Renseri bedrifter

For tiden har følgende typer fabrikker blitt utbredt: store fabrikker for renseri og farging av klær av industriell type, middels og små renserier, spesialfabrikker for rengjøring av tepper, overalls, hatter osv., Fabrikker for hurtigrenseri og vask av lin, mikrovask.

Store fabrikker for renseri og farging av klær av industriell type har en produksjonskapasitet på 1000 eller mer kg / skift. Sammensetningen av bedrifter av denne typen er som følger: en vaskebutikk i organiske løsningsmidler, en butikk for behandling i vandige oppløsninger av overflateaktive stoffer, en fargebutikk, en flekkfjerningsbutikk, en våt varmebehandlingsbutikk, en primær sorterings- og batching-avdeling, en ekspedisjon.

Store og mellomstore bedrifter bruker vanligvis flere typer løsemidler: perkloretylen, trikloretylen, løsemiddelnafta, white spirit, freons, noe som gjør det mulig å behandle et nesten ubegrenset utvalg av klær og produkter. Disse fabrikkene bruker store renserier (60 - 150 kg). Små bedrifter bruker renserier med en kapasitet på 25 - 30 kg.

Elektrisk oppvarmede mikrovaskere er blant de minste bedriftene. De ligger i første etasje i boligbygninger uten egne kjeleanlegg. Kapasiteten deres er i området 80 - 160 kg / skift. De mest egnede maskintypene for slike virksomheter er "Specima-212", KX-010, KX-010A.

Renseri og fargestoffer aksepterer for behandling av forskjellige klær og produkter som avviker i sin fibrøse sammensetning, produksjonsmetoder, formål, dekorasjon, grad av forurensning, slitasje, etc.

Den teknologiske prosessen med renseri av klær inkluderer følgende grunnleggende operasjoner: mottak av klær fra befolkningen, primærsortering av klær, klargjøring av klær for vasking i et organisk løsemiddel, vasking og tørking i tørrrensemaskiner, fjerning av vannløselige flekker, sortering av rensede klær, våt varmebehandling, skreddersøm, kvalitetskontroll.

Behandlingen av produkter med klorhydrokarboner utføres av batch-maskiner. De rengjør ikke bare produktene, men spinner, tørker og rengjør dem med et løsemiddel.

Prosessen med å behandle klær i maskiner kan utføres både med manuell kontroll av maskinen og med automatisk kontroll.

Bekvemmeligheten ved å utføre prosessen med manuell kontroll ligger i det faktum at det er mulig å utføre nesten hvilken som helst versjon av vask i forhold til et bestemt klesparti.

For å forhindre forurensning av miljøet med damper av organiske løsningsmidler som frigjøres under teknologiske prosesser på renserier, brukes gassrenseanlegg "D8 POTOK".

En blanding av løsemiddeldamp (hvit sprit, løsemiddel og industriell bensin) blir ført gjennom luftkanalen til D8 POTOK-gassrensekomplekset, der molekylene av skadelige stoffer nedbrytes til atomer og radikaler, etterfulgt av oksidasjon og fjerning. Den rensede luften kommer inn i luftkanalen gjennom spjeldet.

Beregning av mengden skadelige stoffer som slippes ut i atmosfæren av renserier

Beregningen av brutto, t / år og maksimum, g / s, utslipp utføres for spesifikke kilder ved bruk av balansemetoden.

Distribusjon av løsemiddeldamp etter teknologisk drift:

Navn på teknologisk prosess	% utslipp av skadelige stoffer i atmosfæren	Notater (rediger)
Transport, lagring		Lukten slippes ut i ventilasjonssystemet, fjernes i GC "D8 POTOK"
Vask og spinning		Lukter, skadelige stoffer slippes ut i rommet gjennom maskinens tetthet, fjernes av "D8" gassrenseanlegg innebygd i ventilasjonen
Tørking og lufting av klær
Kjemisk fjerning av flekker og skitt på klær		Lukt, skadelige stoffer fjernes gjennom det teknologiske ventilasjonssystemet ved bruk av GC "D8 POTOK"
Utvinning i strykebutikken		Lukt, skadelige stoffer fjernes gjennom det teknologiske ventilasjonssystemet ved bruk av GC "D8 POTOK"

Andelen flyktige skadelige stoffer som inngår i flekkfjernere:

Substans	Komponenter
Vetenzol	etylcellosolve teknisk	(flyktig) 75%
	benzylalkohol	(flyktig) 20%
	nivåer A
Tannidin	syntetanol DS-10
	natriumklorid
	natriumsulfat
	monokloreddiksyre
	etanol (etylalkohol)
(for rengjøring av tepper)	catamine AB
	syntamid-5
	syntetanol DS-10
	dietanolaminer
	etylenglykol	(flyktig) 10%
	isopropylalkohol
	urea
	catamine AB
	isopropylalkohol	(flyktig) 75%
	vaskemiddelfremdrift
	syntamid-5
	isopropylalkohol	(flyktig) 10%
	etylenglykol
	etylcellosolve
	trietanolamin
	perhydrol
	natriumklorid
	syntetanol DS-10
	cykloheksanol
	hvit ånd	(flyktig) 24,88%
		(flyktig) 15%
	isoamylacetat	(flyktig) 25%
	perkloretylen
	alizorin olje
	industriell olje
	oljesyre
	kaliumhydroksyd
	cykloheksanol	(flyktig) 10%
	terpentin	(flyktig) 10%
Subtinol	protosubstilin TZx-1
	amylosubstilin G10x-1
	sulfanol
	potetstivelse
	manganklorid
	cykloheksanol	(flyktig) 8,1%
	isopropylalkohol	(flyktig) 91,9%
	etylcellosolve
	perkloretylen	(flyktig) 45%
	isoamylalkohol
	benzylalkohol	(flyktig) 12%
	cykloheksanon
	cykloheksanol
	syntetanol DS-10
	nivåer A
	monoetanolamin
	etylcellosolve	(flyktig) 20%
	cykloheksanol
	perkloretylen	(flyktig) 54%
	isoamylalkohol
	nivåer A
	OS-20 (klasse B)
	alkylamider
	sulfanol tv.
	syntetanol DS-10
	etylcellosolve	(flyktig) 30%
	cykloheksanol	(flyktig) 30%
	etanol	(flyktig) 45%
	etylacetat	(flyktig) 40%
	monoalkylolamider
	syntetanol DS-10
Yutan MKIS	perkloretylen	(flyktig) 20%
	etylcellosolve	(flyktig) 30%
	cykloheksanol	(flyktig) 48%
	syntetanol DS-10
	monoalkylamider
Sinkatol	syntetanol DS-10
		(flyktig) 10%

Med tanke på de individuelle egenskapene til hver virksomhets teknologier, utvikler våre spesialister på design- og teknologiavdelinger gassrensekomplekser "D8" i henhold til kundens tekniske oppdrag for rengjøring av eksos, resirkulert luft eller luft fra arbeidsområder fra skadelig (giftig ) stoffer og lukt til MPE, MPC, samt redusere tonnasjen av generelle skadelige konsentrasjoner opp til 98%.

Bruken av ekstra standard gassrensemoduler (skalering) muliggjør svært effektiv gassrensing av ethvert volum og mengde forurensninger.

applikasjon gassrensekomplekser "D8 Potok" vil tillate:

• unngå sanksjoner fra offentlig og statlig miljøkontroll forbundet med utslipp av skadelige stoffer i atmosfæren;
• unngå å overskride den maksimalt tillatte konsentrasjonen av skadelige stoffer i arbeidsområdene;
• sikre oppfyllelse av alle hygieniske og hygieniske krav på jobben;
• unngå brann i eksosrørsystemer;
• sikre muligheten for å returnere varm renset luft til andre rom (når de nødvendige parametrene er nådd).

Gassrenseanlegg "D8 Potok" har alle nødvendige sertifikater og tillatelser:

• Samsvarserklæring TR CU 010/2011 Tollunion CU N RU D-RU.AV24.B.02458
• Samsvarserklæring TR CU 020/2011 Tollunion CU N RU D-RU.AV24.V.02459
• Sertifikat for produkttypenr. TS RU T-RU.AB24.00300
• Sertifikat for samsvar, serieutgave nr. TS RU CRU.AB24.B.04310
• Hygienisertifikat Ekspertuttalelse nr. 402 og protokoller
• Brannsikkerhetssertifikat nr. NSOPB.RU.PR.063 / 3.N.01094

2. Retningslinjer for beregning av utslipp av farlige stoffer fra foretak av rembit-utstyr

2.1. Kjennetegn ved bedrifter og teknologiske prosesser

2.2. De viktigste forurensningene som slippes ut av utstyr og materialer som brukes under reparasjonsoperasjoner:

2.3. Bestemmelse av utslipp av forurensende stoffer under ulike teknologiske prosesser knyttet til reparasjon av husholdningsapparater

2.4. Reparasjon av defekte enheter, deler og produkter

2.4.1. Lodding av metaller og legeringer

3. Etterbehandling av skrog av komplekse husholdningsapparater og metallprodukter

3.1. Maling med lakk og maling

3.2. Overflatebehandling ved etsning og anodisering

4. Retningslinjer for beregning av utslipp av skadelige stoffer fra bedrifter for reparasjon av husholdningselektronisk utstyr

4.1. Kjennetegn ved bedriften

4.2. Beregning av utslipp av skadelige stoffer

4.2.1. Lodding av metaller og legeringer

4.2.2. Rengjøring av deler før lodding

5. Retningslinjer for beregning av utslipp av skadelige stoffer fra renseri og vaskeri

5.1. Kjennetegn ved renserier

5.2. Teknologisk prosess med renseri av klær

5.3. Beregning av mengden skadelige stoffer som slippes ut i atmosfæren av renserier

5.3.1. Beregning av utslipp av skadelige stoffer som utgjør flekkfjerner

5.4. Kjennetegn ved vaskerier

5.4.1. Generell informasjon, teknisk utstyr og organisering av produksjonen

5.4.2. Vaskemidler, overflater og kjemikalier som brukes til behandling av lin

5.4.3. Vask og vaskemaskiner

5.4.4. Klargjøring av oppløsninger av vaskematerialer

6. Retningslinjer for beregning av utslipp av skadelige stoffer fra bedrifter for reparasjon og skreddersy av sko

6.1. Kjennetegn ved bedrifter

6.2. Beskrivelse av workshops, seksjoner og teknologiske prosesser

6.3. Produksjon av lærvarer

6.4. Bestemmelse av utslipp av skadelige stoffer under forskjellige prosesser for reparasjon og sying av sko

6.4.1. Limoperasjoner, farging og påkledning av sko

6.4.2. Sliping og fresing av skodeler.

Vedlegg til kapittel 6

Vedlegg P.6.1. Sammensetning av stoffer som brukes i skovarer

7. Retningslinjer for beregning av utslipp av skadelige stoffer fra bedrifter for produksjon av plagg

8. Retningslinjer for beregning av utslipp til atmosfæren av stoffer som genereres under produksjonsarbeidet ved møbelfabrikker og DCS

8.1. Kjennetegn ved bedrifter

8.2. Bestemmelse av utslipp av forurensende stoffer under forskjellige teknologiske prosesser for reparasjon og produksjon av møbler

8.2.1. Mekanisk trebearbeiding

8.2.2. Finering av møbelplater

8.2.3. Etterbehandling av møbelplater.

8.2.4. Steder for liming og finering av tre og trebaserte materialer

8.3. Distribusjon av utslipp av skadelige stoffer etter områder og teknologisk drift

8.3.1. Nettsteder for produksjon av kryssfinér og møbler med bøydlim

8.3.2. Nettsteder for produksjon av sponplater (deler) fra trelimlim (DCC)

8.3.3. Produksjonsområder for syntetisk finer

8.3.4. Produksjon av elementer av polstrede møbler fra polyuretanskum

8.3.5. Limtrådproduksjon

9. Beregning av utslipp av skadelige stoffer under mekanisk prosessering av metaller og ikke-metalliske materialer

10. Beregning av utslipp av skadelige stoffer under sveising og skjæring av metaller

11. Beregning av utslipp av skadelige stoffer i kino og fotolaboratorier

11.1. Nedsenkingsutskrift

11.2. Hall for utviklingsmaskiner

11.2.1. Etsing av bearbeiding av maskindeler

11.3. Kompilering

11.4. Sinkplater Garvning

11.5. Sinkplate sylting

11.6. Mekanisk teksting

11.7. Fysisk-kjemisk teksting

12. Metoder for rengjøring av luft fra støv

avhandling

1.1.3 Utslipp av forurensende stoffer fra vaskerier og renserier

I dag kan 4-5-stjerners hotell knapt klare seg uten egne vaskerier og renserier. Å ha eget vaskeri eller renseri på et hotell er i dag et høyt servicenivå, en seriøs service.

For renserier og klesvaskbedrifter gir lovgivningen i Russland en rekke krav og begrensninger. Bygningen der renseriet er plassert, må være plassert minst femti meter fra boliger. Siden renseri og klesvask er "husholdninger" tematisk relatert til hverandre, med fokus på å tilby gjesten relaterte tjenester, ligger de vanligvis ikke langt fra hverandre. Som regel kan de på et hotell til og med kombineres i ett rom, men det er fortsatt ønskelig å avgrense dem og tildele et eget rom for renseri. Dette er diktert av særegenheter ved å arbeide med kjemikalier, og samhandling med dem bør om mulig ekskluderes. I tillegg er det kjemiske lukt i luften, og derfor økes også kravene til ventilasjonssystemet.

Det bør bemerkes at strengere miljøforhold pålegges renseri: god avtrekkshette, høy terskel (siden mange kjemikalier er tyngre enn luft og legger seg på gulvnivå), etc. I tillegg krever renseri et sted for avfallshåndtering - slam, fordi i motsetning til tøyet, der vannet strømmer direkte i kloakken, må de brukte kjemikaliene ikke slippes ut i miljøet. For installasjon av et vaskeri bør det tildeles et areal på ca 45-50 m2 for hvert hundre hotellrom, og hvis det også er lagt til renseri, kreves et rom med et samlet areal på 100 m2.

Renseri er prosessen med å rengjøre klær ved bruk av noe
løsemiddel (annet enn vann). Hovedformålet med renseri er å fjerne smuss og flekker som ikke kan vaskes normalt.

Opprinnelig ble petroleumsprodukter brukt til renseri. Brennbarheten deres førte til hyppige branner og eksplosjoner. I dag er det vanligste å rense med perkloretylen, det er stabilt, ikke-brennbart og fjerner perfekt smuss, praktisk talt uten å skade klærne. Som et alternativ brukes også vannrensing, der i stedet for løsemiddel brukes vann og vaskemidler - overflateaktive midler (overflateaktive stoffer). Rengjøring med hydrokarbon (petroleum) løsemidler er mindre brukt. Inntil nylig brukte spesialiserte bedrifter som behandlet lær- og pelsprodukter triklortrifluoretan (Valklen eller Freon) som løsemiddel - på grunn av mindre aggressivitet. På grunn av forbudet mot produksjonen, gir freon nå vei for hydrokarbonløsningsmidler og avkjølt perklortylen. Avkjølt perkloretylen er mindre aggressivt og reduserer risikoen for produktskade i renseriet. Nye retninger inkluderer rengjøring med flytende karbondioksid, men denne teknologien er fortsatt i sin barndom, og dens effektivitet vil bli bestemt av tiden.

I tillegg til løsemidler er andre kjemiske materialer involvert i renseri: flekkfjerner og vaskemidler. Valget av kjemiske materialer avhenger av teknologien som brukes (perkloretylen, hydrokarbonløsningsmidler eller vannrensing) og av det bearbeidede sortimentet (lær, pels, tekstiler osv.).

Det kan skilles mellom fem hovedfaser i den teknologiske prosessen for renseri - mottak av produkter, sortering av mottatte produkter, foreløpig stripping, rengjøring i maskinen (inkludert spinning og tørking) og etterbehandling som involverer påfølgende stripping, stryking og emballering. For lær- og semsketprodukter kan etterbehandlingen også omfatte fetting, toning og påføring (restaurering) av filmbelegg.

Perkloretylen er en ikke-brennbar forbindelse som er stabil ved temperaturer opp til 500 ° C i fravær av katalysator, fuktighet og oksygen, men sakte nedbrytes ved kontakt med vann for å danne trikloreddiksyre og saltsyre. Har en sterk ubehagelig lukt. Perkloretylen er giftig, har en narkotisk effekt og er klassifisert som et moderat farlig stoff (fareklasse 3 i samsvar med GOST 12.1.007). MPC i luften i arbeidsområdet er 10 mg / m3.

Virkningen av Volgograd Aluminium OJSC på miljøet

Virkningen av Volgograd Aluminium OJSC på miljøet og folkehelsen i Volgograd

De viktigste kildene til luftforurensning ved Volgograd Aluminium OJSC er det teknologiske utstyret til elektrolysebutikken ...

Geoøkologiske egenskaper ved bedriften CJSC "Zelenokumsky bakery"

Ved firmaet ZAO Zelenokumskiy Khlebozavod ble 24 uorganiserte kilder og 6 organiserte kilder for utslipp av forurensende stoffer i atmosfæren identifisert (tabell 2, 3). Fugitive utslipp - industrielle utslipp ...

Luftforurensing

Atmosfærisk luft er forurenset ved å innføre eller danne forurensninger i den i konsentrasjoner som overskrider kvalitetsstandarder eller nivået på naturlig innhold. Forurensende urenhet i atmosfærisk luft ...

Studie av innvirkningen av LLC "Lukoil-Yugnefteprodukt" av Enem oljedepot på miljøet

Rasjonering innen miljøvern utføres for å regulere innvirkningen av økonomiske og andre aktiviteter på miljøet ...

Vurdering av virkningen av store industribedrifter på byens økologiske systemer

Utslipp av forurensende stoffer er kanskje det viktigste miljøproblemet i dag. Et problem som krever ikke bare nøye studier, men også en tidlig løsning ...

Dioksinforurensningsproblemer

Utslipp fra veitransport gir et betydelig bidrag til forurensning av dioksiner i miljøet. Izvesino ...

Ved bruk av kull er det nødvendig å beregne utslippene av nitrogenoksider, svovel og karbon, partikler og tungmetaller, samt metan og N2O. Brutto utslipp av nitrogenoksider. Den generaliserte indikatoren for nitrogenoksider kNOx beregnes med formelen :, g / GJ ...

Utvikling av tiltak for å redusere utslipp til atmosfærisk luft fra et termisk kraftverk

Mange moderne hotellkomplekser har helsekomplekser og svømmebassenger i underavdelingene sine. SanPiN regulerer ozonering, ultrafiolett bestråling og klorering som de viktigste metodene for vanndesinfeksjon.

Utvikling av et prosjekt for maksimalt tillatte utslipp og miljøovervåking av Oktyabrskaya-hotellet

Hotellet kan også ha en intern eller ekstern parkeringsplass. For øyeblikket stilles det en rekke krav til plassering av parkeringsplasser ...

Utvikling av et prosjekt for maksimalt tillatte utslipp og miljøovervåking av Oktyabrskaya-hotellet

I dag er badstuer og bad veldig populære blant forskjellige aldersgrupper og sosiale grupper av mennesker. Derfor anser mange hoteller det som nødvendig å ha disse enhetene i sine komplekser ...

Massen av det skadelige stoffet som sendes ut i løpet av faktureringsperioden i nærvær av biler med forskjellige forbrenningsmotorer (bensin, diesel, gass) i gruppen, bestemmes av formelen (t / g): Mi \u003d qi. f. n. R. 10-6 ...

Sammenligningsanalyse av gass-aerosolutslipp fra NPP og VVER og RBMK

Den viktigste potensielle kilden til forurensning av biosfæren og eksponering av befolkningen som bor i nærheten av kjernekraftverket er gass og aerosolavfall som genereres under driften av anlegget ...

Miljørevisjon av virksomheten til Baakovskaya Nuclear Power Plant LLC innen innvirkning av økonomiske aktiviteter på miljøtilstanden og dens overholdelse av lovkrav

I samsvar med kravene i lovgivningen i Den russiske føderasjonen om beskyttelse av atmosfærisk luft ved Balakovo NPP, er standarder for maksimalt tillatte utslipp (MPE) av forurensende stoffer i atmosfæren utviklet ...