfylt, det vil si det nødvendige produktet, av den nødvendige kvaliteten, i den nødvendige mengden blir levert til rett tid til rett sted med minimale kostnader.

Oppgavene til logistikk er veldig forskjellige og skyldes ovennevnte endelige mål for logistikkadministrasjon. Klassifiseringen og eksemplene er vist i tabell 1.

Tabell 1

Klassifisering og eksempler på oppgaver løst i logistikk

Logistiske operasjoner- en uavhengig del av logistikkprosessen, utført på en arbeidsplass og / eller ved bruk av en teknisk enhet; et eget sett med handlinger som tar sikte på å transformere materiale og / eller informasjonsflyt. Logistiske operasjoner inkluderer pakking, lasting, transport, lossing, utpakking, plukking, sortering, lagring, emballasje, etc.

Logistisk funksjon- Dette er en stor gruppe logistikkoperasjoner, homogene når det gjelder formålet med disse operasjonene og vesentlig forskjellige fra et annet sett med operasjoner. Klassifiseringen av logistikkens hovedfunksjoner er vist i tabell 2.

tabell 2

Logistikkfunksjonsklassifisering

Ovennevnte klassifisering av LF gjør det mulig å skille mellom følgende funksjonelle områder (sfærer) innen logistikkadministrasjon: anskaffelseslogistikk; produksjon logistikk; distribusjon logistikk; transport logistikk; lager logistikk; lagerlogistikk; service logistikk; informasjonslogistikk.

2. Gjenutvikling innen logistikk

Den typiske veien til systemintegrasjon er gjennom en prosedyre som kalles omlegging (omorganisering) av logistikkprosessen ... Grunnideen er å vurdere det mulige og nødvendige omfanget av integrasjon. først og fremst må du identifisere og studere stadiene for gjennomføring av spesifikke handlinger. Det er ingen generelle regler som styrer den ideelle, eller til og med minimumsgraden av nyutvikling. Alt avhenger av ledelsens beslutninger og intensjoner.

Nesten de samme prosedyrene brukes til å gjennomgå og analysere effektiviteten av å utføre visse handlinger, løse problemer, bruke ressurser, administrere individuelle funksjonsområder eller til og med driften av hele logistikksystemet.

Alle logistikkprogrammer har fire felles funksjoner. For det første er målet å øke integrasjonsnivået til noen eller alle aspekter av den aktuelle aktiviteten. De analytiske grunnlagene for integrering er prinsippene for systemanalyse. For det andre er kritisk sammenligning av eksisterende system med industriens beste praksis og aksept av beste praksis et veldig viktig element i omorganisering. For det tredje, for å oppnå ønsket effekt av integrasjon, er det nødvendig å utføre "gjennomsnitt", eller nedbrytning, av de tilsvarende aktivitetstyper. For dette er det nødvendig å etablere en vurdering av effektivitet og kostnader etter aktivitetstype. Endelig innebærer nyutdanning kontinuerlig arbeid for å forbedre kvaliteten.