Изготовление комбикормов как бизнес. Сертификация продукта и налаживание сбыта

Завод комбикормов – актуальный и востребованный вид современного и прибыльного бизнеса. Спрос на продукцию имеется в любой экономической ситуации. Она представляет собой смесь зерна, разнообразных трав – свежих и сушеных, различных биологических натуральных добавок, среди которых в 90% случаев применяют костную, рыбную муку, поваренную соль, натуральный мел. Дополнительно в состав комбикормов включают различные микроэлементы, в том числе и редкие, многообразие витаминов.

Все компоненты, соединенные в составе смеси, обеспечивают нормальный и правильный рост, развитие, соответствующее биологии и виду птиц или животного. Не менее активно используется комбинированный состав для кормления рыб (в промышленном разведении). Возрождение фермерских хозяйств оказало положительный эффект на эту сферу бизнеса, повысив ее рентабельность.

Разновидности продукции

Задумываясь над тем, чтобы открыть комбикормовые заводы, необходимо выбрать основное направление деятельности, поскольку существует несколько видов комбикормов. Составы можно производить отдельно для каждого вида птиц или животных, рыбы, совместить несколько линий. Смеси, выпускаемые на предприятии должны учитывать:

• Возраст птиц или животных;
• Промышленное назначение.

Существует разделение кормов, учитывающее вид животного/птицы, производственное направление — (мясо, молоко, яйца). Принимаются во внимание условия содержания (ферма, частное хозяйство).

Изготовление комбикорма должно ориентироваться на несколько видов продукции (по пищевой ценности):

• Полноценный продукт, способный заменить в полной мере обычную пищу;
• Добавки выверены по ветеринарным правилам, сбалансированы по количеству белков, жиров, витаминов, микроэлементов;
• Концентрат — состав, который имеет больше минеральных веществ, разнообразных витаминов, микроэлементов, протеинов.

Мини-завод комбикормов

Выпускаемая заводом продукция может быть реализована:

• Брикетами;
• Плитками (прессованная смесь);
• Гранулами;
• Комками (круглыми или вытянутыми);
• Россыпью (помол крупный, средний, мелкий).

Все эти особенности должны быть учтены предпринимателем до момента закупки необходимого оборудования, чтобы иметь возможность запустить полноценное, прибыльное производство.

Реализация продукции

Полноценное производство комбикорма как бизнес включает в себя не только смешивание ингредиентов на линиях, упаковку продукции, ее дальнейшее хранение, но и реализацию, которая позволяет получить финансовую прибыль. Договор с закупщиком рекомендуется составлять на длительный период. Это потребует от предпринимателя времени на поиск хозяйства, деятельность которого имеет длительную перспективу.

Особое внимание следует уделить:

• Зоопарками (частным, государственным);
• Частным фермерам;
• Заповедникам;
• Питомникам;
• Сельскохозяйственным предприятиям.

Реализовывать производимую продукцию можно также на рынках. Прибыльным будет сотрудничество с фирмами, работающими в смежных отраслях.

Большой завод комбикормов

Необходимое сырье и пищевые компоненты

Успешные производители комбикорма используют в работе самое разнообразное пищевое и витаминизированное сырье. Его выбирают в зависимости от выбранной направленности. В 85% известных бизнесу случаев в состав кормов включены:

• Жмых;
• Сено (необходимо следить за качеством);
• Солома;
• Бобовые культуры (разнообразные);
• Молотый или цельный овес;
• Кукуруза с початками и зернами (спелая);
• Ячмень (в том числе, очищенный);
• Костная/рыбная мука;
• Молотая известь;
• Мелисса свежая или засушенная;
• Минеральные смеси (готовые);
• Микроэлементы, натуральные добавки и различные витаминные комплексы;
• Антибиотики (рекомендуется использовать в минимальном количестве, чтобы сделать готовый продукт максимально натуральным).

Также в качестве необходимого для производства составов для кормления сырья выступают премиксы, белковые добавки. Бизнесмену необходимо на этапе открытия заключить договора на поставку основного сырья, чтобы производственный процесс был бесперебойным.

Технологический процесс

Производственный процесс зависит от вида продукции, так как существуют различия в подборе и обработке сырья. Тип оборудования, которой будет задействован для создания идеального комбикорма, а также основная технология производства также зависят от выбранного направления работы заводов. Общими этапами для всех видов выпускаемой продукции являются:

1. Измельчение используемого сырья;
2. Дозирование каждого ингредиента;
3. Перемешивание;
4. Формирование (чаще всего это гранулы, брикеты, россыпь);
5. Охлаждение;
6. Фасовка.

Для некоторых видов востребованных кормовых смесей потребуется установка производственного оборудования для очистки поступаемого на конвейер сырья. Дополнительно следует учитывать, что при использовании натуральных природных составляющих – соломы/сена процесс измельчения осуществляется оборудованием дважды – до 0,4 см, затем на другом станке до 0,1 см. Процесс перемешивания добавок проходит чаще всего на этапе дозирования всех компонентов, включенных в состав готовой продукции.

Дозированию необходимо уделить особое внимание, поскольку оно определяет качество продукта на выходе.
Важно постоянно осуществлять контроль за этапами производства, начиная от загрузки, заканчивая точностью работы оборудования. Следовательно, бизнес план по производству комбикормов должен включать в себя этап на поиск персонала. В том случае, если основа производства – гранулы, то потребуется приобрести специальное устройство, называемое ворошитель, который равномерно подает сырье в другое устройство, название которого — пресс-гранулятор. Он постепенно выдает гранулы, размер и вид которых получен по тем параметрам, которые были установлены, согласно требованиям. Упаковка чаще всего производится в мешки, объем которых равен 10 или 50 кг.

Оборудование: для производства и фасовки

Приобретение оборудование для производства гранулированного комбикорма или любого другого по выбору бизнесмена, является важным этапом развития предприятия. Здесь требуется проявить внимание к нюансам и деталям, среди которых:

• Надежность выбранного оборудования;
• Качество сборки;
• Функциональные возможности линии.

Повысить прибыльность поможет организация полноценной, работающей постоянно (по 10-12 часов) линии. Различают несколько вариантов, которые подбираются в зависимости от того, какие объемы запланировано выпускать предприятием. Для небольшого завода комбикормовое оборудование представлено линиями ЛПКГ-1 и ЛПКГ-3. Для обслуживания первого варианта потребуется нанять персонал в 3-4 человека. Он производит до 1 тонны продукции в час. Расход электроэнергии составляет около 43 кВт. Выпускаемая на линии этого типа продукция – гранулы и россыпь. Стоимость составляет около 2 млн рублей. Дополнительное оборудование, которое позволит расширить ассортимент – измельчитель соломы и сена.

Более мощная линия для производства комбикорма позволяет повысить количество выпускаемой продукции до 3 тонн в час при максимальной загрузке. Затраты энергии составляют уже 76 кВт. Штат работников увеличивается до 4-5 человек. Также требуется приобрести измельчитель. Общая стоимость возрастает до 3 млн рублей. Установить оборудование для комбикормового производства в виде автоматизированных линий выгодно с точки зрения экономии площади.

Особенности цеха

Для того чтобы производство работало полноценно, требуется соблюдать некоторые требования, которые обеспечивают не только комфортные условия труда, но и полную безопасность. Важно помнить, что высота потолков в этом случае должна быть не меньше 4.5 м. Помещение обязательно должен отапливаться – минимально допустимая температура составляет +5 градусов. Необходимо отделить территорию для хранения готовой продукции. Здесь должна присутствовать вентиляция, потребуется обеспечить защиту от влаги и конденсата.

Финансово – организационная часть

Для открытия своего предприятия потребуется оформление соответствующей документации. Для частного небольшого завода лучше оформить ИП, поскольку здесь можно рассчитывать на оплату налогов по УСН. Основными документами являются:

• Свидетельство о постановке на налоговый учет;
• Договор аренды или собственности на помещение, которое занимает цех;
• Заключения СЭС и пожарной охраны.

Финансовые затраты формируются из единовременных трат и постоянных. Для запуска предприятия потребуется:

• Аренда помещения/ремонтные работы – 150000 рублей;
• Закупка оборудования – 0т 850000 рублей (если не планируется приобретение линий);
• Дополнительное оборудование – 250000 рублей;
• Сырье для комбикормов – 350000-500000 рублей;
• Затраты на регистрацию бизнеса, оплату коммунальных услуг, зарплату работникам – 500000 рублей.

Получается около 2 млн рублей единовременных затрат.

Доходы, прибыль и рентабельность высчитываются следующим образом (при минимальной продуктивности в 500 кг/ч): длительность смены – 8 час, количество в месяц смен – 23, количество продукции в месяц – 92 тонны. Если продажи будут осуществляться по 11000 рублей за одну тонну комбикорма, то получается сумма в 1 млн 12 тысяч рублей. Соответственно, окупить все затраты и выйти полностью в прибыльный сектор можно уже через 6-8 месяцев. Показатели прибыли будут составлять (после всех необходимых ежемесячных затрат и оплаты налогов) 15-20%.

Таким образом, открывая завод по производству комбикормов, предприниматель может рассчитывать на получение прибыли уже в первый год деятельности предприятия. Показатели спроса на продукцию составляют 30-48%, поэтому клиенты будут всегда. Конкуренция в выбранном сегменте средняя, что дает возможности для успешного старта и развития. Отмечается высокая рентабельность и быстрая окупаемость всех вложений.

Завод комбикормов – актуальный и востребованный вид современного и прибыльного бизнеса. Спрос на продукцию имеется в любой экономической ситуации.

Производство комбикорма: бизнес со стартовым капиталом до 15 000 рублей. Анализ рынка + список необходимого оборудования + расчет вложений и окупаемости.

Современное животноводство и птицеводство в промышленных объёмах невозможно представить без комбикормов.

Чтобы ускорить рост животноводческой продукции, недостаточно приобрести породистых представителей своего вида. Обязательной составляющей является уход и правильное (сбалансированное) питание, которое с успехом нам могут обеспечить комбикорма. Следовательно, их производство – прибыльная и востребованная идея.

В нашей статье вы получите подробную инструкцию, как в домашних условиях наладить производство комбикорма, сколько денег придется вложить и как быстро вы «отобьете» инвестиции.

Что такое комбикорм?

По определению, комбикорм – это комбинированный корм для животных, прошедший определённую обработку (очищение, измельчение).

Вопреки распространённому мнению, комбикорм – это не химия, это сбалансированное, правильное питание для сельскохозяйственных животных. С ним они будут получать все необходимые для жизни составляющие, будут хорошо расти, не будут болеть.

Ещё одно «за» в пользу комбикормов, если сравнивать его с зерном: если корм (зерно) не измельчить, то животное глотает его целиком. В желудке не подробленное зерно плохо переваривается, может возникать вздутие и другие проблемы. С комбикормами такого не будет, потому что это всегда измельчённый, дроблёный корм.

Анализ рынка

Анализировать рынок нужно в двух направлениях: рынок сырья и рынок сбыта.

Расчёт сделан с учётом актуальных цен с интернет-сайта Avito.ru .

Ориентировочные цены на сырье (рублей за 1 кг):

• пшеница – 10
• овёс – 9,5
• горох – 12
• просо – 11
• кукуруза – 14
• мел – 10
• травяная мука – 15
• ячмень – 12
• рожь – 11
• макуха – 20
• жмых подсолнуха – 4

Изучая рынок сбыта – потенциальных конкурентов, торгующих аналогичным товаром (комбикормом для птицы) – стоит отметить, что за 25 кг фабричного комбикорма для птицы обычно устанавливают цену в 900 – 1300 руб.

Производство комбикорма дома

Пошагово изготовление происходит по такой схеме:

1. Для начала закупаем и заготавливаем сырьё: фуражное зерно и травяную муку.
2. Фуражное зерно засыпаем в дробилку.
3. Далее, дроблёное зерно вместе с травяной мукой, маслом (заранее выжатым с помощью маслопресса) и другими элементами (мел, соль, витамины), которые вы хотите включить в свой комбикорм, добавляем в мешалку (смеситель или бетономешалку).
4. Все хорошо перемешиваете до однородной массы.
5. Для того, чтобы придать нашему продукту товарный вид, используем комбинирований гранулятор. С его помощью комбикорм из «кашицы» превратиться в гранулы.
6. Запаковываем продукцию в пропиленовые мешки.
7. Храним в чистом, сухом помещении, с хорошей вентиляцией, без грызунов и других разносчиков болезней.

Обратите внимание : важно исключить попадание прямых солнечных лучей.

1. Оборудование для производства комбикорма.

Что нужно для того, чтобы производить корм в домашних условиях? В первую очередь, вам нужна техника. можно с минимального количества оборудования для производства. Самое необходимое – это дробилка для зерновых и мешалка/смеситель кормов.

В роли мешалки подойдёт бетономешалка, во многих хозяйствах она и так есть в наличии. Дробилка для зерновых стоит от 4 000 до 50 000 р., мы в своих расчётах будем брать дробилку с производительностью 180 кг/ч и стоимостью 5000, а мешалку – стоимостью около 7000.

Если вы решите самостоятельно производить травяную муку, то ещё нужны мотокоса (около 5000 руб.) и измельчитель для сена (15000 – 20000). Зато сырье для этой самой муки бесплатное, ведь за покос травы на лугах деньги отдавать не придется. А это на 10-15% удешевит сырьё для комбикорма, соответственно, и сам конечный продукт.

Когда дела пойдут на лад, к списку оборудования можно будет добавить сушилку, маслопресс и комбинированный гранулятор. Это оборудование профессиональное и обойдется вам в сумму от 10 000. Такое «подкрепление» позволит увеличить объемы производства.

1. Дробилка для зерновых.
2. Смеситель кормов или бетономешалка.
3. Бензиновый триммер (мотокоса).
4. Измельчитель для сена.
5. Сушилка.
6. Маслопресс.
7. Комбинированный гранулятор.

2. Помещение и персонал для производства.

Для производства комбикорма подходит любое просторное сухое и тёплое помещение. Это может быть сарай, гараж, навес в тёплую погоду или просто подворье частного дома.

Что касается персонала, то начинать этот бизнес может и один человек, но хорошо, если будет помощник. Когда появятся постоянные клиенты, количество обслуживающего персонала можно увеличить.

Производство комбикорма. Необходимое оборудование.

Как делать комбикорм в домашних условиях?

Расчёт затрат на производство

Комбикорм для птицы должен на 70-75% состоять из зерновых. При этом можно менять злаки, экспериментировать с составом, создавая свой уникальный рецепт.

Состав на 10 кг комбикорма с ценами (в рублях):

• пшеница – 2,5 кг (25%) * 8 р. = 20
• ячмень – 2,5 кг (25%) * 9,5 р. = 23,75
• кукуруза – 1,7 кг (17%) * 14 р. = 23,8
• макуха – 1,5 кг (15%) * 20 р. = 30
• горох – 0,3 кг (3%) * 12 р. = 3,6
• травяная мука – 1,5 кг (15%) * 15 р. = 22,5

Итого, чтобы произвести 10 кг комбикорма для птицы, мы должны потратить 123 р. На упаковку в 25 кг – 307,5 р. При этом средняя себестоимость по рынку составляет 1300 р./25 кг.

Как видите, производство комбикорма дома – дело довольно выгодное. И не только для собственного хозяйства, но и для продажи. Ведь на каждом произведенном кг можно заработать 40 руб. С одного мешка (25 кг) прибыль составит около 1000 руб .

Закупленное базовое оборудование для производства комбикорма (дробилка для зерновых и бетономешалка) вам «отобьются» уже после 12-го проданного мешка. А, если отталкиваться от мнения опытных производителей, 12 мешков с помощью интернет-ресурсов можно продать за 1 день.

Если продолжить развивать бизнес и приобрести мотокосу и измельчитель для сена, то себестоимость 1 кг комбикорма снижается с 12,3 р./кг до 10 р./кг. Таким образом, на каждых 25 кг комбикорма бизнесмен заработает на 50 р. больше и покупку оборудования стоимостью в 25 000 р. отобьёт после продажи 24-х мешков комбикорма.

Потому не стоит откладывать реализацию этой идеи в дальний ящик – пробуйте…

Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту

Технология производства комбикормов не представляет особых сложностей, но не обойтись без специального оборудования. Производителями предлагается сегодня целая линейка агрегатов с разной производительностью и мощностью в помощь при производстве корма для скота. Какие бывают типы оборудования, что лучше установить при открытии небольшого мини-завода, кому из производителей отдать предпочтение с учетом стоимости и качества?

Технология приготовления

Чтобы определиться с необходимым оборудованием для производства комбикорма (влажного или сухого гранулированного) нужно сначала обозначить основные этапы его изготовления, исходное сырье:

• измельчается путем помещения в дробилку;
• подается на дозатор для раздела на дозы;
• смешивается с витаминами, добавками, микроэлементами для насыщения и получения однородной консистенции;
• формируется в брикеты или гранулы, для чего перенаправляется с гранулятор;
• охлаждается посредством обдува из вентилятора;
• фасуется в емкости, тару.

При производстве влажного корма общая масса перемешивается с теплой водой для получения влажности в 38%. Для производства рассыпчатого комбикормового состава не обойтись без проведения процедуры сушки.

Виды оборудования

Самые разные технологии применимы сегодня при изготовлении комбикормов. Модели отличаются мощностью, функционалом, принципом работы, предназначением. Различают три основных типа:

• экструдер;
• гранулятор;
• многофункциональное оборудование.

Принцип работы экструдерного агрегата

Экструдеры – устройства в виде машин, на шнек которых подается зерновая смесь и подвергается процессу отжима до 50 атм, затем выбрасывается во влажную атмосферу,

разрывается на мелкие частицы, перекручивается в однородную массу, проходит через калибрующий прибор с соответствующим сечением уже в виде готовой продукции.

Данный производственный процесс позволяет сохранить в зерне ценные питательные вещества и компоненты по максимуму. На выходе готовый продукт получается целостным, пористым, легкоусвояемым.

Технические характеристики:

• вес экструдеров – 200–250 кг;
• мощность потребления энергии – 6,6 кВт/час;
• сила переработки – до 1000 кг зерна в час.

Как функционируют грануляторные комбайны

Грануляторы – приборы в составе с редуктором, дозатором, прессом, смесителем. Принцип работы:

• изначальное сырье подается на смеситель (резервуар) с температурой до 1100 о С;
• далее, соединяется с парами и водой, перемешивается, передается на прессовальный станок;
• затем, проходит через отверстия для формирования гранул или процесс прессования;
• уже в готовом виде посредством механического ножа разрезается на мелкие обеззараженные гранулы.

Срок хранения гранулированного корма значительно выше в отличие от сырого – до 5 лет.

Преимущества многофункциональных агрегатов

Многофункциональные станки с разной мощностью, потенциалом и возможностью заготовки до 1 т. корма в час. Более мощные и дорогие аналоги оснащены различным функционалом и способны заменить целую линию другой техники.

Большие агрегаты требуют обширной площади для установки, поэтому в основном применяются на предприятиях – изготовителях. Многофункциональное оборудование является самым выгодным, поскольку может осуществлять сразу несколько операций одновременно:

• заготовку;
• гранулирование;
• прессование;
• дозирование кормов.

Для получения конечного продукта в любом виде – рассыпчатого, гранулированного комбикорма достаточно установить один многофункциональный станок в помещении.

Производительность у многих современных моделей – высокая.

Можно быстро переработать разное сырье – солому, сою, зерно грубого помола, траву.

Оборудование для мини-производства

Фермеры, занимающиеся разведением КРС, находятся в постоянных поисках качественного и питательного корма для поддержания роста и жизнедеятельности своего скота. Многие новички в бизнесе задумываются об открытии мини-цехов прямо , отдавая предпочтение производству гранулированного комбикорма с целью последующей реализации сбалансированного питания для животных и сокращая тем самым расходы на покупку готовой продукции.

Но, нельзя изготовить корм без наличия специального оборудования. Перемолотое зерно в виде смеси не подлежит долгому хранению, а всегда хочется заготовить корма для скота впрок.

Сегодня на рынке встречается оборудование с малой мощностью. При открытии небольшой фермы можно вполне установить в помещении многофункциональную мини-установку. Если же потребуется изготовление комбикормов в гранулах, то не обойтись без дополнительного оборудования:

• измельчителя;
• смесителя;
• дробилки;
• гранулятора.

Чтобы наладить производство потребуется:

• дробилка для разделения первичного сырья на дозы;
• смеситель для перемешивания сырья;
• дозатор для разделения продукта на порции.

Есть ли выгода от самостоятельно производства корма?

Владельцам частного сектора для открытия мини-завода производители предлагают по доступной цене мини-грануляторы с небольшим весом и производительностью до 3000 кг в час.

Такое малогабаритный бытовой агрегат можно купить по довольно низкой цене на рынке, а для размещения на полу достаточно подготовить устойчивую ровную поверхность. Дополнительно к конструкции идут с плоской матрицей. Остается их заправить, собрать установку и включить в электросеть.

Некоторые предприимчивые владельцы пытаются облегчить себе задачу и проводят автоматизацию своего производства, оснащая пультом контроля. Не обойтись без дополнительных затрат. Однако опытные в данном деле фермеры подметили, что выгода будет заметна, если закупать зерно отдельно, разработать своими силами рецептуру для корма.

В среднем на закупку оборудования уйдет 100–120 тыс. руб. Рентабельность можно повысить в 1,5–2 раза. Замечено, что покупая готовый корм у производителей, траты составляют 60–70% от общей суммы, требуемой на поддержание скота. Очевидно, что заниматься комбикормами своими силами довольно выгодно. Без закупки нужно оборудования не обойтись, но в целом затраты на содержание скота можно значительно уменьшить.

Производители оборудования

На рынке производители предлагают импортную и отечественную технику для производства комбикорма. Предпочтение стоит отдать известным маркам, ведь подобрать к ним запчасти проще, нежели к импортным брендам, в частности, выполнить ремонт в случае необходимости.

Современное оборудование отличается широким функционалом и операционными возможностями. Причём линейка продукции ежегодно пополняется. Сегодня она стала более энергоемкой, с высокой производительностью и точностью, чего не стоит ожидать от неизвестных мелких производителей.

Более качественной признана техника из Европы, хотя стоимость оборудования доходит до 5 млн. руб. Неплохую продукцию выпускают российские производители с возможностью проведения процедур: гранулирование, экспедирование, перемешивание зерна.

Стоимость производственного оборудования

Стоимость гранулятора с невысокой мощностью – 60–80 тыс. руб., зато производительность вполне приемлемая для открытия небольшого фермерского хозяйства. Цены на китайские аналоги существенно ниже, но и качество оставляет желать лучшего. Приобрести гранулятор китайского производства на рынке можно за 15–20000 руб. Примерные цены на другие агрегаты для производства комбикормов:

• шнек – 67000 руб.;
• шнековый смеситель – 60000 руб.;
• зернодробилка – 170000 руб.;
• плющение – 80000 руб.;
• бытовой гранулятор – 60– 80тыс. руб.;
• мини-комплекс агрегат – 450000 руб.;
• бункер 30000 руб.;
• бытовой мини-гранулятор – 60000 руб.;
• дозирующее устройство (весы) до 30000 руб.

По подсчетам для открытия малого производства потребуется вложить порядка 40000 руб. В то время как затраты на покупку комбикормов уже в готовом выйдут в среднем в год до 1 млн. руб. Окупаемость может составить в 3 раза выше и всего за 1,5 года.

Обоснованность капитальных затрат на производство комбикорма

Одиночным фермерам разумно приобрести на рынке агрегаты б/у. Можно почитать доски объявлений в интернете. Хотя не рекомендуется покупать технику с возрастом свыше 10 лет, иначе поломки неизбежны, а производительность может существенно снизиться. Все же рекомендуется приобрести для начала небольшой функционирующий станок и дополнительные приспособления:

• дозатор;
• весы;
• дробилку для зерна.

Для налаживания полноценной работы оборудование должно быть качественным. При желании открыть небольшой завод для производства комбикорма стоит обзавестись целой производственной линией. На оборудование уйдёт – 150–170000 р., но по мере развития предприятия можно докупить технику с большей производительностью до 3 т. в час стоимостью в 2,5 млн. р.

Начинающим бизнесменам, не располагающим большими деньгами, рациональнее открыть мини-завод по производству кормов. При невозможности обзавестись автоматическим оборудованием, можно на начальном этапе купить недорогой гранулятор, засыпать зерно вручную, предварительно взвешивая на весах.

Конечно, готовая линия имеет несколько преимуществ. Покупать дополнительные агрегаты уже не потребуется. Вся работа будет происходить автоматизированно и слаженно. Это довольно выгодное дело и развернуть линию можно, вложив всего 200000 р., получив в итоге за 1,5 года – до 2 млн. руб. чистой прибыли.