Линия раздачи питания руководство по эксплуатации atesy® нм.01.000.000рэ изм.01 линия раздачи питания благодарим вас за покупку нашей линии. мы уверены, что вы не зря потратили

Настоящая инструкция применяется на рабочем месте оператора по обслуживанию экструзионных линий ОМ120/ОМ150.

Краткое описание оборудования (см. приложение А)

Линия получения листа структурного из поликарбоната состоит из:

Узла дозирования (поз.1);

Экструдера (поз.2);

Калибратора (поз.3);

Тянущего устройства (поз.4);

Печи снятия внутренних напряжений (поз 5);

Узла наклейки защитной пленки (поз.6);

Капельно-струйной системы для печати (поз.7);

Узла резки (поз.8);

Конвейерного станка (поз.9);

Узел дозирования состоит из четырех приемных бункеров имеющих цилиндрическую форму с коническим днищем, куда осуществляется прием сырьевых компонентов в зависимости от рецептуры, дозирование осуществляется за счет вибротранспортеров в бункер-накопитель, где компоненты смешиваются. Прием сырья в приемные бункера осуществляется посредством вакуума, который создается вакуумным насосом, оборудованным системой пылеулавливания.

Экструдер состоит из одночервячного пресса, насоса расплава полимера, шиберного фильтра, формующей головки и установки вакуумирования. В экструдере происходит смешение, гомогенизация, вакуумирование, фильтрация и формование расплава.

Пресс одночервячный включает в себя цилиндр с вложенным в него червяком с винтовой нарезкой.

Нагрев поликарбоната при движении его по длине цилиндра экструдера производится посредством зон обогрева и энергии трения гранул.

Система теплового контроля и регулирования включает в себя нагреватели и приборы тепловой автоматики. Все, кроме первой, тепловые зоны цилиндра пресса обогреваются нагревателями электрического сопротивления, первая зона цилиндра обогревается маслом от маслостанции. Контроль температур каждой из зон осуществляется приборами тепловой автоматики. В зоне дегазации из расплава полимера удаляется газовая составляющая, образующаяся в результате нагрева полимерной массы.

Поликарбонат, необходимый по рецептуре для выпуска заданного размера листа, взвешивается и порциями подается в промежуточный бункер-смеситель, из которого через магнитную ловушку поступает в экструдер. В этот же промежуточный бункер вибротранспортерами загружаются дробленка и концентрат красителя (при выпуске окрашенных в массе листов).

Выделяемые во время экструзии летучие компоненты удаляются из расплава через дегазационный штуцер с помощью вакуумной установки.

Вакуумная установка включает в себя водокольцевой вакуумный насос, водосборник, пластинчатый теплообменник, систему трубопроводов, два бачка-отделителя. Выхлоп из вакуум - насоса направляется в водосборник. Отфильтрованные газовые продукты выбрасываются в атмосферу, а вода из бака периодически сливается в специальную ёмкость и утилизируется.

Расплав поликарбоната из цилиндра пресса подается насосом расплава полимера в формующую головку через адаптер, где и продавливается через формующие отверстия фильеры в виде полой конструкции сотового профиля.

На цилиндре экструдера располагается 8 зон нагрева, насос расплава полимера имеет 3 зоны, головка обогревается нагревателями электрического сопротивления. Количество зон головки-11, переходного фланца-5.

В зависимости от марки перерабатываемого материала допускается регулирование температурного режима по зонам.

Отформованный лист поступает в калибратор. Где он приобретает заданные размеры, охлаждается.

Движение листа по линии осуществляется за счет тянущего устройства.

После тянущего устройства лист проходит термическую стабилизацию в печи, где при соответствующей температуре снимаются внутренние напряжения в листе. Температура в печи поддерживается за счет электронагревателей десяти зон обогрева инфракрасного излучения.

На отформованный и стабилизированный лист наклеивается защитная пленка, как с наружной, так и с внутренней стороны. Это происходит на аппарате, совмещённом со вторым тянущим устройством. Затем на край листа с помощью капельно-струйного принтера наносится маркировка. После этого готовый лист режется в размер, предусмотренный ТУ или оговоренный при заказе.

Более полное описание технологической схемы изготовления листов структурных из поликарбоната смотри в разделе 4 технологического регламента.

РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

автоматической линии марки ННХ1200 для сварки Н-образной балки

Автоматическая линия марки ННХ1200 для сварки Н-образной балки служит для производства стального двутавра (стали профиля H). Линия позволяет непрерывно выполнять сборку изделия, сварку, правку и выход готовой продукции. Линия снабжена программируемым блоком управления (РLC) и частотно-преобразовательным регулятором скорости.

I. Устройство линии

1. Главная машина

2. Система электропитания.

3. Сборочный механизм.

4. Опорно-поддерживающее устройство № 1.

5. Выгрузочное устройство (включая опорно-поддерживающее устройство № 2).

6. Гидросистема.

7. Выверочное устройство

8. Устройство для подачи проволоки.

9. Рабочая платформа и приставная лестница.

10. Электропитание: два аппарата постоянного тока для дуговой сварки под флюсом, производства фирмы "Линкольн", США.

11. Устройство для возврата флюса, две шт.

II . Регламент технического обслуживания

1. Подготовка оборудования к работе.

1.1 Проверить состояние соединений, включить тумблер и нажать кнопку главного электропитания.

1.2 Нажать кнопку главного электропитания, отрегулировать высоту двигающей балки по параметрам изделия.

1.3 На сборочном механизме отрегулировать высоту зажимного валика для стенки двутавра.

1.4 Отрегулировать частоту конвертера по скорости сварки.

1.5 Отрегулировать силу давления правильных валиков и расстояние между двумя правильными валиками по параметрам изделия.

1.6 Отрегулировать рабочее давление двигающего цилиндра, цилиндра сборочного механизма и цилиндра для подачи проволоки (припоя) на двигающей балке.

1.7 Отрегулировать электрическое напряжение, электрический ток и скорость сварки по параметрам изделия.

1.8 Отжать кнопку и включить электродвигатель насосной системы.

2. Подготовка сварочной системы:

2.1 Настроить сварочный аппарат по инструкции.

(1) Сначала установить дистанционное управление(Out Control Remote) и пульт управления(Out Control at DC-1000)на дистанционное управление.

(2) Переключатель модульной системы делится на следующие позиции: CV(I), CV (S)и CC (описание разных модульных систем см. в инструкции). Обычно устанавливают в положение системы СС.

(3) Для сварочного аппарата постоянного тока необходимо произвести кабельные соединения в соответствии с требованиями данного вида сварки. При противовключении соединить горелку с положительным электродом, а изделие - с отрицательным. Полярность установить на “+ ”, в противоположном - “- ”.

(4) После выполнения вышеуказанных регулировок, нажать кнопку “Start” и включить электропитание.

2.2 Включить тумблер на панели управления.

2.3 Нажать кнопку “Inch Down” и вставить сварочную проволоку нужного диаметра в горелку. Установить длину свободного конца проволоки до мундштука (т.е. длину выступающей части проволоки) 20-30 мм. Кнопка “Inch Down”является кнопкой возврата проволоки.

2.4 Для получения хорошего зажигания срезать свободный конец проволоки под острым углом.

2.5 Проверить установки панелей для зажигания и заполнение кратера дуги. Установка панели для зажигания обеспечивает хороший эффект зажигания через правильную регулировку значений электрического тока, напряжения и времени зажигания. Перед окончанием сварочных работ нажать кнопку “Stop” на панели для заполнения кратера дуги. Дальнейший до-прожиг сварочной проволокой даст хороший конечный сварочный шов. Можно заранее установить величины электрического тока, напряжения и времени заполнения кратера дуги.

2.6 Отрегулировать угол между горелкой и уровнем до необходимого угла сварки. Рекомендуемый угол (между горелкой и полкой двутавра) горелки 30-50 градусов.

2.7 Отрегулировать расстояние между двумя горелками. Расстояние между двумя горелками должно быть около 200 мм.

2.8 Включить тумблер трубки для подачи флюса.

2.9 Включить устройство для возврата флюса; всосать часть флюса в ловушку и правильно установить головку ловушки.

3. Порядок проведения сварочных работ

3.1 Установить заготовку полки двутавра в центральное положение на сборочном механизме. Включить цилиндр для выверки, при этом выдвинется поршень цилиндра и поднимется заборный блок. При включении цилиндра для полки двутавра, она вытягивается возвращающимся цилиндром. При необходимости роспуска стенки двутавра нажать кнопку.

3.2 Установить заготовку стенки двутавра в центральное положение на сборочном механизме и выверить концы полки и стенки двутавра. Включить цилиндр стенки, при этом цилиндр вернётся обратно, через качалку зажмёт стенку и ровно её вытянет. При необходимости роспуска стенки двутавра нажать кнопку. Включить цилиндр для выверки, при этом вернётся поршень цилиндра и поднимется заборный блок.

3.3 Электродвигатель сборочного механизма включается с задержкой в 3 секунды. После чего нажмите кнопку “вперёд”, и электродвигатель подаст изделие вперёд. Когда свободный конец изделия дойдёт до правильной машины, необходимо воссоединить центральные линии изделия и машины (т.е. центральную линию приводного валика правильной машины). При этом условии будут соосны центральные линии полок, стенки и приводного правильной машины.

3.4 Установочные устройства левой и правой полок зажимают обе полки и устанавливают их на центральной линии.

3.5 Установочное устройство левой (№1) и правой (№2) стороны зажимают изделие и устанавливают стенку на центральной линии.

3.6 После центрирования вернуть изделия под прижимной ролик двигающей балки.

3.7 Регулировать местонахождение двух больших прижимных роликов на правильной машине по размеру полок двутавра таким образом, чтобы расстояние между концами прижимных роликов и центральной линией (центральная линия приводного валика правильной машины) стали одинаковыми. Отрегулировать высоты двух больших прижимных роликов так, чтобы ролики крепко сжимали полки двутавра с одинаковой силой.

3.8 Нажать кнопку и включить цилиндр подачи на двигающей балке, при этом шток цилиндра выдастся вниз, а зажимной каток слегка сожмёт изделие, чтобы проверить соосность центральных линий полок, стенки двутавра и главного валика правильной машины. Ещё раз нажать кнопку, после чего зажимной каток сильно сожмёт изделие.

3.9 При подходе свободного конца изделия к месту сварки, требуется нажать кнопку подачи припоя, при этом выдаётся шток и передвигает горелку к месту сварки. Установить все необходимые регулировки на панели блока управления сваркой: выставить нужные величины тока и напряжения; потом нажать кнопку “Start”. Оба сварочных аппарата начнут свою работу с одновременным включением ловушки флюса.

3.10 В процессе сварки, в случае необходимости улучшения качества сварочного шва, в любое время можно сделать подрегулировку горелки.

3.11 После рихтовки начинается этап выпрессовывания. Исходя из степени деформированности изделия необходимо отрегулировать цилиндр устройства подхватывания и цилиндр грузового ролика приводного подхватывающего стеллажа таким образом, чтобы два грузовых ролика касались деформированного изделия. В этом случае изделие успешно пройдёт процесс выпрессовывания.

3.12 В момент, когда свободный конец изделия отходит от приводной передачи, толкающий цилиндр на двигающей балке возвращается. При отходе свободного конца изделия от работающей горелки, сварочный аппарат тушит дуги, одновременно возвращая горелку в исходное состояние.

3.13 В момент, когда свободный конец изделия отходит от правильной машины, требуется выключить электродвигатель главного механизма.

3.14 После этого, штоки цилиндра подхватывающего устройства и грузового ролика приводного стеллажного механизма возвращаются, подхватывающий ролик спускается, и изделие оказывается на накатниках выталкивателя.

3.15 Установить другую заготовку полки двутавра в сборочный механизм. Включить цилиндр для выверки, при этом выдвинется поршень цилиндра и поднимется заборный блок. Включить цилиндр для полки двутавра, при этом цилиндр возвращается и через ручку вытягивает полку двутавра. При необходимости роспуска полки двутавра нажать кнопку.

3.16 Совместить сваренное изделие тавра с центральной линией второй полки. Выверить концы полки и изделия тавра. Включить цилиндр стенки, при этом цилиндр возвращается обратно и через качалку зажимает стенку, ровно её вытягивая. При необходимости роспуска полки двутавра нажать кнопку. Включить цилиндр для выверки, при этом вернётся поршень цилиндра и поднимется заборный блок.

3.17 Повторить действия, описанные в пунктах 2.3 - 2.11.

3.18 Выключить линию производства.

4. Примечания

4.1 Перед включением убедитесь в отсутствии посторонних предметов, мешающих нормальной эксплуатации.

4.2 Проверить, вернулись ли в исходное положение кнопки включения электропитания и гидросистемы.

4.3 Работу линии начинать с включения электропитания гидронасоса.

4.4 При обесточивании или прекращении работы насосов, необходимо предотвращать отклонение изделия от заданного положения из-за снижения давления от долговременного отключения электропитания.

4.5 Во время установки изделия не допускать столкновений с вертикальным валом и качалкой сборочного механизма.

4.6 Допустимая девиация общей погнутости материала сварочного изделия (стольной лист) менее 0.10%L.

4.7 Во избежание появления неисправностей необходимо часто проверять подвижные части механизмов, места сочленений их частей и систему электромеханического управления. Устранять все обнаруженные неисправности оперативно и своевременно.

4.8 До начала эксплуатации отрегулировать устройство натяжки и натянуть цепи.

4.9 Шланг для подачи припоя должен свободно подниматься и опускаться по стороне каретки цилиндра. Не допускается перекручивание, перегибание и сдавливание шланга.

4.10 Проверить правильность соединений электропитания и блока управления сварочной линии. После монтажа обязательно убедиться в изолированности всех частей и секции, не допуская пробоев тока.

4.11 Допускается применение только стандартной трёхфазной четырёхпроводной системы питания.

4.12 Перед проведением сварочных работ необходимо с особой тщательностью проверить изоляцию линии заземления в электрошкафе, системном сварочном аппарате и других сварочных аппаратах в цехе. Увеличив напряжение до 500 В, измерить сопротивление. Оно не должно быть ниже 1 кОм. После проверки и получения удовлетворительного результата, можно проводить последующие работы.

5. Обслуживание


Номер п/п

Механическая часть

Период

Содержание профилактических работ

Примечания

1

Механический агрегат

Каждый день

1. Смазка механизмов качалки, фиксации и ориентирования.

2. Ежедневно перед включением проверять состояние соединений механизма; по окончанию работы убирать посторонние предметы.

3. Проверять на отсутствие утечки масла в местах соединения гидротруб.


Применять масло № 30

2

Подъёмный механизм, привод, и механизма цепной передачи

Неделя

1. Смазка верхнего ролика.

2. Зачистка и смазка цепи и цепной шестерни.

3. Зачистка и смазка направляющих салазок и винтов.

4. Регулировка устройства натяжки, натянуть цепь.


Применять кальциевую смазку № 2.

Применять масло № 30


3

Редуктор

1. Регулярная смазка.

2. Замена масла раз в полгода.


Применять масло № 40

4

Опорно-поддерживающее устройство и малое подхватывающее устройство.

Месяц

Вращающиеся части.

Применять кальциевую смазку № 2

5

Насосная система

Неделя

Проверять уровень масла, добавить при необходимости.

Гидросмесь № 46

Полгода

1. Регулярная чистка.

2. Замена масла раз в полгода (гидросмесь заливать в бак только после фильтрации).


Полтора года

Проводить переборку гидросистемы.

IV. Неисправности и их устранение.


1. Не горит индикаторная лампа

1) Проверить тумблер главного электропитания и систему управления электропитания.

2) Проверить целостность предохранителя в блоке управления.

3) Проверить целостность индикаторной лампы.


2. Не вращается рольганг.

1) Проверить кнопку запуска и её соединение с электропитанием.

2) Проверить кабель электропитания у приводного двигателя.

3) Проверить работоспособность редуктора и состояние болта соединительной муфты.

4) Проверить соединение цепи с шестернёй.


3. Не двигается гидроцилиндр

1) Проверить состояние вращения электродвигателя.

2) Проверить уровень масла относительно метки.


V. Технология сварки

Калибр, мм


Диаметр припоя, мм

Сила тока сварки, А

Напряжение электрической дуги, В

Скорость сварки, мм/мин.

4

3

350~370

28~30

880~910

6

3

450~470

28~30

900~960

4

480~500

28~30

960~1000

8

3

500~530

30~32

730~760

4

670~700

32~34

800~830

Примечание: вышеуказанные величины даны только для примера.

VI. Причины возникновения дефектов сварки под флюсом и меры по их устранению.


Номер

Дефект

Основная причина

Меры по устранению

1

Трещина

1) Несоответствие проволоки и припоя.

2) Плохая подготовленность свариваемых полок и стенки двутавра и несоответствие их технологических характеристик к условиям сварки.

3) Неподходящий способ охлаждения шва.


1) Подобрать подходящую комбинацию проволоки и припоя.

2) Следить за процессом сварки.

3) После сварки проводить термообработку.


2

Вырез

1) Слишком большая скорость сварки.

2) Слишком велик зазор между прокладкой и изделием.

3) Ток и напряжение не соответствуют условиям сварки.

4) Смещение местоположения проволоки и припоя.


1) Уменьшить скорость сварки.

2) Сделать прокладку и изделие прилегающими.

3) Отрегулировать ток сварки и напряжение электрической дуги.

4) Отрегулировать местоположение проволоки припоя.


3

Наплав

1) Слишком велик ток сварки.

2) Слишком мала скорость сварки.

3) Слишком низкое напряжение электрической дуги.


1) Уменьшить ток сварки.

2) Увеличить скорость сварки.

3)Увеличить напряжение.


4

Засорение шлаком

1) Отклонение изделия от линии сварки и стекание шлака.

2) Наблюдается гофрирование в начале шва (особенно, когда есть дугоотводящая плита).

3) Слишком мал ток сварки; и при многослойной сварки с трудном удаляется шлак.

4) Слишком низкая скорость сварки и стекание шлака.


1) Произвести сварку с противоположной стороны, или установить изделие в горизонтальное положение.

2) Привести в

Соответствие по толщине

Дугоотводящую плиту и

Линию сварки.

3) Увеличить ток, чтобы

Шлак от сварки

Полностью выплавился.

4) Увеличить ток и

Скорость сварки.


5

Запас по высоте слишком велик

1) Слишком велик ток сварки.

3) Слишком велика скорость сварки.


1) Снизить ток до соответствующей величины.

3) Увеличить скорость сварки.


6

Запас по высоте слишком мал

1) Слишком маленький ток сварки.

2) Слишком высокое напряжение электрической дуги.

3) Слишком высокая скорость сварки.


1) Увеличить ток сварки.

2) Снизить напряжение электрической дуги.

3) Уменьшить скорость сварки.


7

Запас высоты узкий и выступает

1) Мала ширина нанесения флюса.

2) Слишком низкое напряжение электрической дуги.

3) Слишком большая скорость сварки.


1) Увеличить ширину нанесения флюса.

2) Повысить напряжение электрической дуги.

3) Уменьшить скорость сварки.


8

Ноздрева- тость

1) Ржавчина или замасливание в месте соединения.

3) Загрязнён флюс.


1) Зачистить и нагреть место соединения.

2) Подсушивать флюс 1 час при температуре 150~300℃.

3) Зачистить флюс щёткой из стальной проволоки.


9

Поверх - ность линии сварки шерохова - тая

1) Чрезмерная высота флюса.

2) Неверно подобрана величина гранул флюса.


1) Уменьшить подачу флюса.

2) Подобрать флюс, соответствующий сварочному току.


10

Наплывы

1) Ржавчина, замасливание или грязь на поверхности скоса.

2) Отсырел флюс (агломерационный тип).

3) Слишком толстый слой флюса.


1) Зачистить поверхность скоса.

2) Подсушивать 1 час при температуре 150~300℃.

3) Уменьшить толщину нанесения флюса.

VII. Баланс линейной скорости движения изделия и рабочей частоты конвертера

Примечание: следующие параметры даны только для примера.


Линейная скорость движения изделия (мм/мин

Рабочая частота конвертера главного электродвигателя

(Гц)


Рабочая частота электродвигателя сборочного механизма (Гц)

200

9.11

8.16

210

9.56

8.57

220

10.02

8.98

230

10.47

9.39

240

10.93

9.80

250

11.38

10.20

260

11.84

10.61

270

12.30

11.02

280

12.75

11.43

290

13.21

11.84

300

13.66

12.24

310

14.12

12.65

320

14.57

13.06

330

15.03

13.47

340

15.48

13.88

350

15.94

14.29

360

16.39

14.69

370

16.85

15.10

380

17.30

15.51

390

17.76

15.92

400

18.21

16.33

410

18.67

16.73

420

19.13

17.14

430

19.58

17.55

440

20.04

17.96

450

20.49

18.37

460

20.95

18.78

470

21.40

19.18

480

21.86

19.59

490

22.31

20

500

22.77

20.41

510

23.22

20.82

520

23.68

21.22

530

24.13

21.63

540

24.59

22.04

550

25.05

22.45

560

25.50

22.86

570

25.96

23.27

580

26.41

23.67

590

26.87

24.08

600

27.32

24.49

610

27.78

24.90

620

28.23

25.31

630

28.69

25.71

640

29.14

26.12

650

29.60

26.53

660

30.05

26.94

670

30.51

27.35

680

30.97

27.76

690

31.42

28.16

700

31.88

28.57

700

31.88

28.57

710

32.33

28.98

720

32.79

29.39

730

33.24

29.80

740

33.70

30.20

750

34.15

30.61

760

34.61

31.02

770

35.06

31.43

780

35.52

31.84

790

35.97

32.24

800

36.43

32.65

810

36.89

33.06

Размер: px

Начинать показ со страницы:

Транскрипт

1 ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ ПО СИСТЕМЕ САМООБСЛУЖИВАНИЯ Руководство по эксплуатации ATESY

2 Линия раздачи питания по системе самообслуживания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание. Линия раздачи питания предназначена для кратковременного (до 4-6 часов) хранения и раздачи первых и вторых блюд, горячих и холодных закусок и напитков, кондитерских изделий, обеспечения клиентов столовыми инструментами и приспособлениями в системе общественного питания. Многофункциональность линии раздачи и комплектация модулями по индивидуальному заказу позволяет организовать питание различных категорий и групп людей практически неограниченной численности на таких объектах как: промышленные предприятия, учебные заведения, воинские подразделения, столовые, кафе и т.д. Предприятие «Атеси» в настоящее время выпускает 3 типа линий раздачи питания «Белла-Нева» и «Белла-Нота» и линию раздачи питания «Белла-Нота передвижная» - передвижную линию раздачи с откидывающимися направляющими для подносов, модули которой оснащены колесами. Полный комплект линии раздачи питания включает в себя следующие модули: 1 Стойка для столовых приборов и хлеба 2 Холодильная витрина 3 Мармит первых блюд (для «Белла-Нота» 1-но и 2-х конфорочные, для «Белла-Нева» 2-х и 3-х конфорочные) 4 Мармит вторых блюд (сухого и влажного обогрева) 5 Нейтральный стол 6 Холодный стол 7 Кассовый стол (3 модификации: фронтальный, с правым и левым подлокотником) 8 Поворотный модуль (с внешним либо внутренним поворотом на 90) 9 Модуль для подогрева тарелок (для линии «Белла-Нота») 2

3 Линия «Белла-Нота» вариант мини линии, она очень удобна для использования в местах с ограниченной площадью, однако с пропускной способностью практически не уступающей линии более высокого класса - «Белла-Нева». Невысокая цена линии «Белла-Нота» обеспечивается за счет меньших габаритов некоторых модулей в сравнении с «Белла-Нева», а также изготовлением корпусных элементов, которые в процессе работы не могут вступить в прямой контакт с продуктами питания, из оцинкованной стали. Модули раздачи передвижные позволяют организовать линии раздачи питания в любом месте, где есть электроподводка. Модули снабжены четырьмя колесами, два из которых оснащены тормозом для фиксации модуля. Модули передвижной линии имеют открытую полку, передняя панель модуля может иметь подсветку. Модули линии раздачи питания «Белла Нева» имеют максимальные габаритные размеры, из выпускаемых предприятием «Атеси», и практически полностью выполнены из пищевой нержавеющей стали, что значительно упрощает санитарногигиеническую обработку данной линии и увеличивает срок ее службы. Кроме того, все полки линии «Белла Нева» оснащены освещением, что обеспечивает ей более широкий спектр применения (затененные или слабо освещенные помещения). Со стороны потребителей модули линии «Нева» и «Нота» оснащены санитарно- защитными стеклами, которые предотвращают блюда от попадания пыли. В линии «Нева» стекло ограничивает доступ к блюдам со стороны потребителя. Конструкция модулей линии продумана таким образом, чтобы легко осуществлять тщательную санитарную обработку всех поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами в процессе эксплуатации. Линии раздачи питания могут устанавливаться в прямолинейном варианте, либо, используя поворотные модули, в угловых комбинациях, как с внешним, так и с внутренним поворотом. Каждый модуль линии раздачи является автономным, поэтому необязательно приобретать полный комплект линии. Вы можете 3

4 выбрать необходимые Вам модули по собственному усмотрению. Приобретая нашу линию раздачи питания, внимательно ознакомьтесь с правилами ее эксплуатации. Это позволит Вам успешно ее использовать и делать свой бизнес. Предприятие «Атеси» постоянно расширяет и совершенствует ассортимент выпускаемой продукции, поэтому реальный комплект и технические характеристики модулей могут несколько отличаться от указанных в данном паспорте без ухудшения потребительских свойств. 1. Общие указания. Руководство по эксплуатации линии раздачи питания Линия раздачи питания работает от электрической сети переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 220 В ±10% с дополнительным заземляющим проводом Климатические условия для работы линии: температура окружающего воздуха от 0 С до +25 С; относительная влажность не более 60% при температуре +20 С Подключение электрического питания к стационарным модулям линии раздачи производить скрытой в полу трубной разводкой. Диаметр провода должен быть рассчитан исходя из общего тока нагрузки подключаемых модулей. Диаметр трубы не менее ½ (21 мм). Высота трубного отвода от пола мм. Места подводки трубных отводов электрического питания к модулям смотри на рисунках модулей При установке модулей, оборудованных полками с освещением, необходимо подключить электрическое питание к лампе. Для чего продеть проводник (выведен на столешницу модуля) через левую стойку полки и соединить его с клеммой на полке согласно электрической схеме Передвижные модули линии раздачи питания подключаются к электросети посредством электрошнура и вилки, которыми 4

5 снабжены модули. Электрический шнур длиной не менее 1,5 м, наматывается на специальные скобы, расположенные под корпусом модулей Передвижные модули устанавливаются и подключаются к электросети самим потребителем Перемещение передвижных модулей следует производить по ровным поверхностям, избегая ударов о пороги, ступеньки и другие неровные поверхности Все работы связанные с подключением модулей линии к электросети должны выполняться квалифицированным специалистом, имеющим допуск для работы с электрооборудованием Электрическая сеть, к которой подключается линия раздачи, должна быть оборудована отдельным щитком с автоматическим выключателем типа АК-50 на ток нагрузки не менее суммарного тока нагрузки всех подключаемых модулей согласно таблице Линия устанавливается на ровном, горизонтальном, твердом полу (кафель, мрамор, керамика т.д.) Сборку модулей (установка направляющих подносов, полок и т.п.) перед установкой линии производить в строгом соответствии с инструкцией по сборке, прикладываемой к упаковке каждого модуля Оберегайте линию от небрежного обращения и ударов. Регулярно в конце рабочего дня проводите санитарную обработку рабочих поверхностей линии. 2. Технические характеристики модулей линии раздачи питания. Наименование модуля, обозначение 1 Модуль для стол. приборов и хлеба: Нева (со шкафом для хлеба) Нота Нота-передвижн. Габаритные размеры, мм (длина х ширина х высота) 700 х 700 х х 700 х х 700 х 1314 Ном. мощность квт Рабочая теипература, С Ток нагр.не более, А 5

6 2 Холодильная витрина: Нева Нота Нота-передвижн. 3 Мармит 1-х блюд: Нева 2-х конфор. Нева 3-х конфор. Нота 2-х конфор. Нота 1-о конфор. 4 Мармит 2-х блюд: Нева (сухой обогрев) Нева (влажный обогрев) Нота (сухой обогрев) Нота (влажный обогрев) Нота-передвижн. 5 Нейтральный стол Нева Нота Нота-передвиж. 6 Холодный стол: Нева Нота Нота-передвижн. 7 Кассовый стол: Нева с подлокотником Нева универсал. Нота универсал. передвижная Нота универсал. 8 Поворотный модуль: Нева (внутренний) Нева (внешний) Нота (внутренний) Нота (внешний) 1200х1000х х1015х х1015х х1015х х1015х х1023х х1023х х1000х х1000х х1015х х1015х х1019х х1000х х1015х х 1019х х1000х х1015х х1019х х 1000х х 1000 х х 1015 х х 1015 х х 866 х х 777 х х 853 х х 788 х 870 0,75 0,65 0,65 5,25 7,85 5,25 2,65 1,24 1,24 0,9 0,9 0,9 2,2 2,2 2,2 0,5 0,45 0,45 2,2 2,2 2,2 2,2 Внутри камеры На поверхности конфорки 300 Внутри объема гастроемкостей 80 На Н=10 мм Модуль для подогрева тарелок 700 х1017х1045 0,5 4,5 4,5 2,

7 фактическая потребляемая мощность и ток нагрузки определяются дополнительно подключенными приборами, суммарная мощность которых не должна превышать указанную в таблице. потребляемая мощность и ток нагрузки определяются типом используемого кассового аппарата Нейтральные модули линии раздачи питания Модуль «Нейтральный стол» Предназначен для раздачи различных напитков, кондитерских изделий и т.п., а также для установки дополнительного вспомогательного оборудования или приборов (кофе-машины, оборудование системы быстрого питания и т.д.), для чего в модуле предусмотрена подводка электропитания и выведена евророзетка на переднюю панель. Внимание! Запрещается подключать к электророзетке модуля «Нейтральный стол» оборудование и приборы с суммарной потребляемой мощностью более 2,2 квт. Нейтральный стол линии раздачи «Нева» дополнительно комплектуется промежуточной полкой, что позволяет более рационально использовать его внутренний объем. Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нота передвижная 7

8 Модуль для столовых приборов и хлеба. Предназначен для непродолжительного хранения и раздачи столовых приборов, подносов и хлебобулочных изделий. Модуль выполнен в виде трех функциональных блоков: -тумба с нишей для хранения и выдачи подносов; -блок столовых приборов (4-х секционный) в линии раздачи «Нева» комплектуется цельнотянутыми нержавеющими гастроемкостями максимально удобными для санитарной обработки. В линии раздачи «Нота» 3 сварные нержавеющие емкости имеют перфорированное донышко, вследствие чего капли влаги, стекающие с инструментов, не застаиваются в ней обеспечивая лучшее санитарно гигиеническое состояние столовых приборов; -блок для хлебобулочных изделий. В линии раздачи «Нева» имеется 2-х секционный шкаф, разделенный на секции наклонной полкой, позволяющей не только осуществлять выкладку хлебобулочных изделий для непосредственной раздачи, но и их хранение для оперативного восполнения. В линии раздачи «Нота» блок представляет собой подставку с упорами для стандартного столового подноса. Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нота передвижная 8

9 Модуль кассовый стол. Предназначен для оборудования рабочего места продавца кассира. Оснащен евророзеткой для подключения кассового аппарата и металлическим закрывающимся ящиком для хранения денежных купюр. В линии «Белла-Нева» имеются три модификации «Кассовых столов»: фронтальный без подлокотника, боковой с подлокотником справа и боковой с подлокотником слева. Каждая из модификаций позволяет ориентировать рабочее место кассира относительно покупателя лицом, правым или левым боком соответственно. Кассовый стол с подлокотником может быть перестроен в другую модификацию с другим расположением столика для кассы (правое или левое). Кассовый стол с подлокотником оснащается подставкой для складывания мелочи. Кассовый стол универсальный Белла-Нева Кассовый стол универсальный Белла-Нота Кассовый стол с подлокотником Белла-Нева 9

10 Модуль поворотный. Предназначен для обеспечения возможности поворота линии раздачи под углом 90 во внутреннюю (Внутренний поворотный модуль) или внешнюю (внешний поворотный модуль) стороны. Со стороны обслуживающего персонала модуль поворотный имеет открытую нишу, которая может использоваться для хранения инвентаря и пр. При установке модуля в линию необходимо к нижней раме модуля привернуть опорные лапки (входят в комплект поставки), которые предотвращают возможность опрокидывания модуля, например при нажатии на его направляющие подносов. Белла-Нева (внутренний) Белла-Нева (внешний) Белла-Нота (внутренний) Белла-Нота (внешний) 10

11 2.2. Тепловое оборудование Модуль «Мармит первых блюд» Предназначен для поддержания в горячем состоянии емкостей (котлов) с первыми блюдами. Имеет 6 уровней регулировки температуры, позволяющих поддерживать температуру первых блюд от температуры окружающей среды до кипения. Положение «0» регулятора температуры (нагрев выключен) соответствует вертикальному положению ручки (ноль в верхней точке). Вращая ручку регулятора по часовой стрелке, мощность нагрева меняется от максимальной (положение 6) до минимальной (положение 1). Кнопочный выключатель с подсветкой, расположенный слева от ручки регулятора включает или выключает данный регулятор. В линии раздачи «Нева» крайний левый выключатель включает лампу подсветки на полке и передней панели модуля. Внимание! Запрещается для подогрева блюд использовать емкости с диаметром дна меньше, чем диаметр электроконфорки. Это может привести к преждевременному выходу ее из строя. Внимание! Запрещается эксплуатация мармита с включенными конфорками без нагрузки (без емкостей)! Белла-Нева Белла-Нота 11

12 Модуль «Мармит вторых блюд». Предназначен для поддержания в горячем состоянии гастроемкостей с гарнирами и приправами вторых блюд. По желанию заказчика комплектуется стандартными цельнотянутыми гастроемкостями трех размеров: 530 х 325 х 100; 530 х 325 х 150; 265 х 325 х 150 (100). Нагрев продуктов осуществляется с помощью ТЭНов расположенных под каждой гастроемкостью. Секционные перегородки, устанавливаемые в ванну мармита, позволяют обеспечить необходимую температуру в каждой отдельной секции мармита. Предприятие «Атеси» выпускает мармиты вторых блюд «сухого» и «влажного» обогрева. Так как нагрев емкостей в мармитах влажного обогрева осуществляется с помощью горячего пара, температура внутри ванны не превышает 100 С и пригорание продуктов исключено. Белла-Нота Белла-Нота передвижная Белла-Нева 12

13 Нагрев каждого ТЭНа мармита включается отдельной кнопкой находящейся под соответствующей секцией мармита. Крайний левый выключатель включает подсветку полки («Нева»). Внимание! Объем воды в ванночках мармитов «влажного» обогрева рассчитан на 4 ч непрерывной работы до полного выкипания. Периодически проверяйте уровень воды и при необходимости доливайте Модуль для подогрева тарелок. Модуль рассчитан на подогрев тарелок различного диаметра от 150 мм до 360 мм. Специальные ограничители позволяют фиксировать стопы тарелок разных диаметров. Наличие на линии раздачи питания подогретых тарелок обеспечивает гораздо более медленное остывание сервированной на них пищи, чем на тарелках без подогрева. Тарелки размещаются стопой на основании подъемного пружинного механизма, встроенного в корпус элеватора. При полной нагрузке над поверхностью элеватора остается небольшое (до 8-10 шт.) количество тарелок, а остальные тарелки (около шт.) находятся в нагретом объеме. Конструкция обеспечивает нагрев тарелок в пределах С. По мере съема тарелок механизм автоматически осуществляет подъем следующей партии (2-3шт.) на поверхность элеватора. Нагрев тарелок осуществляется ТЭНом мощностью 0,27 квт, который располагается внизу модуля под элеватором для подачи тарелок. Белла-Нота 13

14 2.3. Холодильное оборудование Модуль «Холодильная витрина» Предназначена для непродолжительного (до 4 час) хранения и раздачи охлажденных напитков, салатов, кисломолочных продуктов и других блюд, требующих хранения в охлажденном состоянии. Примечание. При хранении свыше 4-х часов может произойти «заветривание» салатов, прочих закусок и потеря их товарного вида. Белла-Нота Белла-Нота передвижная Белла-Нева 14

15 Модуль состоит из трех функциональных блоков: - стол-тумба; -холодильная витрина; - верхний короб. Стол-тумба разделен на два самостоятельных отсека агрегатный и основной. В агрегатном отсеке размещается компрессор, конденсатор и элементы монтажа холодильной установки. Он отделен от основного перегородкой и закрывается дверью с замком («Белла-Нева») или съемной панелью («Белла-Нота»). Для надежной работы компрессора необходимо не реже одного раза в месяц производить очистку радиатора конденсаторного блока (например, пылесосом), для чего с фасадной стороны агрегатного отсека имеется съемная панель. Для снятия передней или задней панели необходимо предварительно открутить два болта в нижней части панели и вынуть ее из верхнего зацепа. Основной отсек снабжен двумя дверями и может использоваться для хранения инвентаря. Объем этого отсека не охлаждается. Холодильная витрина оборудована со стороны персонала двумя раздвижными дверьми, а со стороны покупателя: - в линии «Белла-Нева» имеются три ряда, а в линии «Белла-Нота» два ряда откидывающихся дверей. Для выкладки продуктов имеются: в линии «Белла-Нева» - два, а в линии «Белла-Нота» один уровень решетчатых полок. Рабочая камера витрины освещается встроенным светильником с лампой дневного света. В холодильной системе используется хладагент фреон-22. Верхний короб предназначен для размещения воздухоохладителя и монтажных элементов холодильной установки. Такое расположение воздухоохладителя позволяет быстро производить охлаждение всего объема витрины. Для управления работой витрины на передней панели расположены: кнопочный выключатель с подсветкой «сеть» для включения компрессора, кнопочный выключатель с подсветкой «свет» для включения освещения витрины, цифровой дисплей для отображения информации о режиме работы витрины. Цифровой дисплей позволяет запрограммировать любой режим работы холодильной витрины. На предприятии «Атеси» установлен наиболее оптимальный режим и с целью непроиз- 15

16 вольного перепрограммирования введен код, исключающий доступ к изменению режима работы холодильной витрины. В случае необходимости перепрограммирования режима работы, следует обращаться на завод-изготовитель. Холодильные витрины настроены на следующий режим работы: работа компрессора до достижения температуры +2 С (при полной загрузке не более 1 час), отключение компрессора, при повышении температуры до +8 С повторное включение компрессора и т.д. Для улучшения работы воздухоохладителя, через каждые 2 ч включается режим принудительной оттайки, компрессор останавливается и в течение 15 мин воздухоохладитель размораживается, затем весь цикл работы витрины повторяется. Модуль работает в режиме частого открывания дверей. Теплый воздух из окружающей среды постоянно проникает в охлаждаемый объем, поэтому неравномерность температуры по объему охлаждаемой камеры 5 С. Температура в помещении, где установлен модуль не должна превышать 25 С, в противном случае холодильный агрегат будет работать с перегрузкой и ему понадобится больше времени для выхода на установленный режим охлаждения. Для сбора конденсата с испарителя, витрина оборудована сливным лотком, который расположен: в линиях «Белла-Нота» непосредственно под воздухоохладителем в объеме рабочей камеры; в линиях «Белла-Нева» на нижней раме модуля под агрегатным отсеком. Периодически следите за уровнем конденсата в лотках. Накопившуюся влагу необходимо сливать в конце каждого рабочего дня, а при повышенной влажности, температуре и частом открывании дверок витрины, не реже чем через 4 ч. Для надежной и долговечной работы витрины не рекомендуется размещать ее близко от теплового оборудования, радиаторов отопления и т.п., а также в местах попадания прямого солнечного света. Не загораживайте жалюзи агрегатного отсека. Для освещения внутреннего объема холодильной витрины необходимо установить лампу освещения в установочные гнезда. Затем в швеллер-фиксатор вложить защитное стекло и винтамисаморезами закрепить его вверху стеклянной части возле лампы. 16

17 Модуль «Холодный стол» Предназначен для хранения, демонстрации и продажи напитков и продуктов питания. Охлаждение происходит в объеме специальной ниши столешницы с помощью испарителя закрепленного к днищу ванны. Функционально «Холодный стол» соответствует столу-тумбе модуля «Холодильная витрина». Температура в охлаждаемом объеме обеспечивается в пределах от -2 С на поверхности, до +10 С на высоте 60 мм от поверхности ванны. В зависимости от условий эксплуатации модуля (температура, относительная влажность и т.д.), возможна корректировка режима его работы с помощью регулятора температуры расположенного в верхней части агрегатного отсека. Понижение температуры обеспечивается поворотом ручки регулятора по часовой стрелке. Охлаждение происходит за счет хладагента фреон-22. Габаритные размеры ванны модуля позволяют использовать в работе набор стандартных гастроемкостей. Для слива конденсата из ванны в ней имеется сливной сосок. Порядок удаления конденсата такой же, как и в «Холодильной витрине». Белла-Нота Белла-Нота передвижная Белла-Нева 17

18 3. Требования по технике безопасности и пожарной безопасности Модули линии раздачи питания выполнены с защитой от поражения электрическим током по классу 1 по ГОСТ, степень защиты по ГОСТ Р Модули линии необходимо дополнительно заземлять шиной открытой проводки сечением не менее 2,5 мм (болт заземления расположен слева на нижней раме модуля) Линия должна включаться в электрическую сеть от отдельного автоматического выключателя. Схема подключения модулей приведена в справочном приложении Модули передвижной линии раздачи необходимо использовать только с розеткой, имеющей защитное заземление Внимание! Температура электроконфорок мармита первых блюд и ТЭНов мармита вторых блюд высока. Не допускать прикосновения открытых участков тела к нагревательным элементам После окончания работы на линии раздачи установить электрические выключатели модулей в положение «выключено». Отключить линию раздачи от электрической сети, используя общий выключатель сети Запрещается работать на линии с открытыми дверями, снятыми крышками, поврежденными стеклами, неисправными электрическими элементами. 4. Подготовка к работе и порядок работы Управление модулями линии раздачи осуществляется с панели управления соответствующих модулей Перед началом работы проверить гигиеническое состояние линии раздачи. Все поверхности должны иметь чистый вид, полки и гастроемкости вымыты и просушены. Стекла не должны иметь трещин и пятен от разводов воды. 18

19 4.3. Включить холодильную витрину, мармит первых и вторых блюд соответствующими электрическими выключателями. Время выхода на режим не более 1 часа для холодильной витрины и холодного стола, не более 20 минут для мармитов первых и вторых блюд Проверить прямолинейность установки модулей линии раздачи. Направляющие для подносов должны стыковаться друг с другом плотно без ступенек. При необходимости, используя регулировку ножек, произвести выравнивание модулей по уровню. Под холодильный агрегат установить по направляющим поддон для сбора конденсата. По мере его заполнения необходимо выливать накопившуюся жидкость 4.5. Перед включением ТЭНов мармитов вторых блюд необходимо поставить секционные перегородки и при необходимости надеть антипригарные экраны на ТЭНы После выхода на режим холодильных модулей, а также мармитов первых и вторых блюд, произвести закладку продуктов. В модуль для инструментов уложить столовые приборы, произвести закладку булочек либо нарезанного хлеба, положить на нижний блок модуля чистые подносы. Линия готова к работе При подготовке к работе передвижной линии раздачи необходимо установить модули на ровную горизонтальную поверхность Тормозом на колесах зафиксировать каждый модуль Размотать электропровод, сняв его со скобы. Скоба размещена под столешницей модуля Откидывающиеся направляющие для подносов выравниваются крепежными болтами освобождая болты, направляющие выравниваются по высоте и фиксируются Порядок отключения. После окончания работы установите выключатели мармитов первых и вторых блюд, холодильных модулей в положение «Выключено». Освободите модули линии от продуктов. Снимите котлы (либо емкости) с мармитов первых блюд, гастроемкости с мармитов вторых блюд. 19

20 Внимание! Для того, чтобы электроконфорки мармита первых блюд служили долго, не оставляйте их во включенном состоянии без установленных на них котлов (либо емкостей), во избежание их перегрева. Внимание! Для более эффективной работы холодильной витрины, продукты и напитки, перед закладкой в нее должны быть охлаждены до температуры окружающей среды. Внимание! Для более эффективной работы, холодильные модули не рекомендуется устанавливать в непосредственной близости к мармитам первых и вторых блюд. 5. Обслуживание линии раздачи питания Все работы по обслуживанию выполняются при отключенной от сети линии Работы по обслуживанию выполняются только квалифицированными специалистами От несанкционированного доступа в микропроцессор холодильной витрины предприятие устанавливает код-замок Ежедневно в конце работы необходимо произвести тщательную очистку линии раздачи питания от остатков пищи, конденсата, жира и др. Используйте для этого стандартные средства очистки. После очистки линии протрите все поверхности сухими тканями. Произведите сушку гастроемкостей, входящих в состав линии раздачи. Установите гастроемкости на место По мере загрязнения конденсатора, которое может привести к выходу из строя компрессора холодильного агрегата, но не реже одного раза в месяц, необходимо проводить его очистку сжатым воздухом или пылесосом Обращайте внимание не только на чистоту линии раздачи питания, но и на состояние пола вокруг нее, т.к. наличие жидкости или жира на полу путь к травматизму. 20

21 6. Гарантийные обязательства Предприятие «Атеси» гарантирует нормальную работу линии раздачи питания в течение 12 месяцев со дня продажи при условии соблюдения правил пользования, изложенных в настоящем руководстве Гарантии не распространяются в случае, когда модули линии раздачи вышли из строя по вине потребителя, в результате несоблюдения требований, изложенных в руководстве по эксплуатации Обмен и возврат изделия надлежащего качества осуществляется в течение 15 дней со дня приобретения изделия только при соблюдении следующих требований: наличие руководства по эксплуатации на данное изделие; наличие платежного документа; наличие заводской упаковки; изделие должно иметь чистый внешний вид, без механических повреждений; не производился не санкционированный ремонт 6.4. Гарантийный срок хранения 12 месяцев со дня выпуска В течение гарантийного срока предприятие производит гарантийный ремонт, а после окончания гарантийного срока, заключает договора на квалифицированное послегарантийное обслуживание по телефону: (495) По этому телефону Вы можете узнать полный перечень выпускаемой предприятием продукции. 21

22 7. Приложение. (Принципиальные электрические схемы модулей) Приложение 1 Модуль «Мармит первых блюд» линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая Х2 Болт заземления 1 Х1 Колодка сетевая 3-х клеммная 1 S1, S2 Выключатель с индикацией 2 Е3, Е4 Электроконфорка 2 квт 2 Е1, Е2 Регулятор температуры 6-ступенчатый 2 22

23 Приложение 2 Модуль «Мармит вторых блюд» линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая Е1 Е4 Трубчатый электронагреватель 4 S1 S4 Выключатель с индикацией 4 ХТ1 Колодка сетевая 1 23

24 Приложение 3 Модуль «Холодильная витрина» линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая «освещение» «сеть» S1, S2 Выключатель MD 36L 16А х 250 В 2 Е4 Регулятор температуры 1 Е3 Светильник ЛДБ Е2 Испаритель фреоновый 1 Е1 Агрегат холодильный 1 Х2 Розетка сетевая РА А х 250 В 1 Х1 Колодка сетевая 3-х клеммная 16А х 250 В 24

25 Приложение 4 Модуль»Холодный стол линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая «сеть» S1 Выключатель MD 36L 250 В, 16 А 1 Е3 Регулятор температуры 1 Е2 Испаритель фреоновый 1 Е1 Агрегат холодильный 1 Х2 Розетка сетевая РА В, 10 А 1 Х1 Колодка сетевая 3-х клеммная 1 25

26 Приложение 5 Схема подключения к электросети модуля линии раздачи Подключение модуля линии раздачи к электросети 220 В производится через 3-х клеммную сетевую колодку, расположенную внутри стола-основания модуля, по следующей схеме: Диаметр подводящих проводов не менее 2 мм. Общее потребление линии до 5,2 квт. Автоматический выключатель вводного щитка должен быть рассчитан на ток номинальной нагрузки не менее 25 А. 26

27 Приложение 6 Модуль «Кассовая кабина» линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая Е1 Болт заземления 1 Х2 Розетка электрическая (Евростандарт) 1 Х1 Колодка 3-х клеммная 1 Приложение 7 Модуль «Нейтральный стол» передвижной линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая Х3 Розетка сетевая TS40 «Евростандарт» 220 В; 16 А 1 Х2 Розетка сетевая РА В; 10 А 1 Х1 Вилка сетевая «Евростандарт» 220 В; 16 А 1 Е1 Болт заземления 1 27

28 Приложение 8 Модуль «Мармит вторых блюд» передвижной линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая ХT1 Вилка сетевая «Евростандарт» 220 В, 16 А 1 SА1 SА2 Выключатель MD36L (с подсветкой) 3 ЕК2 ЕК4 Нагреватель трубчатый 0,3 квт, 220 В 3 Е1 Болт заземления 1 28

29 Приложение 9 Модуль «Холодный стол» передвижной линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая ХТ1 Вилка сетевая «Евростандарт» 220 В, 16 А 1 SА1, SA2 Выключатели с индикацией MD401/L/G 1 SK1 Термостат с ручкой 1 Е2 Агрегат холодильный 1 Е1 Болт заземления 1 29

30 Приложение 10 Модуль «Холодильная витрина» передвижной линии раздачи питания Схема принципиальная электрическая Х2 Вилка сетевая «Евростандарт» 220 В, 16 А 1 Х1 Колодка сетевая 3-х клеммная (полистир.) 1 Е5 Светильник 1 Е4 Испаритель «LUVE» 1 Е3 Термосенсор ЕСК Е2 Агрегат холодильный 1 Е1 Болт заземления 1 S1, S2 Выключатель с индикацией MD 36L 2 30

31 8. Полный комплект поставки. Комплект поставки определяется заказчиком п/п Наименование поставляемых элементов линии раздачи питания Количество (шт.) 1 Модуль для столовых приборов и хлеба 1 2 Гастроемкость 162 х 265 х 100 мм 4 3 Модуль «Холодильная витрина» 1 4 Дверцы холодильной витрины 12 5 Полки решетки 4 6 Поддон для сбора конденсата 1 7 Модуль «Мармит первых блюд» 1 8 Модуль «Мармит вторых блюд» 1 9 Гастроемкость с крышкой: 530 х 325 х х 325 х х 325 х Секционные перегородки 4 11 Антипригарные экраны 4 12 Модуль «Нейтральный стол» 1 13 Модуль «Кассовая кабина» (левый или правый) 1 14 Модуль поворотный 90 (внутренний или внешний) 1 15 Модуль «Холодный стол» 1 16 Модуль для подогрева тарелок 1 17 Подставка для денег (касса с подлокотником) 1 18 Стекло санитарно-защитное Стекло санитарно-защитное Направляющая для подносов Направляющая для подносов Направляющая для подносов (внутреннего или внешнего) 1 поворотного модуля 23 Руководство по эксплуатации 1 24 Упаковка 1 Для модуля «Холодильная витрина» 25 Швеллер фиксатор стекла 1 26 Стекло защитное 1 27 Лампа ЛБО

32 9. Сведения о приемке. Линия раздачи питания в составе: Обозначение модулей линии раздачи питания МПХ Заводской номер модуля МХП МПБ МВБ МНС МК(у) МК(с подлокотником) МХС МП.01 МП.02 Модуль для подогрева тарелок Холодильный агрегат Испаритель соответствует техническим условиям ТУ и признана годной для эксплуатации. Дата выпуска 200 г. Принято ОТК. м.п. АТЕСИ, Московская область, г. Люберцы, ул. Красная, д.1 т/ф (495)


ВИТРИНА ХОЛОДИЛЬНАЯ «БОЛОНЕЗЕ» Руководство по эксплуатации ATESY Витрина холодильная «Болонезе». Благодарим Вас за покупку витрины. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание. Витрина

СТОЛ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ С ПОДОГРЕВОМ (СТП-1600 купе) Руководство по эксплуатации ATESY Стол технологический с подогревом СТП-1600 (купе) 1. Техническое описание. Благодарим Вас за покупку нашего изделия.

ВИТРИНА ТЕПЛОВАЯ ДЛЯ КУР «Командор» ВК-4, ВК-5, ВК-6 Руководство по эксплуатации ATESY ВИТРИНА ТЕПЛОВАЯ ДЛЯ КУР «Командор-ВК» ВК-4, ВК-5, ВК-6 Благодарим Вас за покупку нашего аппарата. Мы уверены, что

ВИТРИНА РЫБНАЯ «ВИЛАМОРА» Руководство по эксплуатации ATESY Витрина рыбная «Виламора» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание. Витрина

ШКАФ ЖАРОЧНЫЙ (серия 900) ЭШВ 3 15/380, ЭШВ 2 10/380, ЭШВ 1 5/220 Руководство по эксплуатации ATESY Шкаф жарочный (серия 900) ЭШВ-3-15/380, ЭШВ-2-10/380, ЭШВ-1-5/220. Благодарим Вас за покупку нашего изделия.

ГАСТРОНОМИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ МАЛЫХ КУХОНЬ (серия 400) «ТАВЕРНА» Руководство по эксплуатации ATESY Гастрономическая линия для малых кухонь «Таверна» (серия 400) Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены,

ВАННА ФРИТЮРНАЯ «ЧЕБУРЕЧНИЦА» Руководство по эксплуатации ATESY Ванна фритюрная «Чебуречница» для системы общественного питания. Благодарим Вас за покупку нашей установки. Мы уверены, что Вы не зря потратили

ШКАФ ЖАРОЧНЫЙ (серия 900) ЭШВ 3 15/380, ЭШВ 2 10/380, ЭШВ 1 5/220 Руководство по эксплуатации ATESY 1 Шкаф жарочный (серия 900) ЭШВ-3-15/380, ЭШВ-2-10/380, ЭШВ-1-5/220. Благодарим Вас за покупку нашего

ВАННА ФРИТЮРНАЯ «ПАНДА» Руководство по эксплуатации ATESY Ванна фритюрная «Панда» для системы общественного питания. Благодарим Вас за покупку нашей установки. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

Гриль саламандра ГС-600/2-Э АЛЕНТА Руководство по эксплуатации ГС.01.000.000РЭ изм. 00 1 Электрический гриль саламандра ГС-600/2-Э АЛЕНТА Техническое описание Электрический гриль саламандра ГС-600/2-Э

ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ Руководство по эксплуатации ATESY Линия раздачи питания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание. Линия раздачи питания

ТМ 02 ГРИЛЬ РОЛИКОВЫЙ «ГРАТИ 5» Руководство по эксплуатации ATESY Гриль роликовый для приготовления хот-догов «Грати 5» Благодарим Вас за покупку нашего аппарата. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

ВАННА ФРИТЮРНАЯ «ПАНДА-ЕВРО» Руководство по эксплуатации ATESY ФР.04.000.000 РЭ изм. 01 ФР.04.000.000 РЭ изм. 01 2 Ванна фритюрная «Панда-Евро» для системы общественного питания. Благодарим Вас за покупку

Витрина-мармит для бургеров ВМБ-750/4 «Пеь-1 Руководство по эксплуатации ATESY «Печ Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание Витрина-мармит

ВСТРАИВАЕМАЯ ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РЕГАТА» Руководство по эксплуатации ATESY ФК.01.000.000РЭ изм. 00 ФК.01.000.000РЭ изм. 00 2 Линия раздачи питания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены,

ВАННА ФРИТЮРНАЯ «ПАНДА-ЕВРО» «ПАНДА-ЕВРО»-Э Руководство по эксплуатации ATESY ФР.04.000.000 РЭ изм. 02 1 ФР.04.000.000 РЭ изм. 02 2 Ванна фритюрная «Панда-Евро» для системы общественного питания. Благодарим

ПАСПОРТ на тепловой стол Екатеринбург 2010 ТЕПЛОВОЙ СТОЛ 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Тепловой стол является необходимым дополнением к линиям раздачи питания или может использоваться как отдельный предмет оборудования

ВСТРАИВАЕМАЯ ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РЕГАТА» Руководство по эксплуатации ATESY Линия раздачи питания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание.

Ванна фритюрная «Чебуречница ЕВРО» Руководство по эксплуатации ATESY ЧБ.05.000.000 РЭ изм. 00 1 ЧБ.05.000.000 РЭ изм. 00 2 Ванна фритюрная «Чебуречница Евро» для системы общественного питания. Благодарим

СТЕРИЛИЗАТОР Руководство по эксплуатации ATESY Стерилизатор ножей. Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое описание. Стерилизатор предназначен

СТОЛ С ОХЛАЖДАЕМЫМ ОБЪЕМОМ «ДИКСОН» СТХ-2/1235М; СТХ-2/1670М СТХ-3/1235М; СТХ-3/1670М; СТХ-3/1680КМ Руководство по эксплуатации ATESY СТХ.12.000.000 РЭ изм.02 1 Стол с охлаждаемым объемом «Диксон» СТХ-2/1235М,

СТЕРИЛИЗАТОРЫ НОЖЕЙ СТУ и СТУ-2 Руководство по эксплуатации ATESY СН.01.000.000РЭ изм 01 2 Стерилизатор ножей Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Техническое

ВАННА ФРИТЮРНАЯ «ЧЕБУРЕЧНИЦА» Руководство по эксплуатации ATESY ЧБ.03.000.000 РЭ изм. 02 1 ЧБ.03.000.000 РЭ изм. 02 2 Ванна фритюрная «Чебуречница» для системы общественного питания. Благодарим Вас за

ПРОСЕИВАТЕЛЬ МУКИ ВИБРАЦИОННЫЙ «К А С К А Д» Руководство по эксплуатации ATESY 1 Просеиватель муки вибрационный «КАСКАД» Благодарим Вас за покупку нашего аппарата. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РИВЬЕРА» Руководство по эксплуатации ATESY 1 Линия раздачи питания «Ривьера» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. 1. Техническое

Л И Н И И РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ Линия раздачи питания «Белла Нева 2004» 16 Линия раздачи питания «Белла Нева 2004» Предназначена для кратковременного хранения готовых блюд и последующей их раздачи посетителям

ТМ02 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЛИТА КУХОННОЙ ЛИНИИ (серия 900) «ТРАДИЦИЯ» Руководство по эксплуатации ATESY Плита электрическая кухонной линии «Традиция» (серия 900). Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы

Https://m-holod.ru/brand/atesy/ Блинная станция БС-15/7П Руководство по эксплуатации ATESY Блинная станция Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. 1. Техническое

ВАННА-РУКОМОЙНИК С ПЕДАЛЬЮ (БЕЗ ПЕДАЛИ) Руководство по эксплуатации ATESY ВРН1.600.000.000 РЭ изм. 01 1 Ванна-рукомойник с педалью (без педали) Благодарим Вас за покупку нашей установки. Мы уверены, что

Кухонная линия «ТРАДИЦИЯ-2008» (серия 900) МАРМИТ ВТОРЫХ БЛЮД ПАРОВОЙ Руководство по эксплуатации ATESY Кухонная линия «Традиция-2008» (серия 900) Мармит вторых блюд паровой Благодарим Вас за покупку нашего

Линия раздачи МАСТЕР разработана на основе лучших европейских аналогов. Все элементы выполнены из шлифованной нержавеющей стали и имеют внутренний каркас из профильной оцинкованной трубы. Достоинствами

АЮ40 ГРИЛЬ РОЛИКОВЫЙ ГР-5/0,96-Э АЛЕНТА Руководство по эксплуатации ГР.05.000.000РЭ изм. 00 1 ГР.05.000.000РЭ изм. 00 2 Гриль роликовый для приготовления хот-догов ГР-5/0,96-Э АЛЕНТА Техническое описание.

КИПЯТИЛЬНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАЛИВНОЙ К Н-20А Руководство по эксплуатации Кипятильник электрический наливной КН-20А Техническое описание Кипятильник КН-20А предназначен для приготовления кипятка на предприятиях

Зонт вентиляционный островной (разборный) ЗВО-2000/2000, ЗВО-2000/1600, ЗВО-1600/1600 РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ATESY Зонт вентиляционный островной ЗВО-2000/2000, ЗВО- 1600/2000, ЗВО 1600/1600 (разборный)

КУХОННАЯ ЛИНИЯ «ТРАДИЦИЯ-2008» (серия 900) МАРМИТ ВТОРЫХ БЛЮД ПАРОВОЙ Руководство по эксплуатации ATESY ЛК9.37.000.000РЭ изм. 00 Кухонная линия «Традиция-2008» (серия 900) Мармит вторых блюд паровой Благодарим

КАРУСЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГРИЛЬ ДЛЯ КУР «КОМАНДОР-4(5)» Руководство по эксплуатации ATESY Карусельный электрический гриль «Командор 4(5)» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не

17.01.2017 п/п Наименование оборудования Модель Производи Габаритные Цена тель размеры (руб) 704 Линия раздачи ВСТРАИВАЕМАЯ РЕГАТА (из нержавеющей стали) (ширина дана с направляющими, высота с полкой)

ВАННА-РУКОМОЙНИК С ПЕДАЛЬЮ (БЕЗ ПЕДАЛИ) Руководство по эксплуатации ATESY ВРН1.600.000.000 РЭ изм. 00 1 Ванна-рукомойник Благодарим Вас за покупку нашей установки. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

СТОЛ РАЗДЕЛОЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ СР-2, СР-3, СР-3У, СР-4 Руководство по эксплуатации ATESY Стол разделочно-производственный СР-2, СР-3, СР-3У, СР-4 1. Техническое описание Благодарим Вас за покупку нашего

Гриль электрический М001,М002,М002 new, М003,М004 Руководство по эксплуатации 1. Назначение. Электрический гриль М001,М002,М002 new, М003,М004, (в дальнейшем гриль) предназначен для приготовления горячих

ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РИВЬЕРА» Руководство по эксплуатации ATESY 1 Линия раздачи питания «Ривьера» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. 1. Техническое

Гриль газовый М010, М011 Руководство по эксплуатации 1. Назначение. Газовый гриль М010,М011(в дальнейшем гриль) предназначен для приготовления горячих блюд из мясных и рыбных продуктов путем тепловой обработки

ПЛИТА ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ 4-Х КОНФОРОЧНАЯ С ЖАРОЧНЫМ ШКАФОМ ЭПШЧ 9-4-18Э Руководство по эксплуатации 1. НАЗНАЧЕНИЕ Плита электрическая ЭПШЧ 9-4-18Э предназначена для приготовления первых, вторых и третьих блюд

СТОЛ РАЗДЕЛОЧНЫЙ КОНДИТЕРСКИЙ «СК-2, СК-3 с решётчатой полкой» «СК-2, СК-3 со сплошной полкой» Руководство по эксплуатации ATESY Стол разделочный кондитерский «СК-2, СК-3» 1. Техническое описание. Благодарим

КОМБИ-ГРИЛЬ ДЛЯ СОСИСОК И КОТЛЕТ АРБАТ КГ-7.3-570-01 Руководство по эксплуатации ATESY ГК.01.000.000 РЭ изм. 00 001 Комби-гриль для сосисок и котлет АРБАТ КГ-7.3-570-01 Благодарим Вас за покупку нашего

Гриль газовый карусельный М005,М006,М007,М008, М009 Руководство по эксплуатации 1. Назначение. Газовый гриль М005,М006,М007,М008, М009 карусельный (в дальнейшем гриль) предназначен для приготовления горячих

ВСТРАИВАЕМАЯ ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РЕГАТА» Руководство по эксплуатации ATESY ФК.01.000.000РЭ изм. 07 ФК.01.000.000РЭ изм. 07 2 Линия раздачи питания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены,

ЛИНИЯ БАРНАЯ «САКУРА» Руководство по эксплуатации ATESY Линия барная «Сакура» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги. Настоящее руководство по эксплуатации

Кухонная линия «ТРАДИЦИЯ-2008» (серия 900) ЭЛЕКТРОСКОВОРОДА-М (жарочная поверхность) Руководство по эксплуатации АTESY ЛК9.50.000.000РЭ изм. 00 Кухонная линия «Традиция-2008» (серия 900) ЭЛЕКТРОСКОВОРОДА

ПАСПОРТ Тележка сервировочная ТС Екатеринбург Тележка сервировочная 1. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ Тележка сервировочная предназначена для хранения и перевозки пищи, сбора посуды в рабочем процессе. Тележка представляет

7. Комплект поставки 1 Электросковорода 1 2 Регулируемые опоры 4 3 Руководство по эксплуатации 1 4 Упаковка 1 8.Сведения о приемке Кухонная линия «ТРАДИЦИЯ-2008» (серия 900) ЭЛЕКТРОСКОВОРОДА-М (жарочная

ВАННА СЕКЦИОННАЯ МОЕЧНАЯ СО СТОЛОМ ВСМC поколение 2 Руководство по эксплуатации ATESY ВСМС-Б.01.000.000 РЭ изм.01 ВСМС-Б.01.000.000 РЭ изм.01 2 Ванна секционная моечная со столом Благодарим Вас за покупку

ЦМИ Г. ВОЛГОГРАД Пицца-печь ПП-4 ПАСПОРТ 1 1. Назначение Пицца-печь предназначена для выпекания пиццы и хлебобулочных изделий, требующих высокой температуры приготовления, на предприятиях общественного

ПРОСЕИВАТЕЛЬ МУКИ ВИБРАЦИОННЫЙ «К А С К А Д» Руководство по эксплуатации ATESY Просеиватель муки вибрационный «КАСКАД» Благодарим Вас за покупку нашего аппарата. Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

БОКС АНТИВАНДАЛЬНЫЙ ПАСПОРТ 2010 г. 1 1. Основные сведения об изделии «Бокс антивандальный» (далее по тексту бокс), предназначен для создания дополнительной защиты автомата по продаже напитков «ROSSO»

ПОДСТАВКА ПОД КИПЯТИЛЬНИК «ФОНТАН» ПК-5/420/870 Руководство по эксплуатации ATESY Подставка под кипятильник «ФОНТАН» ПК-5/420/870 1. Техническое описание Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены,

СТЕЛЛАЖ ДЛЯ ТАРЕЛОК И СТАКАНОВ СКТС-Б серии «БЮДЖЕТ» поколение 2 Руководство по эксплуатации ATESY СКТС-Б.01.000.000РЭ Изм.01 Стеллаж для тарелок и стаканов СКТС-Б серии «бюджет» Благодарим Вас за покупку

ВИТРИНА ДЛЯ МОРОЖЕНОГО COOLEQ ID-8 Инструкция по безопасности Холодильные витрины COOLEQ работают от сети электропитания 220В. В работе с такими устройствами следует соблюдать следующие меры безопасности:

ТМ02 ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЛИТА ЭПШЧ-9-4-16 КУХОННОЙ ЛИНИИ (серия 900) «ТРАДИЦИЯ-2008» Руководство по эксплуатации ATESY Плита электрическая кухонной линии «Традиция 2008» (серия 900). Благодарим Вас за покупку

1. Назначение изделия Мармит электрический МПБ предназначен для кратковременного сохранения в теплом состоянии первых блюд в надплитной посуде непосредственно во время раздачи. Применяется на предприятиях

ВСТРАИВАЕМАЯ ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ «РЕГАТА» Руководство по эксплуатации ATESY ФК.01.000.000РЭ изм. 08 ФК.01.000.000РЭ изм. 08 2 Линия раздачи питания Благодарим Вас за покупку нашей линии. Мы уверены,

ВАННА СЕКЦИОННАЯ МОЕЧНАЯ ВСМ поколение 2 Руководство по эксплуатации ATESY ВСМ-Б.01.000.000 РЭ изм.01 ВСМ-Б.01.000.000 РЭ изм.01 2 Ванна секционная моечная Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы

КИПЯТИЛЬНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ НАЛИВНОЙ КН-20А РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ КН.01.000.000РЭ изм. 01 2 КН.01.000.000РЭ изм. 01 Кипятильник электрический наливной КН-20А Благодарим Вас за покупку нашего изделия.

Иллюстрация Модель Габаритные размеры, мм Д*Ш*В Цена розничная, руб Витрина холодильная (серия RC2) Прилавок-витрина с охлаждаемой столешницей и внутренним охлаждаемым объемом. Предназначен для эффектной

СТОЛ ДЛЯ СБОРА ОТХОДОВ СРО серии «СТАНДАРТ» поколение 2 Руководство по эксплуатации ATESY 2 Стол для сбора отходов СРО серии «стандарт» Благодарим Вас за покупку нашего изделия. Мы уверены, что Вы не зря

CОДЕРЖАНИЕ 1. БЕЗОПАСНОСТЬ... 3 2. ОБЗОР ОБОРУДОВАНИЯ... 3 3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ... 4 4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ... 4 5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ... 5 6. ПОДГОТОВКА ЭЛЕКТРОПЕЧИ К РАБОТЕ... 7 7. ПОРЯДОК

ГРИЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ «САЛАМАНДРА» Руководство по эксплуатации 1 ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЯ В СВЯЗИ С ПОСТОЯННОЙ РАБОТОЙ ПО УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ГРИЛЯ ВНЕШНИЙ ВИД И ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МОГУТ НЕЗНАЧИТЕЛЬНО

КАРУСЕЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ГРИЛЬ ДЛЯ КУР «КОМАНДОР-4М» «КОМАНДОР-5М» Руководство по эксплуатации ATESY ГБ.01.000.000 РЭ изм. 00 1 Техническое описание. Карусельный электрический гриль «Командор 4М» «Командор

ЛИНИЯ РАЗДАЧИ ПИТАНИЯ

Руководство по эксплуатации

НМ.01.000.000РЭ изм.01

Линия раздачи питания

Благодарим Вас за покупку нашей линии.

Мы уверены, что Вы не зря потратили деньги.

Техническое описание.

Линия раздачи питания предназначена для кратковременного хранения

и раздачи первых и вторых блюд, горячих и холодных закусок и напитков, кондитерских изделий, обеспечения клиентов столовыми приборами

в системе общественного питания.

Многофункциональность линии раздачи и комплектация модулями по индивидуальному заказу позволяет организовать питание различных категорий и групп людей практически неограниченной численности на таких объектах как: промышленные предприятия, учебные заведения, воинские подразделения, столовые, кафе и т.д.

Предприятие «Атеси» в настоящее время выпускает 3 типа линий раздачи питания – «Белла-Нева» и «Белла-Нота» и линию раздачи питания «Белла-Нота передвижная» - передвижную линию раздачи с откидывающимися направляющими для подносов, модули которой оснащены колесами.

Полный комплект линии раздачи питания включает в себя следующие модули:

Стойка для столовых приборов и хлеба Холодильная витрина Мармит первых блюд (для « Белла-Нота» 1-но и 2-х конфорочные, для «Белла-Нева» 2-х и 3-х конфорочные) Мармит вторых блюд (сухого и влажного обогрева) Нейтральный стол Холодный стол Кассовый стол (3 модификации: фронтальный, с правым и левым подлокотником) 8 Поворотный модуль (с внешним либо внутренним поворотом на 90°) Модуль для подогрева тарелок Линия «Белла-Нота» – вариант мини линии, она очень удобна для использования в местах с ограниченной площадью, однако с пропускной способностью практически не уступающей линии более высокого класса



- «Белла-Нева». Невысокая цена линии «Белла-Нота» обеспечивается за счет меньших габаритов некоторых модулей в сравнении с «БеллаНева».

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Модули линии раздачи «Белла-Нота передвижная» позволяют организовать раздачу питания в любом месте, где есть возможность подключения к электрической сети 220 В.

Модули снабжены четырьмя колесами, два из которых оснащены тормозом для фиксации модуля.

Модули линии раздачи питания «Белла – Нева» имеют большие габаритные размеры, чем модули у «Белла-Нота», и практически полностью выполнены из пищевой нержавеющей стали, что значительно упрощает санитарно-гигиеническую обработку данной линии и увеличивает срок ее службы. Кроме того, все полки линии «Белла – Нева» оснащены освещением, что обеспечивает ей более широкий спектр применения (затененные или слабо освещенные помещения). Со стороны потребителей модули линии «Нева» и «Нота» оснащены защитными стеклами, которые предохраняют блюда от попадания пыли. В линии «Нева» стекло ограничивает доступ к блюдам со стороны потребителя.

Конструкция модулей линии продумана таким образом, чтобы легко осуществлять тщательную санитарную обработку всех поверхностей, контактирующих с пищевыми продуктами в процессе эксплуатации.

Линии раздачи питания могут устанавливаться в прямолинейном варианте, либо, используя поворотные модули, в угловых комбинациях, как с внешним, так и с внутренним поворотом.

Каждый модуль линии раздачи является автономным, поэтому необязательно приобретать полный комплект линии. Вы можете выбрать необходимые Вам модули по собственному усмотрению.

Приобретая нашу линию раздачи питания, внимательно ознакомьтесь с правилами ее эксплуатации. Это позволит Вам успешно ее использовать и делать свой бизнес.

Предприятие «Атеси» постоянно расширяет и совершенствует ассортимент выпускаемой продукции, поэтому реальный комплект и технические характеристики модулей могут несколько отличаться от указанных в данном паспорте без ухудшения потребительских свойств.

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Руководство по эксплуатации линии раздачи питания.

1. Общие указания.

1.1. Линия раздачи питания работает от электрической сети переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 220 В ±10% с дополнительным заземляющим проводом.

1.2. Климатические условия для работы линии: температура окружающего воздуха от 10°С до +35°С; относительная влажность не более 60% при температуре +20°С.

При эксплуатации модулей линии на территории с морским климатом модули необходимо устанавливать в закрытом помещении с кондиционированием воздуха.

1.3. Подключение электрического питания к стационарным модулям линии раздачи производить скрытой в полу трубной разводкой. Диаметр провода должен быть рассчитан исходя из общего тока нагрузки подключаемых модулей. Диаметр трубы не менее (12 мм). Высота трубного отвода от пола 90…100 мм. Места подводки трубных отводов электрического питания к модулям находятся в левом ближнем углу со стороны обслуживающего персонала.

1.4. При установке модулей, оборудованных полками с освещением, необходимо подключить электрическое питание к лампе. Для чего продеть проводник (выведен на столешницу модуля) через левую стойку полки и соединить его с клеммой на полке согласно электрической схеме.

1.5. Передвижные модули линии раздачи питания подключаются к электросети посредством электрошнура и вилки, которыми снабжены модули. Длина электрического шнура не менее 1,5 м.

1.6. Передвижные модули устанавливаются и подключаются к электросети самим потребителем.

1.7. Перемещение передвижных модулей следует производить по ровным поверхностям, избегая ударов о пороги, ступеньки и другие неровные поверхности.

1.8. Все работы связанные с подключением модулей линии к электросети должны выполняться квалифицированным специалистом, имеющим допуск для работы с электрооборудованием.

1.9. Электрическая сеть, к которой подключается линия раздачи, должна быть оборудована отдельным щитком с автоматическим выключателем типа АК-50 на ток нагрузки не менее суммарного тока нагрузки всех подключаемых модулей согласно таблице.

1.10. Линия устанавливается на ровном, горизонтальном, твердом полу (кафель, мрамор, керамика т.д.) НМ.01.000.000РЭ изм.01

1.11. Сборку модулей (установка направляющих подносов, полок и т.п.) перед установкой линии производить в строгом соответствии с инструкцией по сборке, прикладываемой к упаковке каждого модуля.

1.12. Оберегайте линию от небрежного обращения и ударов. Регулярно в конце рабочего дня проводите санитарную обработку рабочих поверхностей линии.

–  –  –

фактическая потребляемая мощность и ток нагрузки определяются дополнительно подключенными приборами, суммарная мощность которых не должна превышать указанную в таблице.

потребляемая мощность и ток нагрузки определяются типом используемого кассового аппарата.

2.1. Нейтральные модули линии раздачи питания 2.1.1. Модуль «Нейтральный стол»

Предназначен для раздачи различных напитков, кондитерских изделий и т.п., а также для установки дополнительного вспомогательного оборудования или приборов (кофе-машины, оборудование системы быстрого питания и т.д.), для чего в модуле предусмотрена подводка электропитания и выведена евророзетка на переднюю панель.

Внимание! Запрещается подключать к электророзетке модуля «Нейтральный стол» оборудование и приборы с суммарной потребляемой мощностью более 2,2 кВт.

Нейтральный стол линии раздачи «Нева» дополнительно комплектуется промежуточной полкой, что позволяет более рационально использовать его внутренний объем.

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Белла-Нота Белла-Нева Белла-Нота передвижная 2.1.2. Модуль для столовых приборов и хлеба.

Предназначен для непродолжительного хранения и раздачи столовых приборов, подносов и хлебобулочных изделий.

Модуль выполнен в виде трех функциональных блоков:

Тумба с нишей для хранения и выдачи подносов;

Блок столовых приборов (4-х секционный) в линии раздачи «Нева»

комплектуется цельнотянутыми нержавеющими гастроемкостями максимально удобными для санитарной обработки. В линии раздачи «Нота» – 3 сварные нержавеющие емкости имеют перфорированное донышко, вследствие чего капли влаги, стекающие с инструментов, не застаиваются в ней, обеспечивая лучшее санитарно гигиеническое состояние столовых приборов;

Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нота передвижная НМ.01.000.000РЭ изм.01

Блок для хлебобулочных изделий. В линии раздачи «Нева» имеется 2х секционный шкаф, разделенный на секции наклонной полкой, позволяющей не только осуществлять выкладку хлебобулочных изделий для непосредственной раздачи, но и их хранение для оперативного восполнения. В линии раздачи «Нота» блок представляет собой подставку с упорами для стандартного столового подноса.

2.1.3. Модуль кассовый стол.

Предназначен для оборудования рабочего места продавца – кассира.

Оснащен евророзеткой для подключения кассового аппарата и металлическим закрывающимся ящиком для хранения денежных купюр. В линии «Белла-Нева» имеются три модификации «Кассовых столов»: фронтальный без подлокотника, боковой с подлокотником справа и боковой с подлокотником слева. Каждая из модификаций позволяет ориентировать рабочее место кассира относительно покупателя лицом, правым или левым боком соответственно. Кассовый стол с подлокотником может быть перестроен в другую модификацию – с другим расположением столика для кассы (правое или левое). Кассовый стол с подлокотником оснащается подставкой для складывания мелочи.

Стол кассовый с Стол кассовый Стол кассовый подлокотником универсальный Универсальный Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нева 2.1.4. Модуль поворотный.

Предназначен для обеспечения возможности поворота линии раздачи под углом 90° во внутреннюю (Внутренний поворотный модуль) или внешнюю (внешний поворотный модуль) стороны.

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Со стороны обслуживающего персонала модуль поворотный имеет открытую нишу, которая может использоваться для хранения инвентаря и пр. При установке модуля в линию необходимо к нижней раме внутреннего модуля привернуть опорные лапки (входят в комплект поставки), которые предотвращают возможность опрокидывания модуля, например при нажатии на его направляющие подносов.

–  –  –

2.2. Тепловое оборудование 2.2.1. Модуль «Мармит первых блюд»

Предназначен для поддержания в горячем состоянии емкостей (котлов) с первыми блюдами. Имеет 6 уровней регулировки температуры, позволяющих поддерживать температуру первых блюд от температуры окружающей среды до кипения. Положение «0» регулятора температуры (нагрев выключен) соответствует вертикальному положению ручки (ноль в верхней точке). Вращая ручку регулятора по часовой стрелке, мощность нагрева меняется от максимальной (положение 6) до минимальной (положение 1). В линии раздачи «Нева» крайний левый выключатель вклюНМ.01.000.000РЭ изм.01 чает лампу подсветки на полке и передней панели модуля.

Внимание! Запрещается для подогрева блюд использовать емкости с диаметром дна меньше, чем диаметр электроконфорки. Это может привести к преждевременному выходу ее из строя.

Внимание! Запрещается эксплуатация мармита с включенными конфорками без нагрузки (без емкостей)!

Белла-Нева Белла-Нота

2.2.2. Модуль «Мармит вторых блюд».

Предназначен для поддержания в горячем состоянии гастроемкостей с гарнирами и приправами вторых блюд.

По желанию заказчика комплектуется стандартными цельнотянутыми гастроемкостями трех размеров:

530 х 325 х 100; 530 х 325 х 150; 265 х 325 х 150.

Предприятие «Атеси» выпускает мармиты вторых блюд «сухого» и «влажного» обогрева.

Нагрев продуктов в «сухом» мармите осуществляется с помощью ТЭНов расположенных под каждой гастроемкостью. Секционные перегородки, устанавливаемые в ванну мармита, позволяют обеспечить необходимую температуру в каждой отдельной секции «сухого» мармита.

Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нота 10 передвижная НМ.01.000.000РЭ изм.01 Нагрев каждого ТЭНа «сухого» мармита включается отдельной кнопкой, находящейся под соответствующей секцией мармита. Крайний левый выключатель включает подсветку полки («Нева»).

Нагрев емкостей в мармитах «влажного» обогрева осуществляется с помощью горячего пара, температура воды внутри ванны не превышает 100°С и пригорание продуктов исключено. Терморегулятором плавно регулируется температура воды в ванне. Для слива воды из ванны предусмотрен кран со шлангом.

Внимание! Объем воды в ванне мармитов «влажного» обогрева должен быть до уровня не ниже «MIN» и не выше уровня «MAX».

Периодически проверяйте уровень воды и при необходимости доливайте её.

2.2.3. Модуль для подогрева тарелок.

Модуль рассчитан на подогрев тарелок различного диаметра от 150 мм до 360 мм. Специальные ограничители позволяют фиксировать стопы тарелок разных диаметров.

Наличие на линии раздачи питания подогретых тарелок обеспечивает гораздо более медленное остывание сервированной на них пищи, чем на тарелках без подогрева.

Тарелки размещаются стопой на основании подъемного пружинного механизма, встроенного в корпус элеватора. При полной нагрузке над поверхностью элеватора остается небольшое (до 8-10 шт.) количество тарелок, а остальные тарелки (около 30- 35 шт.) находятся в нагретом объеме.

Конструкция обеспечивает нагрев тарелок в пределах 30° - 60°С.

По мере съема тарелок механизм автоматически осуществляет подъем следующей партии (2-3шт.) на поверхность элеватора.

Нагрев тарелок осуществляется ТЭНом мощностью 0,27 кВт, который располагается внизу модуля под элеватором для подачи тарелок.

–  –  –

Белла-Нева Белла-Нота Белла-Нота передвижная Модуль состоит из трех функциональных блоков:

Стол-тумба;

Холодильная витрина; - верхний короб.

Стол-тумба разделен на два самостоятельных отсека – агрегатный и основной. В агрегатном отсеке размещается компрессор, конденсатор и элементы монтажа холодильной установки. Он отделен от основного перегородкой и закрывается дверью с замком («Белла-Нева») или съемной панелью («Белла-Нота»). Для надежной работы компрессора необходимо не реже одного раза в месяц производить очистку радиатора конденсаторного блока (например, пылесосом), для чего с фасадной стороны агрегатного отсека имеется съемная панель. Для снятия передней или задней панели необходимо предварительно открутить два болта в нижней части панели и вынуть ее из верхнего зацепа. Основной отсек снабжен двумя дверями и может использоваться для хранения инвентаря. Объем этого отсека не охлаждается.

Холодильная витрина оборудована со стороны персонала двумя раздвижными дверьми, а со стороны покупателя:

В линии «Белла-Нева»

НМ.01.000.000РЭ изм.01 имеются три ряда, а в линии «Белла-Нота» два ряда откидывающихся дверей.

Для выкладки продуктов имеются: в линии «Белла-Нева» - два, а в линии «Белла-Нота» – один уровень решетчатых полок. Рабочая камера витрины освещается встроенным светильником с лампой дневного света.

В холодильной системе используется хладагент – фреон R22.

Верхний короб предназначен для размещения воздухоохладителя и монтажных элементов холодильной установки. Такое расположение воздухоохладителя позволяет быстро производить охлаждение всего объема витрины.

Для управления работой витрины на передней панели расположены:

кнопочный выключатель с подсветкой «0» - «1» для включения компрессора, кнопочный выключатель с подсветкой «свет» для включения освещения витрины, цифровой дисплей для отображения информации о режиме работы витрины.

Цифровой дисплей позволяет запрограммировать любой режим работы холодильной витрины. На предприятии «Атеси» установлен наиболее оптимальный режим и с целью непроизвольного перепрограммирования введен код, исключающий доступ к изменению режима работы холодильной витрины.

В случае необходимости перепрограммирования режима работы, следует обращаться на завод-изготовитель. Холодильные витрины настроены на следующий режим работы: работа компрессора до достижения температуры +2°С (при полной загрузке не более 1 час), отключение компрессора, при повышении температуры до +8°С повторное включение компрессора и т.д. Для улучшения работы воздухоохладителя, через каждые 2 ч включается режим принудительной оттайки, компрессор останавливается и в течение 15 мин воздухоохладитель размораживается, затем весь цикл работы витрины повторяется.

Модуль работает в режиме частого открывания дверей. Теплый воздух из окружающей среды постоянно проникает в охлаждаемый объем, поэтому возможна неравномерность температуры по объему охлаждаемой камеры. Температура в помещении, где установлен модуль не должна превышать 25°С, в противном случае холодильный агрегат будет работать с перегрузкой и ему понадобится больше времени для выхода на установленный режим охлаждения.

Для сбора конденсата с испарителя, витрина оборудована сливным лотком, который расположен: в линиях «Белла-Нота» непосредственно под воздухоохладителем в объеме рабочей камеры; в линиях «БеллаНева» на нижней раме модуля под агрегатным отсеком. Периодически следите за уровнем конденсата в лотках. Накопившуюся влагу необхоНМ.01.000.000РЭ изм.01 димо сливать в конце каждого рабочего дня, а при повышенной влажности, температуре и частом открывании дверок витрины, не реже чем через 4 ч.

Для надежной и долговечной работы витрины не рекомендуется размещать ее близко от теплового оборудования, радиаторов отопления и т.п., а также в местах попадания прямого солнечного света. Не загораживайте жалюзи агрегатного отсека.

Для освещения внутреннего объема холодильной витрины необходимо установить лампу освещения в установочные гнезда. Затем в швеллерфиксатор вложить защитное стекло и винтами-саморезами закрепить его вверху стеклянной части возле лампы.

2.3.2. Модуль «Холодный стол»

Предназначен для хранения, демонстрации и продажи напитков и продуктов питания. Охлаждение происходит в объеме специальной ниши столешницы с помощью испарителя, закрепленного к днищу ванны.

Функционально «Холодный стол» соответствует столу-тумбе модуля «Холодильная витрина». Ориентировочная температура в охлаждаемом объеме в пределах от -2°С на поверхности, до +10°С на высоте 60 мм от поверхности ванны. В зависимости от условий эксплуатации модуля (температура, относительная влажность и т.д.), возможна корректировка режима его работы с помощью регулятора температуры расположенного в верхней части агрегатного отсека. Понижение температуры обеспечивается поворотом ручки регулятора по часовой стрелке. Охлаждение происходит за счет хладагента –фреон R22. Габаритные размеры ванны модуля позволяют использовать в работе набор стандартных гастроемкостей. Для слива конденсата из ванны в ней имеется сливной штуцер.

Белла-Нота Белла-Нева Белла-Нота передвижная

НМ.01.000.000РЭ изм.01

3. Требования по технике безопасности и пожарной безопасности.

3.1. Модули линии раздачи питания выполнены с защитой от поражения электрическим током по классу I по ГОСТ Р МЭК 335-1-94, степень защиты по ГОСТ 14254 – IР20.

3.2. Модули линии необходимо дополнительно заземлять шиной сечением не менее 2,5 мм (болт заземления расположен слева на нижней раме модуля).

3.3. Линия должна включаться в электрическую сеть от отдельного автоматического выключателя.

Схема подключения модулей приведена в справочном приложении 5.

3.4. Модули передвижной линии раздачи необходимо использовать только с розеткой, имеющей защитное заземление.

3.5. Внимание! Температура электроконфорок мармита первых блюд и ТЭНов мармита вторых блюд высока. Не допускать прикосновения открытых участков тела к нагревательным элементам.

3.6. После окончания работы на линии раздачи установить электрические выключатели модулей в положение «0». Отключить линию раздачи от электрической сети, используя общий выключатель сети.

3.7. Запрещается работать на линии с открытыми дверями, снятыми крышками, поврежденными стеклами, неисправными электрическими элементами.

4. Подготовка к работе и порядок работы.

4.1. Проверить прямолинейность установки модулей линии раздачи. Направляющие для подносов должны стыковаться друг с другом плотно без ступенек. При необходимости, используя регулировку ножек, произвести выравнивание модулей по уровню. После распаковывания модули выдержать при комнатной температуре не менее 2 ч.

Под холодильный агрегат (Белла-Нева) установить по направляющим поддон для сбора конденсата. По мере его заполнения необходимо выливать накопившуюся жидкость.

4.2. Управление модулями линии раздачи осуществляется с панели управления соответствующих модулей.

4.3. Перед началом работы проверить гигиеническое состояние линии раздачи. Все поверхности должны иметь чистый вид, полки и гастроемкости вымыты и просушены. Стекла не должны иметь трещин.

4.4. Включить холодильную витрину, мармит первых и вторых блюд соответствующими электрическими выключателями.

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Время выхода на режим не более 1 часа для холодильной витрины, холодного стола, «влажного» мармита, не более 20 минут для мармита первых блюд и «сухого» мармита вторых блюд. Для ускорения выхода «влажного» мармита на рабочий режим рекомендуется наливать в ванну горячую кипяченую воду.

4.5. Перед включением ТЭНов мармитов вторых блюд необходимо поставить секционные перегородки и при необходимости надеть антипригарные экраны на ТЭНы.

4.6. После выхода на режим холодильных модулей, а также мармитов первых и вторых блюд, произвести закладку продуктов. В модуль для инструментов уложить столовые приборы, произвести закладку булочек либо нарезанного хлеба, положить на нижний блок модуля чистые подносы. Линия готова к работе.

4.7. При подготовке к работе передвижной линии раздачи необходимо установить модули на ровную горизонтальную поверхность.

4.7.1. Тормозом на колесах зафиксировать каждый модуль.

4.7.2. Откидывающиеся направляющие для подносов выравниваются крепежными болтами – освобождая болты, направляющие выравниваются по высоте и фиксируются.

4.8. Порядок отключения.

После окончания работы установите выключатели мармитов первых и вторых блюд, холодильных модулей в положение «0».

Освободите модули линии от продуктов. Снимите котлы (либо емкости) с мармитов первых блюд, гастроемкости с мармитов вторых блюд.

Внимание! Для того, чтобы электроконфорки мармита первых блюд служили долго, не оставляйте их во включенном состоянии без установленных на них емкостей, во избежание их перегрева.

Внимание! Для более эффективной работы холодильной витрины, продукты и напитки, перед закладкой в нее должны быть охлаждены до температуры окружающей среды.

Внимание! Для более эффективной работы, холодильные модули не рекомендуется устанавливать в непосредственной близости к мармитам первых и вторых блюд и другого теплового оборудования.

5. Обслуживание линии раздачи питания.

5.1. Все работы по обслуживанию выполняются при отключенной от сети линии.

5.2. Работы по обслуживанию выполняются только квалифицированными специалистами.

5.3. Ежедневно в конце работы необходимо произвести тщательную очистку линии раздачи питания от остатков пищи, конденсата, жира и др.

НМ.01.000.000РЭ изм.01 Используйте для этого стандартные средства очистки. После очистки линии протрите все поверхности сухими тканями. Произведите сушку гастроемкостей, входящих в состав линии раздачи.

5.4. По мере загрязнения конденсатора, которое может привести к выходу из строя компрессора холодильного агрегата, но не реже одного раза в месяц, необходимо проводить его очистку сжатым воздухом или пылесосом.

5.5. Обращайте внимание не только на чистоту линии раздачи питания, но и на состояние пола вокруг нее, т.к. наличие жидкости или жира на полу – путь к травматизму.

6. Гарантийные обязательства.



Статьи по теме: