Varmpresseformer. Vakuumpresse og presseseksjoner MPP Lauffer for produksjon av kretskortpresse med oppvarming

LAUFFER har spesialisert seg på produksjon av presseutstyr i 125 år. Selskapet produserer både enkeltpresser designet for små produsenter av MPP, og kraftige moderne flerpressekomplekser som består av varme og kalde presser og arbeider under en enkelt datamaskinkontroll.

Vakuumpresse type RLKV

Lauffer vakuumpresser er designet for produksjon av moderne presisjonskort med flere lag. Det produseres et bredt utvalg presser, som lar deg tilby et sett med optimale krav til hver spesifikk type produksjon. Presseprosessen foregår i et vakuumkammer med programmerte vakuumparametere.

Vakuumpresser med oljeoppvarming og platekjøling

I oljepresser blir presseplatene oppvarmet og avkjølt av en spesiell varmebærer - termisk olje, som sirkulerer gjennom kanalene i platene. På grunn av det optimerte arrangementet av kanalene i trykkplatene og den høye bevegelseshastigheten til kjølevæsken i pressplatene, overskrider ikke den ujevne temperaturfordelingen langs plateplanet og mellom trykkplatene ± (1,5 - 2) ° C.

For oppvarming / kjøling av termisk olje har pressen en elektrisk termisk oljeovn og en vannkjølt varmeveksler.

Avhengig av versjon kan varmeapparatet gi en oppvarmingshastighet for pressen fra 5 til 30 grader per minutt.

Vakuumpresser med direkte elektrisk oppvarming og vannkjøling av plater

I denne typen presser varmes presseplatene direkte opp av elektriske ovner integrert i presseplatene. Driftstemperaturen til disse pressene er mye høyere arbeidstemperatur oljepresser og kan nå 500 ° C. Presseplatene avkjøles av vannet som tilføres platekjølekanalene. Et slikt plateoppvarmings- / kjølesystem gjør det mulig å oppnå ujevn temperaturfordeling i trykkplatene langs plateplanet og mellom pressplatene ikke verre enn ± (3-5 ° C).

Spesialpress for kjøling av MPP

For å oppnå en MPP av høy kvalitet er det nødvendig å følge ikke bare MPP-oppvarmingsmodus, men også avkjølingsmodus. For dette formålet har hver av de "varme" pressene en tilsvarende ikke-vakuum "kald" VKE-presse. Denne pressen flytter formene fra MPP for avkjøling etter slutten av den "varme" delen av den tekniske prosessen. Denne utformingen av presseseksjonen lar deg øke produktiviteten og spare energi.

Alle vakuumpresser er sveiset for å sikre at vakuumkammeret er forseglet. Antall plater bestemmes av kundens krav. For produksjon av svært komplekse plater, er det en spesiell pressedesign for 20 etasjer.

Presseplater er utstyrt med fjærbelastede ruller for jevn bevegelse av formene uten å berøre plateoverflaten før platene er presset. Muggstopp sikrer deres plassering i pressen. Utformingen av pressen gir mulighet for å måle og vise monitoren for temperaturfordelingen inne i den pressede pakken.

I tillegg til levering av individuelle presser, tilbyr vi også komplette presseseksjoner utviklet i henhold til kundens spesifikasjoner.

Presseseksjonen kan inneholde:

• Den nødvendige kombinasjonen av "varme" og "kalde" presser;
• Mellomakkumulatorer for støpeformer;
• Manuelle og mekaniske lastere / lossere av presser og akkumulatorer;
• Manuelle og mekaniske transportbåndsystemer for bevegelse av former;
• Stasjoner for montering / demontering av pakken komplett med laserpekere i MPP-format;
• Muggfjerner;
• Slip-ark slipemaskin;
• Kjølevannsmaskin.

Hele kontrollen av presseprosessen utføres av en kontrollcomputer gjennom en spesialist programvare... Innstillingen av alle parametere for trykkprosessen, deres kontroll og automatisk vedlikehold utføres ved hjelp av en personlig datamaskin med et Russified-grensesnitt og et mikroprosessorstyringssystem. Alle nødvendige trykk- / kjøleprogrammer og prosesser kan lagres i dataminnet.

Under trykkprosessen vises parametrene grafisk i sanntid på skjermen. I dette tilfellet vises parametrene (temperatur, trykk, vakuumgrad) sammenlignet med de innstilte verdiene i henhold til programmet.

Laboratoriepresser UVL-serien

Laboratoriumpresser UVL-serien (25, 38, 50) er et stykke design med en integrert hydraulisk stasjon og en integrert oljeoppvarmings- / kjøle-modul.

Vakuumkammeret har en hermetisk lukket dør med et praktisk håndtak på forsiden.

Vakuumpumpen er installert inne i trykkmonoblokken og er koblet til vakuumkammeret med en rørledning. For oppvarming / kjøling av termisk olje har pressen en elektrisk termisk oljeovn og en vannkjølt varmeveksler.

All pressoperasjoner styres av PLC og PC-basert styringscomputer.

Den maksimale trykkraften til denne presseserien er 500 kN; den maksimale driftstemperaturen er 280 ° C, og den ujevne temperaturfordelingen over platen overstiger ikke ± 2 ° С ved den maksimale driftstemperaturen.

Pressene er designet for dobbeltsidig visning av flate overflater med en maksimal driftstemperatur på 120 ° C. De brukes i mellomstore bedrifter for produksjon av møbler, dører og annet flatt snekkerverk. Oppvarmingsprinsippet er termisk olje, som varmes opp til driftstemperatur i en elektrisk kjele og sirkulerer gjennom ovnene ved hjelp av en hydraulisk pumpe. Trykkplater med krets for væskesirkulasjon er installert varmeisolasjon for å holde temperaturen inne i platene. Alle pressefunksjoner styres fra hovedpanelet. Pressenes design er laget av sveisede bjelker, noe som gir større pålitelighet og styrke for pressene.

Pressene er designet for dobbeltsidig visning av dørplan, møbelemner, frontpaneler etc. med finér av verdifulle treslag, plast, samt for montering av dørpaneler under varme presseforhold. Kroppen er laget av sveisede profiler. Trykk lasting fra tre sider. Prefabrikkerte sveisede plater for høyt spesifikt trykk og høye temperaturer. Parallellismen av trykkplatebevegelsen sikres ved hjelp av et system med tannstenger og tannhjul og fire vertikale føringer.

Pressene i VP-serien er designet for dobbeltsidig visning av flate deler: dørblad, møbelemner, fasader, veggpaneler osv. Pressene kan brukes til å montere dørblad på panel og rammepanel. Støtterammen til pressene er laget av sveisede bjelker oppnådd ved varmvalset metode. Som standard er pressene utstyrt med solide stålplater med hull boret i hele lengden for sirkulasjon av varmemediet. Pressene er utstyrt med et tannstativsystem og sidestyr som sørger for absolutt parallellitet ved løfting / senking av platene. Utformingen av det hydrauliske systemet garanterer høy driftssikkerhet. Forkrommede sylindere.

Designet for dobbeltsidig visning av dørplaner, møbleremner, frontpaneler med finer av verdifulle treslag, plast, samt for montering av dørblader under varme presseforhold. Rammen er sveiset av massive stålbjelker, noe som sikrer konstruksjonens styrke og stivhet ved maksimalt trykk. Monolitiske borede plater beholder geometrien over lang levetid. Sylindrene er belagt med et tykt kromlag, som gir jevn løft / senking og lang levetid for tetningene og stemplene. Den hydrauliske pumpen fungerer i et oljemiljø for å redusere støy og forbedre kjøling. Pressefunksjoner styres fra hovedpanelet.

Designet for dobbeltsidig visning av dørplan, møbelemner, frontpaneler etc. med finer av verdifulle treslag, plast, samt for montering av dørpaneler under varme presseforhold. Pressen er designet med tanke på alle gjeldende regelverk sikkerhet. og er utstyrt med spesielle fire torsjons sikkerhets guider. Alle pressefunksjoner styres fra hovedpanelet. Strukturen til pressen er laget av sveisede bjelker, noe som sikrer større styrke og pålitelighet av pressen. Støpt plate med borede hull. Automatisk tidsåpning for plateåpning. Unik patentert hydraulisk sylinderdesign.

leverandørkoden	Platestørrelse, mm	Trykkraft, tonn	Antall og diameter på sylindere, mm	Legg til listen	Pris
På lager	2500 x 1300	100	6 x 100		Finn ut prisen
	3000 x 1300	100	6 x 100		Finn ut prisen
På lager	2500 x 1300	100	6 x 100		Finn ut prisen
Varmpressing er en av de vanligste teknologiene for finering og produksjon av limte treprodukter. Teknikken gjør det mulig å bruke materialer som er motstandsdyktige mot høytemperaturbehandling i arbeidet. Hydrauliske varmepresser er ideelle for batchproduksjon av tremøbler, snekkerarbeid og forskjellige typer byggfinisher. Utformingen av varmepressepressen er en sterk ramme med stive faste og bevegelige plater. Et system med hydrauliske sylindere er plassert i nedre del av enheten, som gir bevegelse av arbeidslegemet og det nødvendige nivået av trykk på overflaten av pakken som behandles. Arbeidsstykket varmes opp av innebygde elektriske elementer eller en varmebærer. Oljen eller væsken oppnår ønsket temperatur i kjelen og danner et termisk felt i kanalene som er boret i platehulen. Utstyrets direkte formål er: oppretting av dobbeltsidige belegg på flate emner; produksjon av møbelplater og tavlematerialer; produksjon av limte strukturer av massivt tre. Overflatekledning utføres ved bruk av naturlige og kunstige belegg. For etterbehandling brukes finer, dekorative typer plast, polymerfilm eller papir. Bøyde limte elementer blir laget ved hjelp av en matrise av en gitt form, installert på arbeidsplatene. Fordeler med å bruke Enhetene brukes i den lineære produksjonen av produkter i møbler og tømrerbutikker, og brukes ofte til gjennomføring av individuelle designprosjekter. Varm trykk for finering er det etterspurt hos bedrifter med middels og stort aktivitetsvolum, og under drift viser det: funksjonalitet som lar deg lage pakker fra blanke med forskjellige størrelsesparametere; evnen til å jobbe i en individuell arbeidsmodus med hver type bearbeidet materiale; langsiktig teknisk pålitelighet av systemer og mekanismer under kontinuerlig intensiv drift. Overflaten på produkter som er foret med varmebehandling, preget av økt slitestyrke, motstandsdyktig mot støt eksterne faktorer og har ikke eiendommen til å eksfoliere under drift. Klassifisering og trekk ved arter Inndelingen av hydrauliske varmpresser i typer er basert på graden av automatisering: Driften av de halvautomatiske maskinene styres av operatøren. Fordelene med maskinene inkluderer en moderat kostnad, men et lavt produktivitetsnivå er kun egnet for bedrifter med et gjennomsnittlig produksjonsvolum. Fullautomatiske enheter operativsystemer operere uten deltakelse av personell, hvis oppgave bare er å sette opp utstyret og starte pressen. Det optimale trykknivået stilles inn ved hjelp av et potensiometer integrert i maskinstrukturen, og behandlingstemperaturen styres av en termostat. En automatisk tidtaker styrer den planlagte holdetiden til arbeidsstykket under pressen og utfører åpningen av platene på slutten av prosessen.

Last ned PDF-beskrivelse [størrelse: 310 Kb]

Pressestruktur:
Trykk på serien PL er en sveiset stål-struktur fra bjelker, noe som gir større styrke, stivhet og pålitelighet av utstyret.
Den faste og bevegelige platen er også en sveiset stålkonstruksjon.
Pressen er utstyrt med et tannhjulssystem som gjør at platene kan være parallelle når de løftes og senkes.
Alle kantpresser er utstyrt med en nødsikkerhetsledning. Takket være dette systemet er det mulig å stoppe eller blokkere den bevegelige platen på hver side av pressen.
Alle flate overflater av pressen ble behandlet på CNC metallbearbeidingsmaskiner, noe som gjorde det mulig å sikre høy presisjon pressemontasje.

Varmepresseplate typer PL:

1. Forhåndsplate
Maks. temperatur 110 ° C, maks arbeidstrykk 3-4 kg / cm2, kjølevæsketrykk 0,5 atm.
Inneholder:
A. Aluminiumsbelegg for beste kvalitet overflate og bedre varmeledningsevne.
B. Flat stålplate.
C. Varmebærer, vann / olje, sveiset fra rektangulære rør
D. Spolearmering.
E. Flat stålplate, kun for mellomplate
F. Isolasjonsmateriale.

2. Stålplater
Maks oppvarmingstemperatur 150 ° C.
Overflatetrykk opp til 10 kg / cm2

3. Perforert støpt stålplate
Maks. temperatur 250 ° C, maks arbeidstrykk 30-80 kg / cm2, kjølevæsketrykk 10 atm.
Består av en enkelt stålplate med borede hull for kjølevæskesirkulasjonen.
Trykkflaten er normalt flat og kan på forespørsel belegges med aluminium eller varmebestandig nylon (milar); en grunnet og polert overflate er mulig for spesielle formål.

4. Elektrisk komfyr
Maks. temperatur 120 ° C, maks arbeidstrykk 5 kg / cm2.
Består av en 9 mm aluminiumsplate som varmeelementer settes inn i; bunnplate med forsterkede rør innvendig.

Varmeplater:
Vannkoker, maksimal oppvarmingstemperatur 100 С
Oljekjel, maksimal oppvarmingstemperatur 120 ° C
Elektriske varmeplater, varmeelementer, maksimal oppvarmingstemperatur 120 С
Et varmeisolerende ark er plassert mellom trykkroppen og varmeplatene.

Hydraulisk system:

• Alle sylindere i pressen er forkromet, noe som gir jevn løft / senking og lengre levetid for oljetetninger og stempler.
• Hydraulikksystemet suppleres med en 2-nivå oljepumpe for god støyisolering og bedre smøring av roterende deler.
• Hydraulisk pumpe for rask åpning / lukking av pressen (høyt trykk 38 l / min), pumpe for arbeidssyklusen (lavt trykk 2,3 l / min)
• sentral hydraulisk enhet, utstyrt med følgende mekaniske sikkerhetsventiler montert på oljetanken:

1. sikkerhetsventil lukking, hjelper det å spare energi og forhindre overoppheting av olje.
2. sikkerhetsventil for overtrykk, hjelper det å unngå situasjonen der for høyt trykk oppstår i hydraulikksystemet i tilfelle en elektrisk og / eller elektronisk krets.
3. vedlikehold av mottrykk (holdeventil)
4. trykkutløserventil (forhåndsutløserventil).
5. stor magnet for frigjøring av olje.

Kontrollpanel:
Alle pressefunksjoner styres fra hovedpanelet. Alle pressene er utstyrt med en automatisk trykkgjenvinningsenhet. Denne enheten lar deg opprettholde et konstant innstilt trykk i pressen.
Alle pressene er utstyrt med en åpningstimer for automatisk plateåpning. Operatøren kan stille inn eller endre parametere fra kontrollpanelet. Trykkplatene lukkes ved å trykke på to knapper samtidig, noe som garanterer operatørens sikkerhet.

Spesifikasjoner:
- Dimensjoner på platene 2500 x 1300 mm
- 4 sylindere med en diameter på ø 70 mm
- 400 mm slag
- trykkåpning 400 mm
- totaltrykk 70 tonn
- Spesielt trykk på 100% av plateoverflaten er 1,5 kg / cm2.
- lasting / lossing på begge sider 2500 mm
- trykk på åpningstimeren
- sikkerhetssnor rundt hele pressen
- overordnede dimensjoner på pressen 3200x1600x1800 mm
- den totale vekten av pressen er ca 3000 kg
- CE-standarder

Alternativer:
Økning i stempelslag opp til 650 mm i stedet for 400 mm
Trykk på kontrollpanelet LOGIC CONTROL
Manuell stenging av et par stempler
Elektrisk frakobling av et par stempler
Sammenleggbar trykkdesign
Parallelismekontroll rundt pressen
Økning i varmeeffekt
Timer forvarmingssystem
Pressen leveres uten varmesystem

LODIC CONTROL (PLC):
Hovedkontrollpanelet er utstyrt med en digital fargeberøringsskjerm for rask oppsett:
temperaturindikator, styrer platetemperaturen.
trykkraftreguleringssensor med automatisk system trykkgjenoppretting.
hoved på / av-knapp.
indikatorlampe på / av.
systemer for daglig regulering av oppvarmingstemperatur - nytt system slå av og på oppvarming avhengig av oppvarmingstemperaturen til pressen.