Kursarbeid: Design av et logistikksystem ved å bruke eksemplet med RollTex LLC. Dannelse av et logistikksystem for en organisasjon Dannelse og utvikling av et logistikksystem for en handelsbedrift

Analyse av logistikksystemer er en prosedyre for å utvikle, rettferdiggjøre og ta beslutninger i prosessen med forskning og dannelse av logistikksystemer til bedrifter. Essensen i analysen er å gjøre det komplekse til enkelt, det vil si å gjøre et vanskelig forståelig logistikkproblem til en rekke oppgaver som har løsningsmetoder, for å finne effektive midler for å håndtere komplekse logistikkobjekter.

Prosedyren for å studere logistikksystemet:

logistikksystemet er delt inn i sine komponentelementer for å fremheve oppgaver som er mer tilgjengelige for løsning;

de mest hensiktsmessige spesialmetodene velges og brukes for å løse individuelle problemer;

private løsninger kombineres på en slik måte at en generell løsning på det globale problemet med logistikksystemet er konstruert.

Hovedoppgavene løses ved analyse av logistikksystemer:

korrekt og tydelig beskrive logistikksystemet;

samle inn data om et spesifikt logistikksystem;

identifisere formålet med elementet som løser logistikkproblemet for å bestemme dets sammensetning, metoder, former og metoder for interaksjon med andre elementer i logistikksystemet;

formulere hovedmålene for å skape og utvikle et logistikksystem;

etablere graden av forhold mellom målene for logistikksystemet og midlene for å oppnå dem;

utvikle flere alternativer for utvikling av logistikksystemet under påvirkning av ulike faktorer i det indre og ytre miljøet;

velge det optimale kurset for utvikling av logistikksystemet;

utvikle et;

kontrollere effektiviteten av interaksjon mellom elementer i logistikksystemet, identifisere og eliminere flaskehalser;

identifisere effektiviteten til bedriftsledelsesorganisasjonen, funksjonene og strukturen til styringsorganer;

utvikle spesifikke indikatorer for hvordan logistikksystemet fungerer.

Behovet for analyse av logistikksystemer oppstår i følgende tilfeller:

når du løser logistikkproblemer:

når det er bestemt hva spesialister i logistikktjenesten og andre funksjonelle avdelinger i bedriften trenger å vite og forstå;

når det er nødvendig å koble målet til logistikksystemet med flere måter å oppnå det på;

når elementer i logistikksystemet har omfattende sammenhenger som kan forårsake langsiktige konsekvenser i ulike deler av forsyningskjeden, og beslutninger om dem krever at man tar hensyn til de totale kostnadene i produktforsyningskjeden;

når det er vanskelig å sammenligne alternativer for beslutninger eller oppnå et sett med mål;

når du danner nye logistikksystemer;

når du utførerr;

når du tar strategiske beslutninger innen logistikk, tar hensyn til faktorer som usikkerhet og risiko;

ved utvikling av ansvarlige beslutninger på lang sikt (15-20 år);

når man utvikler optimalitetskriterier som tar hensyn til målene for utvikling og funksjon av bedriftens logistikksystem.

Behovet for å analysere logistikksystemer oppstår med andre ord når man ønsker mye, men mulighetene og midlene er begrenset. Under disse forholdene er det viktig å effektivisere prosedyren for å bestemme mål - for å klargjøre deres prioriteringer og hierarki. Analyse av logistikksystemer brukes spesielt til å løse globale problemer innen logistikk knyttet til aktivitetene til store grupper av mennesker og med betydelige utgifter til bedriftens ressurser.

Systemanalyse i forhold til logistikk er en metodikk for oppfatning eller bestilling (strukturering) av logistikksystemet. En logistikkspesialist registrerer først bare synlige strukturer, og identifiserer deretter, ved å analysere og transformere logistikksystemet, skjulte strukturer som bestemmer den nye kvaliteten på systemet.

Et universelt middel for systemanalysemetodikk er den klare identifiseringen av strukturelle elementer i prosessen med å studere logistikksystemer. Disse inkluderer:

• mål eller sett (komplekse) mål for logistikksystemet;

  alternativer for å oppnå det valgte målet;

  nødvendige ressurser;

  matematiske og logiske modeller som gjenspeiler systemet med sammenhenger mellom mål, alternative måter å oppnå dem på, det ytre miljøet og ressursbehov;

  kriterium for å velge det mest foretrukne alternativet. Ved å bruke dette kriteriet sammenlignes mål og logistikkkostnader, for eksempel å oppnå målet om et logistikksystem med et visst planlagt eller forhåndsbestemt budsjett for ressurskostnader.

Strukturen til logistikksystemer skilles ut i henhold til følgende egenskaper:

• formål (funksjon);

  kvalitet;

  pålitelighet;

  effektivitet;

• oppsett;

  grad av duplisering;

  effektivitet;

  effektivitet;

  kompleksitet;

• organisasjon.

Strukturering av logistikksystemet har som mål å klargjøre:

reelle mål for logistikksystemets funksjon;

måter å nå disse målene på;

forhold mellom elementer i logistikksystemet;

begrensninger og konsekvenser av et eller annet handlingsalternativ (forløp).

Strukturering bidrar til en dybdeforståelse av de ytre forholdene logistikkproblematikken foregår under.

Avhengig av struktureringsnivået skilles tre klasser av logistikksystemer:

godt strukturert, eller kvantitativt formulert;

ustrukturert, eller kvalitativt uttrykt;

løst strukturert, eller blandet, som inneholder kvalitative og kvantitative indikatorer.

Innføringen av logistikktilnærminger i styringen av varedistribusjon har blitt av stor relevans på det nåværende utviklingsstadiet av den russiske økonomien. Dette skyldes intensiveringen og utvidelsen av vare-pengerforhold, med en dynamisk økning i horisontale økonomiske bånd mellom bedrifter og organisasjoner i relaterte bransjer. Mulighetene har økt for å forbedre deres samhandling basert på å utvide den økonomiske uavhengigheten og initiativet til mellomleddsstrukturer og transportbedrifter, forbedre deres kontraktsforhold og gjensidig økonomisk stimulering.

Basert på logistikktilnærminger, bør økonomiske metoder være nedfelt i praksisen med produksjonsstrukturer - blant produsenter og industrielle forbrukere, så vel som i systemet med kommersielle mellomleddsorganisasjoner og bedrifter. Ved hjelp av disse metodene er den økonomiske interessen til forretningsenheter sikret i å øke effektiviteten til de endelige resultatene av økonomisk aktivitet gjennom besparelser og fortjeneste fra logistikkoperasjoner og tjenester. Derfor er spørsmålene om forskning og analyse av prosessen med å utvikle et logistikksystem i en bedrift svært relevante. På grunn av sin relevans er temaet forskning på utvikling og analyse av et logistikksystem ved en virksomhet tatt som mål i dette arbeidet.

Emnet for kursarbeidet er logistikksystemet til organisasjonen.

Formålet med studien er en studie av utvikling og analyse av logistikksystemet ved å bruke eksemplet med selskapet National Trade Alliance.

Basert på formålet med studien:

• - å studere de grunnleggende prinsippene for å danne en organisasjons logistikksystem; kursarbeidet har følgende oppgaver:
• - vurdere konseptet og egenskapene til logistikksystemet;
• - typer logistikksystemer;
• - vurdere, sammen med teoretisk, praktisk materiale - implementeringen av en organisasjons logistikksystem ved å bruke eksemplet med National Trade Alliance-selskapet.

Relevansen av dette arbeidet skyldes først og fremst det faktum at teorien om logistikk, på grunn av sin kompleksitet, allsidighet og store betydning, krever videreutvikling. For det første gjelder dette spørsmålet om å danne organisasjonens logistikksystem, administrere kvaliteten på logistikktjenester, vertikale og horisontale interaksjoner i styringssystemet. Logistikktilnærmingen krever moderne metodikk, nye modeller for å beskrive objekter og metoder for å ta ledelsesbeslutninger.

Ved skriving av kursarbeidet ble det brukt lærebøker om kommersiell logistikk, samt utgivelser av siste års tidsskrifter.

Send ditt gode arbeid i kunnskapsbasen er enkelt. Bruk skjemaet nedenfor

Studenter, hovedfagsstudenter, unge forskere som bruker kunnskapsbasen i studiene og arbeidet vil være veldig takknemlige for deg.

Lignende dokumenter

Tjenester levert av selskapet. Funksjoner ved distribusjonslogistikk. Varelevering. Lagerlogistikk. Lagerkapasitet. Oppsummering av problemene med en bedrifts logistikksystem. Økonomisk effekt av omorganisering av logistikksystemet.

kursarbeid, lagt til 24.03.2005


Konseptet og typene av et logistikksystem, stadiene av dets dannelse og krav, dets betydning i aktiviteter og ledelse. Økonomiske egenskaper ved organisasjonen og studie av logistikksystemet, analyse av effektivitet og måter å forbedre seg på.

kursarbeid, lagt til 07.04.2015


Betraktning av objektet som et logistikksystem. Systeminnganger og -utganger. Kjennetegn på strømmer som går gjennom inngangene og utgangene til logistikksystemet. Beskrivelse av logistikkfunksjoner og logistikkoperasjoner utført av ledd i forsyningskjeden.

test, lagt til 09.11.2014


Risiko og forsikring i logistikksystemer. Markedsføringskarakteristikker og analyse av logistikksystemet for å administrere bevegelse av materialer hos OJSC Prompribor. Begrunnelse for valg av logistikksystem for designalternativet for funksjonen til Prompribor OJSC.

kursarbeid, lagt til 08.12.2011


Egenskaper, klassifisering, struktur og mål for logistikksystemet. Organisering av et integrertringssystem. Analyse av manglene ved selskapets nåværende logistikksystem, utvikling av tiltak for å forbedre det.

kursarbeid, lagt til 21.10.2011


Beregning av optimal ordrestørrelse og design av et logistikksystem for levering av varer av en transportorganisasjon. Totalkostnad for lagerstyring for ulike typer last. Mangel og vurdering av virkningen av rabatter på logistikksystemets funksjon.

kursarbeid, lagt til 16.04.2011


Essensen og funksjonene til informasjonslogistikksystemet. Typer og prinsipper for å konstruere moderne informasjonssystemer. Analyse av organisasjonssystemet i landbruksselskapet "Livenskoye Myas". Utvikling av anbefalinger for logistikkoptimalisering av bedriftens system.

kursarbeid, lagt til 08.12.2011

Kaliningrad statlige tekniske universitet

Økonomisk fakultet

Institutt for produksjonsledelse

_____________________ ­­­­___________________

dato, signaturdato, signatur

Kursarbeid

i faget "logistikk"

Emne: "Design av et logistikksystem ved å bruke eksemplet med RollTex LLC"

Jeg har gjort jobben

elev av gruppe 04-EU-1

Golovanov A.A.

Jeg sjekket arbeidet:

Parshina L.P.

Kaliningrad

Introduksjon

Under forhold med økt konkurranse, blant tiltakene som gjør det mulig å rasjonalisere produksjonen og forbedre teknologien, bør man fremheve reduksjonen av tiden for passering av produkter og lagre i verksteder og varehus. Produksjonsstyringssystemene som brukes i dag til dette formålet oppfyller ikke alltid markedets krav. Deres viktigste ulemper inkluderer:

For store avvik i budsjettplanleggingen fra den virkelige tilstanden, til tross for de betydelige kostnadene ved elektronisk databehandling og systemet som helhet;

Mangel på evne til effektivt å påvirke produktivitet, syklustider og nødvendige lagernivåer;

Utilstrekkelig handlefrihet for planstrukturer og planrelaterte ansatte.

For tiden har markedets krav til produktparametere, og fremfor alt for deres kvalitet, økt betydelig. Dette skjedde på grunn av overvekt av tilbud over etterspørsel, tilstedeværelsen av overflødig produksjonskapasitet, etc. Det følger at suksess i konkurranse kan oppnås av de som har strukturert produksjonen sin på den mest rasjonelle måten, slik at dens økonomiske indikatorer er på det optimale nivået. Dette målet oppnås blant annet ved å:

a) redusere kostnader knyttet til opprettelse og lagring av varelager;

b) å redusere leveringstiden;

c) strengere overholdelse av leveringsfrister;

d) øke fleksibiliteten til produksjonen, dens tilpasningsevne til markedsforhold;

e) å forbedre kvaliteten på produktene;

e) øke produktiviteten.

De siste årene har det vært betydelige forbedringer i produksjonsmetoder, som har redusert produksjonskostnadene. Ytterligere kostnadsbesparelser, som nevnt ovenfor, kan oppnås hvis reservene som ligger i rasjonaliseringen av støtteprosesser realiseres.

Spesielt i dette arbeidet vil den analytiske vekten bli lagt på lagerstyringssystemet hos RollTex LLC-bedriften.

Som utenlandsk erfaring viser, er den effektive behandlingstiden for en del i industriland maksimalt 20 % av syklustiden. Dette indikerer at delen forblir i halvfabrikat i svært lang tid i produksjon og fører til opprettelse av store varelager, og følgelig en økning i kostnadene for dem. Forskning utført i en rekke vestlige land tyder på at den forventede fortjenesten fra hver prosentvise reduksjon i lagernivåer kan sidestilles med en 10 % økning i omsetningen. Det følger av dette at produksjonen og lagersystemet blir gjensidig avhengige. Ved å analysere systemet med produksjonsordrer begynte mange selskaper å gå videre fra metoden for integrert regulering, som gjør det mulig å harmonisk koble alle koblingene og balansere produksjonsvolumene og varelageret. Ovennevnte rettferdiggjør relevansen av problemet med å optimalisere varelager i en bedrift innenfor rammen av arbeidet til logistikkavdelingen.

Arbeidet gir en kort beskrivelse av RollTex LLC-bedriften og viser dynamikken til de viktigste tekniske og økonomiske indikatorene. Deretter, sammen med en liten teoretisk blokk, gis en beskrivelse av logistikksystemet som opererer ved bedriften. Det tredje kapittelet av arbeidet er viet til analyse av måter å optimalisere lagerstyringssystemet på foretaket som studeres.

Kapittel 1. Tekniske og økonomiske egenskaper ved foretaket som studeres.

1.1. Generell informasjon.

RollTex-selskapet er et ledende russisk foretak innen utvikling og produksjon av teknologisk utstyr for lett- og tekstilindustrien: spredebord, kutteendelinjaler, spredevogner, måle- og sorteringsmaskiner og målekløyvemaskiner. RollTex utstyr opererer med suksess i tekstil- og klesfabrikker, stoppede møbelfabrikker og leverandører av tekstiler til kles-, møbel- og gardingrupper.

Selskapet sporer sin historie tilbake til 1997, da i Kaliningrad, i et lite verksted, ble den første maskinen for tilbakespoling, kvalitetskontroll og måling av lengden på stoffet utviklet og produsert. I dag er RollTex en vellykket, dynamisk utviklende bedrift som produserer mer enn 22 utstyrsdeler per år av ulike kompleksitetsklasser. Dessuten er dette både masseproduserte og ikke-standardmaskiner.

I prosessen med å designe og produsere RollTex TM-utstyr, tar selskapets spesialister alltid hensyn til kundenes individuelle ønsker, takket være at mange interessante prosjekter har blitt implementert. Noen spesialmodeller, som ble designet i henhold til kundens spesifikasjoner, gikk inn i masseproduksjon. Andre maskiner finnes i ett eller to eksemplarer og er maksimalt tilpasset de teknologiske prosessene til spesifikke virksomheter.

All dokumentasjon er utviklet av designbyrået til RollTex-selskapet ved hjelp av automatiske designverktøy. Bruken av moderne utprøvde tekniske løsninger i designet gjør at vi kan produsere høykvalitets og pålitelige maskiner av ulike klasser av kompleksitet. Spesialister fra Design Bureau søker stadig etter flere og mer avanserte tekniske løsninger som sikrer økt produktivitet av produsert utstyr.

Viktige fordeler med RollTex TM utstyr: høy ergonomi, stillegående drift, fargespekter på maskiner, funksjonalitet til utstyrskontroller, økonomisk tilbakebetaling og lave driftskostnader. Det ble avslørt at den maksimale tilbakebetalingsperioden for utstyret til RollTex-selskapet ligger innen 8-11 måneder for organisasjoner som arbeider med materialer som koster fra 12 USD. per meter og oppover. For organisasjoner som jobber med materialer som koster opptil 12 USD. per meter er tilbakebetalingstiden 10-18 måneder, tatt i betraktning arbeid i ett skift.

Lave kostnader under drift skapes på grunn av bruk av færre menneskelige ressurser ved arbeid på maskiner, lavt strømforbruk på maskiner, og minimal bruk av produksjonsplass.

I løpet av en tiårs periode med aktivitet har RollTex-selskapet etablert og bygget forretningsrelasjoner ikke bare med de beste innenlandske, men også med utenlandske leverandører av komponenter over hele verden: fra Osaka i Japan til Manchester i Storbritannia. Dette gjorde det mulig å finne ideelle løsninger for innføring av avanserte teknologier i produksjon av utstyr som sikrer høykvalitets produksjon og holdbarhet. Dette bekreftes av den høye etterspørselen fra forbrukere etter RollTex-produkter.

Nærhet til kundene skaper tillit og tillit fra deres side. I tillegg til standard garantibetingelsene, tilbyr RollTex pakker med tjenester for å utvide og utvide teknisk støtte. Ytterligere vedlikeholdstjenester kan redusere gjenopprettingstiden for utstyr betraktelig og minimere tap på grunn av nedetid.

RollTex-spesialister studerer hele tiden organiseringen av teknologiske produksjonsprosesser i tekstil-, kles- og møbelfabrikker, og gjør seg kjent med hvordan arbeidet til grossistlageret til stoffleverandører er organisert. Derfor utvikler og tilbyr selskapet sine kunder kun utstyr som vil være etterspurt for dets tiltenkte formål og tekniske egenskaper og vil fullt ut tilfredsstille alle kundens behov.

RollTex-selskapets oppgave er å øke kundens fortjeneste ved å forsyne ham med høykvalitets og effektivt utstyr. Å yte passende service. Samarbeide med tekstil- og lettindustribedrifter på det russiske markedet slik at selskapet får et internasjonalt rykte for kvalitet, pris og service.

1.2. Dynamikken til de viktigste ytelsesindikatorene til bedriften.

For å oppsummere effektiviteten og intensiteten av bruken av anleggsmidler, brukes følgende indikatorer:

1) kapitallønnsomhet (forholdet mellom overskudd fra kjerneaktiviteter og gjennomsnittlig årlig kostnad for anleggsmidler);

2) kapitalproduktivitet for anleggsmidler (forholdet mellom kostnaden for produserte produkter og den gjennomsnittlige årlige kostnaden for anleggsmidler);

3) kapitalintensitet (forholdet mellom gjennomsnittlig årlig kostnad for åpne pensjonsfond og kostnaden for produserte produkter for rapporteringsperioden.

Den mest generelle indikatoren på effektiviteten ved bruk av anleggsmidler er kapitallønnsomhet. Nivået avhenger ikke bare av kapitalproduktivitet, men også av lønnsomheten til produktene.

La oss analysere indikatorene ovenfor for å finne ut hvordan ulike faktorer påvirket endringen i kapitallønnsomhet og kapitalproduktivitet.

Tabell 1

Innledende informasjon for analysen av kapitallønnsomhet og kapitalproduktivitet til RollTex LLC-bedriften for 2006-2007.

I følge tabell 1 ser vi det overskuddet i løpet av 2006-2007. økt med 7 819,2 tusen rubler, som er direkte relatert til en betydelig økning i produksjonsvolum, og dette tallet økte med 22 354,8 tusen rubler.

Som nevnt tidligere tok ledelsen i RollTex LLC i begynnelsen av 2006 en beslutning om å utvide produksjonen, og i forbindelse med dette ble det i løpet av de neste to årene investert store mengder økonomiske ressurser i bygging av nye anleggsmidler, i innkjøp av nytt utstyr, og reparasjoner og utskifting av det gamle. Følgelig økte også den gjennomsnittlige årlige kostnaden for anleggsmidler i denne perioden betydelig.

Forholdet mellom de ovennevnte indikatorene uttrykkes som følger: P opf = FO opf x P vp; (1)

La oss beregne påvirkningen av faktorer ved å bruke kjedesubstitusjonsmetoden:

R opf 05 = FO opf 05 x R vp 05 = 2,72 x 0,35 = 0,952;

Betingede data 1 = FO opf 06 x P VP 05 = 2,65 x 0,35 = 0,928;

R opf 06 = FO opf 06 x R vp 06 = 2,65 x 0,35 = 0,928;

ΔР opf FO = Betinget. data 1 - P opf 05 = 0,928 – 0,952 = - 0,024 (- 2,4 %);

ΔP opf P = P opf 06 - Betinget. data 1 = 0,928 – 0,928 = 0.

Analysen viste at kapitalavkastningen på anleggsmidler gikk ned med 2,4 % kun under påvirkning av endringer i.

La oss gjennomføre en studie av endringer i volumet av brutto produksjon under påvirkning av en økning i den gjennomsnittlige årlige kostnaden for åpen pensjonsfond:

VP = OPF x FO; (2)

Dermed er forholdet mellom de ovennevnte indikatorene uttrykt. For å vurdere påvirkningen av faktorene til gjennomsnittlig årlig kostnad for åpne pensjonsfond og kapitalproduktivitet på produksjonsproduksjonen, vil vi bruke kjedesubstitusjonsmetoden:

VP 05 = 201 195,6 tusen rubler;

Å fange. data 1 = OPF 06 x FO OPF 05 = 84 295,5 x 2,72 = 229 283,8 tusen rubler;

VP 06 = 223 550,4 tusen rubler;

ΔVP opf = Betinget. data 1 – VP 05 = 229 283,8 – 201 195,6 = 28 088,2 tusen rubler;

ΔVP fo = VP 06 - Betinget. data 1 = 223 550,5 – 229 283,8 = - 5 733,3 tusen rubler.

Resultatene av analysen viste at på grunn av en økning i verdien av faste produksjonsmidler i 2007, økte produksjonsvolumet med 28 088,2 tusen rubler, men falt samtidig under påvirkning av en reduksjon i kapitalproduktiviteten med 5 773,3 tusen rubler. Dermed ser vi at utvidelse av produksjonen, utskifting av gammelt utstyr med nytt, bygging og utvikling av nye produksjonsområder bidro til en økning i produksjonsvolumet med 28 088,2 tusen rubler. Samtidig reduserte den negative trenden i verdien av produksjonen med 5 773,3 tusen rubler.

Som en del av analysen av bruken av produksjonskapasiteten til RollTex LLC-bedriften, studerer vi påvirkningen av slike indikatorer som produksjonsområdet til bedriften, andelen verkstedområde i det totale produksjonsområdet, produktproduksjon per 1 m 2 av workshops om endringer i produksjonsvolum i 2007.

tabell 2

Data for å analysere bruken av produksjonsområdet til RollTex LLC-bedriften for 2006-2007.

For å vurdere påvirkningen av faktorer på produksjonsvolumet, vil vi bruke metoden for absolutte forskjeller. Så produksjonsvolumet i 2007 sammenlignet med 2006 økte med 22 354,8 tusen rubler:

Ved å øke produksjonsområdet til bedriften:

ΔVP = ΔPP x UC 05 x VMC 05 = 450 x 0,84 x 300,29 = 114 108,9 tusen rubler;

Ved å øke andelen verkstedareal i det totale produksjonsområdet:

ΔVP = PP 06 x ΔUC x VMC 05 = 1250 x 0,08 x 300,29 = 30 029,0 tusen rubler;

På grunn av endring i produktproduksjon per 1 m 2 verkstedareal:

ΔVP = PP 06 x UC 06 x ΔVMC = 1250 x 0,92 x (- 105,9) = - 121 783,1 tusen rubler;

Basert på resultatene av denne analysen ble det avslørt at på grunn av en økning i produksjonsområdet til bedriften og andelen verkstedområde i det totale produksjonsområdet, økte produksjonsvolumet med 114 108,9 tusen rubler. og 30 029,0 tusen rubler. hhv. Men siden de nye produksjonsområdene ikke er fullt brukt, ble produksjonen per 1 m 2 verkstedareal redusert i 2007, noe som resulterte i en nedgang i produksjonsvolumet med 121 783,1 tusen rubler.

Kapittel 2. Dannelse av et logistikksystem basert på RollTex LLC-bedriften

2.1. Definisjon og kort beskrivelse av deltakere i logistikksystemet.

Et logistikksystem er et komplekst strukturert økonomisk system som består av elementer-lenker koblet sammen i en enkelt prosess for å administrere material- og struktureringsstrømmer, hvis helhet, grenser og fungerende oppgaver er forent av de interne og (eller) eksterne målene til forretningsorganisasjonen. .

Sammensetningen av deltakere i logistikksystemet til RollTex LLC er som følger:

Leverandører;

Transportere;

1. Produksjonssenter;

   Enterprise LLC "RollTex"

   Kjøpere.

Funksjoner til deltakere i logistikksystemet til RollTex LLC:

Forsørger - bestemme mengden nødvendige reserver for hver type ressurs, lagringsmetoder og gjøre dem tilgjengelige for bruk.

Produksjonssenter deltar i prosessen med produksjon av varer og tjenester, avhengig av vedtatte teknologier.

Transport (transportør)- fastsettelse av nomenklatur, volumer, tidspunkt, transportmetoder og kilder til leverte ressurser.

Lager- fastsettelse av prosedyren for lagring av ferdige produkter, midler, tidspunkt og metoder for å levere dem til forbrukeren.

Selskap. Fastsettelse av betalingsprosedyre for leverte innkommende ressurser, transport og lagertjenester.

Kjøper. Deltakelse i den interne strategiske planleggingsprosessen.

Logistikkkjede- dette er et lineært ordnet sett med spesifiserte enheter (avdelinger, enkeltpersoner og/eller juridiske enheter, (produsenter, mellommenn, offentlige varehus, etc.) som utfører logistikkoperasjoner for å bringe materialflyt fra en logistikkkobling til en annen (i tilfelle av industrielt forbruk) eller til sluttforbrukeren (når det gjelder ikke-produktivt eller personlig forbruk).

I fig. 1 og 2 viser diagrammer over logistikksystemet og forsyningskjeden som finner sted hos RollTex LLC-bedriften.

Forsørger

Transportere

Kjøper

LLC "RollTex"

Transportere

Ris. 1. Forenklet diagram over logistikksystemet til RollTex LLC

Produksjon

Leverandør 1

Leverandør 2

Transportør 1

Transportør 2

RollTex LLC

Transport 1

Transport 2

Forbruker 1

Forbruker 2

Forbruker 3

Forbruker n

Ris. 2. Supply chain diagram of RollTex LLC

Typen logistikksystem til RollTex LLC er mikrologistisk, undertypen er ekstern (fysisk distribusjon, distribusjon, forsyning). Fordi hele logistikkpolitikken utføres innenfor rammen av én bedrift, med kjøp fra utenlandske organisasjoner og påfølgende salg til forbrukere. Dette følger også av definisjonen av et mikrologistikksystem.

Mikrologiske kontrollsystemer- logistikkområde innen produksjon av ett foretak eller flere foretak samlet på bedriftsbasis.

Mikrologiske systemer inkluderer teknologisk relatert produksjon, forent av en enkelt infrastruktur og arbeider for ett enkelt økonomisk resultat.

Logistikksystemer er preget av 4 hovedegenskaper som er iboende i ethvert system.

Målet med logistikksystemet, det såkalte "systemet 7", symboliserer de syv betingelsene for effektiv funksjon av logistikksystemet i en bedrift (gruppe av bedrifter) og er formulert som følger:

1. Last (varer) – de nødvendige varene.

2. Kvalitet – nødvendig kvalitet.

3. Antall - i riktig mengde.

4. Tid – må leveres innen påkrevd tid.

5. Plasser - på rett plass.

6. Kostnader - med minimale kostnader.

7. Forbrukere - til en bestemt forbruker.

2.2. Kjennetegn på materialstrømmer

Materialflyt - materielle ressurser i bevegelse, pågående arbeid og ferdige produkter, vurdert i prosessen med å anvende ulike logistikkoperasjoner knyttet til fysisk bevegelse i rommet (lasting, lossing, transport, sortering, etc.)

Informasjonsflyt - dette er et sett med meldinger som sirkulerer i logistikksystemet, mellom logistikksystemet og det eksterne miljøet, nødvendig for styring og kontroll av logistikkoperasjoner .

Finansiell flyt- dette er den rettede bevegelsen av økonomiske ressurser som sirkulerer i logistikksystemet, så vel som mellom logistikksystemet og det ytre miljøet, nødvendig for å sikre effektiv bevegelse av reproduksjonsprosessen som helhet.

Produksjon

Forsørger

Transportør

Informasjonsflyt

LLC "RollTex"

Finansiell flyt

Transportere

Forbruker

Ris. 3 Plan for bevegelse av materiale, informasjon

og finansstrømmer

2.3. Kjennetegn på logistikkaktiviteter

Logistikkaktiviteter (logistikkoperasjoner) - handlinger rettet mot å transformere materialflyten. Det er vanlig å dele logistikkaktiviteter inn i elementære og komplekse.

Elementær Logistikkaktivitet er enhver handling som ikke er gjenstand for ytterligere dekomponering innenfor rammen av den tildelte forsknings- eller ledelsesoppgaven knyttet til fremveksten, transformasjonen eller absorpsjonen av materiale og tilhørende informasjon og (eller) økonomiske strømmer.

De grunnleggende aktivitetene til logistikksystemet til RollTex LLC-bedriften inkluderer: lasting, lossing, sortering, aksept og frigjøring av varer fra lageret, innsamling, lagring, overføring av informasjon om lasten (varer), oppgjør med leverandører og kjøpere, etc. ., utført med materielle ressurser eller ferdige produkter.

Kompleks logistikkaktivitet eller logistikkfunksjon er et eget sett med logistikkoperasjoner rettet mot å implementere oppgavene som er tildelt logistikksystemet.

Blant de komplekse logistikkaktivitetene er det: grunnleggende, nøkkel- og hjelpelogistikk (støttende).

Grunnleggende logistikkaktiviteter inkluderer: forsyning, produksjon og salg.

Viktige logistikkaktiviteter inkluderer: transport, lagerstyring, innkjøp, ordrestyring, fysisk distribusjon, etc. Det vil si alle aktiviteter av den vurderte klassifiseringen.

Hjelpe (støttende) logistikkaktiviteter inkluderer: informasjon og datastøtte, lagerhold, lastbehandling, støtte for retur av varer og levering av reservedeler og service.

Kapittel 3. Logistikkoptimalisering av aktivitetene til RollTex LLC-bedriften.

3.1. LageroptimaliseringsmetodeABC- XYZ.

Denne metoden tillater, i samsvar med et gitt kriterium, å velge de mest betydningsfulle fra hele settet med objekter av samme type. Slike gjenstander er som regel få i antall, og det er på dem hovedoppmerksomheten må rettes. Spesielt ved bruk av denne metoden utføres selektiv styring av varelagre.

Følgende kriterier kan velges:

Volum av forbruk;

Antall bestillinger;

Profitt;

Gjennomsnittlig beholdning for en viss periode;

Analyseprosedyre ABC

Objekter og kriterier velges på grunnlag av hvilke klassifiseringen av forvaltningsobjekter skal utføres (for eksempel forbruk av varer over en viss tidsperiode).

Varene fordeles i synkende rekkefølge etter forbruk.

Forbruk er beregnet på periodiseringsbasis.

Andelen (%) av forbruket til hvert produkt i det totale volumet av forbruket av varer bestemmes.

En ABC-kurve er konstruert for å identifisere tre vareklasser A, B, C.

Inndelingen av det analyserte sortimentet i gruppe A, B og C foreslås utført som følger:

Gruppe A inkluderer elementer av størst betydning i henhold til det valgte kriteriet (for eksempel 20 % av varene som utgjør 80 % av forbruket);

Gruppe B inkluderer varer av middels betydning (for eksempel 30 % av varene som representerer 15 % av forbruket);

Gruppe C inkluderer alle andre varer, hvis betydningsgrad ble vurdert etter samme kriterier som de tidligere varegruppene (for eksempel 50 % av varene som utgjør 5 % av forbruket).

Analyse XYZ

ABC-analyse lar deg differensiere sortimentet i henhold til graden av bidrag til det tiltenkte resultatet, og med XYZ-analyse deles sortimentet inn i graden av behovsuniformitet og programmeringsnøyaktighet.

Koeffisienten for etterspørselsvariasjon for individuelle sortimentsvarer (ν) beregnes ved hjelp av formel (1):

(1)

Hvor x i er den i-te verdien av etterspørselen for stillingen som evalueres;

– gjennomsnittlig kvartalsvis etterspørsel etter stillingen som vurderes;

n – antall kvartaler vurderingen er foretatt for.

AnalyseprosedyreXYZ

Variasjonskoeffisienter fastsettes for individuelle sortimentsvarer.

Kontrollobjekter er gruppert i rekkefølge med økende variasjonskoeffisient.

Det analyserte sortimentet er delt inn i grupper X, Y, Z i henhold til algoritmen foreslått nedenfor:

4. En ABC – XYZ-matrise konstrueres og produktelementer som krever den mest nøye kontrollen identifiseres.

ABC–XYZ-matrise

For å utføre denne analysen ved hjelp av metoden beskrevet ovenfor, er den gjennomsnittlige bestanden av komponenter for montering av en måle- og sorteringsmaskin mod. B – 02.4, som er mest etterspurt blant klesprodusenter som arbeider med et bredt spekter av stoffer.

Tabell 3

Startdata for ABC-XYZ-analyse, m.

Tabell 4

Utføre ABC-analyse

A - kontinuerlig lagerkontrollsystem.

B - inventarkontroll en gang i uken.

C - inventarkontroll 2 ganger i uken.

Tabell 5

Gjennomføre XYZ-analyse

Derfor, basert på analysen og kompileringen av ABC-XYZ-matrisen, får vi at:

ØKSOgAY Du bør velge individuelle lagerstyringsteknologier og spesielt vurdere muligheten for å bruke just-in-time leveringsteknologi og optimal ordrestørrelse.

For produkter som inngår i gruppen AV Både identiske og individuelle teknologier kan brukes. Intervallene mellom inspeksjoner bør være korte.

For gruppeprodukter C.Y.- sjekke lagertilgjengeligheten en gang i måneden.

3.2. Modellering av driften av et lagerstyringssystem ved å bruke "Lene segProduksjon».

Essensen av logistikkkonseptet "Lean Production" eller "lean production" kommer til uttrykk i kombinasjonen av følgende komponenter:

Høy kvalitet

Små produksjonsbatchstørrelser

Høyt kvalifisert personale

Lavt lagernivå

Fleksibelt utstyr

Dette konseptet har fått navnet "lean production" fordi det krever mye mindre ressurser enn masseproduksjon - mindre lagerbeholdning, mindre tid til å produsere en produktenhet, mindre tap fra defekter, fordi størrelsen på produksjonspartier og tiden for å produsere dem er minimert . Således, blant hovedformålene med å bruke dette systemet i RollTex LLC-bedriften, kan følgende skilles:

høye produktkvalitetsstandarder

lave produksjonskostnader

rask respons på forbrukernes etterspørsel

kort byttetid for utstyr

Etter min mening er bruken av dette konseptet "lean production" i RollTex LLC-bedriften ganske berettiget av en rekke grunner:

1) bedriften produserer i gjennomsnitt 22 enheter unikt for Kaliningrad-regionen per år, enten på individuelle bestillinger eller i svært små serier;

2) Noen maskiner finnes i ett eller to eksemplarer og er maksimalt tilpasset de teknologiske prosessene til spesifikke virksomheter;

3) Spesialister fra RollTex-selskapet studerer hele tiden organiseringen av teknologiske produksjonsprosesser i tekstil-, klær- og møbelfabrikker, og blir kjent med hvordan arbeidet til engroslageret til stoffleverandører er organisert. Derfor utvikler og tilbyr selskapet sine kunder kun utstyr som vil være etterspurt for dets tiltenkte formål og tekniske egenskaper og vil fullt ut tilfredsstille alle kundens behov.

4) Lave kostnader i driftsperioden skapes på grunn av bruk av færre menneskelige ressurser ved arbeid på maskiner, lavt strømforbruk på maskiner, og minimal bruk av produksjonsplass.

I nærvær av de ovennevnte forholdene har bedriften et komplett spekter av evner for raskt å svare på forbrukernes etterspørsel. Ved produksjon av produkter på bestilling i enkelteksemplarer, og derfor i svært tett samarbeid med kunden, må kvalitetskontroll av utstyret som produseres utføres på høyeste nivå, som er det som skjer hos RollTex LLC-bedriften.

I teorien og praksisen for logistikk er det også konseptet produksjon på bestilling, mange av prinsippene som ligner på nøkkelkomponentene i "Lean Production"-modellen, men samtidig har dette konseptet en rekke av sine egne egenskaper.

For tiden er det en forkorting av produktets livssyklus, ledsaget av en utvidelse av sortimentet og økt konkurranse. Et av verktøyene for å øke effektiviteten til en bedrifts logistikksystem er bruken av produksjonskonseptet på bestilling.

Produksjon på bestilling eller utsatt produksjon er et selskapsledelseskonsept som tar sikte på å utsette ressurskrevende aktiviteter (innkjøp, produksjon, levering, etc.) til en bestemt ordre mottas.

Produksjon-til-bestilling-metoden gjør at utvalget og kvantiteten av produserte produkter dikteres direkte av forbrukeren, som produktene leveres til fra selskapets varehus. Tilstedeværelsen av et elektronisk lagerregnskapssystem lar deg bestemme volumet og utvalget av solgte produkter og legge inn en bestilling for produksjonen. Dermed vil signalet for produksjonsstart av et bestemt produkt være en nedgang i disse produktene på lageret på grunn av deres salg.

Overgangen til bruken av dette konseptet gjenspeiler endringene som har skjedd i synspunktene til vitenskapelige markedsførere på markedet: konseptene om å forbedre produksjonen og forbedre produkter er erstattet av konseptet markedsføring, som sier at nøkkelen til å nå målene organisasjonen er å bestemme behovene og kravene til målmarkedene og sikre ønsket tilfredshet med mer effektive og mer produktive måter enn konkurrentene.

Ved å bruke bestillingskonseptet kan du oppnå mer effektiv bruk av selskapets ressurser ved å produsere komponenter og sette sammen ferdige produkter først etter å ha mottatt en bestilling på en spesifikk modell. Hvis tidligere produsenter prøvde å tilby maksimalt mulig utvalg av ferdige produkter på salgsstedet og dette førte til et høyt nivå av varelager av ferdige produkter, nå er hovedideen å forutsi etterspørselen etter disse produktene og produsere et tilstrekkelig antall nødvendige komponenter å sette sammen det forutsagte volumet av ferdige produkter. Selve monteringen begynner imidlertid først etter å ha mottatt bestillingen. Denne tilnærmingen lar oss opprettholde et lavt lagernivå av ferdige produkter, og gir samtidig mulighet for rask montering og levering av nødvendig antall bestilte produkter.

Moderne forskere hevder at bruken av et produksjon-til-ordre-system er mulig når starten av arbeidet med produksjon av produkter finner sted etter å ha mottatt en bestilling. Tilhengere av denne tilnærmingen går ut fra antagelsen om at gevinsten ved å spare ressurser som kan kastes bort på produksjon av produkter som ikke har noen etterspørsel, vil være større enn gevinsten i tid som selskapet vil motta ved å ha det ferdige produktet på lager og sende det umiddelbart etter å ha mottatt bestillingen. Denne tilnærmingen er som regel typisk for bedrifter som produserer unike produkter i samsvar med kundens spesifikke krav, og som kan tillate leveringskontraktene å angi nøyaktig tiden som kreves for produksjon av produkter. Det er under slike forhold RollTex LLC-selskapet opererer, derfor vil bruken av den tilpassede produksjonsmodellen bli et effektivt verktøy for å øke konkurranseevnen i markedet for maskinbyggende bedrifter.

Konklusjon

I det siste tiåret i Russland har det vært en konstant økning i interessen til kommersielle strukturer i teori og praksis for logistikk, som i utviklede land i verden lenge har blitt et praktisk og effektivt forretningsverktøy. Dette skyldes det faktum at logistikkteknologier kan oppnå betydelige konkurransefortrinn. De sikrer levering av riktig produkt i riktig mengde og kvalitet til rett sted og tid til en spesifikk forbruker til optimal kostnad. Implementeringen av denne enkle regelen ved første øyekast gjør det mulig å redusere alle typer beholdninger av materielle ressurser med 30-50%, varigheten av bevegelse av produkter fra den primære kilden til råvarer til sluttforbrukeren med 25-45 %, redusere kostnadene ved produksjon og distribusjon av varer, og akselerere omsetningen av sirkulerende materialer i bedriften, øke nivået av tilfredsstillelse av forbrukernes krav i kvaliteten på varer og tjenester.

Problemet med rasjonell bevegelse av råvarer, forsyninger og ferdige produkter har tidligere vært gjenstand for stor oppmerksomhet. Nyheten med logistikk ligger først og fremst i endringen av prioriteringer i selskapets forretningspraksis, der den sentrale plassen begynte å bli okkupert av styringen av produktdistribusjonsprosesser, det vil si å bringe det ferdige produktet til en bestemt forbruker . Hvis tidligere prosessene for å levere materielle ressurser, produksjon og fysisk distribusjon av ferdige produkter ble vurdert separat, isolert fra hverandre, innebærer logistikktilnærmingen synkronisering og koordinering av alle operasjoner, prosedyrer og prosesser knyttet til bevegelse av materielle ressurser til en enkelt forretningsprosessen til bedriften. For eksempel er det for dyrt å vedlikeholde og oppbevare varer på et lager i tilfelle de kan bli nødvendig en dag. Tross alt er det dyrt å vedlikeholde varelageret, og produkter som er lagret i varehus kan bli utdaterte, slutte å være etterspurt osv.

Spørsmålet om effektiv lagerstyring var grunnlaget for dette kursarbeidet, som undersøkte aktivitetene til Kaliningrad maskinbyggende bedrift RollTex LLC. En kort beskrivelse av selskapet ble gitt og de viktigste tekniske og økonomiske indikatorene for arbeidet de siste to årene ble gitt. Videre, basert på resultatene fra analysen av de viktigste logistikkaktivitetene og systemet for organisering av materialstrømmer i bedriften, i det tredje kapittelet av arbeidet, ble det fremsatt en rekke forslag for å forbedre lagerstyringssystemet.

Bibliografi

Gadzhinsky A.M. Logistikk: Lærebok for høyere og videregående spesialiserte utdanningsinstitusjoner - 3. utg., revidert. og tillegg M.: ICC "Marketing" 2001

Sergeev V.I. Logistikk i næringslivet: Lærebok. M.: INFRA. 2001.

Nerush Yu.M. Logistikk: Lærebok for universiteter. M.: UNITY, 2000.

Forelesninger og praktiske timer i faget "Logistikk".

design. Kriterier design varehus er forbundet med... materialstrømmer, 3) provisjon logistikk tjeneste i system service. Ethvert lager...

1. Formasjon logistikk service på selskap

   Kurser >> Logikk

   Aktiviteter Kursarbeid på emne: "Formasjon logistikk service på selskap" ( på eksempel bedrifter ÅÅÅ"Bird Plus" ... analyse og design logistikk systemer bør være basert på kriterier brukt av kjøpere logistikk tjenester for...

2. Logistikk systemer i teorien og påøve på

   Test >> Økonomi

   ... logistikk prosess. Vurder et produksjonsstyringssystem på eksempel Toyota: Hovedmål systemer... tilgjengelige data om det aktuelle emnet logistikk system: Essens systemer: selskap– forbruker. Mål systemer: inntekt – tap = ...

3. Lagerorganisasjon på skille bedriften og instruksjoner for forbedring

   Abstrakt >> Logikk

   Gårder på skille bedriften og instruksjoner for forbedring ( på eksempel ÅÅÅ"Rostov... betyr å redusere kostnadene logistikk systemer selskapet skal rasjonalisere... og transport til design enhetlige transport- og lagerprosesser...

Et logistikksystem er et komplekst strukturert økonomisk system som består av elementer-lenker koblet sammen i en enkelt prosess for å administrere material- og struktureringsstrømmer, hvis helhet, grenser og fungerende oppgaver er forent av de interne og (eller) eksterne målene til forretningsorganisasjonen. .

Sammensetningen av deltakere i logistikksystemet til RollTex LLC er som følger:

• Leverandører;
• Transportere;
• Lager;
• Produksjonssenter;
• Enterprise LLC "RollTex"
• Kjøpere.

Funksjoner til deltakere i logistikksystemet til RollTex LLC:

Forsørger - bestemme mengden nødvendige reserver for hver type ressurs, lagringsmetoder og gjøre dem tilgjengelige for bruk.

Produksjonssenter involvert i prosessen med produksjon av varer og tjenester, avhengig av vedtatte teknologier.

Transport (transportør)- fastsettelse av nomenklatur, volumer, tidspunkt, transportmetoder og kilder til leverte ressurser.

Lager- fastsettelse av prosedyren for lagring av ferdige produkter, midler, tidspunkt og metoder for å levere dem til forbrukeren.

Selskap. Fastsettelse av betalingsprosedyre for leverte innkommende ressurser, transport og lagertjenester.

Kjøper. Deltakelse i den interne strategiske planprosessen. logistisk materiell aktivitet

Logistikkkjede-- dette er et lineært ordnet sett med spesifiserte enheter (avdelinger, enkeltpersoner og/eller juridiske enheter, (produsenter, mellommenn, offentlige varehus, etc.) som utfører logistikkoperasjoner for å bringe materialflyt fra en logistikkkobling til en annen (i tilfellet) av industrielt forbruk) eller til sluttforbrukeren (når det gjelder ikke-produktivt eller personlig forbruk).

I fig. 1 og 2 viser diagrammer over logistikksystemet og forsyningskjeden som finner sted hos RollTex LLC-bedriften.

Ris. 1. Forenklet diagram over logistikksystemet til RollTex LLC

Typen logistikksystem til RollTex LLC er mikrologistisk, undertypen er ekstern (fysisk distribusjon, distribusjon, forsyning). Fordi hele logistikkpolitikken utføres innenfor rammen av én virksomhet, med kjøp fra utenlandske organisasjoner og påfølgende salg til forbrukere. Dette følger også av definisjonen av et mikrologistikksystem.

Mikrologiske kontrollsystemer- logistikkområde innen produksjon av ett foretak eller flere foretak samlet på bedriftsbasis.

Mikrologiske systemer inkluderer teknologisk relatert produksjon, forent av en enkelt infrastruktur og arbeider for ett enkelt økonomisk resultat.

Logistikksystemer er preget av 4 hovedegenskaper som er iboende i ethvert system.

Målet med logistikksystemet, det såkalte "systemet 7", symboliserer de syv betingelsene for effektiv funksjon av logistikksystemet i en bedrift (gruppe av bedrifter) og er formulert som følger:

• 1. Last (varer) - de nødvendige varene.
• 2. Kvalitet - nødvendig kvalitet.
• 3. Antall - i riktig mengde.
• 4. Tidspunkt - skal leveres innen påkrevd tid.
• 5. Beliggenhet - på rett sted.
• 6. Kostnader - med minimale kostnader.
• 7. Forbrukere - til en bestemt forbruker.