Mini plante solsikkeolje. Hvordan det er laget, hvordan det fungerer, hvordan det fungerer

Det årlige volumet av solsikkeoljemarkedet i Russland er ≈2,5 millioner tonn ferdig produkt. Og ikke alt av sortimentet som presenteres i butikkhyllene tilbys av store selskaper - omtrent halvparten av markedet er okkupert av små bedrifter og til og med gårder. En miniplante for produksjon av solsikkeolje kan være en utmerket kilde til permanent inntekt for en begynnende gründer. Hva må du tenke på når du lanserer ditt eget anlegg for produksjon av vegetabilsk olje?

Vår forretningsvurdering:

Startinvesteringer - fra 2 500 000 rubler.

Markedsmetningen er høy.

Vanskeligheten med å starte en bedrift er 7/10.

Relevansen av solsikkeoljevirksomheten

Mange investorer har allerede rettet oppmerksomheten mot denne produksjonsnisjen, noe som er forståelig - kostnadene ved å organisere en workshop er relativt lave, og salgsmulighetene er enorme. Konkurransen i dette markedssegmentet er ganske sterk, men med riktig ledelse og en gjennomtenkt markedsføringskampanje vil produksjonen av minisolsikkeolje ikke stå uten profitt.

Produktene kan selges ikke bare til kunder i supermarkeder og butikker, men også til private virksomheter som bruker olje som hovedråstoff. Denne komponenten brukes på mange områder - såpeproduksjon, hermetikkproduksjon, maling og lakk, kosmetikk og medisinsk industri. Men hvis du ikke finner "kjøperen din" (noe som er svært usannsynlig), kan oljen leveres i utlandet - for eksempel i Tyrkia er det stor etterspørsel.

Den neste fordelen med å starte produksjonen av vegetabilsk olje er dens ikke-avfallsnatur. Under produksjonsprosessen av produktet genereres produksjonsavfall som er egnet for senere bruk - skall, kake, måltid. Disse relaterte produktene kan selges til tredjeparter.

Husk selges ofte til murverk, og kaker og mel selges til gårder.

Salg av avfall kan regnes som merfortjeneste for virksomheten. Men oftere gjenspeiles salget deres tydelig i kostprisen, noe som reduserer den endelige prisen på produktet.

Hvilken olje er mer lønnsom å produsere?

Etter å ha bestemt deg for å starte din egen virksomhet som produserer vegetabilsk olje, må du bestemme hvilken type olje du skal produsere - raffinert eller uraffinert. Hovedforskjellene mellom disse 2 typene er graden av rensing av produktet.

Produksjon av raffinert olje er en mer arbeidskrevende prosess. Det renses ved hjelp av mange kjemisk-teknologiske metoder, slik at produksjonen er et produkt av en viss grad av åpenhet, med fravær av fremmed smak og lukt. Og produksjonen av uraffinert olje er kun basert på mekanisk filtrering av produktet, noe som gir det en spesifikk lukt og smak.

Og til tross for at produksjonen av uraffinert olje vil kreve lavere kostnader, bør du ikke bare stole på det - fortjenesten vil reduseres betydelig. For å markedsføre merkevaren din og tjene mer inntekt, bør du utvide produktutvalget som tilbys kundene. I tillegg gjør moderne teknologier det mulig å produsere flere typer oljer samtidig på en produksjonslinje.

Produksjonsteknologi for solsikkeolje

Teknologisk ordning for produksjon av solsikkeolje

Dette er ikke å si at teknologien for å produsere solsikkeolje er enkel. Teknologer her må velge den mest optimale ordningen for å produsere produktet.

Uten å gå i detaljer, ser prosessflytdiagrammet slik ut:

• Sikting av frø.
• Kollaps av frø (rensing av skall).
• Maling av frøene.
• Varmebehandling av frø.
• Snurre rundt.
• Filtrering.
• Raffinering.
• Tapping og pakking.

Dette er en generell teknologisk produksjonsprosess, og ved en spesifikk virksomhet kan noen av stadiene utelates. For eksempel, for å lage et uraffinert produkt, er det ikke nødvendig med raffinering. Det samme er med varmebehandling - for å redusere kostnadene ved å kjøpe utstyr, elimineres dette stadiet ofte. Derfor er det viktig at forretningsplanen for produksjon av solsikkeolje skal inneholde en detaljert beskrivelse av den valgte teknologien. Valg av nødvendig utstyr avhenger av dette i fremtiden.

For å utarbeide den praktiske delen av et forretningsprosjekt, er det bedre å invitere en kvalifisert teknolog.

Hvilket utstyr vil være nødvendig for å starte verkstedet?

Linje for produksjon av solsikkeolje OVOR - 450

Når produktproduksjonsteknologien er gjennomtenkt, må du kjøpe utstyr for produksjon av solsikkeolje. Det er et enormt utvalg utstyr på markedet - fra husholdningsenheter med lav effekt til automatiserte linjer med høy ytelse. Hvilket alternativ du skal velge avhenger av det planlagte produksjonsvolumet av det ferdige produktet.

Hvis du planlegger å produsere oljer på mer enn 30 tonn/dag, er det mer lurt å tenke på å kjøpe en fullt utstyrt linje (klemming + raffinering). Med mindre kraft (opptil 10 tonn/dag) er det bedre å kjøpe alt utstyr separat.

Gjennomsnittlig pris på utstyr for produksjon av solsikkeolje, kjøpt separat:

• Separator for rengjøring av frø – fra 50 000 rubler.
• Tumbler-fan maskin - fra 70 000 rubler.
• Rullemaskin - fra 500 000 gni.
• Roaster - fra 400 000 gni.
• Spinnmaskin - fra 650 000 rubler.
• Filter for pressing av olje (2-3 stykker nødvendig) - fra 90 000 rubler.
• Raffineringsapparat - fra 700 000 rubler.
• Fyllemaskin – fra RUB 300 000.

Som et resultat viser det seg at du må bruke minst 2 300 000 rubler på utstyr. Tallet vil øke betydelig dersom linjen utvides med flere enheter og automatiseres. Og utstyr med en kapasitet på mer enn 25 tonn/dag ferdig olje vil koste gründeren minst 7 000 000 rubler.

Uten en stor investering kan det være lurt å hoppe over frityrkokeren først. For å spare penger kan produksjonsverkstedet for solsikkeolje utstyres med støttet utstyr. Men slike transaksjoner er alltid risikable.

Men privat hjemmeproduksjon vil ikke kreve slike imponerende kostnader for utstyr. Prisen på husholdningsapparater er ikke så høy, men de er heller ikke veldig kraftige. For eksempel koster en mini-smørkjerne for produksjon av solsikkeolje med en kapasitet på 5 l/t i dag fra 100 000 rubler. Men her snakker vi selvsagt ikke om store overskudd. Som en familiebedrift - ja, dette alternativet har et sted å være, men som produksjonsutstyr i et fullverdig verksted - er det usannsynlig.

Hva slags lokaler bør jeg leie?

Den største vanskeligheten med å starte næringsmiddelbedrifter er de strenge kravene til verksteder og lager. Det skal være strøm, vann og avløp. I tillegg vil byens sanitærtjenester definitivt sjekke lokalene for samsvar med belysnings- og renslighetsstandarder.

Når det gjelder området for lokaler, kan du her fokusere på følgende standarder: for 1 tonn råvarer behandlet per dag bør det være minst 40 m 2 ledig plass. Og lagringsfasilitetene bør være enda større, siden solsikkefrø ifølge reglene ikke kan lagres i bulk i et lag som er for tykt. Dessuten anses produksjonsreservenormen å være på 1-1,5 måneder på en gang. I gjennomsnitt bør lagre være dobbelt så store som produksjonsverksteder.

Det vil også være behov for egne lokaler for oppbevaring av skall og måltid. Hvis det ikke er noen, kan brukte produkter lagres ute (under en baldakin) en stund i godt vær.

Hva slags personale bør du ansette?

Produksjonslinjen for solsikkeolje må betjenes av spesialister. Og jo mer automatisert virksomheten er, jo mindre vedlikeholdspersonell vil være nødvendig.

Kvalifiserte medarbeidere med relevante vitnemål vil kreve formenn og teknologer (2-6 personer). Lavt kvalifisert personell (lastere, sjåfører, renholdere) rekrutteres basert på behovene til en bestemt bedrift.

Ved næringsmiddelbedrifter etableres som regel en skiftarbeidsplan - 2 * 2. Lønn – akkordbonus.

Vel, hjemme, ved å bruke en smørkjerne, kan til og med én person lage produktet.

Økonomisk begrunnelse for prosjektet

Hver forretningsplan bør ha en del dedikert til alle utgifter og planlagt fortjeneste. Uten disse dataene vil ikke en eneste bank eller investor gi et bedriftslån til en begynnende gründer.

Tatt i betraktning hvor mye en oljepresse for produksjon av solsikkeolje og annet utstyr koster, kan vi beregne de faste kostnadene ved å organisere et lite verksted med en kapasitet på 5 tonn/dag:

• Leie av lokaler (fra 500 m2) - fra 100 000 rubler.
• Klargjøring av lokalene - fra 300 000 rubler.
• Kjøp av utstyr - fra 2 000 000 rubler.
• Registrering av dokumenter - fra 50 000 rubler.

Det viser seg at inngangsbilletten til dette forretningsområdet vil koste en gründer minst 2 500 000 rubler. Og tallet vil bli betydelig høyere dersom anlegget er utstyrt med kjøretøy for å levere produkter til kunder.

Du har ikke den slags penger, og det er ingen steder å få dem fra? Da bør du seriøst tenke på å starte hjemmeproduksjon. Velg produksjonsmetoder, kjøp en rimelig smørkjerne og sett i gang.

• Lønn til ansatte – fra 400 000 rubler/måned.
• Leie av lokaler – fra 100 000 rubler/måned.
• Skatter - fra 70 000 rubler / måned.
• Reklame, transport og brukskostnader - fra 100 000 rubler per måned.

Hvis vi legger til grunn for beregninger at verkstedet skal jobbe daglig (8 timer) og produsere ≈50 tonn ferdig olje per måned, så kan lønnsomhetstabellen presenteres som følger:

De resulterende tallene kan korrigeres ved å selge produksjonsavfall - skall, kaker og mel - til tredjepart.

I denne artikkelen:

Siden tiden da Peter 1 brakte en ukjent utenlandsk blomst til Russlands territorium, har solsikkeolje inntatt en ledende posisjon blant essensielle varer. Volumet av det russiske solsikkeoljemarkedet vokser raskt hvert år, den årlige økningen er omtrent 3%, og i verdi - 82 milliarder rubler. Ferdige produkter produseres ikke bare av store selskaper og selskaper, men også av gårder.

Etterspørselen etter solsikkeolje er stabil og ikke underlagt sesongvariasjoner, derfor, med en kompetent markedsførings- og prispolitikk, er produksjonen av solsikkeolje i Russland en lønnsom virksomhet, hvis organisering krever investeringer. En spesiell fordel med denne typen virksomhet er muligheten til å få en ekstra kilde til midler ved salg av produksjonsavfall.

Funksjoner ved produksjon av solsikkeolje

Før du begynner å organisere et privat foretak for produksjon av solsikkeolje, må du gjøre deg kjent med egenskapene til produksjonen.

Basert på teknologiske egenskaper kan hele prosessen med produksjon av solsikkeolje deles inn i følgende hovedstadier:

1. Lagring og rengjøring av oljefrø– inkluderer bearbeiding av frømasse fra organiske, mineralske og oljefrø urenheter.

Frørensing utføres ved hjelp av spesialutstyr: separatorer, destonere, aspiratorer.

Frømasse kan behandles ved hjelp av følgende metoder:

• ved å sikte gjennom en sil med hull i forskjellige former og størrelser;
• ved å blåse frøene med luft;
• på grunn av separering av frø i henhold til ferromagnetiske egenskaper.

2. Tilberedning og prosessering av oljefrø for oljeutvinning– inkluderer separering av frø etter størrelse, kondisjonering av frø, avskalling av frø, separering av kjernen fra skallet og knusing av kjernene.

Skrelling av oljefrøskallet kan utføres på følgende måter:

• på grunn av skallspalting ved støt;
• komprimering av skallet;
• kutte frøskallet;
• som et resultat av å skrelle skallet på en ru overflate. Derfor kan utstyr for produksjon av solsikkeolje hos bedrifter varieres, avhengig av metoden for å skrelle skallene til oljefrø.

3. Direkte oljeutvinning– kan utføres ved pressing eller uttrekk. Men basert på disse to metodene kan følgende produksjonsprosessopplegg utvikles ved produksjonsbedrifter for solsikkeolje:

• enkelt trykking;
• dobbeltpressing etterfulgt av klemning;
• kaldpressing;
• utdrag;
• direkte utvinning.

4. Raffinering av solsikkeolje a – prosessen med å rense olje fra medfølgende urenheter. Følgende raffineringsmetoder finnes:

• fysisk;
• kjemisk;
• fysisk-kjemisk.

5. Tapping– utføres i transportcontainere. I moderne bedrifter utføres tapping av solsikkeolje på automatiske linjer, som inkluderer en støpe-, fyllings-, forseglings- og merkemaskin.

6. Pakking og merking av ferdige produkter– olje i polymerflasker er hermetisk forseglet og merket.

Det teknologiske flytdiagrammet for produksjon av solsikkeolje er vist i diagrammet nedenfor.

Reguleringsdokumenter som regulerer virksomheten til foretak som produserer solsikkeolje

For å åpne et anlegg for produksjon av solsikkeolje, må du gjøre deg kjent med følgende forskriftsdokumenter som styrer aktiviteter:

• SanPiN 1197-74 - sanitære regler for bedrifter som produserer vegetabilske oljer;
• GOST 22391-77 - standarder som regulerer kvaliteten på solsikkefrø som leveres til planten;
• GOST 1129-73* - dokument som regulerer kvaliteten på solsikkeolje;
• GOST 22391-89 – lagringsstandarder for oljefrøråvarer ("Solsikke. Krav til anskaffelse og forsyning").

Produksjonsteknologi for solsikkeolje

På det russiske markedet er det størst etterspørsel etter raffinert solsikkeolje, som er luktfri, smakløs og fargeløs. Derfor produserer mange denne typen produkter. Prosessen med å produsere raffinert solsikkeolje inkluderer følgende trinn:

1. Oljeutvinning– utføres i presser under høyt trykk. Råvarene forvarmes i spesielle frityrkokere ved en temperatur på ca. 110° C. Hvis selskapet produserer olje som følge av kaldpressing, blir ikke råvarene tidligere utsatt for varmebehandling. Kaken som oppnås under oljeutvinningsprosessen brukes i husdyrhold. Derfor, ved å selge kaken, får bedrifter en ekstra inntektskilde.

2. Oljeraffinering– oppstår i følgende stadier:

• eliminering av mekaniske urenheter som følge av bunnfelling, sentrifugering eller filtrering. På dette stadiet av raffinering oppnås uraffinert solsikkeolje;
• behandling av vegetabilsk olje med varmt vann eliminerer fosfatider;
• fjerning av fettsyrer gjør det mulig å oppnå raffinert, ikke-deodorisert solsikkeolje;
• deodorisering lar deg fjerne pigmenter, flyktige forbindelser, lukt og gjør vegetabilsk olje lys i fargen;
• frysing – under denne prosessen fjernes voks.

3. Pakking og merking av ferdigvarer.

Utstyr for produksjon av solsikkeolje

Kjøp av et sett med utstyr eller linjer for produksjon av solsikkeolje avhenger av plantens kapasitet, så det er tilrådelig å trekke følgende konklusjoner:

• Hvis anlegget må produsere omtrent 30 tonn ferdige produkter per dag, er det nødvendig å kjøpe en oljeutvinnings- og raffineringslinje. En produksjonslinje for solsikkeolje koster i gjennomsnitt 1,5 millioner euro, eksklusive installasjonskostnader.
• Hvis bedriftens produktivitet er 5-10 tonn solsikkeolje per dag, er det tilrådelig å kjøpe hver type utstyr separat. I gjennomsnitt vil den totale kostnaden for utstyr være omtrent 7 000 000 rubler.

Forretningsplan for produksjon av solsikkeolje

Denne forretningsplanen inkluderer organisering av et verksted med en produktivitet på 5-10 tonn daglig.

Utstyrskostnadene forutsetter:

• Kjøp av en oljeproduksjonslinje - 2 000 000 rubler;
• Kjøp av en raffineringslinje – 2 100 000 rubler;
• Kjøp av en pakkelinje – 2 200 000 rubler.

Totale totale kostnader for et sett med utstyr er: 6 300 000 rubler.

Kostnaden for installasjon og levering av utstyr til verkstedet vil være: 2 150 000 rubler.

Arbeidskapital, inkludert kjøp av råvarer, månedlige utgifter og andre kostnader utgjør: 3 600 000 rubler.

De totale kapitalkostnadene for å organisere et verksted for produksjon av solsikkeolje er: 12 050 000 rubler. Deretter er det nødvendig å etablere området for lokalene for plassering av produksjonsutstyr, lagring av råvarer og et lager for ferdige produkter.

For å installere en utvinningslinje for solsikkeolje trenger du et rom med et areal på minst 55 kvadratmeter. m.

For å installere en raffineringslinje kreves et verksted med et areal på mer enn 100 kvadratmeter. m.

Installasjon av en linje for pakking av ferdige produkter krever et rom på 60 kvadratmeter. m.

Totalt, for å organisere en bedrift for produksjon av solsikkeolje, kreves følgende:

• Mer enn 220 kvm. m for industrilokaler;
• Mer enn 200 kvm. m for lagringsplass.

For å sikre uavbrutt drift av bedriften er det bare nødvendig med 25 arbeidere, hvis totale lønnsfond vil være 417 000 rubler per måned.

Antall skift per måned for arbeidere: 30.

Totale månedlige utgifter for bedriften er: 760 000 rubler.

Månedlig inntekt– 5.900.000 rubler.

Kostnad - 4 700 000 rubler.

Lønnsomheten til bedriften er 8%.

Tilbakebetalingstid – 2 år og 1 måned.

Den høye lønnsomheten til bedriften indikerer at produksjonen av solsikkeolje er en lønnsom virksomhet, hvis tilbakebetalingstid bare er 2 år.

Organisering av en mini-churn for produksjon av solsikkeolje

Å sette opp en mini-churn for å produsere solsikkeolje krever minimal kapitalinvestering.

Tross alt kan kostnadene for en oljekvern med en kapasitet på 10 - 17 l/time variere i prisklassen: $200-400, et oljerensefilter koster omtrent $100-200, kostnaden for å kjøpe ekstra verktøy og produkter vil være bare $100. Derfor organiserer mange landbruksprodusenter aktivitetene til private mini-churns.

Hovedutstyret for en minibedrift er en smørkjerne

En moderne smørkjerner er en presseekstruder som ser ut som en kjøttkvern. Utformingen av ekstruderpressen inkluderer tre deler:

• Seed forsyning hopper;
• Skrue del, sliping oljefrø;
• Munnstykke for å presse olje.

Den resulterende solsikkeoljen fra kjernen må filtreres. Hvis produksjonsvolumene er små, kan lerretsposer brukes til filtrering. Etter at oljen er filtrert, er det nødvendig å sette den ned og etter en tid tømme den i en beholder. Det gjenværende sedimentet kan filtreres igjen. Hvis churn har høyere produktivitet, er det nødvendig å kjøpe spesielle filtre for rensing av solsikkeolje.

Det er tilrådelig å åpne en mini-bedrift når eieren dyrker solsikker på egen hånd. Takket være dette vil det ikke være noen kostnader for kjøp av råvarer og transport av dem.

• Kapitalinvesteringer 11 685 104 rubler
• Gjennomsnittlig månedlig inntekt 5 879 556 rubler
• Netto fortjeneste 455 225 rubler
• Tilbakebetaling 26 måneder.

1. Produksjonsteknologi

Produksjonsprosessen for å produsere raffinert solsikkeolje består av følgende stadier:

• Snurre rundt;
• Raffineringsprosessen;
• Pakking og merking av ferdige produkter.

1.1. Oljeutvinning

Før pressing oppvarmes råvarene i braziers ved en temperatur på 100-110 ° C, mens de samtidig røres og fuktes. Deretter presses råvarene ut i presser. Fullstendigheten til utvinning av vegetabilsk olje avhenger av trykk, viskositet og tetthet.

Etter å ha presset solsikken gjenstår kake og skall, som kan videreforedles eller brukes i husdyrhold. Således, fra ett tonn solsikke med et oljeinnhold i frøene på 44,7%, kan følgende produkter oppnås:

1.2. Raffineringsprosess

Første trinn:

Bli kvitt mekaniske urenheter (sedimentering, filtrering og sentrifugering), hvoretter den vegetabilske oljen selges som uraffinert kommersiell olje,

Andre trinn:

Behandling av olje med varmt vann (65–70 °C). Dette gjøres for å fjerne fosfatider eller hydrering Etter bearbeiding blir den vegetabilske oljen gjennomsiktig

Tredje trinn:

Fjerning av frie fettsyrer. Hvis innholdet av slike syrer er for høyt, utvikler vegetabilsk olje en ubehagelig smak. Vegetabilsk olje som har gått gjennom disse tre stadiene kalles raffinert, ikke-deodorisert.

Fjerde trinn:

Deodorisering (Hviting). Etter denne prosessen er det ingen pigmenter igjen i oljen, inkludert karotenoider, og den blir lys stråfarget. fjerner flyktige forbindelser, fratar vegetabilsk olje lukt og gjør den til raffinert deodorisert.

Femte trinn:

Fryser, med dens hjelp, fjernes voks, hvoretter en fargeløs, viskøs vegetabilsk olje oppnås

2. Nødvendig utstyr

Etter å ha analysert tilbud på Internett for salg av utstyr/linjer for produksjon av raffinert solsikkeolje, kom vi til følgende konklusjoner:

• Hvis du planlegger å produsere mer enn 30 tonn produkter per dag, er det optimalt å kjøpe et oljeanlegg, i tillegg til utvinningslinjen, vil det inkludere en raffineringslinje; ulempen med slike anlegg er deres høye kostnader (prisene starter fra 1,5 millioner euro uten installasjon),
• Hvis du planlegger å produsere 5-10 tonn produkter per dag, er det optimalt å kjøpe utstyr separat (ekstraksjon, raffinering, pakking)

Forretningsplanen vår vurderer organisering av produksjon av solsikkeolje med en kapasitet på 5-10 tonn produkter per dag, så alt utstyr vil bli kjøpt separat.

2.1. Spinn linje

Når vi analyserte forslagene, virket utstyret fra Penzmash OJSC for oss å være det mest attraktive når det gjelder forhold mellom pris/ytelse/kvalitet. Dette selskapet produserer skreddersydde linjer for produksjon av vegetabilsk olje LM-1.

Spesifikasjoner

1. Produktivitet for solsikkefrø, t/dag: 10 - 12
2. Oljeutbytte, %, ved oljeinnhold

• solsikkefrø 48-50%: 40-42
• linfrø 42-45%: 3-38
• raps 40-42%: 33-35

For å utføre service på installasjonen kreves det 5 personer per skift.

Kostnaden er 1 931 040 rubler inkludert mva.

For oljeproduktivitet opptil 5-10 tonn per dag, er LSX-5000 rense- og raffineringslinjen optimal (Kina), produktivitet opptil 5 tonn per dag.

LSX-5000-linjen implementerer prinsippet om batchraffinering, som er helt i samsvar med den klassiske teknologien til denne prosessen for industrielle versjoner av slikt utstyr

Utstyret leveres med høy grad av installasjonsberedskap, utstyrt med varme- og elektrisk kontrollpanel; for igangkjøring er det kun nødvendig å sørge for tilførsel av tappevann, elektrisitet og drivstoff (kull eller ved, eller gass eller diesel), kaustisk soda, fosforsyre og blekemiddel (leire eller aktivert karbon).

Tekniske egenskaper ved spinnlinjen LSX-5000

• Batch (diskontinuerlige) type linjer.
• Enkelt, gjennomtenkt design og layout.
• Inkluderer varmeenhet og kontrollpanel.
• Utstyret er ikke beregnet for raffinering av svært harsk olje med en peroksidverdi over 10 mekv/kg.
• Enkelt monteringsarbeid, ingen spesielle krav til lokaler og fundament, utstyr kan installeres både innendørs og utendørs.

* Det er også mulig å bruke gass eller diesel som kjølevæske

2.3. Pakkelinje

For å tappe ferdige produkter på flasker er utstyr produsert av Prodvizhenie LLC optimalt egnet. Dette selskapet produserer en automatisk linje for tapping av olje i PET-flasker med en kapasitet på 0,25-2,0 liter, med en kapasitet på 2700 flasker/time (1,0 l). Koster 2 132 000 rubler.

Antall personell: 2 personer per skift.

3. Mulighetsstudie av prosjektet

3.1. Utstyrskostnader

3.2. Kostnader for levering og montering av utstyr

3.3. Arbeidskapital (råvarer, månedlige utgifter, etc.)

Totale kapitalinvesteringer utgjør 11 685 104 rubler.

3.4. Nødvendige lokaler

• For å installere en spinnelinje kreves et produksjonsanlegg med et areal på 55 kvm. (takhøyde 3,5 meter)
• For å få plass til raffineringslinjen kreves det et rom på 100 kvm.
• For å få plass til en produktpakkelinje kreves det 60 kvm.
• Det kreves også lagerplass for lagring av råvarer og ferdige produkter: 200 kvm. og administrative lokaler for ansatte 25 kvm. m.

Totalt påkrevd

ikke mindre enn 215 kvm. for organisering av produksjonen
ikke mindre enn 200 kvm. for varehus
minst 25 kvm administrasjons- og rekreasjonslokaler.

Verkstedlokalene skal utstyres med 380 watt, vannforsyningsanlegg skal være installert, og det skal være praktisk adkomst til verkstedet for godstransport for levering av råvarer og forsendelse av ferdige produkter.

3.5. Personale

25 arbeidere vil bli pålagt å betjene produksjonen

Kommentarer

• Direktepressingsbutikken og raffineringsbutikken opererer døgnet rundt (8 timers skift)
• Et skift består av 1 mester, 3 arbeidere i presseverkstedet og 2 arbeidere i raffineringsverkstedet.
• Teknologer, lagerholdere, samt arbeidere i emballasjeavdelingen jobber i ett skift.
• Direktøren har ansvar for innkjøp av råvarer og salg av ferdige produkter.
• 3.6. Skatt

Siden de fleste potensielle kjøpere jobber med moms, er den mest akseptable formen for et oljeproduksjonsverksted 3 personskatt, aktivitetsform: Individuell entreprenør.

3.7. Prissetting

I følge internettdata er produktprisene som følger:

3.8. Inntektsberegning

Som et resultat av behandlingen av solsikkefrø produseres følgende produkter:

Raffinert solsikkeolje - brukes i næringsmiddelindustrien.

Kake og skall brukes i husdyrhold

3.9. Innkjøpspris:

For å produsere 5 tonn produkter er det nødvendig å behandle 11,8 tonn solsikkefrø. Produksjonskostnadene inkluderer også kostnadene for strøm, kull, vann, brus, blekemiddel og emballasjekostnader.

Kull, vann, sodablekemiddel er råvarene for oljerense- og raffineringslinjen.

4. Mulighetsstudie

Inndata

Produktivitet: 5 tonn per dag.
Kapitalinvesteringer: rubler: 11 685 104 rubler
Romareal: 440 kvm. (leie 100 000 rubler per måned)
Antall vakter per måned: 30
Antall personell: 25 personer.

4.1. Totale utgifter, per måned

4.2. Lønnsomhetsberegning

4.3. Tilbakebetalingsberegning

For å beregne breakeven-punktet for et verksted for produksjon av solsikkeolje kan du bruke vår online break-even-punkttjeneste.

Addisjon

Hvis du trenger en detaljert forretningsplan med detaljerte beregninger og markedsanalyse av en bestemt region, kan du bestille utviklingen for ditt spesifikke prosjekt, med tanke på dets individuelle egenskaper. for detaljert informasjon fra partneren til nettstedet Moneymaker Factory, konsulentbyrået "MegaResearch". Du kan også kjøpe.

Katalogen presenterer produsenter av vegetabilsk olje i Russland. Store og små engrossalg er etablert. Listen inkluderer 100 selskaper for 2019. Engrospriser settes direkte av leverandørene.

Solsikkeolje står for mer enn 80 % av markedet for vegetabilsk olje. Det etterfølges av soyabønner, mais og raps. Hovedandelen av produksjonen, fra 40%, tilhører regionene i det sørlige føderale distriktet - Kuban, Rostov-regionen, etc. Oljeutvinningsanlegg produserer produkter ved hjelp av kald- eller varmpressingsmetoden.

Kjente russiske bedrifter:

• Krasnogorsk fettplante,
• CJSC "DonMasloProduct",
• Altai-Rodino Creamery LLC,
• SHP "Solnechnoye Pole"
• "Kulundinsky Creamery", etc.

Vegetabilske oljeprodusenter inviterer grossister, forhandlere og representanter i regionene til å samarbeide. For å kjøpe matvarer i bulk, last ned prislisten, kontakt lederne av produsentene på deres sider. Listen oppdateres jevnlig.

En forretningsidé for produksjon av solsikkeolje er basert på en oljemølle. Fra et investeringsperspektiv blant fagfolk har ideen ikke mistet sin popularitet og er fortsatt etterspurt og lønnsom.

Men for mange er spørsmålet om inntekt på dette området ganske kontroversielt, noe som er forgjeves. La oss se nærmere for ikke å stole på flertallets meninger, men for å basere våre egne konklusjoner på spesifikke tall og fakta.

I denne bransjen vil du ikke være fornøyd med bare smør. Fortjenesten fra salget er neppe nok til å nå kostnadsnivået. Men vi må ikke glemme tilleggsproduktene hentet fra kremeriet, som gir en betydelig nettofortjeneste.

Utstyr for produksjon av vegetabilsk olje

Produksjonen av vegetabilsk olje hjemme er begrenset av økonomiske ressurser. Denne typen virksomhet er attraktiv for sin fleksibilitet med rask utvikling. Du kan starte med et minimumssett av produksjonsverksteder, og deretter utvide med tilleggsutstyr for produksjon av biprodukter. Dermed utvides utvalget, og fortjenesten vokser gradvis. Et fullverdig anlegg for produksjon av vegetabilsk olje skal være AVFALLSFRITT!

Minimumskonfigurasjonen av linjen består av følgende utstyr:

I det store og hele er disse to komponentene allerede nok til å produsere og selge to produkter: god solsikkeolje og måltid. Mel fra oljefrø er forresten mye brukt til å mate dyr og fugler i landbruket. Derfor selger det mye raskere enn hovedproduktet. I tillegg er det mye mer av det ved produksjonen av bearbeidede råvarer - 65%.

Men hvis du planlegger å tjene mer, bør du tenke på å utvide produksjonen. Ytterligere teknologisk utstyr for produksjon av vegetabilske oljer lar oss få flere produkter fra en oljefabrikk samtidig:

1. Solsikkeolje, rå.
2. Stekt solsikkeolje.
3. Teknisk tørkeolje.
4. Sirkler av kronen.
5. Shrot.
6. Biokull fra fuz.
7. Biodrivstoffbriketter laget av skall.

Et kremeri, selv hjemme, kan produsere 7 typer produkter hvis nødvendig utstyr er tilgjengelig. Det er verdt å ta hensyn til andre fordeler ved virksomheten.

Lagring av vegetabilsk olje i produksjon krever ikke spesielle forhold. Et tørt rom, beskyttet mot sollys, med en lufttemperatur fra +5 til +15 grader, kan lagre uraffinerte produkter i 5 måneder.

Du kan bruke forskjellige råvarer for å produsere vegetabilske oljer. For eksempel frø: solsikke, soyabønner, lin, gresskar og mange andre oljefrø. Denne fordelen har også en positiv effekt på å utvide sortimentet og øke salget. Du kan bruke virksomheten din til andre produkter uten å oppgradere linjen.

Teknologi for produksjon av vegetabilske oljer ved pressing

Produksjonsflytdiagram:

Den teknologiske linjen for produksjon av vegetabilsk olje er utstyrt med:

• Utskiller for grov- og finrensing av korn og frø.
• Skrogmaskin for solsikkefrø og andre oljefrø.
• Dobbelskrue oljepresseekstruder med varmeelementer for mint opp til +50C (for en rask start).
• Filter for rensing av vegetabilske oljer fra sikringer (matkvalitet).
• Trykk for å klemme sikringer (fusodka).
• Trykk for å danne kronesirkler.
• Press for brikettering av solsikkeskall og andre frø.
• Hjelpeutstyr, strukturer og enheter: bunker; pneumatisk laster; vekt; bøtter, spader osv.

Vi vil gjennomføre et enkelt treningsverksted om teknologien for produksjon av vegetabilske oljer.

Avfallsfri produksjon ved bruk av kaldpressingsmetoden under utpressing skjer i flere påfølgende stadier:

1. Grovrensing av oljefrø (råvarer). Fra grove urenheter som kan skade teknologisk utstyr (stein, ledning, etc.).
2. Finrengjøring av råvarer. Fra små premier som kan påvirke produktkvaliteten (støv, ugressfrø, etc.).
3. Avskalling av frøskallet. Denne prosessen utføres umiddelbart før kaldpressing. Ved avfallsfri produksjon av vegetabilsk olje brukes skallene som biodrivstoff, og kjernene brukes som olje og fluff. Skallet av oljefrø kan fjernes ved hjelp av forskjellige typer utstyr på forskjellige måter: gni skallet på en spesielt korrugert overflate; splitting av skallet ved støt; kompresjon under trykk.
4. Presse kjerner gjennom en skruoljepresse for å få olje og mel. På dette stadiet får vi 2 halvfabrikata.
5. Filtrering. Prosessen med filtrering av råproduktet oppnådd kun fra pressen skjer ved bruk av filtre basert på filterstoffer. For eksempel - lavsan. Under lufttrykk treffer væsken overflaten av stoffet og passerer gjennom den, og etterlater sikringer på overflaten.
6. Fuzz utvinning. Selve fuzzen, oppnådd etter filtrering med lavsan, inneholder 80 % fettinnhold. Det er rasjonelt å presse det ut på samme måte. Produksjonen av vegetabilske oljer ved pressing avsluttes på dette stadiet. Deretter produseres biprodukter.
7. Varmpressing av toppen. Det er bedre å presse melet umiddelbart når det går ut av oljepressen, mens det fortsatt holder temperaturen fra trykket.
8. Brikettering. For å selge frøskaller lønnsomt og raskt, må du produsere et populært produkt fra dem - biodrivstoff. Naturligvis vil denne prosessen kreve spesialutstyr.

Når det gjelder organisering av arbeidskraft i produksjonen på en slik linje, avhenger alt av arbeidsmengden til verkstedet med råvarer for prosessering og tidspunktet. Hvis belastningen er minimal (for eksempel 1 tonn per dag), er til og med 1 ansatt nok. Så snart salgsmarkedet for alle typer varer produsert ved oljeverket er etablert, vil det være behov for ytterligere arbeidskraft for å investere i tide med gode produksjonsvolumer.

Avfall fra produksjon av vegetabilsk olje og bruk

En hjemmelaget smørkjerne for produksjon av solsikkeolje betaler seg raskere hvis alle fordelene brukes rasjonelt. Ikke undervurder viktigheten av avfallshåndtering.

Ved utgangen fra oljepressen får vi vegetabilsk olje som er uraffinert og svart i fargen. Det skal enten settes opp eller filtreres fra sikringene på en spesiell måte.

Fuzz er små partikler av skall og støv med et stort innhold av rester av det produserte produktet, som blir igjen etter filtrering. Den beste metoden for å fjerne avfall anses å være et stofffilter. Du bør ikke spare penger på filteret, og da vil det effektivt rense produktet og forberede det for presentasjon. Når oljen er renset, kan de oppsamlede sikringene presses på en fusodushka. Fra den kan vi fortsatt få 20% biokull + 80% vegetabilsk olje. De bearbeidede sikringene blir videre omgjort til stein, som igjen brukes som brensel for kjeler.

Ikke hopp over fusodach-operasjonen, slik uforsiktige forretningsmenn gjør! Tross alt kjøper noen selskaper avfall fra produksjonsbedrifter for vegetabilsk olje veldig billig for deretter å presse ut all fortjenesten fra dem.

Dermed kan en forretningsidé bli en nesten avfallsfri prosess. Du vil motta ikke bare et høykvalitetsprodukt som ikke vil være etterspurt når som helst på året, men også unikt drivstoff og god mais.

Kremet lønnsomhet

Så råvarene for produksjon (solsikkefrø) koster omtrent 500 dollar (ca. 480), hvis vi snakker om et tonn. Etter at råvarene er bearbeidet, kan ca. 350 kg solsikkeolje fås fra denne mengden (utbytte 35%). En liter kan enkelt selges for halvannen dollar. Dermed vil totalkostnaden for 350 kg være $525. 525 – 480 = $45 fortjeneste. Selvfølgelig er $45 per tonn et lite beløp. Men ikke glem at under produksjonen kan du også tjene penger på et annet produkt - på makukha (måltid).

Macukha er forresten ikke mindre en populær vare enn selve smøret. Ved mottak av 350 kg av hovedproduktet vil måltidet være 650 kg. Oftest kjøpes måltid i hele poser, og ikke i kilogram, så det vil selge mye raskere. Makukha er utsolgt til $0,4 per 1 kg. Så hvis du multipliserer 650 kg. med $0,4 vil beløpet være $260. Med tanke på disse tallene blir forretningsideen mye mer interessant.