Разнообразие видов сварки. Современные технологии сварки

Сварочный процесс формирует неразъемное соединение различных частей каких-либо металлов за счет образования новых межатомных связей.

Он заключается в создании локального или повсеместного прогрева, пластической деформации, или одновременного действия обоих факторов. Современные сварочные технологии представлены почти сотней видов автоматизированной и ручной сварки.

Имеются три разновидности или типа сварки. По методу получения энергии соединения ее делят на термическую, термомеханическую и механическую.

К термической сварке причисляют процессы с использованием электрической дуги, газа, плазмы и других источников теплового излучения. Именно благодаря ему происходит нагрев и сварка.

В термомеханических видах кроме тепловой энергии применяют давление для получения неразрывного соединения.

В механической теплоту получают за счет трения, давления, ультразвука или взрыва.

Виды сварочных работ многообразны и их классификация производится по разным критериям. Классификация идет по способу , по непрерывности процесса сварки, степени механизации, используемым газам. Кроме этого имеются технологические признаки, которые индивидуальны для каждого вида сварки.

Виды сварных соединений подробно описаны в ГОСТ (государственных стандартах). Кроме этого имеется большое количество ГОСТ описывающих виды сваривания, способы контроля сварных швов, меры безопасности при производстве сварочных работ.

Термическое сваривание материалов

Термические процессы основываются на плавлении соединяемых деталей за счет тепловой энергии. Выделяю несколько видов термической сварки:

  • электродуговая (в среде защитных газов, под флюсом и прочие);
  • электрошлаковая;
  • электронно-лучевая и лучевая (лазерная);
  • плазменная;
  • газовая;
  • термитная.

Самое широкое применение получила . Но и другие виды востребованы в различных современных сферах производства и в бытовых условия.

Расплавление электрической дугой

Электродуговой вид сварки работает за счет выделения энергии в дуге из-за того, что сопротивление дуги значительно больше, чем сопротивление всей электрической цепи, образующей замкнутый контур.

Поэтому практически все тепловая энергия выделяется в дуге, разогревая ее до 4,5-6 тысяч градусов и вызывая плавление любого металла. Дуга возникает в зазоре электрода и свариваемого металла, вызывая их плавление.

При остывании создается неразрывный шов, свойства которого связаны с током, составом присадки и многими другими факторами.

Дуговое сваривание производится плавящимися и неплавящимися стержнями (электродами). В оборудовании используется инверторная технология, что позволило создать компактные производительные устройства.

При сварке заготовок с помощью электрода разжигают дугу между ним и поверхностью стыка. Это создается за счет короткого замыкания при прикосновении прутка к металлу, и последующего его отрыва на расстояние 3-5 мм.

Дуга расплавляет конец электрода и кромки свариваемого изделия. В точке образования дуги создается сварочная ванна.

Для получения сварного шва требуется вести электрод вдоль стыка со скоростью достаточной для расплавления кромок и электрода, но не достаточной для прожигания деталей.

После охлаждения металла получается сварной шов по прочности сопоставимый с основой. Электрод может быть в виде отдельного стержня в обмазке или присадочной проволоки на механизме ее подачи.

При сваривании неплавящимся стержнем электродуга возникает между ним и кромками заготовок. Происходит расплавление кромок, если необходимо и присадочной проволоки в образующейся при этом сварочной ванне. Пруток может быть угольным или из вольфрама. Электродом неплавящегося вида обычно работают при (латуни, бронзы, мельхиора) и тугоплавких металлов.

Защита флюсами и газом

Сваривание металла под слоем флюса обычно выполняется автоматически или при наполовину автоматизированном процессе (полуавтоматом). В первом случае все процессы автоматизированы, во втором процесс подачи электрода производится автоматически, а движение горелки осуществляется сварщиком.

Расплав в сварочной ванне защищается расплавом шлака от воздействия атмосферного воздуха. Шлак получается за счет расплавления флюса поступающего в ванну. Вид сварки с применением флюсов весьма производителен, к тому же получается качественный сварной шов без пор и других недостатков.

Сваривание в газе обеспечивает предохранение участка сварки от вредного воздействия паров воды, атмосферного кислорода и азота.

Это обеспечивается за счет подачи струи защитного газа через сопло горелки в сварочную зону, что позволяет вытеснить атмосферный воздух. Используется при применении неплавящихся и плавящихся электродов. В итоге получается качественный шов при высокой производительности труда.

Электрошлаковая

Электрошлаковый вид сварки осуществляется благодаря сплавлению вертикальных краев изделия с электродом. Когда электрический ток проходит через лак, выделяется тепло. Дуга присутствует только на начальном этапе. В дальнейшем металл расплавляется за счет тепла выделяемого шлаком.

С двух сторон зазора устанавливаются ползуны из меди. Их охлаждают путем подачи воды. Снизу устанавливается поддон с флюсом. Между ним и электродом разжигают дугу и подают туда проволоку.

Электрическая дуга расплавляет проволоку и флюс, из них образуется сварочная ванна, над которой всплывает легкий жидкий шлак. По мере расплавления кромок и сварочной проволоки ползуны перемещаются вверх по стыку. В итоге получается качественный шов. Благодаря такому процессу можно варить металлы большой толщины за один проход.

Лучевая

В промышленности, особенно приборостроении и электронике требуется сваривать очень мелкие детали, имеющие особые требования к процессу сварки. Выбор способа сварки в этом случае невелик. С ними могут справиться только мощный световой луч, поток электронов или плазмы.

Чтобы получить шов отличного качества, требуется высокоэнергетический источник. Это может быть лазер или другой подобный источник энергии способный сконцентрировать огромную тепловую энергию на маленьком участке и на малое время. использует энергию разогнанных до большой скорости электронов. В случае с лазером разогрев осуществляется за счет энергии фотонов.

Плазма, газ, термическая реакция

Сущность вида сварки с применением плазмы заключается в формировании струи ионизированного газа, которая является проводником тока.

Температура плазмы достигает 30000 °C, что позволяет плавить любые металлы в кратчайшие сроки. Энергия плазмы зависит от величины сварочного тока, рабочего напряжения, расхода газа. Сварочные швы получаются высокого качества, тонкие, без внутренних напряжений.

Газовое сваривание осуществляется за счет сжигания горючего газа в кислороде и выделения большого количества теплоты. Это один из старейших видов сварки.

Температура газового пламени составляет три тысячи градусов. Благодаря этому расплавляются стыки свариваемого изделия. Процесс расплавления происходит долго, что вызывает нагрев больших участков поверхности соединяемых изделий. При охлаждении вызывает большие напряжения в шве и самой детали.

При термитном сваривании используется тепло выделяемое при сжигании смеси из алюминия и оксидов железа.

Термомеханическое сваривание материалов

К термомеханическому свариванию относится кузнечная, контактная и подобные им виды. Эти способы сваривания металла используют одномоментно тепловую и механическую энергию. К этому виду относят такие технологии:

  • кузнечная;
  • контактная;
  • диффузионная;

Кузнечной сваркой называется способ, в котором свариваемые изделия сначала нагреваются до необходимой температуры в горне, а потом молотом соединяют друг с другом. Если вместо молота используется пресс, то такой способ называется прессовый.

Контактный вид имеет такое название благодаря тому, что сваривание осуществляется в месте контакта соединяемых деталей. Их сильно прижимают друг к другу с помощью специальных электродов, а затем через точку сдавливания пропускают мощный ток.

В месте контакта получается наибольшее сопротивление, что вызывает выделение основного тепла именно в этой точке. Соответственно, это приводит к расплавлению металла в точке контакта. С помощью контактной получают точечную или шовную сварку.

Контактная сварка получила широкое распространение в машиностроении, особенно в автомобилестроении. Это связано с высокой производительностью и экономичностью данного вида сварки. Она проще всего автоматизируется и широко используется в роботизированных комплексах.

Нельзя не упомянуть диффузионный вид сварки. Его сущность в предварительном нагреве заготовок и последующем их соединении с помощью деформации, которая возникает от механического давления. В таком процессе происходит диффузия атомов из одной соединяемой части в другую и получается неразрывное соединение.

Механическое сваривание материалов

При механическом способе сварки неразрывное соединение получают без внешнего источника тепла. Процесс соединения происходит под действием давления, трения, взрыва или чего-нибудь подобного, что образует межатомные связи между свариваемыми изделиями.

Сварка трением происходит в результате быстрого вращений. Она деталь так плотно прижата к другой, что при вращении происходит сильное трение и разогрев до расплавления. Это обеспечивает надежное соединение заготовок.

Если взять две металлические пластины, очистить от загрязнений и сильно прижать, то при давлениях в несколько десятков тысяч атмосфер происходит пластическая деформация, приводящая к образованию межатомных связей двух частей. В итоге получается неразрывное соединение. Такой способ называется холодной сваркой.

Чтобы возникли силы атомного взаимодействия, между двумя деталями иногда используется взрыв. В этот момент свариваемые детали сближаются так, что возникают атомные связи, которые обеспечивают надежное соединение изделий.

Еще один вид сварки – ультразвуковой. Высокочастотные волны вызывают колебания атомов в металле, и те становятся такими значительными, что вызывает атомные взаимодействия. Итог – надежное соединение.

Как изготовить современные сварочные аппараты своими руками? Очень часто настоящему хозяину в доме требуется произвести какие-либо ремонтные работы, например металлической ограды, подставки для цветов из металла, металлоконструкций в гараже, водопровода. Есть много вещей, для ремонта которых требуется сварка и сварочный аппарат.

Сейчас существует очень много разнообразного оборудования для этих целей, но возникает вопрос: возможно ли собрать ? Это не очень сложно, но потребуются некоторые знания по электричеству и навыки работы с похожими электрическими приборами. Кроме того, это недорого. А на сэкономленные средства можно приобрести другой полезный инструмент.

Инструменты и материалы

Инструменты, которые понадобятся для сборки сварочного аппарата:

  • кусачки;
  • паяльник;
  • дрель;
  • напильник;
  • молоток;
  • набор отверток;
  • пассатижи.

Из материалов, которые понадобятся для сборки, получается такой список:

Для сварочного аппарата можно использовать трансформатор от старой СВЧ-печи.

  • провод с эмалевой изоляцией Д=8 мм;
  • медная трубка Д=14 мм и длиной 4 см;
  • медные винты и гайки;
  • токоизоляционный лак;
  • пластина из текстолита 5х3 см и толщиной 4 мм;
  • сверла 7 мм и 12 мм;
  • болты М6 в количестве 10-12 шт.;
  • шайбы под болты количеством 20-24 шт.;
  • гайки под те же болты количеством 20-24 шт.;
  • прочная пластиковая емкость для корпуса;
  • вытяжные вентиляторы от блока питания компьютера — 2-3 шт.;
  • толстый многожильный провод в количестве 4 штук длиной по 50 см;
  • труба диаметром 3,5 см и длиной 25 см;
  • резиновый шланг или капроновый рукав;
  • трансформатор со старой СВЧ-печи.

Сварочный аппарат подключается от тока с напряжением 220 В или 380 В, применяются электроды диаметром 3 или 4 мм. Такие характеристики оборудования дают возможность обработки стальных изделий толщиной 1-25 мм.

Для того чтобы собрать такой сварочный аппарат самому, своими руками, прежде всего необходим трансформатор — сердце аппарата.

Вернуться к оглавлению

Сборка трансформатора

Он должен иметь три фазы, функцию понижения напряжения, а мощность — 1-2 кВт. Также трансформатор должен иметь две разные катушки, на которые намотан медный эмалированный провод. Одна называется первичной, и к ней подключается электричество, а другая — вторичная. Количество витков у них разное, и наматываются они на железный сердечник.

Для этих целей отлично подойдет трансформатор со старой микроволновой печи. Единственным недостатком этого трансформатора является то, что у второй катушки слишком высокое напряжение. Поэтому нужно отмотать несколько витков.

Когда напряжение станет меньше, сила тока увеличится. Дело в том, что, если сила тока будет маленькой, сварка будет идти слабо. А если, наоборот, сила тока очень большая, электроды выйдут из строя и металл испортится.

Затем производится перемотка вторичной обмотки, она должна быть очень плотной, провод должен иметь эмалевую изоляцию и диаметр 8 мм. Такой кабель способен выдерживать большие токи.

Заранее сказать, сколько витков нужно, невозможно. Эти параметры рассчитываются индивидуально для каждого сварочного аппарата.

После каждых тридцати витков нужно делать отводы, всего их должно получиться около десяти штук. Отводы нужно нумеровать, иначе можно перепутать. Для этих выводов изготавливаются клеммы из медной трубки диаметром 14 мм и длиной 4 см.

Для изготовления трубку нужно сплющить молотком и высверлить отверстия диаметром 12 мм. Зачищенный и луженый провод вставляется на другую сторону трубки и обжимается. Стандартные винты и гайки трансформатора требуется заменить на медные. С их помощью закрепляются клеммы от вторичной обмотки. Далее обмотку покрывают с помощью специального токоизоляционного лака.

Для подключения первичной обмотки потребуется пластина из текстолита 5х3 см и толщиной 4 мм. В ней нужно просверлить отверстия от 10 до 12 штук диаметром 7 мм. Затем в них вставляют болты М6, каждый из которых имеет по две шайбы и гайки.

Вернуться к оглавлению

Сборка сварочного аппарата

Корпус сварочного аппарата, изготовленный на заводе, может быть металлическим.

Теперь можно приступать к очередному этапу сборки оборудования — корпусу сварочного аппарата, так как все запчасти нужно куда-то закрепить. Корпус можно сделать из прочной пластиковой емкости. Прикрепляют трансформаторы друг за другом, такая схема приведет к понижению напряжения таким образом, что на выходе сила тока будет равной 50 амперам.

Для проверки можно будет измерить силу тока специальным прибором. После установки трансформаторов на их посадочные места начинают соединять обмотки. Первичные обмотки соединяются между собой параллельным способом, а вторичные — последовательно. В результате этой работы на выходе получается напряжение примерно 38 вольт, а сила тока под нагрузкой — не более 60 ампер.

О чем еще следует подумать, собирая современные сварочные аппараты своими руками? Конечно же, о системе охлаждения, иначе устройство может загореться от перегрева.

Для этого в пластиковом корпусе вырезают отверстия, закрепляют несколько вытяжных вентиляторов, достаточно будет 2-3. Они нужны небольшие, могут даже подойти от блока питания компьютера. Также необходимо сделать отверстия внизу емкости корпуса для того, чтобы была тяга и через внутреннюю полость корпуса поступал воздух.

Соединение оптических волокон методом сварки является наиболее качественным, долговечным и надежным. Сварочные аппараты - это сложные высокотехнологичные устройства. Они сочетают в себе прецизионную механику, обеспечивающую выравнивание волокон с точностью 0,1 мкм, высококачественную оптику для оценки положения волокон, и программное обеспечение, управляющее процессом юстировки и сварки волокон, а также обеспечивающее управление аппаратом.

В данной статье будут рассмотрены сварочные аппараты ведущих производителей.

В настоящий момент наибольшую известность на отечественном рынке завоевали аппараты фирм Fujikura, Sumitomo, Fitel (Furukawa), Ericsson и Corning. Отдельно в ряду современных сварочных аппаратов стоит модель OptiSplice LID производства Corning. Характерной особенностью этого аппарата является возможность измерения реальных потерь в точке сварного соединения, которое осуществляется непосредственно в процессе сварки. Аппарат также снабжен системой глобального позиционирования (GPS), которая, при необходимости, вносит корректировку в программу сварки.

Сварочные аппараты можно разделить на два класса по способу выравнивания волокон в процессе сварки — выравнивание по оболочке и выравнивание по сердцевине. При использовании метода выравнивания по сердцевине достигается более высокое качество соединения, что крайне важно при работе с одномодовыми волокнами, а также при монтаже оптических линий связи большой протяженности.

Аппараты, в которых применяется метод выравнивания волокна по оболочке, преимущественно используются для сварки многомодовых волокон или одномодовых, где протяженность линии не велика.

Все современные аппараты могут производить сварку как одномодовых, так и многомодовых волокон, а также волокон со смещённой областью дисперсии. Потери на месте сварки, регламентируемые производителем, не превышают 0,02 Дб. Сварочные работы можно производить как в стационарных, так и полевых условиях. Для этого практически во всех аппаратах предусмотрена возможность питания от аккумулятора. В комплект ряда сварочников входят шнуры для подключения к автомобильным прикуривателям.

Помимо уменьшения массы и размеров аппарата и сокращения времени сварки производители вносят и другие изменения в конструкцию сварочных аппаратов. Так, например, последние модели от компании Fujikura - FSM-60S и FSM-18S - имеют повышенную пыле- и влагозащищённость и ударопрочный корпус, что гарантирует работоспособность аппарата при механических воздействиях (например, при падении с высоты 70 см.).

Рассмотрим линейки сварочных аппаратов ведущих фирм-производителей.

Таблица 1. Сварочные аппараты с выравниванием по сердцевине

Fujikura FSM-60S

Sumitomo Type-39

Ericsson FSU 995FA

Corning Optisplice LID

Ilsintech Keyman S1

Типы свариваемых волокон

SMF (SM, ITUT G.652), MMF (ММ, ITUT G.651), DSF - cо смещенной областью дисперсии (DS, ITUT G.653), и волокна для FTTx (G.657)

SMF, MMF, DSF, NZDSF, EDF

SMF, MMF, DSF, NZDSF, EDF

SMF (SM, ITUT G.652), MMF (ММ, ITUT G.651), DSF - cо смещенной областью дисперсии (DS, ITUT G.653), и волокна для FTTx (G.657)

SMF (ITU-T G.652), MMF (ITU-T G.651), DSF (ITU-T G.653), NZDSF(ITU-T G.655)

Время сварки, секунд

Время термоусадки

35 секунд (для гильз пр-ва Fujikura)

25 секунд (40 мм), 30 секунд (60 мм)

2 печи для усадки

37-секунд (40мм), 51-секунда (60мм)

Печь отдельно

Менее 20 сек для 60 мм

26-секунд (60 мм)

2 печи для усадки

Количество программ сварки

60 - заводских

40 - пользовательских

200 - пользовательские

Размеры, ШхГхВ, мм

136 х 161 х 143

150 х 150 х 150

130 х 260 х 137

370 х 220 х 150

275 х 200 х 105

160 х 190 х 120

Ресурс электродов, сварок

2,7 кг, с батареей

2,8 кг, с батареей и адаптером питания

2,2 кг, с батареей

2,0 кг с батареей

2,6 кг, с батареей

Память, сварок

Батарея, кол-во сварок

100 (с термо-усадкой)

Внешнее питание

100 (с термоусадкой) , 200 без термоусадки

Интерфейс

USB 1.1, RCA(NTSC)

Защита от ветра

Защита от влаги и пыли

Таблица 2. Сварочные аппараты с выравниванием по оболочке

Fujikura FSM-11S

Fujikura FSM-17S

Fujikura FSM-18S

Corning OptiSplice One

Типы свариваемых волокон

SMF, MMF, DSF, NZDSF

SMF, MMF, DSF, NZDSF

SMF, MMF, DSF, NZDSF

SMF, MMF, DSF, NZDSF

Время сварки, секунд

Время термоусадки

40 сек (КЗДС Fujukura)

35 сек (КЗДС Fujukura)

30 сек (КЗДС Fujukura)

37 сек (40 мм)

51 сек (60 мм)

Количество программ сварки

60 — заводских

40- пользовательских

60 — заводских

40- пользовательских

60 — заводских

40- пользовательских

Количества программ термоусадки

10 — пользовательские

20 - заводские


Сварочные инверторы – современные аппараты, которые позволили значительно облегчить работу сварщикам и сделали значительный скачок в электросварке. С помощью применения специальных трансформаторов малых габаритов, вес инвертора в несколько раз меньше веса сварочных генераторов, выпрямителей, которые повсеместно использовались ранее и значительно затрудняли рабочий процесс из-за своей массы.

При выборе лучших моделей мы учитывали следующие важные характеристики и показатели:

  1. Продолжительность включения при макс. токе (%) – способность аппарата работать на максимальном токе как можно дольше. Чем выше данный показатель – тем лучше, потому как от непрерывной работы на макс. токе инвертор может выйти из строя от перегрева.
  2. Напряжение холостого хода (В) - выходное напряжение аппарата без нагрузки. Чем выше напряжение холостого хода, тем быстрее формируется сварочная дуга и тем она стабильнее. Оптимальный показатель: 40-80 В.
  3. Форсаж дуги – наличие функции форсажа дуги у сварочного устройства автоматически регулирует силу сварочного тока во время сварки, при необходимости увеличивая ее. Функция будет полезна для профессиональных сварщиков и продвинутых пользователей.
  4. Антиприлипание – важная функция сварочного аппарата, которая распознает начальный момент залипания электрода к металлу и автоматически сбрасывает сварочный ток и напряжение, предотвращая выход из строя электрода.
  5. Горячий старт – функция востребована при поджиге электродов плохого качества, при сварке ржавого металла и при наличии перебоев в электросети.
  6. Вес – в идеале, чем ниже вес аппарата, тем проще его перемещать. Данный параметр особенно важен, если инвертор планируется часто перемещать во время сварочных работ.
  7. Цена – важный показатель для любого товара. В идеале лучший товар должен оправдывать свою цену на все 100%.
  8. Отзывы – отсутствие частых отрицательных отзывов по качеству работы сварочного аппарата, преждевременного выхода из строя и пр. Учитывались отзывы с интернет-магазинов и специализированных форумов.

Портал «Марка Качества» предлагает краткий обзор лучших и самых популярных моделей сварочных аппаратов инверторов. Желаем удачного выбора!

Лучшие недорогие сварочные инверторы: бюджет до 15 000 руб.

Недорогие инверторы являются оборудованием преимущественно любительского уровня, предназначенным для сваривания деталей неответственного назначения в условиях частного дома или дачи. Как правило, такие аппараты имеют минимальный набор функций, низкую мощность и, соответственно, малую характеристику сварочного тока.

3 FUBAG IR 200

Легкий вес. Функция форсажа дуги
Страна: Германия
Средняя цена: 10 220 руб.
Рейтинг (2019): 5.0

Если для вас крайне важен такой показатель как масса сварочного аппарата, то непременно советуем обратить внимание на модель немецкого происхождения (производимой, правда, в Китае) FUBAG IR 200. Масса данного инвертора составляет всего 3,8 кг, а ширина всего 12 см! Это один из лучших (если не лучший) показатель среди современных инверторов такой мощности. А сила сварочного тока FUBAG IR 200, тем временем составляет 200 А, что говорит о достаточной эффективности сварки для ремонтных и дачных нужд.

Аппарат можно свободно положить в багажник автомобиля, сварку можно делать, фактически не отпуская аппарат с «плеча». Легкий все и компактность – главные козыри FUBAG IR 200.

Есть у данной модели и функции антиприлипания, горячего старта и даже форсаж дуги. Последняя функция пригодится опытным сварщикам, кому необходимо автоматическое регулирование силы сварочного тока во время работы.

FUBAG IR 200 очень прост в обращении. Стабильное горение дуги достигается применением технологии Arc-Force. Она делает процесс переноса капель через дуговой промежуток четким и равномерным.

Единственный недостаток, на который хотелось бы обратить внимание – это не самый высокий показатель продолжительности работы при максимальном токе, всего 40%. В прочем, для многих это не является критичным фактором, при выборе аппарата для «гаражных» нужд.

2 Кедр MMA-200

Высокая скорость сварки. Низкий уровень шума
Страна:
Средняя цена: 11 600 руб.
Рейтинг (2019): 4.5

Кедр MMA-200 - очередная качественная модель в нашем списке лучших инверторов. Производится на заводах Китая, но имеет российское происхождение.

Обладает высоким КПД – 85%, есть функции холодного старта, антиприлипания и защиты от тепловой нагрузки. Модель малошумная, это один из самых тихих аппаратов в нашем обзоре. С Кедр MMA-200 можно делать сварку короткой дугой. То, что аппарат выпускается российской компанией, имеет большое значение для тех, кто переживает за гарантийные случаи. Проблем с доставкой запчастей и своевременного ремонта не должно быть в принципе.

По отзывам пользователей видно, что чаще всего инвертор Кедр хвалят за компактность, мобильность и большую производительность. Это один из лучших вариантов для гаражной и дачной сварки.

Сравнительно высокая цена и не большая популярность данного аппарата несколько сгущают краски. Тем не менее, каких-либо отрицательных отзывов о качестве работы Кедр MMA-200 мы не обнаружили.

Отечественный рынок сварочного оборудования представлен большим количеством фирм, снискавших популярность за отменное качество производимой продукции. Давайте познакомимся с наиболее яркими представителями этой касты:

Ресанта. Поставщик профессионального сварочного оборудования, головной офис которого располагается в Латвии. На протяжении десяти последних лет выпуск аппаратов был ориентирован главным образом на Россию и страны СНГ, где и располагаются многочисленные филиалы компании.

Сварог. Российская производственная компания, история которой насчитывает всего десять лет. Несмотря на столь «юный» возраст, ГК «Сварог» является полноценным конкурентом зарубежных брендов и успешно отвоёвывает у них долю отечественного рынка.

Aurora . Номинально отечественный производитель сварочного оборудования, производственные линии которого располагаются на территории Китая. Пользуется большой популярностью на российском рынке во многом благодаря таким сериям как OVERMAN, SPEEDWAY, ULTIMATE и т.д.

Fubag . Немецкий производитель профессионального электрического оборудования для строительства и ремонта, история которого началась более сорока лет назад. В настоящий момент сотрудничает с ведущими концернами Азии: Honda, Mitsubishi, Daishin и т.д.

BLUEWELD . Итальянская фирма, основанная в 1963 году. С того же года и по сей день является одним из важнейших игроков на рынке сварочного оборудования. Поставляет продукцию в ведущие страны мира, в том числе и на территорию России.

1 Ресанта САИ-220

Лучшее соотношение цены и качества
Страна:
Средняя цена: 8 040 руб.
Рейтинг (2019): 4.5

Очень качественный современный аппарат предлагает Латвийская компания «Ресанта». Всего на 8000 р. вы получаете сварочный инвертор с показателем на продолжительность работы при максимальном токе равную 70%. То есть аппарат может проработать до 7 минут при максимальной нагрузке. Большинство более дорогих моделей едва ли способны проработать и 6 минут. Добавьте к этому один из самых высоких в бюджетном классе показателей максимального сварочного тока в 220 А. Известно, что тем выше показатель сварочного тока, тем производительнее проходит процесс сварки.

Есть у Ресанта САИ-220 и такие важные функции как горячий старт, система защиты от перегрева и антиприлипание. Масса аппарата также одна из самых низких среди конкурентов – всего 5 кг. Многие пользователи эксплуатируют Ресанта САИ-220 на протяжении долго времени и не знают проблем с поломками. Действительно, это один из лучших аппаратов по показателю цены и качества.

Сварочные инверторы компании «Ресанта» - одни из самых продаваемых в России и странах СНГ.

Отзывы пользователей

Достоинства:

  • Не перегревается
  • Легкость и компактность
  • Мощность
  • Работает даже в маломощных сетях
  • Отличное соотношение цены и качества

Недостатки:

  • Есть вопросы к качеству проводов в комплекте
  • Короткий провод для подключения к сети. Отмечает большинство пользователей. Однако нужно учитывать тот факт, что любой сварочный кабель не должен превышать длину 2,5 метра.
  • Отсутствует индикация установленного тока
  • Боится пыли, как и большинство современных инверторов.

Лучшие сварочные инверторы с аргонодуговой сваркой

Сварочные инверторы с аргонодуговой сваркой будут незаменимы при работе с изделиями из легированных и углеродистых сталей, а также сплавов из меди и алюминия. Аргон – инертный защищенный газ, практически не вступающий в химические реакции с расплавленными металлами. Сварка таким способом отличается высоким качеством шва.

Рассмотрим три лучших аппарата для аргонодуговой сварки. Модели отбирались с учетом отзывов покупателей на специализированных форумах.

3 FUBAG IN 176

Лучшая цена. Самый легкий и компактный
Страна: Германия (производится в Китае)
Средняя цена: 13 190 руб.
Рейтинг (2019): 4.5

Достойный инвертор, работающий в режиме ММА или TIG сварки, предлагает немецкий бренд «FUBAG». В нашем обзоре лучших инверторов с аргонодуговой сваркой FUBAG IN 176 обладает самым легким весом – всего 4,5 кг и самыми компактными размерами. Если сравнивать «Ресантой» (18 кг), «FUBAG» ровно в четыре раза легче. По стоимости данный аппарат также выигрывает у конкурентов, и в сравнении с той же «Ресантой», обходится покупателю в два раза дешевле.

Функционал аппарата, несмотря на относительно низкую цену, ни каким образом не уступает конкурентам. Здесь также есть функции антиприлипания, горячий старт и форсаж дуги.

Огромное количество сервисов по ремонту инструмента и техники FUBAG в каждом крупном городе РФ и СНГ позволяют не беспокоиться за гарантийное и постгарантийное обслуживание аппарата.

Видео-обзор FUBAG IN 176

2 Ресанта САИПА-190МФ

Полуавтоматическая сварка
Страна: Латвия (производится в Китае)
Средняя цена: 30 570 руб.
Рейтинг (2019): 4.5

Ресанта САИПА 190 МФ – сварочный аппарат для профессионалов своего дела. Это самый дорогой инвертор из рассматриваемых в обзоре. Но цена, в данном случае, оправдана. Аппарат способен работать в двух режимах: дуговая сварка в среде защитного газа проволокой MIG/MAG и ручная дуговая сварка разовыми электродами. Полуавтоматическая сварка данным агрегатом выдает качественный ровный шов, а сам процесс сварки проходит быстро и с высокой степенью защиты металла с помощью газа.

Из положительных отзывов о данном аппарате в первую очередь стоит отметить ремонтопригодность, качественный провар (легко берет металл до 10 мм на 220В), доступность комплектующих.

Из минусов, по отзывам пользователей, отмечается отсутствие в комплекте TIG горелки, а также короткие провода массы и электродной сварки.

Их характеристик, единственным существенным недостатком Ресанта САИПА 190 МФ является вес (более 18 кг) и габариты аппарата. Но, здесь приходится выбирать, либо легкость и мобильность (для этого есть более дешевые варианты), либо высокая производительность и функционал.

1 Сварог TECH ARC 205 B (Z203)

Оптимальная мощность и экономичность
Страна: Россия (производится в Китае)
Средняя цена: 16 875 руб.
Рейтинг (2019): 5.0

Для проведения сварочных работ в частном хозяйстве, гараже или небольшом автосервисе отлично подойдет аппарат российского происхождения - Сварог TECH ARC 205 B. Продолжительность включения при максимальном токе у данного инвертора составляет 80%! Это самый высокий показатель в нашем обзоре. При максимальной нагрузке аппарат способен проработать целых 8 минут. Не зря Сварог TECH называют одним из самых надежных и выносливых инверторов с аргонодуговой сваркой в бюджетном ценовом сегменте.

Из приятных особенностей аппарата и отзывов пользователей стоит выделить наличие дисплея, который отображает все рабочие параметры и помогает осуществлять визуальный контроль. Абсолютно все пользователи отмечают легкий розжиг дуги, функционал и качество конструкции самого аппарата.

Среди рассматриваемых аппаратов с аргонодуговой сваркой Сварог TECH обладает самым малым весом – 8 кг, и самыми малыми габаритами. Так что для частых перемещений по объектам Сварог подходит как нельзя лучше.

Сварог TECH ARC 205 B – лучшее соотношение цены и качества.

Лучшие сварочные инверторы среднего класса: бюджет до 30 000 рублей

Оборудование переходного уровня, широко используемое как любителями, так и профессиональными сварщиками. В отличие от бюджетных моделей такие инверторы могут обладать рядом дополнительных функций, а также сочетать в себе сразу несколько типов сварки (чаще ручную дуговую и полуавтоматическую).

3 РЕСАНТА САИПА-165

Оптимальное сочетание цены и качества
Страна: Латвия
Средняя цена: 17 120 руб.
Рейтинг (2019): 4.7

Несколько более слабый в характеристиках относительно лидера категории, но добротный инвертор полуавтоматической сварки. Ввиду отсутствия информации о реальной мощности рассуждать о величине сварочного тока бессмысленно. Можно лишь заключить, что максимальное его значение колеблется в районе 160 ампер, в то время как настройка позволяет занизить характеристику вплоть до 20. В плане эргономики следует отметить 11,5 килограмм массы инвертора: впрочем, вся линейка изделий от «РЕСАНТА» отличается немалыми габаритами и параметрами веса.

Главным недостатком САИПА-165 по-прежнему остаётся плохая логистика компании – найти запчасти и расходники на данный аппарат весьма сложно. Это и является отталкивающим фактором для потребителей, хвалящих, но нисколько не заинтересованных в покупке аппаратов от латвийской фирмы.

Достоинства:

  • низкая цена;
  • хорошая сварочная способность;
  • надёжная «начинка», выдерживающая неполадки электросети.

Недостатки:

  • очень мало расходников и запчастей на внутреннем рынке.

2 Сварог REAL MIG 200 (N24002)

Лучшая номинальная мощность (7,7 кВт)
Страна: Россия
Средняя цена: 20 390 руб.
Рейтинг (2019): 4.9

Прибор, рассчитанный для проведения ручной дуговой и полуавтоматической сварки металлических изделий. Очень популярен на территории России, в основном за выдающиеся характеристики. При не самой высокой цене этот аппарат имеет полную мощность в 7,7 кВА – не совсем экономично, зато имеется возможность сваривать металл большой толщины. При ручной дуговой сварке величина сварочного тока может варьироваться от 10 до 160 А, а при полуавтоматической – от 30 до 200 А. Иными словами, получение неразъёмного соединения тонкого листового металла может производиться только методом ручной сварки, поскольку в MIG/MAG-режиме существует вероятность прожога. В общем и целом, это отличный инвертор, единственный реальный недостаток которого заключается в отсутствии штатного держателя электродов.

Достоинства:

  • очень мощный аппарат;
  • возможность сварки в ручном и полуавтоматическом режиме;
  • простота и практичность в использовании;
  • возможность смены полярности тока.

Недостатки:

  • в комплекте нет держателя электродов.

1 Aurora OVERMAN 180

Лучший номинальный ток сварки (175 А)
Страна: Россия (произведено в Китае)
Средняя цена: 22 200 руб.
Рейтинг (2019): 4.9

Аппарат полуавтоматической сварки, являющийся флагманом компании Aurora. Глядя на характеристики, можно понять, почему пользователи в большинстве случаев предпочитают именно эту модель. Несмотря на мощность в 4,7 кВт аппарат подаёт сварочный ток в 175 ампер, обусловливающий возможность работы с проволокой диаметром до одного миллиметра.

Несколько удобных функций заведомо отличают OVERMAN 180 от ряда других полуавтоматических инверторов. Первая заключается в возможности вручную регулировать жёсткость вольт-амперной характеристики, в зависимости от типа свариваемого металла. Также примечательно наличие функции пост-газа – двуокись углерода подаётся в рукав на секунду дольше, чем длится сварка, дабы обеспечить защиту шва от окисления и последующего ослабления.

Достоинства:

  • высокая надёжность аппарата;
  • возможность гибкой настройки сварочной дуги;
  • наличие системы пост-газа.

Недостатки:

  • скорость подачи проволоки регулируется электроникой.

Лучшие сварочные инверторы плазменной резки

Альтернатива традиционному электросварочному оборудованию, инверторы плазменной резки давно покинули линии специализированных производств. Теперь эти устройства доступны и для повседневного пользования, находя всё большее применение в обыденной бытовой сфере. Несмотря на то, что плазморезы способны выполнять сварочные операции, всё же их главным назначением является процесс резки металла, толщина которого в ряде случаев может достигать более десятка миллиметров.

3 РЕСАНТА ИПР-40

Лучшие показатели надёжности
Страна: Латвия
Средняя цена: 30 450 руб.
Рейтинг (2019): 4.6

Достижение латвийского производства в области сварочных аппаратов, немного слабое в эргономике, зато весьма стабильное при произведении резочных работ. Главный плюс РЕСАНТА ИПР-40 заключается в балансе рабочих параметров. Пользователь может варьировать величину режущего тока в диапазоне от 15 до 40 А – область малых значений очень важна для возможности резки металлов с низкой температурой плавления. Контроль за всеми параметрами осуществляется с помощью предусмотренного на передней стенке манометра, стандартного для всех изделий такого плана.

Но, несмотря на все преимущества, РЕСАНТА ИПР-40 имеет очень значимый недостаток. Многие потребители жалуются на отсутствие расходников (таких как сопла и электроды) во многих городах России. Это очевидная проблема логистики компании, выливающаяся во всеобщее негодование, и, как итог, негативно влияющая на престиж изделий.

Достоинства:

  • высокое качество реза;
  • оптимальный баланс параметров;
  • высокая степень надёжности;
  • возможность регулирования режущего тока в диапазоне от 15 до 40 ампер.

Недостатки:

  • отвратительная логистика компании – очень трудно достать расходный материал;
  • высокая стоимость.

2 Aurora AIRHOLD 42

Высокая мощность (6,6 кВА)
Страна: Россия (произведено в Китае)
Средняя цена: 20 900 руб.
Рейтинг (2019): 4.8

Aurora AIRHOLD 42 – один из лидеров продаж на отечественном рынке, хороший плазменный резак не самой высокой цены. Главное качество данного инвертора заключается в сборке – его надёжность не вызывает никаких сомнений. Эта же тенденция касается и рабочих характеристик. Обладая мощностью в 6,60 кВА, AIRHOLD 42 обеспечивает режущий ток в диапазоне от 20 до 40 А при давлении воздуха в 4-5 бар. Аппарат способен разрезать лист толщиной до 12 миллиметров, что является стандартной (часто встречающейся) величиной.

Наиболее же слабым местом плазмореза является коэффициент полезного действия, равный 80%. С позиции обывателя это не играет слишком большой роли, однако по части производительности (особенно в сравнении с более эффективными аппаратами) наличие дополнительных потерь будет заметно.

Достоинства:

  • высокая мощность (6,6 кВА);
  • экономичный расход воздуха за счёт направленного действия (80 л/мин);
  • сбалансированность рабочих характеристик.

Недостатки:

  • величина КПД (80%).

1 Сварог REAL CUT 45 (L207)

Лучшая цена
Страна: Россия
Средняя цена: 19 190 руб.
Рейтинг (2019): 4.9

По сути, самый недорогой аппарат плазменной резки на рынке инверторов, проявляет себя исключительно с хорошей стороны. Кончено, нюансов использования не избежать, однако по основным показателям он более чем устраивает потребителей. Резка металлов происходит высокочастотным током от 20 до 45 ампер под 4-барным давлением воздушной струи. Максимальная толщина отрезаемого металла составляет 12 миллиметров – это приемлемая величина, встречающаяся в ограничениях большинства конкурентных аппаратов.

По мнению пользователей, наиболее ценными качествами инвертора являются небольшие габариты, сопутствующая этому лёгкость и хорошие режущие способности.

Достоинства:

  • высокий уровень КПД (порядка 85%);
  • небольшие габариты и масса, составляющая восемь килограмм;
  • широкий диапазон режущего тока (от 20 до 45 А);
  • привлекательная цена.

Недостатки:

  • не выявлены.

Лучшие сварочные инверторы премиум-класса

Аппараты, созданные для профессиональной сварки, объединяющие в себе высокую мощность и сопутствующие ей характеристики (такие как величина сварочного тока или выходное напряжение). Нередки случаи, когда в одном оборудовании встречаются сразу три типа сварки: ручная дуговая, полуавтоматическая и аргонодуговая, каждая из которых имеет собственные настраиваемые параметры. Применять такие инверторы для единичных работ в условиях дачи или дома нецелесообразно – они ориентированы преимущественно на мастерские и малые производственные линии.

3 BLUEWELD Megamig 300S

Самая мощная модель
Страна: Италия
Средняя цена: 115 160 руб.
Рейтинг (2019): 4.5

Аппарат совершенно иного калибра, представляющий собой настоящую сварочную станцию для профессионалов. Как правило, BLUEWELD Megamig 300S приобретается для оборудования мастерских, поскольку в обиходе его мощность будет в избытке. Об универсальности не может быть и речи: инвертор предназначен исключительно для полуавтоматической сварки. 11,5 кВт мощности выдают до 300 ампер сварочного тока, что даёт возможность проваривать большие толщины металла.

Собственно, главной особенностью и, в некоторых случаях, недостатком, является возможность питания полуавтомата от трёхфазной сети. Впрочем, и габариты, и мощности, и масса к этому располагает – хотя аппарат и имеет транспортировочные колёса, создан он больше для стационарного использования.

Достоинства:

  • высокая мощность (11,5 кВт);
  • обширный диапазон настройки сварочного тока (от 20 до 300 А).

Недостатки:

  • высокая стоимость;
  • питается только от трёхфазной сети.

2 Aurora SPEEDWAY 175

Лучшее сочетание универсальности и рабочих параметров
Страна: Россия (произведено в Китае)
Средняя цена: 34 500 руб.
Рейтинг (2019): 4.7

Ещё один яркий представитель компании Aurora пользуется славой одного из лучших универсальных инверторов своей ценовой категории. Несмотря на активную мощность в 4,8 кВт он позволяет варить ручной дуговой, полуавтоматической и аргонодуговой сваркой с максимальным значением тока в 175 А. И если с пиковым током всё более-менее ясно, то разобраться в его минимальных значениях достаточно нелегко. Сварку тонкого листового металла (от 0,8 мм) в минимуме (10 А) можно производить только аргонодуговым методом, поскольку минимум ручного способа сварки ограничивается 20 А, что может привести к пресловутому прожогу.

Если по части эргономики проблем обычно не возникает, то разобраться с TIG-ом (аргонодуговая сварка), пользователям бывает достаточно сложно. В остальном же встречаются редкие единичные нарекания, носящие, как правило, чисто субъективный характер.

Достоинства:

  • универсальность и многофункциональность;
  • наличие пост-газа, подаваемого на протяжении трёх секунд после сварки.

Недостатки:

  • трудности с освоением аргонодуговой сварки.

1 Fubag INMIG 200 PLUS

Многофункциональный инвертор. Наличие форсажа дуги и антиприлипания
Страна: Германия (произведено в Китае)
Средняя цена: 33 900 руб.
Рейтинг (2019): 4.9

При виде возможностей этого инвертора вопрос и проблематика стоимости отпадают сами собой. Fubag INMIG 200 PLUS – это универсальный сварочный аппарат, реализующий возможности ручной дуговой, полуавтоматической и аргонодуговой сварки при различных номинальных значениях сварочного тока. Его максимальное значение составляет 200 А, в то время как нижний порог и зависит от типа сварки.

Отходя от технических тривиальностей, следует уделить особое внимание дополнительным функциям и эргономике. По мнению пользователей, аппарат получился массивным, что, тем не менее, внушает им порцию доверия. Из функций следует выделить форсаж дуги, антиприлипание и наличие горячего старта, что встречается далеко не в каждой премиальной модели.

Достоинства:

  • универсальность;
  • наличие функций форсажа дуги, горячего старта и антиприлипания;
  • привлекательная цена.

Недостатки:

  • устройство не запоминает пользовательские настройки.

Наличие в «инструментальном арсенале» сварочного аппарата, а у владельца этого полезного прибора – навыков работы с ним, снимет с повестки целый ряд проблем, которые в обязательном порядке возникают при ведении домашнего хозяйства. Не придется по каждому поводу, даже незначительному, приглашать мастера. Многие вопросы в ходе строительства, ремонта, обустройства территории, обслуживании техники решаются на месте, не откладываясь в «долгий ящик». А постепенно нарабатываемый опыт выполнения сварочных работ раскрывает перед владельцем очень широкие перспективы. Они заключаются, кроме всего прочего, и в возможности самостоятельного изготовления довольно сложных конструкций прикладного или декоративного плана, приобретение которых в готовом виде обошлось бы в круглую сумму.

Возникает закономерный вопрос – а какой сварочный аппарат лучше для дома приобрести, чтобы покупка стала действительно полезной? Ну а прибор - не вызвал быстрого разочарования из-за ограниченности своих возможностей, недолговечности, неудобства в работе и т.п . В двух словах на это не ответишь, так как сварочное оборудование – довольно «многоликая» группа. Поэтому есть смысл кратко познакомиться с основными технологиями сварки, доступными на бытовом уровне, и соответствующими аппаратами различных типов. Оценив их возможности, достоинства и недостатки, будет намного проще сделать правильный выбор.

Рассмотрение построим следующим образом. Сначала - общие понятия об электросварке и единые критерии оценки сварочных аппаратов. Затем, по разделам – информация о распространённых технологиях электросварки (ММА, TIG и MIG/MAG). В каждом разделе по видам технологии будет рассказано о классификации аппаратов, с указанием их преимуществ и недостатков, и с приведением краткого обзора популярных моделей.

Прежде всего, несколько слов о том, на чем основан любой процесс электрической сварки металлов.

Специальное оборудование (сварочный аппарат) вырабатывает сварочный ток (постоянный или переменный ) с необходимыми показателями силы тока. По силовым кабелям он подается к месту проведения работ. Один кабель подключается к заготовке, второй – к рабочему инструменту сварщика (держателю электродов, горелке).

Сила сварочного тока такова, что при сближении заготовки и электрода на определённое расстояние между ними возникает электрическая дуга. Сама по себе дуга – это область устойчивого разряда, которая характеризуется локальным выделением очень большого количества тепла. Такого нагрева должно быть достаточно, чтобы вызвать плавление металла на выбранном участке соединения заготовок.

Одновременно в эту область осуществляется подача присадочного материала – металлического прута. Происходит взаимная диффузия расплавленного металла заготовок и присадки. После снятия (перемещения) сварочной дуги следует этап кристаллизации металла, в результате чего образуется сварной шов – по сути, монолитный участок, соединяющий заготовки, и не уступающий по прочности основному металлу, а нередко – даже превосходящий его по этим параметрам.

Общая схема для большинства типов электрической сварки единая, но вот технология розжига дуги, введения в область сварки присадочного материала и создания необходимых условий для качественного монолитного соединения может различаться. Об этом поговорит чуть ниже.

Какой бы сварочный аппарат ни выбирался , необходимо оценивать его по ряду общих критериев, важных для любого типа оборудования.

  • Напряжение питания. Большинство аппаратов, подходящих для домашнего использования, рассчитаны на обычную однофазную электрическую сеть 220 В 50 Гц. Более мощное оборудование может потребовать подключения к трехфазной сети. Но высокие эксплуатационные показатели такой техники в домашний условиях чаще всего остаются невостребованными.
  • Диапазон сварочного тока. Это параметр напрямую влияет на эксплуатационные возможности аппарата – понятно, что чем толще свариваемые заготовки, тем большее количество выделенного тепла потребуется для их полноценного проплавления.

Необходимо заранее представлять, с какими работами предстоит сталкиваться оборудованию. Нет смысла приобретать аппарат со слишком высокими показателями сварочного тока, если они попросту останутся невостребованными – это напрасно потраченные деньги. В настоящее время представленные в продаже модели, как правило, имеют верхнюю границу не ниже 120 ампер. А этого уже вполне достаточно для вполне серьезных сварочных операций с металлом толщиной 3÷4 мм. А если брать еще и с запасом, то показателей в 160-180 А будет хватать с лихвой.

  • Допустимый диапазон входных напряжений. Также очень важная характеристика, особенно для тех населённые пунктов (дачных поселков ), где нестабильность напряжения в сети является чуть ли не нормой. Современные сварочные аппараты, особенно инверторного типа , способны без потери качества сварки выдерживать перепады, доходящие до ±20÷25% и даже более.
  • Потребляемая мощность при работе на максимальных значениях сварочного тока. Этот параметр важен с тех позиций, что подключение аппарата должно проводиться к линиям питания (имеются в виду и сами розетки, и удлинители), обладающим соответствующими возможностями.
  • Важным эксплуатационным показателем работы любого сварочного оборудования является продолжительность включения (ПВ) или продолжительность нагрузки (ПН). Кстати, об этом неопытные пользователи нередко забывают. Дело в том, что редко какое оборудование способно на длительную безостановочную работу – обязательно требуются паузы. Чем выше класс аппарата – тем эти паузы могут быть меньше. Этот показатель должен указываться в перечне паспортных характеристик, и выражается он обычно в процентах к общей продолжительности работы включенного оборудования.

Для сварочных аппаратов бытового класса ПВ может составлять всего 40%. Это, в свою очередь, означает, что, например, из 10 минут работы только 4 минуты может отводиться непосредственно на сам сварочный процесс, а 6 минут необходимо отдать на паузы.

Продолжительность включения может быть установлена общей или зависеть от величины сварочного тока (далеко не всегда аппарат используется на пределе своих возможностей) и от температуры окружающего воздуха (это влияет на эффективность охлаждения электронной «начинки»). Показатели указываются в паспорте, а также могут быть вынесены табличкой на шильдик прибора.

  • Современные сварочные аппараты могут обладать некоторыми полезными функциями. Их специфика зависит от типа оборудования, и о них будет рассказано ниже.
  • Современный сварочный аппарат должен иметь систему охлаждения – встроенный вентилятор, работающий постоянно или включающийся по мере необходимости. Обычно предусматриваются и необходимые ступени защиты – от перегрева или короткого замыкания.
  • Безусловно, при выборе сварочного оборудования всегда принимается в расчет стоимость аппарата, его оснащённость необходимыми комплектующими и их качество.
  • Немаловажным критерием является авторитет компании–производителя , гарантийные обязательства, возможность получения сервисного обслуживания в регионе проживания.

Это были общие критерии, справедливые для любых типов сварочных аппаратов. Теперь же перейдем к рассмотрению особенностей оборудования, в котором реализованы различные технологии электросварки.

Ручная дуговая электросварка (ММА)

Общие понятия о технологии ММА

Как правило, все новички начинают осваивать секреты сварки именно с такой технологии, поэтому есть смысл рассмотреть ее первой.

ММА – это аббревиатура от полного названия «Mаnual Metаl Arс », что в буквальном переводе с английского как раз и обозначает ручную сварку металла. В технической литературе часто встречается и русскоязычный термин РДС – «ручная дуговая сварка».

Характерная особенность такой технологии – использование штучных электродов с покрытием, которые и участвуют в создании сварочной дуги, и сами по себе являются присадочным материалом.

Примерная схема сварочного процесса ММА показана на рисунке ниже:

К металлической заготовке (поз.1) через клемму-зажим подсоединен один контакт сварочного аппарата. Второй контакт коммутируется через держатель на металлическую сердцевину электрода (поз. 2). Между ними зажигается электрическая дуга (поз. 3), которая вызывает плавление металла и заготовки, и электрода с формированием сварочной ванны (поз. 4 ).

Электроды имеют специальное покрытие – обмазку (поз. 5). Ее состав может различаться в зависимости от свариваемого металла и типа выполняемых работ. При плавлении обмазки, во-первых, образуется газовое облако (поз.6), создающее оптимальные условия для качественного формирования сварочной ванны. Во-вторых, жидкий расплав обмазки создает поверхностный слой шлаков (поз. 7), которые предохраняют жидкий металл от преждевременного контакта с кислородом воздуха, что способствует правильной его кристаллизации. После ухода сварочной дуги застывший слой шлаков (поз. 8) остается на поверхности, и убирается скалыванием после окончания сварочных работ. А под ним уже остается металлический сварной шов (поз. 9), монолитно соединяющий исходные заготовки.

Такая технология является наиболее распространенной в строительстве и в условиях домашнего хозяйства. Это обусловлено целым рядом весьма значимых ее преимуществ :

  • Оборудование для ММА – наиболее простое, не требующее специальных дополнительных устройств и комплектующих. Все управление, как правило, заключается только в выставлении необходимого значения силы сварочного тока. А состав оборудования (если не принимать в расчет снаряжения самого мастера и расходные электроды) – сам аппарат с кабелем подключения к сети, и два изолированных сварочных провода нужного сечения – с зажимом массы и с держателем электродов.

  • Простота устройства предопределяет и высокую мобильность такого оборудования. Работы могут выполняться в любых, даже весьма стесненных условиях и на высоте – все зависит только от возможности установки аппарата и длины сварочных проводов.
  • ММА-сварка позволяет выполнять любые типы швов в разных пространственных положениях.
  • В зависимости от выбранных электродов, такая технология позволяет осуществлять сварку различных металлов.
  • Такой технологии проще всего научиться «с нуля». Именно с нее и начинают освоение азов сварочного мастерства.

Есть у ММА-технологии и свои недостатки :

  • Большие сложности представляет сварка заготовок малой толщины (менее1 ,5 мм). Даже при использовании самых тонких электродов начальное формирование сварочной ванны часто приводит к сквозному прожигу металла.
  • Длина электрода в ходе сварочного процесса постоянно уменьшается. Это вынуждает мастера непрерывно контролировать его положение относительно заготовок, чтобы поддерживать оптимальную дугу.
  • При масштабных работах делать паузы для замены сгоревшего электрода на новый приходится довольно часто. Что, кстати, влияет и на производительность работы – по этому показателю ММА-технология существенно проигрывает другим.
  • Прослеживается максимальная зависимость качества сварного шва от опыта мастера.

Несмотря на недостатки, ручная дуговая сварка пока что остается наиболее востребованной. И обычно, когда речь идет об оборудовании бытового класса, подразумеваются именно ММА-аппараты .

Сварочный ток может быть постоянным или переменным.

  • Постоянный характеризуется более стабильными показателями дуги и сварочной ванны. Такое оборудование значительно облегчает освоение основ сварочного дела. Некоторые типы металлов (например, нержавеющая сталь) свариваются исключительно постоянным током.
  • Переменный ток требует более высокого опыта работы, но в ряде случаев, при сварке определенных металлов (например, алюминия) является единственно возможным.

В настоящее время выпускается несколько типов аппаратов, работающих по технологии ММА – это сварочные трансформаторы, выпрямители и инверторы.

Сварочные трансформаторы ММА

Этот тип оборудования можно отнести к наиболее простому по устройству. По сути – это понижающий трансформатор с первичной и вторичной обмотками. За счёт уменьшения напряжения резко возрастают показатели силы тока, что и используется для розжига сварочной дуги.

Обмотки трансформатора изготавливаются из медных проводов или шин большого сечения, способных выдержать большие нагрузки. Это, в принципе, и предопределяет то, что такие приборы всегда весьма массивны.

Изменение силы сварочного тока чаще осуществляться механически. Это может быть изменение взаимного расположения первичной и вторичной обмотки относительно друг друга (с общим неподвижным ферромагнитным сердечником ). Или же перемещение одной из подвижных частей этого магнитопровода (сердечника).

На выходе сварочный трансформатор выдает переменный ток.

К достоинствам такого оборудования можно отнести следующее:

  • Простота устройства аппарата предопределяет его долговечность и несложность в эксплуатации и обслуживании .
  • Такие приборы обычно обладают высокими показателями мощности сварочной дуги.
  • Стоимость сварочных ММА-трансформаторов невелика, и это оставляет их очень востребованными среди потребителей, несмотря на наличие в продаже более удобного для эксплуатаций оборудования.

Но нельзя забывать и о целой череде недостатков таких приборов:

  • Для сварки переменным током применяются только специально предназначенные для этих целей электроды – это должно быть оговорено в их характеристиках.
  • Сварочная дуга от переменного тока не отличается стабильностью – ее сложнее разжечь и удерживать в оптимальном положении. У неопытных мастеров это приводит к очень частому залипанию электрода. Качественная работа потребует хороших навыков.
  • При сварке отмечается сильное разбрызгивание металла из сварочной ванны.
  • Чистота получаемого шва – несравнимо ниже, чем у аппаратов постоянного тока.

  • ММА-трансформаторы весьма зависимы от уровня входного напряжения. А сами, в свою очередь, способны весьма чувствительно локально «просаживать» сеть.
  • Тяжеловесность таких сварочных аппаратов значительно снижает удобство работы с ними, особенно в труднодоступных местах или при необходимости частых перемещений. Многие приборы, вследствие этой особенности, оснащаются колесами для местного перемещения.

Краткий обзор моделей сварочных ММА-трансформаторов

  • «Калибр СВА -160А »

Недорогой, достаточно надежный трансформатор для ручной дуговой сварки. Бренд – российский, сборка осуществляется в Китае.

— Тип – трансформатор сварочный ММА.

— Выходной сварочный ток – переменный, от 55 до 160 А.

— Регулировка тока – плавная.

— Мощность максимальная – до 7,2 кВт .

— Световая индикация работы и перегрева.

— Встроенный вентилятор охлаждения непрерывного действия.

— Габариты аппарата — 485×270×310 мм, масса – 15,2 кг . Имеется ручка для переноски.

(аппарат, сварочные провода с зажимом и держателем, щетка-молоток , защитный щиток) – 2400 руб.

К достоинствам аппарата можно отнести невысокую стоимость, небольшие габариты. Из недостатков пользователи отмечают слишком быстрый нагрев до допустимого предела и довольно длительный срок охлаждения.

  • «Зубр ЗСТ -180»

Сварочный трансформатор с весьма неплохими эксплуатационными характеристиками. Разработка российских специалистов (ЗОА «Зубр ОВК », г. Мытищи Московской обл.), сборка преимущественно осуществляется в Китае.

Основные характеристики трансформатора:

Диапазон сварочного переменного тока – от 60 до 180 А. Плавная регулировка с индикацией.

— Максимальная мощность – 9,6 кВт .

— Напряжение холостого хода – 48 В.

— Диаметр электродов – от 2 до 4 мм.

— Продолжительность нагрузки: 10% на токе свыше 160 А , 30% — при 115 А , 60% — при 80 А и неограниченно при минимальном токе в 60 А.

— Принудительное охлаждение – встроенный вентилятор постоянного действия.

— Тепловая защита.

— Масса аппарата – 21.5 кг. В комплект входят два колеса для облегчения перемещения по рабочей площадке.

3000 руб.

К достоинствам аппарата относят возможность подключения как к однофазной, так и к трехфазной сети питания. К числу высказанных претензий можно отнести то, что сварку с электродом 4 мм трансформатор почти что не тянет. Впрочем, для бытовых условий эксплуатации это, как правило, несущественно.

  • « Fubag TR 200 »

Компактный сварочный трансформатор германской разработки но опять же – китайской сборки.

Основные характеристики модели:

— Диапазон сварочного тока – от 55 до 160 А.

— Невысокий показатель потребляемой мощности – 2,73 нВт .

— Диаметр электродов – от 2 до 3,2 мм.

— ПВ на максимальном сварочном токе – 6%.

— Светодиодная индикация работы и перегрева.

— Плавная регулировка сварочного тока.

— Встроенная система охлаждения непрерывного действия. Защита от перегрева.

— Габариты — 500×230×340 мм при массе 16.5 кг. Имеется ручка для переноски.

— Примерная стоимость в базовой комплектации – 2900 руб.

К достоинствам модели пользователи отнесли неплохую стабилизацию дуги, надежность аппарата при его невысокой стоимости. Из недостатков отмечаются малая продолжительность непрерывной работы и несъемные сварочные провода. При случайном их повреждении для замены приходится вскрывать корпус аппарата.

Сварочные ММА-выпрямители

Развитие полупроводниковых технологий позволило избавиться от многочисленных недостатков, присущих сварке на переменном токе. Это было изначально воплощено в сварочных аппаратах выпрямительного типа.

По сути – это такой же трансформатор, но после понижения напряжения и увеличения силы тока производится еще и его выпрямление, то есть преобразование в постоянный. Устройство блока выпрямления может быть различным (обычные диодные мосты или тиристорные управляемые вентильные узлы). Существуют различия и в управлении силой выходного сварочного тока – оно может быть электромеханическим или электронным.

Но какая бы схема ни применялась, сварочные выпрямители получают ряд существенных преимуществ перед трансформаторами:

  • Сварочная дуга отличается гораздо большей стабильность, за счет отсутствия нулевых значений тока. Ее легче разжечь и удерживать в ходе выполнения работ.
  • Разбрызгивание металла при сварке – значительно ниже. Это сокращает работы по очистке сваренных деталей от шлака и застывших капель металла.
  • Дуга постоянного тока обеспечивает более глубокий однородный провар металла, без образования пузырей и каверн. Шов получается при это намного аккуратнее и надежнее .

  • Работа на постоянном токе открывает гораздо более широкий спектр возможностей. В том числе это – сварка нержавейки, легированных сплавов, некоторых цветных металлов. Практически отсутствуют ограничения по использованию различных типов электродов.
  • КПД выпрямителей значительно выше, чем и трансформаторов той же мощности.

К недостаткам ММА-выпрямителей можно отнести следующее:

  • Они весьма зависимы, даже в большей степени, чем трансформаторы, от уровня входного напряжения питания.
  • Стоимость ММА-выпрямителей – в несколько раз выше, чем трансформаторов со сходными характеристиками.
  • Габариты и масса ММА-выпрямителей ничуть не меньше, чем трансформаторов.

Обзор нескольких популярных моделей ММА-выпрямителей

  • Сварочный выпрямитель «ВД -160 УЗ»

Аппарат со средними показателями сварочного тока, достаточными для бытового применения.

Основные характеристики модели

— Диапазон сварочного постоянного тока – от 40 до 160 А. Плавная регулировка.

— Напряжение холостого хода – не более 80 В , номинальное рабочее – не менее 28 В.

— Режим работы (величина ПВ) – 40% для всего диапазона.

— Потребляемая мощность – 4,4 кВА .

— Габариты – 400×290×460 мм при массе 35 кг.

— Примерная стоимость в базовой комплектации – 16500 руб.

Отмечается высокая надежность выпрямителя. Но - очевидна явно высокая стоимость при не самых выдающихся эксплуатационных показателях.

  • Сварочный выпрямитель « Selma ВД-131»

Надежный сварочный аппарат выпрямительного типа , позволяющий работать в режимах постоянного и переменного тока.

Основные характеристики сварочного выпрямителя:

— Диапазон сварочного тока: 38÷180 А переменный ток (АС) и 38÷130 постоянный (DC).

— Плавная электромеханическая регулировка тока.

— Напряжение холостого хода – не более 70 В , номинальное – не менее 27 В.

— Диаметры электродов – от 2 до 4 мм.

— ПВ при полной нагрузке – не менее 20%.

— Потребляемая мощность – до 12.5 кВА .

— Встроенная система охлаждения и защиты от перегрева.

— Габариты - 360×360×930 мм, масса 60 кг. Вертикальное расположение прибора. Предусмотрен колесный ход и ручка для транспортировки в пределах рабочего помещения.

— Примерная стоимость в базовой комплектации – 25000 руб.

Отмечаются очень стабильное зажигание и горение сварочной дуги. Большим плюсом является универсальность работы – на постоянном и переменном токе. Недостатки – большая массивность, весьма высокая стоимость, скорее всего – неоправданная для подобных приборов бытового предназначения.

Сварочные ММА-инверторы.

Как видно, сварочные выпрямители – это довольно громоздкие, тяжелые приборы, к то му же с соврешенно неоправданной высокой стоимостью . Это предопределило весьма невысокую их популярность среди владельцев домов. Иное дело – сварочные инверторы, появление которых, можно сказать, произвело определенную революцию в технологиях дуговой ручной сварки.

Полупроводниковая схема таких аппаратов обеспечивает целый каскад преобразований тока питания, частотных и амплитудных. Вдаваться особо в подробности этого процесса не будем, тем более что существует несколько действенных схем подобных трансформаций. Но в итоге всегда получаются очень устойчивые показатели постоянного сварочного тока, которые контролируются специальным микропроцессорным модулем управления. Это позволяет не только регулировать ток с высочайшей точностью, но и придавать сварочному оборудованию ряд полезных опций, значительно упрощающих работу, позволяющих выполнять необходимые операции даже начинающим мастерам.

  • « Бичом» начинающего сварщика часто является залипание электрода. Пока не выработается устойчивый навык удержания требуемого зазора между электродом и свариваемой деталью, касания кончиком электрода избежать трудно. А это в обычных условиях вызывает «прилипание», на которое приходится тут же реагировать приложением силы. В противном случае возникнет длительное короткое замыкание, влекущее срабатывание системы тепловой защиты, а при ее отсутствии или неисправности – даже перегорание обмоток трансформатора.

Во многом проблема решается на тех аппаратах, в которых реализована опция «Аrc Fоrce ». Если просвет между электродом и металлической поверхностью становится слишком маленьким, электронное управление автоматически прибавит значение сварочного тока. В результате этого происходит быстрое оплавление и электрода, и свариваемого металла под ним, что нормализует требуемый зазор.

Если же прямого контакта электрода с поверхностью все равно избежать не удалось, то должна сработать опция «АntiStick» . Сила сварочного тока при этом автоматически резко снижается, что предотвращает залипание . И оторвать электрод от поверхности не составит труда, не прекращая при этом сварочного процесса.

  • Очень полезной является и функция «Нot Stаrt » - она значительно облегчает розжиг сварочной дуги в начале работы. Для этого в момент инициации дуги автоматика импульсно повышает силу тока, нормализуя ее после успешного розжига.
  • Важным достоинством ММА-инверторов является то, что они не столь «капризны» в отношении перепадов входного напряжения электрической сети. Согласитесь, для дачных поселков с их традиционными проблемами энергоснабжения – чрезвычайно важное качество. Кроме того, и сами аппараты такого типа совершенно не перегружают сеть. То есть выполнение сварочных работ не будет сопровождаться просаживаниемм напряжения, которое нервирует и домочадцев, и, зачастую , соседей по улице.
  • Высокая стабилизация сварочного тока ММА-инвертора (причём – даже при скачках входного сетевого напряжения) сводит разбрызгивание металла к минимуму. Швы в итоге получаются очень аккуратными и однородными.
  • Огромным преимуществом ММА-инверторов перед трансформаторами и выпрямителями является их компактность и небольшой вес. Даже при работе в ограниченном пространстве для такого прибора отыщется место. А при выполнении сварочных операций на высоте или иных сложных условиях инвертор вполне можно подвесить на крючке или даже через плечо на ремне.

К недостаткам сварочных ММА-инверторов можно отнести сложность схемы. При выходе из строя приходиться обращаться в специализированные мастерские. Браться за самостоятельный ремонт такого оборудования – не следует.

Кстати, в связи с этим можно упомянуть еще один нюанс выбора. В продаже встречаются аппараты, электронная «начинка» которых собрана на одной плате или же имеет модульное исполнение. Первые, безусловно, дешевле, но при возможности выбора все же предпочтение разумнее отдать аппарату с модульными платами. Такая техника гораздо проще и в диагностике, и в ремонте.

Еще не столь давно одним из недостатков ММА-инверторов традиционно называлась их высокая стоимость. Постепенно это уходит в прошлое. Цены на такие аппараты снижаются по мере расширения ассортимента моделей, и эта тенденция пока что весьма устойчива. Так что стоимость уже стала постепенно приближаться к приборам трансформаторного типа , при том, что удобство и эффективность работы – просто несопоставимы.

Краткий обзор моделей сварочных ММА-инверторов

  • «Бизон-160 ПН »

Сварочный инвертор бытового класса, позволяющий выполнить широкий спектр работ.

«Бизон-160ПН» — компактный сварочный аппарат по очень привлекательной цене

Основные характеристики модели:

— Диапазон сварочного тока – от 30 до 160 А.

— Напряжение питания – 200 В , но прибор способен устойчиво работать при падениях до 140 В и скачках до 250 В.

— Максимальная потребляемая мощность – 4.5 кВт .

— Напряжение холостого хода – не более 65 В.

— Положительность включения (ПВ) на максимальной нагрузке – 35%.

— Эффективная встроенная система охлаждения.

— Габариты – 220×146×96 мм, масса 2.8 кг.

— Примерная стоимость – 3700 руб.

— Гарантия производителя – 1 год.

Отмеченные достоинства – удобство в эксплуатации, стабильная работа даже при низком напряжении в сети. Компактность, небольшой вес позволяют успешно выполнять сварку с подвешенным на плечо аппаратом. Сколь-нибудь значимых нареканий, тем более – на фоне такой цены, пользователями не отмечено. Условно можно отнести к таковым отсутствие дополнительных функций, о которых говорилось выше.

  • «QUATTRO ELEMENTI A 140 Pico»

Сварочный ММА-инвертор известного итальянского производителя, Правда, сборка, как уж водится, преимущественно – китайская, но весьма качественная.

Основные характеристики инвертора:

— Диапазон регулировки сварочного тока – от 10 до 140 А.

— Диаметр используемых электродов – от 1,6 до 4 мм .

— Максимальная потребляемая мощность – 4.2 кВт .

— Отличный показатель ПВ на максимальном сварочном токе – 60%.

— Минимальное напряжение на входе – 160 В.

— Реализованы функции быстрого зажигания дуги «HotStart» , модуляции тока «ArcForce» и предупреждения залипания электрода «AntiStick» .

— Габариты – 170×230×260 мм, масса – 2,6 кг. В комплект входит ремень для переноски на плече, для которого на корпусе предусмотрена специальная скоба.

— Гарантия производителя – 1 год.

— Примерная стоимость в базовой комплектации – 3800 руб.

К достоинствам модели относят эффективную систему охлаждения, включающую два независимых вентилятора, надежную защиту от перегрева, отличную элементарную базу электроники от ведущих мировых производителей.

Многие пользователи отметили в недостатках слишком короткие сварочные провода. Впрочем, этот «минус» отмечается у очень многих сварочных аппаратов китайской сборки – «экономия» на кабельной части любого оборудования всегда отличала наших восточных друзей.

  • « Ресанта САИ 160»

Очень популярный сварочный инвертор известного латвийского бренда. Сборка, традиционно, в последнее время выполняется в Китае.

Основные характеристики:

— Диапазон установки сварочного тока – от 10 до 160 А.

— Диаметр электродов – от 1,6 до 4 мм.

— Положительность включения на максимальной нагрузке – 70%.

— Напряжение холостого хода – 80 В.

— Минимальное напряжение питания на входе – 140 В.

— Максимальная потребляемая мощность – 4,9 кВт .

— Функции «AntiStick» и «HotStart» .

— Габариты – 348×147×267 мм, масса – 3,8 кг.

— Гарантия производителя – 2 года.

— Примерная стоимость в базовой комплектации – 4000 руб.

Отмеченные достоинства модели – неприхотливость и надежность в работе, эффективная принудительная система охлаждения туннельного типа , высокое качество сборки и элементарной базы.
Недостатки все те же – короткие сварочные провода, тем более , не чисто медные, а из медно-алюминиевого композита. Неудобный штатный держатель электродов. После дополнительных затрат, связанных с заменой проводов на отечественные и держателя – на наиболее удобный «под себя», остальные недочеты можно не принимать в расчет на фоне супер-привлекательной стоимости инвертора.

Можно добавить еще , что заявленный нижний порог напряжения питания – все же слишком «оптимистичен». На практике стабильная работа отмечается при напряжении 160 в и выше, что, впрочем, также является очень неплохим показателем.

Особые технологии электросварки

В бытовых условиях ручная дуговая сварка занимает преобладающее положение. Однако, иногда имеет смысл приобрести и более технологичное оборудование. Так, например , уже упоминалось, что сваривать тонкие листы обычным обмазочным электродом – чрезвычайно сложно, а то и вовсе невозможно. Но это позволяет выполнить оборудование, работающее по технологии TIG и MIG/MAG.

Так как такие сварочные аппараты все же пока имеют более ограниченный спрос среди рядовых потребителей, слишком подробно останавливаться на нем не будем. Начинать освоение мастерства сварщика сразу с подобного оборудования – не вполне правильный путь. Но общие понятия все же иметь не помешает. Тем более, что многие аппараты обеих типов вполне способны работать и в стандартном режиме ММА . Так что тем потенциальным владельцам, которые думают на перспективу, подобное приобретение (при наличии необходимых свободных средств) будет только на пользу.

Электросварка по технологии TIG

Особенности технологии

Аббревиатура TIG получилась из полного названия технологии «Tungstеn Inеrt Gаs ». По сути, в этом определении уже кроется и сама особенность процесса.

Tungsten – это вольфрам в переводе на русский. Именно из этого тугоплавкого материала изготавливаются электроды, обеспечивающие создание и поддержание сварочной дуги. А сам сварочный процесс осуществляется в облаке защитного инертного газа (Inеrt Gаs ), который предохраняет расплавленный металл от воздействия кислорода, азота и водяного пара, содержащихся в воздухе. Так как очень часто в качестве инертного газа используется аргон, в устоявшейся терминологию такую технологию называют аргонно-дуговой сваркой. Хотя это определение и не вполне корректное – в качестве инертного газа могут применяться и другие, например, гелий, азот, углекислый газ или газовые смеси с тем или иным их содержанием.

Принцип выполнения сварки показан на схеме:

Как и в обычной сварке, к свариваемым заготовкам (поз. 1) подключается кабель массы. А в остальном – начинаются коренные отличия.

Основным рабочим инструментом мастера является сварочная горелка TIG (поз. 2). Она обычно имеет характерную изогнутую Г-образную форму, что обеспечивает ее удобство удержания в руке и точность выполнения операций. На самой грелке расположена клавиша пуска и могут быть другие органы управления, например, для регулировки интенсивности газового потока или точного выставления величины сварочного тока. Модели горелок и степень их сложности бывают различные.

В любом случае на конце газовой горелки имеется газовое сопло (поз. 3), как правило, изготовленное их жаропрочной керамики. По центру этого сопла внутри в цанговом зажиме установлен тугоплавкий вольфрамовый электрод (поз. 4), который подключен к силовому проводу (поз. 5), подающему сварочный ток. Электрод служит для розжига и подержания сварочной дуги (поз. 6). Сам он в процессе сварки, благодаря уникальным качествам вольфрама, практически не сгорает. Точнее, конечно, расходуется, но столь незначительно, что его называют несгораемым. (Стандартной пачки из 10 штук таких электродов хватит очень надолго). Диаметры электродов – от 2 до 4 мм, длина, как правило, стандартная – 175 мм.

В сопло горелки в ходе выполнения сварки непрерывно подается инертный газ (поз. 7). Благодаря этому вокруг сварочной ванны (поз. 8) всегда создается защитная атмосфера (поз. 9), благоприятная для образования монолитного сварного соединения того или иного металла. для выполнения шва в зону сварки подается вручную присадочный пруток (поз. 10), опять же, в зависимости от свариваемого металла. Так как область расплава защищено облаком инертного газа, никаких дополнительных флюсов и обмазок не требуется. Сварочный шов на выходе (поз. 11) получается «чистым», не закрытым слоем шлака.

Сварочная горелка, понятно, соединена с аппаратом не только силовым кабелем – здесь используется довольно сложный по конструкции рукав, совмещающий подачу сварочного тока, провода для передачи управляющих сигналов, канал для подачи инертного газа. Горелка нуждается в охлаждении, поэтому многие модели оснащаются системой газового или жидкостного охлаждения. На схеме показан канал подачи охлажденной жидкости (поз. 12) и отвода разогретой (поз. 13).

Естественно, если аппарат работает именно в режиме TIG, то это подразумевает подключение к нему и газобаллонного оборудования.

Достоинства сварки по технологии TIG:

  • Появляется возможность сваривания тонких листов металла – менее 1 мм.
  • Упрощается контроль за ходом сварочного процесса. Ванна не закрывается слоем шлаков, присадку модно подавать ровно столько, сколько это необходимо в конкретном месте. Сварочная горелка при этом располагается на одинаковом удалении от заготовки – нет необходимости постоянно контролировать уровень зазора.
  • Высокая универсальность технологии – сварке подаются многие металлы и сплавы, в том числе титан, алюминий и бронза
  • Отсутствие необходимости частой смены расходников значительно увеличивает производительность работы.
  • Процесс сварки практически не сопровождается разбрызгиванием, то есть швы получаются очень ровными и аккуратными, не требующими последующей зачистки.

К недостаткам можно отнести:

  • Более сложное оборудование, необходимость правильного использования баллонов с газом, их своевременной заправки.
  • Такая сварка предъявляет особые требования к квалификации работника.
  • В процессе работы заняты обе руки мастера. То есть в сложных положениях такая технология бывает или вовсе невозможна, или крайне затруднительна.
  • Стоимость подобного оборудования уже никак не получится назвать невысокой. То есть приобретение комплекта TIG должно быть оправданным.

Сами сварочные аппараты, по аналогии с ММА, могут быть выпрямительного или инверторного типа. Большинства приборов способны работать как с постоянным, так и переменным током. Как уже говорилось, многие модели оснащены режимом ММА-сварки и имеют соответствующий разъем для подключения обычного сварочного провода с держателем электродов.

Краткий обзор инверторов аргонно-дуговой сварки

Из разнообразия моделей выбрано две, наиболее доступных по цене и приближенных по параметрам к установкам для использования в условиях домашней мастерской.

  • «Ресанта САИ 180 АД»

Сварочный инверторный аппарат полупрофессионального класса, с функцией аргонно-дуговой варки. Бренд – Латвия, сборка – Китай.

Основные характеристики модели:

— Диапазон сварочного тока – от 10 до 180 А.

— Режимы работы – TIG и ММА.

Продолжительность включения при максимальной нагрузке – 70%.

— Розжиг горелки – контактный, система ее охлаждения – воздушная.

— Максимальная потребляемая мощность – 5,3 кВт .

— Габариты – 360×135×232 мм, масса – 8,1 кг.

— В комплект входит сам инвертор, ассы с зажимом (1.5 м ), провод с держателем электродов для ММА (2 м ), горелка TIG в сборе с комбинированным рукавом (2 м ). Предусмотрен ремень для переноски. Газобаллонное оборудование в комплект не входит.

18000 руб.

Среди отмеченных пользователями недостатков – нет режима работы на переменном токе, то есть отпадает возможность сварки алюминия. Есть проблемы с розжигом дуги и корректностью значения сварочного тока при сварке по аргонно-дуговой технологии.

  • «FUBAG INTIG 160 DC»

Качественный аппарат с неплохим набором функций для недорогого, по меркам этой категории, оборудования.

Основные характеристики модели:

— Диапазон регулировки сварочного тока – от 10 до 160 А , только постоянный (DC).

— Продолжительность включения при м аксиальной нагрузке – 60%.

— Режимы работы сварочной горелки – 2- х и 4-х тактный.

— Поджиг горелки – контактный.

— Охлаждение горелки – воздушное.

— Управляющий разъем — 5 РIN .

— Комплект поставки: инвертор, горелка TIG 175P с комбинированным рукавом длиной 4 м , шланг для подключения газового баллона – 4 м . Сам баллон в комплект не входит.

Габариты: 380×135×250 мм, масса 6,5 кг.

— Гарантия производителя – 2 года.

— Примерная стоимость комплекта – 22000 руб.

Достоинства модели:

— Удобная горелка с мягкой чувствительной клавишей управления.

— Предусмотрена возможность подключения к автономному источнику питания (генератору).

— При токах до 145 А ПВ не ограничена (100%).

— Система продувки газа до и после сварки.

— Система «HotStart» и модулирования сварочного тока.

Отмеченные недостатки:

— Нет режима сварки на переменном токе.

— Комплект не содержит заглушек, цанг и электродов для горелки. Приходится приобретать отдельно.

— Нет силового провода с держателем для ММА. Впрочем, некоторыми пользователями это расценивается чуть ли ни как достоинство – лучше приобрести качественный провод с удобным для себя держателем отдельно, чем переплачивать за заведомо короткий, по китайской традиции.

Полуавтоматическая сварка по технологии М IG / MAG

Отличия технологии полуавтоматической сварки

Эта технология в настоящее время считается одной из наиболее передовых и производительных. Аббревиатуры обозначают Metаl Inert Gаs – Metаl Active Gаs , то есть сварка металла в среде инертного или активного газа. Активные газы являются условием качественной сварки некоторых металлов и сплавов – особая среда требуется для полноценной кристаллизации материалов.

Внешне процесс сварки имеет сходство с ТIG , но имеется и коренное отличие.

Рабочий инструмент матера – тоже горелка, но уже имеющую и другую конфигурацию, и иное устройство.

На конце горелки установлено сопло (поз. 1) из жаропрочного металла. АА в центре имеется направляющий контактный наконечник–токосъемник (поз. 2), через который с установленной скоростью осуществляется непрерывная подача сварочной проволоки, которая становится и электродом для создания дуги, и присадочным материалом. Проволока может быть различной, как по диаметру, так и по составу и по технологии изготовления, и ее выбор зависит от особенностей свариваемого металла.

Одновременно в сопло подается требуемый инертный или активный газ (поз. 4), который создает оптимальную атмосферу в области сварочной ванны (поз. 5).

Естественно, и сама горелка, и комбинированный рукав устроены несколько сложнее, так как в них, помимо силовых и управляющих проводов и газового канала предусматривается еще и подача жесткой сварочной проволоки. Естественно, сварочный аппарат в таком случае должен быть оснащен еще и механизмом подачи проволоки.

На горелке также имеется клавиша управления, которая включает сварочный ток и подачу проволоки. При должном опыте работы с таким аппаратом сварочный процесс становится очень производительным. Кстати, отмечается, он является и довольно простым для освоения начинающими мастерами. Характерное отличие от ТIG еще и в том, что мастер управляется одной рукой, что особо важно при работе в сложных условиях и различных пространственных положениях сварочных швов.

Ну а по качеству сварки можно оставить в силе все те преимущества, о которых говорилось при рассмотрении технологии ТIG - защитная или ж активная газовая атмосфера делает свое дело.

Существенным недостатком полуавтоматической сварки можно считать сложность комплекта оборудования. Он включает в себя:

— Сам силовой агрегат, то есть источник сварочного тока (опять же, трансформаторного или инверторного типа) с необходимыми системами регулировки, управления и контроля.

— Газобаллонное оборудование с соединительным шлангом.

— Сварочную горелку с комбинированным многофункциональным рукавом.

— Механизм автоматической подачи сварочной проволоки из катушки . Причем , этот механизм может быть как встроенным, так и размещенным отдельно.

Большинство сварочных полуавтоматов имеют возможность работы и в обычном ММА-режиме .

Оборудование, после освоения навыков работы в этой технологии, очень удобно в эксплуатации. И многие мастера, в том числе кустари-надомники, предпочитает именно такую технологию, несмотря на необходимость дополнительной «возни» с газовыми баллонами. Без аппаратов такой сварки в настоящее время не обходится ни одна авторемонтная мастерская.

Для примера – взглянем на парочку относительно недорогих моделей, которые подойдут для небольшой личной мастерской.

Краткий обзор моделей аппаратов полуавтоматической МIG /MAG-сварки

  • «Сварог REAL MIG 200»

Относительно недорогой, компактный и удобный в эксплуатации сварочный полуавтомат. Российская разработка и производство.

Основные характеристики:

— Показатели сварочного тока: в режиме MIG - от 30 до 200, в режиме ММА - от 10 до 160 А.

— Допустимое минимальное напряжение на входе – 160 В.

— Максимальная потребляемая мощность – 5,4 кВт .

— Диаметр проволоки – 0,6÷1 мм.

— Диметр штучных электродов ММА – от 1,5 до 4 мм.

— Встроенный механизм протяжки проволоки, рассчитанный на еврокатушку D200с максимальной массой проволоки 5 кг.

— Скорость протяжки проволоки – от 1,5 до 14 м/мин.

— Система холостого прогона и дожигания проволоки.

— Возможность смены полярности сварки.

— Габариты: 502×225×375 мм, масса – 13 кг.

— Комплектация – инвертор, сварочная горелка с рукавом 3 метра, провод массы с зажимом, 3 метра, набор запчастей.

— Гарантия производителя – 5 лет

— Стоимость комплекта – 20500 руб.

Пользователи отмечают высокую надежность аппарата и отменное удобство в работе.

К недостаткам условно можно отнести невысоко качество кабеля заземления и отсутствие силового кабеля с держателем для ММА-сварки .

Высказываются нарекания на «усеченность » режима ММА, то есть неполное соответствие заявленным характеристикам. Впрочем, основное предназначение аппарата все же полуавтоматическая сварка, с чем он справляется целиком и полностью .

По совокупности отзывов – отличный аппарат для личной мастерской.

Цены на сварочный аппарат сварог REAL

Сварог REAL

  • «АТЛАНТ MIG 190К »

Еще один качественный надежный аппарат отечественной разработки и сборки.

Основные характеристики аппарата:

— Диапазон сварочного тока – от 20 до 190 А.

— ПВ на максимальной мощности – 60%.

— Диаметр сварочной проволоки – 0,6÷1 мм, встроенный механизм полдачи предусматривает установку еврокатушек D100 или D200 с максимальной массой проволоки 5 кг.

Минимальное напряжение на входе – 180 В.

— Максимальная потребляемая мощность – 6,5 кВт

— Диаметр электродов в режиме ММА – от 1,6 до 4 мм.

— Функции «HotStart» , «ArcForce» и «AntiStick» . Возможность точных настроек индуктивности, режима работы горелки, полярности. Предусмотрен режим сварки алюминия.

— Габариты — 450×235×325 мм, масса – 9 кг.

— В комплекте – инвертор, сварочная горелка с рукавом 3 м , оснащённым стандартным разъемом EURO, провод заземления (1.5 м ) с зажимом.

— Гарантия производителя – 5 лет.

— Примерная стоимость комплекта – 24000 руб.

Наряду с достоинствами, к которым относят качество сборки и надежность в работе, удобство настроек и довольно-таки компактные размеры, отмечается и ряд недостатков. В частности:

— отсутствие кнопки протяжки проволоки;

— слишком завышенное значение минимального тока – можно прожечь тонкий металлический лист.

— не слишком хорошее качество сварки в режиме ММА, залипание электродов (очень схожий недостаток для большинства полуавтоматов низшего ценового диапазона), отсутствие в комплекте кабеля с держателем.

Однако, позитивные отзывы все же преобладают. А многие пользователи и вовсе поставили лаконичное «нет» в опросной графе «недостатки».

Цены на сварочный аппарат АТЛАНТ

Сварочный аппарат АТЛАНТ

Итак, было рассмотрено широкое разнообразие сварочных аппаратов, которые могут подойти для домашней мастерской. По приведенной информации можно сделать закономерный вывод, что совсем начинающему сварщику лучше всего для старта приобрести недорогой инвертор ММА. Именно инвертор, так как с ним процесс обучения пойдет веселее, результаты быстрее начнут радовать, а стоимость современных инверторов - уже вполне сравнима с ценой простейших трансформаторов.

У многих домашних мастеров, испытавших радость успешных самостоятельных работ, сварка нередко переходит из необходимости в разряд хобби или даже источника дополнительного заработка. Вот тогда уже будет со временем целесообразно задуматься о приобретении более технологичного оборудования – аппарата для аргонно-дуговой сварки или добротного полуавтоматаМIG /MAG.

Цены на популярные сварочные аппараты

А дополнительной помощью в вопросах выбора подходящего сварочного аппарата может послужить и предлагаемый ниже видеоролик.

Видео: рекомендации по выбору качественного сварочного аппарата для дома



Статьи по теме: