Digital forming teknologier flat offsettrykk. Moskva State University Print Technology Making Printed Forms Flat Offset Print

Utdanningsdepartementet av den russiske føderasjonen

Moskva State University Press

Spesialitet - polygrafisk produksjonsteknologi

Læringsskjema - korrespondanse

Kurs prosjekt

under disiplinen "teknologi for å danne prosesser"

emnet for prosjektet "Utvikling av teknologi for produksjon

trykte skjemaer Flat offsettrykk i henhold til ordningen datamaskin-print. på lysfølsomme plater "

Student Molchanova J.M.

Kurs 4 Gruppe av STP 4-1 CIFR PZ004

Moskva 2014.

Nøkkelord: skjema plate, trykt skjema, eksponering, utstillingsenhet, opptaker, laser, manifesting løsning, polymerisering, ablation, linhet, graderingskarakteristikker.

Sammendrag: I dette kurset er CTP-teknologien valgt for fremstilling av forskyvningsskjema for den utformede utgaven. Bruken av CTP-teknologi lar deg betydelig forenkle produksjonsprosessen, redusere tiden for fremstilling av et sett med trykte skjemaer, redusere antallet utstyr og forbruk av materialer betydelig.

Introduksjon

Spesifikasjoner og indikatorer for utgave

Mulig variant teknologisk ordning Produksjon av publisering

Generell informasjon om skjema flat offset trykk

2 varianter av flyforskyvning utskrift

4 Klassifisering av formplater for datateknologi - til-plate

Valg av den konstruerte teknologiske form

Utvalg av brukt skjemautstyr og instrumentering

Velge de viktigste materialene i skjemaet

Kart over den projiserte skjemaet

Konklusjon

Liste over referanser

Introduksjon

For å velge teknologien for produksjon av de trykte skjemaene, er hovedutgangspunktet egenskapene til publikasjoner utstedt av dette utskriftshuset. Jeg vil bli vurdert som et trykkeri som produserer magasinprodukter.

Nylig har en ny teknologi blitt aktivt introdusert i utskrift, kalt navn. datamaskin-print. (P-teknologi). Hovedfunksjonen er å skaffe ferdige trykte skjemaer uten mellomliggende operasjoner. Designer, fullføring av layoutet, fra datamaskinen styrer bildet til utdataenheten, som kan være en skriver, en fotoneringsmaskin eller en spesialisert enhet, og umiddelbart mottar en trykt form.

Datamaskin-til-plate-teknologi er kjent for å skrive ut ca 30 år, men aktivt utvikle begynte bare de siste årene, på grunn av utvikling av programvare, og skaper nye formematerialer som direkte laseropptak er mulig.

offsettet utskriftsplate

1. Spesifikasjoner Valgt utgave

For å velge teknologien for produksjon av utskriftsskjemaer er hovedutgangspunktet egenskapene til publikasjonen som forbereder seg på utskrift. I dette kurset vurderes utviklingen av utskriftsformer produsert for offentliggjøring med følgende egenskaper:

Tabell 1 Kjennetegn på den utformede utgaven

Navn Indikasjon annonsert til DesignVide Edition Format Edition Edition Edition-format etter beskjæring (MM) Format Strips (SQ.) 9 1/3 × 1. 3 1/4 Publikasjon Publisering i de trykte arkene på papirarkene PageMatts. Utgift av komposittelementene i publikasjonen av notatbøkene på dekselet 4 + 4 4 + 4Character intrathext-bilder (rasterlinje 62 lin / cm) Fire fargerike sover i intra-band illustrasjoner i prosent av totalvolumet 60% av hovedteksten Краска12 Grunnleggende tekst Paralladiumutskrift Utskriftsforskyvning Kommersiell Papir for trykte bilde Bilder for utskrift Trykk Triadacolomitics Notebooks5colocality of sider i en notatbok16C

2. Mulig versjon av produksjonsskjemaet for publikasjonen

3. Generell informasjon om former for flat offsettrykk

1 grunnleggende begreper om flat offsettrykk

Flat offsettrykk er den mest utbredte og progressive utskriftsmetoden. Dette er en slags flat utskrift, hvor malingen fra den trykte skjemaet overføres først til den elastiske mellomliggende bæreren - et gummi-fabric lerret, og deretter materialet forsegling.

Flat offset utskriftsskjema varierer fra høye og dype utskriftsformer i to hovedfunksjoner:

det er ingen geometrisk forskjell i høyde mellom utskrift og romelementer
det er en grunnleggende forskjell i de fysisk-kjemiske egenskapene til overflaten av utskrifts- og romelementene

Utskriftselementene i form av flat offsettrykk har uttalt hydrofobe egenskaper. Spaceelementene, tvert imot, er godt fuktet med vann og er i stand til å holde på overflaten noen av dens mengde, de har uttalt hydrofile egenskaper.

I prosessen med flat offsetutskrift utføres en sekvensiell fukting av den trykte form med vannalkohol og maling. I dette tilfellet holdes vannet på de globulære elementene i skjemaet på grunn av deres hydrofilisitet, og danner en tynn film på overflaten. Malingen holdes bare på utskriftselementene i formen, som den er godt fuktet. Derfor er det vanlig å si at prosessen med flat offsettrykk er basert på selektiv fukting av rom og utskriftselementer med vann og maling.

3.2 varianter av flat offsettrykk

For å oppnå former for flatforskyvning, er det nødvendig å skape på overflaten av formativt materiale stabile hydrofobe utskrift og hydrofile romelementer. For å oppnå maling avrullingseffekt på utskriftsskjemaet, brukes to metoder basert på forskjellig interaksjon av overflaten av den trykte form og maling:

· i tradisjonell forskyvning fuktes den utskrevne skjemaet med en fuktighetsgivende løsning. En løsning av et meget tynt lag med ruller påføres skjemaet. Deler av form, ikke-bærende bilder, hydrofilisiner, dvs. Oppfattet vann, og områder som bærer maling, oleofil (oppfattelse av maling). Filmen av fuktighetsgivende løsningen forhindrer overføring av maling til de globulære delene av skjemaet;

· i en tørrforskyvning er overflaten av det formelle materialet malingskjæring, som skyldes ved å påføre et silikonlag. Ved spesiell målrettet fjerning (lagtykkelse på ca. 2 μm), overflaten av den trykte form, som oppfatter malingen. Denne metoden kalles offset uten fuktighet, så vel som ofte "tørr offset".

Andelen "tørr" offset overstiger ikke 5%, som hovedsakelig skyldes følgende grunner:

-høyere kostnadsdannende plater;

-den reduserte klebrigheten og viskositeten til malingen presenterer krav til høyere kvalitet, siden når utskrift ikke gjelder for å kompensere gummi av fuktighetsgivende løsning. Det er raskt forurenset på grunn av akkumulering av papirstøv og plukker fibrene. Som et resultat blir kvaliteten på pressen redusert, og bilen må stoppes for vedlikehold;

-strengere krav til stabiliteten til temperaturregimet under utskriftsprosessen;

-lav stabilitet og motstand mot mekanisk skade.

For tiden ble trykte skjemaer for flat offsetutskrift med fuktighet av romelementer utvidet. De, som former uten fuktighetsgivende, har sine ulemper og verdighet. Vurder de viktigste og viktigste av dem:

De viktigste ulempene ved OSU:

-kompleksiteten til å opprettholde malingsvannbalansen;

-manglende evne til å oppnå en strengt identisk størrelse på rasterpunkter når du skriver ut sirkulasjonen, noe som øker mengden tap av materialer og tid;

-lav miljøprestasjon.

De viktigste fordelene med Wasp:

-tilstedeværelsen av et stort antall forsyninger for fremstilling av former for denne typen og utstyr for utskrift fra dem;

-utskriftsprosessen krever ikke å opprettholde strengt definerte klimatiske forhold (for eksempel temperatur), samt renhet av fremstillingen av den trykte maskinen;

-lavere kostnaden for forbruksvarer.

Trykte skjemaer for offsetutskrift er tynne (opptil 0,3 mm), godt spenning på formingssylinderen, hovedsakelig monometalliske eller, sjeldnere polymetalliske plater. Former på en polymer eller papir basis brukes også. Blant materialene for trykte former på metallbasis ble aluminium (sammenlignet med sink og stål) oppnådd.

Offsettsutskriftskjemaer på papirbasis tåler sirkulasjonen opp til 5000 kopier, men på grunn av plastisk deformasjon av den fuktede papirbunnen i kontaktsonen til formelle og offset-sylindere, er slagelementene og rasterpunktene i plottet sterkt forvrengt, så Papirformer kan kun brukes til produkter av unik utskrift av lav kvalitet. Former på en polymerbasis har en maksimal kjøleevne på opptil 20 000 eksemplarer. Ulempene med metallformer inkluderer deres kostnader.

Fra analysen av fordelene og ulempene med skjemaene som er under vurdering, kan det konkluderes med at monometalliske former med fuktighet av romelementene er egnet Type Skjemaer for utskrift av utgaven som er valgt i dette arbeidet.

3 Generell datateknologi - til-plate

Teknologi datamaskin - til plate er en metode for produksjon av trykte skjemaer, hvor bildet på skjemaet er opprettet på en eller annen måte på grunnlag av digitale data som er oppnådd direkte fra datamaskinen. Samtidig er det ingen mellomliggende ekte semi-ferdige produkter: fotoformer, reproduserte originaler, etc.

Det finnes ulike varianter av CTP-teknologier. Mange av dem har allerede fast forankret i den teknologiske prosessen med russiske og utenlandske trykkerier, og presenterer ikke konkurransen om klassisk teknologi, men bare å være en av alternativene for teknologien for produksjon av trykte skjemaer under visse sirkulasjoner og krav til produktkvalitet.

"Datamaskin-trykte skjema" -enheter gir registrering av bildet til skjemaplaten ved hjelp av en pokett. Danner plater med bildet videre utstiller på tradisjonell måte. Deretter for utskrift av sirkulasjonen er de installert i blad eller rullede utskrevne maskiner.

Skjemaplatenplater blir matet inn i opptakeren, som er i lette beskyttende kassetter. Den formelle platen er festet til trommelen og registrerer sin laserstråle. Deretter leveres den utstilte platen gjennom transportøren fra eksponering for utviklingsenheten. Systemet er fullt automatisert.

De viktigste fordelene med CTP-teknologier:

-en betydelig reduksjon i varigheten av prosessen med å produsere trykte former (på grunn av mangelen på en fotoform produksjonsprosess)

-indikatorer av høy kvalitet på ferdige utskriftsskjemaer på grunn av en reduksjon i nivået av forvrengning som forekommer i produksjonen av fotoform

-redusere utstyr

-mindre behov for ansatte

-lagre fotografiske materialer og prosesseringsløsninger

-Økologi prosess.

3.4 Klassifisering av formelle tallerkener for datateknologi - til-plate

Ordningen 3.1. Klassifisering av CTP-teknologi i henhold til typen formular

Ordningen 3.2. Klassifisering av metoder for produksjon av forskyvningsskjemaer ved hjelp av CTP-teknologi

4. Velge en utviklet teknologisk formasjonsprosess

Å lage trykte skjemaer basert på digitale data som er oppnådd direkte fra datamaskinen, kan utføres både offline (eksponering for CTP-teknologi) og direkte i utskriftsmaskinen. Å utvetydig si at kvaliteten på de trykte skjemaene oppnådde offline, nedenfor sammenlignet med utskriftsmaskinen som er oppnådd i utskriftsmaskinen. Den avgjørende faktoren er valget og valg av form materiale og utstyr. I henhold til prosessens varighet og energintensitet, mekaniseringsnivået og automatiseringsnivået, strømmen av formelle material- og prosesseringsløsninger, er teknologien for produksjon av trykte former offline dårligere enn produksjonsskjemaer i den trykte maskinen. Teknologien for produksjon av trykte skjemaer i den trykte maskinen er imidlertid veldig vei og kan ofte være uberettiget i produksjonen av et bestemt produkt, siden det ikke gir bruk av forskjellig formmateriale. Derfor, for den utformede utgaven, vil trykte skjemaer bli gjort i den autonome eksponeringsenheten i den følgende sekvensen: Elementoppføring (eksponering), forvarming, manifestasjon, vask, gumming og tørking (begrunnelse, se avsnitt 6).

5. Valg av brukt skjemautstyr og instrumentering

Når du velger formell utstyr, er det nødvendig å være oppmerksom på ikke bare karakteristika som format, strømforbruk, dimensjoner, grad av automatisering, etc., men også den viktigste strukturen i eksponeringssystemet (trommel, tablett), som bestemmer Teknologiske evner på utstyret (oppløsning, dimensjoner laserpunkter, repeterbarhet, ytelse), så vel som vanskeligheter i service og levetid.

I CTP-systemer, fokusert på produksjonen av forskyvningsskjemaer, brukes lasereksponeringsenheter - Replingers - Tre hovedtyper:

ü trommel, utført i henhold til den eksterne trommelteknologien, når skjemaet er plassert på den ytre overflaten av den roterende sylinderen;

ü trommel, utført i henhold til teknologien "Intern trommel" når skjemaet er plassert på den indre overflaten av den faste sylinderen;

ü tablet når skjemaet er plassert i det horisontale planet fremdeles eller gjør bevegelse i retningen vinkelrett på bildeopptaket.

For tablettopptakere er lav opptakshastighet karakterisert, lav opptaksnøyaktighet, umuligheten av eksponering for store formater. Disse egenskapene for trommelopptakere er vanligvis ikke særegne. Men in-depraved, og utenlandsk arbeidsprinsipper for bygging av enheter har også sine ulemper og fordeler.

I systemer med plasseringen av platen på den indre overflaten av sylinderen, er 1 -2 strålingskilde installert. Under eksponeringen av platen er fast. De viktigste fordelene ved slike enheter: Enkelhet av platene vedlegg; Tilstilling av en strålingskilde på grunn av hvilken som er oppnådd høy presisjon poster; Mekanisk stabilitet i systemet på grunn av mangel på høy dynamisk belastning; Enkel fokus og mangel på behov for å justere laserstråler; Enkelhet for erstatning av strålingskilder og muligheten for jevn endring til skrivetillatelse; Stor optisk dybde av feltet; Enkel å installere en perforeringsenhet for PINS-skjemaer.

De største ulempene er en stor avstand fra strålingskilden til platen, noe som øker sannsynligheten for forstyrrelser, samt enkel system med en laser i tilfelle feil.

Utenlandske enheter har slike fordeler som: en lav frekvens av rotasjon av trommelen på grunn av tilstedeværelsen av mange laserdioder; holdbarhet av laserdioder; lave kostnader for spare strålingskilder; Evnen til å vise store formater.

Manglene inkluderer: bruk av et betydelig antall laserdioder; behovet for tidkrevende justering; lav dybde av feltet; Kompleksiteten til å installere enheter for perforeringsskjema; Under eksponering roterer trommelen, som fører til behovet for å bruke automatiske balanseringssystemer og kompliserer utformingen av platene festing.

Bedrifter som produserer enheter med eksterne og interne trommer Merk at med samme format og omtrent like ytelse, den første dyrere for 20-30% (forskjeller i prisen på høyytelsessystemer, på grunn av høye kostnader for Multipath-eksponeringshoder for eksternt Enheter, kan være enda mer).

Plasser størrelsen på laserstrålen og muligheten for sin variasjon er en betydelig indikator i valget av utstyr. Også viktig karakteristikk er multifunksjonaliteten av utstyret, dvs. Evnen til å vise ulike formelle materialer.

I henhold til ovennevnte argumenter og tabell. 2 Det anbefales at det er tilrådelig å bruke følgende utstyr: Escher-grad Cobalt 8 - En enhet med en indre trommel, egnet i formatet av produkter, har en tilstrekkelig høy oppløsning, er laseren som brukes, er en lilla laserdiode 410 nm, minimumsstedet Størrelsen er 6 mikron. Bildekvaliteten oppnås ved å bruke micron-nøyaktighetsvognen, høyfrekvente elektronikkvogner og et 60-million lilla lasersystem med et termokontrolsystem.

FlightCheck 3.79-programmet brukes til å overvåke filer. Dette er et program for kontroll av tilgjengelighet og overholdelse av kravene til prepressfiler som utgjør layoutfilen, tilstedeværelsen av skrifter som brukes i layoutfilen, samt å samle og forberede alle nødvendige filer for utgangen. For å kontrollere produksjonen av forskyvningskanalsformer ved hjelp av CTP-teknologi, er det nødvendig å bruke et tettometer for målinger i det reflekterte lyset og ha en målefunksjon av utskrevne skjemaer (for eksempel ICplate II i selskapet Gretagmacbeth) og et multifunksjonelt testobjekt - UGRA / FOGRA digital plate Control Wedge for CTP.

For alle de ovennevnte utstillingene er den mulige tykkelsen av skjemaet som er eksponert 0,15-0,4 mm.

Escher-grad Cobalt 8 Utstyr for fotopolymerplater Anbefalt en prosessor for utviklingsplatene Glunz & Jensen Interplater 135HD Polymer.

Tabell 2 Sammenligningsegenskaper Egenskaper

Typer av mulig utstyr Konstruksjon brukt Laserdause størrelse spot lasers beslutning, dpimax. Format av plater, mmp produksjon, former / cext planlagt platerpolaris 100 + pre-loader produsent agfablafffd-yag 532 nm10 μm1000-2540914x650120 570x360 mm format på 1016 dpi agfa n90a, n91, lithostar ultragalileo s Produsent Agfab. Barabannd-YAG 532 NM10 MKM1200-36001130H82017 Fullformat på 2400 dpiagfa N90A, N91, Lithostar UltraRaplere Fastrack Produsent Prepress SolutionsPloSskostnoyar 488 NM FD-YAG 532 Nmperemenny MKM1016-2540625H91463 Format på 14 mm ved 1016 500H700 Dpiagfa Lithostar, N91; FujictP 075x Produsent KraUsev. Drum-YAG 532 H10 μm1270-3810625x76020 ved 1270 dpivs fotopolymer eller sølvholdige plater AGFA, MITSUBISHI; Fuji, Polaroid, KPG filmer; MatchPrintescher-Grad Cobalt Material 8Vntr. Barabanist Laser Diode 410 NM6 μm1000-36001050x810105 med 1000 dpisent til lilla radioer Sølvholdige og fotopolymerplaterXPOS 80E Produsent LusCharnutr. Drum830 nm 32 diode10 μm2400800x65010All termoplastisk

Tabell 3 Prosessoregenskaper og Jensen Interplater 135HD Polymer

Speed40-150 cm / minshirina plate, max1350 mmt mølle plate0,15-0,4 mm mmmmperpratere 31 ° Tørkingsvarmer30-55. ° Emperatur av utvikler20-40 ° C, anbefales at kjøleanordningen anbefales i forvarming og spylingskompleks, den fullt nedsenkning av platen, utviklerfilteret, det automatiske systemet for påfylling av løsninger, børster, sirkulasjon i vaskeavdelingen og ytterligere spyling, den automatiske delen av det gylende delen, kjøleanordningen

6. Valg av grunnleggende formelle materialer

Tabell 4 Sammenligningsegenskaper av hovedtyper av formelle tallerkener for CTP-teknologi

Prinsippet om å konstruere laget av bølgen av eksponeringsstråling (NM) Gradasjonskarakteristisk og reproduserbar Lineering av defektivitetsløsheten uten avfyring (tusenvis.) Type behandling Eiendoms Desikativer av sølvkompleks , gummi, rigging; kan bli utstilt billig lav kraft argon lasere; Brukt til behandling av standard kjemi; kan utstilles både i tradisjonelle og digitale metoder-stroke slitasje motstand i store sirkulasjoner; Trenden mot stigningen i økningen i formasjonsplaten på grunn av bruken av sølv; Dyrt manifestasjon, regenerering og avhending av kjemiske løsninger; Behovet for å arbeide med rød ikke-aktivistisk stråling flamme teknologi488-6702-99% 150produksjon / fiksering for sølvlaget; UV-belysning gjennom en maske; manifestasjon, vasking; Gumming plater som skal utstilles av nesten alle lasere som brukes i trykkeribransjen; kan utstilles både tradisjonelle og digitale metoder for dobbelt eksponering. Tap i oppløsningen; En stor og dyr utviklingsmaskin er nødvendig, i stand til å kontrollere to separate kjemiske prosesser; Behovet for å arbeide med rød ikke-aktivt strålingsfølsom fotopolymerisator488-5412-98% 70 LIN / CM100-250 Mottak, manifestasjon, vasking, gramming av avhengighet av det formelle belegget som brukes, kan behandles i det vanlige standardvannet, den foreløpige steking er oppløst før behandlingen; Avhengig av spektralfølsomheten kan det være nødvendig å arbeide med rød ikke-aktivitetsstråling. Teaeringsteknologi 780-12002-98% 80 LIN / CM100-1000AB behandling (kun sammenligning av forbrenningsprodukter) tillater deg å jobbe på lys og ikke kreve spesielle lysstram opptak utstyr; Tillat deg å få et skarpt rasterpunkt; Ikke kreve behandling i kjemisk løsningsmiddel-bruk av dyre kraftige laserteknologi av tredimensjonal struktur830, 10641-99% 80 Lin / CM250-1000 Real oppvarming, manifestasjon, vasking, Gummerproming til arbeid på lys og krever ikke spesiell lysstramme opptak utstyr; De formende platene kan ikke være overveldende, fordi bare to stater kan ha (proxponert eller nei); Tillat deg å få et skarpere rasterpunkt, og dermed krever høyere LErtureauxoy fortsatt foreløpig steking før behandling

Fra tabell 4 kan følgende konklusjoner trekkes: Nesten alle varmefølsomme formelle plater (uavhengig av hvilken teknologi de implementerer) har parametrene som mulig i dag, som senere bestemmer den teknologiske prosessen og kvaliteten på trykte produkter. Disse inkluderer: reproduktive grafiske indikatorer (graderingskarakteristikk, tillater og tømming av evnen) og trykt teknisk (lagringskapasitet, utskrift av malingsoppfattelse, motstand mot utskrift av farger, molekylære overflateegenskaper). De følsomme platene er mer akseptable i forhold til brukeren enn deres lysfølsomme analoger. De tillater deg å jobbe i konvensjonelle produksjonsforhold, ikke krever sikker belysning, termisk følsomme belegg trenger praktisk talt ikke beskyttende filmer, har en høy, stabil flashiness og andre trykte tekniske egenskaper.

På den annen side, siden energisfølsomheten til disse platene er betydelig lavere enn den for lysfølsomme, for fremstilling av former på varmefølsomme plater, krever ikke bare en økning i kraften til en IR-laser under eksponering, men det er også, det er også Også nødvendig å nærme seg store mengder mekanisk og kjemisk energi i stadiene av ytterligere behandling ved manifestert eller rengjøring av ferdige former.

Imidlertid er den avgjørende faktoren som begrenser deres utbredt bruk den høye prisen. Derfor er det tilrådelig å bruke for høyt kunstneriske multicolor-produkter.

I vårt tilfelle, fordi Sølvholdig formelle materialer og løsninger for deres behandling har en tendens til å stige i prisene, samt som følge av en rekke miljømessige og teknologiske grunner (høy arbeidskraft, lav ytelse, etc. Se tabell 4) Bruk en negativ fotosensitiv fotopolymer ozasol N91V Agfa firma. Dens egenskaper: Sensibilisert til strålingen av en lilla laserdiode med en bølgelengde på 400-410 nm; Materialtykkelse 0,15-0,40 mm; Coloring Layer Rød, Fotosensitivitet 120 μJ / cm 2; Oppløsningen av N91V-platene avhenger av hvilken type eksponeringsenhet som brukes og gir en gjengivelse av en raster med en oppstilling til 180-200 Lin / cm; dekning av raster gradasjoner fra 3-97 til 1-99%; Kretsresistens når 400 tusen eksemplarer.

Fig. 5.1 viser den grunnleggende strukturen til det valgte materialet.

Fig.5.1. Ordningen av strukturen av lysfølsomme fotopolymerplater: 1 - Beskyttende lag; 2 - Fotopolymeriseringslag; 3 - oksidfilm; 4 - Aluminium base

De viktigste fordelene med fotopolymerteknologi er hastigheten på å produsere den trykte form og dens høye prøve, noe som er svært viktig både for avisforetak og for utskrift av hus som har større lasting av lavbelastningsprodukter. I tillegg, med riktig lagring, kan disse skjemaene gjenbrukes.

Det valgte formelle materialet kan utstilles på den tidligere valgte CTP-enheten - Escher-Grad Cobalt 8, fordi Den kan leveres med ethvert format. Dette lar deg skrive ut publikasjonen på utskrevne maskiner med et maksimalt papirformat 720x1020 mm. Utskrift kan gjøres på ark med fire seksjon offset bilaterale utskriftsmaskiner, for eksempel Speedmaster SM 102.

Tykkelsen på fotopolymeriseringslaget av N91V-platen er liten, noe som gjør det mulig å utvise i ett trinn. I eksponeringsprosessen dannes utskriftselementer. Under virkningen av laserstråling, oppstår lag-for-lags fotopolymerisering av sammensetningen ifølge den radikale mekanismen, og en uoppløselig tredimensjonal struktur er dannet, den romlige tverrbinding av hvilket ender på etterfølgende varmebehandling ved en temperatur på 110 - 120 ° C. Ytterligere varmeplate IR-lamper gjør det også mulig å redusere de indre stressene i utskriftselementene og øke vedheftet til substratet før manifestasjonen. Etter varmebehandling passerer platen pre-spyling, hvor det beskyttende laget fjernes, noe som gjør det mulig å unngå forurensning av utvikleren og øke hastigheten på manifestasjonsprosessen. Som et resultat av manifestasjonen oppløses ikke-foreslåtte områder av startbelegget, og mellomromselementene dannes på et aluminiumsubstrat. Ferdige skjemaer vaskes, gummied og tørket.

7. Kart over den projiserte skjemaet

Tabell 5 Kart over skjemaet

OPERATION OPERATION OPERATION ORUTIVERT utstyr, inventar, enheter og verktøy erstattet Materialer og arbeidsløsninger Ytelsesytelsestyringskontroll Filkontroller, og formant avspillingskonnikk å bruke i henhold til teknologiske instruksjoner for kompensasjonsinstruksjonene for offset PrintChack PrintChack-prosessanvisninger 3.79, Linje, Tykkelsesmåler, Lupoformplater -Forberedelse av utstyrsutstyr, kontroll av prosesseringsløsninger i beholdere, innstilling av den nødvendige modesscher-gradkobalt 8; Manifest prosessor Glunz & Jensen Interplater 135HD Polymern Solutions Ozasol EP 371 Replenisher, MX 1710-2; destillert vann; Gum 6060 Gum Spectrum Gum 6060, HX-148 -Eksponering foreløpig oppvarming manifestasjon Vaskende humming Dushkapinos filinformasjon Fil for å danne plate (dannelse av tverrsnitt tredimensjonal struktur) som sikrer ønsket lagringsanlegg (økende stabilitet i ovnen. Elementer) Fjerner ikke-utskiftingslaget Fjerning av fjerning av manifestasjonen av smuss beskyttelse, oksidasjon og skade. Cert-prosessor Glunz & Jensen Interplater 135HD Polymer Cert Processor Glunz & Jensen Interplater 135HD Polymer Se p. Foreløpig oppvarming Se p. Foreløpig oppvarming Se p. Foreløpig oppvarming Se p. Forvarmet ozasol N91 Oppvarming; - Utstillingsløsninger Ozasol EP 371 Replenisher, MX 1710-2; Destillert vanngummi 6060, HX-148T \u003d 3 min t \u003d 70-140 ° C Kopier hastighet på 40-150 cm / min - - t \u003d 30-55 ° Kontrollprogram Fullt navn på deres forsyning for bruk i henhold til teknologiske instruksjoner for offset PrintSitter Prosessinstruksjoner ICplate II i selskapet Gretagmacbeth, Lupa--

Nedstigningen av de første og andre notatbøkene ("omsetning er andres form")

Jeg side

Ii side

Konklusjon

Jeg må si at ingen kjøper, som regel, bare utstyr - kjøp en løsning. Og denne avgjørelsen skal være ansvarlig for bestemte oppgaver. Dette kan for eksempel være en reduksjon i produksjonskostnader, forbedre produktkvaliteten, øke produktiviteten, etc. På samme tid, selvfølgelig, bør spesifisiteten til det spesifikke utskriftshuset tas i betraktning - nølen, den nødvendige kvaliteten som brukes maling, etc. På en annen skala er prisen på denne løsningen plassert.

Teoretisk er det ingen tvil om at for CTP-fremtiden. Utviklingen av enhver teknologi, og utskriften er ikke et unntak, fører uunngåelig til sin automatisering, minimerer manuell arbeidskraft. I fremtiden søker enhver teknologi å redusere produksjonscyklusen til ett trinn. Men til utskriftsteknologien har nådd et slikt nivå av utvikling, må potensielle forbrukere veie mange fordeler og ulemper.

Brukte bøker

1. Kartashova O.A. Grunnleggende om å danne teknologi. Forelesninger leses for studenter. Fpt. 2004.

AmangleDeyev A. Direkte eksponering av formelle plater: Snakker en ting, betyr den andre, gjør den tredje. Tidsskrift "Kursisk", 1998. №5 (13). S. 8 - 15.

Bityurina T., Filin V. Forming Materialer for CTP - Teknologi. Tidsskrift "Utskrift", 1999. №1. P. 32 -35.

Samarin Yu.n., Saposhnikov n.p., Sinyak M.A. Geidelberg trykte systemer. Prepress utstyr. M: MGUP, 2000. P. 128-146.

Puller V. Moderne CTP-systemer. Tidsskrift "Computer", 2000. №5. P. 18 - 29.

Legion gruppe av selskaper. Katalog av prepressutskriftsutstyr: Høst 2004 - Vinter 2005.

7. Encyclopedia på trykt informasjon. Kipfan. MGUP, 2003.

8. Offsettrykkingsprosesser. Teknologiske instruksjoner. M: bok, 1982. s.154-166.

Polyansky N.N. Toolkit. på utformingen av kurs og gradueringsarbeid. M: MGUP, 2000.

Polyansky N.N., Kartashova O.a., Busheva E.V., Nadirova E.B. Teknologi danner prosesser. Laboratoriearbeid. Del 1. M: MGUP, 2004.

Gudilin D. "Ofte stilte spørsmål om CTP". Tidsskrift "Compat", 2004, №9. P. 35-39.

Zharova A. "CTP-plater - erfaring i masteringsteknologi." Tidsskrift Utskrift, 2004. №2. S. 58-59.

Læring

Trenger du hjelp til å studere hvilke språkstemaer?

Våre spesialister vil gi råd til eller har veiledningstjenester for temaet interesse.
Send en forespørsel Med emnet akkurat nå, for å lære om muligheten for å motta konsultasjon.

Introduksjon

1. Hovedtyper av formasjonsplater for offsettrykk

1.1 Veien Offsettrykk

1.2 Metoder for å skaffe utskrevne former og typer formelle plater

2. Analog formelle materialer

2.1. Danner materialer for fremstilling av trykte former for kontaktkopiering

2.1.1 Bimetalliske plater

3. Digitale formematerialer

3.1 Papirplater

3.2 Polyester dannerplater

3.3 Metalplater

3.3.2 Fotopolymerplater

3.3.3 Termiske plater

3.3.5 Hybridplater

4. Form plater for kompensasjon uten fuktighet

Konklusjon

Liste over referanser

applikasjoner

Vedlegg 1.

Tillegg 2.

Tillegg 3.

Tillegg 4.

Vedlegg 5.

Introduksjon

I dag, til tross for mangfoldet av metoder for å skaffe trykte produkter, forblir metoden for flat offsettrykk dominerende. Dette skyldes hovedsakelig den høye kvaliteten på fingeravtrykk på grunn av muligheten for å spille et høyoppløselig bilde og identitet av kvaliteten på eventuelle bildeseksjoner; med den komparative enkelheten ved å skaffe trykte former for å automatisere produksjonsprosessen; Med enkel korrekturlesing, med mulighet for å skaffe større størrelser; med en liten masse trykte former; med en relativt billig kostnad for former. Ifølge spådommene i av britiske skrivere PIRA, 2010, vil 2010 være året for offset-utskrift, og markedsandelen vil være 40 prosent, som vil overstige alle andre typer trykte prosesser.

I området for prepress-prosessene for offsetproduksjonen fortsetter rationaliseringen, målene som skal redusere produksjonstid og spleising med trykte prosesser. Reproduksjon Enterprises blir i økende grad utarbeidet av digitale data som overføres til den utskrevne skjemaet eller direkte i utskrift. Direkte eksponeringsteknologi for formelle materialer utvikler aktivt, med informasjonsbehandlingsformater øker.

Det viktigste elementet i offsetutskriftsteknologi er en trykt form som de siste årene har gjennomgått betydelige endringer. Ideen om å skrive informasjon om formell materiale er ikke ved å kopiere, men med en varig rekord, først fra en materiell original, og deretter fra digitale dataprogrammer har vært kjent i år allerede tretti år siden, men dens intensive tekniske implementering har begynt Relativt nylig. Og selv om denne prosessen umiddelbart er umulig å gå, oppstår gradvis en slik overgang. Det er imidlertid bedrifter (og ikke bare i vårt land), som fortsatt jobber på den gamle måten, og i moderne materialer er mistenkelige, til tross for at disse platene er produsert med høyest spesifiserte kvalitet og har alle produsentens garantier. Derfor, sammen med et bredt spekter av offsetformelle plater for en laserrekord, er det også konvensjonelle kopieringsplater som produsenter anbefales samtidig og for å registrere laserskanning eller laserdiode.

I dette papiret, hovedtyper av formelle plater for den tradisjonelle metoden for produksjon av forskyvningsskjemaer, som innebærer å kopiere et bilde fra et bildeskjema på den formelle platen i kopieringsrammen og den påfølgende manifestasjonen av en forskyvningskopi av manuelt eller bruk av a prosessor, og deretter for "komponentkomponent" -teknologien (comiteer-to-plate), la oss ringe det forkortet CTP. Sistnevnte lar deg vise bildet direkte til skjemaplaten uten å bruke fotoform. Den viktigste oppmerksomheten vil bli betalt til CTP-plater.

De viktigste vilkårene for utskriftsproduksjon nevnt i arbeidet er vist i søknaden (se vedlegg 1).

1.1 Veien Offsettrykk

Metoden for offsetutskrift har eksistert over hundre år, og i dag er det en perfekt teknologisk prosess som gir mest mulig høy kvalitet Utskriftsprodukter blant alle industrielle metoder Skrive ut.

Offsettsutskrift (fra engelsk offset) er en type flat utskrift, hvor malingen fra den utskrevne skjemaet overføres til gummioverflaten på hovedforskyvnings sylinderen, og den overføres til papir (eller annet materiale); Dette gjør at du kan skrive ut med tynne lag med maling på grovt papir. Utskrift er laget av spesialutdannede offsetformer som tar betalt i den utskrevne maskinen. For tiden brukes to metoder for flat utskrift: kompensert med fuktighetsgivende og forskyvning uten fuktighet ("tørr offset").

I offsettrykk med fuktighet ligger utskrift og globulære elementer i den trykte form i samme plan. Utskriftselementer har hydrofobe egenskaper, dvs. Evnen til å avstøtes vann, og samtidig oleofile egenskaper som tillater dem å oppleve malingen. Samtidig har blast (ikke-trykkende) elementer i den trykte form, tvert imot, hydrofile og oleofobiske egenskaper, på grunn av hvilke de oppfatter vann og avviser maling. Den utskrevne skjemaet som brukes i offsettrykk, er en plate som er tilberedt for utskrift, som er installert på utskriftsmaskinen. Offset-utskriftsmaskinen har grupper av ruller og sylindere. En gruppe ruller og sylindere gir påført den trykte formen av en fuktighetsgivende vannbasert mørtel, og den andre - forårsaker maling på oljebasis (figur 1). Den utskrevne skjemaet som er plassert på overflaten av sylinderen, er i kontakt med rullesystemer.

Fig. 1. Hovedkomponentene i forskyvningsavsnittet

Vann eller fuktighetsgivende løsning oppfattes bare av romelementene i skjemaet, og malingen på en oljebase skriver. Det fargerike bildet overføres deretter til en mellomliggende sylinder (kalt offset sylinder). Overføring av bildet fra en offset-sylinder på papir er gitt ved å skape et visst trykk mellom de trykte og offset-sylinderene. Dermed er en flat offsetutskrift en trykt prosess, basert utelukkende på prinsippet om at vann- og trykkmaling, på grunn av deres fysiske og kjemiske forskjeller, avviser hverandre.

Kompensere uten fuktighet Bruker det samme prinsippet, men med andre kombinasjoner av overflater og materialer. Dermed har forskyvningsskjemaet uten fuktighetsgivende globulære områder som sterkt avviser malingen på grunn av silikonlaget. Malingen oppfattes bare i de områdene av den trykte form som den fjernes på.

I dag, for fremstilling av trykte former for flat offsetutskrift, brukes et stort antall forskjellige formelle materialer, som avviger fra hverandre ved fremstilling av produksjon, kvalitet og kostnad. De kan fås på to måter - dette er et format og elementoppføring. Formatopptak - Dette bildeopptaket over området samtidig (fotografering, kopiering), den såkalte tradisjonelle teknologien. Trykte skjemaer kan gjøres med kopiering fra fotoform - rekkevidde - positiv måte å kopiere eller negativer - negativ måte å kopiere . I dette tilfellet brukes formelle plater med et positivt eller negativt kopieringslag.

Til elementrekord Området på bildet er delt inn i noen diskrete elementer som registreres gradvis element per element (opptak med laserstråling). Den siste metoden for å skaffe utskrevne skjemaer kalles "digital", det innebærer bruk av lasereksponering. Trykte skjemaer er laget i direkte utskriftssystemer eller direkte i utskriftsmaskinen (datamaskin-til-plate, datamaskin-tu-trykk (datamaskin-til-trykk)).

Så, CTP er en datamaskin-drevet prosess for produksjon av en trykt skjema ved direkte bildeopptak for å danne materiale. I dette tilfellet er det ikke noen mellomliggende ekte semi-ferdige produkter: fotoformer, reproduserte originale mockups, installasjoner, etc.

Hver utskrevet skjema som er registrert i henhold til digitale data, er den første originale kopien, som sikrer følgende indikatorer:

Høy skarphet poeng;

Mer nøyaktig kjøring;

Mer nøyaktig gjengivelse av rekkevidden av den opprinnelige bildegraderingen;

Mindre voksende rasterpunktet når du skriver ut;

Redusere tiden for forberedende og avansert arbeid på den utskrevne maskinen.

De viktigste problemene i anvendelsen av CTP-teknologi er problemer med primære investeringer, økte krav til operatørferdigheter (spesielt omskoling), organisatoriske problemer (for eksempel behovet for å utføre ferdige nedstigninger).

Så, avhengig av fremgangsmåten for fremstilling av utskriftsformer som er preget analog og Digital Plater.

Det er også plater som Vocheless (vannløs - tørr offset), som vil bli nevnt i mitt arbeid.

Tenk på mer detaljert de viktigste varianter av å danne plater for offsetutskrift og deres tekniske egenskaper.

Under kontaktkopiering, en fremgangsmåte for fremstilling av en trykt form, hvor bildet på skjemaet er oppnådd som et resultat av kontakteksponeringen av den formelle platen gjennom et fast positivt eller negativt fotogram, eller ved installasjon av et fotobil . En eksponeringsanordning kalt en kontakt-kopierte ramme (Fig. 2) består av en folding av glassramme og et bord som en skjemaplate og et bildeform er plassert.

Fig. 2. Kontakt-kopi ramme

Kontaktkopieringsrammen er utstyrt med et kraftig vakuumsystem som gir tett kontakt mellom fotofloret og formingsplaten "lag til laget". Eksponeringen selv utføres av en svært intens strålingskilde, mens formell materiale og installasjon er tett presset til hverandre.

For tiden er de største produsentene av offsetdannende plater selskap: Agfa (Agfa), Fujifilm (Lastra) (Lastra) (AGFA), iPagsa (Horsell Capiry), Kodak Polychrome Graphics (Kodak Polychrome Graphics) og andre. Innenriks produsenter av dannerplater : "Pre-Zak", "ZarayShai Offset", "Offset-Sibiria" [3, 12]. Uavhengig av produsenten, er alle formende plater produsert av omtrent en teknologi, med unntak av individuelle nyanser, den såkalte "know-how".

Til dags dato, den mest aktuelle i utskriftsproduksjon metallplater. De er produsert i et svært bredt spekter av formater, både for småformat og widescreen-utskriftsmaskiner. Metallplater er delt inn i monometallisk og bimetallisk.

Hovedforskjellen monometalliske former fra bimetallic. I det faktum at utskrifts- og romelementene i monometalliske former er plassert på samme metalloverflate. På bimetalliske former Utskriftselementer er plassert på samme metall (vanligvis kobber), og bladet - på det andre metallet (krom, sjeldnere nikkel). Dvs bimetalliske plater Bestå av to metalllag påført sekvensielt på et metall- eller polyestersubstrat, og et lysfølsomt lag (figur 3).

Fig. 3. Strukturen til den bimetalliske platen

Slike plater brukes kun til fremstilling av former for negativ kopiering. Bimetalliske former reproduserer klart bilder av høy kvalitet og tåler opptil 3-5 millioner utganger. Den mest berømte er et skjema som er laget på en tallerken med en stålbase med et tynt lag av kobber, krom og en lysfølsom sammensetning. Etter kopiering av positiv montering, manifestasjoner, fjerning av kobber fra romelementene og krom fra de trykte elementene, oppnås en rent metallform, som delene av kobberet oppfatter malingen, og kromseksjonene er vann. I bokproduksjonen brukes slike former svært sjelden, siden formene av veien, og prosesser, både fremstilling av formelle plater, og skjemaene selv krever stor innsats for å beskytte mot forurensning omgivende.

I dag, innenlandske polygrafister som en offsetform for en liten format utskriftsmaskin, bruker ofte tidligere monometalliske plater.

2.1.2 Monometalliske plater

Pre-spilte monometalliske plater består av fire lag (figur 4), som hver utfører visse funksjoner:

Substrat (formplate base): papir, plast (polyester) eller metallisk (aluminium) tykkelse fra ca. 0,15 til 0,40 mm;

Anodisk film (sikrer slitestyrken i romelementene);

Hydrofilt sublayer (tjener til å gi hydrofilitet av romelementer);

Kopimaskinlag (skjemaer utskriftselementer).

Fig. 4. Strukturen til den monometalliske platen

Pre-spillte offsetplater er produsert av spesialiserte bedrifter på høy ytelse automatiserte flytlinjer med streng overholdelse moduser. Disse platene har en tynn aluminiumsbase med en grov overflate, kalt kornete.

Fremstillingen av offset formelle plater utføres i flere stadier:

1. Foreløpig behandling av aluminiumsark

2. Overflate korn.

3. Anodisering (anodisk oksidasjon).

4. Søknad av det lysfølsomme kopieringslaget.

Forbehandling av aluminium inkluderer rengjøringsplate fra forurensning og avfetting.

Etter det følger du elektrokjemisk korn (Ved hjelp av AC), som et resultat av hvilken en høyt utviklet overflatestruktur er opprettet, som gir adsorpsjonsegenskaper til substratet, og lar deg også holde en større mengde fuktighetsgivende løsning, og det er lettere å oppnå en balanse mellom "maling - vann "når du skriver ut. Som regel går korn i tre trinn, som et resultat av hvilke tre typer mikrodomer som er opprettet på overflaten av platen: stor, middels og fint korn. Stort korn gir høy kvalitet reproduksjon av halvton og god oppfatning av fuktighetsgivende løsning. Gjennomsnittlig korn er ansvarlig for behandling av trykte former. Liten korn lar deg oppnå balansen mellom "maling - vann" og øker slitestyrken på overflateflaten.

Anode oksidasjon. Den består i å konvertere en aluminiumsoverflate til et aluminiumoksyd med elektrokjemisk behandling. Aluminiumoksyd (A1 9O3) er et meget slitesterkt element med meget høy kjemisk treghet, som bare kan påvirkes av alkalisk smelte (fusjon) ved temperaturer på ca. 1000 ° C med en overflatetransformasjon, et lag av aluminiumoksid er oppnådd; Vekten kan variere fra 2 til 4 gram oksyd per kvadratmeter. Som et resultat av anodiseringen øker soliditeten av aluminium, stabiliteten til platene til mekaniske og kjemiske konsekvenser øker, og lagringskapasiteten til de trykte former økes. Etter korn og anodeoksydasjon blir aluminiumoverflaten grov og er dekket med en fast porøs oksydfilm, som etter fylling av det med hydrofile kolloide, stabile hydrofile egenskaper erverver. Deretter påføres et kopierlag på den tilberedte aluminiumsbasen. Tykkelsen på platen skal nummereres (2-4 μm), siden kopikaget er ansvarlig for mange indikatorer på skjemaplaten. Kopier lag er delt inn i positiv og negativ. Etter eksponering blir positive lag oppløselige, og negative taper evnen til å oppløse.

Generelle krav til kopiering av lag:

Evnen til å danne når den brukes en subtil uniform ubetalte film;

God vedheft til substratet;

Endringer i oppløselighet i et passende løsningsmiddel som følge av eksponering for stråling;

Tilstrekkelig oppløsning;

Høy selektivitet av manifestasjon, dvs. fraværet av oppløselighet av fremtidige utskriftselementer;

Motstand mot aggressive medier.

Egenskapene til kopieringslaget og det grunnleggende bestemmer egenskapene til fremtidig utskrevet form.

1) Fotosensitivitet;

2) tillate evne;

3) gradering;

4) grovhet;

5) kretsresistens.

Fotelsensitivitet Bestemmer tidseksponeringstiden. Jo høyere lysfølsomhet, jo mindre tid du trenger å vise. Forskjellen mellom den negative og positive platen er at de reagerer annerledes på forskjellige måter: et negativt lysfølsomt materiale når lyset kommer i det polymeriseres og blir uoppløselig. Under manifestasjonen av ikke-eksponerte "lakk" oppløses; Således oppnås en tallerken, hvor verdiene er motsatt av verdiene til den opprinnelige installasjonen. Spektret av følsomheten til den negative platen ligner spekteret av en positiv plate, men absoluttverdier er høyere (fig. 5, 6).

Fig.5. Spektral negativ plate

Fig.6. Spectral Sensitivitet Sensitivitet Positiv plate

Spektral fotosensitivitet Bestemmer følsomheten til kopieringslaget til effekten av stråling med forskjellige bølgelengder. For kopimaskinlag ved foten av OrtonophtooFinondDias er Actinic ultrafiolett stråling med en bølgelengde på 330-450 nm.

Integrert fotosensitivitet bestemmer tidseksponeringstiden i kopimaskinen.

Faktorer som påvirker lysfølsomhet:

Kjemisk sammensetning av kopieringslaget;

De fysiske parametrene i kopieringslaget og substratet (refleksjonskoeffisienten, adhesjonen av kopimaskinen og substratet, tykkelsen på kopieringslaget);

Eksponeringsbetingelser (spektral sammensetning av stråling, eksponering);

Kopiere lagbehandlingsforhold. Spearing forverrer kvaliteten. For å redusere lysspredning, er det nødvendig å vise mindre i tide, noe som krever bruk av svært kraftige strålingskilder. Jo mindre tykkelsen på opphavsretten, desto høyere er målfølsomheten, jo høyere er tykkelsen på kopimaskinlaget større, utstillingen skal være større.

Vedtak Bestemmer prosentandelen av det gjengitte rasterpunktet og minimumsmulighetsstrømbredden.

På oppløsningen påvirkning:

Tykkelsen på kopimaskinen (enn den er større, den nedre oppløsningen);

Manifest modus og sammensetning av prosesseringsløsningen;

Dimensjoner av strålekilden og dens avstand fra kopieringslaget.

Gradueringsoverføring Avhenger av muligheten for overføring av rasterpoeng. På flate offset-utskriftsskjemaer oppnådd av formatopptaket, kan minimum Raster Point være 3 prosent, maksimumet er 98 prosent. Kontrollen utføres både visuelt og bruker et densitometer som lar deg måle den relative størrelsen på rasterpunktet på den utskrevne skjemaet.

Grovhet Overflatene på basen er preget av tre parametere: middels middels avbøyning av profilen; mikroneter høyde; grovhetskoeffisient. Adhesjonen av kopimaskinen til substratet og følgelig dens motstand mot mekanisk eksponering, henholdsvis den nødvendige mengde fuktighetsgivende løsning, er stabiliteten av kvaliteten på bildet under utskrift fortrinnsvis. Grovheten bestemmes av den gjennomsnittlige aritmetiske avviket i profilen - RA (MKM).

Kretsresistens Bestemt av motstanden til kopieringslaget til slitasje. Etter varmebehandling (avfyring) øker den vanligvis i to eller tre ganger.

Følgende faktorer påvirkes av følgende faktorer:

Overtredelse av teknologien og modusene til kopieringsprosessen (for eksempel overexpose, tilbakebetales, etc.);

Egenskaper av trykte maling;

Papir klasse;

Kjennetegn ved fuktighetsgivende løsninger, etc.

Spesialister uttrykte effekten av egenskapene til kopieringslaget på egenskapene til fremtidig trykt form, nemlig:

1. Fotosensitivitet;

2. Permissiv evne;

3. Gradueringsoverføring;

4. grovhet;

5. Kretsresistens.

Rangeringen er at ekspert er invitert til å tilordne numeriske rangeringer til hver av faktorene i spørreskjemaet. Rangeringen lik 1 er tildelt den viktigste faktoren, og rangen på lik 2 er følgende for faktoren og så videre. Matrisen av rangeringer oppnådd som følge av undersøkelsen er vist i tabell 1.

Tabell 1.

kjennetegn trykt form	Evaluering av ekspert	Avvik fra medium	avvik
kjennetegn trykt form		Avvik fra medium	avvik

Det er nødvendig å teste hypotesen om ensartet fordeling av eksperters meninger, dvs. Vurder den mulige risikoen for at en del av spesialistene reagerte ikke på alvor.

Sammenhengens oppfatning av eksperter kan vurderes av omfanget av konkordingskoeffisienten:

;

hvor - summen av firkantene av avvikene i alle estimater av rekkene i hvert formål med undersøkelse fra gjennomsnittsverdien;

p - Antall eksperter;

t - antall gjenstander av kompetanse.

Siden størrelsen på konsistensen av konsekvensen varierer vesentlig fra , kan det vurderes at det er en betydelig forbindelse mellom forskerne.

Resultatene av en tidligere rang er presentert i form av et diagram (figur 5).

Fig. 5. Et prioriteringsdiagram som karakteriserer graden av innflytelse av egenskapene til kopieringslaget på egenskapene til den utskrevne form

Så, den monometalliske offsetformell platen består av en aluminiumsbase og et lysfølsomt (kopi) lag påført på den. Den oftest brukte aluminiumsbasen med en tykkelse på 0,15 og 0,3 mm. Som nevnt ovenfor, før påføring av kopieringslaget, blir overflaten av aluminiumsbasen utsatt for elektrokjemisk behandling (elektrokjemiske korn og anodisk oksidasjon), som et resultat av hvilket det blir grovt og dekkes med en fast porøs oksidfilm. Den kjemiske driften av oksydfilmen fylling (for eksempel en hydrofil kolloid) skaper en stabil hydrofil overflate på overflaten av platen. I moderne offset Monometalliske plater har det lysfølsomme laget overflate matting, noe som bidrar til den raske oppnåelsen av et dypt vakuum mellom overflaten av platen og installasjonen av en fotoform under kopiering. Overflaten på kopimaskinlaget er hydrofobt. I fremtidig kompensert utskriftsskjema vil hydrofobe utskriftselementer bli dannet på det som oppfatter den trykte maling.

Monometalliske pre-talte offsetdannende plater er delt med typen kopieringslag på positiv og negativ.

For tiden bruker trykkhusene overveiende lysfølsomme aluminiumformelle plater med en forhåndsført fotopolymeriserende sammensetning basert på diazoforbindelser. Samtidig varierer platene for positive og negative kopieringsmetoder bare i prinsippet ved sammensetningen av kopieringslaget: I det første tilfellet anvendes diazoforbindelser, for eksempel Ortonoptoucleonidiasides (OHD), i det andre fotopolymeriserende lag.

Monometalliske skjemaer har en rekke fordeler. For eksempel, hvis de kopieres med fotoformer av høy kvalitet, kan du gi de beste kvalitetsnivåene som er mulige i dag: Oppløsning opptil 10 mikron, reprodusere et 2 prosent rasterpunkt på en linje på 175 LPI. Overflaten på kornaluminiumet har en høy evne til å holde vann, på grunn av hvilke mellomromselementene er stabile, og bilen går raskt til kollapsen av malingen - vann. Monometalliske plater opererer tilfredsstillende, selv når fuktighetsgivende med betydelige avvik fra standarder brukes. Acuteness of the dem er høy og når 100-250 000, etter avfyringen, kan den øke enda to ganger. Moderne monometalliske plater har høy ytelse i mange parametere:

Grovhet (RA fra 0,4 μM) gir fraværet av "ikke-uheldig" fotoformer, minimerer forvrengninger under kopieringsprosessen og holder den hydrofile filmen på mellomromselementene i den utskrevne prosessen. Som et resultat, en høy maling tetthet på utskriften, er den stabile balansen mellom maling-vann nås og forbruket av fuktighetsgivende løsning er redusert;

Tykkelsen av det anodiserte laget er 3,0 g / m2;

Oppløsning (minimum bredde på det reproduserbare slaget på kopier av 6-12 mikron), tydelig gjengivelse av løsningen (fra 2 til 99% med en linje på 150-175 LPI);

Nivåfølsomhetsnivået lar deg redusere eksponeringstiden når du kopierer, unngår uønsket belysning og sikrer nøyaktig gjengivelse av små elementer;

Fargekontrasten på bildet på skjemaet etter behandling letter kvalitetskontroll og om nødvendig korrekturlesingsprosessen;

Kretsresistens - 150 tusen og høyere (avhengig av utskriftsbetingelsene); 300 tusen og over (avhengig av merkevaren av plater og utskrift) - etter varmebehandling.

Slike plater kan brukes i en rekke næringer: Kommersiell arkutskrift, magasinprodukter, emballasje, liten offset og til og med i avisutskrift. Oppbevaringsbetingelser for plater ved en temperatur ikke høyere enn 32 ° C og relativ fuktighet på opptil 70%.

Den komparative egenskapen til dette skjemaet er presentert i tabell 1 i vedlegg 3.

2.2 elektrostatisk formelle materialer

Den elektrostatiske prosessen med fremstilling av trykte former er basert på prinsippene for elektrofotografi, som består i bruk av en fotograferingsoverflate for å danne et skjult elektrostatisk bilde, som senere manifesteres.

Et spesielt papirsubstrat brukes som et formemateriale med et fotolederbelegg (sinkoksid). Støpt materiale Avhengig av typen behandlingsanordning, kan det være ark og rullet.

Lommelykten av slike trykte skjemaer på 1-10 tusen implikasjoner, avhengig av merket av formelt materiale. Løsningskapasitet - 33 lin / cm.

Omfang - Nydelige tekst- og dashed produkter ( tutorials., Instruksjoner, etc.), samt operasjonelle Acquistent-produkter som ikke krever høy kvalitet (emner, konvolutter, mapper).

Fordeler med teknologi:

Effektiviteten av fremstillingen av trykt form (mindre enn 1 minutt);

Lett å bruke;

Evnen til direkte å bruke ikke gjennomsiktige originaler, papirpurs og installasjoner;

Lav kostnad for forbruksvarer;

Høy pålitelighet.

Ulemper:

Lav linje, begrenset av mulighetene for laserskrivere;

Maksimal format - A2;

Lav blinkende utskriftsformer.

Gjennom hele århundret, og enda lenger, ble bildene festet på filmen og overført til en skjemaplate for fremstilling av trykte former ved eksponering for fotoformer på platen belagt med en lysfølsom emulsjon. I løpet av de siste tjue årene - og til slutt, de siste fem årene - filmen er forskjøvet fra prepress-prosessen, og bildet er registrert på skjemaplaten direkte fra den digitale filen. Som et resultat får vi bildet av den første generasjonen, mye klarere enn det som kan gi tradisjonell formell produksjon. Når du overfører bildet, er rasterpunktet på den utskrevne skjemaet ubetydelig eller generelt er detaljene i bildet ikke tapt og blir ikke forvrengt.

Eksperter innen prognosen hevder at i fem til ti år vil filmen endelig forsvinne fra utskrift, med unntaket, kanskje svært små bedrifter. Vurder mer detaljert datamaskin-til-plate-teknologien.

Så, med den tradisjonelle måten å opprette et offset-utskriftsskjema, er det endelige produktet som produserer bildeopptaksinnretningen (Imagesetter) en film. Dannelsesplaten med et lysfølsomt polymerbelegg er plassert i en kopieringsramme med høy intensitet UV-stråling. UV-stråler skiftes gjennom filmen og utsatt for platen. Etter det passerer platen gjennom manifestprosessoren med en tre-trinns behandling, hvor polymerlaget fjernes fra hullene. Den ferdige utskriftsskjemaet tørkes før du bruker det i den utskrevne maskinen. I produksjonsprosess Basert på CTP-teknologien, er bildeoppføringen på skjemaplaten basert på digitale databaserte lasere. Hvis maskinen er fullt automatisert, fanger eksponeringsenheten platen og leverer den til bildegistreringssonen. Neste i platen kan det være festet pinner for kjøretøyet i den utskrevne maskinen (det er eksponeringssystemer som kan utføre sammenbrudd både før og etter eksponering). Den ferdige utskriftsskjemaet i fremstillingen av de samme manifestasjons- og tørkefasene, som med tradisjonell teknologi, men i CTP-systemer, kan manifestet automatiseres.

CTP-systemet inneholder tre hovedkomponenter (figur 7):

Datamaskiner som håndterer digitale data og styrer strømmene deres;

Enheter for opptak på formplater (utstillingsanordninger, støping enheter);

Danner materiale (formelle plater med forskjellige kopierte lag følsomme for visse bølgelengder).

Fig. 7. Datamaskin-til-plate-system

Det finnes mange forskjellige typer lasere som brukes til fremstilling av trykte skjemaer, de opererer i ulike frekvensbånd og har forskjellige bildeopptaksindikatorer. Alle lasere kan deles inn i to hovedkategorier: de termiske lasere og lasere av det synlige spektret av stråling nær det infrarøde spektret. Termiske lasere er utsatt for den trykte platen med effekten av varme, og platene til det synlige spektret produserer opptakslys. Det er nødvendig å bruke plater som er spesielt utviklet for en eller annen type lasere, ellers vil den korrekte registreringen av bildet ikke skje; På samme måte gjelder dette å manifestere prosessorer.

Typer av formasjonsplater

Hovedtyper av formede plater for CTP er representert ved papir, polyester og metallplater.

Dette er de billigste platene for CTP. De kan ses i små utskrift av bilder av kommersiell utskrift, i hurtige trykksalonger, for å jobbe med lav oppløsning, "skitten", for hvilken kjøretøyet ikke betyr noe. Tirasproofabilitet, eller lommelykten av slike former - lavt, vanligvis mindre enn 10.000 skriving. Oppløsningen oftest ikke overstiger 133 LPI.

Disse platene har en høyere tillatelsesevne enn papir, samtidig som de er billigere enn metall. De brukes til arbeidet med det gjennomsnittlige nivået av kvalitet for utskrift i en og to maling - samt for firefargede bestillinger - hvis fargegjengen, ikke en kritisk verdi, ikke en kritisk verdi.

Det formelle materialet er en polyesterfilm med en tykkelse på ca. 0,15 mm, hvorav en av sidene har hydrofile egenskaper. Dette partiet oppfatter en toner påført av en laserskriver eller Xerox. Tomter som ikke er dekket med toner, i utskriftsprosessen, hold på seg selv filmen av fuktighetsgivende løsning og avstøt malingen, mens de forseglede områdene, tvert imot, oppfattes. Siden disse er lysfølsomme plater, utføres deres lasting i eksponeringsenheten i et rom med spesiell belysning, det såkalte "mørke" eller "gule" rommet. Slike formaterte plater er tilgjengelige i et format på opptil 40 tommer, eller 1000 mm, og en tykkelse på 0,15 og 0,3 mm. Plater med en tykkelse på 0,3 mm er den tredje generasjonen av denne typen materialer som har en tykkelse som ligner tykkelsen av de formelle platene på metallbasis for fire og åtte fargemaskiner.

Ved montering på formingssylinderen og overspenningskraften kan det oppstå polyester utskriften. Også, formen som strekking observeres ofte på fullformede maskiner. For tiden er det mulig å bruke Polyester-utskriftsformer med fargeutskrift. Med to og firefarget utskrift, blir papiret observert observert enn former. Lagringskapasiteten til polyesterformer er 20-25 tusen implikasjoner. Maksimal Lineture 150-175 LPI.

Imidlertid er fokuset i dag fokusert på produksjonen av metalliske CTR-plater. Faktisk har en slik trykt form blitt standarden.

3.3 Metalplater

Metallplater har en aluminiumsbase; De er i stand til å støtte skarphetspunktet og det høyeste nivået på kjøretøyet. Det er fire hovedvarianter av metallplater: Halide-setersplater, fotopolymerplater, termiske plater, så vel som hybrid.

Digitale metallplater.

fotopolymerisk

termisk

hybrid

De viktigste produsentene av å danne plater for CTP-teknologi er Fujifilm, Agfa, DuPont (DuPont), Kodak Polychrome Graphics, Prestek (PressTek), Lastra, Mitsubishi (Mitsubishi), Creo.

3.3.1 Sølvholdige plater

Platen er dekket med en lysfølsom emulsjon som inneholder sølvhalogenider. Bestå av tre lag: barriere, emulsjon og i strid med aluminiumsbasen, underkastet pre-elektro-kjemiske korn, anodisering og spesiell behandling for å katalysere sølvmigrering og sikre styrken av dens festing på platen (figur 8). Direkte på et aluminiumsbasert basis er også de minste embryoer av kolloidalt sølv, under den påfølgende behandling som regenererer til metallet.

Fig. 8. Strukturen til den sølvholdige platen

Alle tre vannoppløselige lag påføres i en syklus. Denne teknologien med anvendelse av flerlags belegg er svært nær den fotografiske filmen som brukes i produksjonen av fototekniske filmer, og lar deg optimalisere egenskapene til platen ved å gi hvert lag av spesifikke egenskaper. Således er barrierelaget laget av en ikke-merket polymer, inneholder partikler som bidrar til den mest fullstendige fjerningen av restene av alle lagene i den ekstrakonposerte regionen under utformingen av platene, som stabiliserer sine trykte egenskaper. I tillegg inneholder laget lysøyne for å minimere refleksjonen fra aluminiumsbasen. Emulsjonslaget av disse platene består av svært sensitive sølvhalogenider, som gir høy spektral følsomhet av materialet og eksponeringshastigheten. Det øvre anti-stresslaget brukes til å beskytte emulsjonslaget. Den inneholder også spesielle polymerforbindelser som letter fjerning av pakningspapir i automatiske systemer, og de lysøyne komponentene i et bestemt område av spektret for å optimalisere tillatelses- og arbeidsforholdene med sikker belysning.

De tekniske egenskapene til dette skjemaet er presentert i tabell 2 i vedlegg 3.

3.3.2 Fotopolymerplater

Disse er plater med en aluminiumsbase og et polymerbelegg (figur 9), som gir dem eksepsjonell sorceliness - 200.000 eller flere implikasjoner. Ytterligere stekeprintformer før skriving kan øke levetiden på opptil 400.000 - 1.000.000 implikasjoner. Den tillatte evnen til den trykte formen lar deg jobbe med en 200 LPI rasterlinje og "Stokastic" fra 20 mikron, det tåler svært høye utskriftshastigheter. Disse platene er utformet for å utvise i enheter med en synlig lyslaser - grønn eller fiolett.

Fig. 9. Strukturen til fotopolymerplaten

Fotopolymer eksponeringsteknologi innebærer en negativ prosess, og fremtidige utskrevne elementer er underlagt laserbelysning. Plater er mellomliggende ved følsomhet mellom termisk og sølvholdig .

De tekniske egenskapene til dette skjemaet er presentert i tabell 3 i vedlegg 4.

3.3.3 Termiske plater

Bestå av tre lag: aluminiumsubstrat, trykt lag og et varmefølsomt lag, som har en tykkelse på mindre enn 1 μm, dvs. 100 ganger tynnere av det menneskelige håret (figur 10).

Fig. 10. Strukturen til termisk plate

Registrering av bilder på disse platene utføres av strålingen av et usynlig spektrum nær infrarød. Når IR-energien absorberes, oppvarmes overflaten av platen og danner deler av bildet hvorfra det beskyttende laget fjernes, - ABLATION-prosessen, erosjonen; Dette er en "ablativ" teknologi. Den høye følsomheten til det øvre laget til IR-stråling gir uovertruffen bildedannelseshastighet, siden en liten tid er nødvendig for å eksponerte platen med en laser. Under eksponeringen konverteres egenskapene til det øvre laget under virkningen av indusert varme, siden med laserbestråling, stiger lagtemperaturen til 400 ° C, som lar deg ringe prosessen til termisk bilde.

Plater er delt inn i tre grupper (generasjoner):

Notisfølsomme plater med forvarming;

Notisfølsomme plater som ikke krever forvarming;

Memosfølsomme plater som ikke krever ekstra behandling etter eksponering.

De termiske platene er karakteristiske for den høye oppløsningen, sirkulasjonsmotstanden er vanligvis indikert av produsenter på nivået på 200 000 eller mer skriving. Med ekstra avfyring, er noen plater i stand til å motstå million-sirkulasjonen. Noen varianter av termiske plater beregnes på en tre-taktsutvikling, andre blir utsatt for pre-brenning, som fullfører prosessen med å registrere bildet. Siden utstillingen er produsert ved hjelp av lasere ut av det synlige spektret, er det ikke behov for mørkning eller spesiell beskyttende belysning. Ved behandling av de termo-sensitive andre generasjonsplater, er det tidkrevende fase for forvarming, som krever midlertidige og energikostnader, utelukket. På grunn av det faktum at platene er av de trykte elementene som er motstandsdyktige mot forskjellige typer kjemiske reagenser, kan de brukes med de mest forskjellige hjelpematerialene og malingen, for eksempel i trykkerier med et alkoholfuktighetssystem og når du skriver ut UV-herdbare maling . Platen gir rasterpunktet til å spille i intervallet 1 - 99% med en linje på opptil 200 LPI, som gjør at de kan brukes til å skrive ut arbeid som krever høyeste kvalitet.

Men til tross for disse fordelene, svak parti Denne teknologien er en høyere kumulativ verdi av termiske plater og høye kostnader for termiske eksponeringsenheter i forhold til lysfølsomme systemer. Slike plater krever utstilling av CTR-enheten med en vakuuminstallasjon for å fjerne avfall.

De tekniske egenskapene til dette skjemaet er presentert i tabell 4 og 5 i vedlegg 5.

Nylig er et av spørsmålene som er aktivt diskutert av eksperter innen trykkingsteknologi, bruken av tredje generasjons varmefølsomme plater - ikke-desiccable plater ( brytere) Plater for CTP.

3.3.4 Intercessional formede plater

Når man sammenligner ulike CTP-teknologier, er egenskapene til eksponeringsinnstillingene og parametrene til platene vanligvis tilknyttet. På særegenhetene av behandlingen av eksponerte plater blir ofte glemt, og noen ganger er de med vilje stille, siden denne analoge prosessen ikke bare ødelegger bildet, men noen ganger krever betydelige kostnader.

Essensen av prosesseringsprosessen er å visualisere det skjulte bildet som genereres under eksponeringsprosessen og i form av de nødvendige operasjonelle egenskaper. I prosessen med behandling av platen blir til en trykt form: dets utskriftselementer erverve egenskaper for å oppleve malingen, og mellomromselementene begynner å oppleve den fuktighetsgivende løsningen eller avstøte malingen (i platene for utskrift uten fuktighetsgivende).

Behandlingen av de eksponerte platene inneholder følgende operasjoner:

Forbehandling (oppvarming og / eller vask med vann);

Manifestasjon (i ett eller flere stadier);

Anvendelse av beskyttende belegg;

Ytterligere behandling.

Det er åpenbart at behovet for å behandle utsatte plater kompliserer, forlenger og øker prosessen med å produsere trykte former. Selv, til tross for at moderne prosessorer jobber i automatisk modus, er prosessen med å utvikle en potensiell kilde til ulike feil og en mulig årsak til reduserte kvalitetsformer. Behandlingen av behandlingen er ikke-Etinakov for ulike typer plater, men i hvert fall øker behovet for behandlingstidspunktet for fremstilling av skjemaer.

Kostnadene ved behandlingsplater foldes fra følgende komponenter:

Kostnaden for kjemikalier;

Avskrivninger på utstyret;

Kostnaden for å bruke produksjonsområder;

Kostnaden for vedlikehold av utstyr;

Kostnad for elektrisitet;

Kostnaden for avhending av avfallsløsninger.

Ved utgangen av 2005 gjennomførte Canadian Consulting Company Ji Zarwan Partners (J Zarwan Partners) en undersøkelse av det nordamerikanske markedet for å finne ut verdien av kostnaden for å lage skjemaer ved hjelp av CTP-teknologi. Det viste seg at behandlingen øker kostnaden for det trykte skjemaet med ca 30%. De mellomstore utskriftshusene bruker årlig fra 20 til $ 35 000 for å kjøpe kjemi, og kostnadene ved små trykkerier varierer fra 10 til 15 tusen dollar per år. De totale kostnadene ved avskrivninger, bruk av produksjonsområder, vedlikehold av utstyr, elektrisitet og avhending av løsninger er omtrent lik kostnadene ved å kjøpe kjemi. Dermed er behandlingen av eksponerte plater verdt de nordamerikanske trykkeriene med små og mellomstore størrelser fra 20 til 70 tusen dollar per år. Beløpet er betydelig, og det er usannsynlig at det er et alternativ til de kjemiske behandlede platene, noen vil nekte disse pengene for å redde.

På Drupe 2004 (Drupa 2004) ble de termiske platene i den tredje generasjonen vist, intercession. . Under virkningen av termisk laser endrer platenes overflate sine egenskaper med maling-stalking til maling-fullrom (eller omvendt), og trenger ikke videre behandling. De første formende materialene som ikke trenger kjemisk behandling, ble utviklet i begynnelsen av CTP-teknologi, og et halvt dusin år siden. For tiden er to typer slike formelle materialer blitt utviklet - med termisk flyttbare lag (termoablation) og med lag som endrer fasestaten.

Termablasjonsplater er flerlags, og mellomromselementene i dem dannes på overflaten av et spesielt hydrofilt eller olivenlag. Ved eksponeringsprosessen oppstår selektiv termisk fjerning av en spesiell absorberende IR-stråling av laget. Det er både positive og negative versjoner av termoablationplater. I negative plater er olivitetslaget over det olofyltrykt lag, og i eksponeringsprosessen oppstår dets ablation med fremtidige utskriftselementer i form. I de positive platene er det motsatte normalt: ovenfor er det olofil trykt lag, fjernet under eksponeringsprosessen med fremtidige globulære elementer i form. I eksponeringsprosessen fjernes forbrenningsprodukter av eksosanlegget, som må være utstyrt med en CTP-enhet, og etter eksponering vaskes platen med vann.

Grunnlaget for termoablation formelle materialer er aluminiumsplater eller polyesterfilmer.

Plater med lag som endrer fasestaten, vises også, den viktigste forskjellen som er en høyere oppløsning av laget (på grunn av små partikler av den termoplastiske polymeren). For første gang ble de utviklet av Agfa. Slike plater har en tolagsstruktur: Et lag av en oleofil polymer påføres et aluminiumsubstrat som endrer fasetilstanden under virkningen av IR-stråling. De eksponerte polymerpartiklene er forbundet med hverandre og med en aluminium ny form, og ikke-forespurt polymer opprettholder bare svakt binding med grunnlaget (figur 11).

Fig. 11. Bedrift av forretningsanlegget Azura

Manifestasjonen av skjemaet er laget i en spesiell prosessor eller direkte i den trykte maskinen. I det første tilfellet blir den ikke-forespurte polymeren vasket av i hummingprosessen, og i det andre blir det fuktet av pumpevalsene i fuktighetsgivende apparatet, og i noen få svinger av formningssylinderen blir polymeren fullstendig overført Fra skjemaet til maskinutskriften, hvoretter sirkulasjonen kan velges. I år annonserte Agfa en ny forbedring i termiske plater: Azura (Azura) som ledet i CTP-markedet de siste årene. Produktivitet av nye plater: Azura TS økte til 50%. For første gang vil de bli demonstrert for publikum under utstillingen Drupa 2008 i Düsseldorf.

Når du lager Azura TS, tas den positive opplevelsen av å bruke de første generasjons Azura-platene. Et mer følsomt belegg brukes i de nye platene, og spylingsteknologien er blitt enklere og mer effektivt, som i aggregatet sikrer en økning i produktiviteten når de bruker nye plater i moderne CTP. Samtidig når Azura TS 100.000 utskrifter. Også, nye plater er egnet for utgangen av FM-rasters.

Økt kontrast av nye plater vil legge til rette for brukere visuell kontroll over eksponeringskvaliteten. Azura-platene bruker den eksklusive AGPHA Thermfusion Technology TM (AGFA Thermofusetim), der bildet dannes på platen uten bruk av kjemiske reagenser. Teknologi er basert på en enkel løsning - gummi-lignende materiale hvorfra de trykte elementene dannes i den svampete aluminiumsbasen. I motsetning til konvensjonelle termiske plater bruker Azura TS en enkel spylingsprosess som renser platen og lukker utskriftsskjemaet med en gylende løsning på samme tid. Denne teknologien eliminerer behovet for å bruke et kjemisk manifest. Volumet av væske og avfall som forbrukes, dermed praktisk talt ut og forsvinner behovet for kjemiske prosesser.

For et år siden ble en annen ny type plater designet for CTR med en laserdiode med stråling i et lilla spektrum. Hvis de "lilla" CTR-enhetene blir populære, må produsentene av teknologien følge med markedsforespørsler. Disse enhetene forventes å håndtere fotopolymerformelle plater i henhold til de samme prinsippene som tradisjonelle negative plater blir utsatt for.

Imidlertid er formative materialer som ikke er nødvendig i markedet, fremdeles presentert litt. Pioneer i dette området er PressTek, i slutten av 2003, som lanserte en negativ plate av Applace (applaus) i seriell produksjon. Denne tallerkenen består av fem lag: en aluminiumsbase, et polyesterlag som forbinder basen og det oleofile laget, fra aletyl og hydrofilt lag og beskyttende belegg. Etter eksponering uten ytterligere behandling, kan applaus installeres i utskriftsmaskinen. Maksimal aspekt av applauset er 100 tusen utganger.

3.3.5 Hybridplater

Plater er en kombinasjon av sølvdiffusjon og fotopolymerteknologi. De bruker en konvensjonell sølvholdig emulsjon, påført over en fotopolymeremulsjon som anvendes i tradisjonelle plater. Bildet på platen er dannet av argon eller yag laser med lav effekt ved hjelp av sølvdiffusjonsteknologi på emulsjonsoverflaten. Deretter behandles platen i to stadier. I første fase er prosessen med manifestasjon av et bilde på vei, som ligner på manifestasjonen av filmen, bare uten et gjennomsiktig substrat. I stedet avgjøres sølvpartikler på overflaten av fotopolymeremulsjonen som er påført på metallbasen. Den andre fasen består i å danne et bilde på et fotopolymerlag av standard UV-stråling, og utfelt sølv brukes som en maske. Disse platene kombinerer fordelene med sølvholdige og fotopolymerplater og kan gjengi 1-99% punkt; Men utskrifts- og utskriftsegenskapene til disse platene er de samme som i den tradisjonelle, med en blinkende kapasitet på opptil 300 tusen implikasjoner. Det er noen restriksjoner på bruken av disse platene på grunn av miljøhensyn, og prosessorer for behandling av dem er komplekse og tungvint. Disse prosessorene trenger mer grundig rengjøring enn prosessorer for sølvholdige eller fotopolymerplater.

4.1 Plater for "tørr" offset

En av de mest interessante oppgavene som undersøkene på utskriftsområdet i de siste førti årene har satt opp, er evnen til å oppdage en måte å eliminere en fuktighetsgivende løsning i en kompensasjon. Print uten vann ville bety å oppnå to store fordeler:

Eliminere en variabel fase av utskrift;

Betydelig forbedre kvaliteten på trykte produkter, som har oppnådd
Større glans og farger metning.

For å oppnå dette, gikk forskjellige måter. Først undersøkte de platen som det ville være mulig å påføre maling uten tidligere fukting. Men etter ulike dyrt forskning forlot de dette prosjektet.

I begynnelsen av 1980-tallet klarte det velkjente japanske samfunnet Torei (Toray) å patentere platen, hvis egenskaper ved eksponering og utvikling er helt lik kjennetegnene til tradisjonelle plater; Men takket være bruken av spesiell type maling, tillater det utskrift uten fukting.

Evnen til å ikke våt platen før påføringen av malingen dukket opp på grunn av tilstedeværelsen av et silikonlag i mellomromselementene, som slår på malingen.

Platen består av en aluminiumsgrunnlag hvor et lag av en fotopolymer påføres, og et silikonlag. Silikon tykkelse er ca 2 mikron. Silikon - En silikonpolymer er en høy molekylær forbindelse inneholdende silisiumatomer, karbon og andre elementer. Den består av makromolekyler basert på silisiumoksyd som har en lineær eller syklisk form.

Dette silikonlaget utfører malingsfremgangsfunksjonen (ligner vannfunksjonen i forskyvningen med fuktighet), som tillater forskyvning uten å kontrollere "maling-vann" -balansen. I engelskspråklig litteratur er det akseptert av begrepet "Weeke Flaid Bandary Lag" ("svakt væskegrenselag" (WFBL) - et væskeseparasjonslag med lav overflatespenning. Ved eksponeringsstadiet bestemmer lys den kjemiske reaksjonen ved hvilken fotopolymeren danner molekylære bindinger med et silikonlag. Derfor, på scenen av utviklingsstadiet, eliminerer de områdene hvor lyset ikke kom, og det lysstyrke, og det lysfølsomme laget blir et plott som er utsatt for malingen; Og de områdene hvor den eksponerte silikon er kurert, vil bli avvisning steder (fig.12).

Fig. 12. Plassstruktur for tørrforskyvning

Malingavvisningen er mulig fordi silisiumforbindelser ikke tar noen væsker som inneholder polare molekyler. Vegetabilske oljer av vanlige maling inneholder en viss mengde slike molekyler, men ikke nok for platene spinner dem.

Derfor bør malingen av den passende sammensetning brukes, med glykolbaserte lakk.

Plater for kompensasjon uten fuktighet manifesteres av et kjemisk reagens eller vann.

For tiden er negative og positive kjemisk manifestplater utviklet, som er utsatt for UV-stråling eller IR-lasere. Gjennomføringsens manifest inneholder to trinn: Kjemisk behandling og fjerning av silikonlaget fra utskriftselementene. I prosessen med kjemisk behandling av negative plater mister registreringslaget følsomhet for lys eller varme, og dets eksponerte områder mister berøring med et silikonlag. Ved behandling av positive plater er adhesjonen av de utstilte områdene til silikon forbedret. Silikonfjerning utføres av en mekanisk eller kjemisk mann.

På utstillingen Drupa 2004 presenterte Toray prototypen til TACW2s negative CTP utløpt. Registreringslaget på denne platen er utsatt for IR-stråling og har en følsomhet på 150-200 MJ / cm2. Prosessen med manifestasjon er ett-trinns: platen vaskes med vann og behandles samtidig med en børste som fjerner silikon fra utskriftselementene i skjemaet.

En egen gruppe er et ablativt formativt materiale som er utsatt for IR-lasere, hvor den ledende utvikleren er pressetek. I disse negative materialene er absorberende stråling og oppfatting av malingslag separert. Absorberende strålingspolymer er plassert under silikonlaget. Under påvirkning av IR-stråling blir polymeren oppvarmet, fordamper silikonen over den, og brenner, åpner det oppfattende malingslaget. Teknikken for ablative plater er å fjerne forbrenningsproduktene fra overflaten. Eksponeringsinstallasjonen må være utstyrt med en kraftig eksosanordning. For tiden er det ablative materialer på aluminium og film basert på markedet for eksponering i trykte maskiner og for eksponering for laser CTP-installasjoner.

4.2 Fordeler og ulemper med "anhydrøse" plater

Disse platene tillater et problem, men det er andre ulemper. Den første av dem er henholdsvis muligheten for plakett, plassdelementene, siden maskinens hastighet og tilhørende overoppheting av malingsapplikasjonsgruppen kan forårsake betydelig endring Maling viskositet med samtidig endring i avvisningskarakteristikker. For å eliminere denne ulempen er det nødvendig med en termostert gruppe maling, og det er nødvendig å kontrollere tilstanden av fuktighet og temperatur i det trykte verkstedet.

Det andre problemet som skjedde ved bruk av disse platene, er vanskeligheten med å bevare bakgrunnen for utskrift, med støvete maling. Fuktighetsgivende løsning i det klassiske systemet lar deg "fange" fra å gni alle partikler av fibre som er skilt fra papir. Derfor er utskrift med vannfrie plater best på det avkjølte papiret med god overflatestyrke.

Oppsummering av egenskapene til plater av denne typen, kan du si:

Vannfri plate gir høy utskriftstetthet enklere enn i det tradisjonelle systemet;

Det gir mindre ekteskap, på grunn av det faktum at du kan få det optimale arket etter noen stopp på maskinen, og mye raskere enn med vanlige plater;

Basen på platen er utsatt for mindre endringer i størrelse;

Det gir mer permanent utskriftskvalitet;

Platen krever mer forsiktig manipulering og lagring, siden et silisiumlag av mer skjøre enn aluminium, og
Hvis det er fjernet, blir det et trykt element;

For god systemytelse, trenger du konstant
Betingelser: Papir med motstand mot gapet og støvet, passende maling og erfarne skrivere; Kompatibilitet for å danne plater og maling må testes eller styres av anbefalingene fra produsentene.

Til dags dato presenterer utskriften et bredt utvalg av materialer for fremstilling av utskriftsformer for forskyvning. De mest populære er følgende: Monometallisk, Polymer, Sølvholdig, etc.

Å identifisere noen av typer trykte skjemaer som en prioritet ville være unødvendig, siden hver har sine egne spesifikasjoner. Valget av det nødvendige skjemaet Materialet for en bestemt type trykt arbeid bidrar til utførelsen av bestillingen til utskriftshuset så snart som mulig med minimal kostnader.

For full fargeutskrift er det tilrådelig å anvende monometalliske former. Eksperter anbefaler å bruke dem til enkelt utskrift når høy kvalitet fargegjengivelse er nødvendig. Slike plater kan brukes i en rekke næringer: Kommersiell arkutskrift, magasinprodukter, emballasje, liten offset og til og med i avisutskrift. Bruken av polyesterforskyvningsskjemaer i operativ utskrift gir utmerket kvalitet med små sirkulasjoner og gruvedriftskostnader. Men fokusert på metall CTR-plater.

Sølvholdige former er den optimale balansen mellom kapasiteten til den trykte form, lav kostnad og stabilitet av utskrift av hele sirkulasjonen. Fotopolymerplater Kanskje ikke den mest følsomme, men de har svært høye kjøling og trykte egenskaper. De termiske platene er karakteristiske for en høy oppløsning. Og forbønnen er at materialet ikke trenger behandling etter eksponering. Selv om sistnevnte har en høyere pris enn i konvensjonell CTP-plastin, og lavhastighet, men for små utskriftshus, trenger platene ikke et seriøst alternativ til tradisjonelle CTP-plater i dag.

Men dessverre, i Russland, er platene for CTP ennå ikke produsert. Tilsynelatende er det nåværende forbruksvolumet uattraktivt for å åpne lokal produksjon. I forhold til gjennomsnittsprisen på den digitale platen 12 dollar / m 2 med en mengde salg på 800 000 m 2 - ca $ 10 millioner. I forbruket av digitale plater som gikk videre i Vest-Europa, har veksten av digitale plater allerede nådde 80%; Vi, ifølge eksperter, er andelen av CTP-platene 30%. Men vekstpotensialet er åpenbart. Spesialister lover at HLR-plater forbruk på russisk marked I år vil doble. Med dette potensialet kan prosjektet godt interesse noen.

1. Basovsky L.E. Kvalitetsstyring: Tutorial / L.E. Basovsky, V.B.Protasyev. - M: Infra-M, 2001. - 212C.

2. Helmut Kippkhan. Encyclopedia for trykt informasjon. Teknologier og metoder for produksjon / Helmut Kippkhan; Per. med det. - M.: MGUP, 2003. - 1280 s.

3. Daniel J. Wilson. Grunnlaget for offset utskrift / Daniel J. Wilson; Per. fra engelsk M. Bradisa. - M: Print Media Center, 2005. - 232 p.

4. Margolin E.M. Dannerplater for CTP-systemer 2006 [Emgolin. / E.M. Magolin. -Tilgangsmodus: http: //newsprint.ru/polig_m12_06.html.

Ordliste

Datamaskin - til. - Tallerken. (Computer - CTP-trykt skjema) er en metode for fremstilling av trykte skjemaer, hvor bildet på skjemaet er opprettet av en eller annen metode basert på digitale data som er oppnådd direkte fra datamaskinen.

Ablation - (Lat. Ablatio - redusere, eliminering, ekskludering) fjerning av en del av stoffet fra overflaten av objektet under påvirkning av noen faktorer. Ved fremstilling av trykte former brukes ablation, hvor en del av laget fjernes fra overflaten av formen under virkningen av laserstråling. Dessuten kan den slettes helt (for eksempel fordampe) - i dette tilfellet snakker de om full ablation, eller delvis delvis - da oppstår den endelige fjerningen av laget med andre mekaniske eller fysiske påvirkninger (for eksempel partikler kan bli rystet eller vasket). Det er viktig at under ablation ikke forekommer kjemiske effekter (manifestasjoner, oppløsning, etc.) ellers blir ablationsprosessen ikke vurdert.

Adhesjon - (Lat. Adhasio - Adhesion) forekomsten av kommunikasjon mellom overflatelagene på to heterogene (faste eller flytende) legemer gitt i kontakt.

Vannmalingbalanse - Equilibrium-forholdet mellom mengden av trykt maling og fuktighetsgivende løsning, som sikrer optimal kvalitet på utskrift. Balansen avhenger av maskinens hastighet, dens design, fuktighet og lufttemperatur i verkstedet, strukturen og egenskapene til trykt maling, egenskapene til den trykte form, sammensetningen og metoden for å påføre en fuktighetsgivende løsning og maling, egenskapene til tetningsverdige materialet.

Hydrofilitet, oleofobotitet - Evnen til overflaten av materialet til å oppleve vann eller fuktighetskrem og avstøte på fettutskriftsmaling. Hydrofilisitet har hullene i den trykte formen av en flat utskriftsmetode.

Hydrofobicitet, oleofilness - Materialoverflatenes evne til å oppleve fettutskriftsmaling og avstøte vannet eller fuktighetskrem. Utskriftselementene i den trykte formen for en flat utskriftsmetode har hydrofobicitet.

Gradueringsoverføring - Eiendommen til det lysfølsomme laget for å overføre bildekvaliteter.

Eksamen - Rangerte rad (plassering i en viss rekkefølge) av de optiske egenskapene til inntrykk, original, fotoform, etc. Graduering er et mål for visuell informasjon om illustrasjoner når man vurderer halvtonbilder og reflekterer de kvantitative forskjellene mellom bildesenene. I polygrafi skiller du graderingene sant eller kunstig opprettet. Bilder med ekte gradasjoner kalles halvtone, som regel, dette er bilder av originaler. Bilder med kunstig skapt gradasjoner på grunn av rasteriseringen kalles raster. Tau-bilder har to gradasjonsnivåer - hvitt og svart, det vil si å vitne til tilstedeværelsen eller fraværet av maling.

Kolloidløsninger - Solo, suspensjon av de minste partiklene av materie i løsningsmidlet. Oppløsningsmidlet der K. s. Kalles et dispersjonsmedium. Ved hjelp av ultramiskroskopet kan vi observere partiklene vektet i løsningsmidlet.

Kontaktkopiering - Prosessen med å skaffe på skala 1: 1 Kopier av bildet (positivt eller negativt), produsert som regel på en gjennomsiktig basis. For eksempel, i en kontakt og kopiering enhet fra en positiv, avhengig av det lysfølsomme materialet som brukes, kan du få en negativ eller den samme positive.

Kontaktkopi - Mekanisk verktøy der kontaktkopien utføres. Enheten gir kontakt av originalen med et lysfølsomt materiale ved hjelp av et vakuum og har et eksponeringssystem. Avhengig av plasseringen av lyskilden, er kontakt- og kopieringsmaskiner og kontaktkopieringsrammer preget. I maskinene er lyskilden plassert i selve enheten, mens i rammen er den plassert utenfor kopieringsenheten.

Kopier lag - Tynn film (2-4 μM) polymer med lysfølsomme forbindelser, hvor oppløseligheten endres under påvirkning av stråling med en viss bølgelengde.

Kopiere - (i utskrift) Motta kopier fra negativer eller diapositions på fotografiske materialer eller kopier av fotoforming på formplater, i fremstillingen av trykte former. Gjennomført i kontaktkopieringsenheter.

Linituitet - Polygrafisk rasteretthet. Det måles i "linjer per tomme" (LPI) på internasjonal skala eller i "linjene for en centimeter" i innenlands. Oversettelseskoeffisient - 2,54 (150 LPI \u003d 59 l / cm).

Raster Linate. - Antallet transparente eller ugjennomsiktige linjer per 1 Phenim CM Raster. Dette tallet er fra 24 l. / Cm, og valget av raster på linjen avhenger av fremgangsmåten for utskrift, jevnhet av papir, maskin og andre forhold. Jo høyere lekebeholdet, de mindre merkbare mikrorokene som halvtonen er ødelagt. Parameteren karakteriserer rasterstrukturen med mengden linjer per enhetslengde. Ligger rad med rasters: 20, 24, 30, 34, 36, 40, 44, 48, 54, 60, 70, 80, 100, 120, 150, 160 linjer / cm. På grunn av utviklingen av elektronisk rasterisering kan antall linjer i en centimeter være fraksjonal, for eksempel 39,5; 59.5. I datamaskinens rasteriserer målingene av måling av linomi i linjer / tommer ofte, for eksempel 150 linjer / tommer.

Installasjon - Plassering av tekst- og illustrasjonsdegassoner eller negativer på gjennomsiktig basis i henhold til utstedelsesoppsettet. Ved produksjon av installasjon er det nødvendig å ta hensyn til formatet til publikasjonen og papirarket, beskjæringsverdien fra tre sider (i mm), installasjonsoppgaven, typen av utskriftsmaskin, avstanden til å fikse skjemaet. Figur og tekst på installasjonen må monteres nøyaktig i størrelse som er angitt i oppsettet. Med flerfarget utskrift, gjøres flere installasjoner av antall farger med nøyaktig kombinasjon av hverandre.

Negativ - (fra lat. Negativus - negativ), bilde. Bildet på et gjennomsiktig substrat, som i det svarte og hvite fotografiet, svarer store kniver til stor lysstyrke på objektet, og i fargen. Bilder av fargen på skyteobjektet reproduseres av blomster, ytterligere til dem, for eksempel, den røde fargen reproduseres av blå, grønn - lilla, blå-gul. Det negative bildet på det visuelle inntrykket som produseres av dem, er motsatt til originalen. N. Som et mellombilde av originalen brukes til å oppnå en positiv eller diaposisjon. I polygrafi N. Brukes til fremstilling av trykte skjemaer.

Ottisk - Fingeravtrykkstekst eller grafisk bilde på papir, papp eller annet materiale oppnådd ved overføring av maling med trykt trykk under trykk.

Printing - Dette blir gjentatte ganger oppnådd identiske utskrifter av tekst og bilder ved å overføre det fargerike laget i de fleste tilfeller fra den utskrevne skjemaet til forseglingsmaterialet, dvs. papir, papp, tinn, film, etc.

Trykt form er en plateoverflate laget av forskjellige materialer (lysfølsomt lag eller fotopolymer, metall, plast, papir, tre, litografisk stein), som tjener til å danne og bevare bildet i form av individuelle seksjoner som oppfatter den trykte malingen (trykte elementer) og ikke oppfattende trykt maling (gapelementer).

Utskriftselementer Danner bildet på trykt skjema. De oppfatter malingen og overfører den på papir eller på en mellomliggende lenke (for eksempel offset lerret), og skaper et fargebilde i utskrift i utskriftsprosessen.

Skrive ut - Type prosess eller metode for å skaffe utskrifter. Selvfølgelig, B. bred forstand Ordene under dette begrepet forstår de trykte produktene og fremfor alt periodiske publikasjoner (aviser, magasiner, etc.).

Substrat - Transparent eller ugjennomsiktig bærer av det lysfølsomme laget. Som P. brukt glass, papir, acetat eller lavsan film, aluminium eller stålplate.

Positivt - Fotografisk bilde, identisk med de gradvise parametrene til originalen, laget på en ugjennomsiktig basis.

Printing - Industri, en kombinasjon av tekniske midler og teknologiske teknikker som brukes til å oppnå et stort antall identiske kopier (reproduksjoner) av den opprinnelige, redaksjonelle opplæringen og prepressforberedelsen.

Forhåndsstilt plate - Skjemaplaten med et lysfølsomt lag påført det, beregnet for fremstilling av trykt form.

Brev - (At. trykt produksjon) Kombinere i prosessen med å skrive ut blomstret bilder på utskrift og rader med ansikts- og runder. Kjøretøyet utføres ved hjelp av testobjekter og kontrollmerker eller på bildet.

Tomme elementer Er bakgrunn for bilde på trykt skjema. De oppfatter ikke maling.

Vedtak - Denne egenskapen til kopieringslaget gjengir små bildeelementer.

Avrunding - en feil som består i å øke størrelsen på baren og rasterutskriftselementene på utskriften under utskriftsprosessen; fører til betydelige gradvise og fargeforvrengninger av reproduksjoner.

Raster - (Lat. Rastrurum - rake) - i utskrift utskrift, et optisk instrument som er utformet for å konvertere halvtonbildet av originalen til en mikro-trach (punkt, lineær, sammenhengende. Bruken av R. skyldes det faktum at metoder for høy og flat offsettrykk det er umulig å overføre ekte halvton av forskjellig tetthet. Derfor bør halvtonen av originalen dekomponeres på sporelementene i forskjellige størrelser: store - i mørke områder og mindre - på lys. På grunn av dette omdannes halvtonen til en mikrofelle, men den visuelle effekten av halvtonen er bevart.

Raster element - minimumselementet i bitmapens struktur eller strukturen til rasteren selv; Området i rasterelementet avhenger av rasterbenetheten og fra graderingsnivået på bildet i høy, offset og skjerm utskrift.

Fotelsensitivitet - Dette er et mål for eksponering for kopieringslaget av aktinisk stråling som er nødvendig for å endre egenskapene (oppløselighet).

Hvitfølsomt lag - fra Det spesielle skapte laget, som under påvirkning av visse stråling endrer sine strukturelle og fysisk-kjemiske parametere. De lysfølsomme lagene brukes til fremstilling av forhåndsformede formelle plater (kopieringslag), media for datamaskin eller fotografiske materialer (emulsjonslag).

Termostatisk - Prosessen med å opprettholde den nødvendige temperaturen, som har en betydelig innvirkning på egenskapene ferdig produkt og utførelsestidspunktet for produksjonsoperasjonen (syklus).

Sirkulasjon - Begrepet som brukes til å indikere total mengde utskrifter laget for spesifikt arbeid.

CirculationCost. - Antallet av høykvalitets implikasjoner som kan hentes fra en trykt form i prosessen med å skrive.

Toner - Fargestoffet som brukes i reprografiske kopimaskiner og flere biler og laserskrivere, For å skape et synlig bilde.

Fuktighetsgivende løsning - Væske som brukes i flat offsettrykk, som betjener for å vaske gapelementene i den trykte form. Bærekraftigheten i gapet og utskriftselementene avhenger i stor grad av sammensetningen av fuktighetsgivende løsning.

Danner plate - Det er en aluminium, polyester- eller papirbase med en sammensetning som påføres det som består av et tynt fotosensitiv (kopi) lag, brukes til å lage kopier av publikasjonsbåndene. På formingsplatene er trykte skjemaer laget for forskjellige utskriftsmetoder.

Foto form - Dette er en enkelt negativ forberedt på fremstilling av trykt form. Etter type fotoform kan bildene deles inn i negativ (omvendt ved tone videresending) og positivt (identisk på en tone).

Frekvens rasterisering - En slags transformasjon av halvtonbildet i rasteren. Hvis frekvensen av plasseringsfrekvensen er den samme i størrelse, og form av rasterelementer bestemmes av signalet fra kilden halvtonbilde.

Grovhet - Defekten av lakkfilmen, årsaken til hvilke små partikler, noen ganger synlige når man vurderer gjennom lyset som passerer gjennom dem. Manglende overflater kan se bestående av stykker, motley eller sandy.

Eksponering - Effekten av doseringsstråling av det regulerte spektralområdet på det lysfølsomme laget.

Tabell 1.

Sammenligningsegenskaper for analog formelle plater

Navn på indikatoren	Plate navn
Navn på indikatoren	Agfa. Ozazol P5s (Tyskland)	Zaraysh Offset. (Russland)	Lastra Futura Oro. (Italia)	Pickle, opp (Russland)	Horsell. Kapital 2000 (England)
Ra ra, mkm
Vedtak	12 mikron; 2-99% (på l \u003d 60 lin / cm)	12 mikron; 2–98%
Fotelsensitivitet		texp \u003d 3 min (kilde til lys i 5 kV)
Farge kontrast etter kopiering	fra mørkegrønn til blå		fra mørkegrønn til blå		fra mørkblå til turkis-grønn
Kretsresistens (tusen skriving)
A) uten varmebehandling
B) etter varmebehandling
Format, mm.	Bestemt når du bestiller		Bestemt når du bestiller	110–1160 1 740–1420 5
Tykkelse, mm.	0,15; 0,20; 0,24; 0,30; 0,40		Bestemt når du bestiller
Mettet		PR-03, PR-03M			Horsell GreenStar.
Tilleggsinformasjon		COP tykkelse (μm): 2,0 + 0,5	Kjemisk sammensetning av CS: Emulsion Aromatic Diazo-forbindelser i harpiksen Novolac	KS Tile (MKM): 3.01

Tabell 2.

Tekniske egenskaper av sølvholdige plater

Type plater	laser eksponering

	0,15, 0,20, 0,24, 0,30, 0,35, 0,40 mm
Flate
Spektral følsomhet	V - Lilla laserdiode, 400-410 nm O - blå argon-ion (488 nm) eller grønn FD: YAG (532 nm) R - rød laser diode 650-670 nm
Følsomhet	V - 26 MJ / m² O - 14 MJ / m² R - 25 MJ / m²
Vedtak	2-98% på 250 LPI
Farge på trykte elementer
Behandlingsprosessorer	LP82, LP150, SLT70, 105, 150, Raptor 85 Sølv, Raptor 68 Sølv
	Utvikler L5000, etterbehandling L5300 Løsning, fjerning av korrekturlesningen: Cr / Litho del Pen Fint tips - Tynn blyant, Corr. Pen Alu Plater - Standard, CR6521B - Fjerning Gel
Hastigheten på manifestasjonen
Temperaturmoduser	Utvikler + 22 ° С Spyling + 40 ° C Fullfør belegg + 48 ° C
Reagensforbruk	Utvikler opptil 150 ml / m² Etterbehandling av belegg 150 ml / m²
Lagringsforhold	Ubehandlede plater - lufttemperatur ikke høyere + 32 ° С, relativ fuktighet for mer enn 70% Behandlede plater - lufttemperatur +18 .. + 24 ° С, relativ luftfuktighet for mer enn 70%
Kretsresistens	350 000 fingeravtrykk

Tabell 3.

Spesifikasjoner fotopolymerplater

Type plater	Negativ kopiering, lasereksponering
Belegg	Fotopolymer
	0,2 - 0,4 mm
Flate	Elektrokjemisk korn, anodisert
Spektral følsomhet	blå (488 nm) eller grønn (532 nm) laser; lilla (410 nm) laser
Følsomhet	180 MJ / SMM, bestemt på UGRA-skalaen 1982, 4 felt er fullstendig lagret, den femte er delvis opplyst
Vedtak	N91 - 2-98% på 175 LPI N91V - 2-98% på 200 LPI
Farge på trykte elementer	Sinus-lilla
Behandlingshastighet	Opptil 2 m i min i utviklingen VSL85
Utvikling av utvikler	Opptil 20 kvm i 1 liter utvikler
Intensiteten av regenerering	80 ml på m²
Klimatiske forhold Arbeid	23 ° С (+21 .. + 25 ° С), relativ fuktighet 50% (40% -60%)
Kjemiske reagenser	Utvikler PL10, PL10R Regenerator, Gummer Sammensetning RC794 for avispapir, RC795 for kommersiell utskrift, RC510 for etterfølgende varmebehandling
	Opptil + 30 ° C, opptil + 50 ° C i ikke mer enn 24 timer, relativ luftfuktighet 30% -70%
Kretsresistens	Opptil 400 000 fingeravtrykk, mer enn 1.000.000 med avfyring

Tabell 4.

Spesifikasjoner termiske negative plater

Type plater	Negativ, termisk
Belegg	Latex belegg følsom for IR stråling
	0,15, 0,20, 0,30, 0,40 mm
Flate	Flat substrat teknologi.
Spektral følsomhet
Følsomhet	170 eller 300 MJ / m²
Vedtak	1-99% på 200 LPI
Farge på trykte elementer	lysegrønn
Forhold for manifestasjon	Manifestasjonstid 22 sek (19..29SEK), utvikler temperatur 24 ° С (21..28 ° С)
Hastigheten på manifestasjonen
	vaskemiddel Amigo clean-out Hummingbelegg Standard Ozasol RC795, før firing Ozasol RC 510
Lagrings- og transportforhold
Kretsresistens	200 000 fingeravtrykk, opptil 500.000 imprints

Tabell 5.

Tekniske egenskaper av termiske positive plater

Type plater	Positiv, termisk
Belegg	En-lags belegg følsom for IR-stråling
	0,15, 0,20, 0,30, 0,40 mm
Flate	Elektrolytisk korn og anodisering
Spektral følsomhet
Følsomhet	120-150 MJ / KV CM
Vedtak	1-99% på 200 LPI
Farge på trykte elementer	Mørke blå
Forhold for manifestasjon	Manifestasjonstid 20..30 ° C, utvikler temperatur + 30 ° C .. + 32 ° с
Hastigheten på manifestasjonen
	E-DR-6 Developer; Regenerator E-DR-61R; Fjerning av korrekturlesing: Posigamma 12 gel, kp012 blyant; Legge til korrekturlesing: Ozasol KP091 blyant eller Howson Positiv addisjon penn blyant; Humming belegg standard autogum, foran avfyring - plurimetal unigum, for bevaring - renere tygg
Lagrings- og transportforhold	Lufttemperaturen er ikke høyere + 30 ° С, relativ luftfuktighet 30-70%
Kretsresistens	100.000 fingeravtrykk, mer enn 1.000.000 firprint utskrifter

Teknologi varianter og generelle utskriftsordninger

For tiden er det ingen vitenskapelig baserte anbefalinger om bruk av typer formelle utstyr og dannerplater, ingen og generelt akseptert klassifisering.

Med det formål å være mer kompetent metodisk vurdering pedagogisk materiale Digital Technologies Offset-forming prosesser er klassifisert i henhold til følgende grunnleggende funksjoner:

Type strålingskilde;

Metoden for implementering av teknologi;

Type formell materiale;

Prosessene som oppstår i mottakslagene.

Avhengig av type teknologi implementeringtre av deres opsjoner skiller:

Datamaskinen er en trykt form (side);

Datamaskin - utskrift maskin (utskrift eller di - direkte bildebehandling);

Datamaskinen er en tradisjonell trykt form (STCCR), med fremstilling av form på skjemaplaten med et kopieringslag.

I digitale teknologier brukes lasere som en strålingskilde, slik at disse teknologiene kalles laser.

UV-strålingslampe gjelder bare for CECR-teknologi (datamaskin til - konvensjonell plate).

Elementopptaket av informasjon om teknologi side og CECR utføres på en autonom eksponeringsenhet, og i henhold til utskriftsteknologien - direkte i den trykte maskinen.

Utskrift eller DI-teknologi er en type digital teknologi. Den utskrevne skjemaet kan oppnås ved å registrere informasjon eller på det formelle materialet (plate eller rulle), eller dannet på termografisk hylse plassert på skjemaet.

Forming Technologies Side og stress brukes i Wasp og i foten.

Strost teknologi - i vepsen.

Varianter av trykte former og deres struktur

Skjemaer er klassifisert i henhold til de samme funksjonene som digital teknologi.

Opptaksinformasjon gir prosesser som forekommer i mottakerlagene av formelle plater, som følge av en laserpåvirkning eller eksponering for UV-lampen.

Etter å ha behandlet de utstilte platene, kan utskrifts- og romelementene dannes i områder som ble utsatt for stråling, eller tvert imot utsettes ikke sin handling.

Strukturen i skjemaet avhenger av typen og strukturen til den formelle platen, i noen tilfeller også på metoden for eksponering og behandlingsformer.

Ordninger for fremstilling av former for flat offsettrykk på digital teknologi

Avhengig av prosessene som oppstår i mottakslagene under virkningen av laserstråling, kan dannelsen av skjemaer være representert i fem versjoner:

I den første versjonen av teknologien Den lysfølsomme platen med et fotopolymerisert lag er utstilt. Etter oppvarming av platen fjernes det beskyttende laget fra det og manifestasjonen utføres.

Strukturen av skjemaplaten:

Substrat;

Fotopolymeriserbart lag;

Beskyttende lag.

I den andre varianten Platen med et termosekturert lag er utsatt. Etter oppvarming utføres manifestasjon.

Strukturen av skjemaplaten:

Substrat;

Det termo følsomme laget.

På de enkelte typer formasjonsplater som brukes til disse to teknologiene, for oppvarming før manifestasjon for å øke effekten av eksponering for laserstråling.

I den tredje versjonen Teknologier viste lysfølsom sølvholdig plate. Etter manifestasjon utføres spyling. Skjemaet oppnådd ved en slik teknologi er forskjellig fra skjemaet som er gjort i henhold til analogteknologi.

Strukturen av skjemaplaten:

Substrat;

Lag med sentre av fysisk manifestasjon;

Barriere lag;

Emulsjonslag.

I den fjerde varianten Skjemaet er laget på en varmefølsom plate ved termisk nedbrytning, mens platen er eksponert og manifestasjonen.

Strukturen av skjemaplaten:

Substrat;

Hydrofobt lag;

Det termo følsomme laget.

I den femte variantenskjemaet er laget på en varmefølsom plate ved å endre aggregattilstanden, produksjonsprosessen består av ett trinn - eksponering.

Kjemisk behandling i vandige løsninger i denne teknologien er ikke nødvendig.

Strukturen av skjemaplaten:

Substrat;

Det termo følsomme laget.

Endelig Trykte utskriftsoperasjoner kan variere.

Trykte skjemaer laget i henhold til opsjoner 1, 2, 4 kan være varmebehandling for å øke lagringskapasiteten.

Trykte skjemaer i opsjon 3, etter vask, krever spesiell behandling for å danne en hydrofilfilm på overflaten av substratet og forbedre oleophilisiteten til utskriftselementene. Varmebehandling Slike utskrevne former er ikke utsatt.

Trykte former laget på forskjellige typer plater i henhold til utførelsen 5, etter eksponering, krever for å fullstendig fjerne det varmefølsomme laget fra eksponerte områder eller ytterligere behandling, for eksempel vask i vann eller suging av gassformige reaksjonsprodukter, eller ved behandling med en fuktighetsgivende løsning direkte i den utskrevne maskinen.

Varmebehandling for slike plater er ikke gitt.

Produksjonsprosessen kan omfatte operasjoner av Gumming og Teknisk korrekturlesing. På slutten av formfaserte produksjonsstadier styres former.

Ved fremstilling av flate offset-utskriftsskjemaer med negativ kopiering som et bildeform, brukes negativer, og som formbare plater eller monometallisk (aluminium) politimann basert på FPK basert på dem, eller bimetalliske (polymetalliske) plater med politiment pvs.

Prosessen med å skaffe en trykt form består av følgende stadier:

eksponering gjennom det negative, som et resultat av hvilket lyset som passerer gjennom gjennomsiktige områder, forårsaker kasting (fotopolymerisering) bare på fremtidige utskriftselementer i skjemaet gjennom politikkenes tykkelse;

manifestasjonen av kopien (for lag basert på PVS - utvikleren er vann, for lag basert på OnHD-utvikler som har et alkalisk miljø);

ferdigbehandling av behandlingen.

PVA-baserte lagene fjernes fra produksjonen, siden de har en så skadelig eiendom som en mørk kaste. Plater med fotopolymer CS er produsert i utlandet, så dyrt.

I tillegg til de monometalliske former, er den negative kopieringen laget og polymetalliske former (oftest bimetalliske), hvor utskrifts- og romelementer er på forskjellige metaller. Disse skjemaene var opprinnelig ment for å skrive ut stor sirkulasjon, men for øyeblikket blir de ikke lenger brukt.

Positiv kopiering

Denne metoden er hovedet for fremstilling av monometalliske former. Det er preget av enkelhet og lav effektivitet, det er enkelt å automatisere og lar deg motta skjemaer med gode teknologiske egenskaper for å skrive ut en rekke produkter ved sirkulasjoner fra 100-150 tusen insteps og over.

For prosessen med produksjon av monometalliske utskriftsformer benyttes plater laget av kornaluminium med et lysfølsomt lag basert på OHD. For å øke prosessintensiteten av monometalliske former, bruk varmebehandling (umiddelbart etter "stoppbadet") i 3-6 minutter ved 180-200 o C.

Alle stadier av produksjonsformer av flat offsetutskrift positiv kopiering er automatisert. I markedet i stort antall presenteres en rekke utstyr og materialer av innenlands og importert produksjon, for å velge dem, vil ikke være store vanskeligheter.

Grunnleggende litteratur: (8, 5)

Ekstra litteratur: (3; 4, №3 2003)

Test spørsmål:

Essensen av den fotomekaniske metoden for fremstilling av trykte skjemaer.

Essensen av den elektronografiske metoden for fremstilling av trykte skjemaer.

Viktigste måter å feste bildet på platen.

Hva er produksjonen av former for flat offsettrykkformatopptak med fotokopi med fotoform?

Essensen av elektrofotograferingsprosessen.

Tema forelesning №10.Høye tetningsformer

Varianter av høye utskriftsformer

Avhengig av egenskapene til den trykte prosessen (konstruksjonen av et fargerikt apparat, tilstedeværelsen av en avkall, etc.) og overflatens hardhet forskjeller fleksografiske og typografiske utskriftsformer.

Flexografisk - Dette er fotopolymerformer som kan klassifiseres for en rekke tegn:

1) den fysiske tilstanden til FPK (former laget av fast og flytende FPK);

2) den kjemiske sammensetningen av laget, avhengig av sammensetningen av FPK;

3) Design (geometrisk form) - de kan være plate og sylindriske (inkludert sømløs og ermet).

Flexografisk fotopolymerform er også forskjellig i strukturen (de kan være enkeltlag og flerlag), typen av substrat (polymer eller metallisk), samt en tykkelse, format, formes motstand mot løsningsmidler og for andre parametere.

Typografiske former Avhengig av materialets natur er de delt inn i metall og fotopolymer (FPPF). For tiden brukes fotopolymer utskriftsskjema hovedsakelig. De er laget av solid FPK på polymer- eller metallsubstrater, forskjellig i tykkelse og format.

Høytrykksform struktur . Både fleksografiske og typografiske fotopolymerutskriftsformer kan ha en annen struktur som avhenger av strukturen av formativt materiale som brukes til deres fremstilling. Oftest består utskriftselementene i skjemaer av en fotopolymer (figur 10.1, a, B, G), og romelementene er enten et substrat 1, eller bunnen av formen eller bærerlaget 8 med en stabiliserende film 9. I motsetning til fotopolymerformer på metallformet former, er utskrifts- og romelementene laget av metall, og kopieringen Lag 5 er plassert på overflaten av utskriftselementene. FIG. 10.1, b.). De viktigste parametrene som karakteriserer høye utskriftsformer, er brattheten i utskriftselementprofilen, samt dybden av romelementene. Maksimal dybde av mellomromselementene karakteriserer dybden på lettelsen, som i praksis ofte kalles høydehøyden. Avhengig av størrelsen på utskriftselementene og avstanden mellom dem, har mellomromselementene i høye utskriftsformer en annen dybde. Dessuten er det jo større, jo større avstanden mellom utskriftselementene.

Generelle form molding ordninger . Flexografisk (Lamellar) Fotopolymerformer

1) Overvåking av fotografene og formede plater;

3) Eksponering mot baksiden av skjemaplaten;

4) Grunnleggende eksponering gjennom negativt fotogram;

5) fjerning (utvasking eller bruk av varmebehandling) av det uutviklede laget;

6) Tørking (i tilfelle demontering);

7) Etterbehandling (eliminering av adhesjon av skjemaet);

8) Ytterligere eksponering.

Pecularity of Manufacture. sylindriske former Det er at etter å ha eksponering av baksiden av FPP, limes platen til hylsen (som representerer en tynnvegget sylinder fra metall eller glassfiber) eller til en formende sylinder. Den etterfølgende formasjonsprosessen utføres allerede med et sylindrisk formmateriale.

Produksjonsprosess sylindrisk sømløs form Inkluderer operasjoner:

1) Beregning av størrelsen og skjæringen av FPP;

2) Eksponering for baksiden av platen;

3) påføring av et klebrig lag på ermet;

4) Plassering av platen på hylsen og fusjonen av rumpekanter;

5) Sliping av overflaten av FPP (opp til ønsket størrelse);

6) Grunnleggende eksponering gjennom bildeformularen;

7) Fjerning av ustyrt FPK;

9) Final Form Finish.

a - typografisk fotopolymer form; b - typografisk metallform; B - Flexografisk fotopolymerform på en enkeltlagsplate; r - Flexografisk fotopolymerform på en flerlagsplate; 1 - substrat; 2 - Adhesion-anti-tyveri lag; 3 - fotopolymerlag; 4 - metall; 5 - Kopier lag; 6 - Nedre beskyttelsesfilm; 7 - Anti-klebende lag; 8 - Bære et lag-substrat; 9 - Stabiliserende film; 10 - Syrebeskyttende belegg

Figur-10.1 - Høytrykksformer

Sylindriske ermer Laget av hylsefotopolymeriserbart materiale. Eksponeringen for revolusjonen (indre) side i dette tilfellet utføres i fremstillingen av selve materialet, og formen er fremstilt som ligner fremstillingen av FPPP, som starter med hovedeksponeringsoperasjonen.

Typografiske fotopolymerformer Laget i henhold til følgende ordning:

1) kontroll av negativ fotogram og formet plate;

2) Utarbeidelse av utstyr og valg av teknologiske moduser for eksponering og prosessering;

3) Grunnleggende eksponering gjennom bildeformularen;

4) Fjerning av et uutstedt lag med spyling;

6) Ytterligere eksponering.

I motsetning til teknologien for produksjon av en fleksografisk fotopolymerform i fremstillingen av typografisk form, er det ingen stadier av eksponering for baksiden av platen og etterbehandling.

Funksjoner av dannelsen av utskriftselementer av typografiske former. Dannelsen av utskriftselementer av fotopolymerformer oppstår i prosessen med grunnleggende eksponering som følge av absorpsjon og retningsbelysning av stråling i tykkelsen på FPS. Polymerisasjonsprosessen begynner på overflaten, dypt i lag fortsetter, og de nedre lagene får mindre lysenergi enn den øvre, siden sistnevnte absorberer stråling selv etter at fotopolymerisasjonsprosessen er fullført i dem. Graden av fotokjemiske transformasjoner reduseres fra dybden av penetrasjon av stråling.

I forhold til typografiske fotopolymerformer beskriver en rekke forskere prosessen med å danne utskriftselementer ved bruk av iso-energikurver. I samsvar med dette er utskriftselementet dannet i lag, som et oppblåst skall, hvorav det opprinnelige overflateareal er lik området av den gjennomsiktige delen av fotoformet. I praksis fører lagdelt polymerisering til dannelsen av utskriftselementer med forskjellige profiler.

Funksjonene i dannelsen av utskriftselementer av typografiske former er forbundet med tilstedeværelsen i strukturen av den formbare platen av et ekstra lag kalt anti-therole (eller anti-reel-lim, når den kombineres med adhesjon), som tjener til omfordele strålingen reflektert fra substratet. Som et resultat av diffus stråling dannet av dette laget, strekker polymerisasjonen til partene og i bunnen av utskriftselementet ekspanderer, og oppnår en trapezdal form .

Funksjoner av dannelsen av utskriftselementer av fleksografiske former. I motsetning til typografisk i dannelsen av utskriftselementer flexografiske formerpolymerisasjonen har en effekt på eksponeringen mot baksiden av platen. . For at utskriftselementet skal festes fast til basen dannet når baksiden er eksponert, har FPK ikke blitt utsatt for polymerisering. I tillegg påvirker dannelsen av utskriftselementer også parametrene til fotoresammen, dvs. Dimensjonene til sine gjennomsiktige steder og deres optiske tetthet.

Dannelse av globulære elementer av fotopolymerformer.Dannelsen av romelementene oppstår under fjerning av det uforstyrrede laget. Det kan utarbeides eller som følge av termisk prosess.

Når det vasket ut, som begynner på overflaten og ledsages av penetrasjonen av løsningen (eller vannet) i polymerens tykkelse, oppstår dens hevelse. I uutviklede områder observeres ubegrenset hevelse i FPS, på den eksponerte - prosessen med samspillet mellom oppløsningsmidlet med polymeren stopper ved trinnet av begrenset hevelse for å danne en oppløsning av væsken i polymeren. Dette skyldes tilstedeværelsen av sterke fysiske eller kjemiske intermolekylære bindinger av makromolekyler i en romlig sydd polymer.

Ifølge en rekke forskere som studerer prosessene for vasking typografiske fotopolymerformer,samspillet mellom løsemidler med skjemaet kan føre både ødeleggelse og styrke utskriftselementene. Ødeleggelsen av utskriftselementene kan oppstå som følge av adsorpsjonsreduksjon av styrke (rebeider-effekt), og herding oppnås på grunn av "helbredelse" av defekter av volum og overflate av utskriftselementene (Ioffeeffekt). Dette skyldes at behandlingen av løsningsmidlet forårsaker vasking av lavmolekylære fraksjoner og restmonomeren, den delvise oppløsningen av overflatelaget og fyllingen av den oppløselige polymer av overflatesprekk med deres samtidige liming.

Dannelse av romelementer flexografiske formerpå plater med FPK, som har termoplastiske egenskaper, kan oppstå når man fjerner en ustyrt komposisjon som følge av termisk prosess. Dette oppnås ved lokal oppvarming av overflaten av kopien og overføringen av den uforstyrrede delen av FPK i en viskøs tilstand. Den etterfølgende fjerning av den smeltede polymer oppstår på grunn av kapillærabsorpsjonen (absorpsjon) av den termoplastiske FPK. Fremgangsmåten med å danne romelementene avhenger av oppvarmingstemperaturen, de tixotropiske egenskapene til FPK og tykkelsen på skjemagetoden.

Dannelse av trykk og romelementer av metallformet former.Fremstillingen av metallformede former inkluderer prosessene for å produsere syrebestandige kopier og kjemisk etsing med etterfølgende etterbehandling av den ferdige form. Metall (Microcct, Magnesium og Messing) Typografiske trykte former - klisjefor tiden er utskrift praktisk talt ikke brukt. Men for ulike måter å preg på trykte produkter, brukes metallfrimerker, produsert av samme teknologi som klichéet. I denne forbindelse gir læreboken bare informasjon for å danne utskrifts- og romelementene i metallformet trykkformer. Dannelsen av utskrifts- og romelementer utføres som et resultat av et metall-etsingspunkt. Retningsmessig etsing - uten sidekontakt av utskriftselementene, oppnås i etsningsløsninger som i tillegg inneholder et beskyttende preparat.

Metal oppløsning (sink eller magnesium) oppstår som et resultat av følgende reaksjon: 4ME + 10HNO 3 \u003d 4ME (NO 3) 2 + NH4NO3 + 3H20.

Den anvendte etset løsningen kan være en emulsjon. Emulsjons etsning er basert på komplekse fysikokjemiske fenomener.

Den kontinuerlige etsingsprosessen er betinget delt inn i flere stadier. På overflaten av kopien (det beskyttende laget på baksiden er ikke vist), leveres emulsjonen med en kontinuerlig strømning. På det første punktet er alle ubeskyttede deler av kopiene av forskjellige bredder (1-4) etset. Samtidig blir en tynn beskyttende film som forhindrer etsning av metall kontinuerlig dannet på overflaten. Emulsionets stråle skifter beskyttelsesfilmen fra bunnen av romelementet på sidevinene til utskriftselementene (fig. 10.2, g, e),takket som etset fortsetter å dypt inn i uten subcoltende utskriftselementene. I de mest smale gapelementene 1 (figur 10.2, i)nesten danner umiddelbart en film som ikke skifter til partene, og etsingen av disse nettstedene er avsluttet. I store områder (2-4) etsningen fortsetter til ønsket dybde av romelementene er oppnådd.

a-E -prosessstrinn;1-4 – deler av form

Figur 10.2 -En-trinns metallisk form av høy utskrift

Selektiviteten av etsningsområder på overflaten av kopien bestemmes av hydrodynamiske faktorer. I en fast løsning stopper etsning på grunn av passivering, både sideflatene og bunnen av romelementet. Fraværet av lateral underkuting gjør det mulig å danne en profil av utskriftselementene i en metallform (se figur 10.2, b). Etter etsning forblir kopieringslaget på utskriftselementene, da det ikke forstyrrer utskriftsprosessen.

Grunnleggende litteratur: (1, 2)

Tilleggslitteratur: (3)

Test spørsmål:

Typer høye utskriftsformer.

Høy utskriftsform struktur.

Gjør en flexografisk fotopolymerformer.

Ordningen av produksjonen av typografiske fotopolymerformer.

Dannelse av utskrift og globulære elementer av høye utskriftsformer.

Tema forelesning №11. Generell informasjon om digital forming teknologier

Fordeler med digitale formprosesser

Molding teknologier som bruker formatopptaket av den reproduserbare informasjonen på den formelle platen (eller sylinderen) er analoge. Dette er teknologier for å lage formkopiering med fotoform og projeksjonseksponering med rom. Analog refererer også til teknologiene for fremstilling av trykte skjemaer fra ekte (analoge) originaler (informasjonsoperatører), når de bruker et nivå på informasjon, er de kjent i mer enn 40 år. Løsninger funnet i deres utvikling og praktisk verifisering ble videre anvendt i digitale teknologier.

Digital kalles danneringsteknologier der informasjon som presenteres i digital form brukes som innledende. Denne informasjonen overføres til en skjemaplate eller sylinder med ulike metoder for elementrekord basert på digitale data. Det krever ikke noen mellomliggende medier av informasjon som fotoform eller rom, som er nødvendige for å implementere analog teknologi for produksjon av trykte formater. Dette reduserer varigheten av den teknologiske prosessen, samt forbedrer kvaliteten på trykte former. Accelerasjonen av prosessen er sikret ved å redusere trinnene som kreves for å oppnå en trykt form. Unntakene av slike stadier som eksponering og kjemisk og fotografisk behandling av filmfilmer, samt kopiering av fotoform, gjør det mulig å forbedre kvaliteten på den trykte skjemaet på grunn av mangel på tilfeldige og systematiske feil i flertrinnsprosessen. Sammen med dette er en mer nøyaktig utskrift også gitt under utskrift, og som et resultat er kombinasjonen av maling på utskrifter forbedret. Redusere antall stadier av prosessen med å produsere en trykt form fører til en reduksjon i kostnadene for materialene som kreves for fremstilling av fotograf, utstyr som betjener sitt personell og produksjonsområde.

Når du bruker digital teknologi, er det også mulig å introdusere arbeidstruende systemer (fra engelsk - arbeidsflyt.).

De viktigste varianter av digital forming teknologier

For tiden brukes digital teknologi til å lage utskriftsformer av alle klassiske utskriftsmetoder. Informasjonsopptak kan utføres: gravering, lasereksponering, eksponering for UV-lampeog thermoperenos.

Gravering (elektronisk mekanisk og laser) det utføres på relativt tykke lag av formelle materialer (plater eller sylindere). Som et resultat er et lettelsesbilde opprettet og inngående utskrifts- eller mellomromselementer dannes på skjemaet. Gravering brukes til å lage former for dyp og fleksografisk utskrift.

Laserpåvirkningstråler på tynn mottak (registrering) Lag av formelle tallerkener brukes til å registrere informasjon under produksjonen av forskyvningsskjemaer, samt å registrere informasjon om maskelagene av formelle plater eller sylindere i fremstillingen av fleksografiske og dype utskriftsformer.

Eksponering for UV-lampestrålingen som er modulert i henhold til de digitale dataene på bildet, brukes til fremstilling av forskyvningsskjemaer på monometalliske formede plater med et kopieringslag.

Thermoperenos.implementerer evnen til termografisk metode. Den utføres med laserstråling og brukes til fremstilling av forskyvningsformer.

Laserinformasjonspost for å danne materialer

Varianter av prosesser.Laserstråling som brukes til å registrere informasjon, sikrer strømmen i mottakerlagene av formative materialer av visse prosesser. Avhengig av intensiteten av laserstråling, dens bølgelengde, varighet av handling og en rekke andre parametere, så vel som naturen til det bestrålede materialet, skille mellom prosessene av to typer: lys og termisk.

Lette prosesserdet forekommer i formelle materialer hvis intensiteten av laserstråling er liten og det absorberes av partikler av et stoff som er i stand til fotografiske og fysisk-kjemiske reaksjoner. Lysprosessene initiert av laserstråling kan være lik den fotokjemiske, som forekommer under virkningen av konvensjonelle lysstrålingskilder, men intensiteten av transformasjonene av de opprinnelige reagensene ovenfor.

Varmeprosesserunder virkningen av stråling er det en rekke påfølgende stadier: oppvarming, smelting og fordamping eller sublimering - sublimering (fra lat. sublimo. - Leie), dvs. overgangen av stoffet som følge av oppvarming fra en fast tilstand til en gassformig, omgå væske.

Utviklingen av prosessen i formelle materialer når det øker tettheten av strålingsenergi (kraftforhold til strålingsområde) er som følger: Når tettheten av strålende energi er hevet, blir moderat observert opprinnelig oppvarmingledsaget av strømning i forhold til energiintensive fysisk-kjemiske transformasjoner (faseoverganger, kjemiske reaksjoner, polymerisering, ødeleggelse av strukturelle forbindelser, etc.). Senere med en økning i energidensiteten begynner smeltingmaterialet og grensen mellom væske og faste faser (smelteoverflaten) forskyves til dybden av materialet. Jo større tetthet av strålende energi, jo mer intens fordampning,og en del av stoffet går inn i en annen fase tilstand med utslipp av kjemiske ødeleggelse produkter. Den termiske prosessen kan utvikles på en annen ordning. I noen tilfeller, for eksempel, i lag med lav tykkelse, kan hoveddelen av den absorberte stråleenergien bli brukt på smelting, men for termisk ødeleggelse som følge av sublimering.

Skille mekanismene for termisk eksponering av laserstråling i metallog nemetallah.I metaller absorberes strålingskvanta i hovedledningseffektiviteten, som gir energien til krystallgitteret, og øker den termiske energien til oscillasjonene av atomer.

Prosessene som forekommer i nonmetallah er mer varierte. Mulig fotoemisjon av elektroner S.etterfølgende overføring av utslippsenergi og oppvarmingsmateriale. En prosess med direkte samhandling av kvanta med strukturelle elementer kan også forekomme. Som et resultat av absorpsjonen av laserstråling er en økning i temperaturen på materialet noen ganger ledsaget av andre endringer: I enkelte tilfeller aktiveres diffusjonsprosesser i fast kropp, noen kjemiske reaksjoner på overflaten og i overflatelagene av materialet og andre er aktivert.

Lasere som brukes til å danne prosesser

Fra øyeblikket av første bruk, er følgende typer lasere brukt til dato i form av prosesser: gass, Solid Stateog halvleder.

Gasslasere.Det aktive mediet av slike lasere er en gass eller en blanding av gasser. I formelle prosesser brukes helium-neon, ion-argon-lasere og en karbondioksidlaser (CO 2 laser). De genererer stråling i synlige og IR-spektrale bølgelengdeområder.

Helium-neon lasere (røde lasere) med λ \u003d 633 nm er preget av stabiliteten av parametere, motstandsdyktige mot ytre påvirkninger og strålingskraft, ikke mer enn 100 MW.

Ion-argon (blå) lasere genererer stråling med λ \u003d 488 nm. Den gjennomsnittlige kraften til disse lasere er 500 MW.

CO 2 lasere genererer stråling med λ \u003d 10600 nm med en kraft av flere dusin watt (i kontinuerlig drift) til flere megawatt (i pulsmodus).

Solid-state lasere.I solid-state-lasere er et aktivt medium et krystallinsk eller amorft dielektrisk, hvor ioner av sjeldne jordarts elementer blir introdusert. I formingsprosessene brukes solid-state-lasere basert på krystaller av yttrium-aluminiumgranat med en blanding, for eksempel Neodymium (ND). Solid-state lasere genererer stråling i IR-bølgelengdeområdet. Disse lasere kan brukes med optiske doblingssystemer og bevegelse av den romlige frekvensen, noe som gjør det mulig å oppnå stråling både i det synlige og UV-spektret. Solid-state lasere gir mulighet for å oppnå betydelig strålingskraft (fra flere MW til flere KW).

Skiller solid-state lasere med lampeeller halvleder (diode) pumping.Larctic pumping lasere har lav effektivitet og krever ekstern vannkjøling. Solid-state lasere med halvlederpumping har en høyere effektivitet og med deres bruk, er det mulig å oppnå strålingskraft med høy kvalitet laserpunkt.

Blant laserne med halvlederpumping er mest brukt i det siste fiber lasere.I dem brukes laserdioder også som en pumpe, og det aktive mediet er kjernen i fiberen, legert, for eksempel Ytterbium (YB). Fordelene ved denne typen lasere inkluderer også høy dybde på feltet (det er 250-400 mikron, mens solid-state-lasere er 100-150 μm), noe som er spesielt viktig for multipath-optiske systemer.

Semiconductor lasere (laserdioder).I laserne av denne typen er det aktive medium en halvlederkrystall, for eksempel Gallium Arsenide (GAAS). Fordelene ved slike lasere inkluderer små dimensjoner og lav effekt forbrukes. I tillegg krever disse lasere ikke ekstern kjøling. Avhengig av sammensetningen av det aktive mediet, kan de produsere stråling i synlige og kortbølgede IR-bølgelengder med λ \u003d 405 nm, 670 nm, 830 nm, de er ofte i praksis kalles fiolett, røde og IR-laserdioder. Kraften til laserdioder er 1-2 W. For å oppnå større ytelse, blir de ofte kombinert i linjen med laserdioder.

Krav til lasere som brukes i forming av prosesser

Kravene til lasere som brukes som et verktøy for en nivelleringsoppføring av informasjon om forming av materialer, bestemmes av disse funksjonene som laseren utfører i digital teknologi: Utfører gravering, implementerer en laser effekt eller gir termisk overføring. Utførelsen av disse funksjonene sikres ved å velge en laser med de tilsvarende parametrene. Betydningen av en parameter bestemmes av spesifikk digital teknologi, og de nødvendige verdiene til disse parametrene avhenger av hvilken type formativt materiale som brukes i teknologien. Dermed, når man bruker lasere til gravere, er det viktigste kravet til kraften, siden prosessen med lasergravering krever høye energikostnader. Krav til kraften til lasere når du skriver informasjon ved lasereksponering og som følge av termisk overføring, avhenger av energisfølsomheten til mottakene av formelle materialer og kan variere for lag av forskjellige typer. Vesentlig for alle digitale formprosesser er kravene til de romlige parametrene til laserstrålingen, da de bestemmer størrelsen og kvaliteten på bildeelementene dannet ved opptak, dvs. reproduktive grafiske indikatorer for utskrevne skjemaer. Ikke mindre viktig er kravet til spektralegenskapene til laserstrålingen. Med sin optimale avtale med mottakslagets spektralfølsomhet er strålingsaksjonen også tilveiebrakt, og som et resultat reduserer tidsopptakstidspunktet.

Å definere kravene til laserparametere, er det nødvendig å ta hensyn til at stabiliseringen er avgjørende når de registrerer informasjon om formematerialer. Evalternavn er også krav til operasjonelle indikatorer for lasere, som karakteriserer deres tekniske og økonomiske muligheter og bestemmer muligheten for søknad om registreringsinformasjon i digitale formelle prosesser.

Grunnleggende litteratur: (2)

Tilleggslitteratur: (5, 6, 7)

Test spørsmål:

Hvilke fordeler har digital formingsteknologi

prosesser?

Typer digitale form prosesser.

Laserinformasjonspost for å danne materialer.

Lasere i formelle prosesser.

Krav til lasere som brukes til å danne prosesser.

Tema forelesning №12.Digital Molding Technologies Flat Offset Print

Varianter av digitale teknologier for fremstilling av flyforskyvning. Det siste tiåret er notert av den raske utviklingen av digitale teknologier for fremstilling av planeforskyvningsskjemaer og bruk av ulike typer formingsutstyr og formede plater i disse teknologiene. Det er ingen vitenskapelig baserte anbefalinger for deres bruk, så det er ingen og deres generelt aksepterte klassifisering. For å få mer kompetent metodologisk vurdering av det pedagogiske materialet, er det gitt en eksemplarisk klassifisering av digitale teknologier for offset formelle prosesser i henhold til følgende grunnleggende funksjoner:

type strålingskilde;

metoden for implementering av teknologi;

type formell materiale;

prosesser som forekommer i mottakerlagene,

I publisering og utskriftspraksis og teknisk litteratur, avhengig av metoden for implementering av teknologier, er det vanlig å skille mellom deres tre alternativer:

1) Datamaskin - Trykt form (CTR);

2) datamaskin - utskrift maskin (CTPRESS);

3) Datamaskinen er en tradisjonell trykt form (CTCR), med fremstilling av form på skjemaplaten med et kopieringslag.

I digitale CTP og CTPress-teknologier brukes lasere som strålingskilder. Derfor kalles disse teknologiene Laser, UV-strålingslampe gjelder kun for CTC-teknologi. Elementopptaket av informasjon om CTR og CTR-teknologi utføres på en autonom eksponeringsenhet, og i henhold til CTPress-teknologien direkte i den utskrevne maskinen. I hovedsak er teknologien utført i henhold til CTPRESS-ordningen (også kjent som DI-teknologien, fra engelsk - direkte bilde) en type digital CT-digital teknologi, og den utskrevne skjemaet kan oppnås ved å registrere informasjon eller på det formelle materialet (plate eller rulle), eller dannet på termografisk hylse plassert på formingssylinderen.

I motsetning til å danne teknologier, CTR og CTPress, som brukes både i OSU og i sofaen, brukes teknikken for produksjonsformer i henhold til CTC-skjemaet i OSU.

Varianter av trykte former og deres struktur. En forenet generelt akseptert klassifisering av former for flat offsettrykk, laget i henhold til digitale teknologier, eksisterer ikke. Imidlertid kan de klassifiseres i henhold til de samme tegnene som digitale teknologier. I tillegg kan klassifiseringen utvides på bekostning av slike tegn som typen substrat, strukturen i skjemaene, bruksområdet (for veps og trening).

Prosessene som forekommer i de mottakende lagene av formelle plater som følge av en laserpåvirkning eller eksponering for UV-lampen, sørger for oversikt over informasjonen. Etter å ha behandlet de eksponerte platene (om nødvendig), kan trykk- og romelementene dannes i områder av laget, som enten ble utsatt for stråling, eller tvert imot ikke utsettet sin virkning. Strukturen i skjemaet avhenger av typen og strukturen på skjemaplaten, samt i noen tilfeller fra fremgangsmåten for eksponering og behandlingsformer.

1 - substrat; 2 - blind element;3 - Utskriftselement

Figur-12.1 -Strukturer former for flat offsettrykk

på ulike digitale teknologier på forskjellige typer(A-E)danner plater

I fig. 12.1 Simplifically vist strukturen av former for flatforskyvning med fuktighet av romelementer oppnådd av de mest brukte digitale teknologiene:

1) Utskriftselementet kan være et utstillet lysfølsomt eller varmefølsomt lag, et lag av utfelt sølv på ikke-sponsede seksjoner av sølvholdige plater, så vel som et ubeskyttet fotosensitiv lag; Spaceelementet er en hydrofil film som for eksempel er på et aluminiumsubstrat (Fig. 12.1, A);

2) Utskriftselementet har en to-lagsstruktur og består av et ikke-uopprettet varmesensitive lag som er plassert på overflaten av det hydrofobe laget, er blastelementet en hydrofilfilm på overflaten av aluminiumsubstratet (Fig. 12.1, b);

3) Utskriftselementet er et ikke-eksponert varmefølsomt lag som er plassert på overflaten av det hydrofile laget, og det hydrofile laget utfører funksjonen til romelementet (fig. 12.2, b);

4) Utskriftselementet kan være et oleofilt (polymer) substrat, som er eksponert under de eksponerte områdene av det varmefølsomme laget, romelementet er et ubehagelig varmefølsomt lag med en kamp (figur 12.1, d);

5) Utskriftselementet er det oleofile (polymere) substratet, romselementet har en tolagsstruktur og CO står fra et hydrofilt lag som er plassert på et ikke-forespurt varmefølsomt lag (fig. 12.1, E);

6) Utskriftselementet kan for eksempel være et ikke-eksponert varmefølsomt lag med oleofile egenskaper; Blokkelement - et eksponert varmefølsomt lag som har endret egenskapene på hydrofile (figur 12.1, e).

{!LANG-57358c1cda403219cdc9725959303c95!}

{!LANG-162795da03fbf96a59dad82d43cca30f!}{!LANG-cf80d07eb8f552d0976db30aa102caf9!}

{!LANG-ba5d7b4acd4b57f3052088b4ef20249d!}

{!LANG-a7976910a7776a91d7953ec896e37d0b!} {!LANG-ddd797673ed9f6086db7ee1101208e56!}

{!LANG-e097bb2c5f84e4138186c67e0f3ec2a0!}{!LANG-b88fef165f9676d0a6366848e0a48b23!}

{!LANG-42cdd8fc7f062dd2b94d3b597533839e!}

{!LANG-57d5a96facb29a00129164e64c0c4bad!}{!LANG-3b31ec37d571ee41517d5a4e5328879e!}6 - {!LANG-e729e0d7913515cc47a9404669e0d91d!}{!LANG-b6fd612a6d9624328da2235e5cff00e2!}{!LANG-c823463de562c26344a51b404f852a13!}

{!LANG-86a97e3603c19f9908f4e95000d24a1f!}{!LANG-fcc079bf94981335c81a03b724f5ab40!}{!LANG-360a958709753e02719cea23730b1727!}- {!LANG-234c16e2ba0f1af7d458d912c08f49d5!}{!LANG-ae69cb53231963bca69830e7dc249aef!}

2 {!LANG-815b0c5b06bb3fd417c989d5a1a67028!}3 - {!LANG-c8fdfa89a93be22f61b216733d39f992!}4 - {!LANG-629beb356c09649332111c6d431e0141!}- {!LANG-ccd1b16ce3beaa599e098d51859f810f!}

6 - {!LANG-dfd3964397abfbcafd86470de466ae1e!}7- {!LANG-3dc446cbb49c7b876987fd25bec45fc7!}

{!LANG-75f09dea07e852825cd5ec7f341a1296!}{!LANG-a785c5942af418ebdb9b38f1b8e82bc7!}

{!LANG-4d6e8fbe640c83e860a1b550ae3f64e0!}{!LANG-a22db15c56ba0fe90a7ff270ea503bfe!}{!LANG-06dc8a12529c308ca2107293240a1e07!}{!LANG-e729e0d7913515cc47a9404669e0d91d!}{!LANG-af433969d1a59fc4fd2654f1c6c4eaa7!}- {!LANG-c823463de562c26344a51b404f852a13!}{!LANG-743a0d7767e020304d20509e49584e75!}- {!LANG-aff43be330bf5d810118e2f2bcc855ae!}2 {!LANG-0d3ef82eb33998c1b183cf0e3e700f3e!}3 - {!LANG-de55eda81f94b1156020eb84e5b69f51!}4 - {!LANG-ccd1b16ce3beaa599e098d51859f810f!}{!LANG-26dcff7d0b79a7c23d6c73347a306198!}6 - {!LANG-d255a050cd4fe11ebdb9524da713c76b!}{!LANG-5095b88dce8c6a8baf41f2e208d960be!}

{!LANG-98bfe695fac09688b2c18399dbb65382!}

{!LANG-506bfff6c779644223682734459dda5a!}{!LANG-35043c9699f46df725a94655cca886a2!}

{!LANG-3c0bdf4bea0a4de34f29f9802b0a25d4!}

{!LANG-820f0c76dc2f34ec4c62482f58d902b5!}

{!LANG-9f33fcff9a308f27e9e848326a204b91!}

{!LANG-7d1e1b7850d79a69246525a088edb429!}

{!LANG-b8a05845b3b0af3f925051be3911ee92!}{!LANG-3b31ec37d571ee41517d5a4e5328879e!}{!LANG-b34f70ec38167c170557df989844eb54!}{!LANG-e729e0d7913515cc47a9404669e0d91d!}

{!LANG-58058aa1ab7cce18ba1750562e69e6f5!}{!LANG-234c16e2ba0f1af7d458d912c08f49d5!}{!LANG-86a97e3603c19f9908f4e95000d24a1f!}{!LANG-9534819f94276347c22a56b4a34b8c17!}1 - {!LANG-adb2f2ab51f18c09de01f71e5f438ace!}2 - {!LANG-541963609b007351c65aea955f3ab24b!}

{!LANG-170832424fec3d7c5205decd57ea90ac!}4 - {!LANG-4b1b39700cf2e32f1fb24f2ea8373102!}- {!LANG-de55eda81f94b1156020eb84e5b69f51!}

6- {!LANG-ab0c4f66026d01cba4d127422190c009!}

{!LANG-67e5f6cdc0d961bdc3dddc586ef89fc5!}

{!LANG-b8a05845b3b0af3f925051be3911ee92!}{!LANG-3b31ec37d571ee41517d5a4e5328879e!}6 - {!LANG-e729e0d7913515cc47a9404669e0d91d!}

{!LANG-58058aa1ab7cce18ba1750562e69e6f5!}{!LANG-de99709e50e8d36968014a22147e5403!}2 - {!LANG-d89b46b4700d292b31d119e8c0267b06!}3 - {!LANG-7057e3b13dd271444fc891837ceb0948!}

{!LANG-936457852b68a87ad9da2dd4c49bb96b!}4 - {!LANG-da414f10ffc92b6f536f3c6e45ea7266!}6 - {!LANG-cb19cd9b7885b52aea6a3f5f8c318242!}

{!LANG-d8637bbe92212d09e740a5aa74b8ccda!}{!LANG-f6f0463b29eb2cd17abd0477986a82c1!}

{!LANG-916e399befafc36838c3e7f274b9626d!}

{!LANG-3d0762107a45b16d020d7df198041c47!}

{!LANG-1efb88987d359ad25f2248d4ac78f7cf!}

{!LANG-d70cdb3848e6b039ff6d6958b716ed69!}

{!LANG-32f8e0bb6944a6efe8b1351b72b8facc!} - {!LANG-600e83c87313f63d4fb19b543d35157b!}{!LANG-561884418c8cd7ed1a49a30caf520595!}{!LANG-e2e6d586c90b3d2fe457903e4e30eb72!}{!LANG-a88e48d31e8bf2f3444c1cc29e4694b2!}{!LANG-404fca06d9be4b0ee15236ca939277a4!}{!LANG-0f61692e6bbcd113167fc5e846f4078c!}{!LANG-e8fdddeab672ba6920060fdf15b4bb55!}{!LANG-726db2aaa67eba3057b4d58324808a8a!}{!LANG-e729e0d7913515cc47a9404669e0d91d!}{!LANG-58058aa1ab7cce18ba1750562e69e6f5!}{!LANG-ab428786f1e82b68c26121d4cb5a5bd1!}- {!LANG-a0d0072725f2f262a42a26060bfcb59c!}{!LANG-bdde32d32c9919adf9fb70d5ed9b6f29!}{!LANG-a1ce107d57729ccf36bf860486d459af!}{!LANG-de55eda81f94b1156020eb84e5b69f51!}4 - {!LANG-dfd3964397abfbcafd86470de466ae1e!}5 {!LANG-6955c5c575abd22e7bea1eccb33e2a19!}{!LANG-4946aec361c48e5e4a6a7414beb97a7c!}

{!LANG-da4a690842f9f781f9169b1408fd574e!} {!LANG-d2c7a6192ed69187cf1c866ea2d88172!}{!LANG-fd9c26bf6fbba2b7d3e0b50c09b6e2c0!}{!LANG-34f905c974f5c7af68fe484c9f28198e!}{!LANG-506bfff6c779644223682734459dda5a!}

{!LANG-61834af4dbbc7b9c7881dd7083da5273!}

{!LANG-b7dcb9ea822c2b8cdbe2d689fbbb5e20!}

{!LANG-886290822b967759795f2ba4e12c1129!}

Grunnleggende litteratur: (2)

Tilleggslitteratur: (3)

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-ffdc658a51cb0d33f6af6b8db5910eda!}

{!LANG-53eb77a9be2f9a1053b5c52eaaf10004!}

{!LANG-e1c808096e52a36cec8a534f7ce2e2d4!}

{!LANG-16ef4bb14eb84e48f631c73f495024ed!}

{!LANG-ec44c305d5500684aadd938e1621b644!}

{!LANG-9027867df2682ef860d3686369bcfe89!} {!LANG-3ea3b4ec3b104dbb96712e74801ce9dc!}

{!LANG-dcba6d1f03c20ca33492fa581c42a6da!}

{!LANG-105298066f954b548f434b585787e212!}

{!LANG-a416a36c7b600d458409df61a8296702!}

{!LANG-4bb1c4584d8893403e9d7477b6c317f9!}

{!LANG-209b63a6f86f9cbf3f66fe989d682685!}

{!LANG-ffc20d88bf24c6c8815baa34f145a3af!}{!LANG-0d0e034cd597436e0d69468f0767e0b2!}

{!LANG-9257a1f8849c754cc4051d67e2a4cd38!}{!LANG-eb4dd8eb5a9294de0b0462dcca6dc482!}{!LANG-163248958138e041e452d233e890e50b!}{!LANG-65c0bf310fb59bf88ab1fa2e980a4a65!}

{!LANG-c611e3baadf37716ac047e8285d5e10e!}

{!LANG-88ddb51295f9f30c08e00f20ec029ee0!}{!LANG-32f8e0bb6944a6efe8b1351b72b8facc!}{!LANG-ddd08b974c7aeea3c6cf7612a4adcd4e!}{!LANG-561884418c8cd7ed1a49a30caf520595!}{!LANG-3df9d341f6181f516f7b4e7b46083e5d!}

{!LANG-d8fff66165a05be7568a78c71d7ee6dd!}< a 2).

{!LANG-3a47af2472a1e0005df9b93ab7e5acc6!}

{!LANG-b2ba7df15b8b563f59d1ff003f8837fe!}

{!LANG-edd27bc369dd7812e766f00619f936ce!}{!LANG-00be37e6ec7bc0ee195ef8529aef1f86!}

{!LANG-6c4f84027e3ef97acfccbfa2270c5203!} {!LANG-c790134840a47c69e953b4918265a9bc!}

{!LANG-019c62ed27cbc83519ad19b4d5d2b2a6!}

{!LANG-fa03f89cbdec6fc1eea979659f5898f0!}

{!LANG-14cbe6aed60ae14a25c1ee6562adc6e5!}

{!LANG-5bd2d545b71957885c2a0b6f54c1ae0f!}

{!LANG-0b3bce2406fa66e121c601584f385701!} {!LANG-c335edbeeb4fdbb7b09aef5f247fdb4a!}

6) {!LANG-adbc866637851b911944e6eea1389eb1!} {!LANG-02465e4d3315a0282aba541cca92110c!}

7) {!LANG-c729327fb173e9882f8ee4e3e6cc9a39!} {!LANG-bf7798dc07d463d3da19f4f95b9ae623!}

8) {!LANG-aab8f42c5bc81230e11db31cc108e6fa!}

{!LANG-c0b9c949722385cbb074228ca7b550ee!}

{!LANG-9c39d8a9aa6a08090ba97502b87f4289!} {!LANG-9a3c86a97ff0cc3fda1e3a171328ee07!}

11) {!LANG-71c6117afb2dfd4a43c9ec25cc285f84!}

{!LANG-5d5bc515111ea2d5090cae57c870a89f!}

{!LANG-7ff5345133bda708fa9bab130f5657a1!}{!LANG-d57b37a5fdd7fd2fe572215ada4ce151!}

{!LANG-6c92d004a0dcc4bbb4bbd309e7302da8!}. {!LANG-f1b8bfcc5c135cc8e34666490ca3ffd7!}

{!LANG-627b602baf3f6483d2d7b0ea84a57097!}{!LANG-7f7e576ac277e8405e2279fd2f936c6e!}{!LANG-2be5e247bad178ec6e44a118002e97c5!}{!LANG-7018fe3f9213dccee8ba85ec9537a0db!}{!LANG-5739019947e6ed92d782a58f2a79d432!}{!LANG-b143321d1c0fe1f4bf09a73e893abbbb!}{!LANG-aa317c1bac4df17b1fd8491c9af352a9!}{!LANG-48d1a2c4e910f9c481953c8957a27fe7!}{!LANG-56101d1dc5debd0c9833ddcea42408cb!}{!LANG-4e424574fd0f8f299c7c121bddc795cd!}{!LANG-5f56e29dcd3f5b28ad128a3e187d46f2!}

{!LANG-c6ba11e8502ec97e365585e8c901e64b!}{!LANG-de14563f60e556cc252b9129b9cad2aa!}{!LANG-d29f659b37b8dccc36902bfe1c988281!}1 – {!LANG-adb2f2ab51f18c09de01f71e5f438ace!}2 – {!LANG-ff51b9d337b30150f7f06fefde37df1a!}

3 – {!LANG-b9c55ed1304066dde01870290919e912!}4 – {!LANG-3871addfb6000557e1c84ce0a6f6fc8f!}5 – {!LANG-31119a9f9f8a5989de01c34e0512c696!}

{!LANG-80e31dd8e9657d9c80e1ec0b6ab41766!}

{!LANG-67187d1f2276e38e15dc415f7482eb7f!}. {!LANG-27f2a9f064b0112867ef132ee1016aee!}

{!LANG-1b477b187aee071c18238586e6f0f653!}

{!LANG-018baa8275d66aafc0d5f11327d2f1aa!}

{!LANG-9393dcd8728f571fe60d6485344ed3bf!}

{!LANG-68ef77103ba07a703e6543b534c4354b!}

{!LANG-752123356576872626143b5f0a85cd06!}{!LANG-11747fbf40f85277fc50c34c61728188!}

{!LANG-905ec3727adfcd3706cce097f0744072!}

{!LANG-627b602baf3f6483d2d7b0ea84a57097!}{!LANG-e911e873b772aaca17733fd8c59256ef!}

{!LANG-44ad60d94f01cc7949f0bd70496b08c2!} {!LANG-b3b2659fc2ba578a62192bf68f4dee06!}{!LANG-aa2392623eb3bb7b6fad9c613f090b1e!} {!LANG-51e7e80905b5bda6f43a8acdb46b8879!}{!LANG-4c4d3efe5095925d03116528c45f59a8!}

{!LANG-0425b2dd768a6edb52ab5cd19bafb04a!}

{!LANG-7d46e15308f72779f33ad5ff7bcf4f89!}

{!LANG-42f9202f8540e86ae4d6f4b727c35b98!}{!LANG-7472c6ae19b448a24c0df1760ba46abf!}

{!LANG-91cdb466043a4b3e716eeb83ed2a1763!}og{!LANG-38b0e54eaf3adfaa74c57be2e6007bfc!}. {!LANG-b92e41e8d9e033bc136095e17e9aa1c8!} {!LANG-d1f2d3dc770b4092b26f973f780a95d1!}{!LANG-361f002814ebff1986c36b24eca630e3!}

{!LANG-eafbe879998571d64053b25703aa0663!}

{!LANG-db5381f4d3e78fdf8811b3c2ec6b27ee!}

Test spørsmål:

{!LANG-7635c2f41bf5f6e3c8c25d4d6216f606!}

{!LANG-784e6429d34de7b059eeb81bff879c38!}

{!LANG-ec8cc0486d6cb43ed52dcab928dba164!}

{!LANG-7deebc7dd0916cf6a4b6a01ba1b2551f!}

{!LANG-8e6269863267f26b20a4ca48c40418fe!} {!LANG-cbf1ab294254e2d44b5cfd5a7fa4cd44!}

{!LANG-47d3606ef5f2ad0b03e1432ac2a0e0bc!} . {!LANG-12c8aa497a9c66d003123c997257e102!}

{!LANG-3c4cded21cc5434916a2f0f2cff2b5e0!}

{!LANG-0eacbcd9ecbba3891e7cd2c2b89e7884!}

{!LANG-be4c23f5de5349f402aa53575934d053!}

{!LANG-01ae1782051b6ef86864581308642ea7!}

{!LANG-b3425701568d03cb1af5cfcd40fd7b06!}, {!LANG-cf7dd11e342ca85aa7e630346fc16999!}

1) {!LANG-b795479e51daed952023984f1a67234b!}

{!LANG-e0b1da308274427120e56edc386f4b6a!}

{!LANG-e80c9dfb8c0a55961967e54f17022215!}

, {!LANG-d470677b65314a46811fd8b0a95f9baf!}

{!LANG-874f7536e26dbf3d5b7ab27292c56da9!}, {!LANG-50864d02d947ccf6b0f42ddac0b92922!}

{!LANG-09f9835e0a06a8b7b606d118ea0fa3c0!} {!LANG-8bbc8d757ecbbf1b38ac623a3f90ec8a!}{!LANG-0ad00006d87423bbb562de7127650b64!} {!LANG-90edb3df6f4b0545bf568fb83346a059!}{!LANG-9079244872fff6063cfd0a371a48cab4!} {!LANG-1cb5cf258009c1864a7d6bf534a18acf!}

{!LANG-627b602baf3f6483d2d7b0ea84a57097!}{!LANG-3bedbdfd26137ed1546b73b00c88ff36!}6 – {!LANG-890794e0faef95ab70f09ef9b06b7287!}{!LANG-2be5e247bad178ec6e44a118002e97c5!}{!LANG-cd67c68b6cc6848274bec4d7e2d7ab32!}

{!LANG-b514502652429f66d623147fd8ae4d60!}

{!LANG-8b6d1151d3862a54171a4c88cbb3b4dd!}{!LANG-8ef10dea398ed718a581128f79de73ee!}

{!LANG-a64680751ba1bf0485bcf2867a04a94d!} {!LANG-425a3e9d228952d6bf6ae19e67d8ade4!} {!LANG-fb96cfd141b14f34d79345bd5b4e788d!} , {!LANG-cffb8a060e4f342ef135a21fb4b99488!} {!LANG-65db27307aa0cdf0b3c0323431e08a15!} {!LANG-fb96cfd141b14f34d79345bd5b4e788d!}{!LANG-27a28bca0546e9adfd8bfef0e1dc22e8!}

{!LANG-ea471c23469a081a0e744b0781de69ec!} . {!LANG-31301ee4f8c1231c9949b556ea9d7c71!} {!LANG-1f1d3884c742c28e47f21fe97a782fad!}{!LANG-e8d437e3b5a890f2047ea9e85e941f15!} {!LANG-05562c8390fba4a05e284f6e10e30c42!}

{!LANG-5fa616c6b38c4d16ab1c1d724e998cf1!}

{!LANG-00ae3af4899d041af467aadf8a86c8f6!}

{!LANG-f297eb65ca5d447a0baf670419277fc3!}

{!LANG-a3c3890f79aae98d6b04dee1f7c305e5!}

{!LANG-020671853671ba26a41b85578d08c07b!}

{!LANG-ae7a74c6e250a818549796a952103cde!} {!LANG-a4d13e8509ec6bf8a2a99ec19be7a1ce!} {!LANG-1d71812ed63778b45aff0aaa35432d58!}{!LANG-e7231bfde11ab137457640d620f140a5!}

{!LANG-f4ca98b611e74e0f0c4dd94264290896!}

{!LANG-db4af026fff16fab9a1b89264bcbd768!}

{!LANG-d40ccb477bd95688e402ceead31c2633!}

{!LANG-b60d53841fbcf2065dfd0aff612138de!}

{!LANG-97d1cce25512459c6412fd7d980d2e49!}

{!LANG-07b85ce03fc90dfdc4fa5fb9a1acfc88!}

{!LANG-21a749c7cc570b2ca4e621965158f0ce!}

{!LANG-3bb28c9648dfc516c6365fb1db1ee9e2!} {!LANG-0082476417e95d7fffcd5aee3fe64962!}{!LANG-87e71a2071f401a32e25d6182f38be20!}{!LANG-063742856b9fa6b982813757a3f60d80!}

{!LANG-3c4e817135c588ea7e8b6dc05f88af2b!}

{!LANG-b1cce99a0f6fb8270b36b86c4141a6c5!}

{!LANG-bf782ef957622d24d8845acafb3bd8e6!}

{!LANG-23896d49404ed64ebc8744a4ad6d987f!}

{!LANG-3bb28c9648dfc516c6365fb1db1ee9e2!} {!LANG-38a8af3bdd9753a064d4d83dec06c68c!}{!LANG-a592ceb9a36a092294ed497bc7be289e!} {!LANG-2f8eac6c67ddf1e5c80ca7dd886dab1d!}

{!LANG-4f7d660a868bb575dcd187aa8b94cc79!}

{!LANG-e8e816561e7ea937c38e8967ff2c938a!}

{!LANG-890e73f656db80e446e575232a9b049d!}

{!LANG-fff334bb860e893941916c877ae280b5!}

{!LANG-044bae9abe9002708ceed4b27acf15d6!}

{!LANG-22b16ee47d1a7b972d8bd21f2c3a86ef!}

{!LANG-f17dd58ccb3b41c59a4436a307ba9eea!}

{!LANG-58283490f258afa2b8c3af5f95dab0cc!}

{!LANG-918af4c87cdcb7b1b6840d142bd57ab8!}

{!LANG-bd7b49ea303a841aca33bfe6cd38f47e!}

{!LANG-c86f205806ebd4b7333cad59eb550b39!}

{!LANG-d37801aab2e2e1f34174dd029e001062!} {!LANG-bd6cb512e1823bf2ea167170d6b2fc03!}

{!LANG-72f88eb950ebc1df00fe11bb8bfcdf04!}

{!LANG-d46d707aaeb2b89376676872400a8b52!}

{!LANG-9ccff83c30a2e9bbe75bd46a8d742fde!}

{!LANG-7ca8ca208219bed3d3005c67dca25703!} {!LANG-7dd48d1ba4e7855d8e8f76e064c21d96!}{!LANG-cd8a3e6e6a77464f2d68e55570ed1e1e!}

{!LANG-09778fd1cff4929fdf2d75165bb314fb!} {!LANG-8feccd8c824b80d4c5368f4aaa47ef2b!}{!LANG-1326ffac784a8bc51ecc3aebf97f4f50!}

{!LANG-06cff5852b40a8f6faeaeed8be5eb37c!}{!LANG-a080cef4b66807e7c244fcc5669e9de3!}

{!LANG-f78adeb914873289cc809ec29cf70f57!}. {!LANG-0f15769a389ce6161acc3f50c8adc675!}. {!LANG-c635394d6409ae58e03c20862a74541c!} .

{!LANG-e30f208cf4d9c2b4c6d638370e25d349!} {!LANG-27a1ef4f4106f41c49925de3f8a64cb5!} {!LANG-8560c2b5d02488db227bcb2b1c080d00!} {!LANG-fa75871576052f8b15bfb9a3ef492242!} {!LANG-a0d11ce50e70544339de2d3e75314325!} {!LANG-6522e23ab262759c1f2b38de09512542!} {!LANG-f573acdec43a9433d8f375a133409336!}) {!LANG-233f990014b90b773315f9cd7143b005!}

{!LANG-4c7ab44620dccb31f4fccf905ab275ab!}

{!LANG-756ef744328ccfdabead69beaafe7b34!}{!LANG-d18f92aae6da6323441e7c92e1b263b1!}

{!LANG-13769d63168bbdde72da25a8d210290c!}

{!LANG-8fc3b1bdde2cb4d84a52487bf4469b9f!} {!LANG-70bebd8771da00026eb8928064816b8f!}{!LANG-d38aaab73f9401b9fda33e2244723db9!} {!LANG-756ef744328ccfdabead69beaafe7b34!}{!LANG-199cacf5fc110044a9ba692605f5fb83!}

{!LANG-eafbe879998571d64053b25703aa0663!}

{!LANG-422dcdde738337bc7771c2ce35458c88!}

Test spørsmål:

{!LANG-f6fac1fc17d599511c26676c29ec10ab!}

{!LANG-655ed697ba1764e5a82e69ed956f6c43!}

{!LANG-aaee1b1797e70ef9ee11e89d53afdc68!}

{!LANG-9cff353fb1d5db00eab26b7353a7b0e3!}

{!LANG-0a0e0869fbfb30a76ceceeb53382d027!}

{!LANG-62b311a132ec2471e5baa7afe7c0495c!}

{!LANG-4a122f9bdb76013962e73e532ec0cb0d!}

{!LANG-f2d7820a43af9e53896017841d098c6b!}

{!LANG-5097e358413982a1b99cab0eab32a133!} {!LANG-13e897899cd8063cb8de8cacdf6efb6c!}{!LANG-4bacac5a9f4042ed6acd510e3d576db2!}

{!LANG-d023f8b5bf0bb579e9d9df0e084c0c46!}

{!LANG-e3e9197c3b0ec717737b91bb448a18ca!}

{!LANG-9055a58d060ba16658b15643cf5813c8!}

{!LANG-4a4fb46f99c26a5b809f3cfae09a3e04!}

{!LANG-0171fa7e062adc53cfce4d24f826351b!}

{!LANG-7134cca512c542ff735a61ce020be0bf!}

{!LANG-9c9b89cab3fc4616293f8a75f678cd2f!}

{!LANG-04eb666125d0b0dc78486cce558e1d4d!}

{!LANG-9c4ad0fddafd0386d94345460dd89532!}

{!LANG-0e34fee552a873324f9a5b94e6044585!}

{!LANG-236b588ff73b04ead7b0303a3328c311!}

{!LANG-aa90caf47ca41bd7cb82459676f8972f!}

{!LANG-2075d2b2ebb052c4b3aa47481418eb9a!}

{!LANG-d086775f1e4a8b27ae60716e436af3ef!}

{!LANG-40ea026ca1ae96281662864033d4ac81!}

{!LANG-de17ce2d09805aa319bf7688c0b9c6a9!}

{!LANG-0ce7838a07a044d38c24ac1e2b2aea4c!}

{!LANG-8ace6c69e3345ec55af433209067d378!}

{!LANG-dcca438f1b4d2bb06e3af1e89dad4ba7!}

{!LANG-eac2dc245948d6ae144a2e954413b91f!}

{!LANG-ae90a288a653872d20f869eb8e3541eb!}

{!LANG-181ad46d7d2f45d167e4e3ad18e3a0a7!}

{!LANG-519922d11d8c4988df15518b814d948e!}

{!LANG-1c961afb2643a4c25fd77ec2b89298aa!}

{!LANG-b006c018049d896c70f1b970864ab7e1!}

{!LANG-315dd16527d650f0005c6944c57b1aa4!}

{!LANG-9b161e4021cc89d343ef8b4b98098298!}

{!LANG-273ed5bdf6a5cb4ecb81eb3418f1e177!}

{!LANG-80b9e55b883d12c25efb40e9eaa91f51!}

{!LANG-4755c3ac24959db9b6df2da6fd2198ca!}

{!LANG-130f6d0757f118dddf19fe5427929b52!}{!LANG-5d7570f15721539d3476241ed9d71ea0!}

{!LANG-b3ede6ea807ac27cce95ab5ebd0f42cd!}

{!LANG-883194eeab6a85f9d6d139af7336f269!}

{!LANG-bdffb232669fef0732e4281336cdea76!}

{!LANG-f0dc99a03759e69af7de5dacee4f493b!}

{!LANG-4dc39ab856ef1e446f0058e9826af1f1!}

{!LANG-de15809f22f5fb9877569b99c55364c7!}

{!LANG-dd922bf345d3c824a673e9b29395c0fa!}

{!LANG-f9bb91abdf9f24cca63e3b5dda6b09be!}

{!LANG-95918b7df327c47a9db4cbbda011be35!}

{!LANG-e8cdc8b001e33c5260ada0a15dee7c39!}

{!LANG-b38ecc50e203a488bb4ba8f7e45b05df!}

{!LANG-b0ca2ed3417fd454455b11fd61cfcd83!}

{!LANG-0359988ede51e394fc78be95644f8697!}

{!LANG-f51778b60877f7818de613c35e06dd8f!}

{!LANG-dab46a08c1fa7371e907076cd9033fe0!}

{!LANG-0b32f0ae37c3881aa2f6149caa1ac434!}

{!LANG-93c2d024d91a624c4653dcb28cacdd41!}

{!LANG-76b0e5045148a19699cf87165bf812cf!}

{!LANG-d28902160074b7545f7977dc6aa49aab!}

{!LANG-01bb6678b7edb34481289b7a068eeee0!}

{!LANG-73d523f0e2d35d54c8b4f2da8c459950!}

{!LANG-5b9a3010609dd336f4725ab6e7af37d9!}

{!LANG-bf3ffc73035043d0789f7b70c27a8a50!}

{!LANG-0c18b70ef39914156214b09264de9de1!}

{!LANG-f6e1585427e8de1e43c8f56eeb7b66f0!}

{!LANG-a6acd77e8c6055537b8fcaa3b1932c4c!}

{!LANG-bbd036484e2c7b48a8d88f6ea5e53e35!}

{!LANG-8347ea0e80ac90c4e92f718405b69d7f!}

{!LANG-d675d2f59916e808df95fbb6c4b81e23!}

{!LANG-b7ee019c4f7942ff78884d1e30d8b75a!}

{!LANG-08946e89c698dbed03805d857243c3d6!}

{!LANG-5f00e369befe388b2c7aa7c3de11b71d!}

{!LANG-0c5f2d230751f39cc68dac14cf06bac1!}

{!LANG-c9a4d62c0b45b5bdab0cf45b49117fd9!}

{!LANG-30015cc2b76f47ce14fdbd4f9f294514!}

{!LANG-2527893c6381f3311c9eca72818b001a!}

{!LANG-1e3e9b3adba94d064adb97191f16d82c!}

{!LANG-0e75d90ee3fa33a8e537a83bf2e8efd2!}

{!LANG-f58646884ae32b3755e00994cc0a2a98!}

{!LANG-07959a8d3b334ca4f0007b67044ddf80!}

{!LANG-6bdfd833f133c76efdc3c5cbf325f639!}

{!LANG-a9ef0347a9124d09f4b53ceabc366c20!}

{!LANG-793ec41f18fa3501e5580ebe4707c5a3!}

{!LANG-02c5e278d429466a7f964f47d3487100!}

{!LANG-92fc58f7f0c579c9640c8915e7d75c17!}

{!LANG-ef370945bb053d6b73ea931910f71630!}

Test spørsmål:

{!LANG-c51d219526a67502430ef084bbb6937b!}

{!LANG-fc0f17aea820ac78f8fef881a73b1f89!}

{!LANG-c668abc9e899b825f38b54fb8e3c35ed!}

{!LANG-7446ea85f236c12c8f2a3e58592ac56e!}

{!LANG-78350febad5b3ae0820398087ccbc3d3!}

{!LANG-f8d04f6fb3632887ab92da44f39b27fd!}

{!LANG-f2e80249cf1847618c224f658852a1b8!}1.

{!LANG-90def9146ddc665fe62bcce65b29584f!}

{!LANG-c5c6033529fb092d71a299ed89725a42!}

{!LANG-98caf47f064c45bff7bd645574406330!}

{!LANG-33e1aa4a65b513937bfd2185fbae92b1!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-25e493bbd0eb9c17f360dac249c0ba97!}

{!LANG-e966bcb04152de52ec78017c6dfc43e4!}

{!LANG-3cd28affe505eadac13089db34422685!}

{!LANG-67c52b621b498f4cd6ea9bc75fc8b949!}

{!LANG-26deb9fc1183439a29d892fdb3ee9e5f!}

{!LANG-e08a9302bd824ba7d5878ff295a94bba!}

{!LANG-572c74b0a825ff723f7ccf4f5e080f7b!}

{!LANG-40832ce41c49a1a5f62ea4a32cb7def9!}

{!LANG-9fd96f8cb45c7498fc6f64d6bd7c50fd!}

{!LANG-6f0ec3846ebf25187e6eec609fcfc9b3!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-85dee35fa7d84c9f2f96103c3fd6333d!}

{!LANG-1da51c8c252171fb27e9d87438bca501!}

{!LANG-3520c3c04e51c4bd7b501366b4e853b0!}

{!LANG-6978d7877b35f12463ecf526017c3098!}

{!LANG-59062fdbd616df044cbce736bfb78cc8!}

{!LANG-e15974ddee4ed5549de7cd449681d53d!}

{!LANG-bdbc4fd6acf3d86a9937f0c1eed805cd!}

{!LANG-8c7623d75f9da6901e703429c2da9d8b!}

{!LANG-28e5a3c3c1f46a0f39c9d583bf2eebc0!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-827a27efe3d81091e9a87a24bf1b40f0!}

{!LANG-56d8d62b12c276fae485a8a816110509!}

{!LANG-6e3544dc297210b424011244ce1565a0!}

{!LANG-202a218f32c6835776922e1d07421d18!}

{!LANG-1a9d66b8c23174b5c7fdf4f18188f542!}

{!LANG-004fe56dea5201d6b06f69e3de6a773b!}

{!LANG-e086e65252743541f72ed039608224ea!}

{!LANG-1b354cab7918c14771e82c312c57362e!}

{!LANG-d0a1aa51d28652e2a715e3458bba410c!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-ee962b9acb481c0cf595b34b5ddc49cf!}

{!LANG-e97738182af3b545ee5faeec3bf7962c!}

{!LANG-3b483b163edbb6e2822f15cbc1394d72!}

{!LANG-7e1c5c7ce68b47070f07c0cceff98b6a!}

{!LANG-e2a14436f3db4c28f4e79e3ba70b480c!}

{!LANG-0c7cddedd741aa21604f0a7360f24e0f!}

{!LANG-0268f8ec85fda516ae42d698ec98a105!}

{!LANG-d0a1aa51d28652e2a715e3458bba410c!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-fe73f4a055b65efab27b4c6695c8c486!}

{!LANG-4ef79e349500d7e016aec71ddd19265e!}

{!LANG-bddb900d44d6f6d57fb6ebe147ffb90d!}

{!LANG-16ebe153e9a574efb46b341143e14469!}

{!LANG-bccbcdd9c8f2a954edacedaf36e98cd8!}

{!LANG-c8ce47c859558d3a3e877e46c5646cdf!}

{!LANG-5a37736fe399856b4f65f7593ccf6d1a!}

{!LANG-ecb2b1faf5fae88ee1f5bb5b1a18169f!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-5791debdb27a0fa6deba86844601b25d!}

{!LANG-48fe59cebdac05aeeef2f4eb2dff9e1a!}

{!LANG-df6e5d41c949ae2dcdb8b3d191ad6306!}

{!LANG-78bc2853a8a9c6acadc2ad27131bc11d!}

{!LANG-bce031456fe97b6150ea0452785d1f47!}

{!LANG-48921cf87a1ce12fa22b9aac89ce477a!}

{!LANG-d0a1aa51d28652e2a715e3458bba410c!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-4eb01edcb26b4b493c04b1cf8eb7a133!}

{!LANG-f198655636d2d6f341016a3bafdc5f70!}

{!LANG-023975786f73875799e323732c620613!}

{!LANG-cfb8f5733c11fcf0a71504e71a59453f!}

{!LANG-f69f4a59c2bc9bfc09be73cf311a36fc!}1

{!LANG-31bb802b7d3a5fa1cacae85750297f28!}

{!LANG-808f80516f85439d5f0629dfaef0ddf3!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-421f93ddd517bc2f4e4b5d18a79861e3!}

{!LANG-fd7fe118d9a248a77d8e912da957a478!}

{!LANG-5d61c13fad3f0978e050eb0ea892e68e!}

{!LANG-f69f4a59c2bc9bfc09be73cf311a36fc!}2

{!LANG-30a3f22a8219d2fd8e3b1552b23940e5!}

{!LANG-6486f2950eec617bfb7071a905876c5c!}

{!LANG-b2ead84589fd4996345d8f55301cfa46!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-4d0afab6a3cc0155acc454b4ff6c1e22!}

{!LANG-67e70d7547b77e54f3e00568ed789bbc!}

{!LANG-f3bdfec5eca8e0c1432d62a4e47dafd5!}

{!LANG-1d1b3557deeffdfe52a6d8228e33c76f!}

{!LANG-fd3b09358783af6c5a28693a8d833e50!}

{!LANG-5cda4108d4e1537da366e11884d944a1!}

{!LANG-6f0ec3846ebf25187e6eec609fcfc9b3!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-19a8b210a37b4501b4ffd448bc3b5e25!}

{!LANG-6584d1895e0b087c3216853079461e7a!}

{!LANG-9c5f78210ca178e11d308d0263803b04!}

{!LANG-0f48e73a4c840f33f8373d7f371bd55e!}

{!LANG-0d08da2e98ce8f42f101d1ffdcd3e190!}

{!LANG-5a10a14e9634b6cf703f7d4f599217e0!}

{!LANG-6f0ec3846ebf25187e6eec609fcfc9b3!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-427639429cafba6fa540345ac6e26699!}

{!LANG-a95312508667fb1daf161c05bfc5e582!}

{!LANG-b26073b374cb5775125af8ed26a505f3!} {!LANG-e642f8044f3a30d9801fddb2fbcde47b!}{!LANG-9cf724a6a5adac2ec0dfb613de181622!}

{!LANG-1a36a32d70a50bfb86b125895d483452!}

{!LANG-21157e4cdc46469bd8b0b965fc801915!}

{!LANG-63d85f3513c65c06aefb1f88c31470f1!}

{!LANG-b2ead84589fd4996345d8f55301cfa46!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-0ca11b8494e9b33ec1de1fd67f08938e!}

{!LANG-195812c515cf3a9f06a9d88034b80fd8!}

{!LANG-89f114f89b0d2e9ac5c912ea5cb7c49d!}

{!LANG-4b2b52f5115778a5f9540311b918aef9!}

{!LANG-b760c841e1dcd3ff8ccb3b51b16dc969!}

{!LANG-990dea041fec38e079425f4027977d27!}

{!LANG-b2ead84589fd4996345d8f55301cfa46!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-13208722827781104eb53af024fb35e2!}

{!LANG-4e602125f0e85f04e20032bf892345a6!}

{!LANG-741d3877d45cc6c8611faa80009ee20a!}

{!LANG-67e66bed5293226d193d751c45cb565c!}

{!LANG-d0659b2f2ae8f6bd0cc6341267b37959!}

{!LANG-bb5449aea2958a5c2dc605c24b5d9fb9!}

{!LANG-48c8df597fbe80c6b2c48bd2028737f5!}

{!LANG-fd8edcfb7257aec95ea2406e4ceebb7e!}

{!LANG-ac63edf81367b76a9d285df13ffaa24a!}

{!LANG-c30e5d299d5ffe859436961e13061727!}

{!LANG-39cfda726b7f07fe6a17db485925d280!}

{!LANG-f2a2a68316873b236825ed8a3a03dcb3!}

{!LANG-6048f245c4ba14409a9e6fc4ed2a8b84!}

{!LANG-2b9d0a54189c211c0ced34f7eeba3f7b!}

{!LANG-712d48e15668882529b8552189121920!}

{!LANG-1487628d7c8655f828642879ff9ed913!}

{!LANG-fc3d507b763a232d03291177f24cae7a!}

{!LANG-fb053ccb9f24bd0d6ea974d3a48d4006!}

{!LANG-2c4482f364279c1cc92f6f1804d71242!}

{!LANG-2a2d5cfc7e65b9aa4d80aeef627d4761!}

{!LANG-96e16b4050efffcbeec6e46ae71ec0e9!}

{!LANG-94d2275c53c83bdd5493220d2532f333!}

Varianter av trykte former og deres struktur{!LANG-aa254d3eec54527b5d0a039421d61c3a!}

{!LANG-2354aa787d458accf48e4c2722a62d9c!}

{!LANG-332974224c7df28d7dedd485fdb1983f!}

{!LANG-7c42b53cc68c7c3b2591e4fac5402411!}

{!LANG-9c8399a8f4680c1554d0b742cbaf447c!}

{!LANG-91fb3bd9f5ddeabf46d38b725cd8ebfc!}

{!LANG-784c4ea93cc45fbd5653ad916f1f4fdc!}
{!LANG-ee9812384103f7e43e9ead381db5867d!}
{!LANG-952c3380060211d34bc70f691da36ad0!}
{!LANG-7583e7584c8bbdeacf49a68d250d6ed9!}

{!LANG-d1e80013b5016ae2513de502bae5b2ab!}
{!LANG-823d5008f9aa36557d653f5b15e4d08a!}

{!LANG-75e7f1871833049e1effd6812649c068!}
{!LANG-d3e093ccfbfa0f9b2854ce7c36191fcf!}

{!LANG-e05c0a64bfc6650b9f356da76eb38dab!}
{!LANG-0be70ad25be055a1d649c09d1875d60a!}
{!LANG-38520effef2d0954c6182157b81d902a!}
{!LANG-52bf0fdee1b96e7322f8da307b2751de!}

{!LANG-e48390faf466aacee27c6498c76cf8c9!}
{!LANG-533b1ca4b8ef2d20bc7c62a520ba30f2!}
{!LANG-b2c42272ffd5afd4c5ebc6e2438e80f1!}

{!LANG-c844d4efd8ca9ea16d6f8301b5c0edeb!}

{!LANG-ccb2a0fe0a7a0f0a140a538f833fd7bf!}

{!LANG-b1fbba1c6fcb2572b8cc0ae3e0f56749!}{!LANG-577bac5aebdfdcd2f4f68c531f99579b!}

{!LANG-963e62413f482aafdf9e0f5909c9381d!}

{!LANG-60ff76171cfe89e58b1685560e626e29!}

{!LANG-7f795292f759ea3f7984af5694740999!}

{!LANG-c11a1e1040163a6c2afea6a910fbea2e!}

{!LANG-44b52226d9f0aedd203a1c8a765387ee!}

{!LANG-00cbb5a1d54959b8cdb00db1e1cd47aa!}

{!LANG-a32be33a9e2d1f8e36c863f241ea8e57!}

{!LANG-e7e46c1c8fe31fd695a03689a381b1f3!}

{!LANG-8331e6f206d9db65fbb9da47d45da662!}

{!LANG-b014f247581b64a98f613d921bec6a92!}

{!LANG-8b79a34e225110051b62d7d956ab4e1d!}

{!LANG-3654a20fe7e8dabcd8fe3fbea6b0fb7d!}

{!LANG-e0bc550e008a38aaf8534d618dc9c96a!}

{!LANG-0c000712919e5c26a264d66bfdcc4866!}

{!LANG-ba423d4cb273675ae9b669b1e6fdffba!}

{!LANG-3c465cd30c6c4ee8fb88c4c5d96e0262!}

{!LANG-f93c8f02da6537a0d2c63d6a5300d83e!}

{!LANG-1724f46ca743a97f952ddc4709ebc40f!}

{!LANG-3bb239261a16e3eb63de6d0924f2819b!}

{!LANG-a11a00c7e8460d08bd05d054d0886f30!}

{!LANG-425575623ab2da493ccddb5a3983b4ba!}

{!LANG-ae8d3030dde7bc3ccb8aae7a84ef8b4b!}

{!LANG-77cea2c6258e01a584ed5f3fa73a7682!}

{!LANG-c64820b14e6bbcf29bf49b90ffcb740f!}

{!LANG-6d700cd39e715ca55699d415a7786274!}

{!LANG-115ce0bfee4652276290018dc79acf53!}

{!LANG-945babc95061625252d0b5eafe514bc1!}

{!LANG-3902aff68d81d6bf5c87c8d497065e5e!}

{!LANG-c7f9690f4a0fe6ded5e4a2ffcfe88cb3!}

{!LANG-de8043a08e821e8f9c29c13ab9cd3211!}

{!LANG-212395325a1ab3c44ed03c0dae52a116!}

{!LANG-26d28538a40f6bb69450999da9d1b92f!}

{!LANG-19581c5424ba6fd4da0cd3e863002d25!}

{!LANG-9a4572fd61aa55f9dcf1c66b7b03a250!}

{!LANG-dbca23940c53932b82319a0445792af5!}

{!LANG-668b77f53eac7b6a62ed768961db1049!}

{!LANG-e382a469517e8044daa20d31024a53f4!}

{!LANG-4c3acb2cbc6294cbf4bbac426662b3a2!}

{!LANG-d32e19c3e425258c8a33c1fb50c0b3f8!}

{!LANG-5f2017bb0c35f278ea93b5c72ed1a043!}

{!LANG-9358ef868bc922e127bd91e01bbb74b3!}

{!LANG-222d67a4502a077a9f7d34d66a9ec325!}

{!LANG-5d0c7ddf604c5303ee84db5dd31bcce8!}