КСТПП. Порядок разработки документации
при совершенствовании системы
технологической подготовки производства

Р 50-54-6-87

Настоящие рекомендации устанавливают порядок разработки документации при совершенствовании действующей на предприятии системы технологической подготовки производства (ТПП) в соответствии с правилами и положениями Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП).

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Внедрение ЕСТПП на промышленном предприятии преследует следующие основные цели:

Сокращение сроков и затрат на освоение производства новых изделий путем широкого использования стандартных и типовых решений, автоматизированных методов проектирования и управления, повышение уровня специализации и кооперирования при обеспечении производства средствами технологического оснащения;

Производство и выпуска изделий высокого качества в короткие сроки при минимальных трудовых и материальных затратах за счет организации высокомеханизированного и автоматизированного производственного процесса, а также автоматизации всех процессов его управления;

Высокая гибкость производства, обеспечивающая непрерывное его совершенствование и быструю переналадку на выпуск новых изделий на основе широкого применения типовой технологии, агрегатного оборудования, оборудования с программным управлением, переналаживаемой оснастки и промышленных роботов.

1.2. Комплекс работ по совершенствованию технологической подготовки производства предприятия на основе внедрения ЕСТПП должен производиться в три стадии:

Разработка технического задания;

Разработка технического проекта;

Разработка рабочего проекта.

2. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ

2.1. Разработка технического задания на совершенствование системы ТПП предприятия в соответствии с правилами и положениями ЕСТПП должна предусматривать:

2.1.1. Организационный этап, в течение которого создается координационно-рабочая группа для организации, планирования, координации и контроля выполнения работ по совершенствованию подготовки производства. Все работы выполняются соответствующими подразделениями, специализирующимися на различных вопросах ТПП: технологические бюро работают в области типизации технологии, конструкторские отделы средств технологического оснащения решают практические задачи по повышению уровня применения стандартной оснастки и т.д.

Создание новых подразделений производится постепенно по мере накопления вопросов, требующих специализированного решения. Опыт показал, что постепенно по мере внедрения ЕСТПП происходит не увеличение, а перераспределение трудовых ресурсов, и образуются новые подразделения: бюро типовой технологии, бюро групповых наладок, бюро классификации и кодирования и др. Таким образом по мере количественного накопления применяемых методов ЕСТПП должны происходить качественные изменения организационной структуры.

2.1.2. Проведение анализа существующего уровня технологической подготовки производства, определение исходных показателей этого уровня, соответствие требованиям государственных стандартов ЕСТПП, определение рациональных направлений внедрения системы. Анализ производится в соответствии с методикой «Анализ системы технологической подготовки производства», разработанной ВНИИНМАШ.

2.2. Техническое задание является исходным документом на разработку документации по совершенствованию системы ТПП на предприятии и разрабатывается на систему в целом или отдельные ее элементы на основе результатов обследования и организационно-технического анализа ТПП на конкретном предприятии, а также выполненных научно-исследовательских и экспериментальных работ в области организации производства, разработки новой технологии, анализа передовых достижений в отечественной и зарубежной практике.

2.3. В техническое задание включают разработку мероприятий, способствующих выполнению задач по сокращению сроков ТПП, улучшению качества изделий при их наименьшей себестоимости, росту производительности труда, экономии материальных, трудовых и энергетических ресурсов и обеспечению быстрой переналадки производства на выпуск новых изделий.

2.4. Техническое задание следует оформлять в соответствии с общими требованиями к текстовым документам.

2.5. Техническое задание должно быть утверждено руководителем предприятия, согласовано и зарегистрировано в головной (базовой) организации по ЕСТПП отрасли (или подотрасли) и учтено территориальным органом Госстандарта.

2.6. Состав технического задания.

2.6.1. Техническое задание должно состоять из следующих разделов:

Основания для разработки;

Цель и назначение разработки;

Характеристика объекта разработки;

Основные технические требования к разрабатываемой документации;

Экономическое обоснование;

Организация разработки;

Задания на разработку технической документации.

2.6.2. В разделе «Основания для разработки» следует называть полное наименование документа (документов), на основании которого (которых) осуществляется разработка, а также организацию, утвердившую этот документ, дату его утверждения, наименование и (или) условное обозначение темы разработки.

2.6.3. В разделе «Цель и назначение разработки» нужно указывать основные направления разработки, в том числе намечаемое сокращение сроков ТПП, повышение уровня применения типовых технологических процессов, методов групповой обработки, стандартной оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов и инженерно-технических работ, а также снижение трудоемкости изделий и рост производительности труда.

2.6.4. В раздел «Характеристика объекта разработки» надо включить:

Характеристику производства: организационно-технологическую структуру предприятия (централизованную, децентрализованную, смешанную), тип производства (единичное, мелкосерийное, серийное, крупносерийное, массовое) и программу выпуска изделия, если это допускается спецификой предприятия;

Показатели применения типовых технологических процессов и методов групповой обработки;

Показатели применения стандартных средств технологического оснащения;

Характеристику применяемого оборудования;

Показатели применения средств автоматизации и механизации;

Значение основных технико-экономических показателей, полученных в результате проведенных работ;

Место данной разработки в АСУП.

2.6.5. В разделе «Основные технические требования к разрабатываемой документации» следует указывать:

Возможность составления и обработки документации средствами вычислительной техники;

Возможность сопряжения документации с информационно-нормативной базой АСУП;

Последовательность и место размещения одноименной информации в документах, независимо от их назначения;

Оптимальный в каждой форме объем информации с соблюдением принципа однократности записи;

Возможность создания унифицированных документов, применяя необходимую и достаточную информацию.

2.6.6. В разделе «Экономическое обоснование» следует привести подсчет затрат на: проектирование (технологических процессов, средств технологического оснащения, производственных конструкций и др.), изготовление (изделия, средств технологического оснащения), приобретение материалов, подготовку производства в целом, до и после усовершенствования системы ТПП, а также подсчет экономической эффективности от ее усовершенствования в соответствии с РД 50-261-81.

2.6.7. В разделе «Организация разработки» следует перечислить работы, проводимые на каждой стадии, сроки проведения этих работ и формы отчетности, состав исполнителей и требования к ним, а также порядок контроля и приемки разработанной документации.

2.6.8. Раздел «Задание на разработку технической документации» необходимо оформлять в соответствии с приложением .

3. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЕКТА

3.1. Технический проект разрабатывается на базе комплекса стандартов ЕСТПП, обеспечивающих единый для всех предприятий и организаций системный подход к выбору и применению методов и средств ТПП, соответствующих достижениям науки, техники и производства, что дает возможность рационально, в зависимости от экономической целесообразности, организовать механизированное и автоматизированное выполнение комплекса инженерно-технических работ.

3.2. Технический проект служит основанием для разработки рабочего проекта.

3.3. Разработка технического проекта ведется в полном соответствии с утвержденным техническим заданием.

3.4. Если в процессе разработки технического проекта возникает необходимость в измененном или дополнительном вариантах проекта или отдельных его частей, не предусмотренных техническим заданием, но обеспечивающих лучшие технико-экономические показатели совершенствуемой системы ТПП и производственно-хозяйственной деятельности предприятия, осуществляется корректировка технического задания.

3.5. На стадии технического проекта должны быть проведены следующие работы:

разработка рабочей конечной информационной модели системы ТПП;

разработка организационной структуры службы ТПП;

унификация и стандартизация форм документов, функционирующих в ТПП;

разработка методических материалов и стандартов предприятия на систему классификации и кодирования технико-экономической информации;

разработка комплекса постановок задач, подлежащих автоматизации;

рассмотрение и утверждение технического проекта.

3.6. При разработке рабочей документации технического проекта необходимо использовать государственные стандарты и методические материалы ЕСТПП, ЕСТД, ЕСКД, общесоюзные классификаторы технико-экономической информации, отраслевую документацию по ТПП и т.п.

4. РАЗРАБОТКА РАБОЧЕГО ПРОЕКТА

4.1. Разработка рабочего проекта - завершающий этап работ по созданию рабочей документации при совершенствовании действующей системы технологической подготовки производства на предприятии на основе внедрения ЕСТПП.

4.2. На стадии разработки рабочего проекта разрабатывается рабочая документация, необходимая для обеспечения решения задач ТПП по установленным функциям.

4.3. Основой для разработки документации рабочего проекта служит документация технического проекта (ТП).

4.4. Работы, проводимые на стадии рабочего проекта, являются дальнейшей детализацией и развитием проектных решений по совершенствованию системы ТПП на предприятии, заложенных на стадиях технического проекта.

4.5. Рабочая документация системы должна быть зарегистрирована в головной (базовой) организации по ЕСТПП отрасли (или подотрасли) и учтена территориальным органом Госстандарта в соответствии с требованиями РД 50-218-82.

4.6. В рабочем проекте могут быть использованы ранее разработанные технические и другие документы, при этом должно быть обеспечено их соответствие требованиям стандартов ЕСТПП и ЕСТД.

4.7. На стадии рабочего проекта должны быть проведены следующие работы:

разработка рабочей документации системы ТПП по функциям: обеспечение технологичности конструкций изделий, разработка технологических процессов, проектирование и изготовление средств технологического оснащения, организация и управление процессом ТПП;

создание фонда стандартных элементов технологической оснастки;

создание трудовых и материальных нормативов на проектирование средств технологического оснащения;

создание нормативной базы для качественной и количественной оценки технологичности изделий;

создание информационных массивов;

разработка комплекса рабочих программ решения задач, подлежащих автоматизации.

4.8. При разработке документации рабочего проекта необходимо использовать государственные и методические материалы ЕСТПП, ЕСТД, ЕСКД, государственные стандарты на средства технологического оснащения, отраслевую документацию, стандарты предприятий.

4.9. Состав рабочих документов, разрабатываемых на стадии рабочего проекта совершенствования системы ТПП предприятия, приведен в РД 50-90-83.

Приложение 1

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) есть установленная государственными стандартами система организации и управления процессом технологической подготовки производства (ТПП), предусматривающая широкое применение прогрессивных типовых техно­логических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудо­вания, средств механизации и автоматизации производственных процес­сов, инженерно-технических и управленческих работ (ГОСТ 14.001-73). Основное назначение - обеспечить:

Единый для всех предприятий и организаций системный подход к вы­бору и применению методов и средств ТПП;

Освоение производства и выпуска изделий высшей категории качест­ва, в минимальные сроки при минимальных трудовых и материальных за­тратах на ТПП;

Организацию производства высокой степени гибкости, допускающую возможность непрерывного его совершенствования и быструю переналад­ку на выпуск новых изделий.

Комплекс стандартов ЕСТПП (класс 14) включает следующие группы стандартов:

0- общие положения;

1 - правила организации и управления процессом технологической подготовки производства;

2 - правила обеспечения технологичности конструкции изделий;

3 - правила разработки и применения технологических процессов и средств технологического оснащения;

4 - правила применения технических средств механизации и автома­тизации инженерно-технических работ;

5 - прочие стандарты.

Остановимся на краткой характеристике некоторых основополагаю­щих стандартов ЕСТПП.

ГОСТ 14.201-73 предусматривает общие правила отработки конструк­ции изделия на технологичность. Конструкции оценивают количественно системой показателей, которая включает базовые (исходные) показатели и показатели уровня технологичности (отношение показателей к базовым).

Разработка и оформление технологических документов - довольно трудоёмкая часть общего комплекса работ по ТПП. Это объясняется нали­чием в производстве ЭВС очень большой номенклатуры деталей и узлов и, следовательно, громадного количества обращающейся в производстве документации. Единые правила выполнения, оформления, комплектации и обращения технологической документации устанавливаются системой ЕСТД (Единая система технологической документации), которая обеспе­чивает преемственность с ЕСКД (Единая система конструкторской доку­ментации), возможность обработки информации на ЭВМ, возможность взаимообмена технологических документов между предприятиями.

ГОСТ 14.302-73 и ГОСТ 14.303-73 обращают особое внимание на применение типовых технологических процессов и широкое использова­ние ЭВМ. Правила разработки рабочих технологических процессов изло­жены в ГОСТ 14.311-75, а групповых - в ГОСТ 14.316-75.

Выбор технологического оборудования производится в соответствии с ГОСТ 14.301-73 и ГОСТ 14.304-73. В условиях малосерийного производства значительный эффект можно ожидать при использовании универсаль­ного оборудования.

Правила выбора технологической оснастки в ЕСТПП предусмотрены ГОСТ 14.305-73. В этом стандарте указан общий порядок выбора; внима­ние акцентируется на применении универсальной и сборно-разборной ос­настки. Применение универсальных видов технологической оснастки яв­ляется одним из эффективных путей, сокращающих цикл ТПП.

Большое значение имеет обеспечение производства покупным инст­рументом. В ЕСТПП правила организации инструментального хозяйства предусмотрены ГОСТ 14.105-74, где указывается, что основными задача­ми инструментального хозяйства являются: определение потребности в инструменте, планирование, организация эксплуатации, технический над­зор, обеспечение рабочих мест, а также учёт и хранение.

Одной из важных работ в ТПП является составление ведомости норм расхода материалов. Основная трудность определения норм расхода ма­териалов состоит в расчете подетальных норм. Сводные нормы составля­ют сумму подетальных норм по маркам, сортаменту и типоразмерам. Пра­вила расчёта норм расхода материалов с помощью средств вычислитель­ной техники приведены в ГОСТ 14.106-74. При автоматизированном реше­нии задач по расчету норм расхода материалов используют информаци­онные массивы и алгоритмы решения задач расчёта норм в соответствии с формулами, приведенными в этом же стандарте.

Планирование ТПП ведётся с учетом координации работы многих служб завода. При определении сроков выполнения работ за основу бе­рутся конечные директивные сроки выпуска новых изделий, затем рассчи­тываются объемы работ по этапам в зависимости от трудоёмкости, коли­чества исполнителей, оригинальных деталей и т.д., после чего составля­ется сетевой график выполнения работ. Общая картина деятельности всех подразделений, занятых подготовкой производства, отражается схемой событий и работ. При построении сетевого графика используются вероят­ностные методы, при этом для каждого события определяется минимальное вероятное и максимальное время выполнения, а для каждой работы - математическое ожидание и его дисперсия.

Для построения схем документооборота и сетевых моделей управле­ния система ЕСТПП предусматривает использование информационных моделей ТПП, в частности, ГОСТ 14.104-74 содержит правила разработки информационной модели ТПП.

Графическая информационная модель системы ТПП представляет собой схематическое описание системы ТПП и отражает номенклатуру функций и задач, решаемых в системе, информационные связи, виды но­сителей информации и т.д. Модели системы ТПП представляются ком­плектом блок-схем, которые в зависимости от степени детализации разде­ляются на блок-схемы функций, блок-схемы задач и блок-схемы процедур. Указанный выше ГОСТ устанавливает порядок, требования и правила вы­полнения блок-схем.

Перечень основных стандартов по ЕСТПП:

1. ГОСТ 14.001 - 73. Общие положения.

2. ГОСТ 14.002 - 73. Основные требования к технологической подго­товке производства.

3. ГОСТ 14.003 - 74. Порядок организации научно-технических раз­работок в области технологической подготовки производства, приёмки и передачи их в производство.

4. ГОСТ 14.004 - 74. Требования к терминологии. Термины и опреде­ления основных понятий.

5. ГОСТ 14.005 - 75. Методы расчёта экономической эффективности.

6. ГОСТ 14.101 - 73. Основные правила организации и управления процессом технологической подготовки производства.

7. ГОСТ 14.102 - 73. Стадии разработки документации по организа­ции и совершенствованию технологической подготовки производства.

8. ГОСТ 14.103 - 73. Правила разработки технического задания на совершенствование системы технологической подготовки производства на предприятии.

Рекомендации устанавливают порядок разработки документации при совершенствовании действующей на предприятии системы технологической подготовки производства в соответствии с правилами и положениями Единой системы технологической подготовки производства.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
(Госстандарт СССР)

Всесоюзный научно-исследовательский институт
по нормализации в машиностроении
(ВНИИНМАШ)

КСТПП. Порядок разработки документации
при совершенствовании системы
технологической подготовки производства

Р 50-54-6-87

Москва 1987

Настоящие рекомендации устанавливают порядок разработки документации при совершенствовании действующей на предприятии системы технологической подготовки производства (ТПП) в соответствии с правилами и положениями Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП).

1. ОСНОВНЫЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Внедрение ЕСТПП на промышленном предприятии преследует следующие основные цели:

Сокращение сроков и затрат на освоение производства новых изделий путем широкого использования стандартных и типовых решений, автоматизированных методов проектирования и управления, повышение уровня специализации и кооперирования при обеспечении производства средствами технологического оснащения;

Производство и выпуска изделий высокого качества в короткие сроки при минимальных трудовых и материальных затратах за счет организации высокомеханизированного и автоматизированного производственного процесса, а также автоматизации всех процессов его управления;

Высокая гибкость производства, обеспечивающая непрерывное его совершенствование и быструю переналадку на выпуск новых изделий на основе широкого применения типовой технологии, агрегатного оборудования, оборудования с программным управлением, переналаживаемой оснастки и промышленных роботов.

1.2. Комплекс работ по совершенствованию технологической подготовки производства предприятия на основе внедрения ЕСТПП должен производиться в три стадии:

Разработка технического задания;

Разработка технического проекта;

Разработка рабочего проекта.

2. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ЗАДАНИЯ

2.1. Разработка технического задания на совершенствование системы ТПП предприятия в соответствии с правилами и положениями ЕСТПП должна предусматривать:

2.1.1. Организационный этап, в течение которого создается координационно-рабочая группа для организации, планирования, координации и контроля выполнения работ по совершенствованию подготовки производства. Все работы выполняются соответствующими подразделениями, специализирующимися на различных вопросах ТПП: технологические бюро работают в области типизации технологии, конструкторские отделы средств технологического оснащения решают практические задачи по повышению уровня применения стандартной оснастки и т.д.

Создание новых подразделений производится постепенно по мере накопления вопросов, требующих специализированного решения. Опыт показал, что постепенно по мере внедрения ЕСТПП происходит не увеличение, а перераспределение трудовых ресурсов, и образуются новые подразделения: бюро типовой технологии, бюро групповых наладок, бюро классификации и кодирования и др. Таким образом по мере количественного накопления применяемых методов ЕСТПП должны происходить качественные изменения организационной структуры.

2.1.2. Проведение анализа существующего уровня технологической подготовки производства, определение исходных показателей этого уровня, соответствие требованиям государственных стандартов ЕСТПП, определение рациональных направлений внедрения системы. Анализ производится в соответствии с методикой «Анализ системы технологической подготовки производства», разработанной ВНИИНМАШ.

2.2. Техническое задание является исходным документом на разработку документации по совершенствованию системы ТПП на предприятии и разрабатывается на систему в целом или отдельные ее элементы на основе результатов обследования и организационно-технического анализа ТПП на конкретном предприятии, а также выполненных научно-исследовательских и экспериментальных работ в области организации производства, разработки новой технологии, анализа передовых достижений в отечественной и зарубежной практике.

2.3. В техническое задание включают разработку мероприятий, способствующих выполнению задач по сокращению сроков ТПП, улучшению качества изделий при их наименьшей себестоимости, росту производительности труда, экономии материальных, трудовых и энергетических ресурсов и обеспечению быстрой переналадки производства на выпуск новых изделий.

2.4. Техническое задание следует оформлять в соответствии с общими требованиями к текстовым документам.

2.5. Техническое задание должно быть утверждено руководителем предприятия, согласовано и зарегистрировано в головной (базовой) организации по ЕСТПП отрасли (или подотрасли) и учтено территориальным органом Госстандарта.

2.6. Состав технического задания.

2.6.1. Техническое задание должно состоять из следующих разделов:

Основания для разработки;

Цель и назначение разработки;

Характеристика объекта разработки;

Основные технические требования к разрабатываемой документации;

Экономическое обоснование;

Организация разработки;

Задания на разработку технической документации.

2.6.2. В разделе «Основания для разработки» следует называть полное наименование документа (документов), на основании которого (которых) осуществляется разработка, а также организацию, утвердившую этот документ, дату его утверждения, наименование и (или) условное обозначение темы разработки.

2.6.3. В разделе «Цель и назначение разработки» нужно указывать основные направления разработки, в том числе намечаемое сок ращение сроков ТПП, повышение уровня применения типовых технологических процессов, методов групповой обработки, стандартной оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов и инженерно-технических работ, а также снижение трудоемкости изделий и рост производительности труда.

2.6.4. В раздел «Характеристика объекта разработки» надо включить:

Характеристику производства: организационно-технологическую структуру предприятия (централизованную, децентрализованную, смешанную), тип производства (единичное, мелкосерийное, серийное, крупносерийное, массовое) и программу выпуска изделия, если это допускается спецификой предприятия;

Показатели применения типовых технологических процессов и методов групповой обработки;

Показатели применения стандартных средств технологического оснащения;

Характеристику применяемого оборудования;

Показатели применения средств автоматизации и механизации;

Значение основных технико-экономических показателей, полученных в результате проведенных работ;

Место данной разработки в АСУП.

2.6.5. В разделе «Основные технические требования к разрабатываемой документации» следует указывать:

Возможность составления и обработки документации средствами вычислительной техники;

Возможность сопряжения документации с информационно-нормативной базой АСУП;

Последовательность и место размещения одноименной информации в документах, независимо от их назначения;

Оптимальный в каждой форме объем информации с соблюдением принципа однократности записи;

Возможность создания унифицированных документов, применяя необходимую и достаточную информацию.

2.6.6. В разделе «Экономическое обоснование» следует привести подсчет затрат на: проектирование (технологических процессов, средств технологического оснащения, производственных конструкций и др.), изготовление (изделия, средств технологического оснащения), приобретение материалов, подготовку производства в целом, до и после усовершенствования системы ТПП, а также подсчет экономической эффективности от ее усовершенствования в соответствии с РД 50-261-81.

2.6.7. В разделе «Организация разработки» следует перечислить работы, проводимые на каждой стадии, сроки проведения этих работ и формы отчетности, состав исполнителей и требования к ним, а также порядок контроля и приемки разработанной документации.

2.6.8. Раздел «Задание на разработку технической документации» необходимо оформлять в соответствии с приложением .

3. РАЗРАБОТКА ТЕХНИЧЕСКОГО ПРОЕКТА

3.1. Технический проект разрабатывается на базе комплекса стандартов ЕСТПП, обеспечивающих единый для всех предприятий и организаций системный подход к выбору и применению методов и средств ТПП, соответствующих достижениям науки, техники и производства, что дает возможность рационально, в зависимости от экономической целесообразности, организовать механизированное и автоматизированное выполнение комплекса инженерно-технических работ.

3.2. Технический проект служит основанием для разработки рабочего проекта.

3.3. Разработка технического проекта ведется в полном соответствии с утвержденным техническим заданием.

3.4. Если в процессе разработки технического проекта возникает необходимость в измененном или дополнительном вариантах проекта или отдельных его частей, не предусмотренных техническим заданием, но обеспечивающих лучшие технико-экономические показатели совершенствуемой системы ТПП и производственно-хозяйственной деятельности предприятия, осуществляется корректировка технического задания.

3.5. На стадии технического проекта должны быть проведены следующие работы:

разработка рабочей конечной информационной модели системы ТПП;

разработка организационной структуры службы ТПП;

унификация и стандартизация форм документов, функционирующих в ТПП;

разработка методических материалов и стандартов предприятия на систему классификации и кодирования технико-экономической информации;

разработка комплекса постановок задач, подлежащих автоматизации;

рассмотрение и утверждение технического проекта.

3.6. При разработке рабочей документации технического проекта необходимо использовать государственные стандарты и методические материалы ЕСТПП, ЕСТД, ЕСКД, общесоюзные классификаторы технико-экономической информации, отраслевую документацию по ТПП и т.п.

4. РАЗРАБОТКА РАБОЧЕГО ПРОЕКТА

4.1. Разработка рабочего проекта - завершающий этап работ по созданию рабочей документации при совершенствовании действующей системы технологической подготовки производства на предприятии на основе внедрения ЕСТПП.

4.2. На стадии разработки рабочего проекта разрабатывается рабочая документация, необходимая для обеспечения решения задач ТПП по установленным функциям.

4.3. Основой для разработки документации рабочего проекта служит документация технического проекта (ТП).

4.4. Работы, проводимые на стадии рабочего проекта, являются дальнейшей детализацией и развитием проектных решений по совершенствованию системы ТПП на предприятии, заложенных на стадиях технического проекта.

4.5. Рабочая документация системы должна быть зарегистрирована в головной (базовой) организации по ЕСТПП отрасли (или подотрасли) и учтена территориальным органом Госстандарта в соответствии с требованиями РД 50-218-82.

4.6. В рабочем проекте могут быть использованы ранее разработанные технические и другие документы, при этом должно быть обеспечено их соответствие требованиям стандартов ЕСТПП и ЕСТД.

4.7. На стадии рабочего проекта должны быть проведены следующие работы:

разработка рабочей документации системы ТПП по функциям: обеспечение технологичности конструкций изделий, разработка технологических процессов, проектирование и изготовление средств технологического оснащения, организация и управление процессом ТПП;

создание фонда стандартных элементов технологической оснастки;

создание трудовых и материальных нормативов на проектирование средств технологического оснащения;

создание нормативной базы для качественной и количественной оценки технологичности изделий;

создание информационных массивов;

разработка комплекса рабочих программ решения задач, подлежащих автоматизации.

4.8. При разработке документации рабочего проекта необходимо использовать государственные и методические материалы ЕСТПП, ЕСТД, ЕСКД, государственные стандарты на средства технологического оснащения, отраслевую документацию, стандарты предприятий.

4.9. Состав рабочих документов, разрабатываемых на стадии рабочего проекта совершенствования системы ТПП предприятия, приведен в РД 50-90-83.

Приложение 1

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАНЫ И ВНЕСЕНЫ ВНИИНМАШ Государственного комитета СССР по стандартам

Исполнители: О.К. Трубик (руководитель темы), к.т.н. Г.Н. Шейкин, И.Л. Добропольская

2. УТВЕРЖДЕНЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ Приказом ВНИИНМАШ № 145 от 6 мая 1987 г.

В промышленности освоение выпуска новых образцов изделий, повышение технического уровня и качества продукции, улучшение всех технико-экономических показателей работы предприятий непосредственно связаны с технологической подготовкой производства.

Под технологической подготовкой производства понимается весь комплекс работ по разработке технологии, изготовлению необходимой технологической оснастки и инструмента, установке и освоению нового оборудования и отладке всех операций и всего процесса изготовления нового изделия.

Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП) - основа повышения эффективности производства и качества продукции. Она является средством обобщения и комплексного внедрения достижений науки, техники и передового опыта промышленности в народное хозяйство.

Главная особенность ЕСТПП заключается в том, что она основана на твердой нормативной базе (стандартизации) и обеспечивает высокую мобильность промышленности, которая оперативно при высоких производственно-технических показателях может быть переключена на выпуск требуемой номенклатуры изделий, обеспечивая тем самым возможность непрерывного совершенствования действующего производства путем планомерного внедрения новейших достижений науки и техники.

В ЕСТПП используются следующие основные системы: комплекс стандартов на постановку изделий на производство, Единая система конструкторской документации (ЕСКД), Единая система технологической документации (ЕСТД) и др.

2) Система разработки и постановки изделий на производство (СРиПИП).

Продукция, подлежащая разработке и постановке на производство, должна удовлетворять требованиям заказчика и обеспечивать возможность эффективного её применения и возможность экспорта с учётом требований законодательных и нормативных актов. Разработка продукции осуществляется по договору с заказчиком или по инициативе разработчика. Результаты разработки в виде научно-технической продукции передаются заказчику или, по его указанию, изготовителю.

Функции заказчика может выполнять государственная, кооперативная или общественная организация (предприятие). Заказчик должен во всех случаях руководствоваться интересами потребителей.

Разработчик на основе исходных требований заказчика, изучения спроса, условий применения и тенденций развития проводит необходимые научно-исследовательские, опытно-конструкторские и технологические работы, включая патентные исследования, анализ стоимости, моделирование, художественное конструирование и другие прогрессивные методы создания продукции, руководствуясь нормативно-техническими и другими документами.

Разработка и постановка продукции на производство в общем случае предусматривает:

1) разработку технического задания;

2) разработку технической и НТД;

3) изготовление и испытания образцов продукции;

4) приемку результатов разработки;

5) подготовку и освоение производства.

Отдельные из указанных работ можно совмещать, а также изменять их последовательность и дополнять другими работами в зависимости от специфики продукции и организации ее производства.

Разработку и постановку на производство СИ осуществляют с учетом требований Государственной системы обеспечения единства измерений.

3) Еди́ная систе́ма констру́кторской документа́ции (ЕСКД) - это комплекс государственных стандартов, устанавливающих взаимосвязанные правила, требования и нормы по разработке, оформлению и обращению конструкторской документации (КД), разрабатываемой и применяемой на всех стадиях жизненного цикла изделия (при проектировании, разработке, изготовлении, контроле, приёмке, эксплуатации, ремонте, утилизации).

Основное назначение стандартов ЕСКД состоит в установлении единых оптимальных правил, требований и норм выполнения, оформления и обращения конструкторской документации, которые обес-печивают [ :

1. применение современных методов и средств на всех стадиях жизненного цикла изделия;

2. оптимальную комплектность КД и возможность взаимообмена без её переоформления;

3. механизацию и автоматизацию обработки КД и содержащейся в них информации;

4. высокое качество изделий и наличие в КД требований, обеспечивающих безопасность использования изделий для жизни и здоровья потребителей, окружающей среды, а также предотвращение причинения вреда имуществу;

5. возможность расширения унификации и стандартизации при проектировании изделий и разработке КД;

6. возможность проведения сертификации изделий;

7. сокращение сроков и снижение трудоёмкости подготовки производства;

8. правильную эксплуатацию изделий и оперативную подготовку документации для быстрой переналадки действующего производства;

9. упрощение форм КД и графических изображений;

10. возможность создания и ведения единой информационной базы и возможность гармонизации стандартов ЕСКД с международными стандартами в области КД;

Стандарты ЕСКД распространяются на изделия машиностроения и приборостроения. Область распространения отдельных стандартов расширена, что оговорено во введении к ним.

4) Единая система технологической документации (ЕСТД) ─ это комплекс стандартов и руководящих нормативных документов, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформлению и обращению технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.

Назначение комплекса документов ЕСТД :

1. установление единых унифицированных форм документов, обеспечивающих совместимость информации, независимо от применяемых методов проектирования документов (без применения средств механизации, с применением средств механизации или автоматизации);

2. создание единой информационной базы для внедрения средств механизации и автоматизации, применяемых при проектировании технологических документов и решении инженерно-технических задач;

3. установление единых требований и правил по оформлению документов на единичные, типовые и групповые технологические процессы и операции, в зависимости от степени детализации описания технологических процессов;

4. обеспечение оптимальных условий при передаче технологической документации на другое предприятие с минимальным переоформлением;

5. создание предпосылок по снижению трудоёмкости инженерно-технических работ, выполняемых в сфере технологической подготовки производства и в управлении производством;

6. обеспечение взаимосвязи с системами общетехнических и организационно-методических стандартов.

Основные технологические документы используют, как правило, на рабочих местах. Вспомогательные технологические документы разрабатывают с целью улучшения и оптимизации организации работ по технологической подготовке производства. Производные технологические документы применяют для решения задач, связанных с нормированием трудозатрат, выдачей и сдачей материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

5) Система стандартов безопасности труда (ССБТ).

ССБТ представляет собой комплекс взаимосвязанных нормативных документов, направленных на обеспечение и улучшение условий труда работающих в народном хозяйстве.

ССБТ включает в себя организационно-методические стандарты, устанавливающие требования к организации работ по обеспечению безопасности, и организационно-методические основы стандартизации в области безопасности труда. ССБТ включает также стандарты на требования и нормы по видам опасных и вредных производственных факторов, на требования безопасности к производственному оборудованию, к производственным процессам, на требования к средствам защиты работающих, на требования безопасности к зданиям и сооружениям.
Задачами данных стандартов, в частности, являются:

· стандартизация требований безопасности труда;

· включение требований безопасности труда в стандарты и технические условия на конкретные объекты.

ССБТ, созданная в 1972 г., непрерывно развивается и совершенствуется в соответствии с возрастающими требованиями к охране труда. Она включает в себя около 400 государственных стандартов. Нормы и требования, установленные в ССБТ, включены в 76 тыс. стандартов и технических условий на конкретные виды выпускаемой продукции, в частности на оборудование, материалы и т.д.

В ССБТ установлен единый порядок разработки стандартов, их рассмотрения, согласования, утверждения, издания, планового введения в действие; установлена система контроля и надзора за внедрением и соблюдением.

Нормы и требования ССБТ в обязательном порядке включаются во все виды документации - конструкторской, технологической, проектной, а также в инструкции по охране труда и другие документы. На основе стандартов ССБТ на предприятиях разрабатываются стандарты по безопасности труда (СТП ССБТ) и различные правила и инструкции по охране труда.

ЕДИНАЯ СИСТЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА (ЕСТПП )

Технологическая подготовка производства (ТПП) представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску продукции необходимого качества при установленных сроках, объеме производства и затратах. Содержание и объем ТПП зависит от типа производства, конструкции и назначения изделия. Под технологической готовностью понимается наличие полного комплекта технологической документации и средств технологического оснащения, необходимых для производства новых изделий.

Работа регламентируется стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП). Она определяет порядок организации и управления ТПП, предусматривает разработку и широкое применение прогрессивных технологических процессов, использование унифицированной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов, инженерно-технических и организационно-управленческих работ. Комплекс стандартов делится на пять групп.

Группа 0 включает стандарты. Излагающие общие положения системы, основные требования к ТПП, термины и определения основных понятий, порядок оценки технико-экономического уровня ТПП.

В группе 1 представлены стандарты, определяющие правила организации и управления ТПП, выбора стадий разработок документации, формирования организационных структур, правила моделирования систем и автоматизированного решения задач, организации инструментального хозяйства.

В группе 2 объединены стандарты, регламентирующие правила обеспечения технологичности конструкций изделий в целом, а также по их видам и стадиям разработки, состав показателей технологичности и правила их выбора, порядок введения технологического контроля конструкторской документации.

Группа 3 представляет стандарты, излагающие порядок разработки и применения технологических процессов, средств технологического оснащения, правила выбора и применение оборудования, оснастки, средств контроля, механизации и автоматизации производственных процессов, правила организации автоматизированного проектирования процессов и средств оснащения.

Группа 4 включает стандарты, определяющие правила применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ, программирования и алгоритмизации решения задач, организации информационного, математического и технического оснащения, правила формирования комплексно-автоматизированных систем, выбора объектов и очередности автоматизации решения задач Т1111. Разработка документации по организации управления ТПП выполняется в три стадии: разработка технического и рабочего проектов.

Организация технологической подготовки

Технологическую подготовку производства осуществляет отдел главного технолога. Главные задачи, решаемые при этом, группируются по следующим основным функциям:

Обеспечение технологичности конструкции изделия;

Разработка технологических процессов;

Проектирование и изготовление средств технологического оснащения;

Организация и управление процессом технологической подготовки производства.

Отправной точкой в технологической подготовке производства является получение исходных документов на разработку и производство новых изделий. В целом весь процесс разработки документации предполагает:

Обследование и анализ существующей на предприятии системы технологической подготовки производства;

Разработку технического проекта системы технологической подготовки производства, в котором определяется назначение, и формируются требования, которым должны удовлетворять как система в целом, так и отдельные ее элементы;

Создание рабочего проекта, предусматривающего разработку информационных моделей решения задач, всего комплекса технологических процессов на основе типизации и стандартизации, документации по организации рабочих мест и участков основного и вспомогательного производства на основе типовых и стандартных технологических процессов.

Результатом работы по технологической подготовке производства является выработка правил обеспечения технологичности конструкции изделий.